旋挖灌注樁施工方案

編制說明一編制依據(jù)1xxxxxx廣場總包工程施工組織設(shè)計2xxxxxx廣場總包工程施工圖紙及相關(guān)文件3公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系程序文件4相關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)4.1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20134.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002（2010版）4.3《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20024.4《旋挖成孔灌注樁工程技術(shù)規(guī)程》DBJ50-156-20124.5《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-20084.6《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-20104.7《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20054.8《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20114.9《工程測量規(guī)范》GB50026-20074.10《混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測管及使用要求》JTT705-2007二方案編制審批編制人審核人審批人xxxxxx三方案發(fā)放范圍項目經(jīng)理、技術(shù)部、工程部、質(zhì)檢部、安全部、合約部目錄TOC\o"1-3"\h\u1工程概況11.1建筑概況11.2場地地質(zhì)環(huán)境概況12施工組織和部署22.1資源準(zhǔn)備22.1.1機械設(shè)備準(zhǔn)備22.1.2人員準(zhǔn)備22.1.3原材料準(zhǔn)備32.2現(xiàn)場準(zhǔn)備32.2.1施工現(xiàn)場規(guī)劃布置32.2.2排水32.2.3測量42.3技術(shù)準(zhǔn)備42.4進度安排43施工方法53.1施工工藝53.2旋挖樁施工方法53.2.1樁位及樁徑校核53.2.2旋挖鉆孔53.2.3樁鋼筋83.2.4樁身水下混凝土的灌注83.2.5混凝土的養(yǎng)護和試驗93.2.6樁基質(zhì)量檢測94質(zhì)量保證措施104.1質(zhì)量保證體系104.2質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)104.3施工過程質(zhì)量控制系統(tǒng)124.4質(zhì)量否決制度124.5隱蔽工程驗收125安全文明施工保證措施135.1安全生產(chǎn)保證措施135.2安全用電措施145.3文明施工組織措施145.4保護環(huán)境措施141工程概況1.1建筑概況本項目位于xx市xx區(qū)xx路旁，其中地塊東側(cè)為xx在建樓盤，南側(cè)為輕軌站及軌道交通線和xx在建小區(qū)，北側(cè)為待開發(fā)區(qū)域，西側(cè)為已建成小區(qū)xx城；東地塊與南地塊中間市政道路已通車，材料運輸較方便。東地塊包含6棟高層（40/46層，建筑面積24.81萬㎡）住宅、4棟獨立商業(yè)（2~4層，1.25萬㎡）、1棟幼兒園（2~4層，0.09萬㎡）、1棟車庫（4層，10.5萬㎡），共計36.65萬㎡，基礎(chǔ)設(shè)計為人工挖孔樁、獨立基礎(chǔ)、條基等基礎(chǔ)形式；南地塊包含10棟獨立商業(yè)（2~8層，19.6萬㎡）、1棟地下室（6層，13.66萬㎡），共計33.26萬㎡，基礎(chǔ)設(shè)計為機械成孔灌注樁、獨立基礎(chǔ)、條基等基礎(chǔ)形式；本工程樁徑主要有800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm，嵌巖深度最淺1000mm、最深9000mm，基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖、中等風(fēng)化砂巖,中風(fēng)化泥巖單軸天然抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值≥8.40MPa，中等風(fēng)化砂巖飽和單軸抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值≥24.9MPa。