四川市政管廊鋼結構施工方案

PAGE2陶氏化學（四川川川）有限限公司司EMEI項目管廊鋼結構施工方案編制：審核：批準：上海利柏特建設設設有限公公司2017年4月月月目錄HYPERLINK\l"_Toc482084676"一、編制說明111HYPERLINK\l"_Toc482084677"二、工程概況況1HYPERLINK\l"_Toc482084678"三、編制依據(jù)111HYPERLINK\l"_Toc482084679"四、施工準備222HYPERLINK\l"_Toc482084680"五、施工流程圖圖圖3HYPERLINK\l"_Toc482084681"六、施工工序序3HYPERLINK\l"_Toc482084682"七、主要工序序的施施工方法法及要求求4HYPERLINK\l"_Toc482084683"（一）、材料料料檢驗4HYPERLINK\l"_Toc482084684"（二）、基礎礎礎驗收6HYPERLINK\l"_Toc482084685"（三）、管廊廊廊鋼結構構安裝裝6HYPERLINK\l"_Toc482084686"（四）、鋼結結結構管廊廊施工工順序177HYPERLINK\l"_Toc482084687"（五）、鋼結結結構管廊廊油漆漆、防火火涂料料施工244HYPERLINK\l"_Toc482084688"八、施工進度度計劃劃25HYPERLINK\l"_Toc482084689"九、質量檢查查266HYPERLINK\l"_Toc482084690"（一）、工程程程質量目目標226HYPERLINK\l"_Toc482084691"（二）、工程程程質量保保證的的原則266HYPERLINK\l"_Toc482084692"（三）、施工工工前的質質量預預控及材材料驗驗收：277HYPERLINK\l"_Toc482084693"（四）、質量量量控制措施：27HYPERLINK\l"_Toc482084694"十、施工安全全措施施29HYPERLINK\l"_Toc482084695"（一）、管理理理目標：：299HYPERLINK\l"_Toc482084696"（二）、安全全全管理細細則229PAGE1上海利柏特建設有限公司一、編制說明本方案為陶氏化化化學（四四川）有有限公司6萬噸/年丙烯酸酸系系乳液項項目鋼鋼結構管管廊安安裝工程程施工工而編制制。為為了較好好地控控制施工工質量量，確保保安裝裝工作的的順利利進行，特特制制定本方方案。施施工中除除應符符合本方方案的的同時，還還應應符合設設計圖圖紙及相相應的的國家標標準。工程概況陶氏化學（四川川川）有限限公司司6萬噸/年丙烯酸酸系系乳液項項目鋼鋼結構管管廊工工程安裝裝。本工程鋼結構均均均為鋼結結構工工廠預制制，現(xiàn)現(xiàn)在組合合安裝裝。鋼結構管廊現(xiàn)場場場安裝均均為螺螺栓連接接。主主要鋼結結構節(jié)節(jié)點為8.8級承壓型型高高強鍍鋅鋅螺栓栓，次要要鋼結結構為4.6級鍍鋅普普通通螺栓。所有鋼結構鋼材材材均采用Q2355B級鋼，所所有有鋼結構構構件件均為熱熱浸鍍鍍鋅，材材料到到達施工工現(xiàn)場場前完成成除銹銹、熱浸浸鍍鋅鋅工作。鋼結構管廊登高高高作業(yè)人人員全全部使用用登高高車登高高作業(yè)業(yè)，除可可以隨隨登高車車登高高外的材材料均均采用吊吊車配配合就位位。三、編制依據(jù)設計的施工圖紙紙紙《工程測量規(guī)范范范》GB5000026--20007《鋼結構工程施施施工及驗驗收規(guī)規(guī)程》GB5002205--20001《建筑鋼結構焊焊焊接規(guī)程程》JBJ8811-200022《建筑施工安全全全檢查標標準》JGJ5599-200055《施工現(xiàn)場臨時時時用電安安全技技術規(guī)范范》JGJ4466-055《建筑機械施工工工安全技技術規(guī)規(guī)程》JGJ3333-200011現(xiàn)行的國家有關關關安全規(guī)規(guī)范陶氏工廠相關要要要求。四、施工準備鋼結構的制作和和和安裝應應符合合施工圖圖設計計的要求,當需要修修改改設計時,應取得原原設設計單位位同意意,并應簽署署設設計變更更文件件。鋼結構工程施工工工前,制作和安安裝裝單位應應按施施工圖設設計的的要求,編制制作作工工藝和安安裝施施工方案案。鋼結構的安裝裝裝,應根據(jù)工工藝藝要求和和施工工方案進進行,并應實行行工工序檢驗,當上道工工序序合格后,下道工序序方方可施工工。