建筑工程施工基礎(chǔ)模板施工方案

基礎(chǔ)模板施工方案編制：審核：審批：項(xiàng)目年月日目錄HYPERLINK\l"_Toc499539350"第1章工程概況況說(shuō)說(shuō)明3HYPERLINK\l"_Toc499539351"1.1工程概況況況3HYPERLINK\l"_Toc499539352"1.2編制依據(jù)據(jù)據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc499539353"1.3模板方案案案選擇3HYPERLINK\l"_Toc499539354"1.4材料選擇擇擇及搭設(shè)設(shè)參數(shù)數(shù)4HYPERLINK\l"_Toc499539355"第2章典型構(gòu)件件模模板加固555HYPERLINK\l"_Toc499539356"2.1墻模板555HYPERLINK\l"_Toc499539357"2.2柱模板888HYPERLINK\l"_Toc499539358"2.3梁模板999HYPERLINK\l"_Toc499539359"2.4樓梯模板板板9HYPERLINK\l"_Toc499539360"第3章模板安裝裝過(guò)過(guò)程10HYPERLINK\l"_Toc499539361"3.1模板安裝裝裝的一般般要求求10HYPERLINK\l"_Toc499539362"3.2模板安安安裝要求求100HYPERLINK\l"_Toc499539363"3.3模板組組組拼12HYPERLINK\l"_Toc499539364"3.4模板定定定位和支支設(shè)113HYPERLINK\l"_Toc499539365"第4章模板拆除除113HYPERLINK\l"_Toc499539366"4.1模板拆拆拆除原則則133HYPERLINK\l"_Toc499539367"4.2墻、柱柱模板拆拆除114HYPERLINK\l"_Toc499539368"4.3樓板、梁梁模板拆拆除115HYPERLINK\l"_Toc499539369"4.4后澆帶模模模板拆除除155HYPERLINK\l"_Toc499539370"第5章模板技術(shù)術(shù)措措施15HYPERLINK\l"_Toc499539371"5.1進(jìn)場(chǎng)模板板板質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)115HYPERLINK\l"_Toc499539372"5.2模板安安安裝質(zhì)量量要求求16HYPERLINK\l"_Toc499539373"5.3其他注注注意事項(xiàng)項(xiàng)199HYPERLINK\l"_Toc499539374"第6章維修及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)20HYPERLINK\l"_Toc499539375"第7章安全、環(huán)環(huán)保保文明施工工工措施200HYPERLINK\l"_Toc499539376"第10章附件計(jì)計(jì)計(jì)算書(shū)222第1章工程概況況說(shuō)說(shuō)明1.1工程概況況況工程名稱：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：工程規(guī)模：本工程位于。主主主體建筑筑地下下一層至至二層層樓面為為混凝凝土框架架結(jié)構(gòu)構(gòu)，抗震震設(shè)防防烈度為6度，地下下承承臺(tái)基礎(chǔ)礎(chǔ)柱墻墻、地梁梁、拉拉梁及倒倒墻模模板采用18厚九夾板板做做模板，50*11000方木做支支楞楞。模板板排架架系統(tǒng)采采用Ф48鋼管做支支撐撐體系。1.2編制依據(jù)據(jù)據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載載載規(guī)范》GGBB5000099-2000112《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GGB5000110-220002《建筑施工計(jì)算算算手冊(cè)》江江正正榮著中中國(guó)建建筑工業(yè)業(yè)出版版社；《建筑施工手冊(cè)冊(cè)冊(cè)》第四四版中中國(guó)建筑筑工業(yè)業(yè)出版社社；《建筑施工扣件件件式鋼管管腳手手架安全全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JJGGJ1330--20111《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)規(guī)范》GBB5000177-200033《建筑施工模板板板安全技技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ11662-2200081.3模板方案案案選擇1.3.1在選選選擇方案案時(shí)，應(yīng)應(yīng)充分考考慮以以下幾點(diǎn)點(diǎn)：（1）模板及其其支支架的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)，力力求求做到結(jié)結(jié)構(gòu)要要安全可可靠，造造價(jià)經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理理。（2）在規(guī)定的的條條件下和規(guī)規(guī)規(guī)定的使使用期期限內(nèi)，能能夠夠充分滿滿足預(yù)預(yù)期的安安全性性和耐久久性。（3）選用材料料時(shí)時(shí)，力求做做做到常見(jiàn)見(jiàn)通用用、可周周轉(zhuǎn)利利用，便便于保保養(yǎng)維修修。（4）結(jié)構(gòu)選型型時(shí)時(shí)，力求做做做到受力力明確確，構(gòu)造造措施施到位，升升降降搭拆方方便，便便于檢查查驗(yàn)收收；（5）模板及模模板板支架的搭搭搭設(shè)，還還必須須符合《建建筑筑施工模模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范范》JGJ11662-220008的要求。結(jié)合以上設(shè)計(jì)原原原則，同同時(shí)結(jié)結(jié)合本工工程的的實(shí)際情情況，綜綜合考慮慮了以以往的施施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，決決定在在基礎(chǔ)施施工時(shí)時(shí)采用以以下模模板及其其支架架方案：：全部采用木模，支撐采用A48鋼管，并用對(duì)拉螺栓拉結(jié)固定模板。外部架體采用雙雙雙排架。搭搭設(shè)設(shè)尺寸為為：立立桿的橫橫距1.0米，立桿桿縱縱距1.0米，步距1.5米。底端端距距板面200高設(shè)縱橫橫掃掃地桿，每每步步縱橫水水平管管，所有有水平平管和掃掃地桿桿均通長(zhǎng)長(zhǎng)連通通。支模模架立立桿均坐坐落在在底板面面上，立立桿底部部均采采用18厚模板(20cmm×200cmm×1..8ccm)鋪設(shè)。