廣東住宅樓深基坑鉆孔樁旋噴樁及錨索支護施工方案

PAGE4PAGE5目錄HYPERLINK\l"_Toc303759937"第一章編制說明及依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc303759938"1.1采用標準及規(guī)范1HYPERLINK\l"_Toc303759939"1.2采用圖紙1HYPERLINK\l"_Toc303759940"第二章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc303759941"2.1工程概況1HYPERLINK\l"_Toc303759942"2.1.1工程場地情況1HYPERLINK\l"_Toc303759943"2.1.2工程概況1HYPERLINK\l"_Toc303759944"2.2工程地質(zhì)條件及水文情況3HYPERLINK\l"_Toc303759945"2.2.1工程地質(zhì)條件3HYPERLINK\l"_Toc303759946"2.2.2水文地質(zhì)條件3HYPERLINK\l"_Toc303759947"2.3施工圖技術(shù)要求4HYPERLINK\l"_Toc303759948"2.4施工總平面布置4HYPERLINK\l"_Toc303759949"2.5施工要求和技術(shù)保證條件6HYPERLINK\l"_Toc303759950"2.5.1施工要求6HYPERLINK\l"_Toc303759951"2.5.2技術(shù)保證條件6HYPERLINK\l"_Toc303759952"第三章施工、勞動力計劃6HYPERLINK\l"_Toc303759953"3.1施工進度計劃6HYPERLINK\l"_Toc303759954"3.1.1工期目標及關(guān)鍵6HYPERLINK\l"_Toc303759955"3.1.2組織管理措施7HYPERLINK\l"_Toc303759956"3.2材料供應(yīng)計劃8HYPERLINK\l"_Toc303759957"3.2.1材料供應(yīng)計劃8HYPERLINK\l"_Toc303759958"3.2.2材料供應(yīng)保證措施9HYPERLINK\l"_Toc303759959"3.3機械設(shè)備計劃9HYPERLINK\l"_Toc303759960"3.4勞動力計劃10HYPERLINK\l"_Toc303759961"第四章施工工藝技術(shù)及檢查驗收12HYPERLINK\l"_Toc303759962"4.1施工總體設(shè)想12HYPERLINK\l"_Toc303759963"4.2施工順序13HYPERLINK\l"_Toc303759964"4.3施工測量15HYPERLINK\l"_Toc303759965"4.3.1施工測量要求15HYPERLINK\l"_Toc303759966"4.3.2平面控制測量及高程控制測量15HYPERLINK\l"_Toc303759967"4.3.3測量人員及儀器16HYPERLINK\l"_Toc303759968"4.3.4測量質(zhì)量的保證16HYPERLINK\l"_Toc303759969"4.3.5測量資料的管理17HYPERLINK\l"_Toc303759970"4.4灌注樁施工17HYPERLINK\l"_Toc303759971"4.4.1灌注樁設(shè)計概況17HYPERLINK\l"_Toc303759972"4.4.2施工流程18HYPERLINK\l"_Toc303759973"4.4.3施工方法及技術(shù)措施18HYPERLINK\l"_Toc303759974"4.5旋噴樁施工24HYPERLINK\l"_Toc303759975"4.5.1雙管旋噴樁設(shè)計概況24HYPERLINK\l"_Toc303759976"4.5.2雙管旋噴樁施工工藝流程24HYPERLINK\l"_Toc303759977"4.5.3雙管旋噴樁質(zhì)量控制措施25HYPERLINK\l"_Toc303759978"4.6土石方開挖方法和外運26HYPERLINK\l"_Toc303759979"§4.6.1基坑開挖前的準備工作26HYPERLINK\l"_Toc303759980"§4.6.2基坑開挖方法26HYPERLINK\l"_Toc303759981"§4.6.3基坑開挖的其它事項26HYPERLINK\l"_Toc303759982"4.7噴護施工27HYPERLINK\l"_Toc303759983"4.7.1噴護施工設(shè)計概況27HYPERLINK\l"_Toc303759984"4.7.2施工流程27HYPERLINK\l"_Toc303759985"4.7.3施工方法及技術(shù)措施27HYPERLINK\l"_Toc303759986"4.8冠梁、腰梁及支撐施工28HYPERLINK\l"_Toc303759987"4.8.1支撐設(shè)計概況28HYPERLINK\l"_Toc303759988"4.8.2施工流程29HYPERLINK\l"_Toc303759989"4.8.3施工方法及技術(shù)措施30HYPERLINK\l"_Toc303759990"4.9預(yù)應(yīng)力錨索施工31HYPERLINK\l"_Toc303759991"4.10立柱樁施工34HYPERLINK\l"_Toc303759992"4.11施工監(jiān)測35HYPERLINK\l"_Toc303759993"4.11.1監(jiān)測目的和必要性35HYPERLINK\l"_Toc303759994"4.11.2施工監(jiān)測35HYPERLINK\l"_Toc303759995"4.11.3監(jiān)測項目報警值39HYPERLINK\l"_Toc303759996"4.11.4監(jiān)測數(shù)據(jù)處理39HYPERLINK\l"_Toc303759997"4.11.5信息化施工與監(jiān)測管理體系40HYPERLINK\l"_Toc303759998"4.11.6監(jiān)測成果報告41HYPERLINK\l"_Toc303759999"4.11.7監(jiān)測質(zhì)量保證措施42HYPERLINK\l"_Toc303760000"4.12基坑工程驗收要求43HYPERLINK\l"_Toc303760001"第五章質(zhì)量、安全保證措施44HYPERLINK\l"_Toc303760002"5.1施工管理組織機構(gòu)44HYPERLINK\l"_Toc303760003"5.2保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施45HYPERLINK\l"_Toc303760004"5.2.1測量定位質(zhì)量保證措施45HYPERLINK\l"_Toc303760005"5.2.2灌注樁施工質(zhì)量保證措施45HYPERLINK\l"_Toc303760006"5.2.3旋噴樁質(zhì)量保證措施46HYPERLINK\l"_Toc303760007"5.2.4鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施46HYPERLINK\l"_Toc303760008"5.3施工安全技術(shù)措施47HYPERLINK\l"_Toc303760009"5.4施工用電安全措施50HYPERLINK\l"_Toc303760010"5.5施工應(yīng)急救援預(yù)案55HYPERLINK\l"_Toc303760011"第六章文明施工措施58HYPERLINK\l"_Toc303760012"6.1文明施工措施58HYPERLINK\l"_Toc303760013"6.1.1文明施工要求58HYPERLINK\l"_Toc303760014"6.1.2現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定59HYPERLINK\l"_Toc303760015"6.2環(huán)境保護措施60HYPERLINK\l"_Toc303760016"第七章雨季、臺風(fēng)和夏季高溫季節(jié)施工措施62HYPERLINK\l"_Toc303760017"7.1雨季、臺風(fēng)施工保證措施62HYPERLINK\l"_Toc303760018"7.2夏季高溫季節(jié)施工保證措施63HYPERLINK\l"_Toc303760019"附圖、表63PAGE88PAGE87編制說明及依據(jù)1.1采用標準及規(guī)范（1）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202－2002)（3）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)（4）建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)（5）地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范GB50299－1999（2003年版）（6）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)（7）Xx市《建筑基樁檢測規(guī)程》SJG09-2007（GBJ02-98）1.2采用圖紙（1）“Xx一期基坑支護工程設(shè)計施工圖（C版）”，Xx市協(xié)鵬工程勘察有限公司，2011年8月；（2）2011年9月2日Xx一期基坑支護工程設(shè)計圖施工圖圖紙會審。