廣州快速路某特大橋墩預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁施工方案

xx南部地區(qū)(xx至xx)快速路K27+000+K29+080段XX標(biāo)編制:審核:深圳市市政工程總公司xx南部地區(qū)(xx至xx)快速路XX標(biāo)項(xiàng)目部一、xx特大橋三孔連續(xù)箱梁工程概況：1、xx特大橋三孔連續(xù)箱梁為（30+40+30）m三跨現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，左、右幅橋面寬13.75m,為單箱三室箱梁，箱體成矩形為變截面箱梁,梁端高150cm，跨中墩頂梁高為230cm,連續(xù)梁梁高按二次拋物線變化其方程為HX=0.00195X2+1.5(m)。連續(xù)梁箱頂板厚20cm，底板厚按二次拋物線變化其方程為Ht=0.000488X2+0.2(m)。腹板采用變厚度（40-50）cm，過渡范圍為5.0m。橋面設(shè)2%的橫坡，梁體高度不變通過底板傾斜實(shí)現(xiàn)。2、本橋預(yù)應(yīng)力筋采用符合ASTMA416-92a標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)度，低松馳270級(jí)7Φj5mm鋼絞線，極限強(qiáng)度為Rby=1860Mpa。在20℃應(yīng)用70%破斷荷載，連續(xù)1000小時(shí)的松馳值〈2.5%,單根面積140m平方米。錨具及其附件、張拉千斤頂、油泵采用柳州市建筑機(jī)械總廠生產(chǎn)的OVM15-14型錨具、YCW350A型千斤頂、ZB4-500型超高壓電動(dòng)油泵，腹板上鋼絞線束的張拉底座采用鋸形齒板結(jié)構(gòu)形式。3連續(xù)箱梁的主要工程量見下表：連續(xù)箱梁主要工程數(shù)量材料類型Φj15.244mm鋼絞線OVM15-112型錨具波紋管50#混凝土II級(jí)鋼筋其他鋼材單位Kg套m立方米tt數(shù)量671149650081972385.34332.476二、施工方案及施工流程預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁為一聯(lián)三孔，分左右幅。采用在橋位處搭設(shè)滿堂支架，左、右幅一起施工的現(xiàn)澆施工方案。支架搭設(shè)詳見《現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁支架模型圖》，施工流程見《預(yù)應(yīng)力混凝土箱型梁施工工藝流程圖》。1、支架地基處理施工方案：徹底清理支架搭設(shè)范圍內(nèi)的松土、淤泥，然后在平整壓實(shí)的基礎(chǔ)上鋪墊50cm厚的石渣，，最后鋪30cm厚10%水泥石屑層，壓路機(jī)分層壓實(shí)。四周做好排水溝，與路基排水溝貫通保持排水順暢。2、支架搭設(shè)施工方案：用門式支架組合搭設(shè)，根據(jù)地面標(biāo)高和箱底設(shè)計(jì)標(biāo)高，擬采用2～3榀193cm高的門架和一榀93.4cm高的門架?？绻诽幉捎娩撟o(hù)筒立柱和工字鋼架設(shè)通道的方法，通道限寬3.5m，限高4.5m,3、內(nèi)、外和底模施工方案：現(xiàn)澆箱梁的底模、內(nèi)外模均采用進(jìn)口的酚醛樹脂膠合板（244×122×1.8）cm制作。4、鋼筋及預(yù)應(yīng)力張拉體系施工方案：鋼筋骨架采用按圖在加工房加工，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方法施工。預(yù)應(yīng)力張拉體系按原設(shè)計(jì)圖施工。5、梁混凝土施工方案：現(xiàn)澆箱梁混凝土采用拌和樓集中拌和，由混凝土攪拌車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用混凝土輸送泵送料。分二次澆筑：先澆底板、端（中）橫隔板和腹板，澆筑時(shí)腹板澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上3cm，最后澆頂板。三、主要施工步驟：1、地基處理：對(duì)搭設(shè)現(xiàn)澆箱梁支架的地基根據(jù)設(shè)計(jì)承載力作加固處理采取措施如下：①?gòu)氐浊謇淼乇硗?、松散土，在?chǎng)地兩側(cè)挖排水溝排出地基積水，保持地基干燥，不積水。②對(duì)低洼處的稀泥及松散的覆蓋土進(jìn)行徹底清除，同時(shí)進(jìn)行換填處理，對(duì)樁基施工遺留下的泥漿進(jìn)行清理，并分層用粒料土填平夯實(shí)。③對(duì)平整完的場(chǎng)地分層鋪墊50cm厚的石渣。2、支架搭設(shè)：①在經(jīng)過處理并經(jīng)驗(yàn)收合格的地基上，根據(jù)對(duì)箱梁的自重和其他各種荷截的計(jì)算，初步擬定順橋縱向布設(shè)18排門架。梁底左右幅各布設(shè)5排，共10排，梁翼板下布設(shè)2排，共8排，排矩40cm。梁底下門架間距61cm，翼板下門架間距91.4cm。②根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算的門架間矩，按順橋向鋪設(shè)5×25×200cm的木墊板或枕木及木墊枋，門架下端用可調(diào)底座置在墊板上或木枋上，安裝時(shí)必須將門架調(diào)成水平標(biāo)高一致。按“一連三”即“三體連結(jié)”。用門架體系構(gòu)件的斜拉桿（又名剪刀撐）安裝作基本定位，用Φ48mm的建筑腳手架用鋼管和扣件按掃地桿的要求將底層門架的下腳固定，然后用門架連接棒插入連結(jié)逐層往上搭設(shè)至設(shè)計(jì)高程。③搭設(shè)門架時(shí),每接長(zhǎng)一榀門架,必須在兩側(cè)及時(shí)安裝剪刀撐,在各層各跨的門架之間,其兩側(cè)必須安裝剪刀撐加固支撐側(cè)面和平面方向。剪刀撐的各位置上都要求設(shè)水平系桿，為了不使水平各桿產(chǎn)生變位,要將其末端頂在堅(jiān)固附著物(如橋臺(tái)、墩柱及蓋梁)上或與斜撐并作，使支撐結(jié)構(gòu)整體聯(lián)系得到加強(qiáng)，形成一體化。⑤支架兩側(cè)設(shè)置攔桿（扶手）作為安全設(shè)施防止物件墜落。使用門式鋼支架的尺寸規(guī)格：a高193.0cm寬121.9cm斜支撐219.8cmb高93.4cm寬121.9cm斜支撐192.8cm3、滿堂門式支架預(yù)壓方案：門式支架預(yù)壓的目的主要是消除支架間的非彈性變形量和地基沉降量，通過預(yù)壓對(duì)門式支架的穩(wěn)定性進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)通過在預(yù)壓過程中的沉降觀測(cè)獲得支架間的彈性變形量。彈性變形量是無法消除的，因此在預(yù)壓結(jié)束調(diào)整底模標(biāo)高時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)高程的基礎(chǔ)上加上彈性變形量，從而達(dá)到控制梁體底面高程的目的。門式支架預(yù)壓擬采用堆載河砂的方法進(jìn)行，預(yù)壓重量按梁體的1.4倍進(jìn)行堆載，預(yù)壓前先將底模標(biāo)高調(diào)整到箱梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，在底模上按左、右幅斷面（左、中、右）20m的間距設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置完即進(jìn)行堆載預(yù)壓此時(shí)高程為H1，在堆載的過程中，每天堆載施工前和當(dāng)天堆載結(jié)束后進(jìn)行二次沉降觀測(cè)，其間如沉降量出現(xiàn)異常波動(dòng)時(shí)應(yīng)停止堆載，當(dāng)波動(dòng)趨于穩(wěn)定時(shí)才可以進(jìn)行。當(dāng)堆載重量達(dá)到梁體的1.4倍時(shí)，每天進(jìn)行一次沉降觀測(cè)直至前后兩天的沉降趨近于零時(shí)，堆載預(yù)壓才算完成。