某住宅小區(qū)采暖及室外熱水系統(tǒng)施工組織設(shè)計

PAGEPAGE37目錄一．施工方案二．施工進(jìn)度計劃及保證措施三．保證工程質(zhì)量的主要措施四．安全保證措施五．保證工程質(zhì)量文明施工措施六．合理化建議一.施工方案1.工程概況某小區(qū)住宅區(qū)位于湘江以東，某市行政中心，總用地面積251673.16平方米,容積率1.0。一期D區(qū)44棟6層的住宅。主要內(nèi)容：八方小區(qū)一期D區(qū)采暖系統(tǒng)、室外熱水系統(tǒng)由設(shè)在六號地下車庫的熱交換站提供，采暖熱媒為95°-70°熱水水溫65°，包括D區(qū)管道安裝、保溫、調(diào)試、驗收及6號地下車庫熱交換站（熱力站）設(shè)備安裝、防腐和保溫、調(diào)試、驗收。2.施工部署2.1組織機構(gòu)為了按期保質(zhì)、保量順利完成該項目的施工任務(wù)，嚴(yán)格本公司管理程序，全面實行項目法施工。成立以項目經(jīng)理為首的安裝項目部，并配備技術(shù)負(fù)責(zé)人及相應(yīng)專業(yè)技術(shù)人員組成項目管理班子，其組織框圖如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人管道工程師資料員管道工程師資料員質(zhì)安員材料員管工班組管工班組普工班組為了達(dá)到預(yù)定的施工目標(biāo)，我司將迅速組織優(yōu)勢施工力量，充足的施工機具物資，迅速突擊工程，并以優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成該項工程項目。項目部下設(shè)職能管理部和管道施工作業(yè)班、普工班組各施工作業(yè)班組與專業(yè)技術(shù)人員組成參加整個安裝、調(diào)試及試壓的施工專業(yè)隊伍。2.2施工安排2.2.1施工準(zhǔn)備(1)人員準(zhǔn)備:本工程勞務(wù)層考慮主要由技術(shù)過硬且認(rèn)真負(fù)責(zé)的管工。具體的勞動力安排見勞動力需用計劃。(2)技術(shù)準(zhǔn)備:技術(shù)員充分熟悉圖紙與施工規(guī)范，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主和設(shè)計方、監(jiān)理聯(lián)系，及時解決問題。技術(shù)員向作業(yè)人員作技術(shù)交底。(3)材料準(zhǔn)備：要求所有材料合格和供應(yīng)及時，以保證工程的工期和質(zhì)量。建設(shè)方提供材料需送至施工現(xiàn)場，材料必須合格方可使用。(4)設(shè)備與機具：施工設(shè)備與機具使用計劃由技術(shù)員提取，并由材料員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備。2.2.2施工安排:在施工準(zhǔn)備階段，主要安排技術(shù)施工員與勞務(wù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。當(dāng)具備安裝條件后，管道安裝，進(jìn)入施工高峰期，作業(yè)班組在此階段需緊密配合，施工關(guān)鍵期，如需材料、人員均應(yīng)有充分的保障，項目部必須為作業(yè)班組提供充分的作業(yè)條件，供應(yīng)充足的材料，協(xié)調(diào)好與其它施工隊伍的關(guān)系，合理安排勞動力計劃和機具使用計劃。在施工后期，作業(yè)班組的工作基本安裝完成，管道系統(tǒng)需進(jìn)行試壓、沖洗，設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。進(jìn)入了工程檢驗階段。在交工驗收階段，技術(shù)員應(yīng)作好測試記錄，并請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計方簽字認(rèn)可，以便作為交工資料存檔。交工后，項目部應(yīng)作好交工資料的整理、歸檔工作，并在保修期內(nèi)對工程進(jìn)行保修。合理確定勞動力使用計劃和機具使用計劃，見下表：2.2.3勞動力使用計劃：工種施工準(zhǔn)備階段施工高峰階段施工交工階段管工104010焊工5102普工152010總計3070222.2.4主要機械施工計劃:序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力備注1交流電焊機BX3-300010株州電焊機廠廠2001年36KVA開工前進(jìn)場2電動切割機J3G240005上海華電機電廠廠97年Φ400mm開工前進(jìn)場3電動套絲機SQ-100BB5上海99年開工前進(jìn)場10倒鏈2T、4開工前進(jìn)場11彎管機2開工前進(jìn)場3.主要施工方法及技術(shù)要求3.1管道、設(shè)備系統(tǒng)安裝本工程包括熱交換器安裝，循環(huán)水泵安裝，散熱器安裝，閥門等安裝.本工程采暖管道，室外管道管徑大于DN100的采暖熱水管及蒸汽管采用無縫鋼管焊接，管徑小于及等于DN100的采用鍍鋅鋼管焊接。室內(nèi)采用熱浸鍍鋅鋼管，熱浸鍍鋅鋼管管徑小于或等DN32mm，采用螺紋連接，管徑大于DN32mm采用焊接。管道總的安裝工序：材料質(zhì)量檢驗→管道下料、組對→管道及附件安裝→管道系統(tǒng)試壓、清洗→管道防腐及保溫3.1.1材料質(zhì)量檢驗(1)管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明，其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗，不合格者不得使用。(3)閥門安裝前，應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗，不合格者不得使用。對于采暖管的閥門，應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于1個，進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗，當(dāng)不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。(4)閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力1.5倍，試驗時間不得小于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。