單樁地基承載力特征值取值詳見設(shè)計圖紙，具體每根樁預(yù)估深度詳見旋挖樁超前鉆設(shè)計圖。1.2場地地質(zhì)環(huán)境概況本場地特殊性巖土主要為人工填土。填土主要由強～中等風(fēng)化砂、泥巖碎塊石及粉質(zhì)粘土組成。間隙充填可塑狀粉質(zhì)粘土，松散～稍密，稍濕，填土?xí)r間約2年，尚未完成自身沉降壓密，且填土具有遇水濕陷的特點；加之，整個場地厚度分布不均，未經(jīng)處理的素填土工程特性差，不能作為基礎(chǔ)持力層。局部場地有雜填土，主要由生活垃圾和建筑垃圾及強～中等風(fēng)化砂、泥巖碎塊石及粉質(zhì)粘土組成，松散～稍密，稍濕，填土?xí)r間約3年，填土對混凝土、鋼筋等建筑材料具微腐蝕性。根據(jù)調(diào)查及區(qū)域地質(zhì)資料分析，場區(qū)內(nèi)無斷層及活動性大斷裂通過，地質(zhì)構(gòu)造簡單。場地抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度0.05g，設(shè)計地震分組為第一組。人工填土層：主要為素填土，色雜。主要砂、泥巖碎石及粉質(zhì)粘土組成。碎塊粒徑一般30～500mm，局部塊石直徑可達2000mm。土石比3:7～6：4，稍濕狀，結(jié)構(gòu)松散。為新近拋填土，未被污染。最大填方厚度為55.40m。雜填土層：雜色。成分主要為強～中等風(fēng)化砂泥巖碎塊石、水泥混凝土、磚塊、建筑垃圾及生活垃圾組成。粒徑一般30～500mm，最大粒徑約為2000mm左右，硬質(zhì)含量一般20～30%左右，結(jié)構(gòu)送撒，稍濕，填土較雜亂。填土?xí)r間約2年，為新近拋填土，未被污染。鉆探揭露最大雜填土厚度為53.50m。泥巖：紫紅色。主要成分為粘土礦物，局部含砂質(zhì)重。泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層～厚層狀構(gòu)造，據(jù)鉆探資料，泥巖與砂巖互層狀產(chǎn)出。泥巖分布于整個場地，為場地內(nèi)的主要巖層。砂巖：灰色。礦物成分以石英為主，長石次之并含云母等。中粒結(jié)構(gòu)，中厚～厚層狀構(gòu)造，鈣質(zhì)膠結(jié)為主，局部為泥質(zhì)膠結(jié)。據(jù)鉆探資料，與泥巖呈互層狀產(chǎn)出。砂巖分布于整個場地，為場地次要巖層。2施工組織和部署2.1資源準(zhǔn)備2.1.1機械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)樁基設(shè)計圖中的樁徑、樁深，巖土工程勘察報告中的地層情況選用合適的旋挖鉆機及配套設(shè)備。根據(jù)本工程規(guī)模、特點及工期要求，考慮到現(xiàn)場場地布置情況，機械回轉(zhuǎn)半徑等安全因素，本工程旋挖樁基施工主要機械設(shè)備配置見表2.1.1-1。表2.1.1-1計劃投入施工主要機械設(shè)備機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注電焊機BX1-31555臺帶二級漏電保護護器旋挖鉆機M3606臺最大成孔直徑22000mmm挖掘機150型2臺用于場地平整和和裝運土石石方吊車20T2輛鏟車2輛鋼護筒2-5米高18套注:機械設(shè)備數(shù)量根據(jù)施工進度要求情況而調(diào)整2.1.2人員準(zhǔn)備本工程旋挖機由專業(yè)分包單位施工，施工管理人員均具有與其崗位相適應(yīng)的資格證書，旋挖鉆機操作手等技工人員具有相應(yīng)的崗位證書?？紤]工程工期，安排白天、夜間兩班施工作業(yè)，施工時由2名施工員和2名質(zhì)檢員跟班，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理及質(zhì)量監(jiān)控制，保證每一個環(huán)節(jié)都按規(guī)范實施，并作好原始記錄。如有異常情況，及時與監(jiān)理工程師及設(shè)計人員聯(lián)系解決。2.1.3原材料準(zhǔn)備材料要按施工進度要求，準(zhǔn)備好滿足用量的商品混凝土及制作鋼筋籠的鋼材，并保證材料使用不脫節(jié)。進場鋼筋必須帶有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或原材料試驗報告單，現(xiàn)場按其爐罐（批）號、品種和規(guī)格組織進場驗收，然后分類整齊堆放。