橋梁墩柱蓋梁工程施工專項方案含系梁

武靖二標(biāo)墩、臺身施工技術(shù)方案第一章編制制依據(jù)1.1編制依依依據(jù)1、武岡至靖州州州高速公路路第第二合同同段（K12++2200～K21++3370..0996）施工圖圖設(shè)設(shè)計文件件及補補充設(shè)計計文件件；2、我國現(xiàn)行公公公路橋涵工工程程施工規(guī)規(guī)范及及質(zhì)量檢檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：（1）《公路橋橋涵涵施工技術(shù)術(shù)術(shù)規(guī)范》（JTG//TTF550--20111）（2）《公路工工程程質(zhì)量檢驗驗驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80//1-20004）（3）《公路工工程程施工安全全全技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JTJ0076-995）（4）《公路工工程程水泥及水水水泥混凝凝土試試驗規(guī)程》（JTGGE30--20005）（5）《工程測測量量規(guī)范》（GB5000026--20007）3、現(xiàn)場實際情情情況和通過過調(diào)調(diào)查所掌掌握的的有關(guān)資資料信信息；4、本標(biāo)段實施施施性施工組組織織設(shè)計；；5、本項目擁有有有的技術(shù)裝裝備備力量、機機械械設(shè)備狀狀況、管管理水平平、工工法及科科技成成果及在在其他他高速公公路工工程施工工總結(jié)結(jié)的經(jīng)驗驗。1.2編制原則則則1、根據(jù)合同工工工期，確保保建建設(shè)單位位要求求的總工工期；；2、根據(jù)工程特特特點部署施施工工組織機機構(gòu)，選選擇合理理的施施工工藝藝；3、減減減少對環(huán)環(huán)境的的破壞，確確保保質(zhì)量的的情況況下保證證施工工進度；；4、確確確保安全全資金金投入，加加強強安全措措施，保保證工程程施工工安全。第二章工程程程概況2.1工程概概概述本合同段位于邵邵邵陽市城城步縣縣，路線線呈東東西走向向。起起點K12++2200，位于城城步步縣西巖巖鎮(zhèn)田田心村關(guān)關(guān)雞沖沖，與第第一合合同段順順接。途途徑西巖巖鎮(zhèn)田田心村與與蔣坊坊鄉(xiāng)杉坊坊村，終終點樁號號為K21++3370..0996，與第3合同段順順接接，L匝道與第8合同段順順接接。路線線長度度為9.177kkm，其中K20++3300～K21++3370為梅溪互互通通。2.2工程數(shù)量量量管段范圍內(nèi)橋梁梁梁工程有7座大、中中橋橋（1.47722km）。分別別為K12++4431四團2號高架橋橋、K15++0085//K115+00955牮樓邊高高架架橋、K17++1132牛角沖分分離離式立交交橋、K20++0054//K220+00677梅溪高架架橋橋、K20++4465//K220+44722.5梅溪大橋橋、K20++8877..5梅溪分離離式式立交橋橋、BK0++2266梅溪互通B匝道橋。2.3自然地地地理條件件2.3.1地理理理位置武靖二標(biāo)位于湖湖湖南省西西南部部，地處處邵陽陽市城步步縣境境內(nèi)，行行政區(qū)區(qū)劃屬于于西巖巖鎮(zhèn)、蔣蔣坊鄉(xiāng)鄉(xiāng)。2.3.2氣象象象、水文文路線段內(nèi)屬中亞亞亞熱帶季季風(fēng)濕濕潤氣候候，氣氣候溫和和，雨雨量充足足，四四季分明明，無無霜期長長，夏夏秋多旱旱，嚴(yán)嚴(yán)寒酷暑暑期短短。降雨雨多集集中在4～8月，約占占全全年降雨雨量的的40%，年降雨雨量1000～13000mmm，最高可可達18000mmm,年平均氣氣溫16℃，極端最最高高氣溫達40℃，極端最最低低氣溫達-11℃，年均相相對對濕度81%。區(qū)內(nèi)立立體體氣候明明顯，災(zāi)災(zāi)害性天天氣時時有發(fā)生生，主主要為暴暴雨，多多發(fā)生在在每年年的4～8月。區(qū)內(nèi)內(nèi)山山體陡坡坡較陡陡，暴雨雨期間間沖溝內(nèi)內(nèi)回水水面大、匯匯水水快，易易發(fā)生生洪澇災(zāi)災(zāi)害。施施工時需需注意意排水，采采取取措施防防止洪洪水期間間洪水水對路基基的沖沖刷。路線段內(nèi)地表水水水系不太太發(fā)育育，主要要為溪溪溝水，平平時時水量不不大。2.3.3地形形形地貌本合同段所經(jīng)區(qū)區(qū)區(qū)域地勢勢高差差較大，地地形形地貌較較為復(fù)復(fù)雜。根根據(jù)地地貌的成成因、形形態(tài)和組組合特特征，本本合同同段內(nèi)地地貌特特征如下下：溶蝕構(gòu)造低山丘丘丘陵地貌貌：分分布于全全線路路段，主主要巖巖性由泥泥盆系系佘田橋橋組泥泥灰?guī)r、泥泥質(zhì)質(zhì)灰?guī)r等等組成成，及泥泥盆系系棋梓橋橋組灰灰?guī)r、泥泥灰?guī)r巖、泥質(zhì)質(zhì)灰?guī)r巖等組成成；高高程一般般海拔拔450～600m，相對高高差差達100～350m；溝谷發(fā)發(fā)育育，溝谷谷以“V”型谷為主主，山山坡陡峻峻，坡坡腳一般35～50°，局部較較陡陡坡段可可達60～70°。侵蝕堆積地貌：：：零星出出露于于全線路路段，主主要分布布于河河流、溪溪溝一一級階地地，地地形較平平坦寬寬闊，地地下水水位較淺淺，河河流沖刷刷作用用較強。主主要要巖性有有第四四系的礫礫卵石石、黏性性土等等。下伏伏基巖巖為泥盆盆系灰灰?guī)r、泥泥灰?guī)r巖、泥質(zhì)質(zhì)灰?guī)r巖等。第三章施工計劃劃劃3.1施工進進進度計劃劃按照合同工期并并并結(jié)合項項目部部施工的的整體體施工規(guī)規(guī)劃，全全線的橋橋梁墩墩臺施工工時間間定為2014年12月1日～2015年7月31日。3.2人員、材材料與設(shè)設(shè)備計計劃3.2.1人員員員配置表3人員配置置表序號姓名職責(zé)備注1張勇現(xiàn)場負(fù)責(zé)人2朱曉宇技術(shù)負(fù)責(zé)人3張國慶測量負(fù)責(zé)人4趙克勝安全總監(jiān)5成少帥專職安全員6杜增亮技術(shù)員7孫俊技術(shù)員3.2.2材料料料與設(shè)備備配置置表4主要機具具設(shè)備備配置表表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1拌和站HZS90/5550座1/12交流電焊機500型臺63裝載機ZL50臺24120L攪拌機機機120L臺45發(fā)電機組200KW套26吊車20T臺27砼運輸車8m3臺68插入式振搗棒50臺109數(shù)控鋼筋切斷機機機臺110數(shù)控鋼筋彎曲機機機G2L32X臺111鋼筋調(diào)直機臺112鋼筋籠滾焊機HL200012臺113數(shù)控鋼筋彎箍機機機WG-12D2臺1第四章施工工藝藝藝技術(shù)4.1工藝流流流程1、墩柱施工工工工藝流程框框圖圖如下：基坑開挖基坑開挖鑿除樁頭測量放樣鋼筋加工安裝鋼鋼鋼筋抽檢吊裝鋼模調(diào)整垂直直度原材料檢驗澆筑混凝凝土土混凝土土拌和和運輸拆模、養(yǎng)養(yǎng)護工序交驗工序交驗4.2施工工工工藝1、基坑開挖基坑開挖采用人人人工配合合挖掘掘機垂直直向下下開挖施施工，開開挖完成成后拉拉線進行行修整整，確保保基坑坑尺寸和和基底底標(biāo)高滿滿足設(shè)設(shè)計要求求。