(5)試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，并吹干。3.1.2管道下料、組對(1)熱浸鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機械方法切割。(2)管子切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化皮、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。(3)管道采用絲接時，管子的螺絲應(yīng)規(guī)整。如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。(4)管道的調(diào)整：管道就位后，對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整后，再進(jìn)行焊接。3.1.3管道絲接(1)根據(jù)圖紙預(yù)制加工，須加工的管道需編制好加工計劃，計劃中詳細(xì)標(biāo)明管道的長于度、尺寸，絲接管道的套絲，一般以管徑15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次為宜。管子螺紋應(yīng)規(guī)整，斷絲和缺絲的數(shù)量不能超過螺紋全扣數(shù)的10%，安裝螺紋零件時，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。(2)安裝后，露出2～3牙螺紋，并清除填料。不同管徑管道連接避免采用補心而應(yīng)采用異徑管。消防管道卡箍連接的安裝必須先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管，安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。(3)管道穿過墻壁或樓板時均設(shè)套管，套管應(yīng)比管道管徑大兩號，穿過墻壁時套管兩端與飾面相平，穿過樓板時套管一般均高于地面20mm，套管底部應(yīng)與樓板底面相平。(4)采暖管道應(yīng)盡量采用煨彎，使其承受管體膨脹，彎曲半徑一般為管外徑4倍，即R=4D。(5)管道活動支架最大間距根據(jù)管徑按下表選用：公稱直徑（mmm）1520253240507080100保溫管道（m）1.52.02.02.53.03.04.04.04.5無保溫管道（mm）2.53.03.54.04.55.06.06.06.5(6)暖汽系統(tǒng)立管中間設(shè)固定卡,立管向上、下伸縮，采暖兩立管中心距80mm。3.1.4管道焊接(1)焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。(2)焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。3.1.5土方工程及現(xiàn)場排水土方開挖及排水措施：根據(jù)現(xiàn)場場地情況，土方工程量相對較少，采用人工挖方、修正。在積水嚴(yán)重區(qū)域以積水坑的形式排水。3.1.6室外埋地管道的安裝：室外供熱管道管徑大于DN100的采暖熱水管及蒸汽管采用無縫鋼管，管徑小于等到于DN100的采用鍍鋅鋼管焊接。(1)首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑等。預(yù)制好的管子要小心保護(hù)好管口，安裝時不得碰撞，可用加裝臨時管件方法加以保護(hù)。(2)對埋地鍍鋅鋼管被破壞表層及管螺紋露出部分的防腐，可采用涂鉛油或防銹漆的方法。(3)安裝完的管子，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右的蛇彎現(xiàn)象，管道安裝應(yīng)橫平豎直。水平管道縱橫方向彎曲的允許偏差當(dāng)管徑小于100mm時為5mm，當(dāng)管徑大于100mm時為10mm。橫向彎曲全長25m以上為25mm。(4)埋地管道安裝好后，在回填土之前，要填寫“隱蔽工程記錄”。(5)直埋無補償供熱管道預(yù)熱伸長及三通加固應(yīng)符合設(shè)計要求，回填前應(yīng)注意檢查預(yù)制保溫層外殼及接口的完好性，土方開挖和回填按設(shè)計要求進(jìn)行。(6)管道保溫采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，采用高密度聚已烯硬質(zhì)塑料或玻璃鋼保護(hù)層。項次項目允許偏差檢驗方法1坐標(biāo)（mm）埋地50水平尺、直尺、拉拉線2標(biāo)高（mm）埋地±15尺量檢查3水平管縱橫方向向彎曲每1m管徑≤100mm1水平尺、直尺、拉拉線尺量檢查管徑>100mm1.5全長（25m以以上）管徑≤100mm≯13管徑>100mm≯254彎管橢圓度管徑≤100mm8%用外卡鉗、尺量量檢查管徑>100mm5%3.1.7閥門安裝(1)閥門安裝前，應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗，試驗應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。(2)閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的持續(xù)時間應(yīng)符合下表的要求：公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時時間（S）嚴(yán)密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560(3)閥門安裝：在水平管路上安裝閥門，應(yīng)使手柄垂直向上，若因構(gòu)筑物影響不能垂直向上時，應(yīng)使手輪成一定角度向上。⑷墊料：該工程法蘭閥門采用石棉橡膠墊作墊料，厚度δ=3～4mm。絲扣閥門采用鉛油麻絲作密封材料。3.1.8附件的安裝(1)管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷時穿過樓板、墻壁、屋頂?shù)葢?yīng)預(yù)埋鍍鋅鋼制套筒，或完畢后，應(yīng)臨時封閉。(2)管道套筒的直徑應(yīng)比通過的管道直徑至少大兩號。套筒應(yīng)貫穿結(jié)構(gòu)的整個厚度，穿過屋頂及樓板的套筒應(yīng)高出結(jié)構(gòu)面200mm，穿過墻壁的套筒應(yīng)與墻面齊平，穿過外墻的套筒應(yīng)采取防水措施。