體育館施工組織設計

安徽水安建設集團股份有限公司來安縣體育館項目PAGEPAGE114來安縣體育館施工組織設計編制：審核：批準：安徽水安建設集集集團股份份有限限公司二O一二年三月月二二十五日目錄HYPERLINK\l"_Toc320453358"第一章工程概況況況4HYPERLINK\l"_Toc320453359"1.1工程程程概況4HYPERLINK\l"_Toc320453360"1.2工期期期目標4HYPERLINK\l"_Toc320453361"1.3質量量量目標4HYPERLINK\l"_Toc320453362"第二章各分部分分分項工程程的主主要施工工方案案與技術術措施施6HYPERLINK\l"_Toc320453363"2.1施工工工順序及及施工工段劃分分6HYPERLINK\l"_Toc320453364"2.2測量量量工程6HYPERLINK\l"_Toc320453365"2.3土方方方工程9HYPERLINK\l"_Toc320453366"2.4腳手手手架工程程、水水平及垂垂直運運輸設施施133HYPERLINK\l"_Toc320453367"2.5模板板板工程155HYPERLINK\l"_Toc320453368"2.6鋼筋筋筋工程255HYPERLINK\l"_Toc320453369"2.7砼工工工程27HYPERLINK\l"_Toc320453370"2.9門窗窗窗工程400HYPERLINK\l"_Toc320453371"2.10裝飾飾飾工程466HYPERLINK\l"_Toc320453372"2.11外墻防防防裂縫專專項方方案49HYPERLINK\l"_Toc320453373"2.12電電電氣安裝裝工程程53HYPERLINK\l"_Toc320453388"2.13消消消防、給給排水水、采暖暖及通通風安裝裝施工工方案799HYPERLINK\l"_Toc320453389"2.14玻玻玻璃幕墻墻、輕輕鋼網(wǎng)架架屋面面工程及及電梯梯工程施施工方方案1133HYPERLINK\l"_Toc320453390"第三章施工組織織織機構11144HYPERLINK\l"_Toc320453391"3.1機構構構設置11144HYPERLINK\l"_Toc320453394"3.2項目目目主要管管理人人員職責責1115HYPERLINK\l"_Toc320453395"第四章確保工程程程質量管管理體體系與措措施1117HYPERLINK\l"_Toc320453396"4.1編制制制依據(jù)11177HYPERLINK\l"_Toc320453397"4.2質量量量目標11177HYPERLINK\l"_Toc320453398"4.3質量量量保證體體系1117HYPERLINK\l"_Toc320453399"4.4質量量量檢查制制度1123HYPERLINK\l"_Toc320453400"4.5規(guī)章章章制度12244HYPERLINK\l"_Toc320453401"4.6試驗驗驗管理工工作1125HYPERLINK\l"_Toc320453402"4.7施工工工過程質質量檢檢驗1266HYPERLINK\l"_Toc320453403"4.8質量量量目標的的分解解126HYPERLINK\l"_Toc320453404"4.9材料料料合格率率保證證127HYPERLINK\l"_Toc320453405"第五章確保安全全全生產、文文明明施工管管理體體系與措措施1128HYPERLINK\l"_Toc320453406"5.1管理理理目標：：本工工程承諾諾達到到以下目目標1128HYPERLINK\l"_Toc320453407"5.2安全全全文明施施工組組織保證證措施施128HYPERLINK\l"_Toc320453408"5.3安全全全技術保保證措措施1299HYPERLINK\l"_Toc320453409"5.4安全全全管理措措施1130HYPERLINK\l"_Toc320453410"5.6文明施施施工措施施1332HYPERLINK\l"_Toc320453411"5.7環(huán)境境境保護措措施1135HYPERLINK\l"_Toc320453412"第六章工程進度度度計劃與與措施施及施工工橫道道圖1377HYPERLINK\l"_Toc320453413"6.1施工工工進度計計劃1137HYPERLINK\l"_Toc320453414"6.2施工工工進度計計劃橫橫道圖13377HYPERLINK\l"_Toc320453415"第七章確保工程程程進度計計劃及及技術組組織措措施1388HYPERLINK\l"_Toc320453416"第八章資源配備備備計劃14400HYPERLINK\l"_Toc320453417"8.1主要要要機械設設備計計劃1400HYPERLINK\l"_Toc320453418"8.2勞動動動力計劃劃1442HYPERLINK\l"_Toc320453419"8.3施工工工設備及及勞動動力進退退場計計劃1444HYPERLINK\l"_Toc320453420"8.4材料供應應應計劃14444HYPERLINK\l"_Toc320453421"第九章施工總平平平面圖及及臨時時用地表表1446HYPERLINK\l"_Toc320453422"9.1施工工工總體布布置原原則1466HYPERLINK\l"_Toc320453423"9.2施工工工供電系系統(tǒng)1146HYPERLINK\l"_Toc320453424"9.3施工工工供水系系統(tǒng)1146HYPERLINK\l"_Toc320453425"9.4施工工工通訊14477HYPERLINK\l"_Toc320453426"9.5拌和和和系統(tǒng)14477HYPERLINK\l"_Toc320453427"9.6倉庫庫庫及料場場布置置147HYPERLINK\l"_Toc320453428"9.7臨時時時房屋建建筑及及公用設設施1147HYPERLINK\l"_Toc320453429"9.8平面面面布置圖圖1448HYPERLINK\l"_Toc320453430"9.9臨時時時用地計計劃表表148第一章工程概概概況1.1工程程程概況1.1.1工程簡介介工程名稱：來安安安縣體育育館建設地點：安徽徽徽省來安安縣建設單位：來安安安縣體育育局設計單位：合肥肥肥工業(yè)大大學建建筑設計計研究究院監(jiān)理單位：滁州州州百士德德工程程咨詢有有限公公司施工單位：安徽徽徽水安建建設集集團股份份有限限公司本體育館工程位位位于來安安縣新新城區(qū)，設設計計規(guī)模：：中型型；建筑筑等級級：乙級級；設設計使用用年限限：50年；建筑筑面面積為1678855m2，其中地地上1678855m2，建筑基基底底面積92000mm2；建筑層層數(shù)數(shù)：4層；屋面面防防水等級級：Ⅱ級；耐火火等等級：二二級；；抗震設設防烈烈度：6度；主要要結結構類型型：獨獨立柱承承臺基基礎+鋼筋混凝凝土土框架結結構+輕鋼網(wǎng)架架屋屋面；室室內看看臺總坐坐席：：3257席；本工工程程為內設設乒乓乓球室、臺臺球球室、健健身房房、綜合合房等等綜合性性體育育場所，建建成成后將成成為來來安縣新新城區(qū)區(qū)主要標標志性性建筑。1.2工期目標標本工程合同工期期期為390個日歷天天（其其中輕鋼鋼網(wǎng)架架屋面等等鋼結結構安裝120個日歷天天內內完成）。具具體開工時間間以業(yè)主簽發(fā)發(fā)的開工令為為準。1.3質量目標標本工程總體質量量量目標為為合格格。