2、鑿除樁頭基坑開挖完畢，進進行樁基檢測測。待樁體經(jīng)經(jīng)過無破損檢檢測合格后進進行樁頭鑿除除。樁頭采用用風(fēng)鎬人工鑿鑿除，鑿除時時嚴(yán)格控制樁樁頂標(biāo)高，不不得多鑿或少少鑿，保證樁樁基接樁長度度。樁頭鑿除除完畢后，報報監(jiān)理工程師師檢查，合格格后進行下道道工序。3、樁頂及墩柱柱柱系梁施工工（1）由測量人人員員放出基樁樁樁中心位位置及及標(biāo)高，然然后后對樁頭頭鋼筋筋進行清清理校校正。樁樁頭鋼鋼筋校正正時，應(yīng)應(yīng)注意與與立柱柱鋼筋的的順接接。樁頭頭鋼筋筋校正、清清理理完成后后，安安裝立柱柱鋼筋筋。鋼筋筋安裝裝完畢后后安裝裝模板澆澆注混混凝土進進行接接樁施工工。（2）樁頂系梁梁施施工①施工準(zhǔn)備成樁后先檢驗成成成樁質(zhì)量量，檢檢驗合格格后可可以進行行樁頂頂系梁施施工。首首先破除除樁頭頭直到系系梁底底設(shè)計標(biāo)標(biāo)高，破破除樁頭頭時應(yīng)應(yīng)避免過過大的的振動以以防損損毀樁身身，并并用水清清洗樁樁頂破碎碎雜物物以利于于混凝凝土的結(jié)結(jié)合?；浊謇砝斫Y(jié)束束后，測測量人人員在樁樁頂放放出墩柱柱中心心線及圓圓周線線。系梁梁斷面面尺寸，由由墩墩柱中心心線掛掛線放出出系梁梁大樣，人人工工填土夯夯實、整整平至系系梁頂頂標(biāo)高，然然后后按系梁梁尺寸寸開槽，遇遇有有滲水現(xiàn)現(xiàn)象，采采用抽水水機將將水全部部抽干干并砂漿漿封底底；并將將系梁梁尺寸放放大11米，在系系梁梁周圍挖挖一條條排水溝溝，將將滲出的的水隨隨時排出出。②鋼筋加工及安安安裝首先鋼筋安裝前前前先把系系梁底底模安裝裝好，調(diào)調(diào)整系梁梁主筋筋使其直直順，骨骨架鋼筋筋接頭頭錯開布布置，同同一斷面面的接接頭錯開開布置置，接頭頭數(shù)量量不超過過該截截面鋼筋筋總數(shù)數(shù)的50%%。主筋筋采用雙雙面焊焊接，骨骨架的的端部鋼鋼筋與與墩柱鋼鋼筋連連接，配配制第第一層垂垂直鋼鋼筋時，應(yīng)應(yīng)有有不同的的長度度，以便便同一一斷面的的鋼筋筋接頭符符合《橋橋規(guī)》要要求，鋼鋼筋焊接接要求求上下兩兩層主主筋軸線線在同同一條線線上，焊焊縫長度度不小小于5d，焊縫縫必必須飽滿滿，不不能有氣氣泡或或燒焊現(xiàn)現(xiàn)象。為為滿足保保護層層的要求求，在在鋼筋綁綁扎的的同時，在在鋼鋼筋上面面綁扎扎墊塊。③模板安裝系梁模板采用鋼鋼鋼模板。安安裝裝前先試試拼模模板，檢檢查其其平整度度，如如有誤差差，用用千斤頂頂進行行校偏。模模板板安裝前前在墩墩柱上標(biāo)標(biāo)出模模板邊線線位置置，并抹抹一層層砂漿找找平層層，模板板采用用吊車組組裝。安安裝好后后，對對模板的的平面面位置、傾傾斜斜度、頂頂部標(biāo)標(biāo)高、螺螺栓聯(lián)聯(lián)結(jié)及縱縱橫向向固定進進行檢檢查，橫橫縫都都在同一一水平平面上，豎豎縫縫對齊，上上下下左右多多塊模模板搭接接不應(yīng)應(yīng)錯臺，同同時時聯(lián)接處處鋼板板或角鋼鋼要加加強，以以免多多次重復(fù)復(fù)使用用后發(fā)生生變形形。④混凝土澆注樁頂系梁采用CCC25混凝土澆澆筑筑，混凝凝土在在拌合站站集中中拌和，并并用用混凝土土罐車車運至工工地，采采用吊車車吊送送入模灌灌注，水水平分層層澆筑筑，分層層厚度度30cm，插入式式搗搗固棒振振搗。澆澆注前，對對模模板、支支撐鋼鋼筋等按按設(shè)計計規(guī)范進進行全全面檢查查，并并將模板板內(nèi)雜雜物、積積水、鋼鋼筋上的的污垢垢等清理理干凈凈。混凝凝土作作業(yè)應(yīng)一一次連連續(xù)澆注注完成成，混凝凝土澆澆注過程程中，隨隨時觀測測模板板的穩(wěn)固固情況況，如有有漏漿漿、變形形、移移位時立立即處處理。澆澆注混混凝土?xí)r時及時時振搗，搗搗固固時應(yīng)盡盡量避避免振動動棒碰碰模板、鋼鋼筋筋，不要要過振振或漏振振，以以混凝土土停止止沉陷，不不再再冒出大大量氣氣泡，表表面呈呈現(xiàn)平坦坦、泛泛漿為準(zhǔn)準(zhǔn)，澆澆注過程程中應(yīng)應(yīng)注意防防雨。⑤拆模、養(yǎng)護系梁混凝土強度度度達到設(shè)設(shè)計強強度70%后方可拆拆除除模板。模模板板拆除以以后，及及時灑水水養(yǎng)護護，并用用無紡紡布覆蓋蓋保濕濕，以防防止水水分蒸發(fā)發(fā)過快快，并提提高混混凝土表表面養(yǎng)養(yǎng)護溫度度，減減小混凝凝土內(nèi)內(nèi)外溫差差。養(yǎng)養(yǎng)護時間間不少少于7天。（3）墩柱系梁梁施施工模板全部采用定定定型鋼模模板，提提前組拼拼好后后在現(xiàn)場場整體體安裝，模模板板的安裝裝與拆拆卸均由由吊車車配合人人工完完成，采采取鋼鋼棒法支支撐施施工，下下部采采用工字字鋼支支撐底模模。墩系梁施工工藝藝藝為施工準(zhǔn)準(zhǔn)備→測量放出出系系梁中線→安裝支撐撐腳腳手架→鋪設(shè)底?！壴障迪盗毫轰摻睢⒛！鷿仓炷痢炷琉B(yǎng)養(yǎng)護護。采用鋼管腳手架架架搭設(shè)灌灌注混混凝土的的作業(yè)業(yè)平臺，其其高高度根據(jù)據(jù)各橋橋墩系梁梁底標(biāo)標(biāo)高的高高度不不同而定定，以以滿足系系梁混混凝土灌灌注搗搗固、養(yǎng)養(yǎng)護和和拆模的的需要要，支架架搭設(shè)設(shè)好后放放工字字鋼，工工字鋼鋼頂面橫橫鋪支支撐，然然后在在其上鋪鋪設(shè)方方木及模模板，安安裝鋼筋筋，澆澆注混凝凝土。①模板安裝在支架上架設(shè)兩兩兩根工字字鋼縱縱梁作支支撐結(jié)結(jié)構(gòu)，兩兩根工工字鋼間間用拉拉桿連接接，在在工字鋼鋼頂面面橫鋪15×2200cm方木，間間距0.5m，然后在在其其上鋪設(shè)設(shè)底模模，形成成作業(yè)業(yè)平臺。在在平平臺上綁綁扎鋼鋼筋，安安裝側(cè)側(cè)模。A、模板采用組組組合定型鋼鋼模模，在施施工前前進行詳詳細(xì)的的模板設(shè)設(shè)計，以以保證模模板有有足夠的的強度度、剛度度和穩(wěn)穩(wěn)定性，可可承承受施工工過程程中產(chǎn)生生的各各項荷載載。