(3)管道及支吊架防腐a、管道管件和支架等在涂刷底漆前必須清除表面的灰塵污垢銹斑焊渣等物。b、明裝的管道管件和支架，刷一道防銹底漆，兩道銀粉漆，如安在潮濕房間防銹漆應(yīng)為二道。c、暗裝管道及支架刷防銹底漆兩道。d、敷設(shè)在管井，地溝內(nèi)的采暖管道在防腐和水壓試驗合格后進(jìn)行保溫。e、保溫：管道、設(shè)備和容器保溫，應(yīng)在防腐和水壓試驗合格后進(jìn)行，管道采用福樂斯橡塑發(fā)泡保溫管殼，粘接。3.2熱力站安裝3.2.1臥式容積式汽水-水換熱器安裝(1)安裝時,該臥式容積式汽水-水換熱器連接管與其它開口地方的盲板不能拆除，以免雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。(2)其地腳螺栓的垂直率應(yīng)不超過10/1000，螺母與墊圈間及墊鐵與設(shè)備底座間的夾角應(yīng)良好，擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母1.5-5個螺距。(3)墊鐵應(yīng)盡可能靠近地腳螺栓,相鄰兩墊鐵間距應(yīng)至少為500-1000mm。(4)每一組墊鐵應(yīng)不超過三塊,并少用薄墊鐵,放置平墊鐵時,最厚的放下面,最薄的放中間,并將各墊鐵相互焊牢。(5)熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍作水壓試驗,蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa,熱水部分不低于0.4MPa。在試驗壓力下，保持10min壓力不降。3.2.2壓力表的安裝必須符合下列規(guī)定壓力表必須安裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動的影響，同時要有足夠的照明；壓力表必須設(shè)有存水彎管，存水彎管采用鋼管煨制時，內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，采用銅管煨制時，內(nèi)徑不應(yīng)小于6mm；壓力表與存水彎管之間應(yīng)安裝三通旋塞。3.2.3溫度計的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定安裝在管道和設(shè)設(shè)備上的套套管溫度計計，底部應(yīng)應(yīng)插入流動動介質(zhì)內(nèi)，不不得裝在引引出的管段段上或死角角處；壓力力式溫度計計和毛細(xì)管管固定好并并有保護(hù)措措施，其轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處彎曲曲半徑不應(yīng)應(yīng)小于50mm，溫包必必須全部浸浸入介質(zhì)內(nèi)內(nèi)。溫度計和壓力表表在同一管管道上安裝裝時，按介介質(zhì)流動方方向溫度計計應(yīng)在壓力力表下游處處安裝。3.2.4散熱熱器安裝散熱器與管道的的連接，必必須安裝可可拆裝的連連接件。散散熱器的支支架、托架架安裝位置置，埋設(shè)平平整、牢固固。散熱器器支管長度度超過1.5m時,應(yīng)在支管管上安裝管管卡。散熱熱器組成后后，應(yīng)作水水壓試驗，試試驗壓力為為工作壓力力的1.5倍。,但不小于0.6MMPa。試驗時時間為2-3mmin，壓力不不降且不滲滲不漏。散散熱器中心心與墻凈距距離25-440mm。散熱器安裝允許許偏差和檢檢驗方法如如下表項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1散熱器背面與墻墻內(nèi)表面距距離3尺量2與窗中心線或設(shè)設(shè)計定位尺尺寸203散熱器垂直3吊線和尺量3.3試壓、清清洗(1)采暖、供熱熱管道試壓壓a、水壓試驗時，試試驗管段上上的閥門應(yīng)應(yīng)開啟，試試驗管段與與非試驗管管段應(yīng)隔斷斷，本工程程以0.6MMPa進(jìn)行水壓壓試驗。b、管道系統(tǒng)試壓壓前，應(yīng)檢檢查管道支支架、堵板板是否牢固固，且試驗驗用壓力表表應(yīng)經(jīng)校驗驗合格。壓壓力表的精精度不低于于1.5級,表的滿刻刻度值為最最大被測壓壓力的1.5--2倍。c、向管道內(nèi)灌水水時，應(yīng)打打開管道高高處的排氣氣閥，待水水灌滿后，關(guān)關(guān)閉排氣閥閥和進(jìn)水閥閥，用加壓壓泵加壓，加加壓應(yīng)分2-3次升至試試驗壓力0.6MMP。加壓過過程中，應(yīng)應(yīng)注意檢查查管道的焊焊縫、閥門門等處，無無問題后，再再繼續(xù)升壓壓。d、在試驗壓力下下保持5分鐘，如如果管道未未發(fā)生異常?，F(xiàn)象，且且壓力表的的指針下降降不大于0.022MPa，即表明明強度試驗驗合格。然然后將壓力力下降至工工作壓力進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)密性性試驗，在在工作壓力力下對管道道進(jìn)行全面面檢查，法法蘭連接處處無滲漏現(xiàn)現(xiàn)象,即認(rèn)為合合格。(2)采暖、供熱熱管道清洗洗a、清洗前，應(yīng)將管管道系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)的濾網(wǎng)、溫溫度計、調(diào)調(diào)節(jié)閥芯、止止回閥芯等等拆除，待待清洗合格格后重新裝裝上。b、采用流速為00.8m//s的清水水進(jìn)行沖洗洗。c、管道的清洗可分分段進(jìn)行。排排水支管從從多處接出出。排水管管的截面積積不應(yīng)小于于被沖洗管管道截面積積的60%。d、排水應(yīng)安全與順順通，沖洗洗時，應(yīng)以以系統(tǒng)內(nèi)可可能達(dá)到的的最大壓力力與流量（不不小于1.5m//s）進(jìn)行行，直到出出口處的水水色與入口口處目測一一致為合格格。e、管道沖洗完畢，將水排排放干凈。3.4系統(tǒng)試運運行(1)供熱系統(tǒng)管管道沖洗完完畢應(yīng)通水水、加熱，進(jìn)進(jìn)行試運行行和調(diào)試。測測量各建筑筑物熱力入入口處供回回水溫度及及壓力。(2)采暖系統(tǒng)沖洗完完畢應(yīng)充水水、加熱，進(jìn)進(jìn)行試運行行和調(diào)試。觀觀察、測量量室溫應(yīng)滿滿足設(shè)計要要求。