槽車裝操作規(guī)程7篇

Word版本，下載可自由編輯槽車裝操作規(guī)程7篇【第1篇】液化氣體槽車裝卸平安操作規(guī)程

槽車是壓力容器的一種，按國家技術(shù)監(jiān)督局頒布的《壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《液化氣體汽車罐車平安監(jiān)察規(guī)程》和gb150《鋼制壓力容器》，采納輕量化設(shè)計、創(chuàng)造的專用運(yùn)送車,其操作規(guī)程如下：

一、液化氣體槽車的裝卸必需由經(jīng)培訓(xùn)考核合格的持證上崗人員操作。必需嚴(yán)格遵守本規(guī)程。

二、裝卸前的預(yù)備工作：

1、檢查槽車的平安附件、平安閥、液位計、壓力表、溫度計等是否齊全、有效、敏捷、牢靠。

2、檢查槽車儲液罐各附件、泵、閥門、管道等是否完好，有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

3、槽車應(yīng)按指定的位置駛近裝卸臺，停泊后必需熄火，拉緊手剎，有滑動可能時，車輛應(yīng)加固定三角塊。

4、將槽車的靜電接地線與裝卸臺的地線網(wǎng)接牢。

5、將槽車的氣相、液相用軟管分離與裝卸臺上的氣相、液相管連通。接管時應(yīng)檢查密封圈或墊片有無老化、失效。法蘭銜接時，應(yīng)將全部螺栓緊固。

6、在作業(yè)過程中，裝卸人員、駕駛員、押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場，隨時檢查設(shè)備和附件的作業(yè)狀況。如發(fā)覺異樣現(xiàn)象，必需立刻停止裝卸作業(yè)，舉行檢查處理。待異樣狀況排解后，方可繼續(xù)裝卸作業(yè)。

7、在作業(yè)過程中，嚴(yán)禁啟動槽車，開收錄機(jī)，使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。

8、碰到下列狀況之一時，嚴(yán)禁裝卸作業(yè)：

（1）雷暴天氣；

（2）附近有明火；

（3）液壓異樣，設(shè)備不良，儲罐溫度及壓力不正常；

（4）設(shè)備或管道、閥門漏液漏氣。

紹興縣富源氣體有限公司

【第2篇】液化石油氣站槽車裝卸作業(yè)平安操作規(guī)程

第一條

槽車駕駛員必需有二年以上平安行駛資格，熟知液化石油氣常識、裝卸作業(yè)平安技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制，能嫻熟地使用車上的滅火器材和緊張切斷裝置處理緊張事故，并經(jīng)考試合格，呈報政府主管部門批準(zhǔn)后方可駕駛。

其次條

車輛檢驗(yàn)：

1、槽車要有有關(guān)部門核發(fā)的準(zhǔn)用證和交通管理部門核發(fā)的車輛行駛證。

2、槽車要每年舉行一次年度檢驗(yàn)，檢查平安閥、壓力表、液位計、溫度計、緊張切斷裝置，滅火器材等是否平安牢靠，對槽車底盤及車輛行走部位應(yīng)按政府有關(guān)規(guī)定舉行檢查。

3、新槽車運(yùn)行一年后和行駛五年以后，應(yīng)舉行全面檢驗(yàn)，年度檢驗(yàn)如發(fā)覺嚴(yán)峻缺陷，應(yīng)提前舉行全面檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)卣鞴懿块T或授權(quán)單位舉行。

第三條

儲罐檢驗(yàn)：

1、對罐體焊縫及全部接管和人孔焊縫舉行100％的表面磁粉探傷或著色檢查，不得有裂縫和夾層，對有疑惑的焊縫必需舉行100％的射線檢查，達(dá)到gb928-67ⅱ級為合格。發(fā)覺問題必需按gb741-80標(biāo)準(zhǔn)舉行返修補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后經(jīng)探傷合格并舉行局部熱處理。

