高分子材料成型加工基礎(chǔ)各章習題已

緒1、塑料可以分為通用塑料和工程塑料，工程塑料是指2、塑料可分為熱塑性塑料和熱固性塑料，請將下列塑料分類PEPPPVCERMFPAPCABSPMMAPOM熱塑性材料：PE、PP、PVC、PA、PCABSPMMA、POM熱固性材料：ERMFPFUP3、橡膠可分為通用橡膠和特種橡膠，特種橡膠是指4、熱塑彈性體的結(jié)構(gòu)特點是5、請將下列橡膠分類CRBRURACMSISIIRSBRNBREPDMSBS通用橡膠：CRBRIIRSBR特種橡膠：URACMNBR6、由纖維素和蛋白質(zhì)等改性而制成的纖維稱為（7、請寫出下列纖維的化學(xué)名稱 腈綸聚丙烯晴丙綸;聚丙烯氯綸聚氯乙烯纖維氨綸聚氨酯彈性體纖維 9、熟悉高分子材料熱-機械特性與成型加工關(guān)系圖。 模壓壓 擠 1-1010-100100-10001000-11 第一章高分子材料1、高分子材料學(xué)是研究（高分子化合物及其制品的特性、結(jié)構(gòu)與性能之間的關(guān)系（NRSISBRPETPOMMFSBRSBSERPFPCPFUFMF PEPVCPU等塑料生4聚合物的成型方法不同，對原材料的熔體流動速率要求也不一樣。以PP為例將下列不PP（已匹配好）0.5-2擠出成 管板片0.5-8擠出成 單絲窄帶纖維雙向拉伸薄6-12擠出成 吹塑薄膜T型機頭平0.5-1.5中空吹塑成 1- 10-20熔融紡 纖5、高分子材料的結(jié)晶性與低分子材料的結(jié)晶性之不同在于（分子？（PEPOMNRBRPSPPPVCPAPCPET）結(jié)晶性高分子：PEPOMPPPAPETNRPSPVC（7、10—20℃為宜，以等溫或緩慢變溫的方式使結(jié)晶逐漸完善化的過程。（9酚醛樹脂是由苯酚和合成的脂當/酚摩爾比大于1在堿性條件下得到的是[堿法酚醛樹（熱固性酚醛樹]當/酚摩爾比小于1在酸性條件下得是[酸法酚醛樹脂（熱塑性酚醛樹脂）]。（SBR（BR（EPR12、在什么情況下聚合物的分子量與Tg關(guān)系不大，Tg14、聚丙烯通過添加成核劑可以改變制品的透明性，請問是何原理15、在各種橡膠中，天然橡膠有最好的加工性能，請問與天然橡膠的分子結(jié)構(gòu)有何關(guān)系第二加1、熱穩(wěn)定劑主要用于那一種塑料中？熱穩(wěn)定劑主要起什么作用2、若要生產(chǎn)透明PVC制品，選用哪種熱穩(wěn)定ROO·結(jié)合，中斷了自動氧化的鏈增長。 5、在塑料中抗氧劑的用量常為（0.1％~1％，在橡膠中防老劑的用量通常為（1~5份6、如果要加工淺色PP制品，選用何種抗氧劑合適7、光穩(wěn)定劑是指（可有效地抑制光致降解物理和化學(xué)過程的一類化合物，其用量通常（0．05％~2％（DOP等一類添加劑，主要用于（PVC）中，用量一般在（0.5-1、經(jīng)過交聯(lián)材料的物理機械性能如拉伸強度強度回彈性硬度定伸強度等上升、11、橡膠的硫磺硫化體系通常包括哪些配合劑，各有何作用（1）13、影響填料補強作用的因素主要有哪些答14、試舉1-2個日常生活中高分子材料老化的例子。并說明其老化的特征和結(jié)構(gòu)的變化化等，如PPNR主要發(fā)生鏈斷裂，SBS和NBR（丁腈橡膠）主要發(fā)生交聯(lián)，PVAc則發(fā)生側(cè)鏈的斷裂。P7315Fe2Fe3、Co2Co3、Mn2Mn3、Cu2Cu3ROOH+Me+2-即：2ROOH16、硬質(zhì)PVC生產(chǎn)過程中要使用大量的穩(wěn)定劑，請問是何原因？P69、17、哪一些PVC的穩(wěn)定劑將要逐漸退出市場，原因何在18、如果你在生產(chǎn)高分子制品時需要使用增塑劑，如果是PP你選用哪種增塑劑？如果是（ＤＭＰ（DEP19、什么是橡膠的有效硫化體系，半有效硫化體系0.8-1.5份體系（或部分給硫體）與常量促進劑組成。答：酸性促進劑：TMTD，噻唑類(M,DM)中性促進劑：CZ第三章高分子材料的配方設(shè)已知（3-6）15（表3-3，表3-4）中各種橡膠配方說明不同產(chǎn)品配方有何不同原因何在比較（表3-6）中聚氯乙烯配方，說明不同產(chǎn)品，配方有何不同？原因何在說明（3-9）中不飽和聚酯樹脂的配方實例中各種添加劑的作用。計算據(jù)對苯二甲酸癸二（醇）酯的 Tg.Tm.12345678kP106解：正交表：LM（bk

