市政道路橋梁施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGE68目錄一、綜合說(shuō)明…………………….…..1-2二、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法…………….3-30三、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃………………31四、勞動(dòng)力安排計(jì)劃…………..…32-33五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施……………..34-41六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施……………..41-51七、確保文明施工、環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施……………….52-54八、確保工期的技術(shù)組織措施，施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖…….…55-57九、季節(jié)性施工措施…………….59-60十、施工平面圖………………61十一、其他……….…62-63一、綜合說(shuō)明工程概況全長(zhǎng)約1080米。不包括xx路一號(hào)橋（K0+090—K0+110）道路紅線寬56m。瀝青砼路面、橋梁、排水等工程。砼路面、橋梁、排水等工程。2、編制依據(jù)2-1建設(shè)單位發(fā)布的招標(biāo)文件。2-2溫州市城建設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙。2-3《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ1-90）及國(guó)家相關(guān)規(guī)范等。3、編制原則3-1遵循招標(biāo)文件的各項(xiàng)條款。3-2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地察看，結(jié)合本公司類(lèi)似工程實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。3-3根據(jù)本單位的施工能力，確保施工方案的可行性、合理性和先進(jìn)性。3-4按照“項(xiàng)目法”原則編制。4、工程設(shè)想4-1管理力量投入我公司調(diào)派二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名及各專業(yè)人員4名均持證上崗的組建一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，專門(mén)負(fù)責(zé)管理本工程的施工。4-2工程設(shè)備投入工程設(shè)備由總公司協(xié)助“項(xiàng)目經(jīng)理部”按進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安排計(jì)劃表按時(shí)調(diào)入，進(jìn)場(chǎng)前均預(yù)先進(jìn)行維修、保養(yǎng)，保持最佳工作狀態(tài)。4-3物資準(zhǔn)備自行采購(gòu)材料均由“項(xiàng)目經(jīng)理部”材料員預(yù)先進(jìn)行聯(lián)系，對(duì)材料廠家進(jìn)行資格審查及材料性能試驗(yàn)，確保工程施工時(shí)材料供應(yīng)及時(shí)，并能保證施工質(zhì)量。4-4施工隊(duì)伍安排考慮到施工作業(yè)的連續(xù)性，各施工隊(duì)伍的實(shí)際施工能力，有利于工程機(jī)械設(shè)備的高效利用及項(xiàng)目經(jīng)理部的協(xié)調(diào)管理，結(jié)合工程實(shí)際情況，計(jì)劃安排二個(gè)施工隊(duì)伍、三個(gè)施工班組進(jìn)場(chǎng)施工，第一施工隊(duì)負(fù)責(zé)道路工程、排水工程施工，分為二個(gè)專業(yè)施工班組。第二施工隊(duì)負(fù)責(zé)橋梁工程施工。各施工隊(duì)伍在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理下，平行交叉相結(jié)合連續(xù)施工。4-5工期保證我公司在接到中標(biāo)通知書(shū)后會(huì)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)施工，確保本工程在8個(gè)月內(nèi)完成全部施工內(nèi)容。4-6質(zhì)量保證按照市政道路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（CJJ1-90）及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保本工程質(zhì)量達(dá)到合格。4-7安全、文明保證按照省、市市政公用工程文明施工安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定執(zhí)行，爭(zhēng)創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工”的優(yōu)良工程。二、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法1、道路工程1-1挖土方根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，采用全站議對(duì)道路范圍進(jìn)行精確放樣，確定道路紅線及道路中線，并用石灰線標(biāo)識(shí)。挖方路基施工工藝流程框圖：復(fù)測(cè)放樣復(fù)測(cè)放樣設(shè)置截水溝、排水設(shè)置截水溝、排水清表皮土清表皮土土方挖運(yùn)土方挖運(yùn)地基處理地基處理排水系統(tǒng)施工排水系統(tǒng)施工擊實(shí)試驗(yàn)擊實(shí)試驗(yàn)壓實(shí)度檢查復(fù)測(cè)路槽平整壓實(shí)壓實(shí)度檢查復(fù)測(cè)路槽平整壓實(shí)土方路段開(kāi)挖前作好截水溝，防止施工期間雨水沖刷基槽。路塹開(kāi)挖采取橫挖法，即以路塹整個(gè)橫斷面的寬度和深度從一端逐漸向前開(kāi)挖，開(kāi)挖用反鏟挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)進(jìn)行。挖出的土方各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求的進(jìn)行利用回填，不符合要求運(yùn)至棄土場(chǎng)地堆放。開(kāi)挖自上而下進(jìn)行，不得超挖。路塹基底開(kāi)挖標(biāo)高，應(yīng)比設(shè)計(jì)高程預(yù)留20～30cm。然后根據(jù)原土的密實(shí)度等情況，確定最終開(kāi)挖高程。路塹開(kāi)挖后基底采用自行式壓路機(jī)壓實(shí)，其上部0～30cm壓實(shí)度不小于95％。1-2填方根據(jù)測(cè)量記錄，采用挖掘機(jī)對(duì)低洼地段進(jìn)行回填，回填材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用宕渣回填，為確保路基有足夠的強(qiáng)度和密實(shí)度，當(dāng)?shù)孛鏅M坡陡于1：5時(shí)，將路堤基底挖成臺(tái)階，其寬度不得小于1m，臺(tái)階向內(nèi)傾斜2-4度的坡度，并在路床中設(shè)置一層土工格柵。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，填方用土不得使用有機(jī)腐植土，進(jìn)行分層填筑，每層填筑厚度小于30cm，并用YZ-16T振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)度要求：基槽下0—0.3m壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到93%，固體體積率應(yīng)大于83%，0.3—0.8m壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到93%，固體體積率應(yīng)大于83%，0.8—1.5m壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到90%，固體體積率大于81%，1.5m以下壓實(shí)度不低于87%，固體體積率不小于80%。橋涵及其他構(gòu)造物處填土，橋臺(tái)臺(tái)背和擋土北填料優(yōu)先選用礫類(lèi)土、砂類(lèi)土填筑；嚴(yán)格控制松鋪厚度，從填方基底或涵洞頂部路床頂面壓實(shí)度均應(yīng)達(dá)到95%。填河路段填筑應(yīng)清除表面淤泥，先鋪設(shè)100cm碎石砂（1：1）墊層和橫向鋪設(shè)土工格柵一層，再采用宕渣分層（每層間設(shè)土工格柵）回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，回填時(shí)將邊坡挖成30*60cm的臺(tái)階形，階底做成4%的內(nèi)斜坡。壓實(shí)厚度不超過(guò)30cm，壓實(shí)度不低于93%。橋頭路段：對(duì)1#橋的橋頭接線進(jìn)行軟基處理，按照設(shè)計(jì)要求，采用水泥攪拌樁。水泥攪拌樁根據(jù)設(shè)計(jì)要求橋頭接線各50cm，梅花形布置，間距1.2米，深度15米。水泥攪拌樁用量為加固濕體的15%，材料采用325R普通硅酸鹽水泥，直徑50cm，樁體成樁后的3d和7d可采用輕型動(dòng)力觸探（N10）或淺部開(kāi)挖樁頭，判斷樁的質(zhì)量、強(qiáng)度及e6樁的完整性、均勻性及長(zhǎng)度。1-3路基整形路基整形采用人工加機(jī)械進(jìn)行，確保路基平整度，采用10m樁拉線人工整平，根據(jù)道路橫縱斷標(biāo)高嚴(yán)格控制，再用YZ-16T振動(dòng)壓路機(jī)碾壓至路基頂標(biāo)高，達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度及彎沉要求。路基施工程序框圖：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備塘底處理土方挖掘塘底處理土方挖掘挖方土方回填挖方土方回填填方土方棄置填方土方棄置土方棄置路基整平、碾壓土方棄置路基整平、碾壓路基整平、碾壓護(hù)坡施工路基整平、碾壓護(hù)坡施工護(hù)坡施工護(hù)坡施工1-4水泥穩(wěn)定碎石基層水泥碎石穩(wěn)定層施工工藝流程框圖：碎石碎石石屑碎石水泥底基層驗(yàn)收碎石碎石石屑碎石水泥底基層驗(yàn)收測(cè)量放樣測(cè)量放樣混合料集中拌和人工培路肩混合料集中拌和人工培路肩混合料運(yùn)輸混合料攤鋪混合料運(yùn)輸混合料攤鋪碾壓碾壓檢測(cè)壓實(shí)度檢測(cè)壓實(shí)度檢查驗(yàn)收灑水養(yǎng)生合格檢查驗(yàn)收灑水養(yǎng)生⑴材料要求水泥穩(wěn)定層所用的材料必須滿足規(guī)范規(guī)程的要求。穩(wěn)定層采用的碎石應(yīng)潔凈、堅(jiān)硬、有菱角、級(jí)配連續(xù)。最大粒徑不大于40mm，碎石壓碎值應(yīng)＜30%，含泥量＜3%，針片狀顆粒含量＜15%，拌制穩(wěn)定層的水泥含量為5%，采用42.5普通硅酸鹽水泥。水泥劑量通過(guò)配合比試驗(yàn)確定。水泥穩(wěn)定碎石層各材料需結(jié)合實(shí)際進(jìn)場(chǎng)材料確定配合比。施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制含水量，拌和時(shí)含水量要比試驗(yàn)時(shí)的含水量略高，具體數(shù)據(jù)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)確定，主要是抵消拌和物在運(yùn)輸過(guò)程的水量損失和攤鋪過(guò)程中的蒸發(fā)損失。⑵拌和、運(yùn)輸我們采取在場(chǎng)內(nèi)集中拌和，拌和時(shí)要嚴(yán)格控制配合比，熟料要求均勻一致，無(wú)拌和不均現(xiàn)象，運(yùn)輸采用5t自卸車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)缆芬笃秸?，時(shí)間短，避免離析、干料現(xiàn)象發(fā)生。⑶攤鋪和碾壓水泥穩(wěn)定層在攤鋪前對(duì)基層的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合分項(xiàng)工程質(zhì)量要求后，方能進(jìn)行水泥穩(wěn)定層的攤鋪。①整幅攤鋪成型，避免接縫的產(chǎn)生，攤鋪時(shí)嚴(yán)禁用四齒耙，嚴(yán)禁拋撒。攤鋪成型后，設(shè)一個(gè)多人小組跟在壓路機(jī)后面，及時(shí)消除粗集料集中現(xiàn)象，并及時(shí)補(bǔ)充細(xì)混合料，攤鋪平整。②攤鋪時(shí)拋高度要根據(jù)試驗(yàn)進(jìn)行確定，嚴(yán)禁貼層施工，攤鋪時(shí)應(yīng)掌握“寧高勿低，寧鏟勿補(bǔ)”的原則，嚴(yán)禁用齒耙拉平或拋撒攤鋪。攤鋪后的混合料必須在2小時(shí)內(nèi)碾壓完畢，采用18T振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，邊緣及井周用小型震動(dòng)碾壓或人工夯實(shí)。碾壓時(shí)要先靜后振，先邊后中，輪跡應(yīng)重疊三分之一輪寬以上。碾壓遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地試驗(yàn)確定，嚴(yán)禁在剛壓實(shí)或正在碾壓的路段上進(jìn)行壓路機(jī)或送料機(jī)的轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、急剎車(chē)等，保證基層質(zhì)量?；旌狭系哪雺簳r(shí)間應(yīng)掌握在接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行，天氣炎熱、蒸發(fā)快時(shí)，攤鋪時(shí)間應(yīng)避開(kāi)中午時(shí)間。基層未鋪封層時(shí)，禁止開(kāi)放交通并保證表層不受污染和破壞。