2、所有檢驗(yàn)檢修合格后要舉行水壓及氣密實(shí)驗(yàn)，無問題后舉行置換，標(biāo)明下次檢驗(yàn)日期。

3、開罐檢驗(yàn)前必需把罐內(nèi)殘液回收，余壓放散到指定地點(diǎn)，流速不得超過0.05m/s。水沖洗后含氧量在20％以上方可進(jìn)罐。

第四條行駛前要檢查確認(rèn)槽車的平安附件、平安閥、液位計、壓力表、溫度計齊全敏捷牢靠，檢查車輛轉(zhuǎn)向、剎車等是否敏捷有效。

第五條

行駛中：

1、按規(guī)定路線行駛，不準(zhǔn)非工作人員搭車，不準(zhǔn)在鬧市區(qū)和住所區(qū)停歇。

2、嚴(yán)禁高速行駛，行車途中要常常檢查壓力、溫度、液位、閥門及車況，尤其是夏季，發(fā)覺異樣要立刻實(shí)行措施。

3、進(jìn)出站車速不得超過５km/h。槽車停穩(wěn)后，熄滅發(fā)動機(jī)，拉緊手剎車，前后輪打眼以防滑下平臺，造成事故。

第六條

作業(yè)前：

1、檢查確認(rèn)槽車、貯罐和各附件無跑、冒、滴、漏；各部閥門、接口、軟管無損壞和漏氣。

2、槽車和裝卸臺的靜電接地線網(wǎng)必需接牢。

3、槽車和裝卸臺的氣、液相接通時，檢查密封圈、墊有無損壞，法蘭銜接螺栓要緊固。

第七條作業(yè)中：

1、首先，稍打開槽車氣、液相閥門，把軟管內(nèi)的空氣從放散處排出后關(guān)閉。

2、打開氣相閥門，啟動壓縮機(jī)，當(dāng)槽車壓力大于儲罐壓力0.2mpa以上時，再打開液相閥門，注重流速不得大于0.05m/s。

3、裝卸時，駕駛員和運(yùn)行工均不得離開現(xiàn)場，隨時檢查運(yùn)行裝卸狀況，發(fā)覺異樣狀況立刻停止，待故障排解后再繼續(xù)裝卸。

3、儲罐充裝量不得超過規(guī)定85％，卸后余壓不得小于0.05mpa，嚴(yán)禁使罐內(nèi)浮現(xiàn)負(fù)壓。

4、卸完使槽車壓力不大于0.5mpa。

5、假如裝車則程序與上相反，但要時刻注重觀看液位的變化，防止超裝。

6、儲罐壓力達(dá)1.2mpa以上時，要實(shí)行降溫降壓措施（在郊區(qū)舉行）。

7、新車或檢修后，首次充裝的槽車，充裝前必需抽真空達(dá)82.5kpa以上，并立刻充液化石油氣壓力達(dá)0.05mpa以上，并且含氧量小于4％。

第八條作業(yè)后：

1、排掉軟管中的余壓、余液，再卸接頭。

2、運(yùn)行人員與司機(jī)或押運(yùn)人員共同簽字，并具體記錄壓力、溫度、液位狀況。

3、松開接地線，周圍無液化石油氣氣味和其它一切正常后方可開車離開裝卸臺。

第九條

雷雨天、附近有明火、管道等設(shè)備大量漏氣、壓力異樣等狀況下，禁止作業(yè)。

第十條

如發(fā)生意外事故時，不要驚惶，要鎮(zhèn)靜地實(shí)行措施，普通不要啟動車輛，要斷絕交通，切斷火源同時，向消防部門報警。

第十一條

設(shè)立行車記錄、裝罐記錄、檢驗(yàn)記錄、修理記錄，按月上報有關(guān)部門存檔。

【第3篇】槽車裝卸平安操作規(guī)程

一、cng長管拖車的充裝作業(yè)步驟

cng長管拖車進(jìn)入充裝區(qū)

1、應(yīng)將其接地帶提起;

2、主車排氣口帶上防火帽;

3、將長管拖車停放在充裝站指定的平安作業(yè)地點(diǎn);

4、熄滅牽引車發(fā)動機(jī);

5、打開后操作倉門，掛好風(fēng)鉤;

6、對掛車實(shí)施剎車制動;

7、將充裝飾的靜電接地線與框架管束的導(dǎo)靜電片銜接。

cng長管拖車充裝操作規(guī)程

1、檢查加氣倉內(nèi)裝卸管路中快裝接頭前主控閥與各分管束裝卸控制閥處于關(guān)閉狀態(tài);

2、將站上軟管與操作倉內(nèi)的快裝接頭舉行銜接，確保銜接到位;