執(zhí)行的標準規(guī)范范范：《建設工程施工工工合同》《工程測量規(guī)范范范》（GB5000026--933）《建筑地基基礎礎礎設計規(guī)規(guī)范》（GBJ7－89）《建筑變形測量量量規(guī)程》(JGJ//TT8-997))《建筑基坑支護護護技術規(guī)規(guī)范》（JGJ1120-999）《地基與基礎工工工程施工工質量量驗收規(guī)規(guī)范》（GB500202－2002）《鋼筋焊接接頭頭頭試驗方方法標標準》（JGJ//TT27－2001）《砼強度檢驗評評評定標準準》（GB10077-87）《混凝土結構工工工程施工工質量量驗收規(guī)規(guī)范》（GB500204－2002）《砌體工程施工工工質量驗驗收規(guī)規(guī)范》（GB5002203－2002）《屋面工程施工工工質量驗驗收規(guī)規(guī)范》（GB5002207－2002）《建筑裝飾裝修修修工程質質量驗驗收規(guī)范范》（GB5002210－2001）《建筑給水排水水水及采暖暖工程程施工質質量驗驗收規(guī)范范》（GB5002242－2002）《建筑地面工程程程施工質質量驗驗收規(guī)范范》（GB5002209－2002）《建筑工程施工工工質量驗驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準準》（GB55003000-22001）《施工現(xiàn)場臨時時時用電安安全技技術規(guī)范范》（JGJ4466-88）《建筑機械使用用用安全技技術規(guī)規(guī)程》（JGJ333－2001）《建筑施工安全全全檢查標標準》（JGJ559-999）《建筑施工高處處處作業(yè)安安全技技術規(guī)范范》（JGJ8800-91）《建筑施工扣件件件式鋼管管腳手手架安全全技術術規(guī)范》（JGJ11330－2001）《建筑施工門式式式鋼管腳腳手架架安全技技術規(guī)規(guī)范》（JGJ11228－2000）《塔式起重機安安安全規(guī)程程》（GB511444－94）《玻璃幕墻工程程程技術規(guī)規(guī)范》（JGJ1113）《建筑玻璃應用用用技術規(guī)規(guī)程》（JGJ1102－96）《鋼結構工程施施施工質量量驗收收規(guī)范》（GB55002055-22002）《網(wǎng)架結構設計計計與施工工規(guī)范范》（JGJ77--91）《網(wǎng)架結構工程程程質量檢檢測評評定標準準》（JGJ7788-91）第二章各分分分部分項項工程程的主要要施工工方案與與技術術措施2.1施工順序序序及施工段段劃劃分2.1.1施工工順序：（1）本工程施施工中中，遵循循“先地下后后地地上”、“先結構后后圍圍護”、“先主體后后裝裝飾”的原則，并并并做好土土建施施工與水水電安安裝、鋼鋼結構構球形網(wǎng)網(wǎng)架、通通風空調調、消消防、綜綜合布布線及玻玻璃幕幕墻等專專業(yè)的的穿插配配合。（2）主體施工工階段段以土建建、鋼結結構網(wǎng)網(wǎng)架為主主控工工期，水水、電電、通風風、消消防及幕幕墻等等各專業(yè)業(yè)配套套工程為為附控控工期。（3）內外裝飾飾裝修修工程階階段以設設備安安裝水電電等專專業(yè)配套套工程程為主控控工期期，內、外外裝裝飾為附附控工工期，設設備安安裝、水水、電電等專業(yè)業(yè)配套套工程在在具備備裝飾條條件時時以裝飾飾工程程為主控控工期期。2.1.2施工工段劃分：根據(jù)該工程特殊殊殊情況，鋼鋼模模板、鋼鋼管一一次攤銷銷量特特別大，綜綜合合考慮土土方開開挖、鋼鋼筋綁綁扎、模模板支支護、混混凝土土澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護護周期、外外墻墻砌筑等等因素素，并且且結合合本工程程結構構基本對對稱的的這一特特點，擬擬定劃分分兩個個流水段段進行行施工，即即A區(qū)和B區(qū)組成第第一一施工流流水段段，C區(qū)和D區(qū)組成第第二二施工流流水段段。2.2測量量工工程2.2.1施工工測量要求：：：（1）工程定位位：規(guī)規(guī)劃部門門按照報報批的的規(guī)劃紅紅線、基基準點為為依據(jù)據(jù)，再根根據(jù)圖圖紙設計計造型型，采取取以坐坐標系的的方式式進行工工程定定位，共共定位位各區(qū)圓圓心點點D1、D1，、D2、D2，及中心O點的坐標標及及高程。（2）按照規(guī)劃劃部門門給定的的基準線線進行行詳細定定位，根根據(jù)相關關規(guī)定定，基坑坑開挖挖驗槽完完畢應應在基坑坑內撒撒白灰輪輪廓線線，通知知規(guī)劃劃部門驗驗線?；A施工工至±0.000標高處，將將將建筑物物外輪輪廓線彈彈好，再再次通知知規(guī)劃劃部門、監(jiān)監(jiān)理理單位、建建設設單位驗驗線，合合格后方方能施施工主體體工程程。（3）測量控制制網(wǎng)的的設置：：根據(jù)規(guī)規(guī)劃部部門給定定的D1（X=49297766.2667Y=3558724444.7665）、D1，（X=49930344.3991Y==3558724444.7665）、D2（X=49930055.3229Y==3358722884.77655）、D2，（X=49930055.3229Y==3558720044.7665）、中中心O點（X==30005..3299YY=8772444.7765）五五個個已知點點，布布置現(xiàn)場場測量量控制網(wǎng)網(wǎng)：①高程控制制網(wǎng)網(wǎng)：根據(jù)據(jù)本工工程特點點，除除規(guī)劃給給定的的D2、D2，兩點高程程外外，現(xiàn)場場還需需在外圍圍拐角角空曠部部位另另設置4個高程控控制制點，編編號為為BM1、BM2、BM3、BM4，采用1m長直徑為10cm的松木釘釘入入穩(wěn)定土土層，其其上平面面用10cm長釘釘入入，釘釘頭留出0.5ccm作為高程程控控制點，在在松松木樁四四周采采用C25混凝土維維護護加固，保保證證其穩(wěn)定定性，并并且在松松木樁樁四周用用三角角警旗圍圍欄，防防止施工工期間間破壞，具具體體平面位位置、編編號如下下圖所所示：②主軸線控控制制網(wǎng)測定定：因因工程造造型為為橢圓形形、且且縱向、橫橫向向軸線都都較長長，為確確保主主軸線測測量正正確，工工程總總測量控控制網(wǎng)網(wǎng)采用全全站儀儀進行復復核測測量，再再用鋼鋼卷尺校校核，根根據(jù)規(guī)劃劃部門門給定的的已知知五點，將將南南北主軸軸、東東西主軸軸引測測到距建建筑物物外圍10m以外四周周圍圍墻上或或空地地上（其其位置置不受施施工等等影響），便便于施工時軸軸線的施測，并并做相應標志志備用；其位位置關系見下下圖。（4）本工程基基礎機機械挖土土過程中中，由由主軸線線控制制網(wǎng)分四四個測測量控制制區(qū)域域（A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)、D區(qū)），根根據(jù)據(jù)總控制制網(wǎng)，用用全站儀儀放出出各獨立立基礎礎中心點點，再再將全站站儀架架至各區(qū)區(qū)域圓圓心控制制點（D1、D1，、D2、D2，），將各各獨獨立柱基基礎中中心點與與圓心心控制點點相連連，確定定出各各獨立柱柱的中中線方向向，釘釘上小釘釘，供供修坑立立模之之用，各各段區(qū)區(qū)間軸線線測設設時應用用內分分法測定定，保保證獨立立基礎礎基坑挖挖土、基基礎施工工的定定位放線線的準準確。（5）以高程控控制網(wǎng)網(wǎng)的水準準點為依依據(jù)，用用水準儀儀采用用閉合水水準測測量的方方法，將將高程引引測至至基坑邊邊，設設臨時水水準點點（為方方便高高程測量量，臨臨時水準準點視視現(xiàn)場實實際情情況設置置）；；基坑快快挖到到設計標標高時時，在坑坑底邊邊沿打入入小木木樁作為為修整整坑底和和打墊墊層的高高程依依據(jù)；（6）每次施工工測量量前，測測量技術術人員員認真熟熟悉設設計圖紙紙和工工藝要求求，對對于設計計圖紙紙和工藝藝中的的有關數(shù)數(shù)據(jù)進進行復核核。（7）測量放線線工作作中應認認真做好好計算算和原始始資料料記錄工工作，并并將計算算、記記錄資料料及時時歸檔保保存。（8）建筑物定定位放放線及各各層主軸軸線測測定必須須報質質檢科復復核，且且必須經(jīng)經(jīng)過技技術負責責人驗驗線，并并上報報監(jiān)理復復核。