不停車帶壓堵漏維修中安全應急措施

Word版本，下載可自由編輯不停車帶壓堵漏維修中安全應急措施不停車帶壓堵漏修理中平安應急措施之相關制度和職責，1問題的提出天野化工集團現(xiàn)有生產(chǎn)合成氨和尿素、甲醇三大裝置,都是在高溫高壓下延續(xù)生產(chǎn)的大型化工裝置。其設備是由:泵、壓縮機等動態(tài)設備和罐、塔、管道、閥門等靜態(tài)設備組成,密封點...

1問題的提出

天野化工集團現(xiàn)有生產(chǎn)合成氨和尿素、甲醇三大裝置,都是在高溫高壓下延續(xù)生產(chǎn)的大型化工裝置。其設備是由:泵、壓縮機等動態(tài)設備和罐、塔、管道、閥門等靜態(tài)設備組成,密封點無數(shù);其工藝特點是:高溫、高壓、延續(xù)生產(chǎn)。運行中往往因為設備的腐蝕和檢修過程中存在的質(zhì)量問題、停車過程中壓力或溫度的波動而造成泄漏。而一方面設備的泄漏不行避開;另一方面是生產(chǎn)的延續(xù)性。因此不停車帶壓堵漏就成為設備修理的關鍵措施。本文將在修理中對工作人員可能浮現(xiàn)的損害形式和平安隱患舉行了分類,制定出相應平安的應急措施,真正達到既保證修理人員的平安、又可以延續(xù)生產(chǎn)的目的。

2危害分類

生產(chǎn)中泄漏的有:蒸汽、水、原料氣到氨、甲氨、氫氣、氧氣、氮氣等多種介質(zhì),壓力從02~15兆帕,溫度從常溫到495℃。由于危害的種類各不相同,所以相應的應急措施也不同。

2.1壓力噴射:這類損害不論介質(zhì)是什么、溫度如何,其損害是機械性的。隨著壓力的增高,發(fā)生損害的可能性及程度也愈大,幾乎全部的漏點都存在這種損害。

2.2燙傷及凍傷:這種損害存在于高溫介質(zhì)或低溫及揮發(fā)性強的介質(zhì)中,以及來自周圍環(huán)境其他設備的燙傷。

2.3中毒:發(fā)生這類損害的介質(zhì)有:原料氣、一氧化碳、甲氨、氮氣、二氧化碳、硫化氫等。

2.4燃燒及爆炸:發(fā)生這類損害的介質(zhì)有:原料氣、一氧化碳、氫氣、氨氣、甲醇、硫化氫等。

2.5高空墜落及其他損害。

3應急措施

3.1壓力噴射的應急措施:①操作時應帶好防護用品,包括防護面罩等;②為了防止崩開,操作前應測厚度,對腐蝕狀況舉行評估;③操作人員站位也很重要,應避免氣流沖擊方向,并設置遮擋以及逃逸路線等;④假如操作前經(jīng)過評估,發(fā)生事故的可能性增大時,就應派搶救車,由醫(yī)務人員候診。

3.2燙傷及凍傷的應急措施:①操穿戴特地的隔熱服和防燙手套,盡量削減作業(yè)時光;②注重周圍高溫環(huán)境中的高溫管道及設備;③中毒應急措施:按照外泄介質(zhì)的性質(zhì)以及濃度的大小,分離實行不同措施;④配戴長管呼吸器以及背負式氧氣呼吸器;⑤用空氣吹散有毒氣體,降低有毒氣體的濃度;⑥操作人員間隔輪換、吸氧并派搶救車,由醫(yī)務人員現(xiàn)場候診。

3.3燃燒及爆炸的應急措施:①使用防毒工具,操作時輕拿輕放,穿防靜電服;②夾具涂油脂以防碰出火花;③消防車到現(xiàn)場出警,現(xiàn)場預備滅火器材,設置逃逸路線。

3.4高空墜落的應急措施:①作業(yè)現(xiàn)場搭設架板、圍欄等,盡量挑選白天作業(yè);②佩戴平安帶,嚴格遵守操作規(guī)程。

因為環(huán)境的復雜性和漏點狀況的不行預見性,往往各種損害是交織在一起的,如漏點在高處,同時又是原料氣、一氧化碳、氫氣、氨氣等多種介質(zhì)泄漏,既有噴射損害,也有燙傷、中毒、爆炸等多種損害并存的狀況,所以,制定的應急措施應當是綜合性的