鋼筋進場后，及時向監(jiān)理報檢，并做好見證取樣檢測工作。按規(guī)范規(guī)定抽樣試驗：按同一批號（或爐號），同一品種，同一規(guī)格，不超過60t為一批抽一組試件。鋼材復(fù)檢合格，向監(jiān)理報驗，同意后方可使用?；炷恋馁|(zhì)量和技術(shù)性能必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求，并符合下列規(guī)定：1）混凝土的粗骨料選用5mm~25mm的碎石或級配良好的卵石，最大粒徑不大于鋼筋主筋最小凈距的1/3。2）混凝土外加劑有產(chǎn)品質(zhì)量說明書和產(chǎn)品合格證，外加劑的質(zhì)量和性能符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備2.2.1施工現(xiàn)場規(guī)劃布置1）場地平整度、承載力需滿足旋挖鉆機使用說明對場地的要求。桅桿傾斜小于2度，場地地面承載力特征值大于150KPa。2）施工現(xiàn)場無妨礙施工的障礙物。3）臨近邊坡的樁基在完成邊坡支護后再施工。4）旋挖樁成孔灌注樁的控制點和水準(zhǔn)點設(shè)在不受施工影響的地方，開工前，經(jīng)復(fù)核后妥善保護，施工中進行復(fù)測。5）根據(jù)施工現(xiàn)場合理布置各類料場、鋼筋堆場及加工場，達到減少場內(nèi)二次轉(zhuǎn)運，節(jié)省勞動力及工期的目的。2.2.2排水詳見《基礎(chǔ)降水專項施工方案》。2.2.3測量按設(shè)計圖及現(xiàn)場測量基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點，在監(jiān)理單位見證下校測其基準(zhǔn)點（線）的測量精度，按設(shè)計圖放樁，并復(fù)核數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；并對測量基準(zhǔn)點（線）、水準(zhǔn)點、控制網(wǎng)點進行保護，注意施工機械的材料堆放不要使樁位遭到破壞，樁位標(biāo)志用混凝土澆注并釘上鐵釘，以示樁位中心或軸線交叉中心的位置；對現(xiàn)場要經(jīng)常巡視，保護好現(xiàn)場樁位。每新施工一批樁應(yīng)在施工前進行軸線和樁位的復(fù)測。對樁位確定無誤并認(rèn)可后，方可進行基樁的施工。2.3技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖，工程地質(zhì)勘察資料，清楚了解設(shè)計要求，質(zhì)量要求和技術(shù)要求。熟悉施工組織設(shè)計，掌握施工順序、施工方法、平面布置、技術(shù)措施等。做好技術(shù)交底工作。搜集本工程涉及的規(guī)范、規(guī)程并組織學(xué)習(xí)，為各項措施實施制定提供依據(jù)。根據(jù)地勘報告，預(yù)計出旋挖樁的開挖深度。2.4進度安排根據(jù)本工程實際場地情況、樁深、數(shù)量及機械設(shè)備投入情況，每臺旋挖機日完成樁數(shù)量為2至3根。本工程南地塊二區(qū)旋挖樁基施工計劃于xx.05.18日開始，后續(xù)旋挖樁施工視業(yè)主場地移交順序進行，并在30天內(nèi)完成澆筑。施工中力爭提前完成生產(chǎn)施工任務(wù)。3施工方法施工準(zhǔn)備樁位放線鉆機就位埋設(shè)護筒鉆進成孔監(jiān)理驗收提鉆卸土施工準(zhǔn)備樁位放線鉆機就位埋設(shè)護筒鉆進成孔監(jiān)理驗收提鉆卸土成孔清孔安裝鋼筋籠組織驗收監(jiān)理驗收二次清孔澆筑砼開挖定位孔測量定孔位→移機→埋設(shè)護筒→鉆孔→成孔、取芯→清孔→自檢驗收→安放鋼筋籠→安放導(dǎo)管→二次清孔→澆注混凝土，具體工藝流程圖詳右圖3.1-1。3.2旋挖樁施工方法3.2.1樁位及樁徑校核按施工圖定位測量，并核對樁號及實地位置，然后用釘子或木樁作好樁位標(biāo)記，樁點放線完畢后，進行點位保護，防止遭到人為的移動或破壞，而再次放線。3.2.2旋挖鉆孔3.2.2.1確認(rèn)樁位附近平整，把鉆機開到樁位旁，螺旋鉆頭的尖端對正樁位標(biāo)注點。鉆機回轉(zhuǎn)中心距孔位4～4.2m。在允許的情況下，變幅油缸盡可能推動桅桿前伸，這樣可以減小鉆機自重和提升、下降交變拉力對孔的影響。檢查回轉(zhuǎn)在半徑內(nèi)是否有障礙物。兩相鄰樁中心距≤2.5d或凈距≤1.0m時，應(yīng)跳槽施工。