螺桿泵技術(shù)協(xié)議

99名目一、總則二、設(shè)計根底三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)四、產(chǎn)品的技術(shù)要求五、機(jī)械和性能保證六、售后效勞承諾七、技術(shù)效勞內(nèi)容及培訓(xùn)一覽表八、供貨及工作范圍九、交付資料范圍十、運(yùn)輸措施十一、分供商一覽表十二、技術(shù)資料十三、其它10一、總則XXXXXXX〔下簡稱買方〕XXXXXX〔以下稱賣方〕，就XXXXXXXX4如下：1.1本技術(shù)協(xié)議適用于XXXXXXX4臺螺桿泵。它提出該設(shè)備的功能設(shè)計、構(gòu)造，性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。L2文，賣方應(yīng)保證供給符合技術(shù)要求和有關(guān)最工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。賣方如對本技術(shù)協(xié)議有異議，應(yīng)以書面形式明確提出，在征得買方和設(shè)計方同意后，可對有關(guān)條文進(jìn)行修改。在簽定合同之后，買方保存對本技術(shù)協(xié)議提出補(bǔ)充要求和修改的權(quán)利，賣方應(yīng)承諾予以協(xié)作。如提出修改，具體工程和條件由雙方商定。L5除非另有說明，不同技術(shù)要求或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之間消滅沖突時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。賣方企業(yè)資質(zhì)及業(yè)績要求：1.6.110001.6.2賣方企業(yè)必需具備設(shè)備制造力量〔生產(chǎn)、制造許可證等證書〕：.4〔202311〕高溫螺桿泵〔4/臺泵，P53B、P54沖洗方式〕20〔以合同為準(zhǔn)〕；6.5賣方企業(yè)應(yīng)列入信用中國〔“:///“:///〕、國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)〔“:///index.html“:///index.html〕 〔“://shixin/“://shixin.court,/〕失信企業(yè)名目：二、設(shè)計根底2.1大氣條件1.1年平均12.9C2平均56%

38.6c-30C2.1.3.大氣壓力89.69KPa2.1.41146.4m高壓電10000V50Hz低壓電380V三相50Hz低壓電220V單相50Hz2.2.2.冷卻水(1)循環(huán)水供水壓力0.3-0.4MPa：供水溫度32c回水壓力0.25MPa；回水溫度45”C(2)穎水供水壓力0.4MPa(3)除鹽水0.4MPa2.2.3.蒸汽0.6MPa：供汽溫度250c2.2.4.氣體(1)凈化風(fēng)0.6MPa：溫度:常溫(2)氮氣0.2MPa：溫度:常溫2.2.5氣信號:0.02?0.1MPa電信號：4?20mA2.6室外2.2.7電機(jī)及電器元件：EXdllBTlIP55,儀表元件：EXdIICT4IP65三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)泵的設(shè)計、制造及驗收標(biāo)準(zhǔn)JB/T12798SY5548.3GB/T19002GB/T19003JB/T8091JB/T8687GB/T13306GB/T29531GB/T29529API676API682GB/T13384GB3836.1-2023HG/T20592-2023HG/T20592(A)

雙螺桿泵石油工業(yè)常用機(jī)電產(chǎn)品驗收一般規(guī)定螺桿泵試驗方法標(biāo)牌旋轉(zhuǎn)式正排量泵機(jī)械密封石油化工鋼制管法蘭鋼制管法蘭、墊片、緊固件電機(jī)設(shè)計及制造標(biāo)準(zhǔn)GB1032三相異步電機(jī)試驗方法GB755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB18613中小型三相異步電動機(jī)能效限定值及能效等級GB3836.1爆炸性環(huán)境第1局部：設(shè)備通用要求GB3836.2爆炸性環(huán)境第2局部：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備GB50058爆炸危急環(huán)境電力裝置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB30254高壓三項籠型異步電動機(jī)能效限定值及能效等級：GB/T4942.1IEC3SH3005SH/T3082SH/T3019SH/T3081HG/T21581GB2625SH/T3018

旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體構(gòu)造的防護(hù)等級〔IP代碼〕-分級國際電工協(xié)會相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)石油化工儀表供電設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)石油化工儀表接地設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)自控安裝圖冊石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)SH/T3020石油化工儀表供氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)SH/T3104石油化工儀表安裝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)SH/T3521石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程GB500933