1.4材料選擇擇擇及搭設(shè)設(shè)參數(shù)數(shù)材料選擇如下：：：鋼管：選用直徑徑徑Φ48*33..0厚焊接鋼鋼管管；模板：選用1888厚九夾板板；；扣件：扣件選用用用對(duì)接、十十字字和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件件；木枋：選用10000×550的木枋，對(duì)拉螺桿：基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)承臺(tái)、地地梁梁、墻、柱柱選選用φ14的對(duì)拉螺螺桿桿，對(duì)有有防水水要求部部位如如，擋土土側(cè)壁壁等采用φ14的止水對(duì)對(duì)拉拉螺桿，本本工工程所選選用螺螺桿暫定定長(zhǎng)度度有820㎜、870㎜、920㎜、1020㎜、1120㎜、1220㎜、1820㎜共7種(如下圖)：第2章典型構(gòu)件件模模板加固2.1墻模板本工程墻厚度有有有400mmm厚擋土側(cè)側(cè)壁壁。鋼筋混凝土墻的的的模板縱縱向采采用木枋枋背肋肋，間距200mmm，橫向采采用用雙排鋼鋼管，并并用φ14對(duì)拉螺栓栓拉拉結(jié)。對(duì)對(duì)拉螺螺桿水平平間距距400mmm，豎直方向向間間距450mmm。地下室室外墻采采用φ14止水對(duì)拉拉螺螺栓拉結(jié)結(jié)。擋擋土側(cè)壁DQ1與DQ3采用φ14止水對(duì)拉拉螺螺栓拉結(jié)結(jié)，DQ2由于一側(cè)側(cè)為為臨空一一側(cè)為為室內(nèi)所所以不不存在防防水要要求直接接用對(duì)對(duì)拉螺桿桿連結(jié)結(jié)，且對(duì)對(duì)拉螺螺桿用200PPVC管貫穿墻墻柱柱，以便便回收收利用。設(shè)設(shè)置置對(duì)拉螺螺桿時(shí)時(shí)請(qǐng)注意意以下下四點(diǎn)：①最上一排排和和最下一一排水水平方向向?qū)輻U距距現(xiàn)澆澆板底150～200mmm；eq\o\ac(○,2)最端處豎豎向向一排對(duì)對(duì)拉螺螺桿距構(gòu)構(gòu)件端端邊150～200mmm；eq\o\ac(○,3)上、中、下下下三道加加固支支撐鋼管管和架架子連接接。模模板接縫縫處用用雙面酚酚醛膠膠等粘接接。在在砼澆筑筑前，下下口與地地面交交接處用1：3水泥砂漿漿堵堵漏，以以防漏漏漿。節(jié)節(jié)點(diǎn)附附圖如下下：墻模板立面圖墻與柱（附墻垛垛垛）節(jié)點(diǎn)點(diǎn)模板板水平剖剖面圖圖擋土側(cè)壁模板垂垂垂直剖面面圖由于基礎(chǔ)施工時(shí)時(shí)時(shí)存愛(ài)后后澆帶帶，所以以后澆澆帶部位位在擋擋土墻封封模前前采用鋼鋼板收收口網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行隔隔離攔截截。擋擋土墻需需在樓樓面上加加設(shè)一一道止水水鋼板板，此處處翻高高>300與樓面混混凝凝土同時(shí)時(shí)澆筑筑。該處處剪力力墻支模模示意意圖如下下：地下車庫(kù)坡道處處處底板及及剪力力墻、擋擋土墻墻預(yù)留施施工縫縫設(shè)止水水鋼板板，分兩兩次澆澆筑。2.2柱模板本工程柱子截面面面尺寸為600××6600、800××8800、800××6600、800××7700、10000××800。柱模內(nèi)龍骨采用用用木枋做做豎向向肋，柱柱箍采采用雙鋼鋼管加加固。柱柱箍間間距d=40000mm。柱截面示意柱立面模板接縫處用雙雙雙面酚醛醛膠帶帶粘接。在在砼砼澆筑前前，模模板下口口與底底板交接接處用用1：3的水泥砂砂漿漿堵漏，以以防防漏漿。2.3梁模板本工程梁的截面面面尺寸有有：300××6600、800××11200等。梁模模板板采用木木楞九九夾板體體系，模模板拼縫縫使用用雙面酚酚醛膠膠帶粘接接以防防漏漿。模模板板支撐系系統(tǒng)采采用鋼管管搭設(shè)設(shè)，立桿桿的橫橫間距為0.6米，縱向向間間距0.8米，拉桿桿步步距為1.5米；梁側(cè)側(cè)內(nèi)內(nèi)楞、外外楞采采用木枋枋，外外楞間距500mmm，內(nèi)楞根根據(jù)據(jù)不同的的梁而而定，梁梁高超超過(guò)600mmm（包括600mmm）時(shí)在梁梁中中部加φ14的對(duì)拉螺螺桿,間距500mmm。2.4樓梯模板板板樓梯模板均采用用用18mm九夾板為為斜斜梯板底底模，斜斜木楞次次龍骨骨為50×11000的木枋，間間間距不大大于200mmm。支撐系系統(tǒng)統(tǒng)、水平平拉條條、剪刀刀撐均均采用鋼鋼管固固定。把把樓梯梯梁及平平臺(tái)標(biāo)標(biāo)高及軸軸線位位置確定定后，支支梁底模模、踏踏步板模模，最最后加固固、檢檢查、驗(yàn)驗(yàn)收，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格后后方可進(jìn)進(jìn)行下下道工序序。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)問(wèn)題：施施工前前根據(jù)實(shí)實(shí)際層層高放樣樣，支支設(shè)時(shí)，須須注注意樓梯梯的建建筑與結(jié)結(jié)構(gòu)標(biāo)標(biāo)高差別別，留留出地坪坪厚度度；檢查查支撐撐扣件穩(wěn)穩(wěn)定性性，為防防止踏踏步模板板下滑滑，支撐撐桿必必須固定定；檢檢查梁底底模和和踏步板板底平平整度及及標(biāo)高高，踏步步寬及及高度逐逐個(gè)檢檢查，減減小誤誤差。第3章模板安裝裝過(guò)過(guò)程3.1模板安裝裝裝的一般般要求求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等等等隱蔽工工程驗(yàn)驗(yàn)收完畢畢、施施工縫處處理完完畢后準(zhǔn)準(zhǔn)備模模板安裝裝。安安裝柱模模前，要要清除雜雜物，焊焊接或修修整模模板的定定位預(yù)預(yù)埋件，做做好好測(cè)量放放線工工作，抹抹好模模板下的的找平平定位砂砂漿。彈彈出定位位控制制線。豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等等等隱蔽工工程驗(yàn)驗(yàn)收完畢畢、施施工縫處處理完完畢后準(zhǔn)準(zhǔn)備模模板安裝裝。安安裝柱模模前，要要清除雜雜物，焊焊接或修修整模模板的定定位預(yù)預(yù)埋件，做做好好測(cè)量放放線工工作，抹抹好模模板下的的找平平定位砂砂漿。彈彈出定位位控制制線。3.2模板安安安裝要求求3.2.1墻墻墻模板安安裝：：（1）模板安裝裝順順序定位放線→模板板板就位、垂垂直直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模（2）技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)1）安裝墻模前前前，要對(duì)墻墻體體接茬處處鑿毛毛，用空空壓機(jī)機(jī)清除墻墻體內(nèi)內(nèi)的雜物物，做做好測(cè)量量放線線工作。