3.5泵的安裝裝3.5.1開箱箱檢查建設(shè)單位將設(shè)備備交付施工工單位時，雙雙方按下列列項目進(jìn)行行開箱檢查查，并做好好開箱檢查查記錄。(1)箱號和箱箱數(shù)及包裝裝情況；(2)設(shè)備名稱、型號號和規(guī)格數(shù)數(shù)量；(3)全部零件、部件件、附件、附附屬材料和和工具，以以及出廠合合格證書和和其他技術(shù)術(shù)文件的齊齊全情況；；(4)有無銹蝕和損壞壞等情況。3.5.2水泵泵的搬運和和就位水泵搬運就位采采用兩臺2噸的手動動液壓叉車車拖運至裝裝位置，利利用滾杠或或三角架在在基礎(chǔ)上就就位。3.5.3泵的的調(diào)整泵的調(diào)整包括初初平和精平平。初平時時將水平儀儀放在泵座座的基礎(chǔ)面面上，通過過調(diào)整底座座與基礎(chǔ)間間的墊鐵厚厚度，使標(biāo)標(biāo)高、水平平及中心均均接近要求求，再進(jìn)行行地腳螺栓栓孔的灌漿漿。待混凝凝土保養(yǎng)期期滿后，擰擰緊地腳螺螺栓的螺母母，再進(jìn)行行精平。精精平后再進(jìn)進(jìn)行清洗。(1)二次灌漿漿找正后即可進(jìn)行行二次灌漿漿。灌漿前前應(yīng)地腳螺螺栓緊固和和墊鐵放置置情況，同同一組墊鐵鐵是否已相相互點焊牢牢固，并進(jìn)進(jìn)一步檢查查泵的標(biāo)高高、水平及及中心位置置、聯(lián)軸節(jié)節(jié)對中情況況是否符合合技術(shù)要求求，檢查基基礎(chǔ)表面的的油污和雜雜物是否清清洗干凈。完完全符合要要求后即可可進(jìn)行二次次灌漿。(2)水泵試運行。水泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)應(yīng)符合下列列要求：a、各固定連接部位位不應(yīng)有松松動，轉(zhuǎn)子子及各運動動部件轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)正常，不不得有異常常聲響和摩摩擦現(xiàn)象，附附屬系統(tǒng)運運轉(zhuǎn)應(yīng)正常常管道連接接應(yīng)牢固，無無滲漏。b、軸承的溫升和溫溫度應(yīng)符合合規(guī)范和設(shè)設(shè)備技術(shù)文文件的規(guī)定定。c、各潤滑點的潤滑滑油溫度、密密封液和冷冷卻水的溫溫度均應(yīng)符符合設(shè)備技技術(shù)文件的的規(guī)定；泵泵的安全保保護(hù)裝置和和電控裝置置及各部分分儀表均應(yīng)應(yīng)靈敏、正正確、可靠靠。d、離心通風(fēng)機安安裝：機械械密封的泄泄露量不應(yīng)應(yīng)大于5ml//h，填料密密封的泄露露量應(yīng)符合合下表規(guī)定定，且溫升升正常。設(shè)計流量（m33/h）≤50>50-1000>100-3000>300-10000>1000泄露量（ml//min）1520304060e、泵在額定工況下下連續(xù)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)應(yīng)小于2h。f、循環(huán)水泵的進(jìn)出出口管均應(yīng)應(yīng)設(shè)橡膠減減振軟接頭頭，橡膠減減振軟接頭頭必須緊貼貼循環(huán)水泵泵的進(jìn)出口口管接口安安裝。二、施工進(jìn)度計計劃及保證證措施根據(jù)我項目的施施工生產(chǎn)力力情況及業(yè)業(yè)主對工期期的要求，安裝工期期擬定為85天，詳見見施工進(jìn)度度計劃（附附圖）。擬安排在準(zhǔn)備工工作完工后后，即進(jìn)行行安裝工作作，條件成成熟后,進(jìn)入安裝裝高峰階段段。1.組織措施(1)按照項目目施工的規(guī)規(guī)律，對項項目各要素素及所需資資源進(jìn)行優(yōu)優(yōu)化，配備備優(yōu)秀的項項目管理班班子，確保保指揮管理理系統(tǒng)的全全面優(yōu)化。(2)項目部與與作業(yè)班組組簽訂保工工期合同，實實行重獎重重罰，并根根據(jù)情況撤撤換責(zé)任人人或作業(yè)隊隊伍，隨時時補充優(yōu)秀秀的作業(yè)人人員參戰(zhàn)，確確保工程順順利進(jìn)行。(3)組織合理理穿插工序序，充分利利用工作面面，作好后后道工序的的施工準(zhǔn)備備工作。2.管理措施(1)編制施工工進(jìn)度計劃劃時，充分分考慮本工工程的施工工的特點、施施工條件、成成品保護(hù)以以及業(yè)主的的要求，并并結(jié)合自身身的具體情情況，統(tǒng)籌籌安排，合合理組織流流水和立體體交叉作業(yè)業(yè)，使施工工進(jìn)度計劃劃具有較強強的科學(xué)性性、合理性性、預(yù)見性性、可行性性和適用性性。(2)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人根據(jù)總總進(jìn)度計劃劃及時編制制月、周進(jìn)進(jìn)度計劃，同同時編制勞勞動力、材材料、機具具設(shè)備的月月、周計劃劃。項目部部每日下午午召開生產(chǎn)產(chǎn)碰頭會，根根據(jù)周進(jìn)度度計劃對當(dāng)當(dāng)日工作進(jìn)進(jìn)行總結(jié)，第第二日工作作進(jìn)行安排排，并解決決和協(xié)調(diào)各各方面提出出的諸如施施工條件、資資源、成品品保護(hù)等問問題。(3)在進(jìn)度計劃劃實施過程程中，項目目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人要進(jìn)行行跟蹤檢查查，根據(jù)檢檢查結(jié)果分分析實際進(jìn)進(jìn)行偏離計計劃進(jìn)度的的原因和尋尋找對策，并并將信息及及時反饋到到項目部，由由項目部研研究后，針針對進(jìn)度偏偏離原因采采取改善施施工條件，修修改施工方方案，優(yōu)化化資源配置置等手段，使使實際進(jìn)度度始終與計計劃進(jìn)度保保持動態(tài)平平衡，從而而確保合同同工期目標(biāo)標(biāo)的最終實實現(xiàn)，施工工進(jìn)度計劃劃控制流程程詳見如下下框圖。