此時(shí)的高程H2于預(yù)壓前的高程H1的差值為非彈性變形和彈性變形量之和，當(dāng)預(yù)壓在底模上的重量卸載后，底模標(biāo)高會(huì)出現(xiàn)升高的現(xiàn)象，此時(shí)高程H3與卸載前的高程H2的差值為彈性變形量。通過1.4倍的梁重的堆載預(yù)壓，檢驗(yàn)了門式支架的穩(wěn)定性，獲得了滿堂支架的彈性變形量達(dá)到預(yù)壓的目的。3、支架上木托梁、木格柵和底模安裝：①用10×10×400cm的木枋縱向布置于門式支架可調(diào)頂托上，作為首層木承梁。②用10×10×400cm的木枋格柵作為次層木承梁橫向布置于托梁上，格柵間距按30cm縱向設(shè)置。③梁體兩側(cè)過道鋪墊5×20×200cm木板，作架設(shè)側(cè)模和行人之用。④支架搭設(shè)完畢,在木枋格柵上鋪設(shè)244×122×1.8cm的膠合板，然后在模板上鋪墊河砂，進(jìn)行滿堂支架靜載預(yù)壓,河砂重量按梁體重量的1.4倍控制,靜載預(yù)壓時(shí)間以支架日沉降量趨于零時(shí)為準(zhǔn),靜載預(yù)壓期間每日應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè)。⑤在支架上澆筑箱式梁，在施工時(shí)和卸架后，上部構(gòu)造要發(fā)生一定的下沉和產(chǎn)生一定的撓度，為使上部構(gòu)造在卸載后能滿意地獲得設(shè)計(jì)規(guī)定的外形，因此支架立模高程應(yīng)計(jì)入預(yù)拱度和落地支架彈性變形的影響，以確保箱梁的設(shè)計(jì)標(biāo)高。根據(jù)支架預(yù)壓得出的彈性變形量，在支架立模完工后進(jìn)行水準(zhǔn)抄平時(shí)，將彈性變形量加入設(shè)計(jì)標(biāo)高內(nèi)作為沉降預(yù)留值。由于箱梁截面為變截面，為保證箱形梁的外觀線條圓順，根據(jù)梁高按HX=0.00195X2+1.5(m)的二次拋物線變化的特針，在立模水準(zhǔn)抄平時(shí)，每5m設(shè)一斷面，嚴(yán)格控制梁底模標(biāo)高。曲線方程HX=0.00195X2+1.5(m)式中HX為梁高，X為跨中任意點(diǎn)的梁長(zhǎng)。4、內(nèi)、外側(cè)模板安裝：內(nèi)、外側(cè)模構(gòu)造采用橫、縱木枋托模板的結(jié)構(gòu)，支架在木工加工房預(yù)制，運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方法施工。內(nèi)、外側(cè)模橫枋按40cm的間距排列，縱枋100cm間距排列，1.8cm厚的酚醛樹脂膠合板用鐵釘釘于橫枋上，內(nèi)箱底模不封口，內(nèi)、外側(cè)模構(gòu)造詳見《現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁支架模型圖》。箱梁施工順序：安裝箱梁箱底模板→箱底下層鋼筋綁扎→橫隔梁鋼筋綁扎→腹板鋼筋綁扎→箱底上層鋼筋綁扎→預(yù)應(yīng)管道安裝→錨固端模板安裝→穿鋼絞線→腹板隔板內(nèi)、外模安裝→澆筑第一次混凝土→安裝頂板懸臂板模板→頂板懸臂板鋼筋綁扎→澆筑第二次混凝土→拆內(nèi)、外、頂模板→預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉→滿堂支架拆設(shè)。為了便于以后拆內(nèi)模，每孔在1/4梁長(zhǎng)處預(yù)留二個(gè)通道口，尺寸為70×70cm。5、滿堂支架受力計(jì)算及地基受力計(jì)算；以左右幅一、二、三聯(lián)一起施工進(jìn)行計(jì)算。⑴門式支架受力計(jì)算：①箱梁恒重量1972×26KN/立方米=51272KN②底模重量（底模重量8.0KN/立方米）100×8.75×2×0.018×8.0KN/立方米=252KN③側(cè)模重量（側(cè)模重量8.0KN/立方米）(1.4+2.5)×100×4×0.018×8.0KN/立方米=224.64KN④內(nèi)模重量（側(cè)模重量8.0KN/立方米）(12×92×1.05+6×2.4×92)×0.018×8.0KN/立方米=357.7KN⑤模板底支承方木重量（方木重量8.0KN/立方米）[18×2×100×0.10×0.12+(95/0.61+1)×27.5×0.10×0.10]×8.0KN/立方米=691KN⑥人和運(yùn)輸工具在模板上行走時(shí)的荷載95×27.5×0.15KN/平方米=391.8KN⑦振動(dòng)混凝土產(chǎn)生的荷載a、計(jì)算支架承載力時(shí)取1.0KN/平方米95×27.5×1.0KN/平方米=2612.5KNb、計(jì)算模板下支承方木承載力時(shí)取2.5KN/平方米95×27.5×2.5KN/平方米=6531.3KN⑧傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生作用于模板的水平荷載時(shí)取4.0KN/平方米95×27.5×2.0KN/平方米=10450KN⑨支架重量計(jì)算:a、(以三個(gè)門架為一排規(guī)格1.93×2+0.934×1)0.14×2+0.1+0.0005×4+0.055×2+0.05×2=0.592KNb、兩排門架之間拉桿的重量(12個(gè)拉桿)0.034×8+0.0304×4=0.3936KNc、(30+40+30)m箱梁底支架排數(shù)10×157+8×105=2410排∴支架重量2410×0.592+0.3936×(2410-18)=2368.2KN門式支架承載力驗(yàn)算:①荷載組合1+2+3+4+5+6+7+8+9P=51272+252+224.6+357.7+691+391.8+2612.5+10450+2368.2=68619.8KN②最底層支架承載力(門式支架容許承載力Q容=50KN)Q支架=68619.8KN/2410=28.5KNQ支架=28.5KN<Q容=50KN支架滿足承載力要求。⑵門式支架穩(wěn)定性驗(yàn)算:①門架截面特征:A=37×3.14×3=349m平方米γ=0.35×37=12.95②長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算:λ=L/γ=1219/12.95=94.1當(dāng)λ=94.1時(shí)查查,<鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范>附錄一得ψ=0.6643③σ=N/ψA=228.5××103/(0..643××349))=127..0Mpaa<σ容=1700Mpa支架穩(wěn)定性滿足足設(shè)計(jì)規(guī)范范要求。⑶底模、橫向木枋枋、縱向木木枋和地基基受力計(jì)算算：①荷載分析：a箱梁混凝土荷載載重:19772×266/(1000×277.5)==18.66KN/平平方米b模板荷載:00.55KN/平平方米c施工荷載:11.50KN/平平方米d震動(dòng)荷載:((2.500+4.00)KN//平方米②荷載組合:強(qiáng)度荷載驗(yàn)算組組合a+b+c+d=27..15KNN/平方米米撓度荷載驗(yàn)算組組合：a++b=119.211KN/平平方米③底模采用2444×1222×1.88cm的膠合合板,支承底模模板的肋木木間距按需需分配30cm排列,底模板按按四跨連續(xù)續(xù)板計(jì)算。荷載計(jì)算:q1=27.15××1.222=33..12KNN/mq1’==19.221×1..22=223.444KN/mm內(nèi)力計(jì)算:M1=0.107××q1L12=0.1107×333.122×0.32=0.3319KNN.mQ1=00.6077×q1L1=0.6607×333.122×0.3=66.03KKN強(qiáng)度驗(yàn)算σ1=M1/W1==0.3119×1006/(6..6×1004)=4..8Mpaa<[σ]=122Mpaτ1=Q1S1/II1b1=6.003×1003×2.1196×1103/(5..9×1005×1.222×1002)=0.18Mppa<[τ]=1..9Mpaa撓度驗(yàn)算f1=0.6332×100-2q1’L141/E1I1=0.632××10-22×23..44×00.34×10122/(9××103×5.99×1055)=0.23mm<<[f]=3300/4400=00.75mmm④橫向木枋驗(yàn)算::橫向木枋采用110×100×2444cm的方木,間距30cm,支承橫向向木枋的縱縱向木枋間間距為611cm,縱向木枋枋按四連跨跨板計(jì)算。