鋼結構施工工序序序：鋼結結構基基礎施工→基礎符合合驗驗收→鋼結構廠廠家家預制→鋼結構預預制制過程中中驗收收檢查→預制材料料（出出廠）入入場檢檢查驗收→部分材料料（高高強螺栓栓）復復檢→鋼結構現(xiàn)現(xiàn)場場涂刷油油漆、防防火涂料料→現(xiàn)場拼裝→吊裝就位找找正→復核檢查→螺栓緊固→基礎灌漿漿→連接位置置補補刷油漆漆、防防火涂料料。鋼結構工程施施施工及驗收收,應使用經經計計量檢定定合格格的檢測測器具具,并應按有有關關規(guī)定操操作,制作、安安裝裝和質量量檢查查所用的的鋼尺尺等檢測測器具具應具有有相應應的精度度，相相關檢測測部門門檢測合合格后后方可使使用。施工圖紙及其其其它技術文文件件齊全，施施工工圖已經經會審審，技術術人員員已向有有關施施工人員員進行行技術交交底。材料齊備，勞勞勞動力安排排合合理。安裝前，基礎礎礎已交接并并驗驗收合格格?，F(xiàn)場應具備滿滿滿足施工要要求求。參加施焊的焊焊焊工必須有有相相應位置置的焊焊工合格格證，經經現(xiàn)場業(yè)業(yè)主實實際考核核合格格后，特特殊工工種必須須持證證上崗。五、施工流程圖圖圖施工準備→基礎礎礎驗收→構件驗收收→地腳螺母母找找平→鋼結構涂涂刷刷油漆、防防火火涂料→鋼結構件件組組合拼裝裝→鋼柱安裝裝→地腳螺栓栓固固定→鋼柱安裝裝→地腳螺栓栓固固定→第一層鋼鋼梁梁安裝→安裝螺栓栓連連接→第上層鋼鋼梁梁安裝→鋼柱安裝裝→地腳螺栓栓固固定→鋼柱安裝裝→第一層鋼鋼梁梁安裝→第上層鋼鋼梁梁安裝→支撐安裝裝→依次順序序安安裝→整體校正正→局部補刷刷油油漆、防防火涂涂料→驗收施工工序管廊鋼結構為廠廠廠家半成成品到到貨，并并進行行自檢，自自檢檢合格后后上報報總包方方及監(jiān)監(jiān)理方進進行共共檢。管廊基礎、地腳腳腳螺栓驗驗收合合格后，用用地地腳螺母母找平平到設計計標高高。鋼結構件組合拼拼拼裝。安裝鋼柱，將柱柱柱子初步步找正正，將地地腳螺螺栓擰緊(第一次30%力矩，第第二二次60%力矩，第第三三次100%力矩）。安裝橫梁鋼結構構構，橫梁梁和立立柱間利利用螺螺栓連接接。安裝支撐鋼結構構構，連接接處采采用螺栓栓連接接。對鋼結構進行找找找正，測測量垂垂直度、軸軸線線、對角角線等等各項尺尺寸，對對超出規(guī)規(guī)范和和圖紙要要求部部位進行行校正正。當所有鋼結構安安安裝完畢畢，進進行整體體測量量。測量合格后，螺螺螺栓進行行二次次緊固。主要工序的施工工工方法及及要求求、材料檢驗鋼結構半成品件件件應具有有產品品合格證證。鋼鋼材應附附有質質量證明明文件件，力學學性能能應符合合現(xiàn)行行《碳素素結構構鋼》GB7000或《低合合金金結構鋼鋼》GB155991的規(guī)定，如如如對鋼材材質量量有疑議議時應應復驗，復復驗驗合格后后方可可使用。鋼結構所用的鋼鋼鋼材、焊焊接材材料和連連接材材料均應應做外外觀檢查查，不不得有嚴嚴重的的變形、銹銹蝕蝕和損傷傷，當當鋼材表表面有有麻點或或劃痕痕等缺陷陷時，鋼鋼結構成成品件件表面銹銹蝕、劃劃痕的深深度不不得大于0.5mmm且不大于于鋼鋼材厚度度負偏偏差值的的一半半。螺栓和鋼結構所所所用焊接接材料料均應附附有質質量證明明文件件，并符符合設設計文件件要求求。主要鋼結構節(jié)點點點連接用8.8級高強鍍鍍鋅鋅螺栓，均均按按要求進進行復復檢。收到的所有構件件件、配件件等均均須有合合格證證明書，設設備備到貨后后要核核對實物物與設設計圖紙紙尺寸寸、質量量證明明書、相相關規(guī)規(guī)范要求求、陶陶氏要求求相符符。按照到貨裝箱單單單核對到到貨的的數(shù)量、規(guī)規(guī)格格與裝箱箱單中中是否一一致并并檢查到到貨的的表面質質量，檢檢查到貨貨規(guī)格格、數(shù)量量是否否滿足圖圖紙中中的要求求。鋼結構組件到達達達現(xiàn)場后后，核核對鋼結結構的的尺寸與與圖紙紙是否相相符，鋼鋼結構的的表面面不得有有大面面積的鍍鍍鋅層層損壞。鋼構件的外形尺尺尺寸主控控項目目的允許許偏差差應符合合表7.1..8規(guī)定鋼構件的外形尺尺尺寸主控控項目目的允許許偏差差（mm）表7.4..55項目允許偏差單層柱、梁、架架架受力支支托（支支撐面）表表面面至第一一個安安裝孔距距離±1.0實腹梁兩端最外外外側安裝裝孔距距離±3.0構件連接處的截截截面幾何何尺寸寸±3.0柱、梁連接處的的的腹板中中心線線偏移2.0受壓構件（桿件件件）彎曲曲矢高高l/1000，且且不大于10.00鋼構件的外形尺尺尺寸一般般項目目的允許許偏差差應符合GB5002205--20001中的有關關要要求。鋼構件的堆放