自動化儀表工程施工及驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全部標(biāo)準(zhǔn)按最版本執(zhí)行，技術(shù)協(xié)議、標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)表有沖突時，按有利于買方的最嚴(yán)條款執(zhí)行。四、產(chǎn)品的技術(shù)要求螺桿泵總體技術(shù)要求.1泵的設(shè)計、制造和驗收執(zhí)行API676-2023、JB/T8091標(biāo)準(zhǔn)的要求，泵及關(guān)心設(shè)備〔不包括API676中所示的正常磨損件〕203.2額定設(shè)計流量為數(shù)據(jù)表中正常流量,泵應(yīng)能在8-250CP粘度變化范I制內(nèi)正常工作，軸功率應(yīng)以開250CP1.3全部部件均有在相像操作條件下使用的成功閱歷，所供設(shè)備均不是樣機(jī)或試制產(chǎn)品。44.1.520℃,殼體帶保溫夾套。應(yīng)當(dāng)在其供給的操作手冊中說明開泵的程序，檢查和掌握方法，以確保包括密封在內(nèi)的全部部件的正常使用。8泵和電機(jī)共用一臺剛性良好的可灌漿的聯(lián)合底座，電機(jī)支承腳設(shè)橫向水平調(diào)整和軸向?qū)χ卸ㄎ挥们Ы镯斅萁z。4.1.9HG20592-2023〔A〕標(biāo)準(zhǔn)。4.1.10W950/分鐘。壓時，按大氣壓計算。4.2.2Q245RQT600-338CrMoAl合金鋼表而氮化硬化處理，主從軸材質(zhì)為05Crl7Ni4Cu4Nb沉淀硬化不銹鋼，泵體設(shè)計的拉伸應(yīng)力不應(yīng)超過其在最高操作溫泵殼體按分體構(gòu)造設(shè)計，帶有可更換襯套，殼體在工作過程中無泄漏，或者在同時受到最高允許工作壓力〔和相應(yīng)溫度〕和通過每一管口作用的允許管口載荷2倍時最苛刻組合時，旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件之間不會發(fā)生內(nèi)部接觸。4.2.43mm。.63044.2.7依據(jù)附后數(shù)據(jù)表要求，泵體帶保溫或冷卻夾套，并加排污口和熱備接口，并加法蘭閥門及盲板。4.2.8雙螺桿泵承受外置滾動軸承雙支撐構(gòu)造形式，雙吸，同步齒輪傳遞構(gòu)造，聯(lián)軸器側(cè)和非聯(lián)軸器側(cè)必需使用機(jī)械密封〔4套雙端面機(jī)封/臺泵〕。4.2.9泵為臥式雙螺桿泵，吸入法蘭水平吸入，吐出法蘭垂直向上。10泵與電機(jī)之間的聯(lián)軸器承受帶加長節(jié)膜片聯(lián)軸器〔由丹東克隆/無錫創(chuàng)明生產(chǎn)〕，并配帶無火花防護(hù)罩〔帶盤車活頁〕。4.2.11機(jī)械密封為雙端面機(jī)械密封，機(jī)封密封圈、密封墊應(yīng)充分考慮介質(zhì)極限溫度，沖洗方案為Plan54o4.2.12距泵組185dB〔A〕,電機(jī)按《旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪音測定方法及極限值》執(zhí)行；泵2.8mmzs。4.2.13同步齒輪有單獨的齒輪箱，通過齒輪油進(jìn)展?jié)櫥Ｇ昂筝S承承受外置構(gòu)造，前軸承承受油浴潤滑，后軸承及同步齒輪承受油浴潤滑，前后軸承室和齒輪箱設(shè)有注油孔、觀看油位的油標(biāo)，前軸承和后軸承及齒輪箱需設(shè)置冷卻水夾套。4.2.14G2.5。4.2.15螺旋套與軸為分體構(gòu)造，長期運(yùn)行產(chǎn)生磨損后可只更換螺旋套，無需更換泵軸。4.2.16泵本體的出口局部安裝有安全閥〔限壓閥〕，保證泵的出口壓力超過0.74MPa時開啟，對泵起到安全保護(hù)作用?！舶踩y〔限壓閥〕〕4.3構(gòu)件之間的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙，須依據(jù)介質(zhì)溫度、熱膨脹量、材料種類、轉(zhuǎn)動件的撓度等來打算。當(dāng)材料有較大膠合傾向或輸送含有懸浮顆粒介質(zhì)時，運(yùn)轉(zhuǎn)間隙應(yīng)適當(dāng)加大，具體尺寸由制造廠依據(jù)閱歷打算。05Crl7Ni4Cu4Nb沉淀硬化不銹鋼〔如承受其它材料或加工工藝，須買方認(rèn)可〕。4.4.2軸封承受集裝式雙端而波浪管機(jī)械密封，并配置API682標(biāo)準(zhǔn)的P54沖洗方案及關(guān)心管路系統(tǒng)。機(jī)械密封使用壽命不低于8000小時/年。機(jī)械密封在水壓試驗時不使用。