10kV及以下架空線路的導線架設施工方案

10kV及以下架空線路的導線架設施工方案(轉貼)

架空線路的導線架設

1

范圍

本工藝標準適用于10kV及以下架空配電線路的導線架設安裝工程。

2

施工準備

2.1

材料要求：

2.1.1

所采用的器材、材料應符合同家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，并應有產品合

格證。

2.1.2

導線：

2.1.2.1

導線不應有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷，裸鋁絞線不應

有嚴重腐蝕現(xiàn)象。

2.1.2.2

不應有嚴重腐蝕現(xiàn)象。

2.1.2.3

絕緣導線表而應平整，光滑、色澤均勻，絕緣層厚度應符合規(guī)定。

絕緣層應擠包緊密，且易剝離、絕緣線端部應有密封措施。

2.1.2.4

導線最小截面應符合表3-76所示數(shù)值。

導線最小截面（mm2）

表3-

76

10kV

居民區(qū)

非居民區(qū)

鋁絞線鋼芯鋁絞線銅絞線

352516

2516～2516

16～2516～25直徑3.2～4.

0mm

2.1.3

懸式絕緣子、蝶式絕緣子

2.1.3.1

瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象、且結合緊密、鐵件鍍鋅良好。

2.1.3.2

瓷釉光滑，無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。

2.1.3.3

彈簧銷、墊的彈力適宜。

2.1.3.4

高壓絕緣子的交流耐壓試驗結果必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

2.1.4

綁線：裸導線的綁線應選用與導線同金屬的單股線，直徑不應小于2.0

mm，絕緣導線應選用絕緣綁線。

2.1.5

耐張線夾、并溝線夾、鉗壓管、鋁帶

2.1.5.1

表面應光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。

2.1.5.2

線夾轉動靈活，與導線接觸面符合要求。

2.1.5.3

碗頭掛板、平行掛板、直角掛板、U型掛環(huán)、球失掛環(huán)、拉板、連扳、

曲型墊等。

2.1.5.4

表面應光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。

2.1.5.5

應熱鍍鋅，鍍鋅良好，鍍鋅層無剝落，銹蝕現(xiàn)象。

2.1.6

螺栓：

2.1.6.1

螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕現(xiàn)象。

2.1.6.2

螺桿與螺母的配合應良好，加大尺寸的內螺紋與有鍍層的外螺紋配

合，其公差應符合現(xiàn)行國家標準《普通螺紋直徑1～300mm公差》的粗牙三級標準。

2.1.6.3

螺栓宜有防松裝置，防松裝置彈力應適宜，厚度應符合規(guī)定。

2.1.7

其它材料：電力復合脂、砂紙、油漆等。

2.2

主要機具；

2.2.1

緊線器、倒鏈、開口滑輪、放線架、活扳手、油壓線鉗、手錘、鋼鋸、

刀鋸，細鋼絲刷等。

2.2.2

斧子、鐵線、大小尼龍繩、挑桿、竹梯、溫度計、望遠鏡、腳扣、安

全帶、手推車等。

2.3

作業(yè)條件：

2.3.1

拉線已安裝完畢。

2.3.2

線路上障礙物處理完畢，放線時通過其它線路的越線保護架搭設完畢。

2.3.3

導線截面在150mm2以上或線路較長時，在線路首端（緊線處）打好緊

線用的地錨釬子。

3

操作工藝

3.1

工藝流程：

放線

→

緊線

→

絕緣子綁扎

→

搭接過引線、引下線

3.2

放線：將導線運到線路首端（緊線處），用放線架架好線軸，然后放線。

一般放線有兩種方法：一種方法是將導線沿電桿根部放開后，再將導線吊上電

桿；另一種方法是在橫擔上裝好開口滑輪，一邊放線一邊逐檔將導線吊放在滑輪內

前進。

3.2.1

放線過程中，應對導線進行外觀檢查，不應發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、

金鉤、斷頭等現(xiàn)象。當導線發(fā)生下列狀況、應采取相應措施。

3.2.1.1

當導線在同一處損傷，同時符合下列情況時，應將損傷處棱角與毛

刺用0號砂紙磨光，可不作補修：

a

單股損傷深度不小于直徑1/2。

b

鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導電部分截面積的5%，且強

度損失小于4%。

c

單金屬絞線損傷截面積小于4%。

3.2.1.2

當導線在同一處損傷狀況超過以上范圍時，均應進行補修。補修做

法應符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

3.2.2

導線直避免接頭，不可避免時，接頭應符合下列要求：

3.2.2.1

在同一檔路內，同一根導線上的接頭不應超過一個。導線接頭位置

與導線固定處的距離應大于0.5m，當有防震裝置時，應在防震裝置以外。

3.2.2.2

不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導線嚴禁在擋距內連接。

3.2.2.3

當導線采用纏繞方法連接時，連接部分的線股應纏繞良好，不應有

斷股，松股等缺陷。

3.2.2.4

當導線采用鉗壓管連接時，應清除導線表面和管內壁的污垢。連接

部位的鋁質接觸面應涂一層電力復合脂，用細鋼絲刷清除表面氧化膜，保留涂料，

進行壓接。壓口數(shù)及壓口位置，深度等應符合規(guī)范規(guī)定。

3.2.2.5

1kV以下線路采用絕緣線架設時，放線過程中不應損傷導線的絕緣層

及出現(xiàn)扭、彎等現(xiàn)象。

4.3

允許偏差項目（表3-79）：

導線弛度允許偏差

表3-

79

項次

項

目

允許偏差

檢查方法

12

實際與設計值差同一檔內導線間弛度差

5%200mm

尺量檢查

5

成品保護

5.1

導線在放線過程中，應防止發(fā)生磨傷、斷股、扭、彎等現(xiàn)象。

5.2

導線架設后，如距離施工場地較近，應注意不要把東西掉在線路上。

5.3

配電線路遇有與其它線路交叉時，必須搭設越線架，避免線間的摩擦、

碰撞。

6

應注意的質量問題

6.1

放線時，導線發(fā)生扭絞、背扣、斷股、磨傷。應采取防護措施，保護好

導線。

6.2

導線架設后，弛度超差。架設導線時，應注意溫度與弛度的要求，認真

觀測、調整。

6.3

絕緣子綁扎不正確，回頭綁扎不緊，長度不夠。應認真按要求綁扎，綁

扎過程中，應經常用鉗子收緊綁線。

7

質量記錄

7.1

導線、耐張線夾、并溝線夾，