根據(jù)后用的的先先放；先用用用的后方方的原原則堆放放鋼結結構，同同時考考慮鋼材材提取取方便。

鋼構件堆放放要要減少鋼材材材的變形形和銹銹蝕，節(jié)節(jié)約用用地。

鋼構件露天天堆堆放，堆放放放場地要要平整整，并高高于周周圍地面面，四四周有排排水溝溝，易于于清掃掃。堆放放時盡盡量使鋼鋼材截截面的背背面向向上或向向外，以以免積水水。

堆放時每隔隔55～6層放置楞楞木木，其間間距以以不引起起鋼材材明顯的的彎曲曲變形為為宜。楞楞木要上上下對對齊，在在同一一垂直平平面內內。

為增加堆放放鋼鋼構件的穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)定性，可可使使鋼構件件互相相勾連，或或采采取其它它措施施。這樣樣，鋼鋼構件的的堆放放高度可可達到到所堆寬寬度的的兩倍；；否則則，鋼構構件堆堆放高度度不應應大于其其寬度度。一堆堆內上上、下相相鄰的的鋼材須須前后后錯開，以以便便在其端端部固固定標牌牌和編編號。

鋼構件的標標牌牌應定期檢檢檢查。選選用鋼鋼構件時時，要要順序尋尋找，不不要亂翻翻。

考慮材料堆堆放放時便于搬搬搬運，要要在料料堆之間間留有有一定寬寬度的的通道以以便運運輸。

鋼結構轉運運吊吊裝均采用用用吊帶吊吊裝，不不得使用用鋼絲絲繩。、基礎驗收鋼結構安裝前應應應對基礎礎進行行全面檢檢查，其其澆注質質量、外外形尺寸寸、基基礎面標標高和和各柱腳腳之間間的相關關尺寸寸及地腳腳螺栓栓的間距距、垂垂直度、露露出出長度和和螺紋紋長度，均均應應符合設設計文文件的規(guī)規(guī)定。基礎驗收時應會會會同監(jiān)理理單位位、建設設單位位專業(yè)工工程師師對土建建交工工資料進進行檢檢查并重重點對對下面項項目進進行實檢檢：基礎頂面標高允允允差：0，-10mmm；相鄰基礎行（列列列）軸線線間距距的允許許偏差差為±3.00mmm；基礎軸線總間距距距的允許許偏差差為±5.00mmm；基礎兩對角線之之之差不大大于55mm；地腳螺栓頂部標標標高允差0，+10mmm；螺栓垂直度偏差差差不應大大于螺螺栓伸出出基礎礎面長度度的1%；相鄰兩螺栓間距距距的允許許偏差差為±2.00mmm；地腳螺栓中心位位位置允差±2mm；、管廊鋼結構安安安裝鋼結構組合拼裝裝裝施工準準備：：使用吊車和卡車車車將組合合拼裝裝的鋼結結構運運輸?shù)桨舶惭b位位置附近近，以以確保組組裝后后可以直直接就就位。組裝前平立面布布布置圖、技技術術要求、安安裝裝標準規(guī)規(guī)范等等必要的的資料料應齊全全。部件經檢查符合合合設計圖圖紙要要求并具具備起起吊條件件。施工場地平整。吊裝索具已按施施施工方案案要求求配備好好并應應有合格格證明明。起重機的機械和和和安全裝裝置，經經檢查符符合安安全操作作要求求。吊裝機具明細表表表序號名稱單位數(shù)量備注1QY25型汽車車車吊臺12卡環(huán)個1235噸吊帶根842噸吊帶根451噸吊帶根4鋼結構組合拼裝裝裝根據(jù)圖紙對安裝裝裝的鋼結結構進進行組合合，組組裝門形形鋼架架。梁的的安裝裝按先兩兩端后后中間的的組裝裝程序進進行，組組裝完成成后，檢檢查總體體尺寸寸，然后后進行行中間梁梁的組組裝，最最后進進行支撐撐的組組裝，組組裝時時不得隨隨意擴擴孔。組裝前,零件、部部件件應檢查查合格格;連接接觸觸面面和沿焊焊逢邊邊緣每邊30-5500mm范圍內的的鐵鐵銹、毛毛刺、污污垢等應應清除除干凈。鋼構件的連接接接接頭，應應經檢檢查確認認合格格后方可可緊固固，螺栓栓緊固固應符合合陶氏氏對螺栓栓緊固固的要求(第一次30%力矩，第第二二次60%力矩，第第三三次100%力矩）。螺螺螺栓緊固固力矩矩詳見下下表：：安裝使用的臨時時時螺栓，在在每每個節(jié)點點上穿穿入的數(shù)數(shù)量，應應根據(jù)安安裝過過程所承承受的的荷載計計算確確定，臨臨時螺螺栓不應應少于于2個。永久性的普通螺螺螺栓連接接應符符合下列列規(guī)定定：每個螺栓一端不不不得墊2個及以上上的的墊圈，并并不不得采用用大螺螺母代替替墊圈圈。螺栓栓擰緊緊后，外外露螺螺紋不應應少于于2個螺距：：鋼結構組合件矯矯矯正和成成型矯正后的鋼材表表表面，不不應有有明顯的的凹面面或損傷傷，劃劃痕深度度不得得大于0.5mmm，且不應應大大于該鋼鋼材厚厚度負偏偏差的的1/2。