為為防防止墻體體模板板根部出出現(xiàn)漏漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻墻模模安裝前前，在在底板上上根據(jù)據(jù)放線尺尺寸貼貼海綿條條，做做到平整整、準(zhǔn)準(zhǔn)確、粘粘結(jié)牢牢固并注注意穿穿墻螺栓栓的安安裝質(zhì)量量。2）按位置線安安安裝門洞模模板板，下預(yù)預(yù)埋件件。3）把一面模板板板按位置線線就就位，然然后安安裝拉桿桿或斜斜撐，安安裝塑塑料套管管和穿穿墻螺栓栓，穿穿墻螺栓栓規(guī)格格和間距距按本本方案參參數(shù)設(shè)設(shè)置。4）清掃墻內(nèi)雜雜雜物，再安安裝裝另一側(cè)側(cè)模板板，調(diào)整整斜撐撐（拉桿桿）使使模板垂垂直后后，再擰擰緊穿穿墻螺帽帽。5）模板安裝完完完畢后，檢檢查查一遍扣扣件、螺螺栓是否否緊固固，模板板拼縫縫及下口口是否否嚴(yán)密。6）墻模板宜將將將木枋做豎豎肋肋，雙根φ48×33..0鋼管做水水平平背楞。7）墻模板立縫縫縫、腳縫宜宜設(shè)設(shè)于木枋枋和膠膠合板所所形成成的企口口位置置，以防防漏漿漿和錯(cuò)臺(tái)臺(tái)。墻墻模板的的水平平縫背面面應(yīng)加加木枋拼拼接。8）防止墻體混混混凝土厚薄薄不不一致，墻墻體體上口過(guò)過(guò)大，混混凝土墻墻體表表面粘連連，角角膜與大大模板板縫隙過(guò)過(guò)大跑跑漿，角角膜入入墻過(guò)深深，門門窗洞口口變形形。（3）預(yù)防措施施：：1）墻身放線應(yīng)應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，誤誤差差控制在在允許許范圍內(nèi)內(nèi)，模模板就位位調(diào)整整應(yīng)認(rèn)真真，穿穿墻螺栓栓要全全部穿齊齊、擰擰緊。2）支模時(shí)上口口口卡具按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求尺尺寸卡卡緊。3）模板清理干干干凈，隔離離劑劑涂刷均均勻，拆拆模不能能過(guò)早早。4）模板拆裝時(shí)時(shí)時(shí)縫隙過(guò)大大，連連接固定定措施施不牢固固，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)檢檢查，及及時(shí)處理理。5）門窗洞口模模模板的組裝裝及及固定要要牢固固，必須須認(rèn)真真進(jìn)行洞洞口模模板配模模，能能夠保證證尺寸寸，便于于裝拆拆。3.2.2柱柱柱模板的的安裝裝（1）模板安裝裝順順序定位放線→焊接接接定位筋→柱模就位位安安裝→安設(shè)支撐→固定柱?！鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù)→拆除腳手手架架、模板→清理模板板（2）技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)1）板塊與板塊塊塊豎向接縫縫處處理，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密密拼接，加加貼貼膠帶，然然后后加柱箍箍、支支撐體系系將柱柱固定。2）按圖紙尺寸寸寸制作柱側(cè)側(cè)模模板后，按按放放線位置置釘好好壓腳板板再安安裝柱模模板，校校正垂直直度及及柱頂對(duì)對(duì)角線線。3）安裝柱箍：：：柱箍選擇擇雙雙鋼管。柱柱箍箍間距、柱柱箍箍材料及及對(duì)拉拉螺栓直直徑參參數(shù)按本本方案案要求設(shè)設(shè)置。4）防止脹膜、斷斷斷面尺寸寸鼓出出、漏漿漿、混混凝土不不密實(shí)實(shí)，或蜂蜂窩麻麻面、偏偏斜、柱柱身扭曲曲的現(xiàn)現(xiàn)象。（3）預(yù)防措施施：：1）根據(jù)柱箍間間間距要求釘釘牢牢固。2）成排柱模支支支模時(shí)，應(yīng)應(yīng)先先立兩端端柱模模，校直直與復(fù)復(fù)核位置置無(wú)誤誤后，頂頂部拉拉通長(zhǎng)線線，再再立中間間柱模模。3.3模板組組組拼模板組裝要嚴(yán)格格格按照構(gòu)構(gòu)件尺尺寸配好好的模模板拼裝裝成整整體，模模板在在現(xiàn)場(chǎng)拼拼裝時(shí)時(shí)，要控控制好好相鄰板板面之之間拼縫縫，兩兩板接頭頭處要要加設(shè)卡卡子，以以防漏漿漿，拼拼裝完成成后用用鋼絲把把模板板和豎向向鋼管管綁扎牢牢固，以以保持模模板的的整體性性。拼拼裝的精精度要要求如下下：（1）兩塊模板板之之間拼縫≤1.5（2）相鄰模板板之之間高低差差差≤1（3）模板平整整度度≤2（4）模板平面面尺尺寸偏差±33.4模板定定定位和支支設(shè)當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤旎旎炷翝矟仓晖戤叢⒕呔哂幸灰欢◤?qiáng)度度（≥1.2MMPPa），即用用手手按不松松軟、無(wú)無(wú)痕跡，方方可可上人開(kāi)開(kāi)始進(jìn)進(jìn)行軸線線投測(cè)測(cè)。根據(jù)據(jù)軸線線位置放放出墻墻柱截面面位置置尺寸線線、模模板500mmm控制線，以以以便于梁梁、柱柱模板的的安裝裝和校正正。當(dāng)當(dāng)、柱混混凝土土澆筑完完畢，模模板拆除除以后后，開(kāi)始始引測(cè)測(cè)500mmm標(biāo)高控制制線線，并根根據(jù)該該500mmm線將板底底的的控制線線直接接引測(cè)到到柱上上。首先根據(jù)建筑物物物的主軸軸線的的控制線線，并并以該控控制線線為起點(diǎn)點(diǎn)，引引出每道道柱軸軸線，根根據(jù)軸軸線與施施工圖圖用墨線線彈出出模板的的內(nèi)線線、邊線線以及及外側(cè)控控制線線，施工工前三三線必須須到位位，以便便于模模板的安安裝和和校正。模板支設(shè)前將樓樓樓面清理理干凈凈。不得得有積積水、雜雜物，并并將施工工縫表表面浮漿漿剔除除，用水水沖凈凈。所有有模板板內(nèi)側(cè)必必須刷刷脫模劑劑。第4章模板拆除除4.1模板拆拆拆除原則則4.1.1模板板板拆除根根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)同條條件的的試塊強(qiáng)強(qiáng)度，符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求的強(qiáng)度度后，由由相關(guān)工工長(zhǎng)提提出拆模模申請(qǐng)請(qǐng)書(shū)，經(jīng)經(jīng)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人批準(zhǔn)準(zhǔn)后，方方可拆拆模。4.1.2模板板板及其支支架在在拆除時(shí)時(shí)混凝凝土強(qiáng)度度要達(dá)達(dá)到如下下表要要求。在在拆除除側(cè)模時(shí)時(shí)，混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度要要達(dá)到1.2MMPPa（依據(jù)拆拆模模試塊強(qiáng)強(qiáng)度而而定），保保證證其表面面及棱棱角不因因拆除除模板而而受損損后方可可拆除除。混凝凝土的的底模，其其混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度必必須符合合下表表規(guī)定后后方可可拆除。