相鄰樁底標(biāo)高差不應(yīng)大于樁間凈距，相鄰樁凈距≤1.0m時，兩樁底部應(yīng)在同一標(biāo)高上。1）鉆機開至樁位附近位置時，盡量使車體保持水平。如斜坡過大，可在履帶下墊砂石調(diào)整，位置確定后鎖緊履帶。2）回轉(zhuǎn)上車和操作變幅油缸精確對位，點動觸摸屏的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)置零按鈕；打開桅桿鉛直狀態(tài)自動調(diào)節(jié)，如鉆頭離孔中心點過高，可浮動下降鉆桿，使施工時鉆具更容易對位。3.2.2.2開鉆扳動主卷揚提升手柄，提起鉆頭離開孔口一段高度后停止。扳動上車回轉(zhuǎn)開關(guān)使上車回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)到倒土位置停止。扳動手柄，動力頭反轉(zhuǎn)把渣甩出。卸去短螺旋鉆頭，換上普通鉆斗加擴孔器繼續(xù)鉆進。3.2.2.3埋設(shè)護筒埋設(shè)鋼護筒（鋼板厚度不小于10mm）2~5m深，鋼護筒高出地面300mm。鉆進到可下護筒深度時，用副卷揚吊裝護筒到孔內(nèi)，再次用經(jīng)緯儀和十字叉校核樁位與護筒中心位是否一致。若不一致，螺動護筒對下樁位，校正后在護筒外圍填上夯實。把鉆頭尖落至與護筒上平面中心點時深度儀設(shè)零。3.2.2.4鉆進本工程成孔采用用干孔施工工工藝，采采用干作業(yè)業(yè)成孔。鉆鉆進過程中中及時做好好地質(zhì)情況況記錄，并并及時形成成渝建竣檔檔案資料施施工記錄。地地質(zhì)情況記記錄由專人人負(fù)責(zé)。在操縱動力頭作作鉆孔旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的同時，將將鉆桿放至至孔底，按按下主卷揚揚浮動按鈕鈕，即可進進行加壓鉆鉆進工作。鉆鉆進速度根根據(jù)不同的的土層情況況進行適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。鉆鉆進時根據(jù)據(jù)不同的地地層和不同同的巖層進進行鉆進，鉆鉆進土層段段和強風(fēng)化化泥巖段可可一次性成成孔，鉆進進堅硬的中中風(fēng)化泥巖巖或砂巖時時，則分級級鉆進、首首先使用截截止筒鉆鉆鉆進，然后后換螺旋鉆鉆頭破碎巖巖芯、破碎碎完畢后在在用截止撈撈砂斗鉆出出巖渣。在在鉆渣達到到一定裝斗斗容量時（裝裝斗容量的的多少根據(jù)據(jù)不同地質(zhì)質(zhì)情況確定定），即可可提鉆。3.2.2.55旋挖鉆機機在施工中中的垂直度度控制措施施：旋挖鉆鉆機有較寬寬的步履機機構(gòu)，在安安裝定位前前，首先是是整機安放放平整，然然后定點定定位都是駕駕駛室內(nèi)的的系統(tǒng)顯示示屏進行調(diào)調(diào)整，鉆桅桅豎直，系系統(tǒng)自帶水水平儀及垂垂直度校核核等。在鉆鉆進中如出出現(xiàn)不垂直直現(xiàn)象，立立即可用區(qū)區(qū)桅桿汕缸缸支撐保持持平衡，以以桅桿調(diào)垂垂系統(tǒng)為準(zhǔn)準(zhǔn)，因此，調(diào)調(diào)垂系統(tǒng)能能夠保證旋旋挖鉆機的的垂直度。3.2.2.66嵌巖參考地質(zhì)勘察報報告入巖深深度，鉆進進至中風(fēng)化化巖，截齒齒鉆頭鉆出出的巖渣也也可進行確確認(rèn)，也可可用直筒鉆鉆取出巖芯芯確認(rèn)，巖巖石強度達達到設(shè)計要要求時，再再用直筒截截齒鉆取出出完整的巖巖芯，滿足足設(shè)計的嵌嵌巖深度為為止。巖芯芯取樣按總總樁數(shù)的10%進行取樣樣，其具體體取樣樁詳詳附圖。3.2.2.77依據(jù)不同同的鉆斗及及斗齒、地地質(zhì)情況，確確立鉆機鉆鉆進過程所所用鉆進速速度、鉆進進是否加壓壓，加壓力力多大合適適等，確立立具體的鉆鉆孔作業(yè)的的標(biāo)準(zhǔn)。3.2.2.88成孔過程程檢驗：鉆鉆孔過程必必須始終自自檢樁身垂垂直度、樁樁徑等，有有問題及時時糾正，避避免鉆成不不合格樁孔孔。3.2.2.99清孔清孔是鉆孔灌注注樁施工保保證成樁質(zhì)質(zhì)量的重要要一環(huán)，通通過清孔確確保樁孔的的質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)、孔底沉沉渣厚度、孔孔壁泥垢等等符合樁孔孔質(zhì)量要求求。鉆進至嵌巖滿足足設(shè)計要求求后，改用平底底轉(zhuǎn)斗，在在孔底旋轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)圈，將孔孔底沉渣裝入斗斗內(nèi)，進而而將殘存在在孔底的鉆鉆渣排出。