冷矯正和冷彎曲曲曲的最小小曲率率半徑和和最大大曲矢高高應符符合有關關規(guī)定定。鋼材矯正后的允允允許偏差差，應應符合GB5002205--20001中的下表表有有關規(guī)定定。鋼材矯正后允許許許偏差;注：螺栓孔邊緣緣緣不應有有裂紋紋、毛刺刺和大大于1mm的缺棱。鋼結構安裝采用托板螺母找找找平方式式，在在每根地地腳螺螺栓放置置螺母母一顆（如如下下圖），根根據(jù)據(jù)設計標標高采采用水平平儀找找平螺母母。對在地面組裝好好好的門型型鋼架架進行吊吊裝就就位。依依吊機機站位圖圖安排排吊機的的站位位，同時時對鋼鋼架吊點點進行行包扎保保護，捆捆綁和調調整索索具，檢檢查吊吊機作業(yè)業(yè)半徑徑內安全全措施施的到位位情況況、溜繩繩、纜纜風繩捆捆綁是是否牢固固及清清場工作作；吊吊機起升升至索索具繃緊緊狀態(tài)態(tài)后，由由作業(yè)業(yè)人員對對索具具及鋼架架狀態(tài)態(tài)進行檢檢查確確認，確確認后后繼續(xù)起起升；；吊機在在起升升的同時時在保保持作業(yè)業(yè)半徑徑不變的的情況況下緩慢慢向鋼鋼柱柱腳腳方向向回轉，直直至至吊機將將鋼架架吊至垂垂直狀狀態(tài)后向向基礎礎部位回回轉；；吊機回回轉至至基礎部部位后后，緩緩緩下降降，直至至兩側側地腳螺螺栓穿穿入鋼柱柱柱腳腳板螺栓栓孔內內；鋼架架吊裝裝就位后后，立立即擰緊緊地腳腳螺栓螺螺母，拉拉好風繩繩，使使用臨近近的短短柱基礎礎作為為錨點，采采用用2T手拉葫蘆蘆對對單榀鋼鋼架兩兩側的纜纜風繩繩進行拉拉緊矯矯正。鋼鋼柱矯矯正后施施工人人員使用用登高高車對頂頂部吊吊鉤進行行摘除除。當相鄰兩組門型型型鋼架吊吊裝就就位、固固定后后，應立立即開開始安裝裝之間間的連接接鋼梁梁。鋼梁梁采用用吊機吊吊裝，在在鋼柱兩兩側設設置兩臺臺登高高車，作作業(yè)人人員在登登高車車內對鋼鋼梁進進行就位位安裝裝、螺栓栓緊固固。鋼梁梁的安安裝順序序由下下至上依依次進進行。鋼鋼結構構的柱、梁梁、支支撐等主主要構構件安裝裝就位位后，應應立即即進行校校正、固固定。當當天安安裝的鋼鋼構件件應形成成穩(wěn)定定的一個個空間間體系，每每根根鋼柱下下放置置墊鐵不不少于于2組，墊鐵鐵塊塊數(shù)且不不應超超出3塊。鋼結構的柱、梁梁梁、支撐撐等主主要構件件安裝裝就位后后，應應立即進進行校校正、固固定。當當天安裝裝的鋼鋼構件應應形成成穩(wěn)定的的空間間體系。鋼鋼結結構在找找正和和擰緊地地腳螺螺栓后，應應用用電焊將將螺母母、墊板板焊接接，經共共檢合合格確認認合格格后，做做好隱隱蔽工程程記錄錄，方可可進行行二次灌灌漿。鋼結構安裝、校校校正時，應應根根據(jù)風力力、溫溫差、日日照等等外界環(huán)環(huán)境和和焊接變變形等等因素的的影響響，采取取相應應的調整整措施施。鋼構件安裝的允允允許偏差差應符符合下表表中的的規(guī)定單層鋼結構中的的的構件安安裝的的允許偏偏差（mm）項目允許偏差檢驗方法單層柱垂直度H≦10MmH/100000H>10mHH//100000且不應大大于25.00用經緯儀或吊線線線和鋼尺尺檢查查柱腳底座中心線線線對定位位軸線線的偏移移5.0用吊線和鋼尺檢檢檢查柱基準點標高+5，-888用水準儀檢查彎曲矢高H/1200，且且不應大大于15.00用經緯儀或拉線線線和鋼尺尺檢查查立體結構的整體體體垂直度度H/1000，且且不應大大于25.00用直尺和鋼尺檢檢檢查二次灌漿：鋼柱就位并矯正正正后并請請監(jiān)理理、業(yè)主主復核核確認無無誤后后方可以以進行行二次灌灌漿。灌漿采用無收縮縮縮灌漿料料進行行灌漿，不不得得使用各各標號號的混凝凝土代代替無收收縮灌灌漿料，縮灌漿料性能需需需要達到到抗壓壓強度3d-4400MPa；自由線線膨膨脹率要要求小小于0.1%并且不含含氯氯離子和和金屬屬膨脹劑劑。6.桁架拼裝根據(jù)管架結構形形形式桁架架主要要分為以以下幾幾種拼裝裝形式式：井型型桁架架、多層層桁架架。井型桁架的重量量量為：不不到5噸，按5噸計算。6.1井型桁架架架拼裝井型桁架拼裝主主主要是將將桁架架梁與縱縱向主主梁在地地面胎胎架組裝裝成井井型結構構，高高強螺絲絲緊固固后整體體吊裝裝，井型型桁架架為HJ-AA1、HJ-BB1、HJ-BB2、HJ-BB3，均在6.5~8..55米標高部部位位。組裝裝完成成后如下下圖所所示：6．1．1井架架拼裝工藝流流流程圖：6．1．