其其余細部部軸線線、標高高由放放線組放放線后后自檢、互互檢檢，檢查查無誤誤后方能能用于于施工，技技術術負責人人隨時時抽檢。（9）測量放線線人員員要協(xié)助助材料員員搞好好現(xiàn)場內內材料料堆放、車車輛輛停放，保保證證測量點點位間間的通視視。（10）基礎施施工階段段的工工程測量量：建建筑物軸軸線測測出后，根根據(jù)據(jù)基礎圖圖進行行基礎施施工。在在基礎施施工完完成后，應應及及時將各各軸線線及標高高引測測到基礎礎上，采采用紅油油漆做做好明顯顯標記記。（11）在墻體體砌筑筑期間，需需在各層墻墻上彈出＋＋0.500米結構水水平線，以以便砌筑墻墻體及安裝裝門窗時校校對。（12）施工期期間應應定時檢檢查校核核測量量儀器，確確保保測量準準確無無誤。2.2.2項目目部和各施工工工班組配備備專專職測量量人員員如下：：組長：張繼學放線員：年小文文文、陳朋朋朋、陳陳建峰、劉劉東東東等。2.2.3配備備測量機具設設設備如下：：序號儀器名稱型號數(shù)量精度檢驗狀態(tài)全站儀RST63210.2"經(jīng)計量檢驗合格格格經(jīng)緯儀J212"經(jīng)計量檢驗合格格格水準儀S32±3mm經(jīng)計量檢驗合格格格對講機7K-31077745km經(jīng)計量檢驗合格格格鋼尺100m2經(jīng)計量檢驗合格格格鋼尺50mm2經(jīng)計量檢驗合格格格塔尺5m4經(jīng)計量檢驗合格格格線墜1kg4經(jīng)計量檢驗合格格格線墜2kg2經(jīng)計量檢驗合格格格卷尺5m10經(jīng)計量檢驗合格格格2.3土方方工工程2.3.1土方方工程概況：：：根據(jù)本工程現(xiàn)場場場場地實實際情情況和設設計要要求，體體育館館工程設設計室室內±0.0000標高為31.66000m，室外標標高高約在31.22000m，圖紙設設計計基底相相對標標高為-2.66000m（除了B區(qū)局部消消防防水池以以外均均為這一一標高高）和-4.11000m（B區(qū)局部消消防防水池），現(xiàn)現(xiàn)場場地實際際相對標高從從0.0000m～+0.5000m左右，基礎礎土方實際挖挖深為2.7～3.2m左右（絕大大部分獨立基基礎）及4.1～4.5m左右（B 區(qū)局部消防防水池），考考慮本工程獨獨立基礎布置置較密且尺寸寸較大，擬定定采取先整體體挖除1.5m后再進行各各獨立基礎開開挖，有利于于測量放線及及降低基礎施施工難度，由由于本工程土土質較好且基基礎埋置深度度較淺，只需需按1:0.333放坡即可，不不需要基坑邊邊坡支護。根據(jù)來安縣精業(yè)業(yè)業(yè)巖土勘勘察有有限公司司編制制的《來來安一一中體育育館勘勘察報告告》顯顯示，本本工程程地下水水較深深，由此此本工工程可不不考慮慮基坑降降水問問題。2.3.2施工工準備：制定好現(xiàn)場平整整整、基坑坑開挖挖施工方方案，繪繪制施工工總平平面布置置圖和和基坑土土方開開挖圖，確確定定開挖路路線、順順序、基基底標標高、邊邊坡坡坡度、邊邊坡穩(wěn)穩(wěn)定保護護、排排水溝位位置及及土方堆堆放地地點。完成測量控制網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)的設置置，包包括控制制基線線、軸線線和水水準基點點，對對建筑物物做好好定位軸軸線的的控制測測量和和校核，進進行行土方工工程的的測量定定位放放線，并并經(jīng)檢檢查復核核無誤誤后，作作為施施工控制制的依依據(jù)。場地平整進行方方方格網(wǎng)標標高測測設，計計算挖挖填土方方量。在施工區(qū)域內，四四周應設置臨臨時性雨水排排水溝，阻止止施工現(xiàn)場周周圍地坡雨水水流入開挖基基坑內。土方開挖前，現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場道路路硬化化必須完完成，夜夜間施工工照明明設置完完畢。土方施工機械設設設備進場場，進進行維護護檢查查、試運運轉，處處于良好好的工工作狀態(tài)態(tài)。施工技術人員、機機械操作人員員和機械土方方人工清理人人員已經(jīng)進行行安全技術交交底，并配備備充足，滿足足晝夜連續(xù)施施工要求。2.3.3土方方開挖：根據(jù)本工程具體體體地勢偏偏坡情情況，基基礎機機械土方方采用用大開挖挖結合合各獨立立基礎礎方式開開挖。本工程土方采用用用兩臺200型反鏟挖挖掘掘機開挖挖，基基底預留200厚不擾動動土土，人工工配合合清挖基基底余余土。根據(jù)運距和挖掘掘掘機生產產率，現(xiàn)現(xiàn)場擬配配備8臺12T自卸汽車車配配合挖掘掘機做做現(xiàn)場土土方運運輸。根據(jù)本工程的土土土質情況況和相相關規(guī)定定，機機械開挖挖基礎礎土方放放坡系系數(shù)確定定為1：0.33。開挖順序：先整整整體挖除1.5m深并外運運，再再二次放放線分分區(qū)開挖挖獨立立基礎、消消防防水池整整體基基礎；具具體分分區(qū)開挖挖順序序為：A區(qū)和B區(qū)->C區(qū)和D區(qū)，形成成流流水作業(yè)業(yè)縮短短工期。為了減少運距，A區(qū)、B區(qū)土方開開挖挖通道設設在19軸和20軸之間，C區(qū)、D區(qū)土方開開挖挖通道設設置在在25軸及26軸之間?？紤]到挖除的的的土方將在在基基礎施工工完成成后還用用作回回填土，故故應應將開挖挖的土土方分類類堆放放，避免免淤泥泥、腐殖殖土及及雜填土土摻入入，且需需清理理堆放棄棄土位位置原有有的垃垃圾和雜雜土?；坶_挖時，要要要準確定定位抄抄測出基基礎位位置和開開挖標標高，并并撒開開挖白灰灰線，跟跟蹤抄測測開挖挖深度，防防止止超挖淺淺挖，避避免浪費費人工工、材料料，并并監(jiān)督人人工平平整至設設計標標高?；舆吔遣课粰C機機械開挖挖不到到位時，配配合合人工刨刨挖，及及時將余余土清清至機械械回轉轉半徑之之內，用用機械清清挖運運走。機械挖運過程中中中應注意意保護護測量控控制定定位樁、軸軸線線樁、水水準基基點，防防止挖挖掘機、汽汽車車碰撞。根據(jù)現(xiàn)場實際情情情況，獨獨立基基礎開挖挖時設設置排水水溝，并并在基礎礎四周周最低處處設置置集水坑坑（直直徑50cm，深50cm），以備備雨雨天抽基基坑積積水?；娱_挖完成后后后需上報報監(jiān)理理、業(yè)主主并聯(lián)聯(lián)系勘察察設計計部門前前來驗驗槽，驗驗槽合合格后方方可進進行下到到工序序施工。當基底土質不能能能滿足設設計要要求和規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定時，應應會會同建設設、監(jiān)監(jiān)理、勘勘察及及設計等等部門門研究加加深或或加固處處理措措施。基坑上口挖截水水水溝是防防止施施工現(xiàn)場場的雨雨水沖刷刷溝壁壁、流進進基坑坑浸泡基基底?；又車O置安安安全護欄欄，護護欄高度1.2m?；娱_挖質量要要要求：基基底土土質必須須符合合設計要要求并并嚴禁擾擾動；；允許偏偏差項項目及檢檢驗方方法見下下表：：項次項目允許偏差mm檢驗方法基坑（槽）挖方場地平整標高+0-50±100用水準儀或拉線線線尺量檢檢查長度、寬度±300；-11100-0用經(jīng)緯儀、拉線線線和尺量量檢查查平整度2020用水準儀或拉線線線尺量檢檢查2.3.4回填填土：挖出土方運至建建建設單位位指定定棄土場場地時時選出用用于回回填的粉粉質粘粘土集中中堆放放，作為為基礎礎、室內內外回回填土的的土源源?；A施工完成后后后，所有有隱蔽蔽工程必必需上上報監(jiān)理理單位位檢查驗驗收合合格后，方方可可施工基基礎回回填土?；A回填土采用用用機械和和人工工相結合合的方方式施工工。土方回填前必須須須清除基基坑中中草皮、雜雜物物、樹根根、淤淤泥，排排除積積水，分分層劃劃出回填填土厚厚度。嚴格控制基礎回回回填土的的含水水率，落落地散散開為宜宜，大大面積回回填需需進行土土質含含水率檢檢測，含含水率過過高需需進行翻翻曬，含含水率過過低需需進行灑灑水翻翻拌。