施工車(chē)輛應(yīng)緩慢行駛，行駛速度不大于30km/h。⑷養(yǎng)生水泥穩(wěn)定層碾壓成型后，進(jìn)行早期養(yǎng)護(hù)，以利強(qiáng)度得到正常發(fā)展，特別是在施工后1周內(nèi)，表面要保持濕潤(rùn)，采用覆蓋麻袋濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)方式，每天至少灑水2次，不得使表面發(fā)白。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁一切車(chē)輛通行。⑸質(zhì)量控制措施①平整度控制可以通過(guò)兩側(cè)立模，并在路中間位置每5m打一高程樁，設(shè)立方格網(wǎng)，以利及時(shí)檢測(cè)和發(fā)現(xiàn)偏差情況。②每層初壓后用3m鋁合金直尺檢查平整度，及時(shí)進(jìn)行鏟修、整平、底凹處應(yīng)翻松后修整，翻修深度不得小于10cm。③接縫處理車(chē)行道采用全幅幅施工，要要采有階梯梯斜接接縫縫，上下層層的接縫要要錯(cuò)開(kāi)，橫橫向接縫亦亦采用垂直直接縫形式式，嚴(yán)禁斜斜接，垂直直接縫的制制作嚴(yán)格按按照規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。1-5水泥砼砼路面施工工本工程程車(chē)行道路路面為22CM厚的水泥泥砼路面。水水泥砼路面面的混合料料將在本工工程設(shè)立的的拌和場(chǎng)內(nèi)內(nèi)進(jìn)行拌和和，用3T翻斗車(chē)運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)．其整整個(gè)施工程程序?yàn)椋涸谠诤细竦幕鶎由蠝y(cè)量量放樣→模板安裝→砼拌作業(yè)→運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)→攤鋪振搗搗→真空吸水水→機(jī)械整平平→人工抹平平→拉毛→養(yǎng)生→割縫、灌灌縫→養(yǎng)生。1-5-1、模模板安裝模板采采用22cm槽鋼鋼，鋼模板板一般長(zhǎng)度度為4-6米，模板板安裝在基基層的放線線位置上，模模板頂面與與砼板頂面面齊平，模模板項(xiàng)高程程即路面高高程，須用用水準(zhǔn)儀檢檢驗(yàn)，控制制高程。模模板底面與與基層頂面面緊貼，局局部低洼處處要事先用用水泥砂漿漿鋪平并充充分夯實(shí)，以以防止?jié)仓r(shí)漏漿，模模板固定用用鐵橛內(nèi)外外盡量緊靠靠，其間縫縫隙用小木木塊嵌牢。1-5-22、板縫安裝裝混凝土土路面施工工中有：脹脹縫、縱縫縫、縮縫、橫橫向施工縫縫。脹縫：：脹縫設(shè)在在平曲線起起終點(diǎn)處及及交叉口轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎半徑切切點(diǎn)處，采采用擋頭(頂頭)木模固定定伸縮縫和和傳力桿的的安裝方法法，待拆模模后澆筑另另一側(cè)；或或兩側(cè)同時(shí)時(shí)澆筑，脹脹縫上放壓壓縫條(與伸縮縫縫同厚，高高約3CMM)與脹縫壓壓緊，對(duì)齊齊，用“門(mén)”型鐵夾將將脹縫與壓壓縫板央緊緊，夾子每?jī)擅酌鬃笥以O(shè)一一個(gè)，縫板板兩側(cè)用鐵鐵橛夾牢，垂垂直釘牢，待待兩邊混凝凝土澆筑震震搗后，拔拔出鐵橛仔仔細(xì)填實(shí)橛橛洞。縱縫：：本工程縱縱縫采用平平縫的形式式，設(shè)置拉拉桿，按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的的位置安裝裝專用的模模板(事先放樣樣打眼，模模板編號(hào))，拉桿固固定可采用用鋼筋支架架托住或與與混凝土攤攤鋪配合進(jìn)進(jìn)行。假縫型型縮縫：當(dāng)當(dāng)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度25％一30％時(shí)，采采用切縫機(jī)機(jī)進(jìn)行切割割，在假縫縫位置用墨墨線彈出，并并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫溫情況，掌掌握適時(shí)切切縫時(shí)機(jī)。橫向施施工縫：遇遇臨時(shí)停止止?jié)仓虬喟啻瓮９?，澆澆筑終端形形成橫向施施工縫。具具體施工方方法可按照照縱縫。1-5-3、混混凝土路面面澆筑混凝土土攤鋪：當(dāng)當(dāng)混凝土運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后后，現(xiàn)場(chǎng)由由專人進(jìn)行行混凝土坍坍落度檢測(cè)測(cè)發(fā)現(xiàn)不合合格的堅(jiān)決決退回。全面檢檢查模板的的位置，高高度(模板頂即即路面高)直順；潤(rùn)潤(rùn)滑劑合乎乎要求，支支撐及鐵橛橛牢固?？v縱向角隅鋼鋼筋，鋼筋筋網(wǎng)及其他他埋設(shè)準(zhǔn)確確。伸縮板板縫安裝直直順，位置置準(zhǔn)確。各項(xiàng)檢檢查完畢后后即進(jìn)行混混凝土攤鋪鋪，攤鋪縱縱向進(jìn)行。攪攪拌運(yùn)輸車(chē)車(chē)出料后，人人工攤鋪均均勻。卸料料速度要緩緩，避免碰碰撞模板，邊邊角空白處處要用和易易性好的混混凝土填補(bǔ)補(bǔ)。攤鋪虛虛厚高出模模板2-3ccm，攤鋪時(shí)時(shí)可在模板板頂面加一一條臨時(shí)活活動(dòng)木擋板板(3cmm)以防震搗搗初期混凝凝土外溢，隨隨著混凝土土初期震搗搗進(jìn)度逐步步向前移動(dòng)動(dòng)。混凝土土振搗：混混凝土分板板塊攤鋪整整平即時(shí)振振搗。振搗搗用插入式式和平板式式振搗器均均勻的振實(shí)實(shí)。先用插插入式振搗搗器全面積積順序初振振一次，振振搗時(shí)避免免碰撞模板板和鋼筋。然然后再用平平板振搗器器全面振搗搗。直到混混凝土表面面不再有顯顯著下沉，不不再有氣泡泡冒出、表表面灰漿基基本平穩(wěn)、模模板邊角處處已充實(shí)均均勻?yàn)闇?zhǔn)。最最后用無(wú)縫縫鋼管滾杠杠進(jìn)一步滾滾揉表面，使使表面進(jìn)一一步提漿調(diào)調(diào)勻調(diào)平1-55-4、抹面在混凝凝土板面排排出泌水后后，混凝土土初凝前分分二次進(jìn)行行混凝土面面層抹面成成活。第一遍遍抹面：用用抹光機(jī)采采用揉壓方方法，至板板面平整，砂砂漿均勻一一致為度。第二遍遍抹面：用用70厘米左右右的抹子進(jìn)進(jìn)一步抹平平壓實(shí)，細(xì)細(xì)膩無(wú)任何何小坑洼、小小凸點(diǎn)或砂砂眼為度。操作人人員必須在在跳板(工作橋)上操作，注注視成活時(shí)時(shí)間，抹面面為使混凝凝土表面壓壓實(shí)趕光，用用力要均勻勻。表面砂砂漿不要過(guò)過(guò)厚，并均均勻一致。、1-55-5、擼邊拉毛毛在第二二遍抹面、板板提初凝之之后，先用用小角抹子子沿混凝土土板四周仔仔細(xì)壓擼、切切割，使混混凝土表面面4—5cm深度與模模板、板縫縫等分離。初初擼之后，再再用L形抹子仔仔細(xì)擼實(shí)，上上部1cm左右和貼貼邊平面逐逐漸呈現(xiàn)光光滑、密實(shí)實(shí)、有清晰晰美觀的棱棱角邊緣。1-55-6、混凝土面層層養(yǎng)生與拆拆?；炷镣涟灞砻婷诿谒Ш蠛?，進(jìn)行草草袋養(yǎng)生，灑灑水保持濕濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)護(hù)期間禁止止車(chē)輛通行行。因采用用真空吸水水作業(yè)，混混凝土板體體經(jīng)抹面整整平、擼邊邊后，可立立即拆模板板。1-5-7、切切縫砼面層的縮縫采用切縫機(jī)機(jī)切割，在在砼硬結(jié)后強(qiáng)度達(dá)到5～10Mppa時(shí)進(jìn)行。1-6、人行道道工程1-6-1場(chǎng)地地整形（1）放樣根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖圖紙，采用用全站儀對(duì)對(duì)場(chǎng)地范圍圍進(jìn)行精確確放樣，確確定場(chǎng)地紅紅線及中線線，并用石石灰線標(biāo)識(shí)識(shí)。（2）打樁、測(cè)量對(duì)場(chǎng)地紅線范圍圍的原級(jí)配配碎石墊層層進(jìn)行打樁樁，并采用用水準(zhǔn)儀對(duì)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行行測(cè)量，取取得現(xiàn)場(chǎng)數(shù)數(shù)據(jù)。（3）拉線根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，按按設(shè)計(jì)高程程進(jìn)行拉線線。（4）整形按照拉拉線對(duì)原墊墊層進(jìn)行整整平，確保保平整度，并并用壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行壓實(shí)實(shí)。1-6-2水泥泥穩(wěn)定碎石石基層人行道基基層采用115cm水水泥穩(wěn)定碎碎石基層，施施工方法同同道路基層層。1-6-3面層層花板（花花崗巖）鋪鋪砌人行道面磚（花花崗巖）鋪砌前對(duì)道板尺尺寸進(jìn)行檢檢驗(yàn)，厚度度及長(zhǎng)度允允許誤差±2mm，缺邊掉掉角長(zhǎng)度不不大于±5mm，同種表表面顏色一一致，無(wú)蜂蜂窩、露石石、脫皮裂裂縫等現(xiàn)象象。按控制制點(diǎn)定出方方格座標(biāo)并并掛線，再再分段鋪砌砌（鋪裝樣樣板條），且且隨時(shí)檢查查位置與高高程。道板鋪砌要輕拿拿輕放，鋪鋪裝前先用用水清洗砼砼表面，鋪鋪貼時(shí)在磚磚背面抹上上7mm后的砂漿漿，按拉線線放好后，用用橡皮錘或或木錘（釘釘橡皮）敲敲打使磚下下陷約4mm，以免空空殼，磚抹抹上砂漿后后要在30秒內(nèi)鋪貼貼，施工時(shí)時(shí)不得損壞壞磚邊角。道道板的伸縫縫要平正直直順，不能能有彎曲不不平現(xiàn)象，縫縫寬應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求，間縫寬寬度為10mm，深度為5cm。道板鋪好后應(yīng)檢檢查平整度度，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有位移翹翹角、與相相鄰板不平平等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即修正正，最后用用干沙摻1/10水泥拌合合均勻?qū)⒋u磚縫填滿，并并在磚面灑灑水使砂灰灰混合料沉沉實(shí)，直至至灰砂灌滿滿為度，同同時(shí)要保持持磚面清潔潔。同時(shí)要要灑水養(yǎng)生生5～7天，在此此期間內(nèi)不不得有行人人和其它機(jī)機(jī)具在上面面經(jīng)過(guò)。1-7、樹(shù)池砌砌筑根據(jù)設(shè)計(jì)要求：：樹(shù)池尺寸寸為1m*11m，樹(shù)池砌砌筑花崗巖巖尺寸為115cm**13cm，施工時(shí)時(shí)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)圖紙紙要求施工工。2、排水工程管道施工工藝流流程框圖：：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖施工降水施工降水基坑支護(hù)基坑支護(hù)管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)管道安裝管道安裝管道接口、護(hù)管澆筑砼養(yǎng)護(hù)管道接口、護(hù)管澆筑砼養(yǎng)護(hù)砌井砌井閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)管道回填管道回填管道施工按工序序分為溝槽槽、平基管管座、安管管、接口、檢檢查井、閉閉水、回填填等七道工工序。填方地段在達(dá)到到管頂以上上50cmm后進(jìn)行溝溝槽開(kāi)挖，開(kāi)開(kāi)挖時(shí)不得得超挖，底底部應(yīng)比設(shè)設(shè)計(jì)高程預(yù)預(yù)留10~~20cmm，用人工工清理。開(kāi)開(kāi)挖寬度按按下式計(jì)算算：B=D1+2((b1++b2+bb3)BB——管道溝槽槽底部的挖挖寬度(mm)D1——管道結(jié)結(jié)構(gòu)的外緣緣寬度（mmm）b1————管管道一側(cè)的的工作面寬寬度(mm)，一一般為0..4-0.6mmb22——管道一側(cè)側(cè)的支撐厚厚度，可取取150-200mmmb33——現(xiàn)場(chǎng)澆筑筑砼模板的的厚度。溝槽邊坡不得陡陡于規(guī)定的的最陡坡度度，以防塌塌方。溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)計(jì)高程后兩兩側(cè)及時(shí)開(kāi)開(kāi)挖排水溝溝，排水溝溝深度不小小于0.33m，排水水井設(shè)置在在溝槽范圍圍以外，其其間距不大大于1500m.溝槽驗(yàn)收合格后后施工墊層層及管基。墊墊層采用115cm厚統(tǒng)砂砂，管基分分兩次澆筑筑，第一次次施工至管管道底部高高程（平基如右圖虛虛線位置），作作為管道安安放基礎(chǔ)，澆筑后表表面按施工工縫打毛處處理。待平基砼抗壓強(qiáng)強(qiáng)度大于55Mpa后后進(jìn)行安管管，管節(jié)安安裝前將管管內(nèi)外清掃掃干凈，安安裝時(shí)應(yīng)從從下游開(kāi)始始，承口朝朝向施工前前進(jìn)的方向向，管節(jié)用用機(jī)械吊入入溝槽時(shí)，不不得與槽壁壁支撐及槽槽下的管道道相互碰撞撞，管道安安裝時(shí)將承承口內(nèi)工作作面插口外外工作面清清洗干凈，套套在插口上上的圓形橡橡膠圈應(yīng)平平直無(wú)扭曲曲。安裝時(shí)時(shí)橡膠圈應(yīng)應(yīng)均勻滾動(dòng)動(dòng)到位，放放松外力后后回彈不得得大于100mm，就就位后在承承插口工作作面上，根根據(jù)設(shè)計(jì)要要求將管節(jié)節(jié)的中心及及高程逐節(jié)節(jié)調(diào)整正確確，調(diào)整管管節(jié)中心及及高程時(shí)必必須墊穩(wěn)，兩兩側(cè)設(shè)撐杠杠，不得發(fā)發(fā)生滾動(dòng)。安安裝后的管管節(jié)復(fù)驗(yàn)合合格后，及及時(shí)澆筑管管座砼。砼管座的模板一一次支設(shè)高高度略高于于砼的澆筑筑高程，模模板支撐牢牢固，不得得出現(xiàn)跑模?，F(xiàn)象。