施工總進(jìn)度計劃施工總進(jìn)度計劃改善作業(yè)條件修改施工方案調(diào)整作業(yè)計劃計劃受挫、提出對策優(yōu)化資源配置日資源需用計劃月、周資源需用計劃實施次日作業(yè)計劃檢查結(jié)果分析日作業(yè)計劃的實施檢查日作業(yè)計劃的實施日作業(yè)卡日作業(yè)計劃月、周作業(yè)計劃改善作業(yè)條件修改施工方案調(diào)整作業(yè)計劃計劃受挫、提出對策優(yōu)化資源配置日資源需用計劃月、周資源需用計劃實施次日作業(yè)計劃檢查結(jié)果分析日作業(yè)計劃的實施檢查日作業(yè)計劃的實施日作業(yè)卡日作業(yè)計劃月、周作業(yè)計劃(4)建立定期期例會制度度，參加業(yè)業(yè)主主持的的協(xié)調(diào)會議議，定期或或不定期地地召開內(nèi)部部協(xié)調(diào)會，及及時解決施施工生產(chǎn)中中出現(xiàn)的問問題，加強強預(yù)見性，力力求把阻滯滯進(jìn)度的各各種因素消消除在萌芽芽之中。(5)充分發(fā)揮揮經(jīng)濟(jì)杠桿桿的作業(yè)，將將工程量的的結(jié)算單價價與施工進(jìn)進(jìn)度計劃的的完成情況況掛勾，促促使各作業(yè)業(yè)隊伍從根根本上重視視施工進(jìn)度度計劃。(6)提供機械械化施工水水平和技術(shù)術(shù)裝備率，確確保為工程程準(zhǔn)備必要要的設(shè)備和和運輸工具具，以提高高勞動生產(chǎn)產(chǎn)率。(7)作好詳細(xì)細(xì)物質(zhì)需用用計劃和物物資采購計計劃，并組組織人員及及時、準(zhǔn)確確地采購工工程所需的的符合質(zhì)量量要求的物物質(zhì)。由業(yè)業(yè)主提供的的材料，要要求及時提提供。3.技術(shù)措施(1)編制科學(xué)學(xué)的網(wǎng)絡(luò)計計劃，找出出關(guān)鍵線路路和關(guān)鍵工工序，組織織好工序間間的流水作作業(yè)，制定定合理的流流水步調(diào)。(2)優(yōu)化配置置勞動力和和施工機械械等生產(chǎn)要要素，并對對之進(jìn)行動動態(tài)管理。(3)編制先進(jìn)進(jìn)適用的施施工方案和和作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，碰頭頭施工作業(yè)業(yè)應(yīng)預(yù)先畫畫出作業(yè)部部位的綜合合作業(yè)圖，確確保過程產(chǎn)產(chǎn)品一次成成優(yōu)，防止止因返工造造成工期損損失。(4)按施工驗驗收程序辦辦理工序交交驗手續(xù)，確確保在上道道工序驗收收合格后，才才進(jìn)入下道道工序的施施工，以確確保各工序序一次成功功，減少返返工量，達(dá)達(dá)到縮短工工期的目的的。三、保證工程質(zhì)質(zhì)量措施1.該工程的質(zhì)量目目標(biāo)為：優(yōu)優(yōu)良。為實現(xiàn)該質(zhì)量目目標(biāo)，結(jié)合合本工程的的實際情況況，特制定定質(zhì)量保證證體系如下下：最高管理者最高管理者項目經(jīng)理總工程師項目經(jīng)理總工程師質(zhì)量部質(zhì)量部質(zhì)量部質(zhì)量部安全質(zhì)量部物資供應(yīng)部部部施工技術(shù)部安全質(zhì)量部物資供應(yīng)部部部施工技術(shù)部項目倉庫保管員項目材料采購員項目質(zhì)檢工程師項目倉庫保管員項目材料采購員項目質(zhì)檢工程師項目試驗工程師項目資料保管員項目專業(yè)工程師各施工作業(yè)班組各施工作業(yè)班組2.為確保工程質(zhì)量量，應(yīng)重點點加強材料料的采購與與檢驗管理理，強化過過程控制，制制定和實施施糾正與預(yù)預(yù)防措施。堅堅持以過程程控制為主主，事后檢檢查為輔的的做法，將將質(zhì)量問題題或質(zhì)量事事故消滅在在萌芽之中中；采取預(yù)預(yù)防質(zhì)量通通病與開展展專項治理理相結(jié)合的的方法來防防止質(zhì)量問問題或質(zhì)量量事故的出出現(xiàn)。(1)制定項目目質(zhì)量監(jiān)督督制度和質(zhì)質(zhì)量獎罰制制度，經(jīng)常常不定期地地進(jìn)行管理理評審，建建立健全的的質(zhì)量管理理機構(gòu)，實實行質(zhì)量責(zé)責(zé)任制管理理，責(zé)、權(quán)權(quán)、利相結(jié)結(jié)合。推行行質(zhì)量抵押押制度，采采取經(jīng)濟(jì)、技技術(shù)、行政政等手段來來保證質(zhì)量量總目標(biāo)的的實現(xiàn)。(2)強化質(zhì)量量“三檢”制，不合合格的過程程產(chǎn)品杜絕絕進(jìn)入下道道工序。通通過嚴(yán)格檢檢查，實行行層層把關(guān)關(guān)，從根本本上消除質(zhì)質(zhì)量隱患，達(dá)達(dá)到“防患于未未然的目的的”。(3)嚴(yán)格質(zhì)量量獎罰制度度，實行三三檢結(jié)合，對對工程質(zhì)量量實行獎罰罰。嚴(yán)格各各專業(yè)隊伍伍之間的工工序交接驗驗收手續(xù)，不不合格不驗驗收，職工工按定額人人工費扣減減系數(shù)進(jìn)行行承包，工工資根據(jù)完完成任務(wù)的的多少和質(zhì)質(zhì)量的好壞壞及安全生生產(chǎn)情況發(fā)發(fā)放，采取優(yōu)質(zhì)質(zhì)優(yōu)價，做做到優(yōu)良有有獎，不合合格返工并并重罰。使使大家為工工程質(zhì)量承承擔(dān)風(fēng)險。(4)材料質(zhì)量量的管理，加加強“四檢”工作，即即驗規(guī)范、驗驗品種、驗驗數(shù)量、驗驗質(zhì)量，進(jìn)進(jìn)場的材料料必須有出出廠合格證證，不合格格材料不準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)場，對對已進(jìn)場的的不合格材材料堅決作作退貨處理理。堅決杜杜絕不合格格產(chǎn)品進(jìn)入入施工現(xiàn)場場。(5)加強技術(shù)術(shù)管理，認(rèn)認(rèn)真做好各各級技術(shù)管管理工作。工工程開工前前精心編制制好項目質(zhì)質(zhì)量計劃、施施工組織設(shè)設(shè)計、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書、技技術(shù)交底計計劃、技術(shù)術(shù)復(fù)核計劃劃、隱蔽驗驗收計劃，開開工后精心心安排好月月、周生產(chǎn)產(chǎn)計劃。施施工過程中中，作好技技術(shù)交底、技技術(shù)復(fù)核，加加強技術(shù)控控制和細(xì)部部處理，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計計圖紙、施施工組織設(shè)設(shè)計和國家家的有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范范組織施工工。