回填土回運時采采采用挖掘掘機裝裝土，自自卸汽汽車運土土至溝溝邊，配配合人人工回填填，采采用25t振動壓路路機機及21t靜壓碾壓壓，邊邊角配合合蛙式式打夯機機打夯夯，每250厚碾壓夯夯實實一次，每每次次夯實不不得少少于3遍，并按按設設計和規(guī)規(guī)范要要求取樣樣測試試密實度度。填方應從低處開開開始，由由下而而上整個個寬度度水平分分層均均勻鋪填填土料料和夯實實?；A回填時必須須須在基礎礎四周周內外同同時回回填，防防止基基礎、基基礎梁梁、柱、墻墻等等受一側側擠壓壓而傾斜斜或位位移。按照設計要求的的的壓實系系數(shù)，根根據(jù)本工工程回回填土深深度，夯夯實前要要充分分灑水濕濕潤，提提高壓實實效果果，壓實實系數(shù)數(shù)λ≥0.95?；靥钸\土、卸土土土過程中中應注注意保護護測量量控制定定位樁樁、軸線線樁、水水準基點點，防防止碰撞撞?；靥钔临|量要求求求：基底底的處處理、回回填土土的土料料必須須符合設設計要要求或施施工規(guī)規(guī)范規(guī)定定；回回填土必必須按按規(guī)定分分層夯夯壓密實實，分分層檢測測，待待壓實度度檢測測合格后后方可可進行下下一層層回填，允允許許偏差項項目及及檢驗方方法見見下表：：項次項目允許偏差mm檢驗方法基坑（槽）填方、場地平整整整地面基層人工施工機械施工1標高+0-50±50±100+0-50用水準儀或拉線線線尺量檢檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔楔形塞塞尺檢查查2.4腳手架工工程、水水平及及垂直運運輸設設施2.4.1基礎礎和地下室腳腳腳手架：獨立基礎、地下下下消防水水池墻墻施工高高度（基基礎墊層層至基基礎頂面面間高高度）大大于1.2時設置腳腳手手架，用用于鋼鋼筋綁扎扎、模模板加固固拆除除、砼澆澆筑等等。地下室腳手架在在在地下室室施工工完畢后后及時時拆除，基基礎礎外側回回填土土夯填完完畢才才能搭設設主體體施工腳腳手架架。2.4.2主體體工程腳手架架架：本工程基礎主體體體均采用用鋼管管扣件式式腳手手架，采用φ48×3.5鋼管管搭設，所所有有鋼管和和扣件件必須有有出廠廠合格證證，并并符合有有關的的安全標標準和和規(guī)范規(guī)規(guī)定。由于本工程外圍圍圍上部各各層均均為階梯梯狀的的懸挑結結構，垂垂直方向向呈傾傾斜狀，故故建建筑物主主體外外圍搭設6排滿堂腳腳手手架，內內部采采用雙排排腳手手架，作作為主主體施工工和外外墻裝飾飾腳手手架。根據(jù)安全文明施施施工等需需要，外外墻垂直直方向向設置垂垂直防防護架和和防護護立網(wǎng)，搭搭設設位置按按照玻玻璃幕墻墻工作作面預留留，立立網(wǎng)主體體采用用雙排鋼鋼管腳腳手架和和密目目網(wǎng)，水水平防防護網(wǎng)間間隔6m設置一層層，采采用安全全網(wǎng)，結構構施工時此此架為外防防護架；裝裝修工程時時為外墻裝裝飾腳手架架。高度29m，寬度為為1.5m，立桿縱縱距為1..5m，步步距為1..2m。搭設時要注意拉拉拉結和校校正桿桿件的垂垂直和和水平偏偏差，同同時適度度擰緊緊扣件，螺螺栓栓根部要要放正正，連接接大橫橫桿的對對接扣扣件，開開口應應朝架子子內側側，螺栓栓要向向上，防防止雨雨水進入入。各各桿件相相交伸伸出的端端頭，均均要大于于1000mmm以防防滑脫，剪剪刀刀撐的搭搭設要要將一根根斜桿桿扣在立立桿上上，另一一根扣扣在小橫橫桿的的伸出部部分上上，斜桿桿兩端端扣件與與立桿桿節(jié)點的的距離離不應大大于2200mmm，最最下面的的斜桿桿與立桿桿連接接點離地地不大大于5000mmm。鋪腳手板時一定定定要嚴密密，防防止跳板板和探探頭，板板頭部部位要用用鋼筋筋打橫連連接，以以防滑動動。搭搭設時立立桿接接頭相鄰鄰桿要要錯開，并并布布置在不不同的的步距內內，其其接頭距距大橫橫桿不應應大于于步距的的1//3，立桿桿垂垂直偏差差要控控制在H/4000～H/5000之間間，且不不大于于10cmm。建筑四角部位分分分別設置置上人人斜道，作作為為施工人人員的的安全通通道。2.4.3屋面面鋼結構網(wǎng)架架架腳手架：：網(wǎng)架工程采用滿滿滿堂紅腳腳手架架，所有有網(wǎng)架架下方均均搭設設，立桿桿間距距1500，步距1500，搭設高高度度為下弦弦標高高-300，滿鋪腳腳手手板。在網(wǎng)架安裝過程程程中，在在網(wǎng)架架臨時支支點處處，加密密、加加固立桿桿，配配合網(wǎng)架架施工工調整網(wǎng)網(wǎng)架下下弦，詳詳細施施工方法法見屋屋面鋼結結構網(wǎng)網(wǎng)架腳手手架專專項施工工方案案。2.4.4垂直直、水平運輸輸輸設施：根據(jù)本工程的設設設計和實實際要要求，整整體共共設置QT-550、QT-440型塔吊2部，整體體覆覆蓋全部部工程程和施工工現(xiàn)場場，具體體位置置見施工工平面面圖。水平運輸，現(xiàn)場場場內零星星工具具材料采采用常常規(guī)手推推車外外，根據(jù)據(jù)本工工程位置置和場場地堆料料、倒倒料情況況，現(xiàn)現(xiàn)場配備備兩臺臺1噸柴油翻翻斗斗車和一一臺2T長箱貨車車進進行短途途運輸輸和倒料料。砼集中攪拌站電電電子稱量量配料料機上料料采用用兩臺ZL-330型裝載機機，砼砼水平、垂垂直直運輸采采用砼砼輸送泵泵和布布料桿直直接澆澆筑到現(xiàn)現(xiàn)場。2.5模板工程程2.5.1框架柱模模2.5.1.111柱模板選選擇擇本工程框架圓柱柱柱有兩種種截面面，分別別為：：φ600、φ800；其余為為矩矩形柱。為為保保證混凝凝土的的施工質質量，在在框架梁梁下圓圓柱采用用定型型鋼模板板；矩矩形框架架柱采采用拼裝裝木膠膠板。2.5.1.222圓柱模板板施施工（一）模板施工工工準備：：（1）放好承臺臺軸軸線、截面面面尺寸的50線、標高高線線。（2）框架柱鋼鋼筋筋綁扎完畢畢畢，柱下下部分分預埋鋼鋼筋完完畢，檢檢查鋼鋼筋綁扎扎應滿滿足要求求，辦辦完隱蔽蔽工程程驗收手手續(xù)。（3）為防止模模板板下口跑漿漿漿，模板板四周周邊使用用砂漿漿封堵，并并在在模板下下口粘粘貼10厚海綿條條。（4）模板安裝裝前前，鋼模板板板刷油性性脫模模劑（不不允許許在模板板就位位后刷脫脫模劑劑，防止止污染染鋼筋及及混凝凝土接觸觸面），脫脫脫模劑要要涂刷刷均勻，不不得得漏刷。（二）工藝流程程程：施工準備——安安安裝模板——搭設支撐——模內清理——封閉清掃掃口——模板驗收收（三）操作工藝藝藝：（1）模板清理理a.新制模板板板進場后后首次次使用，必必須須用砂紙紙、除除銹機除除銹打打磨。清清除表表面銹蝕蝕和焊焊渣，表表面油油污用酒酒精棉棉絲擦凈凈；b.以后模板連連續(xù)續(xù)周轉使用用用中，趁趁板面面潮濕時時，清清理干凈凈板面面上的砼砼殘留留物及其其他雜雜物，清清理時時先用扁扁鏟將將板面水水泥渣渣鏟掉，再再用用鋼絲刷刷除去去板面砼砼粘接接嚴重的的殘留留物，模模板板板面清理理至板板面無任任何雜雜質，再再用棉棉絲擦凈凈為止止；c.脫模劑涂涂涂刷：脫脫模劑劑采用柴柴油、清清機油配配置。刷刷脫膜劑劑時不不要把脫脫膜劑劑污染到到鋼筋筋和混凝凝土接接茬面上上。刷刷脫膜劑劑后防防止擦除除，造造成局部部混凝凝土粘連連，刷刷脫膜劑劑后，不不要放置置過長長，以免免板面面遭雨淋淋或落落上灰塵塵而影影響脫膜膜劑效效果；d.理理模涂專進由人并對合的做標（2）模板吊裝裝、就就位：根根據(jù)模板板圖，用用塔吊（或或汽汽車吊）依依次次將柱模模板吊吊裝就位位。模模板初步步吊裝裝到位后后，用用撬棍進進一步步調整。注注意意，模板板吊裝裝人員必必須先先檢查模模板清清理情況況，檢檢查是否否貼有有合格標標識，嚴嚴禁將未未清理理干凈的的模板板；（3）在框架柱柱側側面放混凝凝凝土鋼筋筋保護護層墊塊塊（采采用成品品的塑塑料墊塊塊），間間距600mmm，梅花形形布布置，間間距15000mmm；（4）模板校正正、固固定：在在兩側模模板都都初調完完成后后，兩側側模板板再同時時根據(jù)據(jù)50線、吊垂垂線線調整模模板水水平位置置及垂垂直度；；（5）柱模板加加固固方法見下下下圖五（6）模板檢查查驗驗收：模板板板安裝、校校正正到位后后，先先通知質質檢科科自檢，經(jīng)經(jīng)自自檢合格格后，再再報項目目監(jiān)理理部驗收收，合合格后，進進行行框架柱柱混凝凝土澆筑筑2.5.2.444圓柱梁柱柱節(jié)節(jié)點模板板制作作圓柱梁柱節(jié)采用用用木膠板拼裝裝模板板。根據(jù)柱直徑及梁梁梁的截面面寬度度計算出出模板板弧長，在在整整張木膠膠板上上畫出定定位線線，加工工出定定型板后后，嵌嵌入固定定木條條起圍護護作用用,采用工程程常常用的50×11000方木制成,將方木加加工工成尺寸寸為30×550的木條。固定木條,嚴格控制制表表面平整,拼縫嚴密,弧度均勻,錯縫對接,對接縫部部位位與圓龍龍骨重重合,保證混凝凝土土澆筑側側壓力力安全可可靠。內表面襯采用000.355