荷載計(jì)算算q2=27.15××0.3=88.1455KN/mmq2’==19.221×0..3=5..763KKN/m內(nèi)力計(jì)算:平方米=0.1107×qq2L22=0.1107×88.1455×0.612=0.3324KNN.mQ2=00.6077×q2L2=0.6607×88.1455×0.61==3.0116KN強(qiáng)度驗(yàn)算σ2=平方米/W2==0.3224×1006/(166.6×1104)=1..95Mppa<[σ]=122Mpaτ2=Q2S2/II2b2=3.0016×1103×10××104/(8..33×1106×102)=0.04Mppa<[τ]=1..9Mpaa撓度驗(yàn)算f2=0.632××10-22q2’L24/E2I2=0.632××10-22×5.7763×00.6144×10122/(8..3×1006×9×1103)=0.07mm<<[f]=6610/4400=11.53mmm⑤縱向木枋驗(yàn)算::橫向木枋傳于縱縱向木枋的的荷載為集集中荷載。橫橫縱向木枋枋采用10×110×2000cm的方木,間距61cm,縱向木枋枋按三連跨跨梁計(jì)算。荷載計(jì)算P3=q3×L3=8.1145×00.61==4.977KNP3’=q3×L3=5.7763×00.61==3.522KN內(nèi)力計(jì)算:立方米=0.1175×PP3L3=0.1175×44.97××0.61==0.533KN.mmQ3=0..650××P3’=0.6650×33.52==2.299KN強(qiáng)度驗(yàn)算σ3=立方米/W3==0.533×1066/(166.6×1104)=3..20Mppa<[σ]=122Mpaτ3=Q3S3/II3b3=2.229×1003×104/(8..3×1006×102)=0.03Mppa<[τ]=1..9Mpaa撓度驗(yàn)算f3=1.146××10-22P3’L33/E3I3=1.146××10-22×3.552×0..613×109/(8..3×1006×9×1103)=0.01mm<<[f]=6610/4400=11.53mmm地基承載計(jì)算::①在門式支架底托托下順橋縱縱向墊厚5cm,寬25cm、長(zhǎng)2m的木板，按2塊方木承承壓3片門架計(jì)計(jì)算地基承承載力，面面積:A=(0.255×2)××2=1..0平方米米σ地=P/A=288.5×33/1.00=85..5Kpaa②由于箱梁施工路路段的地基基經(jīng)碾壓后后回填50cm厚石渣渣，碾壓7-8遍以后便便無明顯輪輪跡，然后后在石渣層層上鋪30cm厚10%水泥的石石屑，經(jīng)灑水水碾壓密實(shí)實(shí)進(jìn)行硬化化處理，處處理后經(jīng)實(shí)實(shí)測(cè)地基承承載力σ容=3500Kpaσ地=85.5Kppa<σ容=3500Kpa地基承載力滿足足受力要求求。通道工字鋼、鋼鋼護(hù)筒立柱柱用地基受受力計(jì)算：：⑴底模、橫向木枋枋、縱向木木枋和地基基受力計(jì)算算：①荷載分析：a箱梁混凝土荷載載重:19772/1000×5..5×266/(300×2)==47.00KN/平平方米b模板荷載:00.14KN/平平方米c施工荷載:11.50KN/平平方米d震動(dòng)荷載:((2.500+4.00)KN//平方米②荷載組合:強(qiáng)度荷載驗(yàn)算組組合a+b+c+d=55..14KNN/平方米米撓度荷載驗(yàn)算組組合：a++b=447.144KN/平平方米③底模采用2444×1222×1.88cm的膠合合板,支承底模模板的肋木木間距按需需分配30cm排列,底模板按按四跨連續(xù)續(xù)板計(jì)算。荷載計(jì)算:q1=55.114×1..22=667.277KN/mmq1’==47.114×1..22=557.511KN/mm內(nèi)力計(jì)算:M1=0.107××q1L12=0.1107×667.277×0.32=0.6648KNN.mQ1=00.6077×q1L1=0.6607×667.277×0.3=112.255KN強(qiáng)度驗(yàn)算σ1=M1/W1==0.6448×1006/(6..6×1004)=9..8Mpaa<[σ]=122Mpaτ1=Q1S1/II1b1=12..25×1103×2.1196×1103/(5..9×1005×1.222×1002)=0.37Mppa<[τ]=1..9Mpaa撓度驗(yàn)算f1=0.6332×100-2q1’L141/E1I1=0.632××10-22×57..51×00.34×10122/(9××103×5.99×1055)=0.55mm<<[f]=3300/4400=00.75mmm④橫向木枋驗(yàn)算::橫向木枋采用110×122×4000cm的方木,間距30cm,支承橫向向木枋的縱縱向工字鋼鋼間距為880cm,木枋按四四連跨板計(jì)計(jì)算。荷載計(jì)算算q2=55.114×0..3=166.54KKN/mq2’==47.114×0..3=144.14KKN/m內(nèi)力計(jì)算:平方米=0.1107×qq2L22=0.1107×116.544×0.882=1.113KN..mQ2=00.6077×q2L2=0.6607×116.544×0.88=8.003KN強(qiáng)度驗(yàn)算σ2=平方米/W2==1.133×1066/(244.0×1104)=4..7Mpaa<[σ]=122Mpaτ2=Q2S2/II2b2=8.003×1003×12××104/(144.4×1106×1000)=0.67Mppa<[τ]=1..9Mpaa撓度驗(yàn)算f2=0.632××10-22q2’L24/E2I2=0.632××10-22×14..14×00.84×10122/(9××103×14..4×1006)=0.28mm<<[f]=11000//400==2.5mmm⑤縱向工字鋼驗(yàn)算算:縱向支撐采用II32a×600cmm的工字鋼,間距1000cm,橫向木枋枋傳于縱向向工字鋼的的荷載為集集中荷載?？v縱向工字鋼鋼按簡(jiǎn)支梁梁計(jì)算。荷載計(jì)算算：P3=116.544×1.00=16..54KNNP3’==14.114×1..0=144.14KKN內(nèi)力計(jì)算:1P1145s5K076140K強(qiáng)度驗(yàn)算=06.×4p2aI.171.×32M2a撓度驗(yàn)算L3300×5s52.011<4/=2⑥橫向工字鋼驗(yàn)算算:縱向工字鋼傳于于橫向工字字鋼的荷載載為集中荷荷載。橫向向支撐采用用I40a×16000cm的工字字鋼,間距4500cm,橫向木枋枋按三連跨跨梁計(jì)算。內(nèi)力計(jì)算:M4=0.175××P3L4=0.1175×116.544×4=111.566KN.mmQ4=0..650××P3=0.6650×116.544=10..75KNN強(qiáng)度驗(yàn)算σ4=M4/W4==11.556×1006/(1..139××106)=100.15MMpa<[σ]=2220Mpaaτ4=Q4S4/II4b4=10..75×1103×8.6607×1103/(2..17144×1088×1.442×1002)=0.003MMpa<[τ]=1..9Mpaa撓度驗(yàn)算f4=1.146××10-22P3’L43/E4I4=1.146××10-22×14..14×44.03×109/(2..1×1005×2.11714××108)=0.23mm<<[f]=6610/4400=11.53mmm⑦鋼管柱受力驗(yàn)算算:Q鋼管=(55..14×55.5×330)KNN/16==568..6KN鋼管柱規(guī)格為φφ500××14mmm,A=22.1366×1044m平方米,鋼管回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑為:i=((√(5002+47222)/4==172..6mm按強(qiáng)度計(jì)算鋼管管柱受壓應(yīng)應(yīng)力為：σ=N//A=56686000/213360=226.7MMpa長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算:λ=L/i=40000/1172.66=23..2當(dāng)λ=23.2時(shí)查查,<鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范>附錄一得ψ=0.4453③σ=N/ψA=5568.66×1033/(0..453××2.1336×1004)=58.88Mpa<σ容=2200Mpa支架穩(wěn)定性滿足足設(shè)計(jì)規(guī)范范要求。