從里水庫土石方開挖施工方案方案

貴州省羅甸從里水庫工程大壩土石方開挖施工方案 設(shè)工程有限公司 (1)、支護工程施工方案 12(2)、支護工程施工方法 13 0前期準(zhǔn)備工作已就緒，根據(jù)工程施工需要以及工程節(jié)點安排,將進行土石方開挖工程的施工.為了保證施一、工程概況路距離187km，距羅甸縣城公路距離32.1km.工程樞紐區(qū)地理位置為庫區(qū)地勢總體是北高南低，向南傾斜,兩岸巖性主要為碎屑巖,河段以“V”型順向谷為主，水庫兩岸地形相對較寬緩，兩岸地形坡度一般25°~50°，局部為陡崖，河床高程558~603m，左岸山頂高程663.5~866.6m，右岸山頂高程676.7~855.9m，相對高差100~300m.受南北向構(gòu)造控制，河流發(fā)育方向與構(gòu)造線走向基本一致,庫區(qū)河流總體自南向北流，在緊鄰上壩址上游右岸發(fā)育有北東向的寬緩沖溝.堆積地貌主要分布于上壩址上游左岸一帶及部分河灣地段,由第四系沖積砂、亞砂土及礫石層組成，一般厚約3~6m，常形成河漫灘大壩左岸設(shè)計開挖邊界至壩頂位置(高程▽605。5m)坡度為11:0.7；▽605。5m~▽597。00m位置坡度為1:0.7，在▽597。00m位置水平開挖3m寬臺階；▽597.00m~▽587.00m位置坡度為1:0。7，在▽587.00m位置水平開挖3m寬臺階；▽587.00m~▽577.00m位置坡度▽597。00m~▽589。00m位置坡度為1：1;在▽589.00m位置水平開挖4m寬臺階；▽589。00m~▽577。00m位置坡度為1：0.96；在▽577。管時需進行二次開挖，因此大壩右岸▽573。50m至壩底(高程▽567。00m)位置(坡度1：1.29)暫不開挖,壩底其余位置全部完成開挖.發(fā)育及巖性差異影響，巖體風(fēng)化強烈,壩肩開挖后，局部可能會形成卸荷及不利結(jié)構(gòu)面組合的不穩(wěn)定塊體,需做好壩肩開挖邊坡穩(wěn)定支護m2二、施工方案修施工運土石方便道清理壩肩雜物壩肩開挖(支護隨開挖)施工導(dǎo)流管施工上、下游圍堰開挖施工開始前先在河床放置Φ1000mm引水管道及Φ300mm農(nóng)用灌溉管道。引水完成后，在大壩兩岸施工便道,方便機械設(shè)備、材料緊接著進行大壩壩肩的土石方開挖工程;最后施工導(dǎo)流管、上下游圍堰及壩基的開挖.大壩兩壩肩以及大壩基坑土石方明挖均采用自上而上的現(xiàn)有河流進行清理、擴寬、加深，然后放置Φ1000mm混凝土管。農(nóng)用灌溉水管道施工：對經(jīng)過大壩的現(xiàn)有農(nóng)用灌溉水渠進行清理，然后放置Φ300mm的混凝土管道進行導(dǎo)流.水渠過窄無法放置混凝土導(dǎo)管時,人工開挖進行清理、加寬，保證管道的順利放置，然后3根據(jù)施工總布置設(shè)計及場內(nèi)交通道路布置，并結(jié)合施工開挖區(qū)右岸壩肩上部開挖時，利用現(xiàn)有上壩公路作為施工便道,進行土方的堆積運輸；下部開挖前，在河床上沿著右岸山坡呈“s”型施工端隨開挖位置情況而改變.共分為8層,從右岸壩肩開口線到河面開挖共分為9層。壩基開挖分2~開挖前，首先進行測量放樣，標(biāo)識出開挖范圍和位置,然后用人工清理開挖區(qū)域內(nèi)的樹木和有礙雜物,清理范圍延伸至開挖線外側(cè)5巖石用風(fēng)鎬或小炮清除。開挖區(qū)域清理完畢后,即開始按設(shè)計要求施4使開挖面同步下降。開挖棄渣直接裝車或堆積在便道開闊地方,以便a、土方開挖時按土方明挖的開挖線進行施工，對可能引起的滑后及時進行支護.土方明挖應(yīng)從上到下分層分段依次進行，嚴禁自下開挖過程中應(yīng)避免影響邊坡穩(wěn)定范圍形成積水.b、土方開挖時,為避免原狀土被破壞，臨近設(shè)計開挖面預(yù)留運出施工范圍以外，堆放在棄渣場.部挖除,裝車運走。并將上述不良地質(zhì)情況的現(xiàn)場記錄及處理措施報人批準(zhǔn)。e、在開挖邊坡上遇有地下水滲流時,采取有效的疏導(dǎo)和保護措5孔→裝藥聯(lián)線、爆破→安全處理→爆破石渣清理(挖、裝運)→下一循環(huán);T非電毫秒雷管連網(wǎng)爆破的方法分層、分塊進行開挖(分層高度為4m、分塊面積200~300m2).