4.1.3拆除除除模板的的順序序與安裝裝模板板順序相相反，先先支的模模板后后拆，后后支的的先拆。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)))達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝凝凝土立方方體抗抗壓強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百百分率率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥1004.2墻、柱柱模板拆拆除墻、柱模板在混混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2MMPPa，能保證證其其表面及及棱角角不因拆拆除而而損壞時(shí)時(shí)方能能拆除，模模板板拆除順順序與與安裝模模板順順序相反反，先先外墻后后內(nèi)墻墻，先拆拆外墻墻外側(cè)模模板，再再拆除內(nèi)內(nèi)側(cè)模模板，先先整模模后角模模。拆拆墻、柱柱模板板時(shí)，首首先拆拆下穿墻墻螺栓栓，再松松開(kāi)地地腳螺栓栓，使使模板向向后傾傾斜與墻墻體脫脫開(kāi)。不不得在在墻上撬撬模板板，或用用大錘錘砸模板板，保保證拆模模時(shí)不不晃動(dòng)混混凝土土墻體，尤尤其其拆門窗窗陰陽(yáng)陽(yáng)角模時(shí)時(shí)不能能用大錘錘砸模模板。門門窗洞洞口模板板在墻墻體模板板拆除除結(jié)束后后拆除除，先松松動(dòng)四四周固定定用的的角鋼，再再將將各面模模板輕輕輕振出出拆除除，嚴(yán)禁禁直接接用撬棍棍從混混凝土與與模板板接縫位位置撬撬動(dòng)洞口口模板板，以防防止拆拆除時(shí)洞洞口的的陽(yáng)角被被損壞壞，跨度度大于于1m的洞口拆拆模模后要加加設(shè)臨臨時(shí)支撐撐。4.3樓板、梁梁模板拆拆除4.3.1樓板板板模板拆拆除時(shí)時(shí)，先調(diào)調(diào)節(jié)頂頂部支撐撐頭，使使其向下下移動(dòng)動(dòng)，達(dá)到到模板板與樓板板分離離的要求求，保保留養(yǎng)護(hù)護(hù)支撐撐及其上上的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)木枋枋或養(yǎng)養(yǎng)護(hù)模板板，其其余模板板均落落在滿堂堂腳手手架上。拆拆除除板模板板時(shí)要要保留板板的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)支撐撐。4.3.2模板板板拆除吊吊至存存放地點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，模模板保持持平放放，然后后用鏟鏟刀、濕濕布進(jìn)進(jìn)行清理理。支支模前刷刷脫模模劑。模模板有有損壞的的地方方及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修修理，以以保證證使用質(zhì)質(zhì)量。4.3.3模板板板拆除后后，及及時(shí)進(jìn)行行板面面清理，涂涂刷刷隔離劑劑，防防止粘結(jié)結(jié)灰漿漿。4.4后澆帶模模模板拆除除根據(jù)設(shè)計(jì)要求，后后澆帶在主體體結(jié)束后60天采用C35膨脹砼澆筑筑，待達(dá)到要要求強(qiáng)度達(dá)到到100%，才可拆除除模板底模。第5章模板技術(shù)術(shù)措措施5.1進(jìn)場(chǎng)模板板板質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)5.1.1模板板板要求：：（1）技術(shù)性能能必必須符合相相相關(guān)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（通過(guò)過(guò)收存存、檢查查進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)木膠合合板出出廠合格格證和和檢測(cè)報(bào)報(bào)告來(lái)來(lái)檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量量檢檢查標(biāo)準(zhǔn)（通通過(guò)觀察檢驗(yàn)驗(yàn)）任意部位不得有有有腐朽、霉霉斑斑、鼓泡泡。不不得有板板邊缺缺損、起起毛。每每平方米米單板板脫膠不不大于于0.00011m2。每平方方米米污染面面積不不大于0.00055m2。（3）規(guī)格尺寸寸標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：：：用鋼卷卷尺在在距板邊20mmm處，長(zhǎng)短短邊邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值值；；各測(cè)點(diǎn)點(diǎn)與平平均值差差為偏偏差。長(zhǎng)長(zhǎng)、寬寬檢測(cè)方方法：：用鋼卷卷尺在在距板邊100mmmm處分別測(cè)測(cè)量量每張板板長(zhǎng)、寬寬各2點(diǎn)，取平平均均值。對(duì)對(duì)角線線差檢測(cè)測(cè)方法法：用鋼鋼卷尺尺測(cè)量?jī)蓛蓪?duì)角角線之差差。翹翹曲度檢檢測(cè)方方法：用用鋼直直尺量對(duì)對(duì)角線線長(zhǎng)度，并并用用楔形塞塞尺（或或鋼卷尺尺）量量鋼直尺尺與板板面間最最大弦弦高，后后者與與前者的的比值值為翹曲曲度。5.2模板安安安裝質(zhì)量量要求求必須符合《混凝凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程程施工及及驗(yàn)收收規(guī)范》（GB55002044-22002）及相關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)范要求求。即即"模板及其其支支架應(yīng)具具有足足夠的承承載能能力、剛剛度和和穩(wěn)定性性，能能可靠地地承受受澆筑混混凝土土的重量量、側(cè)側(cè)壓力以以及施施工荷載"。5.2.1主控控控項(xiàng)目（1）安裝現(xiàn)澆澆結(jié)結(jié)構(gòu)的上層層層模板及及其支支架時(shí)，下下層層樓板應(yīng)應(yīng)具有有承受上上層荷荷載的承承載能能力，或或加設(shè)設(shè)支架；；上下下層支架架的立立柱應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)，并并鋪設(shè)墊墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照照照模板設(shè)設(shè)計(jì)文文件和施施工技技術(shù)方案案觀察察。（2）在涂刷模模板板隔離劑時(shí)時(shí)時(shí)，不得得沾污污鋼筋和和混凝凝土接槎槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察察察。