(6)加強成品品保護(hù)，合合理安排工工序，減少少交叉作業(yè)業(yè)，做好項項目內(nèi)部各各工種的工工序交接工工作，制定定成品保護(hù)護(hù)措施，避避免對成品品的破壞和和污染。(7)加強職工工的思想道道德教育和和業(yè)務(wù)技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)進(jìn)一步提高高職工的綜綜合素質(zhì)，對對參與施工工的全體職職工，進(jìn)一一步加強質(zhì)質(zhì)量教育，統(tǒng)統(tǒng)一思想，使使全體員工工具有強烈烈的質(zhì)量意意識，樹立立“質(zhì)量第一”的觀念。以以全面優(yōu)良良的工作態(tài)態(tài)度、工作作質(zhì)量保證證工程質(zhì)量量。(8)施工現(xiàn)場場設(shè)立安全全質(zhì)量部，每每個專業(yè)設(shè)設(shè)1名專職質(zhì)質(zhì)量檢查員員?，F(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量檢查組組受公司質(zhì)質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)。(9)施工班組組設(shè)兼職的的質(zhì)量檢查查員，在專專職的質(zhì)量量檢查員的的指導(dǎo)下，負(fù)負(fù)責(zé)班組的的質(zhì)量工作作。3.施工過程中的質(zhì)質(zhì)量保證(1)施工準(zhǔn)備備工作的質(zhì)質(zhì)量管理：：認(rèn)真全面面收集資料料，熟悉與與施工有關(guān)關(guān)的一切情情況，了解解工程的結(jié)結(jié)構(gòu)特點和和關(guān)鍵部位位的技術(shù)質(zhì)質(zhì)量要求，對對易發(fā)生質(zhì)質(zhì)量事故的的薄弱環(huán)節(jié)節(jié)進(jìn)行重點點管理。(2)施工過程程的質(zhì)量驗驗收規(guī)程和和標(biāo)準(zhǔn)：工工程必須嚴(yán)嚴(yán)格按照國國家規(guī)定的的技術(shù)規(guī)范范、操作規(guī)規(guī)范、驗收收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)質(zhì)量管理和和質(zhì)量保證證體系標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行施工工和驗收。施施工中如有有未達(dá)到優(yōu)優(yōu)良等級的的工序必須須返工，直直到達(dá)到優(yōu)優(yōu)良等級為為止。(3)現(xiàn)場施工工的質(zhì)量管管理a、參加圖紙會審審，做好技技術(shù)交底，針針對施工任任務(wù)的特點點、技術(shù)要要求制訂出出相應(yīng)的質(zhì)質(zhì)量技術(shù)措措施。b、認(rèn)真做好隱蔽蔽工程記錄錄和質(zhì)量檢檢查驗收記記錄，經(jīng)業(yè)業(yè)主代表和和監(jiān)理工程程師檢查認(rèn)認(rèn)可、簽證證后方可進(jìn)進(jìn)行隱蔽和和下步工序序施工。c、建立快速、靈靈敏的質(zhì)量量信息反饋饋系統(tǒng)，緊緊密掌握工工程質(zhì)量動動態(tài)，對工工程質(zhì)量動動態(tài)進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計分析，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時解決。d、認(rèn)真做好各種種技術(shù)資料料的收集和和整理工作作，做到各各種資料歸歸檔齊全、正正規(guī)，使技技術(shù)資料的的收集整理理工作與施施工進(jìn)度同同步。4.質(zhì)量保證措施(1)以全面質(zhì)量量管理活動動貫穿整個個過程，以以通過認(rèn)證證的質(zhì)量控控制程序文文件規(guī)范施施工。(2)全面實施質(zhì)質(zhì)量技術(shù)交交底制度。施施工班組進(jìn)進(jìn)場時，專專業(yè)工程師師均須對施施工班組進(jìn)進(jìn)行有針對對性的質(zhì)量量和技術(shù)方方面的書面面交底。(3)認(rèn)真組織好好施工圖紙紙會審，落落實關(guān)鍵工工序工藝措措施，研究究重點、難難點部位的的施工方法法，并向施施工班組作作詳盡的技技術(shù)交底，務(wù)務(wù)求使得每每個施工人人員明確每每一工序的的施工方法法，質(zhì)量要要求和檢測測方法。(4)“三級質(zhì)檢檢”（施工班班組自檢、項項目經(jīng)理部部專檢、公公司質(zhì)檢處處巡檢）制制度是本工工程質(zhì)保體體系的中心心，對保證證工程質(zhì)量量起著相當(dāng)當(dāng)重要的作作用，本工工程除繼續(xù)續(xù)落實該制制度外，還還結(jié)合駐地地監(jiān)理工程程師在施工工過程的監(jiān)監(jiān)控，嚴(yán)把把質(zhì)量關(guān)。(5)做好隱蔽工工程驗收工工作，需要要作試壓試試漏試驗的的管道系統(tǒng)統(tǒng)均以監(jiān)理理工程師簽簽證認(rèn)可為為依據(jù)作隱隱蔽處理，如如實反映工工程的隱蔽蔽情況。(6)嚴(yán)格材料管管理制度，不不用錯料、次次料，所有有材料須經(jīng)經(jīng)過驗收合合格后方可可使用確保保安裝工程程質(zhì)量。(7)無論甲供或或是乙供的的材料，須須做好檢查查驗收工作作，并作好好記錄，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)制訂處理理措施，作作好處理記記錄，并為為此配備足足夠的人員員及設(shè)備，組組成材料檢檢驗小組。(8)施工依據(jù)和和驗收規(guī)范范履行合同同時，我們們對于所有有材料、設(shè)設(shè)備和施工工工藝都應(yīng)應(yīng)遵守國家家或部頒發(fā)發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)范。5.關(guān)鍵工序控制措措施(1)本工程的施施工，為確確保本工程程的施工質(zhì)質(zhì)量，在本本工程進(jìn)場場施工前由由技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人制訂詳詳細(xì)的施工工方案（報報送建設(shè)方方及監(jiān)理審審核通過），以以保證工程程質(zhì)量。