M=k+1,第四章聚合1、寫出賓哈流體的流變方程，并簡要說明之答：y ＞y3KnK隨溫度的升高而（減少n隨溫度圍為（110，注射制品的熔體流動速率范圍為（1000——10000）5、寫出哈根——泊肅葉（Hagen-Poiseuille）方程，并說明式中各項的意義 pRqv

6.（1）離模膨脹定義為（聚合物熔體擠出后的截面積遠比口模面積大的現(xiàn)象，如何減少聚合物擠出過程中的離模膨脹？（書上無原話參考，括號內(nèi)為對，熔體破裂后B）低，PVC除外）增大而降低，在長徑比超過某一數(shù)值時，B為常數(shù)）7.（2）角（未在書上找到離模膨脹稱之為A）EntryEffect（效應(yīng)）B）BarusEffect（效應(yīng)C）MeltFracture（熔體破裂）D）PlugFlow（柱塞流動（）RqvR

0

rdr 3n

1)n

n：非牛頓指數(shù)K：稠度L：圓管長度R第五分散混合與散混合有何不同）（1散混合：在混合中僅增加粒子在混合物中空間分布均勻性而不減小例子初始尺）3.（1）分散混合過程包括哪些物理-機械和化（2）如何證明聚合物和活性填充劑之間產(chǎn)生力-化學(xué)作用DTA（DSC（（1）2臺混合分布設(shè)備和分散混分布混合設(shè)備通過對物料的攪動、翻轉(zhuǎn)、推拉作用使物料中各組分發(fā)生位置更）薄通：0.5~1.0mm下通過輥縫不包輥而直接落盤，然后把膠扭轉(zhuǎn)90°再通9（1）20110℃110℃11，生膠塑煉之前要經(jīng)過哪些準備工序？其目的是什么10kg12，什么是分段塑煉？為什么要分段塑煉以降低膠溫，這樣反復(fù)塑煉數(shù)次，直到達到要求。塑煉可分為2-3段，每段停放冷卻4-8h。13，什么是分段混煉？為什么要分段混煉 答：V是裝膠量，K是經(jīng)驗系數(shù)，D是輥筒直徑，L是輥筒包膠寬。第六章成1，在成型過程中，加壓的目的是什么2，為什么說熱固性塑料的模壓成型過程是一個物理化學(xué)變化的過程3，不同制品的模塑料要求有不同的流動性，流動性太大或太小為什么不好4，熱固性塑料模壓成型時，速率由什么決定？應(yīng)如何控制：答速率主要受熱固性塑料的交聯(lián)反應(yīng)性質(zhì)決定，并受成型前的預(yù)壓、預(yù)熱條件以及成：11。成型收縮率大的制品易發(fā)生翹曲變形，甚6，不溢式模具、溢式模具、半溢式模具的特點是什么？各有何優(yōu)缺點 9，橡膠的基本工藝過程有哪些1976-：橡膠硫化的三要素是什么？三要素各有何重要作用？硫化溫度和硫化時間如何轉(zhuǎn)換12用范特霍夫方程表示：t1/t2=K(T-T)/1012式中：t1T1時所需的硫化時間,t2T2時所需要的硫化時間，minK——硫化溫度系數(shù)。通常K=230%左右。1719、BMCSMCBMC:SMC：20、手糊成型與模壓成型相比有何優(yōu)點？有何缺點1.5~3.510~20℃，20%~30%第七出成1.