3、緩慢打開站上充裝閥，5秒鐘后關(guān)閉，打開放空氣閥，將軟管內(nèi)大部分氣體放空，關(guān)閉放空氣閥;

4、打開站上充裝閥及各管束控制閥;

5、緩慢打開主控閥舉行充裝;

6、充裝完成后關(guān)閉站上充裝閥、主控閥、各管束控制閥;

7、打開放空氣閥，放盡軟管內(nèi)氣體卸壓，取下與主控閥銜接的軟管;

8、取下導(dǎo)靜電接地線。

二、cng長管拖車卸氣作業(yè)步驟

cng長管拖車進(jìn)入卸氣區(qū)

1、應(yīng)將其接地帶提起;

2、主車排氣口帶上防火帽;

3、將長管拖車停放在卸氣站指定的平安作業(yè)地點(diǎn);

4、熄滅牽引車發(fā)動機(jī);

5、打開后操作倉門，掛好風(fēng)鉤;

6、對掛車實(shí)施剎車制動;

7、將卸氣點(diǎn)的靜電接地線與框架管束的靜電片銜接。

cng長管拖車卸氣操作規(guī)程

1、檢查加氣操作倉內(nèi)裝卸管路中快裝接頭前主控閥與各分管束裝卸控制閥處于關(guān)閉狀態(tài);

2、將站上軟管與操作倉內(nèi)的快裝接頭舉行銜接，確保銜接到位;

3、緩慢打開各分管束裝卸控制閥;

4、緩慢打開主控制閥，5秒鐘后關(guān)閉，打開放空氣閥，將軟管內(nèi)大部分氣體放空，關(guān)閉放空閥;

5、打開主控閥;

6、打開站上卸氣閥舉行卸氣;

7、卸氣完成后，關(guān)閉站上卸氣閥、主控閥及各管束控制閥;

8、打開放空氣閥，放盡軟管內(nèi)氣體卸壓，取下與主控閥銜接的軟管;

9、取下導(dǎo)靜電接地線。

三、cng長管拖車排污作業(yè)步驟

1、卸壓后容器內(nèi)殘留氣壓0.4-0.6mpa;

2、將長管拖車停放在平安平穩(wěn)的地點(diǎn)，做好接地工作，銜接好排污管路并引至平安地點(diǎn);

3、先打開各瓶口排污閥，后打開排污總閥，舉行排污;

4、當(dāng)瓶內(nèi)壓力降至不小于0.1mpa時，關(guān)閉各瓶口排污閥，排污總閥，至此排污完畢。

四、cng長管拖車運(yùn)送行駛制度

長管拖車應(yīng)在汽車專用馬路行駛，行駛速度高速馬路平原不應(yīng)超過75公里/小時、山嶺不超過65公里/小時，一級馬路平原不應(yīng)超過60公里/小時、山嶺不超過50公里/小時，二級馬路不應(yīng)超過35公里/小時;長管拖車應(yīng)在指定路線行使，不準(zhǔn)在人員密集區(qū)，社區(qū)停歇或停放。