第二章工程概況2.1工程概況2.1.1工程場地情況本項目場地位于XxXx填海片區(qū)2010-413-002號地塊，該地塊北側(cè)為招商路，東側(cè)為中心路及人工河，南側(cè)為藍天路，藍天路以南為正在建設(shè)的濱海陽光花園，該小區(qū)為一層地下室，和本地塊隔路相望，場地西側(cè)為正在施工的綠海灣小區(qū)，該小區(qū)為4棟高層住宅，設(shè)一層地下室，與本地塊隔規(guī)劃路相接。本場地周邊地坪高程約為5.1m，場地經(jīng)過插板堆載預(yù)壓地基處理，目前已經(jīng)卸載，場地高程同周邊道路高程，約為5.1m左右。2.1.2工程概況場地規(guī)劃建設(shè)4棟24層住宅樓，兩層裙樓，建筑高度約80m，設(shè)兩層地下室，開挖深度約為9.90m，絕對高程為-4.80m。施工范圍包括：基坑支護樁、樁基礎(chǔ)、一道鋼筋混凝土支撐系統(tǒng)。見圖1-1基坑支護及樁基礎(chǔ)總平面圖。圖2-1基坑支護平面圖2.2工程地質(zhì)條件及水文情況2.2.1工程地質(zhì)條件根據(jù)場地鉆探資料揭露，場地內(nèi)地層分為第四系人工堆積層，第四系海沖積層，第四系殘積層，下伏基巖為燕山期中粗?；◢弾r?，F(xiàn)將鉆孔揭露的土巖層按其成因及工程特性由上而下綜合簡述如下：1.人工堆積層（1）素填土（）：雜色，由粘性土、砂礫及花崗巖質(zhì)塊石、碎石混雜組成，局部碎石及塊石含量較高，稍濕，松散-稍密，土質(zhì)不均。場地普遍分布，層厚4.0-11.20m，平均厚度為7.57m，層底高程為-6.20～1.07m。2.海沖積層（)（1）淤泥質(zhì)粘土:灰黑色，軟塑，底部含大量貝殼碎屑，稍臭。場地內(nèi)普遍分布，層厚2.10～9.20m，平均厚度4.56m，層底高程-10.51～-3.13m。（2）粘土:褐黃色，褐紅色，可塑-硬塑，含少量砂粒，場地內(nèi)大部分鉆孔均有揭露，局部呈透鏡體分布，層厚1.80～17.10m，平均厚度8.43m，層底高程-24.18～-8.48m。（3）礫砂:褐黃色，青灰色，飽和，稍密，石英質(zhì)，分選性差，級配不良，局部粘粒含量高，場地內(nèi)大部分鉆孔均有揭露，局部呈透鏡體狀分布，層厚1～5.30m，層底高程-26.68～-5.75m。3.殘積層（）礫質(zhì)粘性土:褐紅色，褐黃色，可塑～硬塑，約含30%石英砂礫，由下伏花崗巖風(fēng)化殘積而成。場地內(nèi)普遍分布，層厚1.91～14.50m，平均厚度8.43m，層底高程-33.18～10.48m。5.巖層下伏巖層為燕山山期花崗巖巖，淺肉紅紅色，夾灰灰白色，中中粗粒結(jié)構(gòu)構(gòu)，塊狀構(gòu)構(gòu)造。2.2.2水文地地質(zhì)條件鉆探期間基坑周周邊鉆孔地地下水位高高程介于-2.117～0.16mm，屬于第第四系孔隙隙水，主要要靠大氣降降水補給，通通過地下徑徑流向西南南方向排泄泄，滲流由由東北向西西南方向。2.3施工圖技術(shù)要求求根據(jù)基坑周邊建建筑物情況況、基坑地地層條件，基基坑深度以以及周邊距距離建筑物物情況，基基坑工程安安全等級為為二級?；幽媳遍L長約1933m，東西西寬約600m，基坑坑面積約1109733m2，周長約約477mm，基坑開開挖深度約約9.900m?；硬捎勉@（沖沖）孔樁+混凝土內(nèi)內(nèi)支撐支護護，支護樁樁間設(shè)置旋旋噴樁共同同形成止水水帷幕。雙管旋噴樁：ΦΦ600mmm，在圍護樁樁間設(shè)置，深度15mm。采用P..O.422.5R水泥，每每米水泥用用量不小于于350kkg；鉆（沖）孔樁：：兩種樁型型，Φ10000@12000（223根）和Φ12000@15000（129根），Φ10000立柱60根，C30混凝土水水下灌注；；混凝土內(nèi)支撐梁梁：對撐截截面尺寸為為10000×10000mm，角角撐截面尺尺寸為10000×8000mm，連連系梁截面面尺寸為700××700mmm，支撐撐腰梁尺寸寸為10000×8000mm，均均采用C30商品混凝凝土澆筑；；冠梁：直徑1..0m的支支護樁截面面尺寸10000×8000mm，直直徑1.22m的支護護樁冠梁截截面尺寸12000×8000mm，均均采用C30混凝土澆澆筑。2.4施工總平平面布置1、本工程場地內(nèi)內(nèi)延南北方方向在基坑坑?xùn)|側(cè)設(shè)置置3組30m×5m×2.5m（深）的的鋼筋混凝凝土泥漿池池，用來儲儲存及循環(huán)環(huán)泥漿。2、在工地南北側(cè)側(cè)設(shè)置兩個個個鋼筋加加工場，用用來進行灌灌注樁鋼筋筋籠制作加加工。3、為方便辦公，在在施工現(xiàn)場場北側(cè)二期期場地設(shè)置置項目部臨臨時辦公室室。具體布置詳見附附表三《施施工總平面面布置圖》。2.5施工要求求和技術(shù)保保證條件2.5.1施工要要求1、工程量大，工工期緊。本本工程共有有基坑支護護樁371條，鋼鋼立柱633條，止水水旋噴樁3373條?；又ёo樁樁及樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工工期期為120天2、基坑支護及樁樁基礎(chǔ)施工工單位與土土方開挖施施工單位不不屬于同一一家公司，協(xié)協(xié)調(diào)難度較較大。且基基坑支護必必須緊跟土土方開挖的的腳步進行行施工，受受土方開挖挖施工單位位的影響很很大。3、為滿足工期需需要，根據(jù)據(jù)實際的施施工情況，基基坑支護樁樁工程投入入的用電機機械較多（27臺沖孔樁樁機，20臺泥漿泵泵，12臺交流電電焊機，旋旋噴樁機2臺，鋼筋筋切斷機、鋼鋼筋對焊機機各2臺），需需要的電量量較大，業(yè)業(yè)主目前提提供的用電電量有可能能不足。2.5.2技技術(shù)保證條條件1、加大機械及人人力的投入入量，合理理安排施工工順序，各各個工作面面形成流水水搭接施工工。2、基坑支護施工工前，在業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理的統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)下，與與土方施工工單位技術(shù)術(shù)人員充分分溝通，讓讓對方了解解我方的支支護方案及及施工順序序，并對方方案的可行行性進行探探討，確定定最終的基基坑支護及及土方開挖挖方案，并并按方案實實施。3、自備發(fā)電機，確確保用電量量滿足施工工需要，確確保工程順順利進行。第三章施工、勞動力計計劃3.1施工進度度計劃本工程基坑支護護樁（含排排樁及旋噴噴樁止水帷帷幕部分）及及工程樁部部分施工工工期為120日歷天。開開工日期暫暫定為2011年9月10日，排樁要要求120天完工；內(nèi)內(nèi)撐施工在在2012年2月4日完成。施施工進度計計劃詳見附附表二《Xx一期基基坑支護工工程施工進進度計劃橫橫道圖》。3.1.1工期目目標及關(guān)鍵鍵積極響應(yīng)業(yè)主號號召，我司司將投入足足夠的人力力物力，精精心組織施施工，開展展平行流水水施工，將將工期控制制在招標文文件要求的的工期之內(nèi)內(nèi)。3.1.2組織管管理措施為優(yōu)質(zhì)快速地完完成本工程程，我司擬擬采用成熟熟的施工技技術(shù)，組織織先進的施施工機械，配配備精干的的施工人員員，投入足足夠的機械械設(shè)備及施施工人員，精精心組織施施工。施工工的組織將將按照各分分項工程的的施工內(nèi)容容及其內(nèi)部部聯(lián)系，開開展多作業(yè)業(yè)面平行流流水作業(yè)，確確保工期實實現(xiàn)。1、我公司將組建建有豐富經(jīng)經(jīng)驗的項目目班子進行行管理，發(fā)發(fā)揮精干高高效的管理理能力，確確保在人力力、物資、設(shè)設(shè)備、資金金等方面的的調(diào)度和供供給。2、快速組織施工工人員、機機械設(shè)備和和物資材料料進場，按按工作內(nèi)容容和進度配配齊各生產(chǎn)產(chǎn)要素，保保證“三快”，即進場場快、安家家快、開工工快。3、健全組織機構(gòu)構(gòu)，做到事事事有人主主管，事事事有人落實實，事事有有人監(jiān)督。