2拼裝裝工藝圖示井型桁架組裝方方方法步驟驟如下下：底層主梁組裝圖圖圖底層次梁組裝圖圖圖小立柱、立面撐撐撐組裝圖圖上層主梁組裝圖圖圖上層次梁組裝圖圖圖6．1．3吊機機選型及工況況況分析桁架單件最重構構構件為1.33噸，拼裝裝主主要選用25噸汽車吊吊，工工作半徑徑最大大為10米，起重重量5.8噸。如下下圖圖所示：：6．2多層桁架架拼裝裝多層桁架為井型型型桁架與H型立柱組組合合成整體體結構構進行吊吊裝，主主要為HJ-MM1和HJ-CC1桁架，標高高為為5.5~~110.77米和6.5~~99.7米，組裝完完成成后分別別如下下圖所示示：圖1圖2組合桁架拼裝工工工藝：同同井型型桁架拼拼裝工工藝。組合桁架的拼裝裝裝也選用25噸汽車吊吊進進行，工工況同同井型桁桁架拼拼裝時工工況條條件。多層的桁架組裝裝裝時因每每層橫橫梁高差差為22米，需在下下層層橫梁靠靠近小小立柱兩兩邊鋪鋪設跳板板以及及維護欄欄桿作作為工作作平臺臺，然后在在依依次安裝裝上層層橫梁，且且在在安裝過程中中全全程佩戴戴、懸掛安全全帶帶。人員上上下下需搭設設上下下安全臨臨時通通道、鋼結構管廊施施施工順序序根據(jù)現(xiàn)場情況況況將鋼結構構管管廊分為4部分完成:第一部分：：11/13軸線與2/13軸線的B01至B13部分的鋼鋼結結構；11軸線與12軸線B01與B02部分的的的鋼鋼結構；；桁架架HJ-BB3安裝。第二部分：AAA01軸線、A02軸線的04軸至20軸線部分分鋼鋼結構包包含HJ-MM1、HJ-BB1兩個桁架架安安裝。第三批：1/1113軸線與2/13軸線的B14至B19部分的鋼鋼結結構；桁桁架HJ-BB2施工；A01軸線、AAA02軸線的20軸至24軸線部分分鋼鋼結構；23軸線與24軸線的C01至C04部分的鋼鋼結結構；桁桁架HJ-CC1安裝。第四批：23軸軸軸線與24軸線的C04至C07軸線部分分鋼鋼結構；A01軸線、A02軸線的01軸至04軸線部分分鋼鋼結構；01軸線與02軸線A03與A03部分的的的鋼鋼結構；；桁架架HJ--AA1的安裝；；管管架-Ⅰ，管架-Ⅱ，管架-Ⅲ安裝。第一部分施工：：：材料進進場路路線見下下圖中中的帶箭箭頭的的紅線；；材料料進場后后的堆堆放點如如下圖圖。鋼結構管廊立柱柱柱成片拼拼裝后后吊裝就就位；；橫梁單單根吊吊裝就位位，桁桁架地面面拼裝裝后吊裝裝就位位。第一部分安裝的的的鋼結構構高8.5米，最大大立立柱成片片拼裝裝后的重重量為為2根8.5長GZ2立柱的重重量+2根4.5長HM2444梁的重量+剪刀撐的的重重量：650kkgg*2++2550kgg*22+2000kkg=220000kgg選用QY25KK55-Ⅰ吊車進行行吊吊裝作業(yè)業(yè)，在在在吊裝裝距離離小于20米的情況況下下，即可可以滿滿足該吊吊裝作作業(yè)，綜綜合上上面的情情況，選選用該吊吊裝在在現(xiàn)場只只需要要移動3次吊車即即可可以完成成第1部分的立立柱柱與橫梁梁的吊吊裝就位位作業(yè)業(yè)。吊車車的吊吊裝站位位見下下圖：桁架就位位置與與與B大街的吊吊車車吊裝的的站為為的距離離不足足10米，現(xiàn)在在按10米計算。選用QY25KK55-Ⅰ吊車進行行吊吊裝作業(yè)業(yè)，在在吊裝距距離為為10米的狀態(tài)態(tài)選選用23.114檔的吊臂臂的的進行吊吊裝作作業(yè)，可可以吊吊裝7.56噸的重量量，大大于桁架架的重重量5噸，滿足足吊吊裝要求求。第二部分施工：：：材料進進場路路線見下下圖中中帶箭頭頭的紅紅線；材材料進進場后的的堆放放點如下下圖。管廊安裝位置與與與B大街之間間有6.5米的綠化化帶帶，材料料到現(xiàn)現(xiàn)場將鋼鋼結構構堆放與與該位位置，并并在該該位置進進行油油漆的涂涂刷、拼拼裝施工工。鋼結構管廊立柱柱柱成片拼拼裝后后吊裝就就位；；橫梁單單根吊吊裝就位位，桁桁架地面面拼裝裝后整體體吊裝裝就位。該部分的管廊高高高為10.7米，最大大立立柱成片片拼裝裝后的重重量小小于3噸，安裝裝位位置距離B大街均為6.5米。選用QY25KK55-Ⅰ吊車進行行吊吊裝作業(yè)業(yè)，在在吊裝距距離小小于15米的情況況下下均可以以滿足足立柱的的吊裝裝就位施施工作作業(yè)。桁架長度均為1118米，組裝裝后后的HJ-MM1桁架重量量大大約為7噸，HJ-BB1桁架重量量大大約為5噸，考慮慮到到桁架組組裝后后體積較較大，選選用2臺吊車組組合合吊裝，因因吊吊裝距離離小于于10米，2臺吊車各各自自分擔重重量不不足4噸，根據(jù)據(jù)吊吊車性能能表可可以滿足足吊裝裝要求。