mmm厚鍍鋅鐵鐵皮,用小鐵釘釘與與固定木木條形形成圓弧弧模板板內壁,確保圓柱柱達達到清水水混凝凝土標準準。2.5.1.333矩形柱模模板板施工（1）按圖紙尺尺寸寸制作柱側側側模板后后，按按放線位位置釘釘好壓腳腳板再再安裝柱柱模板板，兩垂垂直向向加斜拉拉頂撐撐，校正正垂直直度及柱柱頂對對角線。（2）安裝柱箍箍：：柱箍采用用用10#槽鋼與φ20對拉螺栓栓（每每側雙螺螺母）制制作。柱柱箍間間距：柱柱高三三分之二二以下下350mmmm;以上為500mmm。見下圖圖：：（3）防止脹模模、斷斷面尺寸寸鼓出、漏漏漿漿、混凝凝土不不密實，或或蜂蜂窩麻面面、偏偏斜、柱柱身扭扭曲的現(xiàn)現(xiàn)象。（4）預防措施施：：1)根據(jù)規(guī)定的的的柱箍間間距要要求釘牢牢固。2)柱腳部位在在承承臺或樓板板板施工階階段預預埋地錨錨，待待模板安安裝后后用木屑屑將模模板固定定牢固固。2）成排柱模支支支模時，應應先先立兩端端柱模模，校直直與復復核位置置無誤誤后，頂頂部拉拉通長線線，再再立中間間柱模模。3）按圖紙尺寸寸寸加工矩形形柱柱側模板板，齊齊柱邊線線，貼貼5mm厚海綿條條；；將柱內內的雜雜物清掃掃干凈凈。44模板拆除除(1)拆除條件件件：混凝土強度達到到到拆模強強度，且且混凝土土棱角角不因拆拆模發(fā)發(fā)生損壞壞。根根據(jù)同條條件混混凝土試試塊的的強度，予予以以拆除模模板，根根據(jù)混凝凝土的的強化過過程，日日平均溫溫度≥10℃時，預計計一一般24小時后即即可可拆除模模板（具具體拆模模時間間根據(jù)實實驗室室提供的的混凝凝土強度度報告告制定）。(2)拆除工藝藝藝：技術部通過試塊塊塊強度報報告下下發(fā)拆模模通知知后，工工程部部方可通通知施施工隊拆拆模，沒沒有通知不得擅自自自拆模。先先拆拆除斜支支撐，而而后拆除除模板板承臺箍箍，然然后再拆拆除模模板。(3)模板清理理理、堆放放：模板拆除后，應應應先將模模板上上的水泥泥漿等等雜物用用小鏟鏟刀鏟掉掉，清清理干凈凈后涂涂刷脫模模劑，集集中堆放放，堆堆放整齊齊，堆堆放場地地要平平整，且且不能能堆放過過高，以以免模板板變形形。架架板本工程框架梁最最最大截面面為450××9900mmm，梁側模模、底底模面板板均采采用18mm的木膠合合板板，主次次龍骨骨采用100xx1150mmm的方木，底底底模支撐撐采用用多功能能碗扣扣架，側側模對對拉桿為M10螺桿。2.5.2.111施工準備備(1)該層柱柱柱模板拆拆除完完畢，并并清理理干凈，測測量量班將該該層標標高控制制線（建建筑1米線）彈彈出出。同時時，在在上層柱柱鋼筋筋（牢固固、不不易晃動動的部部位）上上，將將該層頂頂板板板面結構構標高高50控制線彈彈出出，并經(jīng)經(jīng)驗線線合格；；由架架子隊將將每個個開間板板底標標高線反反到柱柱鋼筋上上，以以便于檢檢查頂頂板模板板及施施工縫處處理使使用；(2)按圖紙紙紙尺寸加加工梁梁底、側側模板板，齊梁梁邊線線，貼5mm厚海綿條條；；焊足夠夠數(shù)量量的短鋼鋼筋頭頭頂模撐撐，加加工對拉拉螺桿桿；將梁梁內的的雜物清清掃干干凈；2.5.2.222梁模板施施工工工藝流流程：：(1)按梁底底底模板支支架間間距支鋼鋼管碗碗扣架立立柱，并并根據(jù)梁梁線調調整好標標高。(2)在支梁梁梁模前需需先支支好柱頭頭模板板，然后后將兩兩端梁模模插入入柱頭模模板內內。再將將中間間梁模支支上，注注意拼縫縫后面面加方木木堵漿漿。(3)根據(jù)梁梁梁底邊線線，安安裝梁底底模，安安裝底模模時注注意跨度度大于于4米的梁必必須須按照跨跨度的的3.0‰起拱。(4)綁扎梁梁梁鋼筋。(5)根據(jù)梁梁梁側邊線線立一一側梁模模，合合上另一一側梁梁模，穿穿對拉拉螺桿拉拉緊兩兩側模。(6)頂部用用用頂模撐撐頂緊緊梁模用用斜撐撐調整梁梁垂直直度。(6)自檢：：：檢查梁梁的起起拱度，對對拉拉螺栓是是否擰擰緊，梁梁頂拉拉通線，清清理理現(xiàn)場。備備好好大卷尺尺報質質檢員和和項目目部驗收收。2.5.2.333圓弧梁模模板板施工工工藝(1)按梁底底底模板支支架間間距支鋼鋼管碗碗扣架立立柱，并并根據(jù)梁梁線調調整好標標高。(2)在支梁梁梁模前需需先支支好柱頭頭模板板，然后后將兩兩端梁模模插入入柱頭模模板內內。再將將中間間梁模支支上，注注意拼縫縫后面面加方木木堵漿漿。(3)根據(jù)梁梁梁底邊線線，安安裝梁底底模，安安裝底模模時注注意跨度度大于于4米的梁必必須須按照跨跨度的的3.0‰起拱。(4)綁扎梁梁梁鋼筋。(5)根據(jù)梁梁梁截面寬寬度在在底模主主龍骨骨上釘好好梁側側模的次次龍骨骨，而后后加工工好的交交膠合合板插入入次龍龍骨內與與次龍龍骨釘牢牢，主主龍骨采采用25鋼筋加工工。穿穿對拉螺螺桿豎豎向間距距同等等截面框框架梁梁，水平平間距距為500mmm。(6)頂部用用用頂模撐撐頂緊緊梁模用用斜撐撐調整梁梁垂直直度。(7)自檢：：：檢查梁梁的起起拱度，對對拉拉螺栓是是否擰擰緊，梁梁頂拉拉通線，清清理理現(xiàn)場。備備好好大卷尺尺報質質檢員和和項目目部驗收收頂板2.5.3.111材料準備備本工程頂板厚度度度共兩種種：120mmm、150mmm，施工時時模模板采用15mm木膠板，主主主龍骨100×11000mm方木、次次龍龍骨50×7700mm方木，主主龍龍骨間距距間距距1200（900）mm，次龍骨骨間間距300mmm，板底支支撐撐采用Φ48×33..5多功能鋼鋼管管碗扣架架，每每隔三道道間距距均縱橫橫向各各設置一一道剪剪力撐，剪剪力力撐水平平角60度。頂板板支支撐橫桿桿在靠靠近梁側側模處處均與兩兩側模模相頂緊緊，對對側模起起到支支撐作用用。施施工簡圖圖如下下圖：2.5.3.222施工準備備按放樣圖立好碗碗碗扣架，支支完完梁模，安安上上底托及及頂托托（可調調U托）。立碗扣架立桿，板板厚200mm（落客平臺臺）、250mm立桿間距為900mm×9000mm，其余樓板板立桿間距為為1200mmm×12000mm，碗扣架立立桿步距1200mmm，掃地桿離離地面300。立桿間距距不足1200的用900mm立桿進行補補充。任何一一邊立桿離梁梁側模距離不不得大于300mm。2.5.3.333頂板模板板施施工工藝藝流程程如下(1)模板支支支模前先先在四四周柱主主筋上上彈好板板面50cm控制線，拉拉拉線調整整U托標高，跨度大于4米的的的板按3.0‰起拱（只只是是中間部部分起起拱，四四周不不起）。(2)鋪設主主主龍骨：：主龍龍骨采用100××1100mmm方木，間間距12000mmm，鋪設時時要要求主龍龍骨居居U托中間，不不不得偏心心受力力，且保保證主主龍骨在在垂直直其鋪設設方向向不得有有可移移動現(xiàn)象象，嚴嚴禁出現(xiàn)現(xiàn)探頭頭龍骨。鋪放主次次楞楞時，盡盡量利利用木膠膠板的的縱向強強度。鋪鋪木膠板板前先先將頂板板套方方。所有有的縫縫均不允允許貼貼不干膠膠帶而而采用硬硬頂。四四邊邊龍龍骨擠擠頂處使使用海海綿密封封條粘粘貼順直直且與與上口平平齊，防防止漏漿漿。次次龍骨采采用搭搭接接頭頭，搭搭接范圍圍內必必須有一一根主主龍骨。(3)鋪設次次次龍骨：：次龍龍骨為50*7700mm方木，間間距300mmm。拉通線線找標高高，該該方木必必須全全部緊貼貼梁側側?；虬灏迥０灏?，且根根據(jù)放放樣圖，在在每每塊木膠膠板縫縫底附加加一方方木。(4)鋪設面面面板：面面板采采用15mm厚的木木膠膠板，鋪鋪設時時從一邊邊開始始順序鋪鋪貼，第第二張板板兩邊邊分別與與前面面兩張板板頂死死，要求求硬碰碰硬。