綜綜合辦公室室設(shè)專職干干部負責(zé)協(xié)協(xié)調(diào)對外關(guān)關(guān)系，為項項目施工創(chuàng)創(chuàng)造良好的的外部環(huán)境境。4、精心編制實施施性施工組組織設(shè)計，科科學(xué)組織施施工，運用用Projject工程管理理計劃軟件件，實施動動態(tài)管理，及及時調(diào)整各各分項工程程的進度計計劃和機械械、勞力配配置，合理理安排施工工。5、根據(jù)總體目標標和施工進進度順序、施施工難度、環(huán)環(huán)境等特點點，提前預(yù)預(yù)測可能發(fā)發(fā)生的影響響工期因素素，超前策策劃，采取取有效措施施，抓住關(guān)關(guān)鍵，重點點突破，并并備有應(yīng)急急措施。6、建立獎罰制度度：對工期期提前的班班組給予一一定的經(jīng)濟濟獎勵；對對工期拖延延的施工班班組進行處處罰或更換換施工班組組，做到工工期與經(jīng)濟濟效益掛鉤鉤。7、協(xié)調(diào)與甲方、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計計單位的關(guān)關(guān)系，各單單位互相配配合，對圖圖紙上表示示不明、錯錯誤或設(shè)計計變更的部部分要及時時提出，不不能因施工工圖紙方面面的原因拖拖延工期。8、加強質(zhì)量檢查查工作，做做到隱蔽工工程驗收一一次通過，避避免返工或或返修，以以免影響工工期。9、施工中提前做做好勞動力力調(diào)配計劃劃和機械調(diào)調(diào)配計劃，根根據(jù)工程需需要及時增增加專業(yè)工工種和補充充機械調(diào)備備。10、工期保證管理理體系見下下圖3-2《工期保保證管理體體系圖》示示。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理工程部技術(shù)部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理工程部技術(shù)部質(zhì)量安全部合同預(yù)算部設(shè)備材料部綜合辦公室各施工班組圖3-2工期保證管理體體系圖11、項目部實行分分工負責(zé)，各各職能部門門進行目標標管理，建建立嚴格的的獎懲制度度，圍繞總總工期制定定工作計劃劃，逐月檢檢查落實，實實施獎罰，以以保證各項項目標按期期完成。12、設(shè)備材料部門門要保障正正確地選購購和調(diào)配機機械設(shè)備，為為本工程提提供最適應(yīng)應(yīng)的技術(shù)裝裝備，加強強機械設(shè)備備的維護、維維修和保養(yǎng)養(yǎng)，保證設(shè)設(shè)備經(jīng)常處處于良好的的技術(shù)狀態(tài)態(tài)，建立正正常的施工工程序，均均衡生產(chǎn)，創(chuàng)創(chuàng)造有利條條件，合理理地使用機機械設(shè)備提提高機械設(shè)設(shè)備的使用用效率、生生產(chǎn)水平和和經(jīng)濟效益益。3.2材料供應(yīng)應(yīng)計劃3.2.1材料供供應(yīng)計劃本工程主要材料料為鋼筋、混混凝土等。材材料供應(yīng)計計劃詳見下下表：表3-1材料供應(yīng)應(yīng)計劃表材料數(shù)量時間鋼筋籠鋼筋1604.655t支護樁、樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工期間間水下混凝土C33028689m33支護樁、樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工期間間鋼構(gòu)柱158.60tt支護樁、樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工期間間P．O.42.5普普通硅酸鹽鹽水泥1983.366t旋噴樁施工期間間噴射混凝土C220445.5m33支撐施工期間普通混凝土C3302497.299t支撐施工期間冠梁、腰梁、支支撐梁等鋼鋼筋328.35tt支撐施工期間3.2.2材料供供應(yīng)保證措措施1、項目部設(shè)立材材料組，由由經(jīng)驗豐富富的材料員員專項負責(zé)責(zé)材料的采采購、保管管和發(fā)放等等工作。2、項目部預(yù)先根根據(jù)施工進進度計劃制制定施工各各階段的材材料需用量量計劃，要要求材料組組嚴格按計計劃進行采采購和發(fā)放放，并隨時時掌握現(xiàn)場場材料消耗耗的情況，根根據(jù)現(xiàn)場實實際情況及及時對材料料計劃進行行修改和補補充。3、選擇與我單位位長期合作作、信譽良良好的材料料供應(yīng)商進進行合作，簽簽定適合現(xiàn)現(xiàn)場需求的的《材料供供應(yīng)合同》，要要求嚴格按按合同中的的條款進行行材料供應(yīng)應(yīng)，確保材材料的質(zhì)量量和供應(yīng)及及時。4、提前預(yù)算足夠夠的資金，材材料款?？羁顚Ｓ茫１ＷC材料不不因資金缺缺乏導(dǎo)致供供應(yīng)不及時時而影響工工程的進度。5、組織足夠的運運輸工具，保保證及時將將材料運到到現(xiàn)場。6、保持各種材料料有一定的的庫存量，以以備不時之之需，特別別是節(jié)假日日前后。7、加強材料的管管理，及時時進行驗收收工作，使使已進場材材料能及時時投入使用用。3.3機械設(shè)設(shè)備計劃根據(jù)本工程工作作量及工期期策劃，擬擬配置以下下機械設(shè)備備用于施工工：表3-2機械設(shè)備配置表表序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號灌注樁施工設(shè)備備1沖孔樁機27臺CK2002泥漿泵18臺350t履帶吊1臺徐工430t汽車吊1臺徐工5鋼筋對焊機2臺75kw6交流電焊機12臺22kw7鋼筋切斷機2臺4.4kw8泥漿車5臺載重15t旋噴樁施工設(shè)備備1旋噴樁機2臺XY-62壓漿泵2套BW-150錨索施工設(shè)備1空氣壓縮機2臺1m32混凝土噴射機2臺PZ-5B55m3/h冠梁、腰梁施工工設(shè)備1空氣壓縮機5臺1m32風(fēng)鎬15支3交流電焊機5臺22kw4鋼筋切斷機1臺4.4kw5木工圓鋸2臺MJW1046鋼筋彎曲機1臺2.2kw7鋼筋調(diào)直機1臺3kw8砼振動棒5套2.2kw9砼汽車泵1臺HB30A其他施工設(shè)備1氣割設(shè)備10套2全站儀2臺TC7023測斜儀1臺4水準儀2臺蘇州一光S23.4勞動力力計劃本工程主要勞動動力安排如如表3-3示：主要勞動力計劃劃表表3-3人員類別人數(shù)經(jīng)理室項目經(jīng)理1工程技術(shù)部項目技術(shù)總工、測測量工程師師、放線工工、資料員員4質(zhì)安部施工員、質(zhì)檢員員5專職安全員2材料部材料員1熟練技術(shù)工人電工2起重司索1試驗工1沖孔樁工108旋噴樁工12噴錨工12鋼筋工、電焊工工35模板工、砼工25合計2061、我公司在本工工程投標階階段即對本本工程擬設(shè)設(shè)的組織機機構(gòu)及管理理模式進行行了詳細的的規(guī)劃。根根據(jù)多年以以來我公司司從事工程程的組織管管理模式，結(jié)結(jié)合目前國國際上流行行的、先進進的管理模模式及組織織機構(gòu)，本本工程將組組織精干、高高效、富有有創(chuàng)造力及及充滿活力力的專業(yè)化化管理機構(gòu)構(gòu)及作業(yè)班班組。2、擬在本工程任任職的主要要管理人員員和施工人人員均具有有豐富的類類似工程施施工經(jīng)驗。3、公司領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)責(zé)對參建本本工程的主主要管理人人員進行協(xié)協(xié)調(diào)，確保保參建人員員及時到位位。4、我公司歷來重重視職工技技能的培訓(xùn)訓(xùn)工作，施施工人員具具有專業(yè)知知識及專業(yè)業(yè)技能的優(yōu)優(yōu)勢，均能能勝任本職職工作。5、目前我公司的的在建工程程均采用較較先進的管管理模式，人人員組成精精干高效，全全公司人員員有較大的的富裕量，一一旦我公司司中標本工工程，我公公司保證參參建人員能能迅速到位位，并有充充足的后備備力量。6、合理配備技術(shù)術(shù)工人的人人數(shù)、合理理搭配技術(shù)術(shù)工人工種種，優(yōu)化配配置參建人人員組合，滿滿足工程施施工的需要要。7、所有參建人員員都參加社社會主義勞勞動競賽，建建立多勞多多得的獎勵勵機制，員員工收入與與工作成績績掛鉤，激激發(fā)職工的的建設(shè)熱情情。8、充分發(fā)揮工會會的職能，關(guān)關(guān)心職工的的思想動態(tài)態(tài)和生活狀狀況，維護護員工的合合法權(quán)益，豐豐富員工的的業(yè)余生活活，為員工工提供娛樂樂和休閑場場所。