地基承載計(jì)算::①在鋼管柱法蘭盤盤下的是30#鋼筋混凝凝土厚50cm,寬100cmm、長(zhǎng)31m的基礎(chǔ)，面面積:A=31×1..0=311.0平方方米σ地=P/A=5668.6××8/311=1466.7Kppa<σ地=175500Kppa支架及地基受力力計(jì)算采用用數(shù)據(jù)說明明：連續(xù)箱梁受力計(jì)計(jì)算書采用用數(shù)據(jù)及計(jì)計(jì)算依據(jù)來來源于《模模板的設(shè)計(jì)計(jì)及施工》福福建科學(xué)技技術(shù)出社1984；《簡(jiǎn)明明公路施工工手冊(cè)》交交通部出版版社1994；《公路路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范范》JTJ0041-22000；廣東省省永利堅(jiān)建建筑腳手架架有限公司司的門式支支架力學(xué)性性能及設(shè)計(jì)計(jì)參考數(shù)據(jù)據(jù)表；xxx南部地區(qū)(xx至xx)快速路兩兩階段施工工設(shè)計(jì)圖。9、梁底及腹板鋼鋼筋綁扎在支架上上澆筑鋼筋筋混凝土梁梁時(shí)，為減減少在支架架上的鋼筋筋安裝工作作，梁內(nèi)的的鋼筋先在在加工房制制成平面和和立體骨架架，制作鋼鋼筋骨架時(shí)時(shí)，須焊扎扎牢固，以以防在運(yùn)輸輸和吊裝過過程中變形形。鋼筋在加加工房加工工成半成品品運(yùn)至梁位位綁扎，按按以預(yù)定的的順序依次次綁扎底板板、腹板鋼鋼筋，以及及橫梁鋼筋筋。受力鋼鋼筋接頭應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開布置置，在任一一接長(zhǎng)（搭搭接、焊接接）區(qū)段內(nèi)內(nèi)，有接頭頭的受力鋼鋼筋截面積積占總鋼筋筋面積的百百分率，搭搭接時(shí)按不不大于25%控制，焊焊接接頭時(shí)時(shí)按不大于于50%控制。綁綁扎完一段段穿一段波波紋管，波波紋管的接接頭用塑料料布及膠紙紙纏牢以防防漏漿，并并用鐵絲將將波紋管牢牢牢的捆扎在定位鋼筋筋上?？椎赖蓝ㄎ唤蠲棵?0cmm一道，彎彎曲部位加加密至每25cmm一道。7、齒板模和端頭頭模型嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)圖紙紙尺寸、坡坡度進(jìn)行制制作安裝，注注意錨下墊墊板必須與與波紋管道道出口的喇喇叭管垂直直。8、橋面板鋼筋綁綁扎與安裝裝上板鋼筋綁扎時(shí)時(shí)應(yīng)注意預(yù)預(yù)埋護(hù)攔鋼鋼筋和伸縮縮縫預(yù)埋件件，上板鋼鋼筋綁扎完完畢后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格格的檢查，清清理所有雜雜物，如有有污染時(shí)，應(yīng)應(yīng)用高壓水水沖洗干凈凈。經(jīng)自檢檢合格并請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程程師復(fù)核簽簽字后，方方可澆注箱箱梁混凝土土。9、預(yù)應(yīng)力鋼束制制作與穿束束為避免澆注混凝凝土?xí)r漏漿漿堵塞管道道，上板鋼鋼筋綁扎完完畢后，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行預(yù)預(yù)應(yīng)力筋穿穿束①鋼絞線束制作a、領(lǐng)用鋼絞線現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)時(shí)，用木枋枋墊高20cmm，臨時(shí)露天天存放必須須加蓋。b、鋼絞線在牽引引“調(diào)直”后應(yīng)進(jìn)行行外觀質(zhì)量量檢查，及及時(shí)糾正鋼鋼絞線的亂亂盤、扭結(jié)結(jié)等情況，如如發(fā)現(xiàn)有裂裂紋、小刺刺、機(jī)械損損傷、死彎彎和油跡等等情況應(yīng)剪剪除，若發(fā)發(fā)現(xiàn)有脆斷斷、劈裂等等情況則應(yīng)應(yīng)及時(shí)反映映并復(fù)驗(yàn)材材質(zhì)，決定定報(bào)廢的鋼鋼絞線應(yīng)單單獨(dú)存放，嚴(yán)嚴(yán)禁混入下下一道工序序。c、鋼絞線下料長(zhǎng)長(zhǎng)度，應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要要求及張拉拉操作要求求。d、每束鋼絞線由由14根7Φj5mm的鋼絞線線組成，用用18號(hào)鐵線綁綁扎成束，綁扎間距1.5m，兩端距頭5~10cm處，用雙根鐵絲綁扎一道，成束后的鋼絞線端頭應(yīng)對(duì)齊，并標(biāo)明編號(hào)及鋼絞線長(zhǎng)度。e、編好的鋼絞線線束存放時(shí)時(shí)，下部必必須加墊，墊墊高不小于于20cmm。②穿鋼絞線a、穿鋼絞線束前前應(yīng)弄清管管道編號(hào)，長(zhǎng)長(zhǎng)度與準(zhǔn)備備穿入的鋼鋼絞線的長(zhǎng)長(zhǎng)度是否相相符。然后后將端頭戴戴上鐵帽（俗俗稱炮彈頭頭）并固定定緊。b、穿鋼絞線可用用人工或卷卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引引。在穿束束進(jìn)程中，當(dāng)當(dāng)鋼絞線端端頭接近管管道口時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)抬高高鋼絞線束束，并放慢慢速度，使使鋼絞線端端頭全部進(jìn)進(jìn)入管道。如如發(fā)生個(gè)別別鋼絞線頂頂彎，則應(yīng)應(yīng)將其更換換后再穿束束。c、穿束完畢應(yīng)逐逐一對(duì)鋼絞絞線管道進(jìn)進(jìn)行檢查，若若發(fā)現(xiàn)波紋紋管有孔洞洞或接頭有有破損、松松脫現(xiàn)象應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行修補(bǔ)，確確定無誤后后，方可進(jìn)進(jìn)行混凝土土灌注。d、在混凝土灌注注進(jìn)程中，應(yīng)應(yīng)派專人不不斷對(duì)鋼絞絞束進(jìn)行串串動(dòng)，避免免管道漏漿漿將鋼絞線線卡死。F、為保證以后壓壓漿順利，擬擬在跨中管管道的最高高處設(shè)排氣氣孔。10、箱梁混凝土澆澆筑①箱梁C50泵送混凝凝土的配制制：水泥（普普通P.O442.5RR型）、碎碎石（5~311.5mmm粒徑）、砂砂（中砂）、加加有緩凝作作用的外加加劑（初凝凝時(shí)間延遲遲6小時(shí)）、混混凝土坍落落度（14~116cm）。②混凝土灌注前，應(yīng)應(yīng)留出充分分的時(shí)間對(duì)對(duì)鋼筋、模模板等進(jìn)行行自檢工作作。澆筑混混凝土前，全全部模板和和鋼筋應(yīng)清清除干凈，不不得有鋸末末、施工碎碎屑和其他他附著物質(zhì)質(zhì)。③在施工單位自檢檢合格的基基礎(chǔ)上，再再請(qǐng)監(jiān)理工工程師等有有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行隱蔽工工程驗(yàn)收檢檢查、簽證證。④混凝土灌注作業(yè)業(yè)前應(yīng)先檢檢查機(jī)械設(shè)設(shè)備是否處處于良好狀狀態(tài)，并對(duì)對(duì)灌筑人員員交待注意意事項(xiàng)和操操作要領(lǐng)，分分區(qū)、分部部位定責(zé)任任，確保灌灌注質(zhì)量。⑤混凝土用混凝土土攪拌車運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，用混混凝土輸送送泵送料，插插入式搗固固棒搗固。