五、cng長管拖車定期檢查及維護(hù)內(nèi)容

cng長管拖車日常維護(hù)檢查表

檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查狀況說明檢查周期

牽引車頭見所用車型的使用維護(hù)內(nèi)容參照所用車型的使用維護(hù)說明制定標(biāo)準(zhǔn)按牽引車型的使用維護(hù)說明而定

半掛車底盤牽引銷無傷痕、裂紋、過早磨損等缺陷，緊固無松動直徑不小于48mm或86mm。每次

引銷板1.無傷痕、歪曲及異物。2.應(yīng)定期加潤滑油。每次

制動裝置1.各管道、接頭應(yīng)無裂紋、破損漏氣現(xiàn)象。每次

2.緊張繼動閥各部無漏氣，制動靈便。

3.制動解除時，從排氣口應(yīng)排出廢氣。

4.制動鼓與制動蹄磨擦片間隙應(yīng)在0.5mm-0.7mm內(nèi)。

5.制動磨擦片不應(yīng)磨損過度，以鉚釘頭不低于磨擦片高度1mm為限。

輪軸1.車輪、車軸、輪胎應(yīng)無裂紋、損傷和變形。每次

2.車輪螺母應(yīng)緊固無松動。

3.輪胎氣壓應(yīng)保持規(guī)定胎壓，輪胎橫向擺動不大于5mm，備用胎安裝牢固。

懸架1.鋼板彈簧無斷裂、不偏移，左右彈簧的撓曲程度基本相同。每次

2.懸架上的各螺母應(yīng)緊固無松動。

電氣系統(tǒng)1.接線頭無松弛，無下垂及損傷。每次

2.車燈完好，無破碎。

撐裝1.支腿升降靈便，變速箱內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動靈便無異聲。每次

2.支腿內(nèi)外筒無裂紋及損傷。

3.安裝部位的螺母緊固無松動。

箱體、壓力容器部分、平安附件箱體框架1.無損傷、焊縫無裂紋、無顯然變形。每次

1.瓶體外壁無機(jī)械刮傷或碰傷，表面涂漆完好，標(biāo)志清楚，緊固件無松動，瓶體有無異樣和顯然變形。每次

2.防震膠帶有無斷裂、滑落。每次

3.瓶閥及其銜接面無泄漏。每次

管路系統(tǒng)1.焊路上各焊點(diǎn)無泄漏，管路與球閥銜接點(diǎn)無泄漏。每次

2.匯總固定用u型螺栓是否緊固。每次

裝卸裝置1.各球閥轉(zhuǎn)動靈便，無泄漏及內(nèi)漏。每次

2.快裝接頭密封牢靠，開閉良好。每次

排污裝置1.各分瓶控制閥及主控閥密封牢靠，開閉良好。每次

安全附件1.爆破片平安放散裝置:無損傷，銜接處無泄漏，放散管無松動，防塵帽無走失現(xiàn)象。每次

2.壓力表銜接部位無泄漏表體完好，無破碎或損傷，在規(guī)定使用期限內(nèi)。每次

3.溫度計表體完好，無破碎損壞，在規(guī)定使用期限內(nèi)。每次

4.導(dǎo)電銅片和接地帶完好，無破碎。每次

5.滅火器完好且處于有效使用期內(nèi)。每次

6.操作倉內(nèi)拖車制動裝置是否完好。每次

7.操作倉及平安倉內(nèi)風(fēng)鉤是否齊全完好。每次

六，押運(yùn)員崗位職責(zé)

一、遵守勞動紀(jì)律，遵守各項(xiàng)規(guī)則制度，持證上崗。

二、必需把握危急化學(xué)品運(yùn)送的平安學(xué)問。

三、必需把握所押運(yùn)危急品性質(zhì)、危害特性以及包裝容器的使用特性。

四、運(yùn)送危急化學(xué)品時，必需配備須要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品，把握發(fā)生意外時的應(yīng)急措施。

五、嚴(yán)格監(jiān)管危急化學(xué)品的運(yùn)送，堅定制止駕駛員將車輛駛?cè)胛＜被瘜W(xué)品車輛禁止通行的區(qū)域。

六、仔細(xì)押運(yùn)貨物，特殊是危急化學(xué)品，確保不發(fā)生貨損、貨差，做好交接工作。

七、協(xié)作催促駕駛員做好危急化學(xué)品及行車平安工作，平安到達(dá)目的地。

八、在危急化學(xué)品運(yùn)送押運(yùn)過程中，如發(fā)生交通事故或發(fā)生被盜、走失、泄露等狀況時，應(yīng)準(zhǔn)時向單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，同時向當(dāng)?shù)刎?fù)責(zé)危急化學(xué)品平安監(jiān)管部門和公安、環(huán)保、質(zhì)檢部門報告，并實(shí)行一切可能的警示措施。

【第4篇】汽車槽車裝卸作業(yè)平安操作規(guī)程

汽車槽車的裝卸作業(yè)