機(jī)械密封關(guān)心制止承受柔性石墨,必需004.5軸承箱能有效地密封，以防水分、塵埃及其他雜質(zhì)的侵入。軸承需冷卻系統(tǒng)冷卻上水管路帶過濾器，每條70℃40℃,以低者為準(zhǔn)。泵組所配的滾動軸承為SKF/FAG品牌,在額定操作條件下軸承使用壽命不少于25000小時。4.6泵主要件的材料，符合泵數(shù)據(jù)表的規(guī)定。冷卻水、沖洗水管路系統(tǒng)均為304不銹鋼材質(zhì)。4.7Plan54沖洗方式承受兩臺泵〔同一位號，一拖八〕共用一油站，要求如下：油站的全部設(shè)備和儀表安裝在一個公用底座上，公用底座范圍內(nèi)的電氣儀表在公用底座上安裝完成：7.3304兩臺油泵互為備用，單臺油泵的供油量應(yīng)滿足兩臺泵的最大需求量。油泵選用螺桿泵，轉(zhuǎn)速W1450轉(zhuǎn)/分，承受機(jī)械密封：4.7.5一臺120%負(fù)荷管殼式浮頭管殼式油冷卻器〔負(fù)荷按同位號兩臺泵同時運(yùn)轉(zhuǎn)考慮，進(jìn)出水溫差按12C計算〕，304不銹鋼。手動切斷閥承受PN16或更高壓力等級不銹鋼球閥，連接承受法蘭式或焊接平而密封管接頭〔JBZQ47734782〕焊，出廠前管路酸洗、鈍化、清理完畢：電動機(jī)銘牌功率確實定：電動機(jī)的銘牌功率〔包括使用系數(shù)〕應(yīng)大于或等于泵的額定功率乘以軸功率富有系數(shù)，同時滿足開車進(jìn)料狀態(tài)的最大粘度和流量的要求。軸功率W22KW,電機(jī)功富有系數(shù)取值1.4,且電機(jī)功率不小于限壓閥開啟壓力下泵的軸功率；22KWWW55KW1.3,且電機(jī)功率不小于附表中的電機(jī)功率：FB.2.1SI開關(guān)等為隔爆型〔dIICT4〕.全部安裝在危急區(qū)域的接線盒均為隔爆型〔不低于ExdHCT4〕,儀表或開關(guān)的觸點容220V,3Ao機(jī)組儀表與接線盒間的穿線導(dǎo)管承受不銹鋼金屬軟管。導(dǎo)壓管及管件的材質(zhì)為304不銹鋼，引壓管壁厚滿足設(shè)計院要求。以中間接線箱為界，賣方負(fù)責(zé)儀表防爆中間接線箱及接線箱至現(xiàn)場儀表側(cè)的自控設(shè)計〔含儀表及接線箱的選型及儀表到中間接線箱電線、電纜等的設(shè)計，供貨〕。油站泵電機(jī)及備用泵電機(jī)和加熱器的電源線由賣方接〔力接線箱外一次回路買方安裝〕。儀表接線箱和防爆動力接線箱必需獨立，制止共用一個接線箱。賣方提出掌握系統(tǒng)技術(shù)要求，并供給掌握系統(tǒng)規(guī)律圖和I/O表等完整的DCS工程化文件。賣方負(fù)責(zé)其成套主電機(jī)、油站機(jī)DCS就地溫度指示儀表選用帶外保護(hù)套管的雙金屬溫度計，刻度盤直徑一般選用100mm。IECPt100就地壓力指示儀表，刻度盤直徑一般選用100mm，承受耐震式不銹鋼壓力表。全部的變送器應(yīng)帶LCD的指示表頭，指示表頭應(yīng)顯示工程量或百分?jǐn)?shù)，具有外部調(diào)零點和量程的功能,承受4?20mADC+HART從現(xiàn)場儀表接至現(xiàn)場接線箱的電纜承受穿管安裝，一般儀表電纜截面枳：1.5mm22.5mm2。全部儀表和接線箱必需帶GLAND接頭〔防爆等級不低于ExdIICT4〕o電氣接口：現(xiàn)場儀表1/2NPKF〕,儀表接線箱電氣接口中間資料協(xié)調(diào)會上確定。儀表接線箱材質(zhì)：304SS：儀表接線接線箱電纜進(jìn)、出線口不應(yīng)朝上，接線箱按信號類別進(jìn)展設(shè)計，4?20mADC與開關(guān)量、電源不能混接，本安與非本安信號不能混接。與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接的氣動信號管線一般承受卡套式連接方式。用于報警聯(lián)鎖的開關(guān)應(yīng)是獨立的，故障安全型，開關(guān)形式為單刀雙擲。全部承壓零、部件，包括冷卻夾套，均按數(shù)據(jù)表規(guī)定的壓力，進(jìn)展液壓試驗。液壓試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5304.9.2性能試驗選擇包括關(guān)閉點〔或最小流量點〕、額定點及110%額定流量點等五處不同流量，在性能試驗后，接著做運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，以對泵進(jìn)展機(jī)械檢驗。包括性能試驗在內(nèi)，其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間通常為4小時。