澆澆筑前將平平基沖洗干干凈，并將將平基與管管材相接觸觸的三角部部位砂漿填填滿搗實(shí)，，管管座砼應(yīng)充充分振搗密密實(shí)，無(wú)蜂蜂窩麻面現(xiàn)現(xiàn)象，砼澆澆筑后灑水水養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿抹帶接接口施工前前將管口的的外壁鑿毛毛、洗凈，為為防止出現(xiàn)現(xiàn)裂縫水泥泥砂漿抹帶帶采用二次次施工。抹抹帶接口完完成后，立立即用麻袋袋覆蓋，33~4h后后灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。檢查井底板按設(shè)設(shè)計(jì)要求配配筋，與管管道基礎(chǔ)同同時(shí)澆筑。井井室砌筑時(shí)時(shí)先砌至管管底高程，待待管道安裝裝好后再砌砌筑磚拱及及上部。井井身砌筑時(shí)時(shí)滿鋪滿擠擠，上下搭搭砌，水平平灰縫厚度度和豎向灰灰縫厚度為為10mmm，并不得得有豎向通通縫。井室室鋼筋砼蓋蓋板為預(yù)制制，待井身身砌至該高高程后，用用1:2水泥泥砂漿座漿漿安裝，板板端三角灰灰用1:22水泥砂漿漿填抹密實(shí)實(shí)。井筒砌砌筑時(shí)應(yīng)隨隨時(shí)檢測(cè)直直徑尺寸，防防止偏心或或偏小。井井身砌好后后進(jìn)行內(nèi)、外外抹面，抹抹面層厚220mm，分分兩道進(jìn)行行，第一道道抹成后表表面拉毛，第第二道砂漿漿抹平后分分兩次壓實(shí)實(shí)抹光，抹抹平時(shí)嚴(yán)禁禁出現(xiàn)接茬茬、刷漿現(xiàn)現(xiàn)象。抹面面砂漿終凝凝后及時(shí)澆澆水養(yǎng)護(hù)不不少于144d。待管座砼強(qiáng)度大大于5Mppa后會(huì)同同甲方，監(jiān)監(jiān)理等有關(guān)關(guān)人員做閉閉水試驗(yàn)，試試驗(yàn)管段按按井距分隔隔，長(zhǎng)度不不大于1kkm，帶井井試驗(yàn)。閉閉水前將全全部預(yù)留孔孔及試驗(yàn)管管段兩端部部封堵，不不得漏水。試試驗(yàn)管段灌灌滿水后浸浸泡時(shí)間不不得少于224h，試試驗(yàn)水頭按按規(guī)范要求求確定，當(dāng)當(dāng)試驗(yàn)水頭頭達(dá)到規(guī)定定水頭時(shí)開(kāi)開(kāi)始計(jì)時(shí)，滲滲水量的觀觀測(cè)時(shí)間不不得小于330minn。閉水試試驗(yàn)合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為：aa.外觀檢檢查無(wú)漏水水現(xiàn)象；bb.實(shí)測(cè)滲滲水量小于于或等于《給給水排水管管道工程施施工及驗(yàn)收收規(guī)范》（GB500268--97）規(guī)定中中的允許滲滲水量。閉水試驗(yàn)合格后后及時(shí)回填填溝槽。溝溝槽回填時(shí)時(shí)槽內(nèi)不得得有積水，磚磚、石、木木塊等雜物物應(yīng)清除干干凈。管道道兩側(cè)和管管頂以上550cm范范圍內(nèi)采用用統(tǒng)砂分層層回填，分分層厚度220cm,并沖水水振實(shí)，回回填時(shí)統(tǒng)砂砂由溝槽兩兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)運(yùn)入槽內(nèi)，不不得直接扔扔在管道上上，管道兩兩側(cè)壓實(shí)面面的高差不不得超過(guò)330cm。檢檢查井周?chē)鷩谄鲶w砂砂漿達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后進(jìn)行回填填，回填沿沿井室中心心對(duì)稱進(jìn)行行并分層沖沖水振實(shí)，使使回填料與與井壁緊貼貼。管頂以以上50ccm至路床床頂回填材材料及密實(shí)實(shí)度同路基基要求。檢檢查井周遍遍40cm范圍內(nèi)用用砂性土填填筑。3、橋梁工程3-1施工準(zhǔn)備備⑴測(cè)量放樣橋梁名稱為蒼南南城市中心心區(qū)xx路三期期1#橋，上部部采用20米筋混凝土土預(yù)制空心心板，橋臺(tái)臺(tái)為重力式式橋墩為柱柱式基礎(chǔ)采采用鉆孔灌灌注樁；橋橋面寬566米，長(zhǎng)200米，由主主車(chē)道加兩兩側(cè)鋪車(chē)道道組成；橫橫斷面為22.25米米（人行道道+欄桿）+4.5米（非非機(jī)動(dòng)車(chē)道道）+3米（機(jī)非隔離離帶）+11.225米（機(jī)機(jī)動(dòng)車(chē)道）+9.755米（中央綠化帶帶）+16米（機(jī)動(dòng)動(dòng)車(chē)道）+3米（機(jī)非非隔離帶）+4.5米（非機(jī)動(dòng)車(chē)道）+2.25米（人行道+欄桿）。對(duì)設(shè)計(jì)單位提供供的導(dǎo)線控控制點(diǎn)及水水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)測(cè)，復(fù)復(fù)核無(wú)誤后后使用，布布設(shè)橋中線線樁及臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每每橋各設(shè)一一個(gè)臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)，并并定期校核核復(fù)測(cè)。根據(jù)已知控制點(diǎn)點(diǎn)資料計(jì)算算出橋墩臺(tái)臺(tái)坐標(biāo)，利利用全站儀儀、經(jīng)緯儀儀按坐標(biāo)放放樣確定其其中心位置置，并進(jìn)行行復(fù)核校正正。對(duì)施工中所進(jìn)行行的一切測(cè)測(cè)量工作，認(rèn)認(rèn)真作好記記錄工作，并并嚴(yán)格執(zhí)行行換手復(fù)核核制度。⑵砼配合比及材料料試驗(yàn)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室按按設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行配合比比試驗(yàn)，及及時(shí)提供材材料的試驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)及混混凝土配合合比、混凝凝土試件檢檢驗(yàn)、試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果供監(jiān)監(jiān)理審核，保保證工程按按計(jì)劃進(jìn)行行。⑶保證既有道路交交通措施施工時(shí)，采取在在施工區(qū)域域與既有道道路相交地地段設(shè)置醒醒目標(biāo)志牌牌（夜晚設(shè)設(shè)指示燈），對(duì)對(duì)施工區(qū)域域占有的原原有道路進(jìn)進(jìn)行改移，以以減少施工工干擾，同同時(shí)確保交交通暢通。3-2鋼筋工程程鋼筋工程具有材材料種類(lèi)多多、成品的的形狀及尺尺寸各不相相同、焊接接及安裝質(zhì)質(zhì)量好壞對(duì)對(duì)構(gòu)件質(zhì)量量影響較大大、完工后后難以檢查查的特點(diǎn)，本本工程鋼筋筋全部集中中在加工廠廠加工成成成品（體積積小重量輕輕的鋼筋籠籠）或半成成品，運(yùn)至至工地現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎、焊焊接。鋼筋工程施工工工藝流程如如下：材料試驗(yàn)材料試驗(yàn)技術(shù)交底下料彎制綁扎安裝檢查焊接結(jié)束施工工藝要求如如下：⑴鋼筋的檢查鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須須檢查出廠廠質(zhì)量證明明書(shū)，出廠廠證明書(shū)不不全或沒(méi)有有證明書(shū)不不予使用。試試驗(yàn)檢查人人員對(duì)鋼筋筋做全面試試驗(yàn)檢查，試試驗(yàn)內(nèi)容包包括：拉力力試驗(yàn)、冷冷彎試驗(yàn)和和可焊接試試驗(yàn)，并分分批取樣，每每批重不大大于20噸。⑵鋼筋下料焊接鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸寸和形狀全全部采用機(jī)機(jī)械加工成成型，施工工前將鋼筋筋表面油漬漬、漆皮、鱗鱗銹等清除除干凈，保保持表面潔潔凈。鋼筋筋下料嚴(yán)格格執(zhí)行配料料單制度，項(xiàng)項(xiàng)目填寫(xiě)完完整準(zhǔn)確，下下料前必須須按施工圖圖紙進(jìn)行復(fù)復(fù)核無(wú)誤后后方可下料料。鋼筋下下料后應(yīng)對(duì)對(duì)同批同類(lèi)類(lèi)尺寸的鋼鋼筋進(jìn)行檢檢驗(yàn)，合格格后才可繼繼續(xù)下料加加工。鋼筋筋接頭焊接接方法與要要求如下：：焊接接頭采用電電弧焊。所所有焊工均均持證上崗崗，并在經(jīng)經(jīng)過(guò)考核和和試焊，合合格后方可可作業(yè)施工工。焊接件件經(jīng)質(zhì)檢人人員檢查并并抽樣進(jìn)行行試驗(yàn)，檢檢驗(yàn)合格后后方可使用用。熱軋鋼筋當(dāng)采用用電弧焊時(shí)應(yīng)應(yīng)做到：采采用電弧焊焊焊接熱軋軋鋼筋應(yīng)作作到：焊縫縫長(zhǎng)度、寬寬度、厚度度應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求，電電弧焊與鋼鋼筋彎曲處處的距離應(yīng)應(yīng)不小于110倍的鋼鋼筋直徑。用于電弧焊的焊焊條，I級(jí)鋼筋用用T4211型，Ⅱ級(jí)鋼筋用用T5022、T5066型。⑶鋼筋的綁扎、安安裝鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)時(shí)，其各部部位尺寸和和數(shù)量應(yīng)符符合規(guī)范及及設(shè)計(jì)要求求，骨架綁綁扎時(shí)增加加點(diǎn)焊數(shù)量量，以免骨骨架吊裝時(shí)時(shí)變形。為保證鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度，采采取在鋼筋筋上綁扎與與結(jié)構(gòu)物同同標(biāo)號(hào)的砼砼墊塊支承承，墊塊間間距一般為為0.7～1m。鉆孔孔樁鋼筋籠籠可采用預(yù)預(yù)制好的圓圓形砼墊塊塊，事先穿穿在主筋上上。鋼筋綁扎、安裝裝完成后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師檢查認(rèn)認(rèn)可同意后后方可澆注注砼。3-3、混凝土土工程混凝土基本施工工工藝流程程：原材料檢查原材料檢查施工配合比拌和運(yùn)輸澆注混凝土制取試件振搗養(yǎng)生強(qiáng)度報(bào)告結(jié)束工藝方法要求如如下：⑴原材料檢查施工前，應(yīng)對(duì)混混凝土原材材料進(jìn)行檢檢查，重點(diǎn)點(diǎn)檢查水泥泥和外加劑劑是否過(guò)期期、受潮、結(jié)結(jié)塊，檢查查砂石料是是否受到污污染、粒徑徑大小以及及含水量情情況。⑵施工配合比確定定設(shè)計(jì)配合比應(yīng)通通過(guò)計(jì)算和和試配確定定，設(shè)計(jì)必必須滿足強(qiáng)強(qiáng)度、和易易性、耐久久性和經(jīng)濟(jì)濟(jì)指標(biāo)要求求，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)的配合合比及施工工所采用的的原材料，在在與施工同同條件下進(jìn)進(jìn)行試配，確確定最佳配配合比。施施工過(guò)程中中當(dāng)水泥、骨骨料和外加加劑的來(lái)源源、質(zhì)量變變化時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新進(jìn)行行配合比設(shè)設(shè)計(jì)，并經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后方方可使用。⑶砼的拌和各種計(jì)量?jī)x器經(jīng)經(jīng)計(jì)量局鑒鑒定后使用用，對(duì)骨料料的含水率率經(jīng)常進(jìn)行行檢測(cè)，并并相應(yīng)調(diào)整整骨料和水水的用量。其其他小型構(gòu)構(gòu)造物下部部工程的混混凝土，采采用7500L的強(qiáng)制式式拌和機(jī)進(jìn)進(jìn)行。梁板板的預(yù)制一一律在橋梁梁預(yù)制廠內(nèi)內(nèi)完成。拌拌和上料程程序?yàn)椋荷吧啊唷?，拌和和時(shí)間應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求求。在整個(gè)個(gè)拌和過(guò)程程中，嚴(yán)格格控制拌和和速度、砼砼水灰比和和砼坍落度度。⑷砼的運(yùn)輸砼采用人工手推推車(chē)運(yùn)輸，砼砼出料后在在5分鐘內(nèi)運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。⑸砼澆筑鉆孔樁砼采用人人工手推車(chē)車(chē)直接進(jìn)行行輸送和灌灌注，砼根根據(jù)構(gòu)造物物不同采取取不同的澆澆筑順序，其其分層澆筑筑厚度應(yīng)符符合規(guī)范要要求。砼由高處自由落落下的高度度不得超過(guò)過(guò)2m，超過(guò)2m時(shí)采用導(dǎo)導(dǎo)管或溜槽槽，超過(guò)110m時(shí)采采用減速裝裝置。砼初初凝后，模模板不得振振動(dòng)，伸出出的鋼筋亦亦不得承受受外力。砼砼澆筑過(guò)程程中，隨時(shí)時(shí)檢查預(yù)埋埋件的位置置，如有偏偏移及時(shí)校校正。在砼澆筑完成的的同時(shí)，應(yīng)應(yīng)做數(shù)組與與構(gòu)造物砼砼同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的試件件，以便檢檢查砼的強(qiáng)強(qiáng)度并為后后續(xù)工程施施工提供依依據(jù)。同時(shí)時(shí)對(duì)砼的澆澆筑日期、時(shí)時(shí)間及澆筑筑條件都要要有完整的的記錄，供供監(jiān)理工程程師隨時(shí)檢檢查。⑹砼的振搗砼的振搗必須有有專人負(fù)責(zé)責(zé)，嚴(yán)格按按規(guī)定操作作。當(dāng)使用用插入式振振搗器時(shí)，振振搗器應(yīng)快快插慢拔，以以免產(chǎn)生空空洞；振搗搗器要以傾傾斜15度左右插插入砼內(nèi)，并并要插至前前一砼振層層并不超過(guò)過(guò)1/3層厚，以以保證兩層層砼結(jié)合良良好，插進(jìn)進(jìn)時(shí)應(yīng)避免免振搗棒觸觸及模板、鋼鋼筋及預(yù)埋埋件。