壩基爆破石渣采用2臺反鏟挖掘機挖裝6臺15T6“水平光爆法”一次爆破成型;局部欠挖，用風(fēng)鎬或人工修整成型;渣料用1臺反鏟挖掘機挖裝4臺15t自卸車外運棄渣；局部反鏟挖掘機壩肩和壩基建基面齒槽開挖:采取較小分層(0。5~1。0m)，逐振速值應(yīng)在設(shè)計規(guī)定值內(nèi)),以免影響建筑物內(nèi)在質(zhì)量，損壞設(shè)備和設(shè)施的原有性能，并保證開挖面的平整度.為此，施工時擬采取如下7⑤用橡膠板或木板等物遮蓋保護建筑物和設(shè)備表面,防止爆破飛指導(dǎo)爆破設(shè)計與施工.挖.編號項目名稱參數(shù)或數(shù)量備注1巖性弱、微風(fēng)化灰?guī)r8同5kg/m330~50kg量23456789b、大壩基坑開挖爆破參數(shù)爆破孔均為垂直孔,炮孔裝藥結(jié)構(gòu)與壩肩開挖爆破相類似。鉆爆下表.1239備注4567896kg/m3量20~30kgc、保護層及齒槽開挖爆破參數(shù)雷管：非電毫秒雷管,1~10段；12編號編號項目名稱參數(shù)或數(shù)量備注3保護層厚度1m4炮孔利用率95％5孔深根據(jù)部位確定6鉆孔直徑45mm7炸藥乳化炸藥025㎜、032㎜8雷管非電毫秒雷管1~10段9炸藥耗量0。35kg/m310最大單響藥量8~10kga、嚴格按規(guī)范要求進行施工測量、放樣，開挖范圍內(nèi)的樹木、設(shè)計邊線與施工測量數(shù)據(jù)無誤后,才能進行爆破開挖.保證清理范圍滿足設(shè)計要求.長、寬邊線允許偏差:人工施工0~50cm,機械施工0~坡積物等不良土質(zhì)時，要及時進行處理,符合設(shè)計要求后再繼續(xù)進行1爆破開挖參數(shù)并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，方可進行爆破作業(yè).e孔斜和孔深等)，檢查合格后方可進行下一道工序的施工。于一個梯段.破開挖質(zhì)量,避免巖石出現(xiàn)明顯爆破裂隙或使原有的構(gòu)造裂隙的發(fā)展超過允許的范圍;爆破開挖后巖體聲波降低率小于10％或滿足設(shè)計要m、基礎(chǔ)開挖后，將及時對開挖后的基礎(chǔ)面尺寸和巖體質(zhì)量進行檢查、整修和處理.并按施工驗收要求及時進行自檢、復(fù)檢、終檢三n、在開挖期間，每開挖一個平臺均由測量人員進行復(fù)核開挖邊支護的同時在支護面上設(shè)置?150mm排水孔，間隔3m，梅花型布置.(1)、支護工程施工方案據(jù)錨桿的規(guī)格及施工機械情況采用不同的施工方法.壩肩支護錨桿采(2)、支護工程施工方法采用“先灌漿后插入錨桿”施工工藝:測量放樣→造孔→桿體組風(fēng)水電準(zhǔn)備等;同時報送驗證性計劃和試驗報告,經(jīng)監(jiān)理工程師審批放樣,設(shè)置明顯、牢固的標(biāo)志。孔位偏差不得大于10cm.錨桿的施工設(shè)備由手風(fēng)鉆(或巖石鉆機)、空壓機、注漿機及輸漿管路等組成,并配備壓力表、配電裝置和壓力膠管、壓力膠管快速錨桿施工設(shè)備就位后,注漿所用的水泥、砂等材料應(yīng)及時就位并調(diào)試,查看輸漿管路和供水管路是否通暢.鉆孔必須嚴格按照圖紙組織施工，對于圖紙未作規(guī)定的系統(tǒng)錨桿,其方向應(yīng)盡可能與可能滑動的傾向相垂直，其與滑動面的夾角應(yīng)大于完畢后下道工序施工前，應(yīng)采用高壓風(fēng)將孔內(nèi)巖粉和積水清除干凈,孔內(nèi)不得殘留廢渣、巖粉.足夠的握裹力,錨桿在使用前進行調(diào)直、除銹、去污。除銹采用電動錨桿采用人工安裝?？變?nèi)注滿漿時要立即插桿,錨桿插入孔內(nèi)后送，保證錨桿插入足夠的深度?？卓诓捎脼r青麻絲堵塞.對錨桿露出通硅酸鹽水泥，水泥:砂擬為1:1,水灰比擬為0.38~0.45，具體的施施工開始前(或中途停止時間超過30min)：用清水潤滑注漿機及其管路，以免砂漿初凝堵塞管道，同時用水清洗錨孔,后用高壓風(fēng)注漿機向孔內(nèi)注入孔深2/3的水泥砂漿，注漿管應(yīng)插至距孔底5~10cm嚴格按照試驗確定并經(jīng)監(jiān)理審批的配合比拌料，各種材料應(yīng)準(zhǔn)確稱量。摻入的外加劑必須經(jīng)過室內(nèi)和現(xiàn)場試驗確定滿足設(shè)計要求,并經(jīng)壩基噴射砼由拌和站供應(yīng),用自卸車運至施工現(xiàn)場,壩肩噴射砼臺,采用砼噴射機按濕噴工藝噴射砼，噴砼厚度由預(yù)先埋設(shè)的鋼筋條。