B、模板安裝后后后由測量工工作作人員進進行結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)測測工作作，必須須確保保系梁結(jié)結(jié)構(gòu)各各部形狀狀、尺尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確無無誤。C、模板要求平平平整，接縫縫嚴(yán)嚴(yán)密，拆拆裝容容易，操操作方方便。D、模板安裝前前前，涂刷脫脫模模劑，以以保護護模型并并方便便拆模。②鋼筋施工A、系梁鋼筋在在在鋼筋加工工場場統(tǒng)一下下料加加工，再再運至至現(xiàn)場綁綁扎成成型，鋼鋼筋主主骨架可可根據(jù)據(jù)實際情情況提提前在鋼鋼筋加加工場焊焊接加加工，現(xiàn)現(xiàn)場直直接安裝裝和綁綁扎。B、鋼筋加工尺尺尺寸按照設(shè)設(shè)計計圖紙執(zhí)執(zhí)行，鋼鋼筋綁扎扎、焊焊接等嚴(yán)嚴(yán)格按按照規(guī)范范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行。C、鋼筋安裝完完完成后，對對照照設(shè)計圖圖紙再再次檢測測，確確保鋼筋筋規(guī)格格、型號號、間間距、數(shù)數(shù)量等等滿足設(shè)設(shè)計要要求。D、鋼筋綁扎完完完工后，按按設(shè)設(shè)計位置置和標(biāo)標(biāo)高安裝裝外鋼鋼模，鋼鋼模設(shè)設(shè)對拉螺螺桿固固定。并并報請請監(jiān)理工工程師師檢查驗驗收后后，方可可進行行下一道道工序序施工。③混凝土施工墩柱系梁采用CCC30混凝土澆澆筑筑，混凝凝土在在拌合站站集中中拌和，并并用用混凝土土罐車車運至工工地，采采用吊車車吊送送入模灌灌注，水水平分層層澆筑筑，分層層厚度度30cm，插入式式搗搗固棒振振搗。A、混凝土澆筑筑筑前應(yīng)將模模板板內(nèi)雜物物、已已澆混凝凝土面面上泥土土清理理干凈，模模板板、鋼筋筋檢查查合格后后，方方可進行行混凝凝土的澆澆筑。B、拌合站的拌拌拌和能力必必須須滿足施施工需需要，原原材料料質(zhì)量、混混凝凝土施工工配合合比、坍坍落度度等必須須符合合設(shè)計要要求。C、水平運輸采采采用混凝土土運運輸車，混混凝凝土垂直直運輸輸采用吊吊車進進行混凝凝土澆澆筑。D、振搗使用插插插入式搗固固器器振搗，振振搗搗每一層層混凝凝土?xí)r搗搗固棒棒插入下下層混混凝土100～15cmm，采采用插入入式振振搗器振振搗，應(yīng)應(yīng)注意移移動間間距不超超過振振搗器作作用半半徑的1..55倍，對每每一一振動部部位振振搗至混混凝土土停止下下沉，不不再冒氣氣泡，表表面平坦坦、泛泛漿為止止，施施工中避避免漏漏振或過過振，每每一處振振完后后應(yīng)徐徐徐提出出振動棒棒。E、混凝土澆筑筑筑時要隨時時檢檢查模板板、支支撐是否否松動動變形，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題要要及時時采取補補救措措施。F、混凝土澆筑筑筑完成應(yīng)適適時時覆蓋灑灑水養(yǎng)養(yǎng)生，預(yù)預(yù)松模模板拉桿桿、透透水養(yǎng)生生。當(dāng)當(dāng)系梁混混凝土土達2.55MMpa時拆拆除除側(cè)模，混混凝凝土強度度達設(shè)設(shè)計強度70%方可拆除除底底模。④拆模及養(yǎng)護當(dāng)混凝土初凝后后后頂部覆覆蓋無無紡布，開開始始灑水養(yǎng)養(yǎng)護，并并且當(dāng)混混凝土土達到一一定強強度時，拆拆除除加固槽槽鋼，松松開模板板橫豎豎向緊固固螺栓栓，利用用吊車車吊開模模板。模模板拆除除后及及時灑水水并用用無紡布布將墩墩柱包裹裹住進進行封閉閉加濕濕養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護護時間最最短不不少于7天。（4）墩柱施工工①測量放樣墩位處鑿毛，且且且清理干干凈后后，利用全全站站儀定出出每個個墩柱中心，并并在墩頂用墨線線彈彈出相應(yīng)應(yīng)的墩墩柱縱橫軸軸線線，并留留出相相應(yīng)的引引線用用于立模模板時時定位。經(jīng)經(jīng)測測量監(jiān)理理工程程師復(fù)核核后方方可進行行下道道工序。②腳手架選擇及及及搭設(shè)我標(biāo)段腳手架為為為非承重重結(jié)構(gòu)構(gòu)，腳手手架僅僅供施工工人員員上下及及運輸輸輕質(zhì)物物件使使用。A、腳手架選擇擇：：腳手架采采采用扣件件式腳腳手架，腳腳手手架鋼管管選用用D=488mmm，壁厚3.5mmm的鋼管進進行行搭設(shè)。B、腳手架搭設(shè)設(shè)：：搭設(shè)腳手架之前前前，必須須對承承臺周圍圍的基基坑進行行處理理。若承承臺邊邊緣距離離墩柱柱距離滿滿足腳腳手架鋪鋪設(shè)范范圍，可可以將將承臺作作為支支撐基礎(chǔ)礎(chǔ)；若若承臺不不夠腳腳手架鋪鋪設(shè)范范圍，承承臺施施工完畢畢后，將將基坑內(nèi)內(nèi)雜物物清除干干凈，然然后分層層夯填填密實，至至承承臺頂時時在其其上澆筑15cm厚C15混凝土墊墊層層做為腳腳手架架的支撐撐平臺臺。a、腳手架施工工工是墩柱施施工工中一個個重要要組成部部分。對對其安全全性必必須進行行檢算算，檢算算主要要根據(jù)《建建筑筑工程腳腳手架架實用手手冊》中中的檢算算方法法和內(nèi)容容進行行計算。根根據(jù)據(jù)計算設(shè)設(shè)計腳腳手架立立桿縱縱距、橫橫距為為1.2m，步距為1.2m。b、首先為腳手手手架立桿基基礎(chǔ)礎(chǔ)找平，并并按按腳手架架平面面布置圖圖現(xiàn)場場放樣，用用十十字線標(biāo)標(biāo)出每每根立桿桿位置置。第一一層橫橫桿連接接好后后用水平平儀檢檢查各橫橫桿是是否在同同一高高度，如如不一一致調(diào)整整底座座升降立立桿以以達到水水平，為為后續(xù)搭搭設(shè)質(zhì)質(zhì)量創(chuàng)造造條件件。腳手手架搭搭設(shè)要求求對稱稱進行，同同步步上升。當(dāng)當(dāng)墩墩柱為雙雙片墩墩時，腳腳手架架搭設(shè)于于兩片片墩之間間；當(dāng)當(dāng)其為單單片墩墩時，腳腳手架架沿墩身身長的的一側(cè)搭搭設(shè)。c、為保證腳手手手架整體穩(wěn)穩(wěn)定定性，防防止大大風(fēng)的影影響，腳腳手架兩兩側(cè)對對稱設(shè)置置纜風(fēng)風(fēng)繩穩(wěn)固固架體體。攬風(fēng)風(fēng)繩選選用鋼絲絲繩，繩繩徑不小小于9.3mmm。20米以下的的設(shè)設(shè)置一組組攬風(fēng)風(fēng)繩，每每增加加10米加設(shè)一一組組攬風(fēng)繩繩，每每組4根，攬風(fēng)風(fēng)繩繩與地面面夾角角在45度至60度之間，下下下端與地地錨相相連。使使用花花籃螺栓栓調(diào)節(jié)節(jié)拉緊鋼鋼絲繩繩。