見見下下圖的吊吊車站站位圖第三部分施工：：：材料進進場路路線見下下圖中中帶箭頭頭的紅紅線；材材料進進場后的的堆放放點如下下圖。鋼結構管廊立柱柱柱成片拼拼裝后后吊裝就就位；；橫梁單單根吊吊裝就位位，桁桁架地面面拼裝裝后整體體吊裝裝就位。該部分的管廊高高高為10.7米，最大大立立柱成片片拼裝裝后的重重量小小于3噸，安裝裝位位置距離B大街均為6.5米。選用QY25KK55-Ⅰ吊車進行行吊吊裝作業(yè)業(yè)，在在吊裝距距離小小于15米的情況況下下均可以以滿足足立柱的的吊裝裝就位施施工作作業(yè)。桁架長度均為1118米，組裝裝后后的HJ--CC1桁架重量大大約約為5噸，HJ--BB2桁架重量量大約約為5噸，考慮慮到到桁架組組裝后后體積教教大，選選用2臺吊車組組合合吊裝，因因吊吊裝距離離小于于10米，2臺吊車各各自自分擔重重量不不足3噸，根據(jù)據(jù)吊吊車性能能表可可以滿足足吊裝裝要求。見見下下圖的吊吊車站站位圖第四部分施工：：：材料進進場路路線見下下圖中中帶箭頭頭的紅紅線；材材料進進場后的的堆放放點如下下圖。鋼結構管廊立柱柱柱成片拼拼裝后后吊裝就就位；；橫梁單單根吊吊裝就位位，桁桁架地面面拼裝裝后整體體吊裝裝就位。該部分的管廊高高高為10.7米，最大大立立柱成片片拼裝裝后的重重量小小于3噸，安裝裝位位置距離B大街均為6.5米。選用QY25KK55-Ⅰ吊車進行行吊吊裝作業(yè)業(yè)，在在吊裝距距離小小于15米的情況況下下均可以以滿足足立柱的的吊裝裝就位施施工作作業(yè)。HJ-A1桁架架架長度、重重量量、安裝裝現(xiàn)場場的距離離與HHJ-CC1桁桁架基本本相同同，吊裝裝方法法同HJ--CC1桁架。、鋼結構管廊油油油漆、防防火涂涂料施工工鋼結構材料到到到場前已經經完完成除銹銹、鍍鍍鋅工作作，組組裝前根根據(jù)業(yè)業(yè)主要求求在地地面進行行涂刷刷工作，預預留留連接位位置，連連接位置置待安安裝就位位后，使使用登高高車登登高作業(yè)業(yè)進行行油漆的的補刷刷工作。涂料涂裝前，干干干凈的毛毛刷、棉棉紗布將將金屬屬面擦拭拭干凈凈。刷涂施工：涂刷刷刷時先上上后下下，毛刷刷不應應浸入涂涂料太太多，一一般1/2為宜，涂涂刷刷時不能能用力力過大，回回刷刷次數(shù)不不宜過過多，涂涂刷時時應縱橫橫交織織涂刷可可以增增加每層層涂料料相互粘粘結，并并能補充充相互互之間涂涂刷不不足之處處。涂料涂裝應按照照照自上而而下，由由里到外外的施施工順序序進行行操作，每每道道涂料涂涂裝結結束后，待待固固化后，再再進進行下道道涂料料涂層的的施工工，間隔隔時間間不要過過長。為保證涂層膜厚厚厚度，可可以控控制涂料料的用用量，即即一定定面積使使用一一定時的的涂料料。完工后的涂層表表表面，必必須膜膜厚均勻勻光滑滑，表面面沒有有灰塵及及流掛掛等缺陷陷，如如果有，需需進進行修補補。施工時，每道漆漆漆的涂敷敷間隔隔應嚴格格按廠廠家提供供的涂涂料產品品證明明書執(zhí)行行，下下一道漆漆宜在在上道漆漆表干干后涂敷敷。為保證漆膜顏色色色符合設設計要要求，在在涂裝裝面漆面面前要要進行試試涂，確確認漆膜膜顏色色達到設設計標標準時再再進行行整體涂涂裝。為為使整體體顏色色一致無無色差差，面漆漆應進進統(tǒng)一采采用同同一廠家家、同同一生產產批號號的油漆漆。涂刷時不能用力力力過大，回回刷刷次數(shù)不不宜過過多，涂涂刷時時應縱橫橫交織織涂刷可可以增增加每層層涂料料租互粘粘結，并并能補充充相互互之間涂涂刷不不足之處處。施工時應按照從從從上到下下的施施工順序序，最最后一遍遍面漆漆涂裝應應按順順光方向向涂裝裝。涂裝裝時應應精心操操作，達達到涂層層涂刷刷均勻一一致，無無漏涂、起起泡泡、變色色、失失光等缺缺陷。每一遍涂料表干干干后，經經甲方方現(xiàn)場管管理人人員驗收收合格格，辦理理隱蔽蔽記錄后后方可可進行下下一遍遍涂料的的涂裝裝施工。