1、車裝卸前的作業(yè)預(yù)備

a、好罐體靜電地線;

b、好其他平安預(yù)備工作。

2、裝車

a、新槽車或檢修后首次使用的槽車,充裝前應(yīng)做抽真空或充氮置換處理真空度不低于650毫米汞柱或罐內(nèi)氧量不大于3%,否則不能充裝。

b、必需嚴(yán)格計量,嚴(yán)禁超裝。汽車槽車的充裝分量為槽車容積乘上單位容積充裝量,充裝完畢,押運(yùn)員必需復(fù)檢分量或液位,如有超裝,須立刻處理,不得超裝行駛。

c、裝車作業(yè)時,槽車押運(yùn)員應(yīng)隨時檢查平安閥、壓力表管路等處有無跑冒滴漏等擔(dān)心全現(xiàn)象,觀看液位變化,發(fā)覺異樣狀況應(yīng)立刻停止裝車,妥當(dāng)處理。

3、卸車。

a、將槽車上的氣、液相管分離接到卸車臺的氣液相軟管接頭上。打開放氣閥,放出連拉管中的空氣,然后關(guān)閉放氣閥。

b、打開氣、液相軟管上的閥門,操作槽車手搖油泵供油。打開槽車氣、液相管上的緊張切斷閥使油壓達(dá)到并保持3mpa。

c、打開槽車氣、液相管上的球閥通知運(yùn)行工啟動壓縮機(jī),舉行卸車運(yùn)行。

d、當(dāng)槽車罐內(nèi)液化氣卸完后,通知運(yùn)行工關(guān)閉壓縮機(jī)。

e、關(guān)閉液相系統(tǒng)管路閥門。舉行氣相卸車運(yùn)行操作,直到槽車罐內(nèi)壓力小于0.2mpa,但不低于0.05mpa時停止氣相運(yùn)行。

f、泵油路泄壓閥,使槽車上的緊張切斷閥關(guān)閉。然后關(guān)閉氣相系統(tǒng)上的閥門。

g、打開槽車末端上的放氣閥,放出銜接管處的液化氣后,拆下軟管檢查現(xiàn)場并通風(fēng)5-10分鐘,關(guān)閉閥門箱。

4、槽車裝卸作業(yè)中的注重事項(xiàng)

a、槽車裝卸過程中,操作員,押運(yùn)員應(yīng)堅守崗位,隨時觀看槽車和貯罐的液位,壓力和溫度變化狀況,檢查有無擔(dān)心全因素,發(fā)覺異樣,妥當(dāng)處理。

b、槽車裝卸均應(yīng)填寫裝卸記錄,內(nèi)容包括:槽車使用單位、車型、車號、裝卸介質(zhì)、裝卸日期和實(shí)際裝載分量。此外,裝卸車操作工、復(fù)驗(yàn)員和押運(yùn)員均應(yīng)簽名備查。

c、浮現(xiàn)下屬狀況之一時,槽車必需立刻停止裝卸,并做妥當(dāng)處理。

暴雨雷擊天氣;

附近發(fā)生火災(zāi);

檢測出液化氣氣體泄漏;

液壓異樣;

發(fā)覺其他擔(dān)心全因素。

槽車的行駛

1.槽車應(yīng)配有固定的駕駛員和押運(yùn)員。槽車駕駛員和押運(yùn)員必需遵守“液化石油氣汽車槽車平安管理規(guī)定”,并把握下述平安技術(shù)學(xué)問:

a、液化石油氣的物理、化學(xué)特性;

b、城市和馬路運(yùn)送平安學(xué)問;

c、車的技術(shù)性能,裝卸作業(yè)平安操作規(guī)程,防火滅火學(xué)問以及處理事故的辦法;

d、能嫻熟應(yīng)用車上的滅火器材和緊張切斷裝置。

2.槽車駕駛員、押運(yùn)員必需經(jīng)徐州市有關(guān)部門考核合格,取得操作證,方可上崗。槽車行駛時必需遵守下述規(guī)定:

a、堅持車輛三制檢度;

b、有金屬鏈接地;

c、按當(dāng)?shù)毓膊块T指定的路線、時光和車速行駛,遵守交通規(guī)章,注重行車平安;

d、車上嚴(yán)禁吸煙,且不得攜帶其它的易燃、易爆等危急品。

e、當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)到40℃,應(yīng)實(shí)行降溫措施。

【第5篇】槽車裝卸的平安操作規(guī)程

一、cng長管拖車的充裝作業(yè)步驟

（一）cng長管拖車進(jìn)入充裝區(qū)