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)采用人工現(xiàn)場綁扎。掛網(wǎng)前先噴2cm厚,再掛鋪鋼筋.清理巖面清理巖面驗收合格設(shè)備就位分層施噴養(yǎng)護質(zhì)檢提供合格的砂石骨料；速凝劑按施工圖要求選用，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn).兩劑的摻量通過現(xiàn)場試驗確定,噴射砼的初凝和終凝時間,應(yīng)滿足施工圖紙和現(xiàn)場噴射工藝的要求,噴射砼的強度應(yīng)符合施工圖紙要求.在噴射前對噴射面進行檢查，并做好以下準(zhǔn)備工作:清除開挖面噴射用風(fēng)采用電動移動式2臺3m3空壓機供風(fēng);噴射用水由壩肩及噴射砼原材料采用人工轉(zhuǎn)輸?shù)綁渭缡┕っ妗F(xiàn)場人工拌制的方法施射方向大致垂直于巖面每次噴厚2~3cm，分2次噴至設(shè)計厚度,每次間隔時間30~60min.噴射作業(yè)參數(shù)通過生產(chǎn)試驗確定，在保證噴砼密度.在施工過程中對以下項目進行質(zhì)量檢驗和檢查:進行噴射砼施工質(zhì)量抽樣試驗,抽樣試驗報告報送監(jiān)理.a、溝槽開挖前測量放樣，并經(jīng)監(jiān)理人核準(zhǔn)。b、采用人工和爆破開挖，不欠挖、超挖。a、溝槽開挖驗收合格后，立即進行砌筑施工。鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應(yīng)稍加粗鑿.在角隅c、砂漿按設(shè)計配合比進行配料，使用砂漿攪拌機現(xiàn)場拌和。齊、不積水、不滲漏、無裂縫.e、應(yīng)選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為角隅石及鑲面石。相對長和短的石塊應(yīng)交錯鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯鎖三、施工安全技術(shù)措施(1)嚴禁炸藥、雷管同車運輸。容器不牢固、破損或滲漏等不安全因素時，應(yīng)采取安全措施后,方可(3)從事爆破器材的裝卸、運輸人員，都必須經(jīng)過相關(guān)安全教(4)施工現(xiàn)場必須由放炮員進行裝藥、放炮，嚴禁無關(guān)人員操入內(nèi).(5)放炮后，待煙霧散去后，由放炮人員進入現(xiàn)場檢查,在確認場作業(yè).如果有瞎炮、殘炮時，要及時進行處理,處理完畢并確認安全后，方可解除警戒,行施工.(7)雷雨天禁止爆破。(1)所有司機必須持證上崗，嚴禁無證駕駛.嚴禁串崗，嚴禁非操作特種車輛.(2)嚴禁酒后駕駛.(4)裝車、倒車、裝卸貨物時要有專人指揮?，F(xiàn)場裝運棄渣時,(5)嚴禁無關(guān)人員乘坐、扒乘重車。2(6)在主要道路交叉口及會車地點設(shè)置指示牌。(7)運輸大型機械設(shè)備時，對機械停放地點、行走路線、運料(1)所有施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并考核合格后方可上崗，(2)放炮前必須將現(xiàn)場易燃易爆物品清理干凈，防止放炮產(chǎn)生(3)放炮后,進入施工場地作業(yè)前，必須檢查圍巖的穩(wěn)定性，在保證安全后，方可進行施工.(4)開挖壩肩時,嚴禁車輛及人員從此作業(yè)段通行,同時要觀察邊坡的穩(wěn)定性.上層邊坡支護未完成,禁止下一層開挖施工.同時設(shè)置(5)預(yù)應(yīng)力錨索和預(yù)應(yīng)力錨桿的張拉設(shè)備必須安裝牢固，錨具在張拉和錨固過程中不得敲擊或猛烈震動，嚴防錨具失效而飛出傷風(fēng)疏通,風(fēng)壓不得大于0.4MPa,噴頭和注漿機不得正對站人的地方.錨(7)灌漿作業(yè)前必須由專職安全員對作業(yè)平臺、腳手架、圍巖(8)路基不良地段開挖和施工時,開挖前和開挖過程中要及時檢(9)施工期間做好天氣預(yù)報工作，提前做好防洪準(zhǔn)備.遭遇陰雨(10)夜間做好照明警示工作。(11)邊坡支護時，嚴禁在同一垂直工作面施工.(12)機械操作人員要嚴格按照機械說明規(guī)定對機械進行檢查、路的管理,電氣開關(guān)板上安裝漏電保止發(fā)生電氣火災(zāi)。切割的管