搭設(shè)設(shè)過程程中當(dāng)墩墩身高高度達到10米時開始始掛掛纜風(fēng)繩繩，隨隨著搭設(shè)設(shè)高度度的上升升纜風(fēng)風(fēng)繩的設(shè)設(shè)置高高度也跟跟著上上升，以以保證證搭設(shè)過過程中中腳手架架的安安全。如如下圖圖所示（3）施工人員員上上下腳手架架架：采用用扣件件式鋼管管搭設(shè)設(shè)，搭設(shè)設(shè)位置置選在墩墩身縱縱向一側(cè)側(cè)緊貼貼碗扣式式腳手手架并與與之聯(lián)聯(lián)成整體體，采采用“之”型搭設(shè)上上升升，以滿滿足施施工人員員上下下的需要要；部部分采用用定制制爬梯供供工作作人員上上下作作業(yè)。③鋼筋加工、安安安裝A、鋼筋加工鋼筋加工一般要要要求1、帶肋鋼筋應(yīng)應(yīng)應(yīng)符合《鋼鋼筋筋混凝土土用熱熱軋帶肋肋鋼筋筋》的規(guī)規(guī)定，光光圓鋼筋筋應(yīng)符符合《鋼鋼筋混混凝土用用熱軋軋光圓鋼鋼筋》的的規(guī)定。鋼鋼筋筋的主要要力學(xué)學(xué)、工藝藝性能能見表。表7鋼筋主要力力學(xué)學(xué)、工藝性性性能表鋼筋類型及牌號號號HRB300HRB400直徑(mm)6～226～2528～50最小屈服強度(((MPa))300400極限抗拉強度(((MPa))420570延伸率δ5

(((%)2514180°冷彎內(nèi)內(nèi)內(nèi)徑d4d5d注：“d”為鋼鋼筋公稱直徑徑徑。2、在檢驗以前前前，每批鋼鋼筋筋應(yīng)具有有易識識別的標(biāo)標(biāo)簽。標(biāo)標(biāo)簽上標(biāo)標(biāo)明制制造商試試驗號號及批號號，或或者其他他識別別該批鋼鋼筋的的證明。3、鋼筋進場出出出廠質(zhì)量合合格格證齊全全，進進場后的的鋼筋筋按規(guī)范范規(guī)定定進行抽抽樣試試驗，試試驗合合格后再再加工工使用。4.2.8.222鋼筋試樣樣及及試驗1、一般要求①、鋼筋應(yīng)按規(guī)規(guī)規(guī)定進行屈屈服服點、抗抗拉強強度、延延伸量量和冷彎彎試驗驗及焊接接性能能試驗，或或經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師師批準(zhǔn)，采采用用相應(yīng)的的國際際上采用用的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。②、鋼筋必須按按按不同鋼種種、等等級、牌牌號、規(guī)規(guī)格及生生產(chǎn)廠廠分批驗驗收，分分別堆存存，且且應(yīng)立牌牌以便便于識別別。2、鋼筋試驗①、提供鋼筋時時時應(yīng)有工廠廠質(zhì)質(zhì)量保證證書(或檢驗合合格格證)，否則，不不不得使用用于工工程中。當(dāng)當(dāng)鋼鋼筋直徑徑超過過12mm時，應(yīng)進進行行機械性性能及及可焊性性性能能試驗。②、進場后的鋼鋼鋼筋每批(同品種、同同同等級、同同一一截面尺尺寸、同同爐號、同同廠廠家生產(chǎn)產(chǎn)的每每60t為一批)內(nèi)任選三三根根鋼筋，各各截截取一組組試樣樣，每組3個試件，一一一個試件件用于于拉伸試試驗(屈服強度度、抗抗拉強度度及延延伸率)；一個試試件件用于冷冷彎試試驗；一一個試試件用于于可焊焊性試驗驗。③、如果有一個個個試件試驗驗失失敗或不不符要要求，另另取兩兩個試件件再做做試驗。如如果果兩個試試件中中有一個個試驗驗結(jié)果仍仍不符符合要求求，則則該批鋼鋼筋將將不得接接收，或或根據(jù)試試驗結(jié)結(jié)果由監(jiān)監(jiān)理工工程師審審查決決定降低低級別別用于非非承重重的結(jié)構(gòu)構(gòu)。4.2.8.333直螺紋接接頭頭試驗1、同一施工條條條件下，采采用用同一批批材料料的同等等級、同同型式、同同規(guī)規(guī)格接頭頭，以以500個為一驗驗收收批進行行檢驗驗和驗收收，不不足500個也為一一驗驗收批。每每一一批取3個試件作作單單向拉伸伸試驗驗。2、當(dāng)三個試件件件抗拉強度度均均不小于于該級級別鋼筋筋抗拉拉強度的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值時，該該驗驗收批定定為合合格。如如有一一個試件件的抗抗拉強度度不符符合要求求，應(yīng)應(yīng)取六個個試件件進行復(fù)復(fù)檢。復(fù)復(fù)檢中仍仍有一一個試件件不符符合要求求，則則該驗收收批判判定為不不合格格。表8絲頭加工尺尺寸寸（mm）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)1615.1±O...2M16.5×222M16.5×222≥81816.9±O...2M19×2.55525～27.55≥72018.8±O...2M21×2.55527～30≥82220.8±O...2M23×2.55529.5～3222.5≥92523.7±O...2M26×332～35≥94.2.8.444鋼筋的儲儲存存、加工工與安安裝1、鋼筋的保護護護及儲存①、鋼筋應(yīng)貯存存存于地面以以上上0.5m的平臺、墊墊墊木或其其他支支承上，并并應(yīng)應(yīng)保護它它不受受機械損損傷及及由于暴暴露于于大氣而而產(chǎn)生生銹蝕和和表面面破損。②、當(dāng)應(yīng)用于工工工程時，鋼鋼筋筋應(yīng)無灰灰塵、有有害的銹銹蝕、松松散銹皮皮、油油漆、油油脂、油油或其他他雜質(zhì)質(zhì)。③、鋼筋應(yīng)無有有有害的缺陷陷，例例如裂紋紋及剝剝離層。只只要要用鋼絲絲刷刷刷過的試試樣的的最小尺尺寸、截截面拉伸伸性能能符合規(guī)規(guī)定的的鋼筋尺尺寸及及鋼筋級級別的的力學(xué)性性能要要求，則則該鋼鋼筋的鐵鐵銹、表表面不平平整或或軋制鱗鱗皮不不能作為為拒收收的理由由。2、鋼筋整直盤筋和彎曲的鋼鋼鋼筋，采采用冷冷拉方法法調(diào)直直鋼筋時時，Ⅰ級鋼筋的的冷冷拉率不不宜大大于2%；HRBB4400牌號鋼筋筋的的冷拉率率不宜宜大于1%。3、鋼筋的截斷斷斷及彎曲①、所有鋼筋的的的截斷及彎彎曲曲工作均均應(yīng)在在工地工工場內(nèi)內(nèi)進行。②、鋼筋應(yīng)按圖圖圖紙所示的的形形狀進行行彎曲曲。所有有鋼筋筋均應(yīng)冷冷彎。部部分埋置置于混混凝土內(nèi)內(nèi)的鋼鋼筋，不不得就就地彎曲曲。③、主鋼筋的彎彎彎曲及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)彎彎鉤應(yīng)按按圖紙紙及《道道路工工程制圖圖標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》的規(guī)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。箍箍筋的的端部應(yīng)應(yīng)按圖圖紙規(guī)定定設(shè)彎彎鉤，并并符合合規(guī)范規(guī)規(guī)定。