a、振搗時(shí)應(yīng)以每每分鐘不小小于450脈沖的頻頻率傳遞振振動(dòng)于混凝凝土，其振振動(dòng)強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)能明顯地地使坍落度度為2.55cm的混混凝土受到到有效影響響的半徑至至少達(dá)到445cm。工工地上應(yīng)備備有足夠數(shù)數(shù)量的處于于良好狀態(tài)態(tài)的振動(dòng)器器，以便隨隨時(shí)替換。振振搗應(yīng)在澆澆筑點(diǎn)和新新澆筑混凝凝土面上進(jìn)進(jìn)行，振搗搗器插入混混凝土或拔拔出時(shí)速度度要慢，以以免產(chǎn)生空空洞。b、振搗器要垂直地地插入混凝凝土內(nèi)，并并要插至前前一層混凝凝土，以保保證新澆混混凝土與原原先的混凝凝土結(jié)合良良好，但插插進(jìn)深度不不應(yīng)超過55cm。c、振搗點(diǎn)要均勻勻，間隔距距離不得超超過有效振振動(dòng)半徑的的兩倍。d、振動(dòng)應(yīng)保持足足夠時(shí)間和和強(qiáng)度，以以徹底搗實(shí)實(shí)混凝土。但但時(shí)間不能能持續(xù)太久久以致造成成混凝土離離析。振動(dòng)動(dòng)亦不應(yīng)在在任一點(diǎn)上上持續(xù)太久久，致使局局部形成多多漿。e、振搗器應(yīng)盡可可能地避免免與鋼筋和和預(yù)埋構(gòu)件件相接觸。f、不能對(duì)已經(jīng)硬硬化到再振振動(dòng)作用下下不能形成成塑性的混混凝土區(qū)段段或?qū)哟沃敝苯拥鼗蛲ㄍㄟ^鋼筋施施加振動(dòng)。g、不能在模板內(nèi)內(nèi)利用振搗搗使混凝土土長(zhǎng)距離流流動(dòng)或運(yùn)送送混凝土，以以致產(chǎn)生離離析。h、模板角落和振振搗器不能能達(dá)到的地地方，應(yīng)輔輔以插鏟式式插搗，以以保證混凝凝土表面平平滑和密實(shí)實(shí)。i、混凝土搗實(shí)后后1.5小時(shí)到24小時(shí)之內(nèi)內(nèi)，不得受受到振動(dòng)。⑥混凝土分層厚度度與澆筑順順序：a、混凝土灌注由由低端向高高端分段分分層進(jìn)行灌灌注。從內(nèi)內(nèi)箱模兩側(cè)側(cè)和內(nèi)模留留口處均勻勻下料。b、澆筑作業(yè)應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，不不能出現(xiàn)橫橫向施工縫縫。澆筑順順序是：第第一次澆時(shí)時(shí)分二組從從9#墩、10#墩的橫隔隔板澆起，然然后向8#墩、11#墩推進(jìn)，澆澆筑時(shí)先澆澆底板再澆澆腹板,底板和腹腹板澆筑的的最長(zhǎng)間隔隔時(shí)間以混混凝土初凝凝時(shí)間為準(zhǔn)準(zhǔn)。第二次次澆筑部位位是箱梁頂頂板。因其其結(jié)構(gòu)相對(duì)對(duì)簡(jiǎn)單，保保持混凝土土澆筑時(shí)的的連續(xù)性相相對(duì)比較容容易。澆筑筑時(shí)分二組組從9#墩頂、10#墩頂?shù)捻旐敯鍧财穑珨嗝嫱七M(jìn)進(jìn)直至澆筑筑完畢。c、混凝土分層澆澆筑厚度不不得超過445cm，每每層混凝土土應(yīng)在前一一層混凝土土初凝前澆澆筑和搗實(shí)實(shí)，以防損損害先澆的的混凝土，同同時(shí)要避免免因時(shí)間過過長(zhǎng)而出現(xiàn)現(xiàn)施工縫。⑦箱梁底板、頂板板澆筑：a、派專人進(jìn)入內(nèi)內(nèi)箱負(fù)責(zé)搗搗固，使混混凝土搗固固平整、密密實(shí)。b、為避免底板混混凝土超厚厚，振搗、找找平、清面面等從內(nèi)箱箱端頭向中中部進(jìn)行的的，以高填填低，認(rèn)真真操作，向向前連續(xù)推推進(jìn)，最后后多余的混混凝土從入入孔處提出出內(nèi)箱。c、橋面板澆注以以兩側(cè)模板板高程及中中部控制高高程的鋼筋筋掛線進(jìn)行行控制，特特別是最后后抹面時(shí)一一定要認(rèn)真真進(jìn)行調(diào)整整，保持橋橋面的橫坡坡度。質(zhì)檢檢員以平整整度檢查控控制，測(cè)量量人員以高高程進(jìn)行檢檢測(cè)施工控控制。面板板混凝土澆澆筑完畢后后，沿垂直直于行車方方向橫向拉拉毛。d、當(dāng)混凝土抹面面完后，在在初凝以后后，當(dāng)灑水水養(yǎng)護(hù)不破破壞混凝土土表面時(shí)，要要及時(shí)進(jìn)行行早期澆水水養(yǎng)護(hù)，并并經(jīng)常保持持混凝土表表面濕潤(rùn)不不少于七晝晝夜，防止止混凝土表表面產(chǎn)生裂裂紋。11、內(nèi)、外模的拆拆除a、拆除模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)在24小時(shí)前通通知監(jiān)理工工程師并取取得同意。模模板的拆除除，應(yīng)保證證不致由此此而引起混混凝土的損損壞。b、本合同段箱梁梁的底模按按承重模板板的拆除處處理。c、內(nèi)箱模的拆除除宜在澆筑筑后的第三三天（即大大于48小時(shí)后）當(dāng)當(dāng)混凝土溫溫度開始下下降以后拆拆除。d、外側(cè)模板的拆拆除需考慮慮箱梁影響響及結(jié)合本本梁特點(diǎn)，擬擬在箱梁預(yù)預(yù)應(yīng)力施工工前進(jìn)行拆拆除工作。12、箱梁預(yù)應(yīng)力施施工a、預(yù)應(yīng)力鋼絞線線、錨夾具具，必須具具有出廠合合格證、質(zhì)質(zhì)量證明書書。鋼鉸線線必須作化化學(xué)分析和和機(jī)械性能能試驗(yàn)，錨錨、夾具必必須作張拉拉錨固試驗(yàn)驗(yàn)。鋼鉸線的張拉設(shè)備采用YCWW350AA型千斤頂頂；用ZB4--500型油泵；；用1.5級(jí)精度，量量程60Mppa的YB-1150型壓力表表，并按規(guī)規(guī)范將壓力力表與千斤斤頂配套校校驗(yàn)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的95%且澆筑時(shí)時(shí)間超過10d時(shí)方可進(jìn)進(jìn)行張拉。張張拉按對(duì)稱稱均衡的原原則，張拉拉時(shí)按先張張拉兩側(cè)、后后張中間，從從上至下逐逐層兩端同同時(shí)張拉的的方法進(jìn)行行。鋼束張張拉順序?yàn)闉椋鹤驨1a→右N1a→左N1b→右N1b→左N1c→右N1c→左N2a→右N2a→左N2b→右N2b→左N2c→右N2c→左N3a→右N3a→左N3b→右N3b→左N3c→右N3c。張拉工藝：初始始應(yīng)力0→10%σK→σK。持荷2分鐘后錨錨固，預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束采采用張拉噸噸位與伸長(zhǎng)長(zhǎng)量雙控的的方法施工工，縱向單單束張拉噸噸位為23433.6KNN,鋼束在同同一截面上上的斷絲率率不得大于于1%，在任何何情況下一一根鋼束不不得斷絲2根。整個(gè)個(gè)張拉過程程嚴(yán)格按照照張拉噸位位及鋼束伸伸長(zhǎng)值進(jìn)行行雙控，以以應(yīng)力為主主，并用伸伸長(zhǎng)值校核核。張拉力力和計(jì)算伸伸長(zhǎng)值應(yīng)取取得監(jiān)理工工程師的同同意，張拉拉過程中邊邊張拉邊測(cè)測(cè)量伸長(zhǎng)值值。預(yù)應(yīng)力鋼絞線以以漸進(jìn)的和和均勻的速速度張拉。在在取得監(jiān)理理工程師同同意的總張張拉力作用用下，鋼絞絞線實(shí)際張張拉伸長(zhǎng)值值與設(shè)計(jì)伸伸長(zhǎng)值相差差不應(yīng)超出出-5%～10%。如果計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)伸伸長(zhǎng)值與實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)值值有明顯的的出入，在在繼續(xù)張拉拉前通知監(jiān)監(jiān)理工程師師。當(dāng)鋼束初始應(yīng)力力達(dá)到張拉拉控制應(yīng)力力的10%～25%時(shí)，可在在鋼絞線上上劃一個(gè)記記號(hào)，作為為量測(cè)伸長(zhǎng)長(zhǎng)量的參考考點(diǎn)，并檢檢查鋼絞線線有無滑動(dòng)動(dòng)。