插入入式振搗器器移動(dòng)間距距不得超過(guò)過(guò)有效振動(dòng)動(dòng)半徑的11.5倍。大大型預(yù)制構(gòu)構(gòu)件采用附附著式和插插入式振搗搗器相結(jié)合合振搗，在在模板內(nèi)不不能利用振振搗器使砼砼長(zhǎng)距離流流動(dòng)或運(yùn)送送砼，以免免造成砼離離析。砼振搗密實(shí)以砼砼停止下沉沉、不再冒冒氣泡，表表面平整、泛泛漿為標(biāo)志志。砼搗實(shí)實(shí)后1.55～24小時(shí)之內(nèi)內(nèi)不得受到到振動(dòng)。⑺砼養(yǎng)生砼澆筑完成后，及及時(shí)對(duì)砼進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)生期不少少于14天。砼養(yǎng)養(yǎng)生專人負(fù)負(fù)責(zé)，用草草袋覆蓋、灑灑水對(duì)預(yù)制制梁養(yǎng)生；；并在墩頂頂灑水對(duì)墩墩身混凝土土養(yǎng)生。4-4、模板、支支架工程為確保工程質(zhì)量量，蓋梁、橋橋臺(tái)采用大大塊組合鋼鋼模板，墩墩柱采用圓圓形對(duì)扣式式整體鋼模模板，個(gè)別別細(xì)部、小小構(gòu)件用加加工成定型型的模板。模模板安排在在特定生產(chǎn)產(chǎn)加工廠定定做，采用用角鋼加勁勁，并配合合適當(dāng)?shù)姆椒侥尽摬牟淖鲋温?lián)聯(lián)結(jié)件，模模板縫用海海綿條嵌塞塞，防止漏漏漿。安裝裝好的模板板應(yīng)有足夠夠的剛度、強(qiáng)強(qiáng)度及穩(wěn)定定性，模板板表面涂刷刷隔離劑。工程中使用碗扣扣式支架和和腳手架，支支架安裝完完成后，對(duì)對(duì)其平面位位置、頂部部標(biāo)高、節(jié)節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及及縱橫向穩(wěn)穩(wěn)定性進(jìn)行行全面檢查查。4-5樁基礎(chǔ)礎(chǔ)工程鉆孔樁主要施工工工藝流程程是：護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)成孔結(jié)束測(cè)量定位檢查清孔安裝鋼筋籠安裝導(dǎo)管二次清孔灌注樁身砼鑿除樁頭檢測(cè)場(chǎng)地平整工藝方法要求是是：⑴平整場(chǎng)地：根據(jù)水文、地質(zhì)質(zhì)條件及機(jī)機(jī)具設(shè)備、動(dòng)動(dòng)力、材料料運(yùn)輸情況況進(jìn)行施工工場(chǎng)地布置置，對(duì)場(chǎng)地地進(jìn)行硬化化平整、清清除雜物、施施工放樣、埋埋設(shè)護(hù)筒，按按設(shè)計(jì)圖紙紙定出孔位位，鋪設(shè)鉆鉆機(jī)軌道。水水中樁采用用圍堰筑島島修筑鉆孔孔作業(yè)平臺(tái)臺(tái)。⑵護(hù)筒加工及安裝裝:護(hù)筒采用5mmm的鋼板卷卷制加工，護(hù)護(hù)筒內(nèi)徑較較樁徑大20～30cm。護(hù)筒在制制作車(chē)間用用卷板機(jī)卷卷成，為加加強(qiáng)鋼護(hù)筒筒的整體剛剛度，在焊焊接接頭處處均加設(shè)115cm寬寬的鋼帶，護(hù)護(hù)筒底加設(shè)設(shè)50cmm寬的鋼帶帶作為刃腳腳，護(hù)筒在在加工廠分分段制作，一一般每段長(zhǎng)長(zhǎng)度2m，在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)再接長(zhǎng)。鋼鋼護(hù)筒加工工，垂直度度偏差不超超過(guò)1/1100，焊焊接采用坡坡口雙面焊焊，所有焊焊縫要連續(xù)續(xù)，以保證證不變形。先標(biāo)出護(hù)筒的位置和開(kāi)挖范圍，然后由人工開(kāi)挖至確定的標(biāo)高，埋入護(hù)筒，四周用粘土夯實(shí)。河道或水田中的護(hù)筒采用靜壓法壓入河床或淤泥中1.5米以上。⑶泥漿的制備:在墩位旁邊開(kāi)挖挖沉淀池，選選擇符合要要求的粘土土制作泥漿漿。必要時(shí)時(shí)，在泥漿漿中摻入適適量的燒堿堿和碳酸鈉鈉，用泥漿漿攪拌機(jī)攪攪拌成合格格泥漿存入入泥漿池內(nèi)內(nèi)，視不同同土層確定定泥漿比重重、稠度和和用量，造造漿后，按按設(shè)計(jì)要求求測(cè)試泥漿漿性能指標(biāo)標(biāo)，并在鉆鉆孔時(shí)抽查查泥漿比重重。鉆孔時(shí)時(shí)孔內(nèi)泥漿漿應(yīng)始終高高出孔外水水位1.00-1.55米。鉆碴沉淀后及時(shí)時(shí)進(jìn)行挖除除，堆在場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)初步步瀝水后運(yùn)運(yùn)至棄土場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行棄方方處理。泥泥漿盡量考考慮循環(huán)利利用，以節(jié)節(jié)省水資源源，施工中中嚴(yán)禁將泥泥漿排至沖沖溝及農(nóng)田田內(nèi)，避免免淤塞河道道及造成環(huán)環(huán)境污染。⑷鉆孔：采用GS-1550型沖擊擊鉆成孔；；每一個(gè)樁樁的鉆孔在在距離本樁樁中心5m內(nèi)的任何何樁砼灌筑筑完成后24小時(shí)內(nèi)不不得開(kāi)鉆，以以避免干擾擾鄰樁砼的的凝固。鉆鉆機(jī)就位經(jīng)經(jīng)測(cè)量檢查查無(wú)誤后開(kāi)開(kāi)始鉆進(jìn)，開(kāi)開(kāi)鉆時(shí)采用用小沖程低低速鉆進(jìn)，待待泥漿經(jīng)調(diào)調(diào)漿合格后后可根據(jù)地地質(zhì)狀況加加快進(jìn)尺，在在鉆進(jìn)過(guò)程程中隨時(shí)檢檢查鉆碴以以探明地質(zhì)質(zhì)情況，并并根據(jù)不同同的地層情情況調(diào)整泥泥漿比重及及進(jìn)尺速度度。整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中中，始終保保持孔內(nèi)水水位高于地地下水位，并并低于護(hù)筒筒頂面0.3米以防溢溢出，掏渣渣后及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)漿。鉆孔孔時(shí)對(duì)成孔孔的孔位、孔孔深、孔徑徑及傾斜度度等各項(xiàng)指指標(biāo)進(jìn)行檢檢查，及時(shí)時(shí)調(diào)整。鉆鉆孔應(yīng)連續(xù)續(xù)施工，不不得中斷時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。沖擊鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)注注意的事項(xiàng)項(xiàng)：①、為防止鉆頭掉掉入孔中，應(yīng)應(yīng)在鉆機(jī)上上加焊吊環(huán)環(huán)，系一保保險(xiǎn)鋼絲繩繩通過(guò)鉆孔孔外吊掛。②、電纜和進(jìn)膠管管上應(yīng)標(biāo)明明尺度，便便于和鉆桿桿上所標(biāo)尺尺度相校核核。③、鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)注注意護(hù)筒口口泥漿面標(biāo)標(biāo)高，以免免因水頭不不夠而發(fā)生生坍孔事故故，要有足足夠的備用用泥漿。④、定時(shí)（一般一一小時(shí)）從從泥漿池中中撈取鉆碴碴樣，與地地質(zhì)資料比比較，并做做好鉆孔記記錄，記錄錄與地質(zhì)資資料間有明明顯不符時(shí)時(shí)，立即向向監(jiān)理工程程師報(bào)告以以便及時(shí)處處理。當(dāng)鉆鉆孔深度接接近孔底時(shí)時(shí)，注意撈撈取巖碴，特特別是按柱柱樁設(shè)計(jì)的的主墩，需需請(qǐng)監(jiān)理工工程師檢查查驗(yàn)收嵌巖巖深度和孔孔底標(biāo)高。⑸清孔:鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，經(jīng)終終孔檢查合合格后進(jìn)行行清孔,采取二次次清孔法。第一次清孔采用用抽碴法清清孔，當(dāng)用用手捻摸泥泥漿中無(wú)2—3mm大的顆粒粒且比重在在規(guī)定要求求時(shí)為止,在抽碴過(guò)過(guò)程中及時(shí)時(shí)向孔內(nèi)注注漿,防止坍孔孔，并不斷斷補(bǔ)水以降降低泥漿比比重，直至至泥漿各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到到規(guī)范要求求，停止清清孔，然后后拆除鉆機(jī)機(jī)，準(zhǔn)備下下放鋼筋籠籠。特殊情情況下，安安裝吸泥機(jī)機(jī)進(jìn)行清孔孔。在提鉆鉆移機(jī)和后后續(xù)準(zhǔn)備工工作中，孔孔底可能有有新的沉淀淀物，待鋼鋼筋籠安裝裝完畢，檢檢查沉淀層層厚度，進(jìn)進(jìn)行第二次次清孔，利利用簡(jiǎn)易吸吸泥機(jī)將高高壓風(fēng)經(jīng)過(guò)過(guò)風(fēng)管射入入孔底，使使沉淀物隨隨著強(qiáng)大的的氣流經(jīng)過(guò)過(guò)吸管排出出。⑹鋼筋籠的制作與與安裝:鋼筋籠加工在鋼鋼筋制作場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。按按9m左右分節(jié)節(jié),分節(jié)長(zhǎng)度度視鋼筋長(zhǎng)長(zhǎng)度和起吊吊能力決定定，盡可能能減少焊接接次數(shù)。鋼鋼筋架的保保護(hù)層通過(guò)過(guò)在螺旋筋筋上穿入厚厚5cm、直直徑14ccm的圓形形水泥砂漿漿塊來(lái)保證證，砂漿塊塊按豎向每每隔2m設(shè)一道道，每道對(duì)對(duì)稱穿入44～6個(gè)布置。鋼筋籠籠制好后將將一根樁的的所有鋼筋筋籠運(yùn)至墩墩旁，樁機(jī)機(jī)吊起下放放。當(dāng)最后后一道加勁勁箍筋接近近孔口時(shí)，用用工字鋼從從加勁箍筋筋下穿過(guò)，鋼鋼筋籠通過(guò)過(guò)工字鋼支支承在護(hù)筒筒上，再吊吊起第二節(jié)節(jié)鋼筋籠使使它們?cè)谕回Q直軸軸線對(duì)齊焊焊接，焊好好后抽工字字鋼，割去去吊環(huán)，下下放鋼筋籠籠。如此循循環(huán)，使鋼鋼筋籠下到到設(shè)計(jì)標(biāo)高高為止。最最后用4根同直徑徑的焊有吊吊環(huán)的圓鋼鋼把鋼筋籠籠接長(zhǎng)固定定于護(hù)筒上上。鋼筋籠籠安裝好后后，即下放放灌注砼的的導(dǎo)管及除除碴管至孔孔底。由于于鋼筋籠下下放時(shí)間較較長(zhǎng)，在澆澆注砼前需需進(jìn)行二次次清孔。方方法是開(kāi)動(dòng)動(dòng)空壓機(jī)向向孔底送風(fēng)風(fēng)，采用氣氣舉法通過(guò)過(guò)除碴管將將孔底沉碴碴吸出，以以達(dá)到孔底底沉碴厚度度符合規(guī)范范要求。經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師檢查合合格并簽證證后，拆除除除碴管，即即進(jìn)行水下下砼灌注。⑺水下砼的灌注::采用混凝土車(chē)人人工手推運(yùn)運(yùn)輸配合導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行灌灌注,導(dǎo)管采用用壁厚6mm的無(wú)縫縫鋼管制造造，內(nèi)徑228cm，底節(jié)節(jié)長(zhǎng)度7mm，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)長(zhǎng)度2.5m，接頭為為鑼口型的快快速接頭構(gòu)構(gòu)造。導(dǎo)管管使用前要要按1.55倍孔底水水壓進(jìn)行水水密性試驗(yàn)驗(yàn)，以保證證砼灌注過(guò)過(guò)程中不漏漏水和爆裂裂。漏斗和儲(chǔ)料斗用用6mm厚的鋼鋼板和型鋼鋼加工而成成，其容積積必須確保保首批砼灌灌入后導(dǎo)管管在砼內(nèi)的的埋深在11.0m以以上（樁徑徑80V大于等于1.6m3）。砼坍落度取188～22cm。根據(jù)據(jù)場(chǎng)地條件件，可以用用混凝土人人工手推車(chē)車(chē)直接送到到漏斗和儲(chǔ)儲(chǔ)料斗內(nèi)。灌注水水下砼時(shí)，在在導(dǎo)管和漏漏斗之間設(shè)設(shè)置活動(dòng)閥閥門(mén)。先將將閥門(mén)關(guān)好好，并將導(dǎo)導(dǎo)管提離孔孔底30～40cmm左右，然然后將漏斗斗和儲(chǔ)料斗斗內(nèi)裝滿砼砼，打開(kāi)閥閥門(mén)灌注首首批砼。灌灌注過(guò)程中中，保持導(dǎo)導(dǎo)管在砼內(nèi)內(nèi)的埋深在在2～6m，至砼砼頂面高出出承臺(tái)底00.8～1m左右為為止。對(duì)于砼砼灌注樁，施施工前要做做好充分的的準(zhǔn)備，采采取切實(shí)可可行的措施施，保證水水下砼灌注注順利進(jìn)行行。應(yīng)注意意以下幾點(diǎn)點(diǎn)：a、所有機(jī)械設(shè)備備要認(rèn)真檢檢查，使其其處于良好好狀態(tài)，關(guān)關(guān)鍵設(shè)備還還要有備用用數(shù)量。b、攪拌首批砼前前，可往漏漏斗內(nèi)先注注入一定數(shù)數(shù)量的砂漿漿，灌注時(shí)時(shí)起到潤(rùn)滑滑導(dǎo)管的作作用。c、技術(shù)人員工作作必須認(rèn)真真細(xì)致，記記錄好砼灌灌注數(shù)量復(fù)復(fù)核砼深度度，經(jīng)常測(cè)測(cè)量砼頂面面標(biāo)高，每每次測(cè)量時(shí)時(shí)沿樁周均均勻測(cè)三點(diǎn)點(diǎn)，最低點(diǎn)點(diǎn)處的埋管管深度必須須滿足要求求。⑻樁基檢測(cè)在承臺(tái)施工前，應(yīng)應(yīng)采用無(wú)破破損檢測(cè)和和鉆芯取樣樣檢驗(yàn)兩種種方法對(duì)成成樁的質(zhì)量量進(jìn)行檢測(cè)測(cè)和評(píng)價(jià)。對(duì)對(duì)每一根成成樁都應(yīng)采采用經(jīng)監(jiān)理理工程師同同意的無(wú)破破損法進(jìn)行行檢測(cè)；按按設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求確確定鉆芯取取樣檢驗(yàn)的的數(shù)量，如如果對(duì)成樁樁質(zhì)量有疑疑義，可增增加鉆芯取取樣檢測(cè)數(shù)數(shù)量。成樁樁質(zhì)量檢測(cè)測(cè)合格后，進(jìn)進(jìn)行下道工工序的施工工。