彎彎鉤直線線段長長度，一一般結(jié)結(jié)構(gòu)不宜宜小于于5d，抗震結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)不應(yīng)小小于10d((d鋼筋直徑)。5、鋼筋加工（1）鋼筋除銹銹與與調(diào)直鋼筋籠制作前，除除按規(guī)定進行行原材料復(fù)驗驗和焊接試驗驗外，尚應(yīng)進進行必要的調(diào)調(diào)直和除銹處處理。調(diào)直和和除銹應(yīng)符合合下列要求：：①、鋼筋的表面面面應(yīng)潔凈，使使用前應(yīng)將表表面油漬、漆漆皮、鱗銹等等清除干凈。②、鋼筋應(yīng)平直直直，無局部部彎彎折，成成盤的的鋼筋和和彎曲曲的鋼筋筋均應(yīng)應(yīng)調(diào)直。③、盤條使用前前前應(yīng)采用冷冷拉拉方法調(diào)調(diào)直，HPB33000級鋼筋的的冷冷拉率不不宜大大于4%，即冷拉50米時不超超過2米。（2）主筋連接接①、機具設(shè)備：：：鋼筋剝肋肋滾滾壓直螺螺紋機機、限位位擋鐵鐵、螺紋紋環(huán)規(guī)規(guī)、力矩矩扳手手及普通通扳手手等。②、施工準(zhǔn)備a、參加滾壓直直直螺紋接頭頭施施工的人人員必必須進行行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)考考核合格格后方方可持證證上崗崗操作。b、鋼筋應(yīng)先調(diào)調(diào)調(diào)直再加工工，切切口端面面要與與鋼筋軸軸線垂垂直，端端頭彎彎曲、馬馬蹄嚴(yán)嚴(yán)重的要要切去去，但不不得用用氣割下下料。（3）施工工藝藝①、工藝流程預(yù)接：鋼筋端面面面平頭→剝肋滾壓壓螺螺紋→絲頭質(zhì)量量檢檢驗→利用套筒筒連連接→接頭檢驗驗；現(xiàn)場連接：鋼筋筋筋就位→擰下鋼筋筋保保護帽和和套筒筒保護帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→施工質(zhì)量量檢檢驗。②、鋼筋絲頭加加加工a、按鋼筋規(guī)格格格所需的調(diào)調(diào)整整試棒調(diào)調(diào)整好好滾絲頭頭內(nèi)孔孔最小尺尺寸。b、按鋼筋規(guī)格格格更換漲刀刀環(huán)環(huán)，并按按規(guī)定定的絲頭頭加工工尺寸調(diào)調(diào)整好好剝肋直直徑尺尺寸。c、調(diào)整剝肋擋擋擋塊及滾壓壓行行程開關(guān)關(guān)位置置，保證證剝肋肋及滾壓壓螺紋紋的長度度符合合絲頭加加工尺尺寸的規(guī)規(guī)定。③、鋼筋絲頭加加加工完成、檢檢驗合格后，要要用專用的鋼鋼筋絲頭保護護帽或連接套套筒對鋼筋絲絲頭進行保護護，以防螺紋紋在鋼筋搬動動或運輸過程程中被損壞或或污染。④、使用扳手或或或管鉗對鋼鋼筋筋接頭擰擰緊時時，只要要達到到力矩扳扳手調(diào)調(diào)定的力力矩值值即可。⑤、鋼筋端部平平平頭最好使使用用臺式砂砂輪片片切割機機進行行切割。⑥、連接鋼筋注注注意事項：：a、鋼筋絲頭經(jīng)經(jīng)經(jīng)檢驗合格格后后應(yīng)保持持干凈凈無損傷傷。b、所連鋼筋規(guī)規(guī)規(guī)格必須與與連連接套規(guī)規(guī)格一一致。c、連接水平鋼鋼鋼筋時，必必須須從一頭頭往另另一頭依依次連連接，不不得從從兩頭往往中間間或中間間往兩兩端連接接。d、連接鋼筋時時時，一定要要先先將待連連接鋼鋼筋絲頭頭擰入入同規(guī)格格的連連接套之之后，再再用力矩矩扳手手?jǐn)Q緊鋼鋼筋接接頭；連連接成成型后用用紅油油漆作出出標(biāo)記記，以防防遺漏漏。e、鋼筋連接時時時，應(yīng)將完完好好專用的的鋼筋筋絲頭保保護帽帽收集起起來，以以便再次次利用用；破損損的鋼鋼筋絲頭頭保護護帽收集集后，放放在指定定地點點。f、力矩扳手不不不使用時，將將其力矩值調(diào)調(diào)為零，以保保證其精度。⑦、檢查鋼筋連連連接質(zhì)量：：a、檢查接頭外外外觀質(zhì)量應(yīng)應(yīng)無無完整絲絲扣外外露，鋼鋼筋與與連接套套之間間無間隙隙。如如發(fā)現(xiàn)有有一個個完整絲絲扣外外露，應(yīng)應(yīng)重新新擰緊，然然后后用檢查查用的的扭矩扳扳手對對接頭質(zhì)質(zhì)量進進行抽檢檢。b、用質(zhì)檢力矩矩矩扳手檢查查接接頭擰緊緊程度度。⑧、鋼筋籠成型型型鋼筋籠在數(shù)控加加加工設(shè)備備中制制作成型型。B、鋼筋的安裝裝裝①鋼筋籠使用鋼鋼鋼筋籠炮車車運運送至施施工現(xiàn)現(xiàn)場進行行吊裝裝。鋼筋筋籠運運輸過程程中嚴(yán)嚴(yán)禁變形形、污污染，如如不能能及時安安裝的的鋼筋籠籠應(yīng)進進行覆蓋蓋，支支墊平整整，鋼鋼筋籠不不允許許疊放，防防止止鋼筋籠籠受壓壓變形。②鋼筋籠采用吊吊吊車吊裝，用用吊車吊鋼筋筋籠頂部加強強箍筋4點，然后慢慢慢起吊；當(dāng)當(dāng)運到樁位上上部，在空中中翻轉(zhuǎn)，鋼筋筋籠直立扶穩(wěn)穩(wěn)后，人工微微調(diào)鋼筋籠位位置，使對接接鋼筋均能一一一對應(yīng)。用用全站儀檢查查鋼筋籠的垂垂直度，當(dāng)垂垂直度符合要要求時，將對對接鋼筋對稱稱進行套筒連連接，在連接接的同時，隨隨時觀察鋼筋筋籠的垂直度度，發(fā)現(xiàn)偏斜斜立即進行調(diào)調(diào)整。當(dāng)對接接鋼筋連接完完成后，將預(yù)預(yù)留的螺旋箍箍筋按設(shè)計間間距綁扎在對對接鋼筋上。鋼鋼筋就位后應(yīng)應(yīng)進行自檢，合合格后報監(jiān)理理工程師復(fù)核核，合格后再再進行下一道道工序。7、模板制作、安安安裝①墩柱模板采用用兩兩片式定制制制定型鋼鋼模板板，在模板板廠廠家統(tǒng)一一訂制制加工，采采用用厚度為δ=6mm的鋼板板制制作，要求求模模板的強強度和和剛度均均要滿滿足規(guī)范及及施施工需求，要要確保模模板的的斷面形形狀。模板板安裝前應(yīng)應(yīng)在平整的的場地上先先進行試拼拼接，試拼拼時注意檢檢查接縫處處的平整度度與密封程程度，當(dāng)試試拼后的模模板各項指指標(biāo)均滿足足規(guī)范要求求時，對柱柱模板進行行編號，安安裝時嚴(yán)格格編號進行行拼接；清清理模板衛(wèi)衛(wèi)生并涂脫脫模漆以備備安裝。模模板的接縫縫處采用2㎜的雙面面膠帶作為為密封圈。②施工腳手架用用用螺栓連接接在在立柱上上，立立柱下部部設(shè)置置可調(diào)斜斜撐，以以確保模模板位位置的正正確，并并在操作作面鋪鋪設(shè)木板板做工工人操作作平臺臺，在平平臺四四周圍護護安全全網(wǎng)，防防止施施工人員員高空空掉落。③墩柱模板安裝裝裝采用吊車車進進行吊裝裝，將將試拼后后的模模板整片片進行行吊裝，模模板板吊裝就就位時時應(yīng)在模模板與與系梁混混凝土土接觸面面處鋪鋪設(shè)橡膠膠皮墊墊，防止止漏漿漿，空隙隙大的的，采用用砂漿漿堵縫。