5.2.2一一一般項(xiàng)目目（1）模板安裝裝應(yīng)應(yīng)滿足下列列列要求：：模板的接縫不應(yīng)應(yīng)應(yīng)漏漿；；在澆澆筑混凝凝土前前，木模模板應(yīng)應(yīng)澆水濕濕潤(rùn)，但但模板內(nèi)內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水水；模模板與混混凝土土的接觸觸面應(yīng)應(yīng)清理干干凈并并涂刷隔隔離劑劑；澆筑筑混凝凝土前，模模板板內(nèi)的雜雜物應(yīng)應(yīng)清理干干凈；；檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察察察。（2）對(duì)跨度不不小小于4m的現(xiàn)澆鋼鋼筋筋混凝土土梁、板板，其模模板應(yīng)應(yīng)按要求求起拱拱。檢查數(shù)量：按規(guī)規(guī)規(guī)范要求求的檢檢驗(yàn)批（在在同同一檢驗(yàn)驗(yàn)批內(nèi)內(nèi)，對(duì)梁梁，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10％，且不不應(yīng)應(yīng)少于3件；對(duì)板板，應(yīng)應(yīng)按有代代表性性的自然然間抽抽查10％，且不不得得小于3間。）檢檢驗(yàn)驗(yàn)方法：：水準(zhǔn)準(zhǔn)儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查。（3）固定在模模板板上的預(yù)埋埋埋件、預(yù)預(yù)留孔孔洞均不不得遺遺漏，且且應(yīng)安安裝牢固固其偏偏差應(yīng)符符合附附表1的規(guī)定；；檢查數(shù)量：按規(guī)規(guī)規(guī)范要求求的檢檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱柱，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10％，且不不應(yīng)應(yīng)少于3件；對(duì)墻墻和和板，應(yīng)應(yīng)按有有代表性性的自自然間抽抽查10％，且不不得得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺尺尺檢查。5.2.3現(xiàn)澆澆澆結(jié)構(gòu)模模板安安裝的偏偏差應(yīng)應(yīng)符合附附表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)規(guī)規(guī)范要求求的檢檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱柱，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10％，且不不應(yīng)應(yīng)少于3件；對(duì)墻墻和和板，應(yīng)應(yīng)按有有代表性性的自自然間抽抽查10％，且不不得得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安安裝允允許偏差差和檢檢驗(yàn)方法法見(jiàn)附附表1：（檢驗(yàn)驗(yàn)方方法：檢檢查同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試試塊強(qiáng)度度試驗(yàn)驗(yàn)值。檢檢查軸軸線位置置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫橫兩兩個(gè)方向向量測(cè)測(cè)，并取取其中中的較大大值。）5.2.4模板板板垂直度度控制制（1）對(duì)模板垂垂直直度嚴(yán)格控控控制，在在模板板安裝就就位前前，必須須對(duì)每每一塊模模板線線進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)，無(wú)無(wú)誤后，方方可可模板安安裝。（2）模板拼裝裝配配合，工長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)及質(zhì)檢檢員逐逐一檢查查模板板垂直度度，確確保垂直直度不不超過(guò)3mm，平整度度度不超過(guò)2mm；（3）模板就位位前前，檢查頂頂頂模位置置、間間距是否否滿足足要求。5.2.5頂板板板模板標(biāo)標(biāo)高控控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)，測(cè)測(cè)量抄出出混凝凝土墻上上的500線，根據(jù)據(jù)層層高約28000mmm及板厚，沿沿沿墻周邊邊彈出出頂板模模板的的底標(biāo)高高線。5.2.6模板板板的變形形控制制（1）墻模支設(shè)設(shè)前前，豎向梯梯梯子筋上上，焊焊接頂模模棍（墻墻厚每邊邊減少少1mm）。（2）澆筑混凝凝土土?xí)r，做分分分層尺竿竿，并并配好照照明，分分層澆筑筑，層層高控制制在500以內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)防防振搗不不實(shí)或或過(guò)振，使使模模板變形形。（3）模板支立立后后，拉水平平平、豎向向通線線，保證證混凝凝土澆筑筑時(shí)易易觀察模模板變變形，跑跑位；；（4）澆筑前認(rèn)認(rèn)真真檢查螺栓栓栓、頂撐撐及斜斜撐是否否松動(dòng)動(dòng)；（5）模板支立立完完畢后，禁禁禁止模板板與腳腳手架拉拉結(jié)。5.2.7模板板板的拼縫縫、接接頭模板拼縫、接頭頭頭不密實(shí)實(shí)時(shí)，用用塑料密密封條條堵塞；；鋼模模板如發(fā)發(fā)生變變形時(shí)，及及時(shí)時(shí)修整。5.2.8清掃掃掃口的留留置樓梯模板清掃口口口留在平平臺(tái)梁梁下口，清清掃掃口50×11000洞，以便便用用空壓機(jī)機(jī)清掃掃模內(nèi)的的雜物物，清理理干凈凈后，用用木膠膠合板背背訂木木枋固定定。5.2.9與安安安裝配合合合模前與鋼筋、水水、電安裝等等工種協(xié)調(diào)配配合，合模通通知書(shū)發(fā)放后后方可合模。5.2.10混混混凝土澆澆筑時(shí)時(shí)，所有有墻板板全長(zhǎng)、全全高高拉通線線，邊邊澆筑邊邊校正正墻板垂垂直度度，每次次澆筑筑時(shí)，均均派專專人專職職檢查查模板，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)解解決。5.2.11為為為提高模模板周周轉(zhuǎn)、安安裝效效率，事事先按按工程軸軸線位位置、尺尺寸將將模板編編號(hào)，以以便定位位使用用。拆除除后的的模板按按編號(hào)號(hào)整理、堆堆放放。安裝裝操作作人員應(yīng)應(yīng)采取取定段、定定編編號(hào)負(fù)責(zé)責(zé)制。5.3其他注注注意事項(xiàng)項(xiàng)5.3.1在模模模板工程程施工工過(guò)程中中，嚴(yán)嚴(yán)格按照照模板板工程質(zhì)質(zhì)量控控制程序序施工工，另外外對(duì)于于一些質(zhì)質(zhì)量通通病制定定預(yù)防防措施，防防患患于未然然，以以保證模模板工工程的施施工質(zhì)質(zhì)量。