在整個(gè)鉆孔樁的的施工過(guò)程程中，對(duì)每每個(gè)工序認(rèn)認(rèn)真做好施施工試驗(yàn)、檢檢查記錄，并并在成樁以以后配合監(jiān)監(jiān)理工程師師進(jìn)行樁的的檢驗(yàn)，以以測(cè)定成樁樁的質(zhì)量。3-6、基坑開(kāi)開(kāi)挖及鑿除除樁頭承臺(tái)臺(tái)施工施工工序?yàn)椋夯娱_(kāi)挖、鑿鑿除樁頭、樁樁基無(wú)損檢檢測(cè)、鋼筋筋綁扎、立立模。樁頭用風(fēng)鎬配合合人工鑿除除，禁止猛猛烈沖擊，防防止損傷樁樁身。樁頭頭鑿除后，先先復(fù)核樁位位，再進(jìn)行行無(wú)損傷檢檢測(cè)，檢測(cè)測(cè)合格后，即即可進(jìn)行承承臺(tái)或墩身身的施工。承臺(tái)和墩身的施施工方法請(qǐng)請(qǐng)參照重點(diǎn)點(diǎn)工程施工工方案有關(guān)關(guān)部分的說(shuō)說(shuō)明。3-8、橋臺(tái)、臺(tái)臺(tái)身、臺(tái)帽施工工3-8-1、承承臺(tái)、臺(tái)身身及臺(tái)帽施施工承臺(tái)施施工在灌注注樁完成動(dòng)動(dòng)測(cè)后進(jìn)行行，正確放放樣并復(fù)核核，用挖機(jī)機(jī)開(kāi)挖承臺(tái)臺(tái)基坑，人人工找平。鑿鑿除樁頂砼砼后，立即即澆注墊層層且綁扎承承臺(tái)鋼筋。模模板采用定定型鋼模板板，控制模模板的尺寸寸，支撐采采用鋼管支支撐，用鋼鋼筋拉桿進(jìn)進(jìn)行固定模模板。保證證樁身與承承臺(tái)結(jié)合，樁樁伸入承臺(tái)臺(tái)5cm。鋼筋綁綁扎、立模模完畢及監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收合合格后開(kāi)始始澆筑砼。砼砼采用C25自拌砼，砼砼用翻斗車(chē)車(chē)運(yùn)至澆筑筑現(xiàn)場(chǎng)，用用流槽下料料。砼振搗搗時(shí)應(yīng)注意意鋼筋位置置是否移動(dòng)動(dòng)，保護(hù)層層是否符合合要求，嚴(yán)嚴(yán)禁澆后出出現(xiàn)露筋、蜂蜂窩、麻面面等現(xiàn)象，澆澆筑時(shí)應(yīng)分分層澆筑，每每層厚度在在20~30cmm，并用插插入式振搗搗振實(shí)。為為保證承臺(tái)臺(tái)與臺(tái)身的的接合，承承臺(tái)澆筑好好后在表面面鑿毛。臺(tái)身施施工在承臺(tái)臺(tái)達(dá)到一定定強(qiáng)度后進(jìn)進(jìn)行，測(cè)量量放樣，外露面為7.5號(hào)砂漿砌砌粗料石，1：2水泥砂漿漿勾縫。內(nèi)內(nèi)墻澆注C15毛石砼砼臺(tái)身。臺(tái)帽施施工前應(yīng)將將臺(tái)身上平平面鑿毛，臺(tái)臺(tái)帽主筋安安裝后，箍箍筋的綁扎扎應(yīng)嚴(yán)格加加以控制，其其箍筋的幾幾何尺寸、搭搭頭長(zhǎng)度均均控制在lOmm內(nèi)，其綁綁扎時(shí)間距距應(yīng)用卡具具固定，間間距有誤差差不得>lOmmm。鋼筋工工程完成后后，經(jīng)自檢檢、互檢、項(xiàng)項(xiàng)目部檢驗(yàn)驗(yàn)后，報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢驗(yàn)，合合格后立即即進(jìn)行側(cè)模模安裝及固固定。側(cè)模板板用復(fù)合模模板6×lOOcm木檔制作作，模板拼拼縫嚴(yán)密，拼拼裝好后，其其平面高度度誤差控制制在2㎝，涂水玻玻璃嵌縫、擦擦凈，側(cè)模模底部與底底模相交固固定，側(cè)模模中部用22cm的槽鋼做做固定，槽槽鋼兩端用用Ф16拉桿雙雙道將兩槽槽鋼擰緊，防防止中部脹脹模，側(cè)模模上方即模模板高于砼砼面處設(shè)ΦΦ12拉桿，其其間距為11m，拉緊固定定，全部固固定完畢，復(fù)復(fù)測(cè)臺(tái)帽底底模高度誤誤差是否超超過(guò)±5mm，若超超過(guò)加以調(diào)調(diào)整，確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后，經(jīng)經(jīng)自檢互檢檢，報(bào)監(jiān)理理工程師驗(yàn)驗(yàn)收，做澆澆筑準(zhǔn)備。砼澆筑筑前應(yīng)用高高壓水沖洗洗模板及鋼鋼筋，若有有小垃圾不不能沖洗干干凈，則用用高壓吹風(fēng)風(fēng)機(jī)將其吹吹出，模板板無(wú)積水，開(kāi)開(kāi)始澆筑砼砼。砼采用用C25自拌砼，澆澆筑臺(tái)帽砼砼時(shí)應(yīng)從中中間最高點(diǎn)點(diǎn)開(kāi)始，注注意順序交交叉，任何何界面砼間間隔時(shí)間均均控制好，防防止初凝，影影響砼的主主體質(zhì)量和和外觀質(zhì)量量。當(dāng)臺(tái)帽帽澆至頂標(biāo)標(biāo)高時(shí)，用用水準(zhǔn)儀控控制好高程程，達(dá)到后后用木抹將將其找平，注注意模板邊邊緣要用鐵鐵抹用力加加壓，使臺(tái)臺(tái)帽成型后后，上水平平線按設(shè)計(jì)計(jì)要求的臺(tái)臺(tái)階形。在砼澆澆筑時(shí)應(yīng)注注意砼拌合合質(zhì)量，坍坍落度宜控制在3~5cm，振搗棒棒采用Φ50直徑，每次次入料量應(yīng)應(yīng)控制在550cm左右，插插入均勻，不不能漏振，亦亦不宜多振振，防止過(guò)過(guò)多氣泡產(chǎn)產(chǎn)生。施工工時(shí)應(yīng)注意意要連續(xù)，不不得間斷，避避免產(chǎn)生接接縫的痕跡跡。臺(tái)帽澆澆筑后即加加以覆蓋、養(yǎng)養(yǎng)生，控制制其在30％強(qiáng)度后后即可拆側(cè)側(cè)模，用于于周轉(zhuǎn)，側(cè)模模拆卸要輕輕吊、輕放放，以免碰碰壞成品，做做好成品保保護(hù)。養(yǎng)護(hù)工工作必須設(shè)設(shè)專人養(yǎng)護(hù)護(hù)七天以上上，要使其其濕潤(rùn)，保保證其內(nèi)在在及外觀質(zhì)質(zhì)量。3-8-22、梁板安安裝梁板用平板車(chē)從從預(yù)制點(diǎn)運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，梁梁板安裝采采用25T吊機(jī)2臺(tái)吊裝。安裝前選擇好安安裝線路，在在臺(tái)帽頂面面用經(jīng)緯儀儀測(cè)放出支支座中心線線，定出各各塊梁板支支座位置。梁梁板安裝前前，還應(yīng)對(duì)對(duì)板件尺寸寸進(jìn)行驗(yàn)收收，合格后后才可使用用。支座材材料在使用用之前，由由設(shè)計(jì)單位位推薦核實(shí)實(shí)，由施工工單位采購(gòu)購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，技技術(shù)性能指指標(biāo)必須符符合設(shè)計(jì)要要求。采用吊吊車(chē)安裝構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)滿滿足下列要要求：⑴安裝前應(yīng)對(duì)傳動(dòng)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一次，檢檢查各部操操縱系統(tǒng)是是否正常，同同時(shí)檢查所所有起重索索具（如鋼鋼絲繩、扎扎頭、吊鉤鉤等），是是否符合規(guī)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有不符合合要求或損損壞的索具具應(yīng)立即更更換。⑵起重機(jī)的行走通通道和停機(jī)機(jī)位置均應(yīng)應(yīng)事先檢查查整修，必必要時(shí)可采采取地基加加固措施，以以滿足起重重機(jī)的工作作穩(wěn)定。⑶在起重機(jī)工作有有效半徑和和有效高度度范圍內(nèi)不不得有障礙礙物，否則則必須采取取有效措施施。⑷構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固固，當(dāng)構(gòu)件件吊起離地地20～30CMM時(shí)，應(yīng)檢檢查機(jī)身是是否穩(wěn)定，吊吊點(diǎn)是否牢牢固，在情情況良好的的前提下方方可繼續(xù)工工作，在構(gòu)構(gòu)件兩端，接接好溜繩，構(gòu)構(gòu)件吊到兩兩側(cè)橋臺(tái)處處，用人工工拉動(dòng)溜繩繩，以便控控制構(gòu)件擺擺動(dòng)。⑸起吊時(shí)速度要均均勻，構(gòu)件件要平衡，構(gòu)構(gòu)件下落時(shí)時(shí)須慢速輕輕放，禁止止忽快忽慢慢和突然制制動(dòng)。⑹吊車(chē)起吊安裝時(shí)時(shí)，必須將將支腳支撐撐穩(wěn)固，慢慢行。⑺梁板吊裝時(shí)，有有專人指揮揮，聽(tīng)從統(tǒng)統(tǒng)一的信號(hào)號(hào)，做到緊緊密配合，動(dòng)動(dòng)作協(xié)調(diào)一一致。梁板吊到橋臺(tái)安安裝處時(shí)，先先按設(shè)計(jì)的的要求，正正確安放好好支座，調(diào)調(diào)整好支座座上下鋼板板與橡膠的的接觸面水水平，然后后將梁板安安放至支座座上，如就就位不準(zhǔn)時(shí)時(shí)，必須吊吊起重放，不不得用鐵棍棍撬動(dòng)，安安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意梁板板的編號(hào)順順序，做好好結(jié)構(gòu)吊裝裝記錄，以以防錯(cuò)放，梁梁板安裝后后，不得出出現(xiàn)梁板晃晃動(dòng)現(xiàn)象。3-8-3、支支座安裝a、安安裝前應(yīng)先先復(fù)核墩頂頂標(biāo)高和軸軸線位置，并并鑿平清理理干凈。b、安安裝前必須須核對(duì)支座座型號(hào)。c、支支座安裝要要做到支承承面與支座座底面密貼貼，無(wú)空隙隙，無(wú)翹動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象。d、安安裝允許偏偏差，符合合規(guī)范要求求。3-8-4、橋橋面鋪裝及及橋面附屬屬工程施工工混凝土橋面鋪裝裝1、施工方法（1）施工機(jī)械設(shè)備備、材料本工程使用的混混凝土為拌拌合站集中中拌合混凝凝土，使用用前由試驗(yàn)驗(yàn)室報(bào)出混混凝土配合合比設(shè)計(jì)，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師審批合合格后，方方允許使用用?，F(xiàn)場(chǎng)使使用的鋼筋筋也經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)合格后才才能使用。（2）施工前準(zhǔn)備工工作梁板架設(shè)完成后后，用人工工將橋面上上多余的的的混凝土浮浮渣、漿皮皮以及比較較突出的地地方鑿除干干凈，使其其表面大致致平整并且且表面粗糙糙，再用水水沖洗，以以保證鋪裝裝混凝土與與梁板緊密密地合在一一起。（3）測(cè)量放樣放樣前測(cè)量人員員根據(jù)橋面面設(shè)計(jì)高程程將每點(diǎn)的的高程先推推算出來(lái)。橋橋面清理完完成之后，立立即組織測(cè)測(cè)量人員進(jìn)進(jìn)行網(wǎng)格測(cè)測(cè)量?？v向向每2m測(cè)一斷面面，橫向由由橋梁中線線向兩邊每每4m測(cè)設(shè)一點(diǎn)點(diǎn)，并測(cè)出出該點(diǎn)的高高程。保證證最小鋪裝裝厚度不小小于規(guī)范規(guī)規(guī)定的厚度度。（4）綁扎鋼筋網(wǎng)在綁扎前，鋪設(shè)設(shè)防水卷材材。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)在現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎。鋼筋筋網(wǎng)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)施工工。鋼筋交交錯(cuò)搭接，不不允許在同同一斷面上上的搭接鋼鋼筋超過(guò)50％，搭接接長(zhǎng)度不小小于20cm。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)用水泥砂砂漿預(yù)制墊墊塊支墊，墊墊塊不宜過(guò)過(guò)大，保證證鋼筋網(wǎng)片片符合設(shè)計(jì)計(jì)的保護(hù)層層厚度。（5）澆筑橋面混凝凝土混凝土由輸送車(chē)車(chē)從拌合站站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。用混凝凝土輸送泵泵送混凝土土至橋面模模內(nèi)，然后后立即用人人工攤平?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)人人員隨時(shí)檢檢查混凝土土塌落度；；嚴(yán)格控制制混凝土質(zhì)質(zhì)量。澆筑筑從下坡往往上澆筑。行夯和刮杠都置置于導(dǎo)梁上上，人工攤攤平后立即即進(jìn)行振搗搗。由兩人人在兩側(cè)控控制行夯，邊邊振搗邊緩緩慢地前進(jìn)進(jìn)。在行夯夯后面置上上木刮杠，由由兩人來(lái)回回拉動(dòng)前進(jìn)進(jìn)，前面派派兩人專門(mén)門(mén)鏟除刮杠杠刮起來(lái)的的混凝土。木木刮杠刮完完后，用槽槽鋼刮杠再再刮一遍。槽槽鋼刮杠緊緊隨在木刮刮杠后面，也也由兩人拉拉動(dòng)前進(jìn)。刮平之后，人工工用木抹子子將混凝土土表面抹二二、三遍，使使其表面平平整；待混混凝土稍干干后，再用用鋼抹子收收光兩遍。最最后在混凝凝土初凝之之前，用排排刷沾少許許水將其表表面拉毛。如如此有序地地向前施工工。施工時(shí)，間隔著著進(jìn)行。待待鋪裝混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到70％之后時(shí)時(shí)，將混凝凝土導(dǎo)梁鑿鑿除并將鋪鋪裝層兩側(cè)側(cè)鑿齊，清清理干凈。然然后用已鋪鋪裝好的混混凝土作為為模板和導(dǎo)導(dǎo)梁，澆筑筑剩余部分分的混凝土土。（6）養(yǎng)生待混凝土初凝后后，即進(jìn)行行養(yǎng)生。養(yǎng)養(yǎng)生采用塑塑料薄膜覆覆蓋，灑水水養(yǎng)生，這這樣既能防防止水分的的散失，又又能保護(hù)環(huán)環(huán)境衛(wèi)生。混混凝土澆筑筑完成后強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到可可以灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)，即即進(jìn)行灑水水養(yǎng)護(hù)，使使混凝土表表面一直處處于濕潤(rùn)狀狀態(tài)，養(yǎng)生生期不少于于7天。