模模板板就位后后應(yīng)用用全站儀儀檢查查其垂直直度與與軸線偏偏位，各各項指標(biāo)標(biāo)符合合要求后后用螺螺栓鎖緊緊模板板。在柱柱模頂頂部對稱稱的四四個點上上掛鋼鋼絲繩用用于固固定模板板，并并在地面面上相相應(yīng)的位位置用用長度1.5m的∠5X5角鋼作為為地地錨，地地錨與與墩柱的的夾角角不小于20°，埋深不不小小于50㎝，并將將柱柱模上的的鋼絲絲繩用法法蘭鉤鉤掛在地地錨上上，使其其與墩墩柱大致致成45°角，先初初步步拉緊后后，四四根鋼絲絲繩同同時對稱稱扭法法蘭鉤拉拉緊鋼鋼絲繩。柱柱模模安裝后后測量量標(biāo)高，并并用用泡沫膠膠標(biāo)記記墩柱頂頂標(biāo)高高。工作作準(zhǔn)備備完成后后進行行自檢，合合格格后報監(jiān)監(jiān)理工工程師復(fù)復(fù)核，合合格后進進行下下一工序序。模模板安裝裝過程程中安排排一個個懂模板板安裝裝的且有有經(jīng)驗驗的起重重工專專人指揮揮。8、混凝土澆筑筑筑混凝土采用攪拌拌拌站集中中拌和和，混凝凝土攪攪拌運輸輸車運運輸，汽汽車泵泵澆筑。原原材材料質(zhì)量量、混混凝土施施工配配合比等等必須須符合設(shè)設(shè)計要要求。控控制好好混凝土土的入入模坍落落度，使使其保持持在12-1144cm之間。坍坍落落度不能能大也也不能小小，過過大則易易出現(xiàn)現(xiàn)水波紋紋及大大氣泡，過過小小則不易易振搗搗密實?？乜刂浦坪没炷恋牡纳奥?，防防止止出現(xiàn)泛泛砂現(xiàn)現(xiàn)象?；旎炷镣翝仓扒皯?yīng)將將模板內(nèi)內(nèi)雜物物、已澆澆混凝凝土面上上泥土土清理干干凈，模模板、鋼鋼筋經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師師檢查合合格后后，方可可進行行混凝土土的澆澆筑?；旎炷镣翍?yīng)分層層、整整體、連連續(xù)澆澆筑，分分層厚厚度為30cm，逐層振振搗搗密實?；旎炷翝仓r要要隨時檢檢查模模板及支支撐。當(dāng)當(dāng)混凝土土落差差超過2m時應(yīng)設(shè)串串筒筒或加長長輸送送泵車軟軟管以以防混凝凝土離離析?；旎炷镣翝仓r時不得得踩踏鋼鋼筋，如如鋼筋有有脫扣扣者，及及時補補扣綁好好。9、混凝土養(yǎng)生生生混凝土澆筑完成成成后，應(yīng)應(yīng)在收收漿后盡盡快予予以覆蓋蓋和灑灑水養(yǎng)護護，墩墩頂使用用土工工布覆蓋蓋，覆覆蓋時不不得損損傷或污污染混混凝土的的表面面，以及及經(jīng)常常使模板板保持持濕潤。拆拆除除模板后后對成成品采用用塑料料薄膜覆覆蓋并并采用滴滴漏儀儀進行滴滴水養(yǎng)養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)生期期不得小小于14天。10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)A.鋼筋安裝要要要求及允允許偏偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏偏差檢查方法和頻率率率權(quán)值1△受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢檢檢查2個斷面3墩±202箍筋、橫向水平平平鋼筋、螺螺旋旋筋間距距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢檢檢查5~10個間距23鋼筋骨架尺寸（mm）長±10尺量：按骨架總總總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽抽抽查30%25△保護層厚度（mmmm）柱±5尺量：每構(gòu)件沿沿沿模板周周邊檢檢查8處3B.模板、支架架架及拱架架安裝裝要求及允允許許偏差項目允許偏差（mmmm）模板標(biāo)高柱±10模板內(nèi)部尺寸墩臺±20軸線偏位柱8模板相鄰兩板表表表面高低低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位位位置3預(yù)留孔洞中心線線線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)內(nèi)內(nèi)部尺寸寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置置置跨度的1/100000或30C.墩柱質(zhì)量要要要求1）墩柱實測項項目目項次檢查項目規(guī)定值允許偏差差差檢查方法和頻率率率權(quán)值1△混凝土強度（MMMPa）大于等于設(shè)計值值值按附錄D檢查32相鄰間距（mmmm）±20尺或全站儀測量量量：頂、中中、底3處13豎直度（mm）0.3%H且不不不大于20經(jīng)緯儀：測量222點24柱（墩）頂高程程程（mm）±10水準(zhǔn)儀：測量333處25△軸線偏位（mmmm）10全站儀或經(jīng)緯儀儀儀：縱、橫橫各各測2點26斷面尺寸（mmmm）±15尺量：檢查3個個個斷面17節(jié)段錯臺（mmmm）3尺量：每節(jié)檢查查查2~4處1注：H為墩柱高高度。2）外觀鑒定eq\o\ac(○,1)混凝土表面面平平整，施工工工縫平順順，棱棱角線平平直，外外露面色色澤一一致。eq\o\ac(○,2)蜂窩、麻面面面面積不得超超超過該面面總面面結(jié)的0.5%。深度超超過10mm的必須處處理理。eq\o\ac(○,3)混凝土表面面不不應(yīng)出現(xiàn)非非非受力裂裂縫，表表面裂縫縫寬度度超過設(shè)設(shè)計規(guī)規(guī)定或設(shè)設(shè)計未未規(guī)定時時超過過0.155mmm必須處理理。eq\o\ac(○,4)施工臨時預(yù)預(yù)埋埋件或其他他他臨時設(shè)設(shè)施須須清除處處理。3）當(dāng)拆模后，若若若混凝土土表面面有蜂窩、麻麻面及裂縫縫等等超過規(guī)規(guī)范允允許要求求時，必必須請示示監(jiān)理理工程師師經(jīng)檢檢查同意意后按按確定的的修補補方案進進行修修補，嚴(yán)嚴(yán)禁私私自處理理。eq\o\ac(○,1)鋼筋表面應(yīng)應(yīng)清清潔，使用用用前應(yīng)將將表面面油漬、漆漆皮皮、鱗銹銹等清清除干凈凈；鋼鋼筋應(yīng)平平直，無無局部彎彎曲，成成盤的鋼鋼筋和和彎曲的的鋼筋筋均應(yīng)調(diào)調(diào)直；；鋼筋焊焊接前前，必須須根據(jù)據(jù)施工條條件進進行試焊焊，合合格后方方可正正式施焊焊，焊焊工必須須持考考試合格格證上上崗；墩墩柱主主筋采用用雙面面搭接焊焊連接接，搭接接長度度不小于5d,并保證同同一一截面內(nèi)內(nèi)的主主筋接頭頭不得得超過主主筋總總根數(shù)的50%。eq\o\ac(○,2)墩柱、蓋梁梁鋼鋼筋骨架在在在鋼筋棚棚內(nèi)加加工、制制作。