用重錘檢查孔底沉渣厚度，若不滿足要求，則用平底鉆斗重復(fù)清理孔底沉渣，直至孔底沉渣厚度≤50mm，滿足規(guī)范要求。3.2.2.110終孔檢驗驗鉆孔終孔，端承承樁鉆入設(shè)設(shè)計嵌巖深深度，根據(jù)據(jù)定的巖芯芯取樣樁，進進行巖芯取取樣送檢。根根據(jù)工程管管理要求，當(dāng)當(dāng)鉆孔接近近終孔時要要報告，終終孔要報檢檢。報檢前前進行自檢檢，如自檢檢達不到質(zhì)質(zhì)量要求，則則修正樁孔孔不合格部部份。樁基基礎(chǔ)終孔時時，提供巖巖芯抗壓強強度試驗報報告，合格格后進入下下一道工序序施工。樁樁施工完成成后，應(yīng)進進行樁身質(zhì)質(zhì)量檢驗和和豎向承載載力檢驗。3.2.2.111二次清孔孔與樁位二二次復(fù)核二次清孔是把旋旋挖機鉆頭頭鉆桿取出出后、鋼筋筋籠和導(dǎo)管管下好后進進行。若未未發(fā)生塌孔孔，用重錘錘檢查孔底底沉渣厚度度，若不滿滿足要求，采采用高壓水水產(chǎn)生巨大大沖力濺除除孔底沉渣渣為懸浮體體，然后采采用水下混混凝土施工工工藝，將將沉渣自下下而上排除除，從而達達到清除孔孔底沉渣的的目的；若若發(fā)生塌孔孔，則將鋼鋼筋籠和導(dǎo)導(dǎo)管提出，采采用平底鉆鉆斗清除孔孔底泥渣，直直至沉渣厚厚度≤50mm，符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范范要求。旋挖鉆孔過程中中，在孔口口四周根據(jù)據(jù)軸線布置置四個控制制點，樁成成孔后，復(fù)復(fù)核四個控控制點的位位置，無誤誤后，利用用四個控制制點，引出出樁的軸線線及邊線，復(fù)復(fù)核樁位。3.2.2.112特殊樁孔孔施工處理理1）塌孔處理a)在開挖的的過程中發(fā)發(fā)生塌孔現(xiàn)現(xiàn)象，采用用全鋼護筒筒護壁形式式。b)根據(jù)本工工程地質(zhì)情情況，在開開挖的過程程中發(fā)生塌塌孔現(xiàn)象，采采用C20混凝土灌灌注回填反反壓至塌孔孔部位以上上標(biāo)高，待待混凝土凝凝固后再鉆鉆進的方式式處理。若有地下水特別別豐富，地地下水位較較高且回填填土質(zhì)量較較差的孔樁樁，會出現(xiàn)現(xiàn)塌孔特別別嚴(yán)重的情情況，采用用C20混凝土灌灌注回填反反壓，待混混凝土終凝凝后再次開開挖鉆進。在垮塌區(qū)域開鉆鉆前，加設(shè)設(shè)鋼護筒。開開挖過程中中出現(xiàn)塌孔孔現(xiàn)象，則則停止鉆進進，澆筑C20混凝土至至塌孔標(biāo)高高以上，待待混凝土終終凝后，重重新鉆進。如如在第一次次反壓砼以以下仍出現(xiàn)現(xiàn)塌孔現(xiàn)象象，停止該該次鉆進，再再次澆筑C20混凝土至至塌孔標(biāo)高高以上，待待混凝土終終凝后，再再次鉆進，若若遇多次塌塌孔，則反反復(fù)循環(huán)反反壓鉆進直直至持力層層。3.2.2.114特殊部位位施工處于邊坡上的樁樁基，待邊邊坡以上建建筑物靠近近邊坡的樁樁基施工完完成后，挖挖機開挖邊邊坡土方，使使待施工的的樁基平場場標(biāo)高與地地下室平場場標(biāo)高一致致，旋挖機機施工，澆澆筑混凝土土至樁基平平場標(biāo)高，再再搭設(shè)滿堂堂架,支設(shè)定型型鋼模，澆澆筑平場標(biāo)標(biāo)高以上部部分的樁身身。3.2.3樁樁鋼筋按照設(shè)計要求采采用經(jīng)過檢檢驗合格的的鋼筋制作作鋼筋籠。主筋采用單面焊焊，焊接長長度為10d，d為鋼筋直直徑。鋼筋筋籠同一連連接區(qū)段內(nèi)內(nèi)主筋接頭頭數(shù)量不大大于50%；鋼筋籠籠箍筋與主主筋逐點點點焊。按照樁孔深度分分段制作，制制作鋼筋時時，主筋應(yīng)應(yīng)校直，綁綁扎牢固，鋼鋼筋籠直徑徑及箍筋間間距控制在在規(guī)范之內(nèi)內(nèi)，如孔深深超過鋼筋筋的標(biāo)準(zhǔn)長長度，在孔孔口處連接接，用塔吊吊或吊車一一次性下入入孔內(nèi)，采采用兩點吊吊法起吊鋼鋼筋籠。聲聲測管的安安裝與鋼筋筋籠的安裝裝同步進行行。保證鋼筋的豎向向垂直度及及砼保護層層厚度的措措施：①首先在制制作鋼筋籠籠時，主筋筋要校直，主主筋間距要要排列均勻勻，點焊要要牢固，加加勁箍處要要用“○”形鋼筋點點焊加固，當(dāng)當(dāng)樁直徑大大于13000mm時采用“△”加勁箍，加加勁箍間距距為20000mm。②鋼筋保護護層根據(jù)保保護層厚度度，制作砼砼保護層墊墊塊用扎絲絲分段綁在在鋼筋籠外外主筋上，保保證砼保護護層厚度，也也可用Φ12圓鋼制作作船形支架架點焊在鋼鋼筋籠外主主筋上保證證砼保護層層厚度。