鋼鉸線張拉的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：張拉過程中如一一根鋼絞線線被拉斷，該該應(yīng)換束重重拉。每束中鋼絲拉斷斷數(shù)量容許許為1根。鋼絞線的瞬間回回縮值不得得大于3mm，張拉滑滑移量的總總和不得大大于該束總總伸長(zhǎng)量的的2%。鋼絞線張拉及管管道的允許許誤差應(yīng)符符合下表的的要求。檢查項(xiàng)目允許誤差檢查方法和頻率率管道座標(biāo)（mm）梁長(zhǎng)方向30抽查30%，每根查查10個(gè)點(diǎn)梁高方向10管道間距同排10抽查30%，每根查查5個(gè)點(diǎn)上下層10張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查張拉記錄張拉伸長(zhǎng)率±6%查張拉記錄斷絲滑絲數(shù)每束1根查張拉記錄每斷面不超過鋼鋼絲總數(shù)1%，鋼筋不不允許斷滑滑②張拉注意事項(xiàng)：：a、工作錨板、工工作夾片與與工具錨板板、工具夾夾片不能混混用，工作作錨板、工工作夾片不不能作為工工具錨重復(fù)復(fù)使用。b、錨具應(yīng)妥善保保管，合用用時(shí)不得有有銹及其它它污物；不不得有電流流通導(dǎo)。安安裝錨具時(shí)時(shí)應(yīng)將錨固固夾持段鋼鋼絞線上的的浮銹及污污物清除干干凈，以免免在張拉時(shí)時(shí)浮銹、污污物填滿夾夾片齒槽引引起滑絲。c、安裝錨具時(shí)，錨錨板應(yīng)與墊墊板止口對(duì)對(duì)正；夾片片安裝后要要平齊，必必要時(shí)用專專用工具輕輕敲，但不不得重敲而而損壞夾片片。d、工具錨夾片外外表面和錨錨板錐孔內(nèi)內(nèi)表面合用用前涂上退退錨靈，以以便退錨，并并經(jīng)常清除除夾片表面面雜物。當(dāng)當(dāng)夾片開裂裂或牙面損損壞兩齒以以上，或錨錨板孔有塑塑性變形時(shí)時(shí)，不得合合用。e、從施加預(yù)期應(yīng)應(yīng)力到錨固固后封端期期間，除非非采取有效效的屏蔽措措施，操作作人員不得得在錨具正正前方活動(dòng)動(dòng)，不能重重力敲打鋼鋼絞線或錨錨具，切除除多余的鋼鋼絞線時(shí)應(yīng)應(yīng)保證錨具具不受切割割熱的影響響?？捎蒙吧拜喦懈顧C(jī)機(jī)切除，不不得采用電電焊、氣焊焊切割。13、孔道壓漿壓漿設(shè)備壓漿拌和機(jī)應(yīng)能能制造出膠膠狀稠度的的水泥漿。壓壓漿機(jī)必須須能以0.7MMpa的常壓連連續(xù)作業(yè)。壓壓漿停止時(shí)時(shí)，壓漿機(jī)機(jī)要照常循循環(huán)并攪拌拌。在壓漿漿泵的緩沖沖板上部應(yīng)應(yīng)裝1.0mmm標(biāo)準(zhǔn)孔的的篩式濾凈凈器。此設(shè)備應(yīng)能對(duì)壓壓漿完成的的孔道保持持壓力，并并應(yīng)裝置一一個(gè)能維持持孔道壓力力、并能開開閉的噴嘴嘴。壓力表應(yīng)在使用用前進(jìn)行校校正，此后后在監(jiān)理工工程師要求求時(shí)也應(yīng)校校正。壓漿漿作業(yè)過程程中最少每每隔3小時(shí)將所所有設(shè)備用用清水徹底底清洗一次次。每天用用完后也要要進(jìn)行清洗洗。②準(zhǔn)備工作監(jiān)理工程師要求求時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行壓漿試試驗(yàn)。準(zhǔn)備備工作未經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師檢查之之前，不得得進(jìn)行壓漿漿。壓漿前，錨具周周圍的鋼絲絲間縫隙和和孔洞應(yīng)填填封，以防防冒漿。為為防止在壓壓漿過程中中因管道不不通而造成成壓漿不能能順利進(jìn)行行，擬在9#墩、10#墩墩頂加加設(shè)二處出出氣口。如果很長(zhǎng)一段時(shí)時(shí)間不能進(jìn)進(jìn)行壓漿，為為防止鋼絲絲束銹蝕，應(yīng)應(yīng)采取常用用的一些臨臨時(shí)性防護(hù)護(hù)措施。③水泥漿要求在符合和易性需需要的條件件下，水泥泥漿的水灰灰比應(yīng)盡可可能小些。在在任何情況況下水灰比比不要超過過0.45。所用的的水泥齡期期不應(yīng)大于于1個(gè)月。水泥漿經(jīng)過3小小時(shí)，泌水水量不應(yīng)超超過2%；或溫度度為+18℃在直徑100mmm封閉的圓圓形玻璃筒筒內(nèi)，盛水水泥漿高約約100mmm時(shí)，最大大泌水量不不得超過4%。泌出的的水應(yīng)在24小時(shí)后重重新吸收。最大自由膨脹量量不超過10%。水泥漿28d抗抗壓強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)不小于50Mppa（用一個(gè)個(gè)邊長(zhǎng)為100mmm的立方體體測(cè)量）。水泥漿拌和時(shí)間間應(yīng)不小于于2min，直到獲獲得均勻稠稠度為止。外加劑：加0..8%FDDN-5減水劑，加加0.011%的膨脹劑(鋁粉),并經(jīng)監(jiān)理理工程師書書面同意。④壓漿從拌水泥漿到開開始向孔道道壓漿，間間隔時(shí)間不不得超過30miin。在壓漿漿前，水泥泥漿應(yīng)不斷斷攪動(dòng)，以以防流動(dòng)性性降低?？椎缐簼{應(yīng)按自自下而上的的順序進(jìn)行行。水泥漿壓注工作作應(yīng)在一次次作業(yè)中連連續(xù)進(jìn)行，并并讓出口處處冒廢漿，直直至不含水水沫氣體的的漿液排出出，其稠度度與壓注的的漿液稠度度相同時(shí)即即行停止（流流出漿液的的噴射時(shí)間間不少于11s）。然后后應(yīng)將所有有出漿口和和孔眼封閉閉，壓漿端端的水泥漿漿壓力應(yīng)最最少升至0.7MMpa且最少維維持10s。為保證鋼束全部部充漿，進(jìn)進(jìn)漿口應(yīng)予予封閉。直直到水泥漿漿凝固前，所所有塞子、蓋蓋子或氣門門不得移動(dòng)動(dòng)或打開。14、箱梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：結(jié)構(gòu)物外露的表表面應(yīng)光滑滑、平整，外外觀整齊，無無蜂窩、露露筋及空洞洞，麻面不不得超過外外露表面積積的1%。橋梁上部結(jié)構(gòu)允允許誤差：：①軸線偏移為100mm②相鄰兩構(gòu)件頂面面高差≤10mmm③箱梁頂寬±300mm、高度+5~--10mmm、長(zhǎng)度+5~--10mmm。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率率1彎拉強(qiáng)度（Mppa）在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)內(nèi)按JTJ071--94附錄C檢查，必必要時(shí)，鉆鉆取巖芯樣樣實(shí)測(cè)。承承包人應(yīng)有有50組小梁試試件和劈裂裂試驗(yàn)的對(duì)對(duì)比回歸值值2板厚（mm）代表值-5抽樣：每車道板板帶每100m一處，按JTJ0071-994附錄G檢查。必必要時(shí)，鉆鉆取芯樣實(shí)實(shí)測(cè)極限-103平整度（mm）標(biāo)準(zhǔn)偏差1.8平整度儀：抽一一車道連續(xù)續(xù)檢測(cè)，按按每100m計(jì)算最大間隙h33m直尺：半幅幅車道板帶帶每1000m一處×10尺4相鄰板高差（mmm）2抽量：每條脹縫縫5點(diǎn)，每50m抽縱橫縫縫各2條×5點(diǎn)5縱橫縫順直度（mm）10縱縫20m拉線，橫橫縫沿板寬寬拉線每100平方方米處，每100平方方米條6中線平面偏位（mm）±20經(jīng)緯儀：每1000立方米米點(diǎn)7路面寬度（mmm）±20抽量：每1000m×4處8縱斷高程（mmm）±10水準(zhǔn)儀：每1000m×33點(diǎn)9橫坡（%）±0.15水準(zhǔn)儀：每2000m×44個(gè)斷面10抗滑構(gòu)造深度（mm）0.8～1.22每100平方米處處，砂鋪法法四、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃本工程計(jì)劃開工工日期為二二00四年五月月一十五日日，八月三三十一日完完成該橋連連續(xù)梁的施施工任務(wù)。