不定定期舉行文文體比賽，激激發(fā)員工的的生活和工工作熱情，充充分發(fā)揮員員工的主觀觀能動性，使使他們以工工地為家，以以飽滿的熱熱情投入到到工作當(dāng)中中。第四章施工工藝技術(shù)及及檢查驗收收4.1施工總總體設(shè)想本工程支護結(jié)構(gòu)構(gòu)施工內(nèi)容容包括支護護樁及支護護體系施工。圍護護結(jié)構(gòu)要求求在120天內(nèi)全部部完成，其其中包括371根支護樁及63根立柱樁樁。見圖4.1-1《施工總總平面布置置圖》。施工前期準備、設(shè)備進場支護樁施工旋噴樁施工2-2剖面第一層土方開挖內(nèi)支撐部分第一層土方開挖各層掛網(wǎng)噴射砼施工冠梁施工第二層土方開挖各層土方開挖至基底腰梁支撐施工第三層土方開挖移交場地，工程完工支護樁檢測預(yù)留2-2剖面出土坡道現(xiàn)場施工場地狹狹窄，合理理組織現(xiàn)場施工前期準備、設(shè)備進場支護樁施工旋噴樁施工2-2剖面第一層土方開挖內(nèi)支撐部分第一層土方開挖各層掛網(wǎng)噴射砼施工冠梁施工第二層土方開挖各層土方開挖至基底腰梁支撐施工第三層土方開挖移交場地，工程完工支護樁檢測預(yù)留2-2剖面出土坡道圖4.1-2施工工總流程圖圖4.2施工順順序目前現(xiàn)場工地大大門為藍天天路一側(cè)的的大門，而而北側(cè)招商商路的大門門現(xiàn)場還沒沒具備車輛輛進出條件件，總體施施工流水按按從北向南南的順序。分為平面施工順序和立面施工順序。1、平面上，基坑坑支護與樁樁基礎(chǔ)同步步施工?；又ёo范圍圍圍護樁由北北側(cè)向南側(cè)側(cè)推進施工工，待灌注注樁提供一一定的工作作面后，及及時插入進進行旋噴樁樁施工。樁基礎(chǔ)與支護樁樁同步推進進，總體上上也是由北北向南流水水。2、立面上，基坑坑支護緊跟跟土方開挖挖進度，做做到隨開挖挖隨噴射砼砼支護?；臃謱?、分段段開挖，每每層挖土厚厚度不超過過2m，每段段長度不超超過30mm，土方開開挖一層后后，馬上進進行樁間噴噴錨施工以以及對應(yīng)的的支撐系統(tǒng)統(tǒng)施工，一一直開挖到到基坑底。圖4.2-11--1剖面大樣樣圖圖4.2-222-2剖面放坡坡處大樣圖圖4.3施工測測量4.3.1施工測測量要求作業(yè)要求和測量量成果必須須滿足《工工程測量規(guī)規(guī)范》（GB5500266—93）、《城城市測量規(guī)規(guī)范》CJJ88-99及相關(guān)測測量技術(shù)規(guī)規(guī)定要求，并并且要快速速準確，確確保滿足施施工進度要要求。1、根據(jù)設(shè)計資料料以三維坐坐標放點,測量和圖圖紙坐標采采用Xx市坐標標系統(tǒng)。2、做好本標段的的施工測量量，保證工工程測量工工作的相互互銜接。4.3.2平平面控制測測量及高程程控制測量量根據(jù)業(yè)主提供的的GPS點和精密密導(dǎo)線點，按按要求進行行復(fù)測。確確認后，再再布設(shè)加密密網(wǎng)，以便便于本標段段的施工。加加密網(wǎng)的測測量應(yīng)以業(yè)業(yè)主提供的的GPS控制點及及精密導(dǎo)線線點為基礎(chǔ)礎(chǔ)進行加密密測量，測測量成果應(yīng)應(yīng)使用認可可的平差軟軟件進行嚴嚴密平差，精精度評定滿滿足相關(guān)規(guī)規(guī)范要求后后方可使用用。精密導(dǎo)線網(wǎng)精度度要求：測角中誤差≤±±2.5″，最弱點點的點位中中誤差≤±10mmm，相鄰點點的相對點點位中誤差差≤±8mm，導(dǎo)導(dǎo)線全長相相對閉合差差不小于1/355000。高程控制網(wǎng)以業(yè)業(yè)主提供的的精密水準準點為依據(jù)據(jù)，先對其其進行復(fù)測測，滿足相相關(guān)技術(shù)指指標要求后后，方可進進行水準加加密測量，加加密水準網(wǎng)網(wǎng)盡可能布布設(shè)成附合合或閉合環(huán)環(huán)線，按II等水準測測量作業(yè)的的要求進行行施測，其其閉合差應(yīng)應(yīng)小于±8mmm（L為附合或或閉合水準準路線長度度，以公里里計）。4.3.3測測量人員及及儀器1、主要測量儀器器：LeicaTTCR4002全站儀1臺，標稱稱精度（2″2++2ppmm）TOPCONGTS6602全站儀1臺，標稱稱精度（2″2+2pppm）DSZ2水準儀儀3臺2、項目部測量組組人員配置置：測量工程師1名名，熟練測測量工3人。4.3.4測測量質(zhì)量的的保證1、施測前應(yīng)用同同精度作業(yè)業(yè)方法復(fù)核核業(yè)主提供供的控制點點交樁坐標標，確認后后根據(jù)這些些測量資料料布設(shè)加密密控制網(wǎng)。加加密點應(yīng)布布設(shè)在穩(wěn)定定、可靠、便便于施工的的區(qū)域，并并加以保護護。2、由業(yè)主或設(shè)計計院提供的的圖紙，應(yīng)應(yīng)先對圖紙紙中所提供供的點坐標標及各軸線線間的幾何何尺寸進行行核算，確確認無誤后后，方可用用于現(xiàn)場施施工測量放放樣。3、實行至少二級級以上的施施工測量復(fù)復(fù)核制度，兩兩級測量組組單獨完成成全部的測測量數(shù)據(jù)的的野外數(shù)據(jù)據(jù)采集和內(nèi)內(nèi)業(yè)計算工工作。施工工放樣工作作由施工隊隊測量組完完成并填寫寫資料，由由項目部測測量組進行行計算復(fù)核核和現(xiàn)場復(fù)復(fù)測，按時時將測量資資料上報監(jiān)監(jiān)理工程師師。4、關(guān)鍵工序（部部位）的測測量工作，在在項目部測測量組作業(yè)業(yè)完成后，由由公司測量量隊富有豐豐富測量及及地鐵現(xiàn)場場施工測量量工作經(jīng)驗驗的測量工工程師帶隊隊進行復(fù)測測，確認無無誤后方可可上報監(jiān)理理工程師及及業(yè)主。5、本工程使用的的所有測量量儀器均定定期送到指指定的檢測測單位進行行檢查、標標定，并獲獲取簽證。同同時保存每每一項儀器器的檢查、標標定、驗證證結(jié)果的記記錄，并在在監(jiān)理要求求時出示查查驗。6、在每個控制基基樁附近用用精密測量量，建立4個護樁，確確保該基樁樁能夠恢復(fù)復(fù)。其相關(guān)關(guān)參數(shù)記錄錄報監(jiān)理工工程師審批批。7、當(dāng)復(fù)測結(jié)果與與監(jiān)理工程程師提供的的主控基樁樁坐標值一一致之后，及及時在工程程附近建立立增補樁點點，其相鄰鄰樁點距應(yīng)應(yīng)小于1000m。該該樁點布設(shè)設(shè)須經(jīng)監(jiān)理理工程師批批準，并布布置在堅固固的巖石或或不受工程程影響而位位移的既有有建筑物上上。所有這這些基樁均均需與主控控網(wǎng)點聯(lián)系系，并呈報報監(jiān)理工程程師審批。對對控制網(wǎng)點點和增補樁樁點每8周定期進進行一次核核查8、對于有永久性性標樁，包包括中線樁樁、轉(zhuǎn)角樁樁、水準基基點、三角角網(wǎng)點、建建筑區(qū)內(nèi)放放線控制點點以及檢驗驗工程所必必須的標樁樁，樹立易易識別的標標志并認真真加以保護護。9、地鐵工程施工工的控制點點在各工序序中經(jīng)常使使用，應(yīng)按按照有關(guān)細細則要求精精心做好標標志，點位位要穩(wěn)定、清清晰、便于于尋找。施施工過程中中要注意保保護好各施施工控制點點，防止移移動和損壞壞。10、日常測量工作作中，控制制點、加密密點在使用用前應(yīng)先經(jīng)經(jīng)過檢查，確確認無誤后后方可使用用。11、全部使用全站站儀進行測測量，減少少操作誤差差。4.3.5測測量資料的的管理1、施工用規(guī)范、圖圖紙等必須須經(jīng)過公司司“受控”管理，確確保有效。2、日常施工中要要注意收集集驗交竣工工資料，并并注意保存存好觀測手手簿。3、原始記錄資料料必須現(xiàn)場場填寫記錄錄，數(shù)據(jù)應(yīng)應(yīng)工整、完完整、清晰晰，不得連連環(huán)更改、涂涂改、轉(zhuǎn)抄抄。所有記記錄必須有有觀測者、記記錄者、復(fù)復(fù)核者和各各相應(yīng)工作作人員自己己的簽名，以以及測量日日期和測量量時間。4、填報有關(guān)的測測量成果資資料。測量量人員應(yīng)與與資料員配配合，按規(guī)規(guī)定填寫資資料表格各各項內(nèi)容，對對工程所用用的測量資資料加以分分類存檔，并并按本公司司相應(yīng)程序序進行管理理。4.4灌注樁施工4.4.1灌注樁樁設(shè)計概況況本工程共有支護護樁371條，設(shè)設(shè)計采用ΦΦ10000mm、Φ12000mm灌注注樁。由于于本工程場場地填土（填填土中含有有花崗巖塊塊石、碎石石）厚度達2.1~~9.2mm，地下存在在孤石，擬擬定灌注樁樁施工采用用沖孔樁機機進行施工工。