3.2.4樁樁身水下混混凝土的灌灌注1）檢查成孔質(zhì)量量合格后應(yīng)應(yīng)盡快澆注注混凝土，采采用導(dǎo)管法法澆筑水下下混凝土。澆澆注時間應(yīng)應(yīng)控制在1小時之內(nèi)內(nèi)，以免孔孔壁垮塌，泥泥石掉入孔孔內(nèi)，影響響孔底質(zhì)量量，混凝土土采用商品品混凝土，坍坍落度控制制180--220mmm。攪拌好好的混凝土土以最快速速度，用臂臂架泵或塔塔吊運至孔孔口，盡快快灌注，不不能及時灌灌注、產(chǎn)生生離析現(xiàn)象象時，重新新攪拌后才才能使用，耽耽誤時間較較長則倒入入攪拌機內(nèi)內(nèi)重新攪拌拌?；炷镣凉嘧⒉捎糜忙?00㎜，砼灌灌注管一般般長度1-3m不等，灌灌注管是用用法蘭盤連連接螺絲固固定和絲牙牙連接兩種種，法蘭盤盤連接和絲絲牙連接處處均安裝O形橡膠密密封圈密封封措施，O形橡膠密密封主要防防止漏水情情況的發(fā)生生，導(dǎo)管安安裝完畢后后上部安上上2m3的料斗，用用鐵蓋封閉閉好料斗底底部，灌注注時灌注管管與孔底距距離不得大大于300mmm，砼初灌灌量裝滿料料斗時，然然后打開料料斗底部的的密封蓋，使使砼流入孔孔中，每孔孔必須連續(xù)續(xù)澆筑，隨隨時將澆注注管上下振振搗，以保保證混凝土土密實度，直直到樁頂標(biāo)標(biāo)高。澆筑筑時應(yīng)有足足夠的混凝凝土儲備量量，使導(dǎo)管管埋入混凝凝土1m以下?；旎炷翝仓戤吅?，在在混凝土終終凝前，檢檢查主筋位位置及樁頂頂標(biāo)高并及及時進行保保護。樁身身混凝土必必須做好塌塌落度測試試記錄，并并留置試塊塊。2）混凝土澆注樁樁基傾落不不得超過2m，并使用用灌注管施施工?；炷帘仨毞址謱訚沧ⅲ瑯稑兑淮涡孕詽沧?。當(dāng)當(dāng)由于技術(shù)術(shù)上及施工工組織上原原因必須間間歇時，其其間歇時間間應(yīng)盡量短短。并應(yīng)在在前次混凝凝土初凝前前繼續(xù)混凝凝土澆筑?；旎炷翝沧⒆⑦^程中隨隨時注意鋼鋼筋籠情況況，當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)變形、位位移，應(yīng)及及時采取措措施處理，并并填寫記錄錄報與監(jiān)理理工程師。3）基樁混凝土澆澆注完畢，必必須待混凝凝土強度達達到設(shè)計要要求的80%，方可進進行下一步步工序。3.2.5混混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護和試驗驗混凝土澆注時，必必須隨機見見證取樣，混混凝土試塊塊每50m3留置一組組，且每樁樁不少于一一組。取樣樣試件自然然養(yǎng)護達到到凝期后，送送檢測所試試壓。每單單樁在施工工前進行地地面孔口端端標(biāo)高的抄抄測，按設(shè)設(shè)計樁頂標(biāo)標(biāo)高加1m進行砼澆澆注，因砼砼上端含有有浮漿，待待砼凝固后后按設(shè)計樁樁頂標(biāo)高清清除樁上部部浮漿，保保證樁身砼砼的完整性性和設(shè)計強強度。3.2.6樁樁基質(zhì)量檢檢測旋挖樁基采用聲聲波透射法法進行基樁樁檢測，100%檢測，在在樁基混凝凝土澆筑完完成7天后進行行。3.2.6.11聲測管埋埋設(shè)聲測管采用普通通薄壁鋼管管，管徑50mm，壁厚1.5mm，單根長度6m。綁扎于鋼鋼筋籠內(nèi)側(cè)側(cè)，下伸到到樁底，上上部到樁頂頂以上1000mm，管頂、管管底用堵頭頭封堵。聲聲測管埋設(shè)設(shè)根據(jù)樁徑徑大小的不不同，埋設(shè)設(shè)的根數(shù)不不同，樁徑徑≤800mmm，埋設(shè)兩兩根；800mmm＜樁徑≤1500mm，埋設(shè)三三根；樁徑徑＞1500，埋設(shè)4根。做法如下下圖所示：：3.2.6.22檢測要點點1）檢測時，受檢檢樁混凝土土強度不應(yīng)應(yīng)低于15MPPa，由混凝凝土試塊強強度確定。2）當(dāng)聲測管嚴(yán)重重傾斜時，不不應(yīng)采用聲聲波透射法法檢測。3.2.6.33結(jié)果處理理若檢測結(jié)果顯示示為Ⅲ類樁，進進行復(fù)檢。復(fù)復(fù)檢采用鉆鉆芯法檢測測樁身完整整性。若樁樁缺陷位于于樁上部，直直接破樁到到缺陷處，剔剔打完畢后后繼續(xù)澆筑筑。若樁缺缺陷位于中中下部或檢檢測結(jié)果為為4類樁，直直接在原位位置重新鉆鉆孔，再次次進行樁基基施工。4質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量保保證體系建立完善的質(zhì)量量管理體系系及質(zhì)量保保證體系，工工程部負(fù)責(zé)責(zé)施工全過過程的檢查查，并對檢檢查作好詳詳細記錄。