標出（圖7-3）螺桿的幾何參數(shù)，并說明這些幾何參數(shù)對塑料擠出的影響。P219-A太大，螺桿本身的機械強度下降。PA等宜用淺槽螺桿。θθ螺紋棱部寬E：E太小會使漏流增加，導(dǎo)致產(chǎn)量降低，對低黏度的熔體更是如此；E太 3、擠出機頭和模口的作用有哪些？對機頭和模口的要求有哪些4橫流：物料沿x軸和y軸兩方向在螺槽內(nèi)往復(fù)流動也是螺桿旋轉(zhuǎn)對螺棱的推擠作用和阻擋5、擠出機的生產(chǎn)率可以按什么方式來計算？哪一種計算方法最能代表擠出機的生產(chǎn)能力？請舉一計算。(p231)實測法（正比，漏流流率與壓力（成正比逆流流率與螺槽深度（的三次方)成正分流器又稱（頭 吹脹比α：是管坯吹脹后的膜管的直徑D2D1的比值，即α=D2/D1牽伸比βV2V1之比，即β=V2/V114、塑料板、片與薄膜之間是沒有嚴格界限的，通常把厚度在（0.25mm以下）稱為平膜（0.25—1mm）的稱為片材（1mm以上）的成為板17、非嚙合型雙螺桿擠出機主要用于（共混、排氣和化學(xué)反應(yīng)18、橡膠擠出機與塑料擠出機的主要差別在于（長徑比較小及其螺槽深度相當19除了冷喂料擠出機外經(jīng)混煉和冷卻停放的膠料在出機前需要進行充分的熱煉用開煉機進行熱煉，可分為初煉和細煉，初煉采用薄通法，輥溫（45℃左右2mm）,以提高膠料的均勻性；細煉則主要是增加膠料的熱塑性，輥溫為（60～70℃，輥（5～6mm適于熔融紡絲的原料有（PA、PET；適于干法紡絲的原料有（PVC、PP；適于濕法紡的原料有（PAN聚丙烯腈拉伸變形絲（DTY）,是在一臺機器上進行連續(xù)或同時拉伸變形加工后的成品絲高速紡絲的關(guān)鍵是（高速卷繞第八射成1、塑料注射成型最常見的注射機是（移動螺桿式注射機（3、注射機螺桿與擠出機螺桿在結(jié)構(gòu)上有哪些區(qū)別4、在注射模具的主流道末端需要設(shè)計一個冷料井，冷料井的作用是什么6、加熱效率可以用來分析柱塞式注射機內(nèi)熔體的熱均勻性，加熱效率（E）可以表示為8、注射機的生產(chǎn)能力取決于（加熱料筒的塑化能力）和（注射成型周期9、注射機的塑化能力可用下式表示KKP28510柱塞式注射機與移動螺桿式注射機在料筒中的溫度分布曲線有何不同？見P286圖8-12（）的溫差Tg>Tc時，為（驟冷Tg<Tc時，為（緩冷TgTc時，為（中速17：反應(yīng)注射成型的特點是什么18、氣體輔助注射成型的特點是什么第九延成溫度應(yīng)控制為：T輥Ⅲ≥T輥Ⅳ＞T輥Ⅱ＞T輥Ⅰ，這是因為（輥Ⅲ的溫度大于或近等于輥Ⅳ的（5~10℃延伸和定向作用LPVC薄膜或人造革時，壓延操作時輥筒的轉(zhuǎn)速一般控制為：v輥Ⅲ≥v輥Ⅳ＞v輥Ⅱ＞v輥Ⅰ8第十次成2（Tg~Tf(m)）為宜，對于無定形熱塑性塑料，最宜成型溫度為（比其Tg略高。3、注坯吹塑與注坯-拉伸-吹塑成型工藝有何不同？P342制品結(jié)構(gòu)有何不同 --50%左右。4P342拉伸-塑成型注坯拉伸-塑制品沖擊性能表面硬、和剛都-50%510-9哪一種塑料更適合吹塑成型？