4.4.2施工流流程吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠提導(dǎo)管起拔護筒樁驗收檢測挖設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備安裝就位處理泥漿是否合格?砌鋼筋籠制作臺鋼筋籠制作試塊制作水中養(yǎng)護抗壓試驗否測量放線定樁位沖擊成孔水下砼灌注施工準備設(shè)備材料進場埋設(shè)護筒撈渣凈化泥漿換漿一清下導(dǎo)管二清沉渣是否滿足要求？安放球膽測導(dǎo)管埋深P<1.15?鋼筋籠存放是否合格？是否是否否是圖4.4-1灌注樁施施工流程圖圖4.4.3施工方方法及技術(shù)術(shù)措施一、施工方法1、測量放線定位位復(fù)核建設(shè)單位提提供的測量量控制點符符合要求后后，經(jīng)監(jiān)理理確認，測測放出各樁樁樁位，定定位后埋設(shè)設(shè)鋼護筒并并固定，以以雙向十字字線控制樁樁中心。開開鉆前先校校核沖錘的的中心是否否與樁位中中心重合。2、孔口鋼護筒埋埋設(shè)樁頂護壁鋼護筒筒用8mmm厚的鋼板板加工制成成，內(nèi)徑大大于樁徑2200mmm，用作樁樁頂護壁鋼鋼護筒頂部部開設(shè)溢漿漿口，埋設(shè)設(shè)時溢漿口口高出地面面0.2-00.3m。鋼鋼護筒中心心與樁中心心重合，偏偏差不大于于50mmm。護筒有有定位、保保護孔口和和維持液（水水）位高差差等重要作作用，采用用挖埋或打打埋設(shè)置。護護筒埋設(shè)深深度控制在在1-1.55m左右，護護筒與坑壁壁之間用粘粘土填實。3、成孔施工本工程全部采用用沖樁機沖沖擊成孔，泥泥漿護壁、泥泥漿循環(huán)出出碴施工工工藝。（1）開始沖孔時采采用低錘輕輕沖，保證證初始階段段孔位的準準確性及孔孔的垂直度度，開始沖沖孔時孔中中的泥漿少少，應(yīng)注意意及時補漿漿。（2）沖孔過程中要要密切注意意沖孔層位位地質(zhì)的變變化，根據(jù)據(jù)地層的變變化調(diào)整泥泥漿的各項項指標及沖沖錘的沖程程，保證成成孔的質(zhì)量量：①在粘性土中成孔孔時以原土土造漿護壁壁，循環(huán)泥泥漿比重控控制在1..1～1.3；②在砂土和較厚的的夾砂層中中應(yīng)稍增大大泥漿比重重，泥漿比比重控制在在1.2～1.3；③在淤泥層成孔時時，由于淤淤泥本身也也有一定的的造漿能力力，泥漿比比適當(dāng)調(diào)小小；④在砂卵石層或容容易塌孔的的土層中成成孔時，加加大泥漿比比重至1..3～1.4。在粘土層中適當(dāng)當(dāng)調(diào)小泥漿漿的比重，而而在砂層中中則要調(diào)高高泥漿的比比重以防塌塌孔，若發(fā)發(fā)現(xiàn)有泥漿漿漏失，應(yīng)應(yīng)及時補充充泥漿，使使孔內(nèi)液面面保持穩(wěn)定定后方可繼繼續(xù)鉆進，入入巖后可適適當(dāng)加大沖沖程。（3）沖孔時要在同同一臺班內(nèi)內(nèi)按時測量量沖尺，熟熟悉掌握每每一階段的的進尺和地地質(zhì)情況。（4）沖孔時，要經(jīng)經(jīng)常循環(huán)泥泥漿清渣，加加快成孔速速度，在沖沖孔時應(yīng)注注意孔內(nèi)水水頭的保持持，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)樁孔護筒筒內(nèi)水位出出現(xiàn)反?，F(xiàn)現(xiàn)象，停止止沖樁作業(yè)業(yè)，查明原原因，并在在不影響安安全的前提提下及時處處理，方可可繼續(xù)施工工。（5）若發(fā)生斜孔、彎彎孔、縮頸頸、塌孔或或沿護筒周周圍冒漿以以及地面沉沉降等情況況即停止鉆鉆進，經(jīng)采采取下列措措施后，再再繼續(xù)施工工：1）當(dāng)樁孔傾斜時時，往復(fù)掃掃孔修正，如如糾正無效效，在孔內(nèi)內(nèi)回填粘土土至偏孔處處上部0..5m，再再重新沖進進；2）沖進中如遇塌塌孔，立即即停鉆，并并回填粘土土使孔壁穩(wěn)穩(wěn)定后再鉆鉆；（6）樁孔的沖進應(yīng)應(yīng)分班連續(xù)續(xù)作業(yè)，不不得中途停停止，經(jīng)常常注意土層層及巖屑的的變化，在在土層、巖巖層中均采采取渣樣，判判斷土層、巖巖層，記入入記錄表中中，并與地地質(zhì)剖面圖圖核對，通通知監(jiān)理進進行簽證，每每次的巖樣樣應(yīng)編號密密封保存，直直至工程竣竣工驗收。4、清孔沖孔至設(shè)計標高高或嵌固滿滿足要求，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗收收后，進行行清孔工作作。清孔要要求：（1）對以原土造漿漿的樁孔，循循環(huán)換漿，使使清孔后的的泥漿比重重控制在1.l左右；（2）對于土質(zhì)較差差的砂土層層和砂夾卵卵石層，清清孔后孔底底泥漿的比比重為小于于1.25；（3）清孔結(jié)束時，測測定孔底泥泥漿的比重重、含砂率率及其粘度度。清孔后后孔底泥漿漿的含砂率率≤8%，粘度≤28s；（4）成孔達到設(shè)計計深度，灌灌注混凝土土之前，孔孔底沉渣厚厚度指標符符合下列要要求：對端端承樁，不不應(yīng)大于550mm；；對摩擦型型樁不應(yīng)大大于1000mm。5、泥漿的拌制和和使用本工程土層以填填土、淤泥泥質(zhì)土、粉粉質(zhì)粘土、礫礫砂、礫質(zhì)質(zhì)粘性土、風(fēng)風(fēng)化花崗巖巖為主，泥泥漿盡可能能采用原土土造漿，必必要時增加加粘土進行行現(xiàn)場造漿漿。泥漿指指標控制范范圍：一般般情況下，比比重小于11.25g/cmm3，粘度小小于28s，含砂率率不大于8%。在每個施工區(qū)內(nèi)內(nèi)設(shè)2組大尺寸寸泥漿池，池池內(nèi)分別設(shè)設(shè)置沉淀池池、循環(huán)池池、儲漿池池。樁孔內(nèi)內(nèi)泥漿與池池內(nèi)泥漿通通過泥漿泵泵進行循環(huán)環(huán)。廢漿用用密封車輛輛運到允許許地點排放放。施工期間，孔內(nèi)內(nèi)泥漿液面面必須高于于地下水位位1.0mm以上，并并且不低于于護筒頂面面以下0..5m。在砂卵石層施工工時，應(yīng)適適當(dāng)提高泥泥漿粘度，增增加泥漿儲儲備量，備備有防坍塌塌材料。泥漿處理采用機機械處理或或力沉漿處處理相結(jié)合合的方法進進行。從孔孔中置換出出來的泥漿漿經(jīng)過處理理后流入沉沉淀池，經(jīng)經(jīng)重力沉淀淀16小時穩(wěn)定定后，用水水泵抽走表表面清稀部部分漿水到到過濾池，并并通過四層層濾網(wǎng)過濾濾，將廢水水排除，余余下的漿體體再重新利利用。廢棄棄的泥漿和和殘渣不得得隨意排放放，按當(dāng)?shù)氐赜嗄嘣镣僚欧殴芾砝硪?guī)定執(zhí)行行。6、鋼筋籠的制作作和吊裝鋼筋籠制作按整整體制作、整整體吊裝施施工。主筋筋接頭采用用機械連接接或10d單面搭接接焊。（1）鋼筋籠制作：：1）鋼筋籠根據(jù)圖圖紙制作，鋼鋼筋凈距要要求大于混混凝土粗骨骨料粒徑3倍以上；；2）主筋的搭、焊焊接互相錯錯開，35倍鋼筋直直徑區(qū)段范范圍內(nèi)的接接頭數(shù)不超超過鋼筋總總數(shù)的一半半。3）鋼筋籠外徑比比鉆孔設(shè)計計直徑小1100mmm；4）鋼筋籠內(nèi)徑比比導(dǎo)管接頭頭處的外徑徑大1000mm以上；5）鋼筋籠的主筋筋凈保護層層為50mmm；鋼筋籠的制作允允許偏差如如下：表4-1鋼筋籠籠制作允許許偏差表（單單位：mm）序號項目目允許偏差序號項目允許偏差1主筋間距±103籠直徑±102箍筋間距±204籠長度±100鋼筋籠制作完成成后經(jīng)三級級驗收通過過后報監(jiān)理理驗收，合合格后進行行安裝。（2）鋼筋籠安裝：：鋼筋籠在制作場場地做好，由由履帶吊起起重機轉(zhuǎn)運運起吊，樁樁機輔助吊吊裝。吊裝裝鋼筋籠時時，要對準準孔位，吊吊直扶穩(wěn)，緩緩慢下沉，避避免碰撞孔孔壁。鋼筋筋籠吊運時時采取適當(dāng)當(dāng)措施防止止扭轉(zhuǎn)、彎彎曲。鋼筋筋籠下沉到到設(shè)計位置置后，用吊吊筋固定于于護筒口。鋼鋼筋籠不到到孔底者，為為防止灌注注混凝土?xí)r時上浮，采采取鋼筋籠籠加吊桿與與護筒聯(lián)接接的定位措措施。為了了保證鋼筋筋的保護層層厚度，設(shè)設(shè)置定位鋼鋼筋環(huán)。鋼筋籠安裝完畢畢時，會同同監(jiān)理工程程師對該樁樁進行隱蔽蔽工程驗收收，合格后后及時灌注注水下混凝凝土。7、水下混凝土澆澆筑沖孔樁采用C330水下混凝凝土。施工工要點如下下：（1）水下混凝土灌灌注材料及及配合比要要求：A水下灌注的混凝凝土具有良良好的和易易性，其配配合比先通通過試驗確確定，坍落落度為180-2220mmm（以孔口口檢驗的指指標為準）。B細骨料選用級配配良好的中中至粗砂，混混凝土拌和和物中的砂砂率控制在在40-550%；C粗骨料碎石，其其粒徑不得得大于400mm。D水下混凝土摻適適量外加劑劑。E配合比的設(shè)計強強度比設(shè)計計施工圖要要求的強度度高配一級級。