承臺系梁施工技術(shù)交底三

安全、技術(shù)交底記錄工程名稱大廣xxx標橋梁工程交底部位大廣高速承承臺、系梁梁交底內(nèi)容承臺系梁施工時間：20009年4月14日——20009年6月20日施工負責人：安全負責人：施工過程(1)、測量量放樣開挖前，先精確確放出系梁梁中心樁位位、基礎(chǔ)軸軸線，并將將其引至基基坑范圍以以外，放出出基坑邊線線，經(jīng)監(jiān)理理工程師驗驗收合格后后進行開挖挖。（2）、開挖基坑采用機械開挖配配以人工修修整的施工工方案進行行基礎(chǔ)開挖挖。開挖過過程中隨時時測量基底底標高及平平面位置，避避免超挖。挖挖至基底設(shè)設(shè)計標高以以上20cm后，用用人工開挖挖至基底并并找平，寬寬度大于系系梁平面尺尺寸60ccm～100ccm。（3）、封底混凝土土施工完后后，及時組組織人員與與設(shè)備進行行樁頭破除除。采用一一部9m33空壓機帶4～6部風鎬鑿鑿除樁頭混混凝土。施施工過程中中，注意控控制基樁樁樁頂高程高高出承臺底底20㎝。（4）、墊層施工基坑開挖后盡快快進行墊層層澆筑，以以防基底暴暴露時間過過長。砼采采用集中拌拌和、砼運運輸車運輸輸，基坑設(shè)設(shè)滑槽，按按規(guī)范將砼砼振搗密實實、平整，墊墊層養(yǎng)護準準備進行下下一道工序序施工。根據(jù)保護樁基，對對承臺進行行二次施工工放樣，并并在封底混混凝土上彈彈出墨線標標記。（5）、鋼筋施工a、鋼筋在加工廠廠按設(shè)計及及規(guī)范要求求加工成型型后，運至至現(xiàn)場綁扎扎。綁扎成成型的鋼筋筋骨架，其其受力鋼筋筋間距偏差差控制在：：排距為±5mm，同同排鋼筋為為±20mmm，箍筋、橫橫向水平鋼鋼筋、螺旋旋筋為（0，-20mmm）。b、鋼筋采用閃光光對焊連接接，鋼筋表表面應(yīng)潔凈凈，如有油油污銹蝕等等應(yīng)清除。閃閃光對焊接接頭的鋼筋筋面積，在在受拉區(qū)不不應(yīng)超過鋼鋼筋總面積積的50％。c、鑿除樁頭完成成后，樁頭頭鋼筋予以以喇叭成型型，然后綁綁扎鋼筋。墊墊層清掃干干凈，彈出出控制線。按按施工圖要要求將鋼筋筋排列標記記作好，以以保證成型型鋼筋綁扎扎規(guī)則、美美觀。鋼筋筋綁扎后對對規(guī)格、數(shù)數(shù)量、排距距、尺寸、標標高、保護護層厚度進進行檢查，確確保符合規(guī)規(guī)范要求。為為防止砼澆澆筑時人員員踩壓等原原因使鋼筋筋骨架變形形，應(yīng)適當當增加架立立鋼筋的數(shù)數(shù)量。d、立柱主筋采用用點焊在樁樁鋼筋上的的方法固定定,搭接長度度為40d..e、鋼筋綁扎完畢畢，由現(xiàn)場場技術(shù)人員員驗收，并并做好驗收收記錄。自自檢合格后后報請監(jiān)理理工程師驗驗收。（5）模板施工a、模板采用鋼模模板。為防防止模板接接縫漏漿，采采用海綿條條對模板接接縫進行封封堵。b、模板立模按墊墊層上的控控制線進行行，模板安安裝好后，現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)人人員對模板板的穩(wěn)定性性、支撐、螺螺桿間距、模模板幾何尺尺寸、拼縫縫、連接牢牢固程度等等進行自檢檢。c、模板標高允許許偏差控制制在±15mmm，模板內(nèi)內(nèi)部尺寸允允許偏差±±30mmm，模板表表面平整度度允許偏差差控制在55mm，模模板相鄰兩兩板表面高高差控制在在2mm，軸軸線偏位控控制在±15mmm。6）砼澆筑a、鋼筋及模板經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師驗收合合格后即可可澆筑砼。砼砼由拌和站站拌制，砼砼運輸車運運輸至現(xiàn)場場，采用砼砼滑槽或砼砼輸送泵車車進行澆筑筑。b、砼澆筑前做好好各項準備備工作，模模板內(nèi)雜質(zhì)質(zhì)、污物清清掃干凈。c、砼澆筑時，砼砼的分層厚厚度不應(yīng)超超過30cm。振振動采用插插入式振動動器振搗，振振動器要垂垂直插入先先澆混凝土土內(nèi)一定深深度（一般般控制在5～10ccm），以以保證新老老混凝土能能良好的結(jié)結(jié)合。d、混凝土振搗密密實的標志志是混凝土土停止下沉沉、不冒氣氣泡、泛漿漿、表面平平坦。ｅ、混凝土澆筑筑完后，立立即進行混混凝土裸露露面修整、抹抹平，待收收漿后再抹抹第二遍并并壓光處理理。砼頂面面用塑料布布覆蓋，以以達到保濕濕養(yǎng)生的效效果。承臺、系梁施工工安全