編編制工程質(zhì)質(zhì)量報告。在在質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)確定后，建建立現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量保證體體系，確立立目標(biāo)責(zé)任任制，層層層簽訂質(zhì)量量責(zé)任狀。強化質(zhì)量管理，建建立健全三三級質(zhì)量檢檢查網(wǎng)，做做好定崗、定定責(zé)、定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。對各各工序質(zhì)量量實行100%檢查，合合格率達100%后，報監(jiān)監(jiān)理工程師師檢驗、簽簽證。對有有質(zhì)量問題題的工序要要無條件返返工，直至至達到設(shè)計計規(guī)范要求求。4.2質(zhì)量檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)旋挖樁基為混凝凝土灌注樁樁，其質(zhì)量量檢驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)如下表。表4.2-1混凝土灌灌注樁鋼筋筋籠質(zhì)量檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許許值（mm）檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量表4.2-2混凝土灌灌注樁質(zhì)量量檢驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項目序號檢查項目允許偏差或允許許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位1~3根、單排排樁基垂直直于中心線線方向和群群樁基礎(chǔ)的的邊樁70基坑開挖前量護護筒，開挖挖后量樁中中心條形樁基沿中心心線方向和和群樁基礎(chǔ)礎(chǔ)的中間樁樁1502孔深mm+300只深不淺，用重重錘測，或或測鉆桿、套套管長度，嵌嵌巖樁應(yīng)確確保進入設(shè)設(shè)計要求的的嵌巖深度度3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)術(shù)規(guī)范。如如鉆芯取樣樣，大直徑徑嵌巖樁應(yīng)應(yīng)鉆至樁尖尖下50mmm按基樁檢測技術(shù)術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求試件報告或鉆芯芯取樣送檢檢5承載力按基樁檢測技術(shù)術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度＜1%測套管或鉆桿，或用用超聲波探探測，干施施工時吊垂垂球2樁徑-20mm井徑儀或超聲波波檢測，干干施工時吊吊垂球3泥漿比重（粘土土或砂性土土中）1.15～1..20用比重計測，清清孔后在距距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高（高高于地下水水位）m1.0目測5沉渣厚度：端承承樁摩擦樁mmmm≤50≤150用沉渣儀或重錘錘測量6混凝土坍落度mm180-220坍落度儀7鋼筋籠安裝深度度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)數(shù)>1檢查每根樁的實實際灌注量量9樁頂標(biāo)高mm+30-50水準(zhǔn)儀，需扣除除樁頂浮漿漿層及劣質(zhì)質(zhì)樁體4.3施工過過程質(zhì)量控控制系統(tǒng)建立完善的施工工過程質(zhì)量量控制系統(tǒng)統(tǒng)，運用質(zhì)質(zhì)量控制系系統(tǒng)在工程程施工過程程中進行連連續(xù)不斷的的評價、驗驗證及糾編編，使整個個施工過程程在嚴(yán)密的的監(jiān)控條件件下完成。各工序施工嚴(yán)格格按施工組組織設(shè)計、施施工圖設(shè)計計要求執(zhí)行行。在工程程施工中針針對本工程程特點將影影響工序質(zhì)質(zhì)量的因素素納入管理理范圍，設(shè)設(shè)質(zhì)量控制制點，對需需要重點控控制的質(zhì)量量特性、工工程關(guān)鍵部部位，施工工中的薄弱弱環(huán)節(jié)，在在一定時期期內(nèi)，一定定條件下強強化管理，使使工序處于于良好的控控制狀態(tài)。