同時，對機(jī)組進(jìn)行軸承溫度、振動測試、噪聲測試和汽蝕余量測試。4.9.3泵振動要求：參見SHS01003A級標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu):15KW0.71mm/s,15KW~300KW均方根值小于L12mm/sB級標(biāo)準(zhǔn)：15KW1.8mm/s,15KW~300KW2.8mm/s<,性能參數(shù)允許偏差〔%〕軸功率+4效率性能參數(shù)允許偏差〔%〕軸功率+4效率-0必需汽蝕余量+09.5為準(zhǔn)。9.61m85dB〔A〕09.7汽蝕試驗報告等其他檢驗報告。性能和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗時賣方提前10天通知買方進(jìn)展現(xiàn)場見證。9.8設(shè)計方、買方對如下工程進(jìn)展見證試驗，賣方試驗前10天通知設(shè)計方、買方派人參與，假設(shè)到期設(shè)計方、買方不派人，應(yīng)不影響賣方對產(chǎn)品連續(xù)進(jìn)展下一步的生產(chǎn)。<1〕泵的性能試驗汽蝕試驗機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗4.10〔也可按賣方廠標(biāo)執(zhí)行〕涂漆〔面漆的顏色按買方和設(shè)計方要求，無火花防護(hù)罩為黃色，旋轉(zhuǎn)標(biāo)志為紅色〕，合金鋼的設(shè)備表而應(yīng)涂漆。除設(shè)計方另有規(guī)定外，以下狀況不應(yīng)涂漆：奧氏體不銹鋼的外表：鍍鋅外表：已精加工的外表；銘牌、標(biāo)志板或標(biāo)簽：螺栓、螺母外表不應(yīng)涂漆，且應(yīng)用塑料套保護(hù)：10.2外表涂涮環(huán)氧富鋅底漆、有機(jī)硅耐熱漆除銹后的鋼材外表應(yīng)到達(dá)Sa2.5要求為合格：涂涮醇酸底漆、環(huán)氧底漆、氯磺化聚聚乙烯專用底漆除銹后的鋼材外表應(yīng)到達(dá)St3或Sa2.5要求為合格；10.3離，SH3022-1999《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的要求配套使用，并應(yīng)符合以下要求：涂層與鋼鐵基層附著力按GB/T9286-1998中規(guī)定進(jìn)展檢測，附著力不低于1級；涂層與鋼鐵基層附著力按GB/T5210-2023中規(guī)定進(jìn)展檢測，附著力不低于3MPa;不同廠家、不同品種的防腐蝕涂料，不宜配套使用.如需配套使用，必需經(jīng)試驗確定。使用稀釋劑時,其種類和用量應(yīng)符合涂料生產(chǎn)廠標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：4.10.4〔1〕介質(zhì)溫度<100℃,承受鐵紅環(huán)氧底漆兩遍。涂層干膜總厚度：80-120um；<2〕介質(zhì)溫度100-200C,承受環(huán)氧有機(jī)硅耐熱底漆兩遍。涂層干膜總厚度：80-120um；<3〕介質(zhì)溫度>200℃,承受耐高溫有機(jī)硅涂料兩遍.涂層干膜總厚度：80-120um：10.5160um,室外：200Um：五、機(jī)械和性能保證5.1泵應(yīng)到達(dá)文件規(guī)定的各項技術(shù)指標(biāo)、并滿足工藝要求。在額定轉(zhuǎn)速和額定流量下，泵揚(yáng)程、軸功率、效率和必需汽蝕余量的偏差，應(yīng)不超過文件和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。18個月或泵組投運(yùn)12個月，以先到為準(zhǔn)，產(chǎn)品因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞和不能正常工作時，賣方免費為買方更換或修理產(chǎn)品或零部件，更換后的零件的機(jī)械保證期自更換之日起一年內(nèi)有效，質(zhì)保期外賣方免費賜予技術(shù)支持，如備件損壞賜予優(yōu)待價格供貨。.3泵組的現(xiàn)場安裝調(diào)試由買方負(fù)責(zé)，賣方幫助。賣方選派有閱歷的工程技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場進(jìn)展指導(dǎo)和技術(shù)效勞，供給機(jī)組的試車方案，準(zhǔn)時處理安裝和調(diào)試中發(fā)生的故障和問題，試車完畢后應(yīng)進(jìn)展驗收簽字。20〔API676件〕，3在正常工況下，機(jī)械密封的使用壽命至少為8000小時。