（2）導(dǎo)管：A導(dǎo)管壁厚不少于于3mm，內(nèi)內(nèi)徑為2550mm。兩兩管之間用用法蘭接頭頭或快速接接頭連接；；B為避免提升導(dǎo)管管時法蘭掛掛住鋼筋籠籠，采用加加焊三角形形板的措施施。C導(dǎo)管使用前應(yīng)進進行密閉性性試驗。（3）灌注水下混凝凝土注意事事項：A開始灌注時，隔隔水栓塞頭頭吊放的位位置在泥漿漿面以上330cm，導(dǎo)導(dǎo)管底端到到孔底的距距離為0..3m；首首槽混凝土土用量需保保證達到導(dǎo)導(dǎo)管埋深00.5m以以上，先置置滿導(dǎo)管混混凝土料斗斗槽和吊斗斗，剪斷吊吊隔水栓塞塞頭鐵絲時時，將吊斗斗中的混凝凝土連續(xù)灌灌入，或?qū)⒒炷翑嚁嚢柢囍苯咏映隽现翆?dǎo)導(dǎo)管混凝土土料斗連續(xù)續(xù)灌入，從從而保證首首槽混凝土土用量。B隨著混凝土的上上升，適時時提升和拆拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管底端埋埋入混凝土土面以下保保持2-6m，嚴嚴禁把導(dǎo)管管底端提出出混凝土面面，避免造造成斷樁；；C在水下混凝土灌灌注過程中中，設(shè)專人人測量導(dǎo)管管埋深，填填寫好水下下混凝土灌灌注記錄表表；D水下混凝土的灌灌注連續(xù)進進行，不得得中斷。灌灌注前做好好嚴密的施施工組織管管理措施，一一旦發(fā)生機機具故障、停停電或?qū)Ч芄芏氯仁率鹿蕰r，立立即采用起起重機輔助助提升導(dǎo)管管或重新開開塞等有效效措施，并并同時作好好記錄；E提升導(dǎo)管時避免免碰掛鋼筋筋籠。控制最后一次混混凝土的灌灌注量，不不使樁頂混混凝土與設(shè)設(shè)計標高超超太多。灌灌注控制在在設(shè)計樁頂頂標高以上上約0.55m。（4）沖孔灌注樁的的質(zhì)量檢查查及工程驗驗收除按有有關(guān)規(guī)定外外還按以下下規(guī)定執(zhí)行行：A對原材料、混凝凝土、鋼筋筋籠等項內(nèi)內(nèi)容按國標標《混凝土土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范范》及有關(guān)關(guān)規(guī)定進行行檢測。B對成孔速度、孔孔底巖性土土質(zhì)、入巖巖（土）深深度、孔底底標高、終終孔泥漿指指標、沉渣渣厚度、樁樁孔垂直度度、孔徑、混混凝土灌注注量和灌注注速度、混混凝土導(dǎo)管管的拆管情情況和埋管管深度、擴擴孔率、樁樁頂及鋼筋筋籠標高、樁樁位偏差、成成樁質(zhì)量等等項目進行行檢查，填填寫灌注水水下混凝土土記錄表和和沖孔灌注注樁隱蔽工工程驗收記記錄表，并并保留孔底底巖樣備查查。二、施工技術(shù)措措施1、加強原材料試驗驗工作，嚴嚴格執(zhí)行各各種材料的的檢驗制度度，不合格格材料嚴禁禁進場和使使用，水泥泥、鋼材均均應(yīng)有出廠廠證明和試試驗資料，混混凝土要做做配比試驗驗，嚴禁套套用配合比比。2、鋼筋籠成形綁扎扎點焊引弧弧不得在主主筋上進行行。3、護筒的埋設(shè)、泥泥漿的制備備、清孔要要有專人負負責(zé)，嚴禁禁縮頸、夾夾層、歪斜斜等質(zhì)量通通病。4、為防止快速上下下移動樁錘錘，水流以以較快的速速度在樁錘錘外側(cè)和孔孔壁之間的的空隙中流流動導(dǎo)致沖沖刷孔壁，和和上下提樁樁錘時在其其下方產(chǎn)生生負壓而導(dǎo)導(dǎo)致孔壁坍坍塌，應(yīng)按按孔徑的大大小及土質(zhì)質(zhì)的情況來來調(diào)整樁錘錘的升降速速度。5、因故停止繼續(xù)沖沖孔時，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人值值班補漿，防防止塌孔事事故。6、成孔后要及時灌灌注，不得得過夜，以以免造成縮縮徑和塌孔孔。7、測繩要定期用鋼鋼尺校驗，當(dāng)當(dāng)更換測繩繩、搭接測測繩或其他他不明情況況發(fā)生時，要要隨時用鋼鋼尺檢驗。8、混凝土灌注時，要要防止鋼筋筋籠上浮，必必須對鋼筋筋籠采取足足夠的壓制制力，同時時在混凝土土灌注到鋼鋼筋籠位置置時，要勤勤拔導(dǎo)管，使使導(dǎo)管埋深深保持在11.5m。減減少因混凝凝土上升時時的磨擦力力。9、混凝土灌注完畢畢，開始初初凝，即割割斷鋼筋籠籠掛環(huán)，使使鋼筋骨架架不影響混混凝土的收收縮，及鋼鋼筋與混凝凝土的粘結(jié)結(jié)力。10、灌注導(dǎo)管使用后后要及時用用水清洗，管管壁、法蘭蘭盤要經(jīng)常常檢查，隨隨時清除砂砂眼、接口口變形等隱隱患，破損損的膠墊和和連接螺栓栓要及時更更換。11、離析和停滯時間間較長的混混凝土應(yīng)進進行二次攪攪拌。12、每個條樁澆筑混混凝土?xí)r至至少做兩次次塌落度試試驗。13、支護樁每澆注注100m3混凝土必必須有一組組試件。樁樁基礎(chǔ)每550m3混凝土且每每條樁必須須有一組試試件。14、做好測量控制，保保護好測量量控制點，經(jīng)經(jīng)常進行復(fù)復(fù)測。15、認真做好施工記記錄和各項項原始記錄錄管理，做做到完工資資料齊全，并并及時整理理歸檔，成成孔記錄和和灌注記錄錄應(yīng)做到一一樁一表。4.5旋噴樁施工4.5.1雙管旋旋噴樁設(shè)計計概況基坑支護灌注樁樁施工完成成后，在灌灌注樁間設(shè)設(shè)置Φ600mmm雙管旋旋噴樁，采采用P.OO.42..5R水泥，每每米水泥用用量不小于于350kkg；4.5.2雙管旋旋噴樁施工工工藝流程程準備工作準備工作泥漿配制測量放樣泥漿配制測量放樣鉆孔旋噴樁機就位鉆孔旋噴樁機就位泥漿循環(huán)插入旋噴管泥漿循環(huán)插入旋噴管漿渣排放漿渣排放清管旋噴注漿清管旋噴注漿水泥漿拌制水泥漿拌制轉(zhuǎn)入下一樁孔轉(zhuǎn)入下一樁孔圖4.5-1雙管旋噴噴樁施工工工藝流程圖圖一、雙管旋噴樁樁測量放樣樣及鉆孔1、采用挖掘機開挖挖露出樁頭頭，以明確確樁間的準準確位置，并并開挖出旋旋噴樁鉆機機的工作面面后，再施施做旋噴樁樁。注意引引出控制基基線，經(jīng)常常核對，保保證樁位、樁樁身搭接符符合設(shè)計要要求。確定定合理的施施工順序及及配套機械械，水泥材材料堆放及及制漿場等等布置在樁樁群范圍之之外。2、每根樁施工前前，都要從從兩個相互互垂直的方方向校正樁樁機，確保保樁身垂直直度偏差不不超過1.5%。3、將旋噴樁機移移到樁位，定定位對中，樁樁位偏差不不超過500mm，鉆孔深深度偏差小小于1500mm。4、在同一范圍旋旋噴樁應(yīng)滯滯后地下連連續(xù)墻施工工，主要考考慮地下連連續(xù)墻墻體體混凝土強強度要達到到設(shè)計值的的70%以上。二、雙管旋噴樁樁制漿1、選用42.55R級水泥。2、水泥漿液的水水灰比取0.8～1.2。3、制漿采用立式式攪拌罐攪攪拌。三、雙管旋噴樁樁插入注漿漿管鉆孔置管時可噴噴少量漿液液或噴水潤潤滑土體。在在較硬土層層下沉較慢慢時，轉(zhuǎn)速速要減緩，以以利于鉆進進。四、雙管旋噴樁樁旋噴注漿漿1、當(dāng)噴管到達預(yù)預(yù)定深度后后，由下而而上進行噴噴射作業(yè)，由由空氣壓縮縮機輸送0.5至0.7MMpa壓縮空氣氣，由泥漿漿泵注入壓壓力為不小小于20Mppa的水泥漿漿液切割土土體并填充充，邊旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)邊徐徐提提升至地面面。2、控制提升速度度在1000mm/minn至150mmm/minn，控制旋旋噴軸轉(zhuǎn)速速15r/mmin，以以利高壓水水泥漿充分分切削、破破碎及攪拌拌土體。3、水泥漿液流壓壓力要不小小于20MPPa，有效保保證成樁半半徑。4、當(dāng)注漿管不能能一次提升升完成而需需分數(shù)次卸卸管時，每每次卸管后后噴射的搭搭接長度不不得小于1100mmm，以保證證固結(jié)體的的整體性。若若遇其它原原因停機，正正常啟動后后，同樣應(yīng)應(yīng)有不小于于300mmm搭接。5、旋噴樁施工中中難以保證證樁體直徑徑時，可采采用先自下下而上噴水水切割土層層后，保持持水壓讓噴噴頭回插至至樁底，再再進行由下下至上噴漿漿。通過高高壓水兩次次切割土層層以保證樁樁體直徑。五、雙管旋噴樁樁拔管、清清管高壓噴射注漿完完畢，迅速速拔出注漿漿管。每施施工完一條條樁后，用用清水清洗洗循環(huán)管中中殘留漿，以以保證下一一根樁施工工正常使用用。4.5.3雙管旋旋噴樁質(zhì)量量控制措施施1、旋噴樁施工完完成后，附附近范圍不不能堆放重重物，防止止樁變形；；2、旋噴樁開始施施工前先做做試樁，嚴嚴格按經(jīng)試試樁確定后后的水泥品品種、強度度等級、水水泥漿的水水灰比、外外加劑的品品種摻量要要求使用；；3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有效噴噴射范圍（成成樁范圍）達達不到設(shè)計計要求時，可可提高噴射射壓力，適適當(dāng)縮小噴噴嘴孔徑，加加快旋噴速速度等措施施；必要時時也可采取取復(fù)噴工藝藝，保證成成樁質(zhì)量；；4、對硬土、砂層層、深部土土層、巖層層和顆粒大大的卵石、碎碎石層要多多噴些時間間，適當(dāng)放放慢提升速速度和提高高噴射壓力力；5、按設(shè)計要求控控制旋噴樁樁水泥漿比比重；6、水泥原材料進進場后，必必須先送具具有CMA章的檢測測室檢驗合合格后，才才能使用。