(2)保溫材料與與管道材料料安裝的質(zhì)質(zhì)量控制a、保溫材料與管道道材料必須須有出廠合合格證，并并經(jīng)監(jiān)理工工程師同意意后方可使使用。b、保溫材料與管道道材料不合合格時，應(yīng)應(yīng)更換材料料。c、焊工必須持操作作合格證方方可上崗。d、管道安裝時嚴(yán)格格控制標(biāo)高高以免影響響吊頂高度度。e、各施工小組及及時作好安安裝自檢記記錄。(3)管道的保溫溫、管道焊焊接質(zhì)量的的好壞是本本工程質(zhì)量量好壞的關(guān)關(guān)鍵。為確確保質(zhì)量，必必須控制好好如下關(guān)鍵鍵工序：6.管道保溫原因分分析和防治治措施(1)原因分析a.保溫材料的厚度度不夠或厚厚薄不勻。b.保溫管表面不平平，相互的的間隙過大大、不嚴(yán)密密。c.保溫層粘接不牢牢或脫落。d.保護(hù)層破壞或粘粘接帶開膠膠。(2)防治措施a.保溫材料的厚度度應(yīng)按施工工圖要求施施工。b.保溫材料制作達(dá)達(dá)到要求的的平整度外外，并防止施施工中受踩踩踏c.保溫用粘接前，應(yīng)應(yīng)將粘接的的表面油污污擦洗干凈凈保證保溫溫材料與管管道表面接接觸緊密牢牢固可靠。d.保護(hù)導(dǎo)除具有防防止隔熱層層損壞作用用外，保護(hù)護(hù)層的材料料還具有防防潮作用，保保護(hù)層必須須完整無損損，粘接牢牢固。7.管道焊接的質(zhì)量量問題①焊縫咬邊②焊縫縫外型太高高或太低③管道焊接接未熔合④焊縫焊瘤⑤焊縫凹坑⑥焊縫未焊焊透⑦焊縫夾渣⑧焊縫裂紋紋主要原因：(1)焊接時選用用過大的焊焊接電流、電電弧過長及及角度不當(dāng)當(dāng)所致。(2)運條不正確，焊焊條熔化過過快。(3)焊接時電流過小小，焊速過過高；母材材外未清理理干凈。(4)熔池溫度過高，自自重作用形形成。(5)焊條收尾時未填填滿弧坑。(6)電流強度不夠，運運條速度過過快，對口口不正確。(7)焊件邊緣和焊層層之間清理理不干凈，焊焊接電流太太小，熔渣渣來不及浮浮出，運條條不當(dāng)。(8)焊接材料化學(xué)性性能不當(dāng)。防止措施：(1)選用合適的的電流，電電弧不要拉拉的過長，焊焊條擺動在在坡口稍慢慢些，在中中間運條速速度要快些些，焊條角角度適當(dāng)。(2)焊接表面焊縫時時，選擇適適中或略小小電流；適適當(dāng)?shù)倪\條條速度，可可使焊縫外外形尺寸均均勻一致。(3)選用稍大的電流流，放慢焊焊速，焊條條角度及運運條速度適適當(dāng)；對于于熔渣、贓贓物等引起起的未熔合合，可防止止夾渣的辦辦法來處理理。(4)選擇真確的焊接接規(guī)范，靈靈活調(diào)整焊焊條角度，對對口間隙不不能太大，注注意電源極極性，適當(dāng)當(dāng)控制弧長長。(5)焊條在收尾處稍稍多停留一一會，但時時間不能過過長，否則則形成焊瘤瘤。(6)正確選擇對口規(guī)規(guī)范和電流流大小，焊焊縫的起焊焊處和接頭頭處，可用用長弧預(yù)熱熱后焊接，根根部焊縫的的接頭，應(yīng)應(yīng)充分熔透透。(7)注意坡口和層間間的清理，選選擇適當(dāng)?shù)牡碾娏鳎\運條正確，弧弧長適當(dāng)。(8)焊件應(yīng)合理設(shè)計計，含碳量量高的鋼，焊焊前要預(yù)熱熱，確定合合理的施焊焊程序，點點焊時，焊焊點應(yīng)具有有一定的尺尺寸和強度度，避免用用大電流薄薄焊縫的焊焊接方式，焊焊接中，不不允許搬動動和敲打焊焊件，焊縫縫接頭處應(yīng)應(yīng)塔接不少少于20mm。四、安全保證措措施本項目的安全目目標(biāo)是杜絕絕死亡，避避免重傷，將將月輕傷率率控制在0.3‰以內(nèi)。1.組織機構(gòu)及職責(zé)責(zé)為了安全地完成成本工程安安裝任務(wù)，實實現(xiàn)上述安安全生產(chǎn)目目標(biāo)，使生生產(chǎn)有序進(jìn)進(jìn)行，項目目部成立由由項目經(jīng)理理、項目施施工員、技技術(shù)員、項項目安全員員、班組長長組成的安安全管理小小組，項目目經(jīng)理是安安全生產(chǎn)的的第一責(zé)任任人，負(fù)責(zé)責(zé)本工程的的施工安全全管理工作作。職工上崗前必須須與項目經(jīng)經(jīng)理簽訂安安全生產(chǎn)合合同，促使使職工加強強安全意識識。項目安安全員全面面專管安全全工作。其其它職能人人員根據(jù)各各自的工作作職責(zé)開展展工作。。項項目兼職安安全員在項項目經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)負(fù)責(zé)項目日日常安全監(jiān)監(jiān)督、檢查查和管理工工作。安全管理體系見見附表安全管理體系安全教育安全技術(shù)管理事故分析安全管理體系安全教育安全技術(shù)管理事故分析系統(tǒng)管理工程保險安全施工防護(hù)措施新工人安全教育、換崗安全教育；日常安全教育；班長安全教育；特種工作業(yè)培訓(xùn)、考核施工方案技術(shù)交底分項驗收；安全技術(shù)措施的落實與監(jiān)控；有毒有害工程作業(yè)管理施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)措施；工作票、操作票制度；交接班制度；施工現(xiàn)場臨時用電制度；機械設(shè)備、機具使用維護(hù)制度；腳手架搭設(shè)制度；外部作業(yè)安全制度；安全操作規(guī)程；安全紀(jì)律。一般事故登記報告，重大傷亡事故分析，統(tǒng)計處理。季節(jié)性安全檢查；專業(yè)性安全檢查；月檢查、季評比，實行獎罰辦法信息傳遞、反饋、管理及考核方法，內(nèi)業(yè)資料積累匯總1.備安全生產(chǎn)的現(xiàn)場2.坍塌事故3.冬雨季施工安全措施4.預(yù)防機械傷害事故5.特種施工技術(shù)措施6.安全用電措施7.環(huán)保措施按安全標(biāo)準(zhǔn)化管理考核評分辦法執(zhí)行1.現(xiàn)場工作2.工作事故指標(biāo)情況3.安全控制4.工作表現(xiàn)5內(nèi)業(yè)管理6安全活動安全檢查2.安全管理制度所有從事管理、施施工的人員員必須提高高對安全生生產(chǎn)的重要要意義的認(rèn)認(rèn)識，工作作中認(rèn)真貫貫徹執(zhí)行安安全技術(shù)規(guī)規(guī)程，重視視安全工作作，防止安安全事故的的發(fā)生。對對本工種安安全技術(shù)規(guī)規(guī)程不熟悉悉的人，不不能獨立作作業(yè)，每項項工作開始始在技術(shù)交交底的同時時，安全員員應(yīng)根據(jù)工工程的特點點進(jìn)行安全全交底，重重要的工程程應(yīng)制定具具體的安全全技術(shù)措施施。