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行交底底制度度，操作作前必必須有單單項(xiàng)的的施工方方案和和給施工工隊(duì)伍伍的書(shū)面面形式式的技術(shù)術(shù)交底底。（1）膠合板選選統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)格，面面板平整光潔潔、防水性能能好的。（2）進(jìn)場(chǎng)木枋枋先先壓刨平直直直統(tǒng)一尺尺寸，并并碼放整整齊，木木枋下口口要墊墊平。（3）模板配板板后后四邊彈線線線刨平，以以保保證墻體體、柱柱子、樓樓板陽(yáng)陽(yáng)角順直直。（4）墻模板安安裝裝基層找平平平，并粘粘貼海海綿條或或雙面面膠帶，模模板板下端與與事先先做好的的定位位基準(zhǔn)靠靠緊，以以保證模模板位位置正確確和防防止模板板底部部漏漿，在在外外墻繼續(xù)續(xù)安裝裝模板前前，要要設(shè)置模模板支支撐墊帶帶，并并校正其其平直直。（5）墻模板的的對(duì)對(duì)拉螺栓孔孔孔平直相相對(duì)，穿穿插螺栓栓不得得斜拉硬硬頂。內(nèi)內(nèi)墻穿墻墻螺栓栓套硬塑塑料管管，塑料料管長(zhǎng)長(zhǎng)度比墻墻厚少少2~3mmm。（6）門窗洞口口模模板制作尺尺尺寸要求求準(zhǔn)確確，校正正陽(yáng)角角方正后后加固固，固定定，對(duì)對(duì)角用木木條拉拉上以防防止變變形。（7）支柱所設(shè)設(shè)的的水平撐與與與剪刀撐撐，按按構(gòu)造與與整體體穩(wěn)定性性布置置。第6章維修及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)6.1模板選擇擇擇水性脫脫模劑劑，在安安裝前前將脫膜膜劑刷刷上，防防止過(guò)過(guò)早刷上上后被被雨水沖沖洗掉掉。6.2模板貯存存存時(shí)，其其上要要有遮蔽蔽，其其下墊有有墊木木。墊木木間距距要適當(dāng)當(dāng)，避避免模板板變形形或損傷傷。6.3裝卸模板板板時(shí)輕裝裝輕卸卸，嚴(yán)禁禁拋擲擲，并防防止碰碰撞，損損壞模模板。周周轉(zhuǎn)模模板分類類清理理、堆放放。6.4拆下的模模模板，如如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)翹曲，變變形形，及時(shí)時(shí)進(jìn)行行修理。破破損損的板面面及時(shí)時(shí)進(jìn)行修修補(bǔ)。第7章安全、環(huán)環(huán)保保文明施工工工措施7.1支模前必必必須搭好好相關(guān)關(guān)腳手架架。腳腳手架與與模板板支撐架架要分分離7.2支、拆模模模時(shí)操作作人員員必須掛掛好、系系好安全全帶。7.3在拆墻模模模前不準(zhǔn)準(zhǔn)將腳腳手架拆拆除，拆拆除頂板板模板板前劃定定安全全區(qū)域和和安全全通道，將將非非安全通通道用用鋼管、安安全全網(wǎng)封閉閉，掛掛"禁止通行"安全標(biāo)志志，操操作人員員不得得在此區(qū)區(qū)域，必必須在鋪鋪好跳跳板的操操作架架上操作作。7.4澆筑混凝凝凝土前必必須檢檢查支撐撐是否否可靠、扣扣件件是否松松動(dòng)。澆澆筑混凝凝土?xí)r時(shí)必須由由模板板支設(shè)班班組設(shè)設(shè)專人看看模，隨隨時(shí)檢查查支撐撐是否變變形、松松動(dòng)，并并組織織及時(shí)恢恢復(fù)。經(jīng)經(jīng)常檢查查支設(shè)設(shè)模板吊吊鉤、斜斜支撐及及平臺(tái)臺(tái)連接處處螺栓栓是否松松動(dòng)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)時(shí)組織處處理。7.5木工機(jī)械械械必須嚴(yán)嚴(yán)格使使用專用用開(kāi)關(guān)關(guān)箱，一一次線線不得超超過(guò)3m，外殼接接保保護(hù)零線線，且且絕緣良良好。電電鋸和電電刨必必須接用用漏電電保護(hù)器器，鋸鋸片不得得有裂裂紋（使使用前前檢查，使使用用中隨時(shí)時(shí)檢查查）；且且電鋸鋸必須具具備皮皮帶防護(hù)護(hù)罩、鋸鋸片防護(hù)護(hù)罩、分分料器和和護(hù)手手裝置。使使用用木工多多用機(jī)機(jī)械時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁電電鋸和電電刨同同時(shí)使用用；使使用木工工機(jī)械械嚴(yán)禁戴戴手套套；長(zhǎng)度度小于于50cmm或厚度大大于于鋸片半半徑的的木料嚴(yán)嚴(yán)禁使使用電鋸鋸；兩兩人操作作時(shí)相相互配合合，不不得硬拉拉硬拽拽；機(jī)械械停用用時(shí)斷電電加鎖鎖。7.6不得將模模模板堆放放在施施工層上上，防防止模板板在風(fēng)風(fēng)荷載下下傾覆覆。7.7模板堆放放放場(chǎng)地要要求硬硬化、平平整、有有圍護(hù)，陰陰陽(yáng)陽(yáng)角模架架設(shè)小小圍護(hù)架架放置置。7.8在電梯間間間進(jìn)行模模板施施工作業(yè)業(yè)時(shí)，必必須層層層搭設(shè)設(shè)安全防防護(hù)平平臺(tái)。7.9環(huán)保與文文文明施工工夜間22:000～～6:00之間現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)停停止模板板加工工和其他他模板板作業(yè)。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)模板加加工垃垃圾及時(shí)時(shí)清理理，并存存放進(jìn)進(jìn)指定垃垃圾站站。做到到工完完場(chǎng)清。整整個(gè)個(gè)模板堆堆放場(chǎng)場(chǎng)地與施施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)達(dá)到整整齊有序序、干干凈無(wú)污污染、低低噪聲、低低揚(yáng)揚(yáng)塵、低低能耗耗的整體體效果果。第10章附件計(jì)計(jì)算書(shū)書(shū)承臺(tái)模板計(jì)算書(shū)書(shū)書(shū)承臺(tái)模板的計(jì)算算算依據(jù)《建建筑筑施工手手冊(cè)》第第五版、《建建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》(GB500009-22012)、《混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB550010--2010（2015年版版）、《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》(GB500017-22003)等等規(guī)范編制。