1、應(yīng)將其接地帶（靜電帶）提起；

2、主車排氣口帶上防火帽；

3、將長管拖車停放在充裝站指定的平安作業(yè)地點(diǎn)；

4、熄滅牽引車發(fā)動機(jī)；

5、打開后操作倉門，掛好風(fēng)鉤；

6、對掛車實(shí)施剎車制動；

7、將充裝飾的靜電接地線與框架管束的導(dǎo)靜電片銜接。

（二）cng長管拖車充裝操作規(guī)程

1、檢查加氣倉內(nèi)裝卸管路中快裝接頭前主控閥與各分管束裝卸控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

2、將站上軟管與操作倉內(nèi)的快裝接頭舉行銜接，確保銜接到位；

3、緩慢打開站上充裝閥，5秒鐘后關(guān)閉，打開放空氣閥，將軟管內(nèi)大部分氣體放空，關(guān)閉放空氣閥；

4、打開站上充裝閥及各管束控制閥；

5、緩慢打開主控閥舉行充裝（注：在充裝過程中應(yīng)密切注重壓力、溫度變化狀況，并舉行各銜接部位的密封檢查，有泄露狀況時應(yīng)停止充裝作業(yè)。）；

6、充裝完成后關(guān)閉站上充裝閥、主控閥、各管束控制閥；

7、打開放空氣閥，放盡軟管內(nèi)氣體卸壓，取下與主控閥銜接的軟管；

8、取下導(dǎo)靜電接地線。

二、cng長管拖車卸氣作業(yè)步驟

（一）cng長管拖車進(jìn)入卸氣區(qū)

1、應(yīng)將其接地帶（靜電帶）提起；

2、主車排氣口帶上防火帽；

3、將長管拖車停放在卸氣站指定的平安作業(yè)地點(diǎn)；

4、熄滅牽引車發(fā)動機(jī)；

5、打開后操作倉門，掛好風(fēng)鉤；

6、對掛車實(shí)施剎車制動；

7、將卸氣點(diǎn)的靜電接地線與框架管束的靜電片銜接。

（二）cng長管拖車卸氣操作規(guī)程

1、檢查加氣操作倉內(nèi)裝卸管路中快裝接頭前主控閥與各分管束裝卸控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

2、將站上軟管與操作倉內(nèi)的快裝接頭舉行銜接，確保銜接到位；

3、緩慢打開各分管束裝卸控制閥；

4、緩慢打開主控制閥，5秒鐘后關(guān)閉，打開放空氣閥，將軟管內(nèi)大部分氣體放空，關(guān)閉放空閥；

5、打開主控閥；

6、打開站上卸氣閥舉行卸氣；

7、卸氣完成后，關(guān)閉站上卸氣閥、主控閥及各管束控制閥；

8、打開放空氣閥，放盡軟管內(nèi)氣體卸壓，取下與主控閥銜接的軟管；

9、取下導(dǎo)靜電接地線。

三、cng長管拖車排污作業(yè)步驟

1、卸壓后容器內(nèi)殘留氣壓0.4-0.6mpa；

2、將長管拖車停放在平安平穩(wěn)的地點(diǎn)，做好接地工作，銜接好排污管路并引至平安地點(diǎn)；

3、先打開各瓶口排污閥，后打開排污總閥，舉行排污；

4、當(dāng)瓶內(nèi)壓力降至不小于0.1mpa時，關(guān)閉各瓶口排污閥，排污總閥，至此排污完畢。

四、cng長管拖車運(yùn)送行駛制度

長管拖車應(yīng)在汽車專用馬路行駛，行駛速度高速馬路平原不應(yīng)超過75公里/小時、山嶺不超過65公里/小時，一級馬路平原不應(yīng)超過60公里/小時、山嶺不超過50公里/小時，二級馬路不應(yīng)超過35公里/小時；長管拖車應(yīng)在指定路線行使，不準(zhǔn)在人員密集區(qū)，社區(qū)停歇或停放。