3-8-5、橋橋梁附屬工工程施工1、橋面防護(hù)設(shè)施施施工人行道及分隔帶帶縱梁對(duì)外外觀要求很很高，施工工中采用定定型鋼模板板，分段澆澆筑，并注注意作好伸伸縮縫的處處理。選擇擇技術(shù)高、工工作細(xì)、責(zé)責(zé)任心強(qiáng)的的隊(duì)伍精細(xì)細(xì)加工，派派質(zhì)檢工程程師逐段逐逐塊驗(yàn)收，一一定達(dá)到內(nèi)內(nèi)實(shí)外美，表表面平整光光潔，顏色色一致。2、漿砌塊石駁坎坎按設(shè)計(jì)圖紙精確確放樣，規(guī)規(guī)范施工。挑挑選塊石，清清洗干凈，采采用擠漿法法砌筑，施施工時(shí)預(yù)留留好滲水孔孔。3、橋頭搭板鋼筋混凝土搭板板采用就地地澆筑。橋橋頭搭板在在橋頭路基基沉降穩(wěn)定定后澆筑，澆澆筑時(shí)預(yù)留留伸縮縫的的位置。搭搭板縱橫坡坡度與線路路一致。3-9、伸縮縫縫施工如下下3-9-1準(zhǔn)準(zhǔn)備工作1．伸縮縫裝置預(yù)預(yù)留間隙設(shè)設(shè)置:為保證證伸縮縫裝裝置有良好好支承并能能與梁的自自由伸縮,,伸縮裝置置必須在梁梁架設(shè)時(shí)留留有適宜的的預(yù)留間隙隙。2．泡沫板封縫現(xiàn)澆梁梁伸縮縫位位置或梁吊吊裝就位后后，采用泡泡沫板封縫縫，以保證證在以后的的施工過(guò)程程中防止施施工雜物，特特別是砼塊塊等雜物流流入間隙內(nèi)內(nèi)，影響梁梁體自由伸伸縮。同時(shí)時(shí)注意，在在施工過(guò)程程中不能損損壞泡沫板板，否則達(dá)達(dá)不到封縫縫的目的。3．梁端或墩臺(tái)預(yù)預(yù)埋插筋的的位置安裝伸伸縮縫裝置置的梁端與與橋臺(tái)在現(xiàn)現(xiàn)澆過(guò)程中中，必須設(shè)設(shè)置預(yù)埋插插筋，使伸伸縮裝置扎扎根于梁體體，把所受受的力部分分傳遞到梁梁內(nèi)確保伸伸縮裝置的的錨固強(qiáng)度度及使用年年限。4．伸縮裝置安裝裝預(yù)留區(qū)域域在攤鋪鋪瀝青砼之之前用粗砂砂把預(yù)留區(qū)區(qū)域填好，并并保證足夠夠的強(qiáng)度后后才能允許許攤鋪，當(dāng)當(dāng)瀝青攤鋪鋪完成后，按按伸縮縫預(yù)預(yù)留位置，進(jìn)進(jìn)行切縫，清清理切縫必必須保證垂垂直，以保保證接縫美美觀。3-9-2伸伸縮縫安裝裝要點(diǎn)1．安裝前的準(zhǔn)備備①安裝前對(duì)伸縮縫縫各部位尺尺寸進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。②清理縫內(nèi)雜物。③調(diào)整預(yù)埋鋼筋到到設(shè)計(jì)位置置。④檢查伸縮縫中心心是否重合合并及時(shí)調(diào)調(diào)整。2．定位方法型鋼定定位平整度度以平整橋橋面為基準(zhǔn)準(zhǔn)，采用水水平橫梁附附加型鋼高高度樣板，先先將下平面面角鋼與插插筋焊接。定定位角鋼每每1m設(shè)置一一根與梁體體插筋點(diǎn)焊焊，其次用用3m靠尺檢檢查每個(gè)控控制點(diǎn)的位位置，確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后焊焊牢，然后后安裝型鋼鋼并保證安安裝后的型型鋼低于橋橋面層0..5mm。3．型鋼安裝型鋼吊吊裝就位后后，將伸縮縮縫裝置上上的錨固筋筋與梁內(nèi)預(yù)預(yù)埋鋼筋焊焊牢，可先先將一側(cè)焊焊牢，等達(dá)達(dá)到已確定定的安裝氣氣溫時(shí)將另另一側(cè)錨固固筋全部焊焊牢，并放放松卡具，使使其自由伸伸縮。焊接接時(shí)為避免免集中焊接接應(yīng)力引起起型鋼變形形所采用間間斷焊。6．密封橡膠帶安安裝當(dāng)砼達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)即可可安裝密封封橡膠帶，安安裝宜選在在早上或傍傍晚溫度相相對(duì)低的時(shí)時(shí)間。安裝裝時(shí)從一端端一側(cè)依次次安裝應(yīng)達(dá)達(dá)到平順密密實(shí)。3-9-3質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)伸縮縫安裝與面面層平整度度小于1mmm（3m靠尺檢檢查）。三、擬投入的主主要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備情情況、施工工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1、主要材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃1-1材料的采采購(gòu)所有材料根據(jù)施施工計(jì)劃安安排，提前前一星期采采購(gòu)?fù)戤?，用用汽?chē)運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)。以防止止沒(méi)材料影影響工程計(jì)計(jì)劃及進(jìn)度度。1-2施工機(jī)械械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃根據(jù)工程施工部部位施工需需要及施工工進(jìn)度要求求，隨時(shí)調(diào)調(diào)入相應(yīng)施施工機(jī)械。四、勞動(dòng)力安排排計(jì)劃1、勞動(dòng)力資源：：1-1投入本工工程施工的的勞動(dòng)力全全部是我公公司施工員員工，具備備道路及給給排水、橋涵涵工程等較豐富的的施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，為確保本工工程進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量、安全全、文明施施工等達(dá)到到投標(biāo)文件件要求打下下了堅(jiān)實(shí)的的基礎(chǔ)。2、勞動(dòng)力配備計(jì)計(jì)劃：2-1勞動(dòng)力數(shù)數(shù)量依據(jù)工工程量大小小、企業(yè)內(nèi)內(nèi)部勞動(dòng)定定額配齊、配配足，以滿滿足施工要要求和進(jìn)度度要求。2-2勞動(dòng)力進(jìn)進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間間依據(jù)施工工進(jìn)度計(jì)劃劃和勞動(dòng)力力動(dòng)態(tài)管理理進(jìn)行組織織。2-3由于季節(jié)節(jié)性施工因因素等造成成工期延誤誤時(shí)，充分分發(fā)揮我公公司勞動(dòng)力力資源豐富富的優(yōu)勢(shì)，及及時(shí)地投入入足夠的勞勞動(dòng)力，將將延誤的工工期搶回來(lái)來(lái)，以確保保整個(gè)工程程的工期。2-4合理安排排施工流水水以及各工工序間的相相互搭接、銜銜接工作，避避免窩工、浪浪工現(xiàn)象。3、勞動(dòng)力配備計(jì)計(jì)劃表：勞動(dòng)力計(jì)劃表投標(biāo)人：工種按工程施工階段段投入勞動(dòng)動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備排水工程道路工程橋梁工程施工掃尾技工51016152砼工51015151普工152045235機(jī)電工22221排水工56481管工315210鋼筋工22481木工52141輔助工101510102五、確保工程質(zhì)質(zhì)量的技術(shù)術(shù)組織措施施1、質(zhì)量目標(biāo)1-1建立質(zhì)量量體系,確定質(zhì)量量目標(biāo)1-2質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)：達(dá)到招招標(biāo)文件要要求，工程程質(zhì)量合格格。2、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證證體系2-1現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量量保證體系系框圖（見(jiàn)見(jiàn)下頁(yè)）2-2、質(zhì)量責(zé)責(zé)任制建立從項(xiàng)目管理理層到各施施工班組長(zhǎng)長(zhǎng)操作層的的各級(jí)質(zhì)量量責(zé)任制，使使縱向到底底、橫向到到邊，形成成網(wǎng)絡(luò)，一一是建立管管理層質(zhì)量量責(zé)任制，并并將其納入入年度考核核內(nèi)容，與與年度工獎(jiǎng)獎(jiǎng)掛鉤；二二是對(duì)操作作層實(shí)行"定人員、定定任務(wù)、定定工期、定定質(zhì)量、定定安全（包包括文明施施工）、定定報(bào)酬、定定獎(jiǎng)懲"的"七定"質(zhì)量承包包責(zé)任制。3、實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)管理,保證施工工全過(guò)程處處于受控制制狀態(tài)3-1加強(qiáng)質(zhì)量量目標(biāo)宣傳傳教育本工程的質(zhì)量目目標(biāo)是達(dá)到到國(guó)家質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，要廣泛泛宣傳教育育，使每個(gè)個(gè)職工有明明確的創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質(zhì)量意識(shí)識(shí)，激發(fā)職職工的質(zhì)量量責(zé)任心，學(xué)學(xué)習(xí)新工藝藝的進(jìn)取心心和生產(chǎn)積積極性。3-2實(shí)行質(zhì)量量否決制施工工程中，要要重點(diǎn)突出出質(zhì)量，當(dāng)當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)進(jìn)度發(fā)生矛矛盾時(shí)，必必須服從質(zhì)質(zhì)量，充分分發(fā)揮質(zhì)量量否決權(quán)的的作用。3-3嚴(yán)格執(zhí)行行"三工序"管理，保保證工序質(zhì)質(zhì)量"三工序"管理，即"檢查上工工序，保證證本工序，服服務(wù)下工序序"。對(duì)上道道工序完成成后應(yīng)嚴(yán)格格檢查，達(dá)達(dá)不到質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道工工序，在本本道工序施施工中必須須嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范要求操操作，實(shí)行行自檢互檢檢制度，保保證本工序序質(zhì)量并為為下道工序序順利交接接創(chuàng)造有利利條件。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體體系框圖質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量信息管理保證經(jīng)濟(jì)保證目標(biāo)管理保證施工質(zhì)量保證質(zhì)量信息管理保證經(jīng)濟(jì)保證目標(biāo)管理保證施工質(zhì)量保證思想保證質(zhì)量保證組織保證體系質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制方針目標(biāo)制度施工組織質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制方針目標(biāo)制度施工組織設(shè)計(jì)政治思想工作健全智能機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制TQC領(lǐng)導(dǎo)小組下達(dá)目標(biāo)TQC領(lǐng)導(dǎo)小組下達(dá)目標(biāo)熟練技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工單位時(shí)間工程包干信息源各隊(duì)負(fù)責(zé)人TQC領(lǐng)導(dǎo)小組TQC教育各隊(duì)負(fù)責(zé)人TQC領(lǐng)導(dǎo)小組TQC教育施工調(diào)度技術(shù)責(zé)任制技術(shù)責(zé)任制技術(shù)責(zé)任制技術(shù)責(zé)任制施工調(diào)度技術(shù)責(zé)任制技術(shù)責(zé)任制技術(shù)責(zé)任制技術(shù)責(zé)任制全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理原材料設(shè)備質(zhì)量保證機(jī)械儀表原材料設(shè)備質(zhì)量保證機(jī)械儀表設(shè)備保證制定對(duì)策措施各人負(fù)責(zé)人制定對(duì)策措施各人負(fù)責(zé)人信息管理員基本獎(jiǎng)金包干信息管理員基本獎(jiǎng)金包干QC小組人員素質(zhì)技術(shù)保證人員素質(zhì)技術(shù)保證信息傳遞員崗位責(zé)任制質(zhì)量競(jìng)賽分項(xiàng)工程質(zhì)量信息傳遞員崗位責(zé)任制質(zhì)量競(jìng)賽分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查檢驗(yàn)測(cè)試檢驗(yàn)測(cè)試項(xiàng)目經(jīng)理獎(jiǎng)罰制度目標(biāo)落實(shí)工班長(zhǎng)質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理獎(jiǎng)罰制度目標(biāo)落實(shí)工班長(zhǎng)質(zhì)檢員工序質(zhì)量檢查提高質(zhì)量競(jìng)賽工序質(zhì)量檢查提高質(zhì)量競(jìng)賽管理水平企業(yè)素質(zhì)工藝保證信息反饋質(zhì)量責(zé)任考核材料設(shè)備質(zhì)量保證信息反饋質(zhì)量責(zé)任考核材料設(shè)備質(zhì)量保證工班或個(gè)人班組質(zhì)檢員工班或個(gè)人班組質(zhì)檢員用戶生產(chǎn)過(guò)程用戶生產(chǎn)過(guò)程完成工程質(zhì)量完成工程質(zhì)量檢查實(shí)行獎(jiǎng)罰制度保證經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)責(zé)任制技術(shù)責(zé)任制技術(shù)責(zé)任制技術(shù)責(zé)任制全員項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)責(zé)任制技術(shù)責(zé)任制技術(shù)責(zé)任制技術(shù)責(zé)任制全員信息反饋制度信息反饋制度質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量評(píng)定制度保證制度保證職能分配表如下下：序號(hào)要素名稱職能部門(mén)綜合科施工技術(shù)科質(zhì)安科1管理職責(zé)★☆☆2質(zhì)量體系★☆☆3合同評(píng)審★☆☆4文件和資料管理理★☆☆5采購(gòu)☆★6業(yè)主提供產(chǎn)品控控制☆★7產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追追溯性★☆8過(guò)程控制☆★☆9檢驗(yàn)和試驗(yàn)★☆10檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備的控控制★☆11檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)態(tài)★☆12不合格品的控制制★☆13糾正和預(yù)防措施施☆★☆14搬運(yùn)、貯存、包包裝、防護(hù)護(hù)和支付☆★15質(zhì)量記錄的控制制☆★☆16內(nèi)部質(zhì)量審核☆★☆17培訓(xùn)★☆☆18服務(wù)★☆☆19統(tǒng)計(jì)技術(shù)☆★☆說(shuō)明：★表示主主管部門(mén)，☆表示相關(guān)關(guān)部門(mén)⑵、施工過(guò)程的技技術(shù)質(zhì)量措措施①必須搞好技術(shù)交交底和技術(shù)術(shù)復(fù)核工作作，監(jiān)督各各工序按圖圖規(guī)范施工工，正確無(wú)無(wú)誤后方可可進(jìn)入下道道工序施工工。