1、開挖基基槽土方基槽土方采用人人工開挖，邊邊坡根據(jù)設(shè)設(shè)計要求進進行支護，基基槽開挖土土方必須離離開基槽邊邊緣一定距距離，以減減小由于開開挖而產(chǎn)生生的土體不不穩(wěn)定性，同同時，應(yīng)及及時將開挖挖土方運離離基槽，待待基槽回填填時在運回回。開挖中中，當坑沿沿頂面裂縫縫、坑邊松松塌或遇有有涌水、涌涌砂影響基基坑邊坡穩(wěn)穩(wěn)定時，應(yīng)應(yīng)立即加固固防護?；有铏C械械抽排水開開挖時，須須配備足夠夠的抽排水水設(shè)備，抽抽水機及管管路等要安安放牢靠。施施工過程中中，不得有有隨意拋擲擲鐵鍬的現(xiàn)現(xiàn)象出現(xiàn)。2、鑿除樁頭在鑿除樁頭時對對于機械的的操作必須須遵守《機機械安全操操作規(guī)程》。3、平整基底、鋪鋪設(shè)墊層鋪設(shè)墊層完成后后，如需用平板板夯墊層夯夯實平整，必必須注意在在打夯機工工作時，機機械前方不不得站人，以以免打夯機機將人砸傷傷，打夯機機出現(xiàn)問題題需要修理理時，必須須斷開電源源再行修理理，避免打打夯機突然然起跳將人人砸傷或是是人員觸電電的事故出出現(xiàn)。4、測量定位測量定位打樁時時，要注意意不能對面面使錘，鋼鋼釬和其他他工具不得得隨意拋擲擲。5、制作、安裝鋼鋼筋鋼筋施工場地應(yīng)應(yīng)滿足作業(yè)業(yè)需要，機機械設(shè)備的的安裝要牢牢固、穩(wěn)定定，作業(yè)前前應(yīng)對機械械設(shè)備進行行檢查；鋼鋼筋切斷機機作業(yè)前，應(yīng)應(yīng)先進行試試運轉(zhuǎn)，檢檢查刃口是是否松動，運運轉(zhuǎn)正常后后，方能進進行切斷作作業(yè)。切長長料時應(yīng)有有專人把扶扶，切短料料時要用鉗鉗子或套管管夾牢。不不得因鋼筋筋直徑小而而集束切割割。采用人人工錘擊切切斷鋼筋時時，鋼筋直直徑不宜超超過20mmm，使錘錘人員和把把扶鋼筋、剪剪切工具人人員身位要要錯開，并并防止斷下下的短頭鋼鋼筋彈出傷傷人。6、支立模板在支立模板時，應(yīng)應(yīng)檢查基坑坑有無塌方方現(xiàn)象，圍圍堰是否堅堅固，確認認無誤后，方方可操作。向向基槽內(nèi)吊吊送材料和和工具時，應(yīng)應(yīng)設(shè)溜槽或或繩索系放放，不得拋拋擲。7、拌制輸送砼、澆澆注砼夜間施工應(yīng)有足足夠的照明明，臨時電電線必須架架空在2..5m高以以上。在深深坑和潮濕濕地點施工工必須使用用低壓安全全照明。使使用振動機機前應(yīng)檢查查：電源電電壓，輸電電必須安裝裝漏電開關(guān)關(guān)；保護電電源線路是是否聯(lián)好，電電源線不得得有接頭。機機械運轉(zhuǎn)是是否正常。振振動機移動動時，不能能硬拉電線線，更不能能在鋼筋和和其他銳利利物上拖拉拉，防止割割破拉斷電電線而造成成觸電傷亡亡事故。8、施工用電的一一般規(guī)定a.現(xiàn)場施工用電必必須采用三三相五線制制。b.照明與動力用電電嚴禁混用用，插座上上標明設(shè)備備使用名稱稱。c.電纜線及支線架架空或埋地地，架空敷敷設(shè)必須采采用絕緣，不不準直接綁綁扎在金屬屬構(gòu)架上，嚴嚴禁用金屬屬裸線綁扎扎。d.移動電箱內(nèi)，動動力與照明明嚴禁合