連續(xù)箱梁施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)項(xiàng)目名稱2004年55677891滿堂支架搭設(shè)2滿堂支架靜載預(yù)預(yù)壓3底模、側(cè)模安裝裝4箱梁混凝土澆筑筑5預(yù)應(yīng)力鋼絞線張張拉6護(hù)欄施工7橋面系施工五、質(zhì)量、安全全保證體系系第一節(jié)質(zhì)量量保證體系系一、質(zhì)質(zhì)量管理體體系及組織織機(jī)構(gòu)本工程中我司將將實(shí)行項(xiàng)目目法管理，成成立專門的的項(xiàng)目經(jīng)理理部，下設(shè)設(shè)職能部門門，實(shí)施對(duì)對(duì)該項(xiàng)目的的質(zhì)量管理理。質(zhì)量管管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)見下圖圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理設(shè)備、材料組質(zhì)量、安全組工程技術(shù)組過程檢驗(yàn)控制班組自檢項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收進(jìn)貨檢驗(yàn)非構(gòu)件原材料外購(gòu)件試驗(yàn)室過程控制最終檢驗(yàn)竣工資料實(shí)測(cè)實(shí)量外觀竣工驗(yàn)收二、檢驗(yàn)程序1、承承包商自檢檢我司對(duì)本工程設(shè)設(shè)三級(jí)質(zhì)量量檢查組，在在每道工序序作業(yè)期間間，班組質(zhì)質(zhì)量檢查組組、項(xiàng)目部部質(zhì)量檢查查組不斷檢檢查，對(duì)照照設(shè)計(jì)和施施工規(guī)范，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，立立即解決，并并填寫以下下表格：1）、施施工記錄2）、工工序評(píng)定表表3）、高高程、中線線平面測(cè)量量記錄向監(jiān)理工程師填填交質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收通知單單前，我司司組織三級(jí)級(jí)驗(yàn)收，流流程圖如下下：班組自檢班組自檢項(xiàng)目部質(zhì)安組檢查公司質(zhì)安部驗(yàn)收班組返工、改進(jìn)監(jiān)理工程師驗(yàn)收不合格不合格不合格合格下一工序合格合格合格2、我司在施工過過程中，將將嚴(yán)格遵守守《施工監(jiān)監(jiān)理程序》，配配合監(jiān)理工工程師的工工作。工程程監(jiān)理一般般程序如下下：（見下下頁(yè)）每道工序（步）工序完工后每道工序（步）工序完工后承包商自檢填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收通知單監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查填寫質(zhì)量驗(yàn)收單單項(xiàng)（個(gè)）工程已完承包商自檢填報(bào)中間驗(yàn)收申請(qǐng)簽訂中間交工證書監(jiān)理工程師檢查匯總質(zhì)量驗(yàn)收單計(jì)量不合格返工返工審查開工申請(qǐng)單不合格報(bào)送監(jiān)理工程師合格不合格合格合格合格第二節(jié)安全全保證體系系一、安全保證體體系公司分管安全副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全領(lǐng)導(dǎo)小組三防領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)安部安全員安全QC小組工程材料部安全員機(jī)械設(shè)備部安全員工程技術(shù)部安全員后勤部安全員三防行動(dòng)小組安全、高效、低低成本是我我司的管理理宗旨，隨隨著市政工工程日益復(fù)復(fù)雜和規(guī)模模不斷增大大，以及市市民對(duì)工程程施工要求求越來越高高，如何公司分管安全副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全領(lǐng)導(dǎo)小組三防領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)安部安全員安全QC小組工程材料部安全員機(jī)械設(shè)備部安全員工程技術(shù)部安全員后勤部安全員三防行動(dòng)小組二、安全施工措措施我司本本工程的安安全指標(biāo)是是無重大工工傷死亡事事故。根據(jù)據(jù)本工程情情況，制定定如下安全全施工措施施。1、建建立健全施施工安全管管理體系，實(shí)實(shí)行安全責(zé)責(zé)任人制度度，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為施工工安全的第第一責(zé)任人人。項(xiàng)目部部設(shè)置專職職安全員，各各職能部門門設(shè)置兼職職安全員，班班組設(shè)置安安全負(fù)責(zé)人人，確保安安全保證措措施的層層層落實(shí)，既既有執(zhí)行者者，又有監(jiān)監(jiān)督者。2、堅(jiān)堅(jiān)持全員的的三級(jí)安全全教育，對(duì)對(duì)上崗的工工人進(jìn)行班班組、項(xiàng)目目部、公司司的三級(jí)安安全教育，對(duì)對(duì)未經(jīng)三級(jí)級(jí)安全教育育的工人，不不予上崗。堅(jiān)堅(jiān)持每周一一小時(shí)的安安全學(xué)習(xí)制制度，努力力提高全員員的安全意意識(shí)，掌握握必要的安安全知識(shí)，提提高自我保保護(hù)能力。3、進(jìn)進(jìn)行安全技技術(shù)交底，每每個(gè)部位工工序施工前前，均由質(zhì)質(zhì)安部門、技技術(shù)部門組組織對(duì)各管管理人員及及操作工人人進(jìn)行安全全技術(shù)交底底，并提出出各個(gè)時(shí)期期、各個(gè)工工序的安全全技術(shù)要求求及安全注注意事項(xiàng)。4、定定期進(jìn)行安安全檢查，按按照要求做做到班組日日檢、項(xiàng)目目部周檢、公公司月檢。對(duì)對(duì)在安全檢檢查中查出出的安全隱隱患，要求求徹底整改改，對(duì)不按按要求整改改的，堅(jiān)決決地進(jìn)行停停工整改。對(duì)對(duì)各類違章章行為及時(shí)時(shí)糾正，并并依照有關(guān)關(guān)制度，作作罰款處理理。5、加加強(qiáng)施工隊(duì)隊(duì)伍的安全全生產(chǎn)管理理。對(duì)施工工隊(duì)伍進(jìn)行行安全資質(zhì)質(zhì)審查，明明確安全責(zé)責(zé)任人，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)要有安安全負(fù)責(zé)人人，負(fù)責(zé)其其現(xiàn)場(chǎng)施工工的安全生生產(chǎn)和管理理。堅(jiān)持對(duì)對(duì)施工隊(duì)伍伍在施工前前的安全技技術(shù)交底。6、認(rèn)認(rèn)真落實(shí)安安全防護(hù)措措施，注重重安全防護(hù)護(hù)用品的投投入，對(duì)施施工安全生生產(chǎn)所需的的各種安全全設(shè)施，在在資金上予予以充分保保證。對(duì)安安裝電氣、機(jī)機(jī)械設(shè)備等等安全防護(hù)護(hù)裝置，必必須經(jīng)施工工班組、工工程項(xiàng)目部部、公司三三級(jí)的工程程、質(zhì)安、總總工等部門門的驗(yàn)收，合合格后方能能使用。7、加強(qiáng)特種作業(yè)業(yè)人員的管管理，所有有特種作業(yè)業(yè)人員包括括電工、焊焊工、風(fēng)焊焊工、起重重吊裝工等等，均必須須持證上崗崗，無證人人員不得上上崗。