鋼鋼筋籠加加工時時，應(yīng)根根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙要求求，嚴(yán)格格控制制主筋根根數(shù)、間間距及箍箍筋長長度、間間距。成成型的鋼鋼筋籠籠直徑等等應(yīng)符符合設(shè)計計要求求。鋼筋筋骨架架加工成成型后后，采用用板車車托運至至施工工現(xiàn)場。鋼鋼筋筋籠的安安裝采采用吊車車吊裝裝，吊裝裝時選選好吊點點，防防止鋼筋筋籠變變形。具具體吊吊裝方法法為：：在鋼筋筋籠一一頭穿入入扁擔(dān)擔(dān)，使用用吊車車大小頭頭同時時起吊，吊吊裝裝時應(yīng)緩緩慢，鋼鋼筋籠頂頂上升升速度要要比籠籠底上升升速度度快，待待達到到豎直后后緩慢慢吊到放放樣墩墩柱、蓋蓋梁鋼鋼筋籠位位置處處。再使使用人人中進行行細(xì)部部調(diào)整對對中，確確保中心心點豎豎直對齊齊，以以保證墩墩柱、蓋蓋梁鋼筋筋籠的的位置與與垂直直度。eq\o\ac(○,3)設(shè)計有系梁梁的的墩柱，應(yīng)應(yīng)應(yīng)分段施施工，分分段墩柱柱鋼筋筋籠超出出柱系系梁高度度約2米左右，以以以便于高高段墩墩柱鋼筋筋籠安安裝作業(yè)業(yè)。待待低段墩墩柱混混凝土澆澆筑完完成拆模模后，再再采用抱抱箍法法施工柱柱系梁梁，完成成后，繼繼而施工工高段段墩柱。eq\o\ac(○,4)所有鋼筋安安裝裝完畢后由由由項目部部質(zhì)檢檢人員進進行自自檢，自自檢合合格后再再報請請監(jiān)理工工程師師檢驗，驗驗收收合格后后方可可進行下下一步步工序。第五章施工安安安全保證證措施施5.1安全組組組織機構(gòu)構(gòu)項目經(jīng)理部成立立立以項目目經(jīng)理理為組長長的安安全領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組組，負(fù)責(zé)責(zé)項目目的安全全管理理工作，具具體體人員安安排為為：組長：羅成利副組長：張勇、趙趙克勝、朱曉曉宇、劉進愛愛成員：成少帥、虞虞磊、閔建軍軍、伍海燕、呂呂仁森、吳攀攀、張艷5.2安全保證證證體系建立健全安全生生生產(chǎn)保證證體系系，實行行安全全崗位責(zé)責(zé)任制制，做到到獎懲懲嚴(yán)明，把把安安全生產(chǎn)產(chǎn)納入入競爭機機制，納納入承包包內(nèi)容容。逐級級簽訂訂安全包包保責(zé)責(zé)任狀，明明確確分工，責(zé)責(zé)任任到人，使使安安全工作作真正正落到實實處。安安全保證證體系系圖如下下圖36：圖34安全保證證體系系圖5.3安全保證證證措施5.3.1安安安全技術(shù)術(shù)交底底1、項目部安全全全技術(shù)交底底⑴、交底組織：：由由一線工人人業(yè)余學(xué)學(xué)校教教務(wù)處組組織工工程部、安安全全部負(fù)責(zé)責(zé)人向向施工隊及及作作業(yè)班組全體人人員員進行施施工技技術(shù)和安安全生生產(chǎn)聯(lián)合合交底底。⑵、交底重點：：①、施工操作方方法法，對不同同同工種、工工序序分別交底底，施施工順序序和工工序間的的穿插插、銜接接要詳詳細(xì)說明明。②、新結(jié)構(gòu)、新新材材料、新工工工藝的操操作工工藝。③、突出高處作作作業(yè)、冬季、雨雪雪、高高溫天氣氣施工工安全技術(shù)術(shù)措施施，以及在特特殊殊施工環(huán)境境中的操作作方法與與注意意事項、要要點點等。2、班前會活動動安安全交底⑴、每天班組施施施工作業(yè)前由施工隊隊負(fù)負(fù)責(zé)人，或或?qū)＜媛毎舶踩珕T員組織開開展班班前安全全交底底，告知當(dāng)當(dāng)天天作業(yè)工工序、作作業(yè)項目目的危危險、危危害程程度及防防控措措施等。⑵、班組長應(yīng)結(jié)結(jié)合合具體施工工工任務(wù)討討論落落實，弄弄清關(guān)關(guān)鍵部位位、質(zhì)量要求求、安全施工工和和操作要要點，然然后進行分工、明確任務(wù)務(wù)和和相互配配合關(guān)關(guān)系，落實實崗崗位安全全責(zé)任任制，確確保安安全、順利利地地完成施工工生生產(chǎn)任務(wù)。5.3.2開展展展崗前安安全教教育1、安全思想教教教育(1)思想認(rèn)識識識教育。一一是是提高項項目部部各級管管理人人員和廣廣大職職工群眾眾對安安全生產(chǎn)產(chǎn)重要要意義的的認(rèn)識識。從思思想上上認(rèn)識社社會主主義制度度下搞搞好安全全生產(chǎn)產(chǎn)的重要要意義義，以增增強關(guān)關(guān)心人、保保護護人的責(zé)責(zé)任感感，樹立立牢固固的群眾眾觀點點；二是是通過過安全生生產(chǎn)方方針、政政策教教育。提提高各各級工程程技術(shù)術(shù)人員、安安全全管理人人員的的遵章守守紀(jì)意意識，使使他們們正確全全面地地理解黨黨和國國家的安安全生生產(chǎn)方針針、政政策，嚴(yán)嚴(yán)肅認(rèn)認(rèn)真地執(zhí)執(zhí)行安安全生產(chǎn)產(chǎn)方針針、政策策和法法規(guī)。(2)勞動紀(jì)律律律教育。主主要要是使廣廣大職職工懂得得嚴(yán)格格執(zhí)行勞勞動紀(jì)紀(jì)律對實實現(xiàn)安安全生產(chǎn)產(chǎn)的重重要性，企企業(yè)業(yè)的勞動動紀(jì)律律是勞動動者進進行共同同勞動動時必須須遵守守的法則則和秩秩序。反反對違違章指揮揮，反反對違章章作業(yè)業(yè)，嚴(yán)格格執(zhí)行行安全操操作規(guī)規(guī)程，遵遵勞律貫全產(chǎn)減少事實全產(chǎn)要證2、安全知識教教教育安全基本知識教教教育的主主要內(nèi)內(nèi)容是：：項目目的基本本生產(chǎn)產(chǎn)概況；；施工工(生產(chǎn))流程、方方法法；項目目施工工危險區(qū)區(qū)域及及其安全全防護護的基本本知識識和注意意事項項；機械械設(shè)備備、廠(場)內(nèi)運輸?shù)牡挠杏嘘P(guān)安全全知識識；有關(guān)關(guān)電氣氣設(shè)備(動力照明)的基本安安全全知識；；高處處作業(yè)安安全知知識；施施工中中使用的的有毒毒、有害害物質(zhì)質(zhì)的安全全防護護基本知知識；；消防制制度及及滅火器器材應(yīng)應(yīng)用的基基本知知識；個個人防防護用品品的正正確使用用知識識等。3、安全技能教教教育結(jié)合本工種專業(yè)業(yè)業(yè)特點，實實現(xiàn)現(xiàn)安全操操作、安安全防護護所必必須具備備的基基本技術(shù)術(shù)知識識要求。使使個個職工都都熟悉悉本工種種、本本崗位專專業(yè)安安全技術(shù)術(shù)知識識。它包包括安安全技術(shù)術(shù)、勞勞動衛(wèi)生生和安安全操作作規(guī)程程。