施工進度計劃管廊施工進度計計計劃工作內容開始日期完成日期第一部分管廊施施施工材料進場2017.4...152017.4...15材料進場驗收2017.4...152017.4...15鋼結構涂刷油漆漆漆、防火火涂料料2017.4...162017.4...18鋼結構組裝2017.4...182017.4...20鋼結構管廊安裝裝裝就位2017.4...212017.4...23第二部分管廊施施施工材料進場2017.4...202017.4...20材料進場驗收2017.4...202017.4...20鋼結構涂刷油漆漆漆、防火火涂料料2017.4...202017.4...23鋼結構組裝2017.4...242017.4...26鋼結構管廊安裝裝裝就位2017.4...272017.5...1第三部分管廊施施施工材料進場2017.4...272017.4...27材料進場驗收2017.4...272017.4...27鋼結構涂刷油漆漆漆、防火火涂料料2017.4...282017.4...30鋼結構組裝2017.5...12017.5...3鋼結構管廊安裝裝裝就位2017.5...42017.5...7第四部分管廊施施施工材料進場2017.5...42017.5...4材料進場驗收2017.5...42017.5...4鋼結構涂刷油漆漆漆、防火火涂料料2017.5...52017.5...7鋼結構組裝2017.5...82017.5...12鋼結構管廊安裝裝裝就位2017.5...132017.5...15質量檢查、工程質量目標標標總目標：合合合格。單位工程質量合合合格率：1000％單位工程質量優(yōu)優(yōu)優(yōu)良率：1000％重大質量事故：：：0、工程質量保證證證的原則則、堅持全過程的的的質量控控制，堅堅持“以預防為為主”，對施工工完完成工序序質量量進行嚴嚴格把把關，轉轉向對對質量的的事前前控制、事事中中控制。從對產品質量檢檢檢查，轉轉向對對工作質質量的的檢查、對對工工序質量量的檢檢查、對對中間間產品的的質量量檢查。從從而而以原材材料質質量保證證工序序質量，以以工工序質量量保證證分項工工程質質量，以以分項項工程質質量保保證分部部工程程質量，以以分分部工程程質量量保證單單位工工程質量量，保保證單位位工程程一次交交驗合合格率100％，最終保證證工工程質量量目標標的實現(xiàn)現(xiàn)。堅持質量標準，嚴嚴格檢查，一一切用數(shù)據(jù)說說話。在本工程中，堅堅堅持嚴格格的質質量檢驗驗制度度，以施施工驗驗收規(guī)范范和質質量評定定標準準為依據(jù)據(jù)，嚴嚴格檢查查，一一切用數(shù)數(shù)據(jù)說說話。為實現(xiàn)公司質量量量方針和和本工工程質量量管理理目標，本本工工程全面面貫徹徹執(zhí)行我我公司司《質量量保證證手冊》規(guī)定，實實現(xiàn)現(xiàn)質保體體系、質質量監(jiān)督督的動動態(tài)運行行和全全面質量量管理理。接受業(yè)主/監(jiān)理理理的監(jiān)督督，積積極配合合工程程監(jiān)理部部門做做好施工工全過過程的質質量控控制和監(jiān)監(jiān)督檢檢查工作作。鋼結構制作、安安安裝完畢畢后，依依據(jù)GB5003300的規(guī)定，應應應分別進進行分分項、分分部和和單位工工程的的質量評評估，結結果應滿滿足設設計文件件或合合同要求求。建立完善的質量量量管理系系：建立質量保證體體體系，實實行質質量責任任制，項項目部及及各施施工隊設設專職職質量員員，逐逐級建立立質量量施工責責任制制，落實實到人人，形成成完整整的質量量管理理體系、施工前的質量量量預控及及材料料驗收：：施工前對施工人人人員進行行質量量目標交交底、施施工技術術交底底和強化化技術術培訓，提提高高管理和和操作作人員的的技術術水平和和質量量意識，做做到到心中有有標準準，施工工有準準則，把把質量量問題消消滅在在萌芽狀狀態(tài)，使使工程質質量有有可靠保保證。在開始吊裝作業(yè)業(yè)業(yè)前，應應對吊吊裝人員員進行行安全技技術教教育和安安全技技術交底底及培培訓，配配備好好安全帽帽、防防滑鞋、安安全全帶等安安全防防護用品品。吊裝之前對吊裝裝裝起重設設備及及各種工工具、吊吊索進行行全面面細致的的安全全檢查，重重量量構件吊吊裝前前進行試試吊，當當一切正正常后后方可正正式吊吊裝，對對所有有吊裝機機具要要經常檢檢量（麻麻繩、尼尼龍繩繩是否在在保質質期內），不不符合要求及及時處理。操作各種機械及及及電動工工具人人員需經經專門門培訓。在施工過程中，要要做好現(xiàn)場清清理，清除現(xiàn)現(xiàn)場一切障礙礙物。以利于于吊裝的安全全操作。、質量控制措施施施：嚴格按照設計提提提供的圖圖紙和和安裝要要求進進行施工工安裝裝。在施工中不得隨隨隨意修改改，變變更設計計圖紙紙，如需需變更更須經各各方同同意方可可實行行。