五、cng長管拖車定期檢查及維護(hù)內(nèi)容

cng長管拖車日常維護(hù)檢查表

檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查狀況說明檢查周期

牽引車頭見所用車型的使用維護(hù)內(nèi)容參照所用車型的使用維護(hù)說明制定標(biāo)準(zhǔn)按牽引車型的使用維護(hù)說明而定

半

掛

車

底

盤牽引銷無傷痕、裂紋、過早磨損等缺陷，緊固無松動直徑不小于48mm或86mm（dn90牽引銷）。每次

引銷板1.無傷痕、歪曲及異物。2.應(yīng)定期加潤滑油。每次

制動裝置1.各管道、接頭應(yīng)無裂紋、破損漏氣現(xiàn)象。每次

2.緊張繼動閥各部無漏氣，制動靈便。

3.制動解除時，從排氣口應(yīng)排出廢氣。

4.制動鼓與制動蹄磨擦片間隙應(yīng)在0.5mm-0.7mm內(nèi)。

5.制動磨擦片不應(yīng)磨損過度，以鉚釘頭不低于磨擦片高度1mm為限。

輪

軸1.車輪、車軸、輪胎應(yīng)無裂紋、損傷和變形。每次

2.車輪螺母應(yīng)緊固無松動。

3.輪胎氣壓應(yīng)保持規(guī)定胎壓，輪胎橫向擺動不大于5mm，備用胎安裝牢固。

懸架1.鋼板彈簧無斷裂、不偏移，左右彈簧的撓曲程度基本相同。每次

2.懸架上的各螺母應(yīng)緊固無松動。

電氣系統(tǒng)

1.接線頭無松弛，無下垂及損傷。每次

2.車燈完好，無破碎。

撐

裝1.支腿升降靈便，變速箱內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動靈便無異聲。每次

2.支腿內(nèi)外筒無裂紋及損傷。

3.安裝部位的螺母緊固無松動。

箱體、壓力容器部分、平安附件箱體（框架）框架1.無損傷、焊縫無裂紋、無顯然變形。每次

1.瓶體外壁無機(jī)械刮傷或碰傷，表面涂漆完好，標(biāo)志清楚，緊固件無松動，瓶體有無異樣和顯然變形。每次

2.防震膠帶有無斷裂、滑落。每次

3.瓶閥及其銜接面無泄漏。每次

管路系統(tǒng)1.焊路上各焊點(diǎn)無泄漏，管路與球閥銜接點(diǎn)無泄漏。每次

2.匯總固定用u型螺栓是否緊固。每次

裝卸裝置1.各球閥轉(zhuǎn)動靈便，無泄漏及內(nèi)漏。每次

2.快裝接頭密封牢靠，開閉良好。每次

排污裝置1.各分瓶控制閥及主控閥密封牢靠，開閉良好。每次

安

全

附

件1.爆破片平安放散裝置：無損傷，銜接處無泄漏，放散管無松動，防塵帽無走失現(xiàn)象。每次

2.壓力表銜接部位無泄漏表體完好，無破碎或損傷，在規(guī)定使用期限內(nèi)。每次

3.溫度計表體完好，無破碎損壞，在規(guī)定使用期限內(nèi)。每次

4.導(dǎo)電銅片和接地帶完好，無破碎。每次

5.滅火器完好且處于有效使用期內(nèi)。每次

6.操作倉內(nèi)拖車制動裝置是否完好。每次

7.操作倉及平安倉內(nèi)風(fēng)鉤是否齊全完好。每次

六，押運(yùn)員崗位職責(zé)

一、遵守勞動紀(jì)律，遵守各項(xiàng)規(guī)則制度，持證上崗。

二、必需把握危急化學(xué)品運(yùn)送的平安學(xué)問。

三、必需把握所押運(yùn)危急品性質(zhì)、危害特性以及包裝容器的使用特性。

四、運(yùn)送危急化學(xué)品時，必需配備須要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品，把握發(fā)生意外時的應(yīng)急措施。

五、嚴(yán)格監(jiān)管危急化學(xué)品的運(yùn)送，堅定制止駕駛員將車輛駛?cè)胛＜被瘜W(xué)品車輛禁止通行的區(qū)域。

六、仔細(xì)押運(yùn)貨物，特殊是危急化學(xué)品，確保不發(fā)生貨損、貨差，做好交接工作。

七、協(xié)作催促駕駛員做好危急化學(xué)品及行車平安工作，平安到達(dá)目的地。

八、在危急化學(xué)品運(yùn)送押運(yùn)過程中，如發(fā)生交通事故或發(fā)生被盜、走失、泄露等狀況時，應(yīng)準(zhǔn)時向單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，同時向當(dāng)?shù)刎?fù)責(zé)危急化學(xué)品平安監(jiān)管部門和公安、環(huán)保、質(zhì)檢部門報告，并實(shí)行一切可能的警示措施。