承臺(tái)模板的背部部部支撐由由兩層層組成，第第一一層為直直接支支撐模板板的豎豎楞，用用以支支撐混凝凝土對(duì)對(duì)模板的的側(cè)壓壓力；第第二層層為支撐撐豎楞楞的承臺(tái)臺(tái)箍，用用以支撐撐豎楞楞所受的的壓力力；承臺(tái)臺(tái)箍之之間用對(duì)對(duì)拉螺螺栓相互互拉接接，形成成一個(gè)個(gè)完整的的承臺(tái)臺(tái)模板支支撐體體系。承臺(tái)模板設(shè)計(jì)示示示意圖承臺(tái)截面寬度BBB(mmm)::48000..00；承承臺(tái)臺(tái)截面高高度HH(mmm)::48000..00；承承臺(tái)臺(tái)模板的的總計(jì)計(jì)算高度度:HH=3..00mm；8.1參數(shù)信息息息1.基本參數(shù)承臺(tái)截面寬度BBB方向?qū)萋菟〝?shù)目目:77；承臺(tái)截截面面寬度B方向豎楞楞數(shù)數(shù)目:144；承臺(tái)截面高度HHH方向?qū)萋菟〝?shù)目目:77；承臺(tái)截截面面高度H方向豎楞楞數(shù)數(shù)目:144；對(duì)拉螺栓直徑(((mm)::MM14；2.承臺(tái)箍信息息息承臺(tái)箍材料:圓圓圓鋼管；；直徑(mm):::48..000；壁厚(mm)::33.000；承臺(tái)箍的間距(((mm)::5500；承承臺(tái)臺(tái)箍合并并根數(shù)數(shù):2；3.豎楞信息豎楞材料:木方方方；豎楞楞合并并根數(shù):22；寬度(mm):::40..000；高度(mm)::880.000；；4.面板參數(shù)面板類型:膠合合合面板；；面板板厚度(mm)::118.000；；面板彈性模量(((N/mmm2):600000.000；；面板抗抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值ffc(N/mmm2):133..00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)值(N/mmm2):1..550；5.木方和鋼楞楞楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)值fc(N/mmm2):133..00；方方木木彈性模模量EE(N//mmm2):900000.000；；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)值ft(N/mmm2):1..550；鋼楞彈性模量EEE(N//mmm2):211000000.000；鋼楞楞抗抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)計(jì)值fc((NN/mmm2):20055.000；8.2承臺(tái)模板板板荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值值計(jì)算按《施工手冊(cè)》，新新澆混凝土作作用于模板的的最大側(cè)壓力力，按下列公公式計(jì)算，并并取其中的較較小值:F=000.22γtβ1β2V1/2F=γγγH其中γ--混凝土的的重重力密度度，取取24.00000kNN/mm3；t--新澆澆混凝土土的初初凝時(shí)間間，取取2.00000h；T--混凝凝土的入入模溫溫度，取取200.0000℃℃；V--混凝凝土的澆澆筑速速度，取取2..5000m//h；H--模板板計(jì)算高高度，取取3.00000m；β1--外加加劑劑影響修正正正系數(shù)，取取11.2000；；β2--混凝凝土土坍落度影影影響修正正系數(shù)數(shù)，取1..0000。分別計(jì)算得2220.00366kNN/mm2、72.00000kkN//m2，取較小小值值20.00336kkN//m2作為本工工程程計(jì)算荷荷載。計(jì)算中采用新澆澆澆混凝土土側(cè)壓壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值qq1=20..0036kkN//m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值qq2=6kkN/mm2。8.3承臺(tái)模板板板面板的的計(jì)算算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中中中的面板板屬于于受彎構(gòu)構(gòu)件，按按簡(jiǎn)支梁梁或連連續(xù)梁計(jì)計(jì)算。分分別取柱柱截面面寬度B方向和H方向面板板作作為驗(yàn)算算對(duì)象象，進(jìn)行行強(qiáng)度度、剛度度計(jì)算算。強(qiáng)度度驗(yàn)算算考慮新新澆混混凝土側(cè)側(cè)壓力力和傾倒倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的的荷載；；撓度度驗(yàn)算只只考慮慮新澆混混凝土土側(cè)壓力力。作用在模板上的的的側(cè)壓力力線荷荷載q，它包括括：：新澆混凝土側(cè)壓壓壓力設(shè)計(jì)計(jì)值qq1：1.2??00.044?..50??.990=110..8199kNN/m；傾倒混凝土側(cè)壓壓壓力設(shè)計(jì)計(jì)值qq2：1.4??..00??.550?..900=3..7880kNN/mm；式中，0.9000為按《施施工工手冊(cè)》取取用用的臨時(shí)時(shí)結(jié)構(gòu)構(gòu)折減系系數(shù)。q=q1+++q2=100..8199+33.7880==14..5999kNN/mm；承臺(tái)截面寬度BBB方向計(jì)算簡(jiǎn)圖剪力圖(kN)))彎矩圖(kN穖穖穖)變形圖(mm)))從左往右，各支支支座反力力為RR1=2.0099kN，R2=6.00009kNN，R3=5.11009kNN，R4=5.3355kN，R5=5.22886kNN，R6=5.33003kNN，R7=5.22999kNN，R8=5.22999kNN，R9=5.33003kNN，R10=5..2286kkN，R11=5..3351kkN，R12=5..1106kkN，R13=6..002kNN，R14=2..0096kkN承臺(tái)截面寬度HHH方向計(jì)算簡(jiǎn)圖剪力圖(kN)))彎矩圖(kN穖穖穖)變形圖(mm)))從左往右，各支支支座反力力為RR1=2.0099kN，R2=6.00009kNN，R3=5.11009kNN，R4=5.3355kN，R5=5.22886kNN，R6=5.33003kNN，R7=5.22999kNN，R8=5.22999kNN，R9=5.33003kNN，R10=5..2286kkN，R11=5..3351kkN，R12=5..1106kkN，R13=6..002kNN，R14=2..0096kkNMmax=2220402299.0552NN穖m；Vmax=332217..5337N；νmax=11..1422mmm；Rmax=660019..9772N1.