根根據(jù)放放樣圖，實實測測頂板長長寬尺尺寸，鋪鋪裁木木膠板，要要求求拼縫嚴嚴密。頂頂板上禁禁止使使用膠帶帶來防防止漏漿漿。(5)在梁模模模頂、柱柱頭模模頂及木木膠板板邊釘50mm鐵釘間間距600mmm。(6)檢查頂頂頂板的平平整度度和起拱拱程度度，檢查查梁側側模的平平直度度，檢查查頂板板與梁側側模的的結合程程度及及相對位位置。清清理頂板板上的的鐵釘、木木膠膠板塊等等雜物物，報驗驗。節(jié)節(jié)(1)頂板及及及框架梁梁施工工縫的留留設及及處理：：施工工縫應設設置在在板或梁梁跨度度的1/3處，剪力力最最小。施施工縫縫處鋼筋筋不能能斷開，模模板板原則上上要拉拉通，框框架梁梁施工縫縫端采采用鋼絲絲網(wǎng)片片堵縫。(2)框架梁梁梁與頂板板相接接的位置置，頂頂板支撐撐應該該與框架架梁支支撐扣在在一起起，使得得頂板板支撐同同時對對框架梁梁底板板起頂撐撐作用用。主梁梁與次次梁相接接的位位置，模模板接接縫處均均貼海海綿條密密封，同同時頂板板及次次梁支撐撐離主主梁距離離不得得大于300mmm。(3)梁底模模模與柱模模板細細部做法法。(4)矩形框框框架柱與與梁細細部做法法。梁柱節(jié)點部部位位框架梁配配配模高度度低于于框架梁梁底標標高250mmm。用10#槽鋼及M20對拉螺栓栓加加固，做做法同同框架柱柱加固固方法。梁梁柱柱相交部部位見見下圖：：說明：梁高＞66600采用以上上做做法。梁梁高＜＜600mmm框架梁底底部部做法同600mmm以上梁，梁梁梁柱相交交部位位不加對對拉螺螺栓，用用支撐撐體系水水平桿桿頂實即即可。(5)圓柱與與與梁節(jié)點點做法法，見下下圖板板除本方案重點說明明明頂板模模板、框框架梁模模的拆拆除方法法。11除混強要模板拆除時間參參參照下表表序號部位跨度條件備注1板≤2m砼強度必須達5550%以同條件養(yǎng)護試試試塊抗壓壓強度度為準>2m，≤8mm砼強度必須達7775%>8m砼強度必須達11100%%2梁≤8m砼強度必須達7775%>8m砼強度必須達11100%%3懸挑構件>2m砼強度必須達11100%%22頂板拆(1)梁模、頂頂板模板板拆模模流程如如下：：砼澆注完2天后后后松開梁梁卡具具和梁斜斜撐；；拆除卡具下的頂頂頂托，拆拆除梁梁卡具中中間的的無縫鋼鋼管；；拆除梁側模；砼強度達到拆模模模齡期后后拆除除梁邊主主龍骨骨，梁底底次龍龍骨，梁梁底模模；松開板底U托，分分區(qū)域拆拆除碗碗扣架及及板下下的主次次龍骨骨和木膠膠板面面板，每每隔2m回頂梁底及及板板底。(2)質量保證證證措施拆頂板模時，需需需特別注注意保保護木膠膠板，不不可用撬撬棍硬硬砸，所所有拆拆下的橫橫鋼管管、卡子子、碗碗口立桿、方木、木木膠板都需有有人遞送，嚴嚴禁向下拋扔扔，特別是梁梁側模、底模模需兩人抬著著走，木膠板板面上的砼碎碎塊當時清理理，按型號搬搬至指定地點點。拆頂板模時，應應應分軸線線分區(qū)區(qū)拆除，邊邊拆拆除邊清清理、邊邊搬運、邊邊刷刷脫模劑劑、邊邊堆放。工工及板檢標11目：頂板木膠板必須須須緊緊壓壓住梁梁側模，必必要要時加密密鐵釘釘。必須須在所所有的木木膠板板都鋪完完，檢檢驗平整整度、縫縫隙、梁梁側壓壓幫都合合格后后才能釘釘釘子子，以免免無謂謂的返工工。模模板接縫縫不應應漏漿。模模板板與混凝凝土接接觸表面面清理理干凈并并涂隔隔離劑，嚴嚴禁禁隔離劑劑沾污污鋼筋與與混凝凝土接槎槎處。22目：模板及其支架必必必須具有有足夠夠的強度度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性性；其支支撐部部分應有有足夠夠的支撐撐面積積。33和預洞允差位置規(guī)范允許偏差項目允許偏差預埋鋼板中心線線線33預埋管、預留孔孔孔中心線線33插筋中心線55外露長度+10、0+10、0預埋螺栓中心線22外露長度+10、0+5、0預留洞中心線105截面內部尺寸+10、0+5、044構模裝允差部位規(guī)范允許偏差項目允許偏差軸線位置52底模上表面標高高高±5±5截面內部尺寸基礎±10±5墻、梁+4/-5+2/-3層高垂直度全高≤5米6833全高>5米相臨兩板面高低低低差21模板工程質量控控控制程序序準備工作準備工作模板選擇平整隔離劑模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準技術交底書面交底操作人員參加底部標高、中心線、斷面尺寸放線中間抽查自檢支模和鋼筋、混凝土工序交接檢查操作人員參加質量評定執(zhí)行難評檢驗不合格的處理(返工)按梁、柱和獨立基礎的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件；帶型基礎、圈梁和板每30-50（m）各抽查一處，但不應少于3外按強度曲線確實拆模時間注意保護棱角拆模整理資料清理現(xiàn)場、文明施工自檢記錄質量評定記錄施工記錄2.6鋼筋工程程2.6.1鋼筋筋制作安裝：：：根據(jù)設計要求，本本工程地震烈烈度為6度，抗震設設防等級為三三級。所有鋼筋工、電電電焊工必必須經(jīng)經(jīng)上崗培培訓合合格，持持證上上崗。嚴格控制原材料料料質量，提提供供出廠質質量證證明并經(jīng)經(jīng)復試試合格后后，方方可配料料使用用。鋼筋進入現(xiàn)場，要要按規(guī)格分類類碼放在鋼筋筋棚內，清除除浮銹，集中中配料。鋼筋工程集中下下下料，機機械加加工、人人工綁綁扎安裝裝，鋼鋼筋的連連接以以焊接為為主，梁梁水平筋≥φ16采用單面面搭搭接焊和和閃光光對焊，豎豎向向受力鋼鋼筋直直徑≥18mm采用電電渣渣壓力焊焊，其其余鋼筋筋采用用搭接綁綁扎。鋼筋保護層墊塊塊塊分別采采用塑塑料墊塊塊和大大理石塊塊，柱柱、墻采采用塑塑料墊塊塊直接接綁扎在在鋼筋筋上，@10000；現(xiàn)澆板板采采用混凝凝土墊墊塊，@100000*100000；基礎、大大大梁、框框架梁梁等采用用混凝凝土墊塊塊，@8000**800。采用連續(xù)配料法法法制作鋼鋼筋，當當鋼筋品品種、規(guī)規(guī)格不齊齊需代代換時，應應先先征得設設計單單位同意意，并并辦理技技術核核定資料料后，方方可代換換。鋼筋下料前，必必必須分階階段作作好完整整的配配料單，按按照照配料單單尺寸寸先長后后短下下料并編編號分分類堆放放整齊齊。柱、梁箍筋彎鉤鉤鉤必須符符合抗抗震要求求，箍箍筋未端端彎鉤鉤角度135度。所有有鋼鋼筋搭接接和錨錨固長度度必須須滿足設設計和和施工規(guī)規(guī)范要要求。鋼鋼筋自自檢合格格后由由專職質質量員員、施工工員進進行復查查。填填好鋼筋筋隱蔽蔽工程驗驗收單單，請監(jiān)監(jiān)理工工程師進進行隱隱蔽工程程驗收收。雙層鋼筋固定其其其間距和和保護護層厚度度采用用Φ12鋼筋作鐵鐵馬馬，@6000××600。柱升根時按照給給給出的位位置線線插筋，檢檢查查位置無無誤按按設計要要求綁綁2道箍筋或或用用水平筋筋固定定。柱在在基礎礎內的插插筋四四角固定定用支支架采用Φ20鋼筋，當當周周長＜2400時用6根1500長；當周周長≥2400時用10根1500長?，F(xiàn)場配備鋼筋機機機械：鋼鋼筋切切斷機2臺、鋼筋筋調調直機2臺、鋼筋筋彎彎曲機2臺、鋼筋筋渣渣焊機3臺、電焊焊機3臺。2.6.2鋼筋筋工程質量控控控制程序如如下下：.鋼筋工程質量控控控制程序序學習圖紙和資料學習圖紙和資料鋼筋合格證、有疑問復檢檢查腳乎架、腳手板制定與審核鋼筋配料表準備工作學習操作規(guī)程和質量標準技術交底書面交底操作人員參加鋼筋下料成型按不同型號掛牌鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋綁扎安裝中間抽查自檢鋼筋、混凝土工序交接檢查操作人員參加辦理隱蔽難收乎續(xù)質量評定記錄按梁、柱和獨立基礎的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件；帶型基礎、圈梁和板每30-50（m）各抽查一處，但不少于3外不合格的處理(返工)執(zhí)行驗評標準鋼筋代用單鋼筋合格證自檢記錄隱蔽驗收記錄質量評定記錄施工記錄事故處理記錄資料整理清理現(xiàn)場、文明施工2.7砼工程2.7.1澆筑筑筑前準備備工作作（1）泵送砼前前，先先把儲料料斗內清清水從從管道泵泵送，達達到濕潤潤和清清潔管道道的目目的，然然后向向料斗內內加入入與砼配配合比比相同的的水泥泥砂漿，潤潤滑滑管道即即可開開始泵送送砼。