監(jiān)監(jiān)督抽檢要要占試驗組組數(shù)的5%。現(xiàn)場水水泥材料堆堆放場應(yīng)掛掛標識處理理，標識水水泥的規(guī)格格、數(shù)量、廠廠家、進場場時間及檢檢驗狀態(tài)。4.6土石方開挖方法法和外運排樁及旋噴樁止止水施工閉閉合后，即即可進入基基坑土石方方開挖階段段，土方開開挖部分由由土方承包包單位進行行施工?；娱_挖深深度9.99m，設(shè)1道混凝土支撐撐，2-2剖面處采采用排樁懸懸臂支護。§4.6.1基坑開開挖前的準準備工作（1）開挖范圍內(nèi)工工程樁、鋼鋼立柱完成成，清除基基坑范圍內(nèi)內(nèi)的障礙物物，鋪筑場場內(nèi)運輸便便道。（2）按工程監(jiān)測要要求，做好好各種類型型的觀測點點布置，并并測定初始始數(shù)據(jù)。（3）沿基坑外四周周設(shè)排水溝溝，保證場場外地表水水不流入基基坑。截水水溝設(shè)在導(dǎo)導(dǎo)墻外側(cè)，截截水溝寬3300mmm，深4000mm，每每隔50mm設(shè)1個集水井井，集水井井截面尺寸寸為3000mm300mmm500mmm，溝底底鋪10ccm厚素混混凝土墊層層，截水溝溝設(shè)0.22%的坡度度?！?.6.2基坑開開挖方法土方開挖采用分分段分層放放坡法，分分層標高為為設(shè)計各道道支撐底標標高或底標標高以下550cm，每每層開挖至至分層標高高后進行支支撐施工?！?.6.3基坑開挖的其它它事項1、基坑開挖前建建議做好降降水井，開開挖時應(yīng)做做好基坑排排水，確保保開挖過程程中的土體體和基底的的干燥。2、嚴格控制開挖挖標高，設(shè)設(shè)計基底標標高以上220cm的的土層，采采用人工開開挖、清底底。3、當(dāng)基坑開挖到到基坑底時時，應(yīng)及時時做好基坑坑驗槽，經(jīng)經(jīng)驗槽合格格后，及時時澆筑混凝凝土墊層及及防水層，開開始底板鋼鋼筋混凝土土施工。4、基坑開挖過程程中，做好好不同土層層面的記錄錄。5、基坑開挖過程程中，注意意對鋼筋混混凝土支撐撐的保護，防防止挖掘機機碰到支撐撐，影響支支撐的質(zhì)量量和基坑的的安全。4.7噴護施工4.7.1噴護施施工設(shè)計概概況本工程樁間采用用焊接鋼筋筋網(wǎng)及噴護護，土方開開挖必須配配合噴錨，每每隔2m高挖一一層土方。先先挖除樁間間的夾泥，打打入14#膨脹螺栓@500mmm，鋪設(shè)Φ6@2500mm的鋼鋼筋網(wǎng)，然然后用Φ16鋼筋@500與兩側(cè)樁樁的膨脹螺螺栓焊接。樁間土坡面噴100mm厚C20砼。4.7.2施工流流程土方開挖、清除樁間土土方開挖、清除樁間土打入14#膨脹螺栓安放鋼筋網(wǎng)焊接橫向鋼筋噴射混凝土圖4.7-1噴錨施工工流程圖4.7.3施工方方法及技術(shù)術(shù)措施1、施工方法土釘墻施工與基基坑開挖交交替進行，每每層高度為為土釘設(shè)計計層高加0.50～0.70mm，墻面坡坡度按設(shè)計計要求進行行開挖，隨隨挖隨做土土釘噴錨支支護。詳見圖6-4。圖4.7-2噴錨施工工大樣圖4.8冠梁、腰梁及支支撐施工4.8.1支撐設(shè)設(shè)計概況本工程基坑支護護形式為樁樁+混凝土內(nèi)內(nèi)支撐形式式。冠梁設(shè)設(shè)置前后排排支護樁頂頂，根據(jù)樁樁徑不同，冠冠梁截面尺尺寸為12200mmm×800mmm或10000mm×800mmm?；炷羶?nèi)支撐撐段腰梁截截面尺寸為為10000mm×10000mm。混混凝土內(nèi)支支撐直撐、縱縱梁截面尺尺寸為10000mmm×10000mm，角角撐截面尺尺寸為10000mmm×800mmm，聯(lián)系系梁截面尺尺寸為7000mm××700mmm。每道道由3條支撐組組成，外側(cè)側(cè)兩條跨度度較大，在在中點設(shè)置置鋼立柱支支承。4.8.2施工流流程開挖土方至冠梁、腰梁或支撐底標高開挖土方至冠梁、腰梁或支撐底標高鑿除樁頭浮漿層或支護樁鋼筋保護層分段綁扎鋼筋支設(shè)模板澆筑混凝土拆模、養(yǎng)護圖4.8-1冠梁、腰腰梁及支撐撐施工流程程圖圖4.8-2支撐標準斷斷面圖4.8.3施工方方法及技術(shù)術(shù)措施每組橫跨基坑的的支撐易一一次性施工工完成，如如由于條件件限制無法法完成施工工縫應(yīng)設(shè)在在鋼立柱每每跨1/3跨度處。冠冠梁、腰梁梁采用分段段施工，每每段長30~500m，施工工縫錯開排排樁接縫位位置，并避避開轉(zhuǎn)角處處，使用快快易收口網(wǎng)網(wǎng)及木方插插入鋼筋間間收口，進進行下段冠冠梁、腰梁梁施工前須須對接縫處處進行鑿毛毛處理。冠冠梁施工完完畢后于其其上設(shè)置護護欄、踢腳腳板，并掛掛安全網(wǎng)、警警示牌。（1）施工要點1）冠梁與灌注樁樁頂接觸面面處理：根根據(jù)混凝土土冠梁的標標高設(shè)置要要求，在鉆鉆孔樁上按按標高彈出出梁底標高高線，將表表面鑿毛，并并鑿出主筋筋；2）腰梁、支撐梁梁底模（墊墊層）施工工，可以采采用基坑原原土填平夯夯實加覆蓋蓋尼龍薄膜膜，也可用用鋪模板、澆澆筑素混凝凝土墊層、鋪鋪設(shè)油毛氈氈等方法。經(jīng)經(jīng)過測量放放線后，才才綁扎鋼筋筋，然后安安裝側(cè)模板板。要求支支模穩(wěn)固、不不變形、不不位移，軸軸線偏差小小于3cmm。混凝土土澆筑采用用輸送泵泵泵送，并用用振動棒振振搗密實。（2）節(jié)點處理1）冠梁與灌注樁樁的連接：：鉆孔樁鋼鋼筋伸入冠冠梁，錨固固長度取35d；2）冠梁轉(zhuǎn)角處的的連接：箍箍筋加密為為φ10@120，附加轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角鋼筋。如如圖6-7所示。圖6-7冠梁轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處理大大樣4.9預(yù)應(yīng)力錨索施工工設(shè)計在2-2剖剖面采用兩兩道預(yù)應(yīng)力力錨索作為為該斷面的的應(yīng)急備用用方案，預(yù)預(yù)防該處有有可能因地地質(zhì)異常而而導(dǎo)致的圍圍護結(jié)構(gòu)變變形報警。是是否需要啟啟動此方案案，待開挖挖時的該斷斷面的變形形情況，由由施工單位位、業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計計院及有關(guān)關(guān)單位開會會共同協(xié)商商確定，是是否需要施施工預(yù)應(yīng)力力錨索。預(yù)應(yīng)力錨索的施施工流程圖圖見圖6-8：圖4.9-1預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖4.9-1預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖錨桿制作制漿腰梁制作灌漿下錨清孔鉆孔鉆機就位、對準孔位測量放線張拉鎖定圖4.9-2預(yù)預(yù)應(yīng)力錨索索斷面圖(1)測量放放線、場地地平整：錨錨索施工需需有5.00m寬左右右的作業(yè)面面，施工前前先將土方方挖至錨索索標高以下下0.3mm，并平整整好場地，通通過測設(shè)標標高，定好好錨索位置置，同時按按施工實際際要求設(shè)置置泥漿循環(huán)環(huán)池、排漿漿溝、儲蓄蓄池，以防防止泥漿外外流，保持持場地整潔潔。(2)鉆機就就位，調(diào)整整錨索孔傾傾角：待平平整好場地地，吊入鉆鉆機就位，鉆鉆機下面應(yīng)應(yīng)墊枕木，保保證其平整整度。采用用羅盤測量量立軸角度度，控制誤誤差在±2度以內(nèi)。鉆鉆機安裝要要求牢固，施施工中不得得產(chǎn)生移位位現(xiàn)象。在在局部含砂砂地段套管管跟進至穿穿過砂層1～2m處，以以防塌孔。(3)鉆孔、清清孔：鉆孔孔采用回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆進方式式，口徑φ200，鉆進時時采用泥漿漿循環(huán)護孔孔，泥漿比比重控制在在1.2左右，反反復(fù)循環(huán)，對對孔口流出出的泥漿不不斷清除殘殘渣。鉆孔孔至設(shè)計擴擴孔處取出出成孔鉆頭頭，改用擴擴孔鉆頭鉆鉆至設(shè)計深深度，擴孔孔直徑根據(jù)據(jù)圖紙要求求為4000mm/600mmm。施工工中遇含砂砂層地段應(yīng)應(yīng)加大泥漿漿比重，必必要時輔以以套管成孔孔，以防塌塌孔；鉆孔孔完畢后，反反復(fù)用泥漿漿循環(huán)清孔孔，以清除除孔內(nèi)巖屑屑、泥渣等等殘留物。(4)錨索制制作：鉆孔孔完畢，在在清孔的過過程中，應(yīng)應(yīng)組織工人人制作錨索索。