施工中嚴(yán)格執(zhí)行行現(xiàn)行國家家有關(guān)施工工規(guī)范，規(guī)規(guī)程及行業(yè)業(yè)規(guī)范，規(guī)規(guī)程及行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并并將質(zhì)量責(zé)責(zé)任落實到到個人。4.4質(zhì)量否否決制度執(zhí)行質(zhì)量否決制制度。對不不合格的工工序，項目目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人有權(quán)否否決，令其其返工并承承擔(dān)相應(yīng)責(zé)責(zé)任，對不不合格工序序進入下一一道工序造造成的損失失，要追究究相關(guān)者的的責(zé)任。4.5隱蔽工工程驗收凡將被下道工序序所掩蓋包包裹而無法法再進行質(zhì)質(zhì)量檢查的的施工過程程和分項工工程，由質(zhì)質(zhì)檢工程師師、施工員員會同監(jiān)理理工程師組組織隱蔽檢檢查，填寫寫隱蔽檢查查報告單，并并及時向監(jiān)監(jiān)理工程師師提出隱蔽蔽檢查報告告。4.6沉降觀觀測采用旋旋挖成孔灌灌注樁基礎(chǔ)礎(chǔ)的建筑物物，在施工工和使用期期間應(yīng)進行行沉降變形形監(jiān)測，旋旋挖樁基澆澆筑混凝土土完成后，在在樁頂插入入兩根短鋼鋼筋，混凝凝土終凝后后，根據(jù)基基準(zhǔn)點，測測出短鋼筋筋標(biāo)高，每每天測量一一次標(biāo)高并并做好書面面記錄，形形成資料。樁樁基施工完完畢，開始始主體施工工時，根據(jù)據(jù)施工測量量方案，對對建筑物進進行沉降觀觀測。5安全文明施工保保證措施5.1安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措施施1）遇特殊天氣時，施施工現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)停止作業(yè)業(yè)，并把旋旋挖機的重重心面調(diào)至至對風(fēng)的方方向，鎖固固制動器的的鎖定裝置置。2)旋挖機機施工中平平地行走距距離不超過過1000m時，可不不放下桅桿桿；上下坡坡時桅桿必必須放平，回回轉(zhuǎn)臺應(yīng)有有效制動。3)旋挖機或或其配合作作業(yè)的相關(guān)關(guān)機具在工工作時，必必須有專人人指揮，任任何人員不不得在工作作回轉(zhuǎn)半徑徑范圍內(nèi)停停留或通過過。4)旋挖機機鉆孔時，如如發(fā)現(xiàn)緊固固螺栓松動動時，應(yīng)立立即停機，重重新緊固后后方可繼續(xù)續(xù)作業(yè)。5)成孔后后或因故停停鉆時，應(yīng)應(yīng)將鉆頭下下降接觸地地面，將各各部件予以以制動，操操縱桿放到到空檔位置置后，拉閘閘切斷電源源，鎖好開開關(guān)鎖。6)各樁位位周圍1.55米和承臺臺的溝槽邊邊應(yīng)有防滑滑措施和明明顯標(biāo)志。夜夜間操作時時，應(yīng)注意意工作面周周邊的環(huán)境境是否有穩(wěn)穩(wěn)固、牢靠靠的防護。7)作業(yè)人員員在導(dǎo)管對對接時必須須戴防割手手套，且手手套大小應(yīng)應(yīng)合適，并并應(yīng)嚴(yán)格注注意安裝時時手的位置置，防止手手被導(dǎo)管夾夾傷。8)嚴(yán)禁用手手清理螺旋旋葉片上的的泥土，防防止割傷。9）建立嚴(yán)格的施施工安全生生產(chǎn)保證體體系，從思思想上、組組織上、制制度上、經(jīng)經(jīng)濟上得到到強有力的的施工安全全保證，以以杜絕重大大事故、機機械事故、傷傷亡事故的的發(fā)生。10）制定有效的安安全措施。根根據(jù)環(huán)境和和施工特點點，制定以以安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制為為中心的、行行之有效的的各項安全全管理制度度，根據(jù)不不同的工種種，制定不不同的安全全措施、職職工日常安安全工作規(guī)規(guī)范。11）認(rèn)真貫徹執(zhí)行行勞動保護護和安全生生產(chǎn)政策、法法令和規(guī)章章制度。施施工人員隨隨時戴好安安全帽，穿穿好勞保用用品。采購購的勞動保保護用品，必必須符合規(guī)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，安安全員全天天候進行安安全檢查，消消除事故隱隱患，制止止違章作業(yè)業(yè)，并作好好記錄。12）搞好安全教育育，認(rèn)真貫貫徹“安全第一一，預(yù)防為為主”的方針。工工程實施前前，對參與與本工程施施