8、施施工現(xiàn)場(chǎng)按按規(guī)定設(shè)置置安全防護(hù)護(hù)措施，人人員進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)要要規(guī)定使用用安全防護(hù)護(hù)用品。9、施施工現(xiàn)場(chǎng)必必須掛有安安全宣傳標(biāo)標(biāo)語(yǔ)和標(biāo)牌牌，配備足足夠的消防防器材，指指定專人管管理，并保保持消防車車道的暢通通。10、搞搞好現(xiàn)場(chǎng)施施工用電，所所有電器必必須安裝漏漏電保護(hù)開開關(guān)，夜間間施工必須須有足夠燈燈火照明及及指定專職職電工值班班。11、成立安全QCC小組，對(duì)對(duì)不安全因因素進(jìn)行分分析研究，找找到切實(shí)可可行的安全全措施，克克服不安全全因素和隱隱患。12、為防非施工人人員進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)，全全線施工范范圍采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圍蔽板板圍蔽，地地下通道、排排水管道基基坑開挖地地段加設(shè)臨臨時(shí)欄桿圍圍蔽。13、在本工程出入入口處設(shè)置置防護(hù)欄，設(shè)設(shè)立明顯的的禁行標(biāo)志志，夜間設(shè)設(shè)置警示燈燈，防止車車輛駛?cè)搿?4、起重機(jī)作業(yè)時(shí)時(shí)，起重機(jī)機(jī)架設(shè)的位位置不得影影響溝槽邊邊坡及堤岸岸的穩(wěn)定，起起重機(jī)在高高壓輸電線線路附近作作業(yè)與線路路間的安全全距離應(yīng)符符合當(dāng)?shù)仉婋姌I(yè)管理部部門的規(guī)定定。15、起重設(shè)備應(yīng)有有穩(wěn)定的基基礎(chǔ)，鉤、鏈鏈、繩等符符合規(guī)定，有有限位、防防超負(fù)荷、超超速和失靈靈保護(hù)裝置置，安設(shè)防防閘瓦過度度磨損的警警鈴自動(dòng)斷斷電保護(hù)裝裝置，鋼絲絲繩的安全全使用要符符合有關(guān)規(guī)規(guī)定，勤加加檢查。起起重設(shè)備的的焊縫、連連接螺栓、滑滑輪、制動(dòng)動(dòng)防滑裝置置，均需經(jīng)經(jīng)常檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)后及時(shí)時(shí)處理。起起重吊裝作作業(yè)要統(tǒng)一一指揮，統(tǒng)統(tǒng)一信號(hào)，起起重設(shè)備與與架空線路路保持規(guī)定定的安全中中離，所有有人員必須須集中精力力，注意吊吊運(yùn)方向，禁禁止在6級(jí)以上大大風(fēng)、暴雨雨、雷電、大大霧惡劣天天氣下從事事吊裝作業(yè)業(yè)。16、油漆、防水涂涂料及其稀稀釋等對(duì)人人體健康有有害的物質(zhì)質(zhì)，應(yīng)該存存放在通風(fēng)風(fēng)良好、嚴(yán)嚴(yán)禁煙火的的專用倉(cāng)庫(kù)庫(kù)。17、基坑頂及到坑坑邊2m范圍內(nèi)內(nèi)不得堆放放材料、什什物或其它它設(shè)備。18、混凝土澆筑時(shí)搭搭設(shè)的流槽槽或泵管支支架必須牢牢固可靠，必必要時(shí)，應(yīng)應(yīng)制訂專項(xiàng)項(xiàng)安全技術(shù)術(shù)措施。19、加強(qiáng)雨季施工工安全教育育，嚴(yán)禁臺(tái)臺(tái)風(fēng)期間室室外施工作作業(yè)，特別別是水上作作業(yè)。六、文明施工和和環(huán)保措施施施工期間我司將將最大限度度減少對(duì)周周圍環(huán)境的的不良影響響。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格遵遵守建設(shè)部部的我項(xiàng)目目部將嚴(yán)格格遵守《建建筑施工安安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ559-999）中有關(guān)關(guān)文明施工工的規(guī)定，遵遵守國(guó)家、省省、市有關(guān)關(guān)防火、爆爆破和施工工安全以及及文明施工工、深夜施施工、環(huán)衛(wèi)衛(wèi)和城管等等規(guī)定，成成立本項(xiàng)目目文明施工工領(lǐng)導(dǎo)小組組，制訂文文明施工的的實(shí)施方案案，具體措措施如下：：1、加加強(qiáng)精神文文明建設(shè)，提提高職工思思想政治素素質(zhì)和業(yè)務(wù)務(wù)素質(zhì)，共共創(chuàng)良好企企業(yè)形象。2、做做好現(xiàn)場(chǎng)文文明施工宣宣傳工作，宣宣傳黨的方方針政策和和企業(yè)精神神，增強(qiáng)文文明施工意意識(shí)，自覺覺實(shí)施文明明施工，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行本本公司內(nèi)部部的《文明明施工管理理規(guī)定》。3、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部設(shè)立一名名專職文明明施工員和和一名兼職職文明施工工主管領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明施施工。4、施施工現(xiàn)場(chǎng)的的余泥及時(shí)時(shí)清運(yùn)，余余泥外運(yùn)由由專業(yè)的散散體物料運(yùn)運(yùn)輸公司負(fù)負(fù)責(zé)，不雇雇用無余泥泥排放證的的車輛運(yùn)送送余泥，不不亂倒余泥泥、垃圾。5、堅(jiān)持文明施工工檢查制度度，項(xiàng)目部部每周不少少于一次自自檢，公司司每月不少少于一次檢檢查評(píng)比。（一）、施施工現(xiàn)場(chǎng)的的管理及施施工圍蔽1、為防非施工人人員進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)，全全線施工范范圍統(tǒng)一按按《建筑施施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）要求進(jìn)行圍蔽，對(duì)于施工臨設(shè)范圍采用磚墻圍蔽。2、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)辦公室室及工棚設(shè)設(shè)施要合理理、方便、整整齊、劃一一，工程一一開工，文文明施工的的宣傳標(biāo)語(yǔ)語(yǔ)要同步進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。3、為為方便公眾眾監(jiān)督，施施工現(xiàn)場(chǎng)入入口處必須須懸掛城監(jiān)監(jiān)部門頒發(fā)發(fā)的施工標(biāo)標(biāo)牌，標(biāo)明明工程名稱稱、施工單單位、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、施施工許可證證號(hào)、文明明施工負(fù)責(zé)責(zé)人、投訴訴電話等。4、嚴(yán)嚴(yán)格控制施施工范圍、搭搭設(shè)臨設(shè)、停停放機(jī)具、材材料不亂占占施工范圍圍外的道路路。5、施施工場(chǎng)地兩兩側(cè)沿線設(shè)設(shè)置排水溝溝，場(chǎng)內(nèi)設(shè)設(shè)置橫向排排水系統(tǒng)，將將場(chǎng)地內(nèi)的的積水排至至現(xiàn)有的排排水系統(tǒng)，保保證施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)道路暢暢通，場(chǎng)地地平整，無無大面積積積水。6、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)建筑材材料的堆放放按照總平平面布置指指定的區(qū)域域范圍分類類堆放，材材料轉(zhuǎn)運(yùn)堆堆放有專人人管理，專專人清掃，保保持場(chǎng)內(nèi)清清潔。7、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工人人員一律要要佩戴安全