施工時時必須遵守守以下施工工基本要求求：(1)貫徹“安全全第一、預(yù)預(yù)防為主”的方針，施施工人員必必須樹立“安全生產(chǎn)產(chǎn)、人人有有責(zé)”的思想。自自覺執(zhí)行施施工中的安安全事項和和安全技術(shù)術(shù)要求，嚴(yán)嚴(yán)格遵守操操作規(guī)程。(2)焊工、起重工、電電工等特種種作業(yè)人員員必須持證證上崗。(3)各種電動機械設(shè)設(shè)備，必須須有有效的的安全接地地，不懂電電氣和機械械操作的人人員，嚴(yán)禁禁使用機電電設(shè)備。(4)在施工現(xiàn)場，應(yīng)應(yīng)按指定的的道路行走走，不能從從危險地區(qū)區(qū)通過，不不能在起吊吊物件下通通過或停留留，要注意意與運轉(zhuǎn)機機械保持一一定的距離離。(5)開始工作時，應(yīng)應(yīng)檢查周圍圍環(huán)境是否否符合安全全要求，如如發(fā)現(xiàn)有礙礙安全的因因素，應(yīng)立立即向技術(shù)術(shù)部門或施施工負(fù)責(zé)人人報告，消消除不安全全的因素，才才能進(jìn)行工工作。(6)起重吊裝搬運時時，由起重重工統(tǒng)一指指揮，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格遵守起起重操作規(guī)規(guī)程和安全全技術(shù)規(guī)程程，所用工工具、吊具具均需起吊吊前認(rèn)真檢檢查，性能能完好才能能使用，以以確保人員員、設(shè)備和和建筑物的的安全。注注意不要與與裸露的電電線接觸，以以免發(fā)生觸觸電事故。(7)管線試壓前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行全面的的安全交底底，并充分分估計各個個環(huán)節(jié)可能能出現(xiàn)的不不安全行為為、狀態(tài)，并并制定應(yīng)對對措施。升升壓過程應(yīng)應(yīng)分級進(jìn)行行，確認(rèn)無無異常情況況后再繼續(xù)續(xù)升壓。(8)試壓過程中，管管線上的閥閥門和盲板板正面嚴(yán)禁禁站人，，嚴(yán)嚴(yán)禁非施工工員靠近。嚴(yán)嚴(yán)禁對管身身、接口進(jìn)進(jìn)行敲打、修修補。同時時，不能讓讓管內(nèi)壓力力長時間保保持在試驗驗壓力狀態(tài)態(tài)，穩(wěn)壓合合格后應(yīng)立立即降壓。3.安全生產(chǎn)保證措措施(1)現(xiàn)場設(shè)專職職安全員，加加強對現(xiàn)場場安全生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)行全面面檢查監(jiān)督督的力量。(2)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部部頒發(fā)的《建建筑安裝工工人技術(shù)操操作規(guī)程》和和《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用用電管理規(guī)規(guī)定》，注注意施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用用電的安全全管理，采采用“三相五線”制。(3)做好交叉作業(yè)保保護(hù)措施，在在交叉專業(yè)業(yè)施工較多多的區(qū)域，特特設(shè)專人監(jiān)監(jiān)護(hù)施工安安全，并適適當(dāng)設(shè)備警警告標(biāo)志。(4)現(xiàn)場材料庫、工工具房要配配備足夠的的滅火器材材，危險物物品及油類類不允許混混合堆放，應(yīng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)規(guī)定設(shè)置于于危險品庫庫存放。(5)施工現(xiàn)場的用電電采用移動動式柴油發(fā)發(fā)電機的電電源。安全全用電采取取的防護(hù)措措施必須符符合《施工工臨時用電電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》的的要求，嚴(yán)嚴(yán)禁任意拉拉線接電。使使用碘鎢燈燈、高壓水水銀燈等溫溫?zé)暨h(yuǎn)離易易燃易爆區(qū)區(qū)不少于3m并架空；；手動電動動工具所用用電源線在在潮濕環(huán)境境下要做防防水絕緣要要求，施工工用電布線線按安全技技術(shù)規(guī)范要要求，配電電箱必須裝裝設(shè)漏電保保護(hù)器，對對配電箱、開開關(guān)箱進(jìn)行行檢查、維維修時，必必須將其前前一級相應(yīng)應(yīng)電源開關(guān)關(guān)分閘斷電電，并懸掛掛停電標(biāo)志志牌。五、文明施工現(xiàn)現(xiàn)場措施1.現(xiàn)場文明施工的的好壞直接接影響附近近居民的工工作和生活活，而且還還對業(yè)主、對對企業(yè)的形形象有極大大的影響。因因此，在施施工過程中中，我項目目部將采取取如下現(xiàn)場場文明施工工措施。a、該工程在高新新開發(fā)區(qū)內(nèi)內(nèi)，應(yīng)注意意文明施工工，樹立單單位形象。b、施工產(chǎn)生的施施工垃圾及及時運至指指定地點。施施工中產(chǎn)生生的生活污污水集中排排入排水溝溝。施工現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)保持持清潔、整整齊，遵守守當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)區(qū)環(huán)境管理理規(guī)定并辦辦理有關(guān)手手續(xù)。c、施工人員進(jìn)入入現(xiàn)場作業(yè)業(yè)，必須穿穿工作服、工工作鞋、戴戴安全帽，配配戴工號牌牌，每日上上崗前召開開班前5分鐘安全全技術(shù)交底底會，針對對特別要求求的部位，派派專人跟班班現(xiàn)場指揮揮作業(yè)。d、教育員工講道道德、講禮禮貌，待人人接物和藹藹可親，嚴(yán)嚴(yán)禁打架斗斗毆，惡語語傷人，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后施施工，如有有違者，將將嚴(yán)肅處理理。e、材料堆放整齊齊，派專人人負(fù)責(zé)保管管，隨時清清理施工垃垃圾，做到到完工一處處，干凈