按設(shè)計計長度+150cm用切切割機切好好鋼絞線，在在錨索底端端套上端頭頭板，用擠擠壓機將擠擠壓套擠壓壓到鋼絞線線上，將導(dǎo)導(dǎo)向帽焊接接到端頭板板上，并將將二根注漿漿管用鐵絲絲綁扎在鋼鋼絞線上。自自由段涂強強力防腐涂涂料，并套套聚乙烯塑塑料管。(5)安放錨錨索：將制制作好的錨錨索移至孔孔口，將鉆鉆桿的注漿漿芯管套在在錨索端頭頭板的中心心孔上用鉆鉆桿將錨索索推入孔內(nèi)內(nèi)，鉆桿芯芯管要始終終套在錨索索端頭板的的中心孔上上，掉出應(yīng)應(yīng)將錨索拉拉出重下；；若下錨困困難可邊通通水邊下錨錨；在下錨錨過程中要要特別保護護好二根注注漿管。(6)再次清清孔：下錨錨完畢后，改改用大泵量量清水經(jīng)鉆鉆桿清孔，置置換出孔內(nèi)內(nèi)泥漿，直直至孔口流流出清水為為止。(7)注漿：：清孔完畢畢后，連接接好灌漿泵泵和鉆桿，同同時按設(shè)計計要求制備備好水泥漿漿，進行灌灌漿。水泥泥漿應(yīng)過篩篩，整個灌灌漿過程必必須連續(xù)。采采用二次注注漿工藝，一一次注漿使使用水泥漿漿，注漿壓壓力0.5～1.5MMPa，水灰比0.4～0.5；待一次次注漿初凝凝后6-8小時進行二二次注漿，采采用水泥漿漿，水灰比比0.4～0.5，注漿壓壓力2～5MPa，漿體強強度不低于于M20，第一次次注漿時一一邊灌漿一一邊撥出鉆鉆桿，撥鉆鉆桿過程中中必須保證證鉆桿始終終埋在水泥泥漿內(nèi)，一一直到孔口口流出水泥泥漿為止，二二次注漿采采用孔口止止?jié){袋止?jié){漿，注漿要要飽滿，壓壓力要達到到設(shè)計要求求，方可終終止注漿。為為提高水泥泥早期強度度，可加入入0.033%的三乙醇醇胺。灌漿漿完畢后，撥撥出外套管管。灌漿完完畢，應(yīng)立立即清洗灌灌漿設(shè)備。(8)腰梁制制作與安裝裝：腰梁采采用現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土土，C30砼，預(yù)埋φ80PVVC管，錨具具下方設(shè)300××200××10鋼板，待待錨索孔中中的漿液初初凝后，將將錨具安裝裝到腰梁上上。以下為為腰梁施工工的要求。①按設(shè)計圖紙要求求施工，在在每一排的的錨索施工工完畢之后后，立即進進行腰梁施施工。②在加工場按圖紙紙設(shè)計要求求加工好腰腰梁鋼筋。③按圖紙設(shè)計要求求，利用水水平管先放放好橫梁的的線，這樣樣才能使腰腰梁達到平平直的目的的，保證預(yù)預(yù)期的效果果。④錨索腰梁制作：：按圖紙設(shè)設(shè)計要求，綁綁扎鋼筋，綁綁扎要牢固固，排列要要達到設(shè)計計要求。⑤鋼筋綁扎好驗收收后進行制制模：模板板是保證腰腰梁外觀的的一道重要要工序，必必需專人負負責(zé)、專人人驗收，進進行嚴格控控制，才能能保證腰梁梁成型后的的外觀質(zhì)量量。在模板板制作時采采用PVC管套住，保保證錨索與與腰梁的分分離。⑥混凝土澆灌：采采用商品混混凝土，并并采用輸送送泵運送或或人工搬運運到施工部部位，邊進進料邊用震震動棒震動動，直到最最佳效果為為止。⑦在混凝土澆灌后后24h后方可拆拆掉模板，然然后養(yǎng)護七七在后方可可進行張拉拉。(9)錨索張拉拉、鎖定：：待水泥漿漿錨固體強強度達到80%設(shè)計強度度后方可進進行張拉鎖鎖定。張拉拉程序嚴格格按《土層層錨桿設(shè)計計和施工規(guī)規(guī)范》（CECSS22：90）進行。本本工程設(shè)計計鎖定拉力力為3000kN，錨索正正式張拉前前，取0.1倍的設(shè)計計軸向力預(yù)預(yù)先張拉，使使其各部位位緊密接觸觸。張拉荷荷載按設(shè)計計荷載的0.10逐級加荷荷，每級荷荷載的觀測測時間不少少于5分鐘，并并應(yīng)等變形形穩(wěn)定后，方方可進行下下一級荷載載的張拉。張張拉至設(shè)計計荷載觀察察10分鐘穩(wěn)穩(wěn)定后，卸卸荷至0.8倍設(shè)計值值鎖定。錨錨桿鎖定后后，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有明顯預(yù)預(yù)應(yīng)力損失失時應(yīng)進行行補償張拉拉。4.10立柱樁施工工立柱樁的成孔施施工工藝與與沖孔灌注注樁一樣，在在此不作贅贅述。鋼立立柱采用角角鋼4L1800×16貼貼鋼板組成成的格構(gòu)柱柱，格構(gòu)柱柱埋入基底底以下3mm，基底以以下部分采采用鋼筋籠籠，鋼筋籠籠與格構(gòu)柱柱采用鋼筋筋焊接，注注意吊裝下下籠時需要要兩臺起重重機起吊，防防止鋼筋籠籠因為彎曲曲而破壞?；娱_挖后，在鋼格構(gòu)柱對應(yīng)的支撐節(jié)點焊接鋼板，使其與混凝土支撐底筋焊接連接。圖4.10-1鋼格構(gòu)柱柱立面圖及及D-D剖面圖4.11施工監(jiān)測4.11.1監(jiān)監(jiān)測目的和和必要性本項目采用明挖挖法，施工工中有可能能對地層產(chǎn)產(chǎn)生擾動，引引起地表變變形或沉陷陷，危及附附近建筑物物的安全。因因此，在施施工過程中中，必須制制定詳細的的監(jiān)測方案案，并根據(jù)據(jù)監(jiān)測成果果，及時反反饋信息，指指導(dǎo)施工，以以確保建筑筑物及作業(yè)業(yè)人員的安安全。本項項目的主要要監(jiān)測成果果，以業(yè)主主委托的第第三方監(jiān)測測為準。施工過程中不可可預(yù)見性因因素較多，若若施工期間間的周圍環(huán)環(huán)境有變，或或地質(zhì)出現(xiàn)現(xiàn)異常，就就有可能使使圍護體系系或基坑處處于危險狀狀態(tài)。此時時，如果施施工監(jiān)測的的工作沒有有跟上去，或或沒有受到到足夠的重重視，就使使設(shè)計與施施工出現(xiàn)偏偏差，一旦旦出現(xiàn)問題題，不能及及時預(yù)警，從從而釀成事事故。因此此，加強圍圍護結(jié)構(gòu)施施工與基坑坑開挖過程程的監(jiān)測，掌掌握基坑及及附近環(huán)境境的實際工工作狀態(tài)，對對確保結(jié)構(gòu)構(gòu)安全、經(jīng)經(jīng)濟、可靠靠和施工的的順利進行行是非常必必要的。4.11.2施施工監(jiān)測監(jiān)測點埋設(shè)要求求：按照設(shè)設(shè)計圖紙上上的施工監(jiān)監(jiān)測點，結(jié)結(jié)合施工現(xiàn)現(xiàn)場實際情情況進行點點位布設(shè)。監(jiān)監(jiān)測點布設(shè)設(shè)完畢后，砌砌磚或蓋板板保護，施施工現(xiàn)場作作業(yè)人員不不得隨意破破壞測點。表4.11.1監(jiān)測項目目表量測項目位置或檢測對象象測試元件測點布置測點數(shù)量（單位位）測量頻率圍護結(jié)構(gòu)水平位位移位移圍護結(jié)構(gòu)頂（冠冠梁上）經(jīng)緯儀、水準儀儀沿圍護結(jié)構(gòu)約220m一個個，詳見平平面圖布置置28（點）開挖深度≤5mm時，1次/2天開挖深度5~110m時，1次/1天圍護結(jié)構(gòu)變形圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)測斜管、測斜儀儀圍護結(jié)構(gòu)東西側(cè)側(cè)布置，詳詳見平面圖圖布置3（孔）支撐軸力混凝土支撐鋼筋應(yīng)變計設(shè)置支撐端點11/3范圍內(nèi)，支支撐梁鋼筋筋上對稱布布置，詳見見平面圖布布置13個立柱沉降鋼立柱水準儀基坑內(nèi)立柱頂部部，詳見平平面圖布置置8個地下水位基坑周圍水位管、水位儀儀周邊馬路，詳見見平面圖布布置4（孔）道路沉降靠近圍護結(jié)構(gòu)周周邊土體水準儀周邊馬路，詳見見平面圖布布置15（點）周圍地下管線變變形基坑周圍4倍坑坑深范圍內(nèi)內(nèi)管線水準儀、經(jīng)緯儀儀周邊管線轉(zhuǎn)角、接接頭等處30個樁身應(yīng)力觀測樁身鋼筋應(yīng)力鋼筋應(yīng)變計西側(cè)圍護樁坑內(nèi)內(nèi)外兩側(cè)對對稱布置，上上下間距為為2.5mm3個說明：各監(jiān)測項項目在基坑坑施工影響響前應(yīng)測得得穩(wěn)定的初初始值，并并取至少連連續(xù)觀測2次的穩(wěn)定定值的平均均值。圖4.11-1監(jiān)測點布布置圖1）樁頂水平位移移監(jiān)測在圍護結(jié)構(gòu)上對對應(yīng)于縱、橫橫監(jiān)測線的的位置選擇擇一些具有有代表性的的位置布設(shè)設(shè)圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)的監(jiān)測點點。于冠梁梁頂埋設(shè)強強制對中桿桿監(jiān)測墻頂頂水平位移移。主要監(jiān)監(jiān)測圍護結(jié)結(jié)構(gòu)的變位位情況，確確保基坑在在施工期間間的穩(wěn)定。2）墻體變形監(jiān)測測在圍護結(jié)構(gòu)上樁樁體受力較較薄