在正常工況下，泵用〔含電機(jī)〕軸承的使用壽命至少為25000小時。2.7APIo六、售后效勞承諾賣方應(yīng)對售后效勞承諾如下：產(chǎn)品使用前，為買方介紹產(chǎn)品的使用性能和使用要求，供給有關(guān)技術(shù)資料。2產(chǎn)品使用的過程中，如覺察質(zhì)量問題，在接到買方通知后，4小時內(nèi)予以答復(fù)，并提出處理意見,II如需現(xiàn)場解決，保證36小時內(nèi)派出技術(shù)效勞人員，先排解故障，后分清責(zé)任。確屬制造質(zhì)量問題的，做到質(zhì)量問題不解決，技術(shù)效勞人員不撤離。6.3產(chǎn)品實行“三包”。在“三包”期限內(nèi)，覺察制造質(zhì)量問題，賣方負(fù)責(zé)包修，假設(shè)無法修復(fù)，賣方保證包換或包退，并依據(jù)狀況賠償用戶損失，賠償金額在訂貨合同中明確.6.4隨時滿足需方的備品備件要求，以優(yōu)待的價格供給買方。七、技術(shù)效勞內(nèi)容及培訓(xùn)一覽表技術(shù)效勞內(nèi)容如下：派出人員構(gòu)成序號技術(shù)效勞內(nèi)容打算天數(shù)備注職稱人數(shù)1派出人員構(gòu)成序號技術(shù)效勞內(nèi)容打算天數(shù)備注職稱人數(shù)1設(shè)備調(diào)試按買方要求技師/高級技工22售后效勞按買方要求序號工序名稱序號工序名稱工序主要內(nèi)容備注1開車調(diào)試協(xié)調(diào)開車及故障處理序號培訓(xùn)內(nèi)容序號培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)教師構(gòu)成地點備注職稱 人數(shù)1構(gòu)造說明技師/高級技工1現(xiàn)場調(diào)試時進(jìn)展2運(yùn)行及維護(hù)序序時間地點備注1技術(shù)要求協(xié)商合同簽訂一周內(nèi)、或2構(gòu)造及外形尺寸確認(rèn)按買方要求電郵形式八、供貨及工作范圍序號1名稱泵〔包括殼體、轉(zhuǎn)子、軸承、機(jī)械密封及附件、油站、油站至機(jī)封管線等〕數(shù)量序號1名稱泵〔包括殼體、轉(zhuǎn)子、軸承、機(jī)械密封及附件、油站、油站至機(jī)封管線等〕數(shù)量122膜片聯(lián)軸器及其無火花護(hù)罩3公用底座、地腳螺栓、螺母、墊圈4電機(jī)5泵、關(guān)心管路系統(tǒng)和排液閥的進(jìn)出口配對法蘭、密封墊片、螺栓、螺母、墊片6泵組按技術(shù)協(xié)議和數(shù)據(jù)表要求應(yīng)配套的其它部件油站賣方范圍〔2臺套〕，單臺油站賣方范圍〔賣方填寫，包括但不局限于以下內(nèi)容，與附件PID互為補(bǔ)充工工程內(nèi)容數(shù)量 備注尺寸/公稱供油流量L/min/正常供油壓力MPa/供油溫度℃/油箱容枳m3/油站技術(shù)參數(shù)過濾精度回油溫度mm℃//冷卻而積/冷卻水耗量3m3/h/過濾器前后初始壓差MPa/冷卻水進(jìn)壓力冷卻水進(jìn)水溫度MPa℃冷卻水進(jìn)壓力冷卻水進(jìn)水溫度MPa℃//里L(fēng)/min2/壓力MPa/軸功率kW/品牌/型2 4功率kW轉(zhuǎn)速防爆等級dIIBT4防護(hù)等級IP55品牌kW電動機(jī)電加熱器14防爆等級dIIBT4品牌手閥自力式調(diào)整閥不銹鋼球閥1安全閥溢流閥止回閥蓄能器1恒溫加熱溫度油站系統(tǒng)閥門清單、規(guī)格型號、恒溫加熱溫度油站系統(tǒng)閥門清單、規(guī)格型號、材質(zhì)蓄能器規(guī)格、材質(zhì)、品牌聯(lián)軸器壓力變送器1就地壓力表8壓差變送器1遠(yuǎn)傳流量計遠(yuǎn)傳溫度計81每個沖洗油點一臺流量計遠(yuǎn)傳信號類型買方確認(rèn)儀表配置就地溫度計8制器〔1號〕其他就地壓力、溫度表備件名稱單位數(shù)量備注1機(jī)械密封修理包〔動環(huán)、靜環(huán)、彈簧及密封膠圈、墊片〕分套/位號2A/B2泵全套密封墊、圈”套/位號2一個位3集裝式機(jī)械密封臺套/位號2號4聯(lián)軸器膜片及聯(lián)接緊固件臺套/位號1-9視窗個/位號16油泵〔油站〕機(jī)械密封套/位號27濾芯〔油站〕件/位號2九、交付資料范圍資料交付準(zhǔn)時間節(jié)點，E代表CAD2023版可編輯電子版資料P代表紙制版資料序號文件名稱序號文件名稱數(shù)量份數(shù)日期份數(shù)日期1圖紙名目2P4P+1E6P+2E2完整的數(shù)據(jù)表2P4P+1E10P+2E3預(yù)期的離心泵曲線2P4P+1E10P+2E42P4P+1E10P+2E