在安裝過程中，應應接受現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理人員的技技術指導和質質量監(jiān)管。公司采用三級質質質量保證證體系系，對產產品進進行監(jiān)督督檢查查，即班班組自自檢、項項目部部評定、公公司司質檢部部門按按時抽檢檢。具體檢查項目由由由以下幾幾部分分，每項項都有有檢核人人、復復核人簽簽字，并并有檢核核時間間。#基礎部分是否在開始安裝裝裝前已復復核基基礎螺栓栓位置置；所有基礎螺栓栓栓尺寸是否否與與基礎螺螺栓布布置圖上上所給給尺寸一一致；；在開始安裝前前前混凝土基基礎礎是否已已滿足足強度要要求；；#卸貨、堆放放料料是否在卸貨時已已已對照材材料單單核定材材料；；是否小心卸貨并并并無卸貨貨損壞壞；是否在卸貨時已已已考慮把把一次次倒運量量減至至最小；；是否使用壘木使使使材料不不會接接觸到泥泥水；；材料堆放是否離離離地；是否所有工人已已已被指導導不要要在場地地的結結構料及及板料料上行走走；#主結構吊裝裝是否在地上完成成成了最大大限度度的零配配件組組裝；在安裝端墻梁前前前是否已已安裝裝端墻中中間柱柱；在繼續(xù)安裝前是是是否已調調正第第一跨并并已裝裝好斜撐撐和翼翼撐；在安裝過程是否否否有充分分的斜斜撐和拉拉索保保護建筑筑物若若突遭強強風不不被破壞壞；是否螺母沒有太太太緊以使使結構構整體調調整容容易；是否在整體結構構構調整及及調方方后上緊緊全部部螺母；；在結構連接處是是是否裝上上墊圈圈若圖上上有此此要求；；是否所有的高強強強螺栓以以足夠夠的扭矩矩上緊緊；是否所有的基礎礎礎螺栓充充分上上緊；是否所有的斜撐撐撐充分上上緊以以避免構構件扭扭曲和變變形；；#次結構安裝所有的結構開洞洞洞是否尺尺寸正正確、四四方、垂垂直和牢牢固；；#復核是否所有的聯(lián)接接接片，翼翼撐和和聯(lián)接處處施作作正確；；是否所有構件的的的底層涂涂料清清潔和沒沒有腳腳??；是否構件上所有有有焊接痕痕跡和和其它記記號已已被正確確清除除并刷涂涂；#完工檢查工作現(xiàn)場是否清清清掃干凈凈且垃垃圾已處處理掉掉。水泥地面是否清清清掃干凈凈。泥漿，灰塵，腳腳腳印是否否已從從外露的的構件件上清洗洗掉?；覊m，油污，密密密封膠是是否已已從板，門門，泛泛水上清清除掉掉。業(yè)主是否對建筑筑筑物的施施工和和完成滿滿意。是否檢查過屋面面面板以保保證是是否所有有的鉆鉆孔都打打上了了螺絲或或鉚釘釘。施工安全措施、管理目標：不發(fā)生事故；；；不破壞環(huán)環(huán)境境；不損損害人人身健康康;、安全管理細則則則現(xiàn)場安全管理細細細則現(xiàn)場險暗場所和和和有夜間間施工工時，應應有足足夠的照照明。對易燃、易爆、有有毒物質的存存放，必須設設專庫專人保保管。應切實做好施工工工現(xiàn)場安安全保保衛(wèi)工作作。采采取必要要的防防盜措施施，在在現(xiàn)場周周邊設設立維護護設施施，非施施工、操操作人員員不得得擅自進進入工工程施工工現(xiàn)場場。施工現(xiàn)場的各種種種安全設設施和和勞動保保護器器具，必必須定定期進行行檢查查和維護護，保保養(yǎng)及時時消除除隱患保保證其其安全有有效。施工用的安全消消消防設備備應在在施工前前，由由安全工工程師師提出使使用計計劃，項項目總總工程師師審核核，經項項目部部經理批批準后后由設備備專管管人員采采購或或公司總總部調調撥。由設備專管人員員員負責安安全消消防設備備的采采購、發(fā)發(fā)放、維維修和管管理工工作。對安全消防設備備備實行誰誰使用用誰負責責的原原則。使使用者者必須正正確使使用，要要保證證安全消消防設設備的完完好。安全工程師對安安安全消防防設備備的完整整性及及正確使使用實實施監(jiān)督督。按規(guī)定設置消防防防滅火器器材，并并做好日日常維維護和定定期檢檢查，培培訓全全體員工工正確確使用和和應急急處理。起重作業(yè)起重吊裝工作必必必須分工工明確確，并按按國家家《起重重吊裝裝指揮信信號》規(guī)規(guī)定的統(tǒng)統(tǒng)一聯(lián)聯(lián)絡信號號，統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮。起起重機械械必須須經常檢檢查，保保持各部部位的的靈敏可可靠。從事起重吊裝、校校正構件等高高處作業(yè)人員員必須正確使使用安全帶和和安全帽。作作業(yè)時不宜用用力過猛，以以