面板抗彎強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算算σ=M/W<<<f其中，σ--面板板承承受的應(yīng)應(yīng)力((N/mmm2)；M--面板板板計(jì)算最最大彎彎矩(N穖m)；W--面板板板的截面面抵抗抗矩；W==bbh2/6=55000?88.00?8..0//6=22.770?004mm3；f--面板的的的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值(N/mmm2)；f=1133.0000NN/mmm2；面板的最大應(yīng)力力力計(jì)算值值：σ=MM//W==22.044?005/22..70??044=77..5577N//mm2；面板的最大應(yīng)力力力計(jì)算值值σ=7..5557NN/mmm2小于面板板的的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[σ]=133NN/mmm2，滿足要要求求！2.面板抗剪驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)算τ=3V///(2bhhnn)≤fv其中，τ面板承承受受的剪應(yīng)應(yīng)力((N/mmm2)；V--面板計(jì)算算算最大剪剪力((N)：V=332177.5537NN；b--構(gòu)件的截截截面寬度度(mm)：b=5500mmm；；hn--面板厚厚度度(mm)：hn=1188.0mmm；；fv面板板抗抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)值(N/mmm2)：fv=1133.0000N/mmm22；面板截面受剪應(yīng)應(yīng)應(yīng)力計(jì)算算值::τ=3??2217..5337/((2??00??8..0)==0..5366N//mm2；面板截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值::[ffv]=1..5500NN/mmm2；面板截面的受剪剪剪應(yīng)力τ=0..5536NN/mmm2小于面板板截截面抗剪剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值值[ffv]=1..55N/mmm22，滿足要要求求！3.面板撓度驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)算面板最大容許撓撓撓度:[ν]=4404/2500==1..6116mmm；；面板的最大撓度度度計(jì)算值值:ν=1..1142mmm；；面板的最大撓度度度計(jì)算值值ν=1..1142mmm小小于面板板最大大容許撓撓度設(shè)設(shè)計(jì)值[ν]=11..6166mmm,滿足要要求求！8.4豎楞計(jì)算算算本工程承臺(tái)高度度度為3.00000m,,承臺(tái)臺(tái)箍間距距為5500mmm，因因此按均均布荷荷載作用用下的的三跨連連續(xù)梁梁計(jì)算。本工程中，豎楞楞楞采用木木方，寬寬度40mmmm，高度800mmm，截面面慣慣性矩I和截面抵抵抗抗矩W分別為:W=40???0?00/66?==885.333ccm3；I=40???0?00?00/122?=33411.333cmm4；作用在豎楞上的的的線荷載載，qq=Rmaaxx/l=660019..9772/55000.0000==12..0440N//mmm豎楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)算支座最大彎矩計(jì)計(jì)計(jì)算公式式：M=0.1qlll2其中，M豎楞計(jì)算算最最大彎矩矩(N穖m)；l--計(jì)算跨度度度(柱箍間距距)::l=5500..0mmm；豎楞的最大彎距距距：M==00.1??2..0400?000.00?000.00=3.001??05N穖m；σ=M/W<<<f其中，σ--豎楞楞承承受的應(yīng)應(yīng)力((N/mmm2)；M--豎楞楞楞計(jì)算最最大彎彎矩(N穖m)；W--豎楞楞楞的截面面抵抗抗矩(mm3)，W=8..553?004；f--豎楞的的的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值(N/mmm2)；f=1133.0000NN/mmm2；豎楞的最大應(yīng)力力力計(jì)算值值:σ=MM//W==33.011?005/8.5533?04=33..5277N//mm2；豎楞的最大應(yīng)力力力計(jì)算值值σ=3..5527NN/mmm2小于豎楞楞的的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[σ]=133NN/mmm2，滿足要要求求！2.抗剪驗(yàn)算τ=3V///(2bhhnn)≤fv其中，τ豎楞截截面面最大受受剪應(yīng)應(yīng)力(N/mmm2)；V--豎楞計(jì)計(jì)計(jì)算最大大剪力力(N)：V=0..66ql==00.6??2..04??000=366111.9883NN；b--豎楞的的的截面寬寬度((mm)：b=440.00mmm；hn--豎楞的的截截面高度(((mm)：hn=8800.0mmm；；fv--豎楞的的抗抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)值(N/mmm2)：fv=11..5000NN/mmm2；豎楞截面最大受受受剪應(yīng)力力計(jì)算算值:τ=3??6611..9883/((2??0.00?00.0??)==0.88477N/mmm22；豎楞截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值::[ffv]=1..5500NN/mmm2；豎楞截面最大受受受剪應(yīng)力力計(jì)算算值τ=0..8847NN/mmm2小于豎楞楞截截面抗剪剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值值[ffv]=1..55N/mmm22，滿足要要求求！3.撓度驗(yàn)算最大撓度按三跨跨跨連續(xù)梁梁計(jì)算算，公式式如下下:νmax=0...677qqll4/(10000EI)≤[ν]=l//2250E--豎楞彈性性性模量（NN//mm2），E==90000..00N//mm22；；I--豎楞截面面面的慣性性矩((mm4)，I=3..441?006；豎楞最大容許撓撓撓度:[ν]=5500//2550==22mm；豎楞的最大撓度度度計(jì)算值值:ν=0..6677??2..04??000.04/(10000?0000..0?..411?06)=00.1666mm；豎楞的最大撓度度度計(jì)算值值ν=0.11666mmm小小于豎楞楞最大大容許撓撓度[ν]=2mmmm，滿足足要要求！8.5B方向向向承臺(tái)箍箍的計(jì)計(jì)算本工程中，承臺(tái)臺(tái)臺(tái)箍采用用圓鋼鋼管，直直徑448mmm，壁壁厚3mmm，截面面慣性矩矩I和截面抵抵抗抗矩W分別為:W=4.44493??=88.999cmm3；I=10...7833?==21..577cm4；根據(jù)豎楞對(duì)承臺(tái)臺(tái)臺(tái)箍得作作用力力即為面面板所所受的支支座反反力得計(jì)算簡(jiǎn)圖剪力圖(kN)))彎矩圖(kN穖穖穖)變形圖(mm)))Mmax=77712.44550N穖m；Vmax=662283..2882