設(shè)計階段

最終資料電氣、儀表條件圖、機(jī)封油站5I/O

4P+1E 收到中標(biāo)通10P+2E26 設(shè)計及提交工程圖紙資料 4P+1E

內(nèi) 10P+2E關(guān)心冷卻、密封沖洗管線不意7圖、接收表及材料表

4P+1E

10P+2E水、電、汽、油消耗表，P54外8沖洗液的流量和壓力

2P 4P+1E 10P+2E隨機(jī)備件和兩年備件清單 2P 4P+1E 收到中標(biāo)通10P+2E泵剖面圖〔含明細(xì)及材料〕 1E 知書8周 隨機(jī)機(jī)械密封剖而圖〔含明細(xì)及材11料〕

內(nèi)收到中標(biāo)通10P+2E 機(jī)1E 知書8周內(nèi)12聯(lián)軸器〔含明細(xì)及材料〕10P+2E隨機(jī)材料、水壓試驗、機(jī)械性能試驗10P+2E隨機(jī)13記錄14噪聲及振動10P+2E隨機(jī)15試驗曲線圖10P+2E隨機(jī)收到中標(biāo)通10P+2E隨機(jī)16安裝、操作、維護(hù)和潤滑手冊及1E8故障指導(dǎo)內(nèi)產(chǎn)品合格證書潤滑油性能表及防銹處理方法

10P+2E 隨機(jī)10P+2E 隨機(jī)十、運(yùn)輸措施設(shè)備的包裝符合GB/T13384標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并實行防雨、防潮、防銹、防震等措施，以避開在運(yùn)輸過程中由于振動和碰撞引起部件損壞..3設(shè)備全部開口、法蘭、接頭均