【第6篇】槽車裝卸平安技術(shù)操作規(guī)程

1.槽車進(jìn)入規(guī)定位置對中后，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，拉緊手動制動器，并用三角木阻擋槽車滑動。

2.檢查槽車罐體、各閥門及液位計、壓力表、溫度計是否正常，消防器材是否完好待用。

3.槽車與卸車臺的靜電接地線接牢，與槽車押運(yùn)員一起校訂槽車液位并記錄。

4.卸車臺的氣、液相軟管與槽車迅速接頭接駁，接駁前要檢查密封膠圈確保其處于完好狀態(tài)。

5.打開放氣角閥，放出軟管中的空氣，然后關(guān)閉角閥。

6.壓動槽車油泵手柄，使油壓升至3～4mpa，以打開槽車氣、液相緊張切斷閥。

7.打開槽車手動氣、液相閥門。

8.打開貯罐罐至槽車液相管路上全部閥門。

9.打開貯罐→壓縮機(jī)→槽車的氣相閥門，卸車時，槽車氣相管接至壓縮機(jī)出口，貯罐氣相接壓縮機(jī)進(jìn)口。

10.根據(jù)壓縮機(jī)操作規(guī)程，開啟壓縮機(jī)。

11.卸車過程中，嚴(yán)禁儲罐超裝，卸車速度不宜過快，槽車與儲罐之間壓差約為0.2mpa。

12.卸車結(jié)束，先停壓縮機(jī)，并關(guān)閉液相管線上閥門。

13.停止卸車后，調(diào)節(jié)壓縮機(jī)氣相閥門組，將槽車罐體內(nèi)氣相用壓縮機(jī)抽到儲罐中，直至槽車內(nèi)壓力臨近0.05mpa（不低于0.05mpa），關(guān)閉壓縮機(jī)。

14.打開槽車油泵的油路泄壓閥，泄掉油壓使槽車的緊張切斷閥關(guān)閉。

15.關(guān)閉氣相管線上的閥門。

16.打開槽車排氣閥，排盡迅速接頭內(nèi)的殘留氣體。

17.卸下裝卸軟管，并將槽車和裝卸臺靜電接地線拆開，關(guān)好槽車操作箱。

18.核定卸車后液位，與押運(yùn)員在卸車操作記錄上簽字。

19.檢查現(xiàn)場，并在通風(fēng)5～10分鐘后，方可起動行車。

20.凡浮現(xiàn)雷雨、附近發(fā)生火災(zāi)，氣體泄漏、壓力異樣及其它擔(dān)心全因素時，應(yīng)立刻停止裝卸作業(yè)。

【第7篇】槽車裝卸作業(yè)平安操作規(guī)程

第一條槽車駕駛員必需有二年以上平安行駛資格,熟知液化石油氣常識、裝卸作業(yè)平安技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制,能嫻熟地使用車上的滅火器材和緊張切斷裝置處理緊張事故,并經(jīng)考試合格,呈報政府主管部門批準(zhǔn)后方可駕駛。

其次條車輛檢驗(yàn):

1、槽車要有有關(guān)部門核發(fā)的準(zhǔn)用證和交通管理部門核發(fā)的車輛行駛證。

2、槽車要每年舉行一次年度檢驗(yàn),檢查平安閥、壓力表、液位計、溫度計、緊張切斷裝置,滅火器材等是否平安牢靠,對槽車底盤及車輛行走部位應(yīng)按政府有關(guān)規(guī)定舉行檢查。

3、新槽車運(yùn)行一年后和行駛五年以后,應(yīng)舉行全面檢驗(yàn),年度檢驗(yàn)如發(fā)覺嚴(yán)峻缺陷,應(yīng)提前舉行全面檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)卣鞴懿块T或授權(quán)單位舉行。

第三條儲罐檢驗(yàn):

1、對罐體焊縫及全部接管和人孔焊縫舉行100%的表面磁粉探傷或著色檢查,不得有裂縫和夾層,對有疑惑的焊縫必需舉行100%的射線檢查,達(dá)到gb928-67ⅱ級為合格。發(fā)覺問題