加強(qiáng)工程質(zhì)量檢檢查和驗(yàn)收收，特別是是隱蔽工程程。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢檢查，使質(zhì)質(zhì)量隱患消消失在萌芽芽之中，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢檢查機(jī)構(gòu)圖圖如下：組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理常務(wù)副組長(zhǎng)項(xiàng)目總工程師常務(wù)副組長(zhǎng)項(xiàng)目總工程師副組長(zhǎng)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人副組長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長(zhǎng)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人副組長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組員試驗(yàn)員組員測(cè)量員組員施工組長(zhǎng)組員材料員組員技術(shù)員組員試驗(yàn)員組員測(cè)量員組員施工組長(zhǎng)組員材料員組員技術(shù)員質(zhì)檢員、施工員員應(yīng)立足于于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)對(duì)工程施施工的全過(guò)過(guò)程進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量管理，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬馬上指出、解解決，避免免質(zhì)量事故故的發(fā)生。實(shí)行安全文明施施工，努力力做好成品品保護(hù)工作作。特殊工種人員必必須持證上上崗，確保保工作人員員的業(yè)務(wù)能能力，提高高工程質(zhì)量量。對(duì)在崗人員進(jìn)行行教育活動(dòng)動(dòng)和培訓(xùn)，在在單位的統(tǒng)統(tǒng)一安排下下，有計(jì)劃劃、有步驟驟地進(jìn)行各各類(lèi)質(zhì)量培培訓(xùn)。⑶、材料構(gòu)配件供供應(yīng)和使用用質(zhì)量控制制：①要求材料員掌握握信息，優(yōu)優(yōu)選供貨廠廠家，確保保信譽(yù)好，質(zhì)質(zhì)量?jī)?yōu)的產(chǎn)產(chǎn)品。②按形象進(jìn)度要求求合理組織織材料供應(yīng)應(yīng)，科學(xué)安安排材料采采購(gòu)，如加加工、運(yùn)輸輸、儲(chǔ)存、使使用。加強(qiáng)強(qiáng)各種材料料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收。驗(yàn)收收時(shí)包括材材料的質(zhì)保保單、合格格證、化驗(yàn)驗(yàn)單、型號(hào)號(hào)、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量、品牌牌、性能等等。③做好材料的保管管工作。經(jīng)經(jīng)鑒定合格格后材料方方能驗(yàn)收入入庫(kù)，并派派專人負(fù)責(zé)責(zé)核對(duì)材料料品名規(guī)格格數(shù)量、包包裝及封記記的完整性性，不同材材料應(yīng)分開(kāi)開(kāi)放置，嚴(yán)嚴(yán)禁混雜亂亂放，并作作好記錄。注注意材料的的質(zhì)保期，過(guò)過(guò)期材料不不得使用。④工地各級(jí)管理人人員要充分分重視對(duì)材材料的使用用認(rèn)證，以以防錯(cuò)用材材料而影響響工程質(zhì)量量。⑤加強(qiáng)材料抽樣試試驗(yàn)制度，鋼鋼筋、水泥泥、粗細(xì)骨骨料、砼、砂砂漿等按規(guī)規(guī)定取樣試試驗(yàn)。嚴(yán)禁禁使用不合合格品材料料。⑥在施工現(xiàn)場(chǎng)建立立一個(gè)完善善的試驗(yàn)室室，試驗(yàn)室室設(shè)備及人人員配備恰恰當(dāng)，并對(duì)對(duì)原材料、半半成品等施施工材料進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟跟蹤檢查，杜杜絕不合格格材料用到到工程中。11、主要施工項(xiàng)目目的質(zhì)量保保證措施1、嚴(yán)格按照施工工圖紙進(jìn)行行施工，認(rèn)認(rèn)真遵守各各項(xiàng)施工規(guī)規(guī)范。2、對(duì)各工種之間間要協(xié)調(diào)指指揮，避免免個(gè)別環(huán)節(jié)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量量差錯(cuò)。2、加強(qiáng)各工種之之間的施工工配合，注注意成品保保護(hù)，避免免造成不必必要的返工工，從而影影響工程質(zhì)質(zhì)量。4、加強(qiáng)工程質(zhì)量量的原始資資料管理，及及時(shí)收集工工程中的各各種質(zhì)保資資料和技術(shù)術(shù)資料，與與工程進(jìn)度度同步整理理、匯總。5、施工過(guò)程中，遇遇到施工條條件的變化化、材料代代用、施工工方法的改改變，均應(yīng)應(yīng)以聯(lián)系單單的形式提提出，由監(jiān)監(jiān)理單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位、建建設(shè)單位認(rèn)認(rèn)可后方可可進(jìn)行施工工。6、要求各分部工工程的質(zhì)量量目標(biāo)均為為優(yōu)良，因因此必須有有優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，加強(qiáng)各各單位工程程的施工和和驗(yàn)收。7、每道工序結(jié)束束后，必須須及時(shí)進(jìn)行行驗(yàn)收，工工序、部位位工程驗(yàn)收收由專職質(zhì)質(zhì)量員負(fù)責(zé)責(zé)。8、對(duì)不符合要求求的工序工工程，責(zé)令令原施工班班組進(jìn)行返返工重做。9、定期進(jìn)行質(zhì)量量活動(dòng)，總總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，汲汲取教訓(xùn)，努努力使質(zhì)量量再上一個(gè)個(gè)臺(tái)階。10、對(duì)工程產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行全全過(guò)程監(jiān)控控。工程產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控流程圖圖如下：原材料產(chǎn)品質(zhì)量控制策劃原材料產(chǎn)品質(zhì)量控制策劃半成品、成品進(jìn)貨產(chǎn)品半成品、成品進(jìn)貨產(chǎn)品工程設(shè)備工程設(shè)備不合格品處置試驗(yàn)報(bào)告單不合格檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格品處置試驗(yàn)報(bào)告單檢驗(yàn)和試驗(yàn)貯存合格貯存工程使用復(fù)驗(yàn)不合格合格工程使用復(fù)驗(yàn)工序檢驗(yàn)單工序檢驗(yàn)單不達(dá)標(biāo)返工或整修工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)返工或整修工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)試件試驗(yàn)報(bào)告單試件試驗(yàn)報(bào)告單達(dá)標(biāo)不不達(dá)標(biāo)返工或整修分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢評(píng)返工或整修分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢評(píng)達(dá)標(biāo)返工或整修最終產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)不不達(dá)標(biāo)返工或整修最終產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)達(dá)標(biāo)單位工程質(zhì)量檢評(píng)單位工程質(zhì)量檢評(píng)竣工驗(yàn)交竣工驗(yàn)交產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控流流程圖⑾、建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)優(yōu)保證體系系，如圖所所示：精確施工放樣，認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)文件，編制實(shí)施性施組精確施工放樣，認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)文件，編制實(shí)施性施組實(shí)行專項(xiàng)工序的技術(shù)交底，制定路基、橋涵等專項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)措施實(shí)行專項(xiàng)工序的技術(shù)交底，制定路基、橋涵等專項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)措施積極推廣新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備技術(shù)管理積極推廣新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備技術(shù)管理針對(duì)施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)，制定解決問(wèn)題的方案針對(duì)施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)，制定解決問(wèn)題的方案收集施工原始資料，編制竣工文件收集施工原始資料，編制竣工文件砂石料等地材符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求砂石料等地材符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求鋼材、水泥等材料的復(fù)核物資管理鋼材、水泥等材料的復(fù)核物資管理按規(guī)定入庫(kù)存放，定期檢查領(lǐng)用發(fā)放記錄按規(guī)定入庫(kù)存放，定期檢查領(lǐng)用發(fā)放記錄按設(shè)計(jì)和操作規(guī)程組織施工，按技術(shù)交底施工細(xì)則標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)按設(shè)計(jì)和操作規(guī)程組織施工，按技術(shù)交底施工細(xì)則標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)中線、水平、結(jié)構(gòu)物各部尺寸控制與檢查中線、水平、結(jié)構(gòu)物各部尺寸控制與檢查工程創(chuàng)優(yōu)工程創(chuàng)優(yōu)路基壓實(shí)檢查、控制路基壓實(shí)檢查、控制各項(xiàng)安全規(guī)章制度檢查落實(shí)施工控制各項(xiàng)安全規(guī)章制度檢查落實(shí)施工控制混凝土配合比使用與檢查、塌落度及和易性檢查混凝土配合比使用與檢查、塌落度及和易性檢查路面施工的中線、水平控制路面施工的中線、水平控制工序自檢工序自檢質(zhì)量工程師監(jiān)理工程師階段檢查：自行組織并配合監(jiān)理工程師階段檢查：自行組織并配合監(jiān)理工程師分部、分項(xiàng)按工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查質(zhì)量檢查分部、分項(xiàng)按工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查質(zhì)量檢查成品檢查成品檢查選課題、定目標(biāo)、開(kāi)展QC小組活動(dòng)選課題、定目標(biāo)、開(kāi)展QC小組活動(dòng)結(jié)合施工情況，培訓(xùn)施工人員，在重要工序及關(guān)鍵部位施工前上專項(xiàng)技術(shù)課組織管理結(jié)合施工情況，培訓(xùn)施工人員，在重要工序及關(guān)鍵部位施工前上專項(xiàng)技術(shù)課組織管理開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，技術(shù)練兵，現(xiàn)場(chǎng)文明施工教育開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，技術(shù)練兵，現(xiàn)場(chǎng)文明施工教育六、確保安全生生產(chǎn)的技術(shù)術(shù)組織措施施（一）、安全施施工管理目目標(biāo)1、安全文明施工工目標(biāo)：創(chuàng)創(chuàng)安全文明明施工的優(yōu)優(yōu)良工地。