管管內的水水泥砂砂漿應按按要求求均勻攤攤鋪在在澆筑面面上。（2）澆筑前應應對對模板澆水水水濕潤，墻墻、柱柱模板的的清掃掃口應在在清除除雜物及及積水水后再封封閉。（3）澆筑前應應仔仔細檢查模模模板的拼拼縫、模模板的加加固是是否達到到要求求，并在在澆筑筑過程中中安排排專人隨隨時檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題及時時處理理。（4）澆筑前，要要要對澆筑班班組組進行安安全技技術交底底。（5）布設水平平管管時，必須須須架設在在馬凳凳上，不不允許許直接將將水平平泵管架架設在在樓板鋼鋼筋上上。（6）澆筑前，架架架設澆筑馬馬道道，禁止止?jié)仓^程中中操作作人員直直接踩踩踏在樓樓板面面筋上。（7）本工程采采用用商品混凝凝凝土，在在澆筑筑過程中中應控控制好混混凝土土的質量量問題題，隨機機對混混凝土進進行檢檢查，主主要在在攪拌機機卸料料過程中中，從從卸料流流出的的1/4—3/4之間間的的部位取取樣，在在檢測塌塌落度度時，還還應觀觀測混凝凝土拌拌和物的的黏聚聚性和保保水性性，全面面評定定拌合物物的和和易性，根根據(jù)據(jù)需要還還應檢檢查混凝凝土拌拌合物的的其他他質量指指標。2.7.2墻、柱柱砼的澆澆筑（1）柱、墻澆澆筑筑前，或新新新澆筑砼砼與下下層砼結結合處處，應在在底面面上均勻勻澆筑筑50mmm厚與與砼配合合比相相同的水水泥砂砂漿。砂砂漿應應用鐵鏟鏟入模模，不應應用料料斗直接接倒入入模內。（2）在與梁板板整整體澆筑時時時，應在在墻、柱柱澆筑完完畢后后停歇1~~11.5hh，使使其獲得得初凝凝，再繼繼續(xù)澆澆筑梁、板板砼砼。（3）柱墻砼應應確確保澆筑振振振搗到位位，澆澆筑過程程中，還還應派專專人用用塑料榔榔頭邊邊澆筑敲敲擊模模板、尤尤其是是根部模模板，以以防止造造成蜂蜂窩麻面面。（4）澆筑墻體體洞洞口時，要要要使洞口口兩側側砼大體體一致致。砼振振搗要要均勻密密實，特特別是墻墻厚較較小，門門窗洞洞口結構構加筋筋與連接接交錯錯鋼筋較較密的的部位，應應采采用Ф30cm振動棒，其其其它墻梁梁部位位采用Ф50cm振搗綁，考考考慮到窗窗洞下下墻體位位砼封封模后無無法直直接振搗,事先將窗窗洞洞下留成成活口口，待砼砼澆至至該位置置并振振搗密實實后再再進行封封模和和加固。振振搗搗時，振振動棒棒應距洞洞邊300mmm以上，并并從從兩側同同時振振搗，以以防止止洞口變變形。大大洞口下下部模模板應開開口并并補充振振搗。（5）振搗時要要做做到“快插慢撥”，要撐握握好好振搗時時間，視視砼表面面呈水水平不再再顯著著下沉，不不再再出現(xiàn)氣氣泡，表表面泛出出灰漿漿為準；；砼分分部層灌灌筑時時，每層層砼厚厚度應不不超過過振動棒棒長的的1.25倍；在振振搗搗上一層層時，應應插入下下層中中5cm左右，以以消消除兩層層之間間的接縫縫，同同時在振振搗上上層砼時時，要要在下層層砼初初凝之前前進行行。（6）澆筑完后后，應應隨時將將伸出的的搭接接鋼筋整整理到到位。2.7.3梁、板板砼的澆澆筑（1）梁、板應應同同時澆筑，澆澆筑方法應由由一端開始用用“趕漿法”，即先澆筑筑梁，根據(jù)梁梁高分層澆筑筑成階梯形，當當達到板底位位置時再與板板的砼一起澆澆筑，隨著階階梯形不斷延延伸，梁板砼砼澆筑連續(xù)向向前進行。（2）梁柱節(jié)點點鋼鋼筋較密時時時，澆筑筑此處處砼時宜宜用小小粒徑石石子同同強度等等級的的砼澆筑筑，并并用小直直徑振振搗棒振振搗。（3）澆筑板砼砼的的虛鋪厚度度度應略大大于板板厚，用用平板板振搗器器垂直直澆筑方方向來來回振搗搗，厚厚板可用用插入入式振搗搗器澆澆筑方向向拖拉拉振搗，并并用用鐵插尺尺檢查查砼厚度度，振振搗完畢畢后用用長木抹抹子抹抹平。施施工縫縫處或有有預埋埋件及插插筋處處用木抹抹子找找平。澆澆筑板板砼時不不允許許用振搗搗棒鋪鋪攤砼。（4）施工縫位位置置：宜沿次次次梁方向向澆筑筑樓板，施施工工縫應留留置在在次梁跨度的中間間間1/3范圍圍內內。施工工縫的的表面應應與梁梁軸線或或板面面垂直，不不得得留斜槎槎。施施工縫用用鋼絲絲網(wǎng)擋牢牢。（5）施工縫處處理理：在已澆澆澆筑砼的的表面面鑿毛，剔剔除除浮動石石子，并并用水沖沖干凈凈后，先先澆一一層與砼砼標號號相同的的水泥泥漿，然然后繼繼續(xù)澆筑筑砼，應應細致操操作振振實，使使新舊舊砼緊密密結合合。2.7.4樓梯梯梯砼的澆澆筑（1）樓梯砼自自下下而上澆筑筑筑，先振振實底底板砼，達達到到踏步位位置時時再與踏踏步砼砼一起澆澆搗，不不斷連向向上推推進，并并隨時時用木抹抹子（或或塑料抹抹子）將將踏步上上表面面抹平。（2）施工縫位位置置：樓梯砼砼砼宜連續(xù)續(xù)澆筑筑完，樓樓梯的的施工縫縫應留留在樓梯梯段11/3的部部位位。2.7.5不同同同標號砼砼節(jié)點點的澆筑筑（1）內柱、內內墻墻砼標號與與與梁、板板砼標標號不同同時的的處理方方法內內柱、內內墻的的砼標號號高于于梁板砼砼標號號時，應應先澆澆筑高標標號的的墻柱砼砼，應應澆筑到到板面面標高。（2）外柱、地地下下室外墻砼砼砼標號與與梁、板板砼標號號不同同時的處處理方方法：地下室外柱與外外外墻澆筑筑時，先先澆筑到到板面面標高，然然后后再從板板面向向上澆筑筑3000mmm高（即即止水鋼鋼板的的中部），標標號與梁、板板砼不同時，要要進行處理。（3）其余事項項1）用鋸齒狀模模模板封堵流流到到板面上上的高高標號砼砼，澆澆筑時，要要派派專人看看護此此處，澆澆筑完完后，在在砼初初凝之前前，將將鋸齒狀狀模板板拆除，周周轉轉使用。2）澆筑高標號號號的豎向構構件件砼時，要要先先用彩條條布將將第一次次未澆澆筑的區(qū)區(qū)域遮遮蓋，以以免造造成污染染。3）澆筑順序：：：框架內柱柱砼砼——外墻、外外柱柱砼——梁板砼。2.7.6砼的的的養(yǎng)護（1）若天氣寒寒冷冷，砼澆筑筑筑完畢后后，應應立即用用塑料料薄膜覆覆蓋，防防止砼因因失水水干縮開開裂，收收面時，可可視視情況邊邊拆塑塑料薄膜膜邊作作業(yè)，收收面完完成后，立立即即恢復。砼砼初初凝后，可可視視情況拆拆除料料薄膜，改改為為澆水養(yǎng)養(yǎng)護或或涂刷養(yǎng)養(yǎng)護劑劑。（2）砼澆水養(yǎng)養(yǎng)護護日期不得得得小于144天。在砼砼強度達達到11.2MMPaa之前，不不得得在其上上踩踏踏或施工工振動動。柱、墻墻帶帶模養(yǎng)護護2天以上，拆拆拆模后，噴噴涂涂養(yǎng)護劑劑養(yǎng)護護，以確確保立立面結構構表面面保持濕濕潤狀狀態(tài)。（3）每日澆水水次次數(shù)應保持持持砼處于于足夠夠的潤濕濕狀態(tài)態(tài)。2.7.7施工工工縫的處處理對按規(guī)定設計留留留的施工工縫以以及日常常施工工中形成成的施施工縫按按以下下步驟處處理：：（一）留置施工工工縫處的的砼必必須振搗搗密實實，并一一直保保持濕潤潤狀態(tài)態(tài)到砼抗抗壓強強度不小小于11.2MMPaa后才澆筑筑施施工縫以以上的的砼。（二）澆筑前必必必須清除除施工工縫處垃垃圾、鑿鑿去松動動砂石石和軟弱弱砼層層，用壓壓力水水沖洗干干凈并并加一濕濕潤，一一般不宜宜少于于24h，殘殘留留在砼表表面上上的積水水應予予清除。（1）在澆筑前前，施施工縫上上澆筑與與砼同同配合比比的水水泥砂漿漿5ccm厚，再再澆澆筑上層層砼。（2）從施工縫縫處處理開始繼繼繼續(xù)澆筑筑砼時時，要注注意避避免直接接靠近近縫邊下下料。機機械振搗搗前，宜宜向施工工縫處處逐漸推推進，并并距80~~1100mmm處處停止振振搗，但但應加強強對施施工縫接接縫的的搗實工工作，使使其緊密密結合合。2.7.8后澆澆澆帶的處處理本工程設置有伸伸伸縮后澆澆帶，后后澆帶按按設計計要求，在在兩兩側砼澆澆筑完完畢后，即即可可封閉，其其處處理方法法可參參照施工工縫的的處理方方法。沉沉降后澆澆帶需需待主體體結構構完成后后才能能封閉。本本節(jié)節(jié)主要介介紹沉沉降后澆澆帶的的處理。