2、為保證施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全，維維護(hù)工地正正常生產(chǎn)和和生活秩序序，必須強(qiáng)強(qiáng)化“安全第一一，預(yù)防為為主”的方針。3、安全管理，夯實(shí)實(shí)安全施工工基礎(chǔ)，保保證全部工工程無(wú)死亡亡事故，年年一般輕傷傷事故頻率率控制在5‰以下。（二）、安全監(jiān)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)群眾監(jiān)督技術(shù)安全生產(chǎn)群眾監(jiān)督技術(shù)安全生產(chǎn)指揮安全工作目標(biāo)思想政治工作安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理安全監(jiān)理部門(mén)安全監(jiān)理部門(mén)專業(yè)安全檢查保證體系現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控人的意識(shí)與行為控制聯(lián)?；ケＸ?zé)任制兼職安全員責(zé)任制人的意識(shí)與行為控制聯(lián)?；ケＸ?zé)任制兼職安全員責(zé)任制班組班前安全交底安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)圖圖（三）、建立安安全生產(chǎn)保保證體系抓生產(chǎn)必須抓安安全，以安安全促生產(chǎn)產(chǎn)，按照“綜合治理理、管生產(chǎn)產(chǎn)必須管安安全、一票票否決制、從從嚴(yán)治理、標(biāo)標(biāo)化管理”五項(xiàng)原則則，建立安安全生產(chǎn)保保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理勞務(wù)管理消防管理機(jī)械管理安全技術(shù)技術(shù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度勞務(wù)管理消防管理機(jī)械管理安全技術(shù)技術(shù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度1、保證現(xiàn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)素質(zhì)。2、控制加班加點(diǎn)保證勞逸結(jié)合。3、提供必需勞保用具用品，保證質(zhì)量1、保證防火設(shè)備設(shè)施齊全、有效。2、消除火災(zāi)隱患，組織現(xiàn)場(chǎng)消防人員持證遵章作業(yè)。1、保證項(xiàng)目使用的各類(lèi)機(jī)械安全運(yùn)行。1、保證現(xiàn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)素質(zhì)。2、控制加班加點(diǎn)保證勞逸結(jié)合。3、提供必需勞保用具用品，保證質(zhì)量1、保證防火設(shè)備設(shè)施齊全、有效。2、消除火災(zāi)隱患，組織現(xiàn)場(chǎng)消防人員持證遵章作業(yè)。1、保證項(xiàng)目使用的各類(lèi)機(jī)械安全運(yùn)行。2、監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè)。1、在安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。2、組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施。1、制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)安全方案。2、督促安全措施落實(shí)。3、解決施工過(guò)程中的不安全技術(shù)問(wèn)題。1、監(jiān)督施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)，糾正違章。2、配合有關(guān)部門(mén)排除施工不安全因素。3、項(xiàng)目全員安全活動(dòng)和安全教育。4、監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。有關(guān)工作的執(zhí)行人和班組長(zhǎng)有關(guān)工作的執(zhí)行人和班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)保證體體系框圖、安全技術(shù)措施施1、嚴(yán)格遵守國(guó)家家現(xiàn)行的有有關(guān)安全生生產(chǎn)防護(hù)技技術(shù)規(guī)章、文文件，認(rèn)真真執(zhí)行建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理工程師師等提出的的有關(guān)安全全指令、通通知和要求求，并接受受建設(shè)單位位、監(jiān)理工工程師的檢檢查和指導(dǎo)導(dǎo)。項(xiàng)目部部及時(shí)向有有關(guān)部門(mén)匯匯報(bào)安全生生產(chǎn)情況。在在接受其指指導(dǎo)意見(jiàn)的的同時(shí)，采采取有效措措施予以糾糾正。針對(duì)對(duì)工程特點(diǎn)點(diǎn)及時(shí)制定定施工過(guò)程程中的專項(xiàng)項(xiàng)安全技術(shù)術(shù)措施。如如：石方開(kāi)開(kāi)挖、用電電安全、管管溝開(kāi)挖及及管路安裝裝，以及防防火、防毒毒、防噪聲聲、警報(bào)治治安的安全全措施。2、定期進(jìn)行安全全大檢查，項(xiàng)項(xiàng)目每月進(jìn)進(jìn)行一次安安全大檢查查。班組每每星期開(kāi)展展一次安全全活動(dòng)，并并在班前班班后對(duì)該班班的安全作作業(yè)情況進(jìn)進(jìn)行檢查和和總結(jié)，及及時(shí)處理事事故隱患，并并做好安全全活動(dòng)記錄錄。建立專專門(mén)的檢查查制度，對(duì)對(duì)安全管理理、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)、土石石方開(kāi)挖、施施工用電、供供排水、施施工機(jī)械等等進(jìn)行檢查查，建立專專門(mén)監(jiān)督制制度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患及時(shí)時(shí)予以排除除，對(duì)危險(xiǎn)險(xiǎn)作業(yè)區(qū)采采取防護(hù)措措施設(shè)置醒醒目標(biāo)志。3、嚴(yán)格遵守有關(guān)關(guān)安全技術(shù)術(shù)工程規(guī)程程及金華市市有關(guān)規(guī)定定。執(zhí)行安安全技術(shù)措措施和反事事故技術(shù)措措施。進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須戴好好安全帽，按按時(shí)發(fā)放和和正確使用用各種有關(guān)關(guān)作業(yè)種類(lèi)類(lèi)和特點(diǎn)的的勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品。同同時(shí)按勞動(dòng)動(dòng)法的有關(guān)關(guān)規(guī)定發(fā)給給特殊工種種作業(yè)人員員勞動(dòng)保護(hù)護(hù)津貼和營(yíng)營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)助。4、安全用電：（1）所有施工人員員應(yīng)掌握安安全用電的的基本知識(shí)識(shí)和所用設(shè)設(shè)備性能，用用電人員各各自保護(hù)好好設(shè)備的負(fù)負(fù)荷線、地地線和開(kāi)關(guān)關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)找找電工解決決，嚴(yán)禁非非專業(yè)人員員操作電器器設(shè)備。（2）高壓線引至施施工現(xiàn)場(chǎng)的的室內(nèi)變電電所，所內(nèi)內(nèi)通風(fēng)及排排水良好，門(mén)門(mén)向外開(kāi)，上上鎖并由專專人負(fù)責(zé)，人人員不得隨隨便進(jìn)入，變變壓器安設(shè)設(shè)位置和接接地電阻符符合規(guī)范要要求。（3）配電系統(tǒng)分級(jí)級(jí)配電，配配電箱、開(kāi)開(kāi)關(guān)箱外觀觀完整、牢牢固、防雨雨防塵、外外涂安全色色、統(tǒng)一編編號(hào)。其安安裝形式必必須符合有有關(guān)規(guī)定，箱箱內(nèi)電器可可靠、完好好，造型、定定值符合規(guī)規(guī)定，并標(biāo)標(biāo)明用途。（4）有一定安全距距離，且必必須采用絕絕緣導(dǎo)線，不不得成束架架空敷設(shè)，達(dá)達(dá)不到要求求必須采取取有效保護(hù)護(hù)措施。（5）所用電器設(shè)備備及其金屬屬外殼或構(gòu)構(gòu)架均應(yīng)按按規(guī)定設(shè)置置可靠的接接零及接地地保護(hù)。a、保護(hù)接零：在在電源中性性點(diǎn)直接接接地的低壓壓電力系統(tǒng)統(tǒng)中，將用用電設(shè)備的的金屬外殼殼與供電系系統(tǒng)的零線線或?qū)Ｓ昧懔憔€直接做做電氣連接接，可使保保護(hù)裝置迅迅速而準(zhǔn)確確的動(dòng)作，切切斷事故電電源，保證證人身安全全。b、保護(hù)接地：所所用電氣設(shè)設(shè)備的絕緣緣狀況必須須良好，各各項(xiàng)絕緣指指標(biāo)達(dá)到規(guī)規(guī)定值；電電氣設(shè)備及及其相連機(jī)機(jī)械設(shè)備的的金屬部分分必須采取取保護(hù)性接接零或措施施，掛好接接地裝置示示意牌；按按規(guī)定保護(hù)護(hù)接地的電電阻不大于于4Ω。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)所有有用電設(shè)備備，必須按按規(guī)定設(shè)置置漏電保護(hù)護(hù)裝置，要要定期檢查查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)處處理解決。（7）現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種用用電設(shè)備，尤尤其是電焊焊、電熱設(shè)設(shè)備、電動(dòng)動(dòng)工具，其其裝設(shè)使用用應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求，維維修保管專專人負(fù)責(zé)。a、電焊機(jī)外殼必必須接地良良好，其電電源的裝拆拆由電工進(jìn)進(jìn)行。b、要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)關(guān)應(yīng)放在防防雨的箱內(nèi)內(nèi)，拉合時(shí)時(shí)戴手套側(cè)側(cè)向操作。c、焊鉗與把線必必須絕緣良良好，連接接牢固，更更換焊條應(yīng)應(yīng)戴手套，在在潮濕地點(diǎn)點(diǎn)工作時(shí)，站站在絕緣膠膠板上。d、嚴(yán)禁在帶壓力力的容器或或管道上施施焊，焊接接帶電的設(shè)設(shè)備應(yīng)先切切斷電源。e、焊接預(yù)熱構(gòu)件件時(shí)，有石石棉布或擋擋板等隔熱熱措施。f、更換場(chǎng)地移動(dòng)動(dòng)把線時(shí)，切切斷電源，并并不得手持持把線爬高高。g、多臺(tái)電焊機(jī)在在一起集中中施焊時(shí)，焊焊接平臺(tái)或或焊件必須須接地，并并設(shè)置隔光光板。h、把線、地線禁禁止與鋼絲絲繩接觸，不不得用鋼絲絲繩或機(jī)電電設(shè)備代替替零線。5、機(jī)械安全：（1）各種機(jī)械要有有專人負(fù)責(zé)責(zé)維修、保保養(yǎng)、并經(jīng)經(jīng)常對(duì)機(jī)械械的關(guān)鍵部部位進(jìn)行檢檢查，預(yù)防防機(jī)械故障障及機(jī)械傷傷害的發(fā)生生。（2）對(duì)所有用于提提升的掛鉤鉤、掛環(huán)、鋼鋼絲繩等進(jìn)進(jìn)行定期檢檢測(cè)、檢查查和標(biāo)定，如如有損壞或或使用不當(dāng)當(dāng)之處立即即更換。（3）機(jī)械安裝時(shí)基基礎(chǔ)必須穩(wěn)穩(wěn)固，吊裝裝機(jī)械臂下下不得站人人，操作時(shí)時(shí)，機(jī)械臂臂距架空線線符合安全全規(guī)定。（4）所有的垂直和和水平運(yùn)輸輸機(jī)械的搭搭設(shè)、頂升升、使用和和拆除必須須嚴(yán)格依照照政府的有有關(guān)法規(guī)、規(guī)規(guī)章和條例例等的要求求。（5）各種機(jī)械設(shè)備備視其工作作性質(zhì)、性性能的不同同搭設(shè)防塵塵、防雨、防防砸、防澡澡聲工棚等等裝置，機(jī)機(jī)械設(shè)備附附近設(shè)標(biāo)志志牌、規(guī)則則牌和安全全操作要點(diǎn)點(diǎn)。（6）其中機(jī)械吊裝裝標(biāo)準(zhǔn)a、起重吊裝作業(yè)前前應(yīng)清除工工地所經(jīng)道道路的障礙礙物，做到到工地整潔潔、道路通通暢。b、使用新機(jī)具或或采用新工工藝時(shí)，必必須經(jīng)過(guò)技技術(shù)鑒定。c、各種起重機(jī)械械起吊前，進(jìn)進(jìn)行試吊。d、各種