沉降后澆帶作為為為一個特特殊的的砼部分分，其其施工方方法如如下：（1）在施工基基礎礎墊層時，將將后澆帶處基基礎墊層降低低50~1000mm，以以便處理施工工縫、清除垃垃圾和排除積積水。施工時時，后澆帶應應每隔一段距距離設一集水水坑，以便及及時排除雨水水和養(yǎng)護用水水。（2）平面后澆澆帶帶應鋪木膠膠膠合板加加以遮遮蓋，以以防施施工過程程中的的垃圾等等污染染鋼筋及及施工工縫的結結合面面。立面面后澆澆帶（地地下室室外墻部部位）的的處理涉涉及到到回填土土，具具體處理理方式式祥見模模板工工程專項項施工工方案。（3）后澆帶施施工工縫采用鋼鋼鋼絲網(wǎng)作作側模模。（4）后澆帶砼砼施施工前，清清清除鋼筋筋表面面銹層，砼砼表表面鑿毛毛，鋼鋼絲網(wǎng)可可不拆拆除，清清理砼砼表面雜雜物，并并用壓力力水沖沖洗。（5）后澆帶砼砼澆澆筑時溫度度度盡量低低于主主體砼澆澆筑時時溫度。并并采采用微膨膨脹砼砼，強度度等級級提高一一級。（6）后澆帶施施工工縫處理自自自下而上上逐層層進行，后后澆澆帶砼強強度達達到設計計要求求后，按按規(guī)定定逐層拆拆除模模板。（7）后澆帶砼砼初初凝后，在在在12h內覆覆蓋蓋澆水養(yǎng)養(yǎng)護114d，養(yǎng)養(yǎng)護護期間要要保持持砼表面面濕潤潤。2.7.9試件件件的制作作和強強度的檢檢測（1）檢查混凝凝土土的質量應應應做抗壓壓實驗驗。當有有特殊殊要求時時，還還應做混混凝土土的抗凍凍性、抗抗?jié)B性等等實驗驗。試件件應用用鋼模制制作。（2）試件強度度的的方法應該該該符合現(xiàn)現(xiàn)行國國家標準準，每每組3個試件應應在在同盤混混凝土土中取樣樣，并并按規(guī)定定確定定該組試試件的的混凝土土強度度代表值值。（3）同條件養(yǎng)養(yǎng)護護試件所對對對應的結結構構構件或結結構部部位，應應由監(jiān)監(jiān)理（建建設）、施施施工等各各方根根據(jù)其重重要性性共同選選擇，對對混凝土土結構構工程中中的各各混凝土土強度度等級，均均應應留置同同條件件養(yǎng)護試試件，同同一強度度等級級的同條條件養(yǎng)養(yǎng)護試件件，其其留置的的數(shù)量量應根據(jù)據(jù)混凝凝土工程程量和和重要性性確定定，且不不少于于3組；同條條件件養(yǎng)護試試件拆拆模后，應應放放置在靠靠近相相應結構構構件件或結構構部位位的適當當位置置，并應應采取取相同的的養(yǎng)護護方法，等等同同條件養(yǎng)養(yǎng)護試試件達到到等效效養(yǎng)護齡齡期時時進行強強度試試驗。（4）采用標準準養(yǎng)養(yǎng)護的試件件件成型后后應覆覆蓋表面面，以以防止水水分蒸蒸發(fā)，在在溫度度為20±5℃條件下靜靜置1—2夜然后拆拆模模，拆模模后的的試件應應立即即放入溫溫度為為20+3℃相對濕度度為90%以上的標標準準養(yǎng)護室室中養(yǎng)養(yǎng)護，至至預定定齡期時時試壓壓。2.7.10施施施工中應應注意意的問題題（1）蜂窩：原原因因是砼一次次次下料過過厚，振振搗不實實或漏漏振，模模板有有縫隙使使水泥泥漿流失失，鋼鋼筋較密密而砼砼坍落度度過小小或石子子過大大，柱、墻墻根根部模板板有縫縫隙，以以致砼砼中的砂砂漿從從下部涌涌出而而造成。（2）露筋：原原因因是鋼筋墊墊墊塊位移移、間間距過大大、漏漏放、鋼鋼筋緊緊貼模板板造成成露筋，或或梁梁板底部部振搗搗不實，也也可可能出現(xiàn)現(xiàn)露筋筋。（3）麻面：拆拆模模過早或模模模板表面面漏刷刷隔離劑劑或模模板濕潤潤不夠夠，構件件表面面砼易粘粘附在在模板上上造成成麻面脫脫皮。（4）孔洞：原原因因是鋼筋較較較密的部部位砼砼被卡，未未經(jīng)經(jīng)振搗就就繼續(xù)續(xù)澆筑上上層混混凝土。（5）縫隙與夾夾渣渣層：施工工工縫處雜雜物清清理不干干凈或或未澆底底漿等等原因，易易造造成縫隙隙、夾夾渣層。（6）梁、柱連連接接處斷面尺尺尺寸偏差差過大大，主要要原因因是柱接接頭模模板剛度度差或或支此部部位模模胺時未未認真真控制斷斷面尺尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板板面面和樓梯踏踏踏步上表表面平平整度偏偏差太太大：主主要原原因是砼砼澆筑筑后，表表面末末用抹子子認真真抹平。冬冬期期施工在在覆蓋蓋保溫層層時上上人過早早或未未墊板進進行操操作。（8）混凝土在在澆澆筑過程中中中，應對對模板板及其支支架進進行觀察察和維維護，發(fā)發(fā)生異異常情況況時，應應按施工工技術術方案及及時進進行處理理。以上是砼工程施施施工容易易發(fā)生生的質量量通病病，施工工前，應應向操作作班組組的工人人進行行詳細技技術交交底，在在施工工過程中中，應應加強現(xiàn)現(xiàn)場施施工技術術管理理。2.8砌筑筑筑工程：：本工程設計采用用用200mmm厚蒸壓加加氣氣混凝土土砌塊塊，用MB5..0專用砂漿漿砌砌筑，蒸蒸壓加加氣混凝凝土砌砌塊是以以水泥泥、石灰灰、砂砂、粉煤煤灰、鋁鋁粉等為為原料料，經(jīng)磨磨細、計計量配料料、攪攪拌澆注注、發(fā)發(fā)氣膨脹脹、蒸蒸壓養(yǎng)護護、靜靜停切割割、成成品貯存存等工工序制造造而成成的具有有質輕輕、高強強、耐耐久、保保溫、隔隔音、防防火、抗抗?jié)B、錨錨固性性能好輕輕質混混凝土砌砌塊。2.8.1材料料料要求（1）加氣混混凝土塊塊:采用200mmm或100mmm厚的加氣氣混混凝土塊塊，強強度等級A5.00,干容重(干密度)為≤7.5KKN／m3。（2）水泥:用用332.5級普通硅硅酸酸鹽水泥泥或礦礦渣硅酸酸鹽水水泥，新新鮮無無結塊。（3）砂:用中中砂，含泥量量量不超過5%，使用前前過5mm孔徑的篩篩。（4）膠粘劑::用用聚乙烯醇醇醇縮甲醛(即107膠)。（5）其它混凝凝土土塊、木磚磚磚、Φ6鋼筋、錨錨固固鐵板(75mmm×500mmm×2mmm))，鐵扒釘釘?shù)鹊取?.8.2主要要要機具設設備（1）機械設備備：：砂漿攪拌拌拌機、塔塔式起起重機、施施工工電梯等等。（2）主要工具具：：瓦刀、小小小撬棍、木木錘錘、線墜墜、灰灰槽、手手推膠膠輪車以以及砌砌塊夾具具等。2.8.3作業(yè)業(yè)業(yè)條件（1）砌筑前，墻墻墻基層應經(jīng)經(jīng)驗驗收合格格；砌砌筑加氣氣混凝凝土墻部部位的的樓地面面、灰灰渣雜物物及高高出部分分應清清除干凈凈。（2）現(xiàn)場存放放場場地應夯實實實、平整整、不不積水，碼碼放放應整齊齊，堆堆置高度度不宜宜超過1.8m。裝運過過程程輕拿輕輕放，避避免損壞壞。并并盡量減減少二二次倒運運（3）在結構墻墻、柱柱上彈好好+5000mmm標高水平平線線、加氣氣混凝凝土墻立立邊線線、門口口位置置線。（4）做好地面面墊墊層：在砌砌砌塊墻底底部，廚廚房、廁廁所必必需澆筑200mmm高C20砼；其他他墻墻體底部部用細細石砼或或砂漿漿找平。（5）安裝拉結結筋筋（植筋法法法）（6）砌筑前11dd，應將加加氣氣混凝土土砌塊塊及與原原結構構相接處處，灑灑水濕潤潤，以以保證砌砌體良良好粘結結。2.8.4施工工工操作工工藝（1）工藝流程程：墻體放線→拉結結結筋制作作安裝裝→砼防水反反邊邊及找平→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→鑲磚→豎縫灌砂砂漿→勾縫（2）墻體放線線：：砌體施工工工前，應應將基基礎面或或樓層層結構面面按標標高找平平，依依據(jù)砌筑筑圖放放出第一一皮砌砌塊的軸軸線、砌砌體邊線線和洞洞口線。（3）砌筑墻體體時時，蒸壓加加加氣混凝凝土砌砌塊的生生產齡齡期應超超過15天。為減少施工中的的的現(xiàn)場切切鋸工工作量，避避免免浪費，便便于于備料，加加氣氣混凝土土砌塊塊砌筑前前均應應進行砌砌塊排排列設計計。在砌筑位置放出出出墻身邊邊線，以以砌塊每每皮高高度制作作皮數(shù)數(shù)桿，并并豎立立于墻的的兩端端，皮數(shù)數(shù)桿宜宜立于墻墻體轉轉角處，且且相相距不應應大于于15m。構造柱及腰梁應應應與主體體框架架同時現(xiàn)現(xiàn)澆完完成。加氣混凝土砌塊塊塊砌筑時時，砌砌塊含