國家家規(guī)定定建筑登登高架架設(shè)、起起重、焊焊接、電電氣等等特種作作業(yè)人人員，須須進行行專門的的安全全技術(shù)培培訓(xùn)，合合格后方方可上上崗。4、安全法制教教教育安全法制教育就就就是要采采取各各種有效效形式式，對項項目部部全體職職工進進行安全全生產(chǎn)產(chǎn)法規(guī)和和法制制教育，從從而而提高職職工遵遵法、守守法的的自覺性性，以以達到安安全生生產(chǎn)的目目的。5.3.3加加加強特殊殊作業(yè)業(yè)人員持持證管管理1、特殊作業(yè)人人人員必須持持有有特殊工工種上上崗證。2、特殊工種人人人員必須遵遵守守項目部部、施施工隊的的各項項安全管管理規(guī)規(guī)章制度度。3、特殊工種人人人員上崗作作業(yè)業(yè)，必須須嚴(yán)格格遵守相相關(guān)專專業(yè)、工工種的的安全操操作規(guī)規(guī)程。4、特殊工種人人員員證書，由由由項目部部統(tǒng)一一管理（存存檔檔備查）。5.3.4安全全全技術(shù)措措施1、腳手架搭設(shè)設(shè)設(shè)安全措施施（1）腳手架搭搭設(shè)前前，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格進行行鋼管管、扣件件的篩篩選。凡凡嚴(yán)重重銹蝕、薄薄臂臂、嚴(yán)重重彎曲曲裂變的的桿件件不得使使用；；凡嚴(yán)重重銹蝕蝕、變形形、裂裂縫、螺螺桿螺螺紋損壞壞的扣扣件不得得使用用。（2）嚴(yán)重銹蝕蝕、變變形、裂裂痕螺栓栓螺紋紋已經(jīng)損損壞的的扣件不不準(zhǔn)采采用。（3）腳手架的的基礎(chǔ)礎(chǔ)必須整整平夯實實，立立桿底部部加墊墊木板，并并做做好排水水。（4）鋼管腳手手架架必須有掃掃掃地桿連連接保保護。（5）斜桿接長長，不不得使用用對接扣扣件。應(yīng)應(yīng)采用疊疊交方方式，用2只回轉(zhuǎn)扣扣件件接長，搭搭接接距離不不得少少于50cm，用三只回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件均均勻分分布扣緊緊，兩兩端余頭頭不小小于10cm。（6）腳手架必必須須按照要求求求搭設(shè)剪剪刀撐撐。抱柱桿桿件件、在系系梁上上承重的的桿件件與混凝凝土接接觸處，應(yīng)應(yīng)做做好混凝凝土表表面層的的保護護，防止止劃傷傷立柱。（7）操作人員員上上下架子，要要有保證安全全的扶梯、爬爬梯或斜道。按按照施工部位位合理布設(shè)安安全網(wǎng)、確保保施工人員安安全。（8）風(fēng)、雨、雪雪雪后應(yīng)對腳腳手手架進行行詳細(xì)細(xì)檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有立桿桿沉陷陷、懸空空、接接頭松動動、架架子歪斜斜、桁桁架或吊吊鉤變變形等情情況應(yīng)應(yīng)及時處處理。（9）拆除腳手手架架前，班組組組成員要要明確確分工，統(tǒng)統(tǒng)一一指揮，操操作作過程中中精力力要集中中，不不得東張張西望望和開玩玩笑，工工具不用用時要要放入工工具袋袋內(nèi)。（10）正確穿穿戴好好個人防防護用品品，腳腳應(yīng)穿軟軟底鞋鞋。拆除除挑架架等危險險部位位要系好好安全全帶。（11）拆除腳腳手架架前，周周圍應(yīng)設(shè)設(shè)圍欄欄或警戒戒標(biāo)志志，在交交通要要道設(shè)專專人監(jiān)監(jiān)護，禁禁止非非施工人人員入入內(nèi)。（12）拆除腳腳手架架的大橫橫桿、剪剪刀撐撐，應(yīng)先先拆中中間扣，再再拆拆兩頭扣扣，由由中間操操作人人往下順順桿子子，不得得往下下亂扔。（13）拆除的的腳手手架桿、腳腳腳手板、鋼鋼管管、扣件件等材材料應(yīng)傳傳遞或或用繩索索吊下下，不得得往下下投扔，以以免免傷人和和不必必要的損損失。（14）拆除過過程中中最好不不要中途途換人人，如必必須換換人時，應(yīng)應(yīng)將將拆除情情況交交代清楚楚。（15）拆除過過程中中最好不不要中斷斷，如如確需中中斷應(yīng)應(yīng)將拆除除部分分處理清清楚后后，并檢檢查是是否會倒倒塌，確確認(rèn)安全全后方方可停歇歇。（16）腳手架架拆除除完后應(yīng)應(yīng)將架料料分類類堆放，堆堆放放地點要要平坦坦，下設(shè)設(shè)支墊墊排水良良好。鋼鋼類最好好放置置室內(nèi)，堆堆放放在室外外應(yīng)加加以遮蓋蓋。對對扣件、螺螺栓栓等零星星小構(gòu)構(gòu)件應(yīng)用用柴油油清洗干干凈裝裝箱、待待分類類存放室室內(nèi)以以備再用用。（17）彎曲變變形的的鋼構(gòu)件件應(yīng)調(diào)直直，損損壞的及及時修修復(fù)并刷刷漆以以備再用用，不不能修復(fù)復(fù)的應(yīng)應(yīng)集中報報廢處處理。2、模板安裝、拆拆拆除安全全措施施（1）進入施工工現(xiàn)現(xiàn)場的施工工工人員必必須戴戴好安全全帽，高高空作業(yè)業(yè)人員員必須佩佩帶安安全帶，并并做做到高掛掛低用用及系掛掛牢固固。（2）遇六級以以上上的大風(fēng)時時時，應(yīng)暫暫停室室外的高高空作作業(yè)，（雪雪、霜霜）雨后后應(yīng)當(dāng)當(dāng)先清掃掃施工工現(xiàn)場，安安全全時可進進行作作業(yè)。（3）模板安裝裝前，腳腳手架架、作業(yè)業(yè)平臺臺應(yīng)搭設(shè)設(shè)到相相應(yīng)的高高度位位置，臨臨邊防防護欄（網(wǎng)網(wǎng)）、腳腳手板設(shè)設(shè)置齊齊全。具具體要要求是：：人員員在作業(yè)業(yè)平臺臺上能夠夠?qū)α⒘⒅０灏宓纳仙峡谶M行行作業(yè)業(yè)。（4）立柱模板板安裝裝前，應(yīng)應(yīng)事先將將半圓圓鋼模拼拼裝完完成，系系好溜溜繩（纜纜風(fēng)繩繩），明明確控控制溜繩繩的人人員、位位置及及安全注注意事事項等。（5）模板吊裝裝前應(yīng)應(yīng)選擇好好吊點，索索具具綁扎牢牢固。具具體要求求是：：立柱模模板吊吊起后必必須與與地面垂垂直，系系梁、蓋蓋梁模模板必須須與地地面保持持水平平。（6）立柱模板板采用用插入式式安裝。即即模模板底部部從鋼鋼筋籠、腳腳手手架的上上部插插入預(yù)留留的位位置，其其內(nèi)側(cè)側(cè)為鋼筋筋籠、外外側(cè)為腳腳手架架（作業(yè)業(yè)平臺臺）。（7）立柱模板板就位位后，應(yīng)應(yīng)立即校校正，并并將纜風(fēng)風(fēng)繩固固定在地地錨上上。（8）拆除立柱柱模板板時，起起重機的的吊鉤鉤（索具具）未未對模板板設(shè)施施保護前前，不不得全部部卸下下半圓鋼鋼模的的聯(lián)接螺螺栓（螺螺帽）；；（9）對半圓模模板進進行空中中分解時時，應(yīng)應(yīng)首先解解除纜纜風(fēng)繩的的張力力。（10）立柱模模板安裝裝、拆拆除時，未未采采取有效效地隔隔離防護護措施施時，不不得進進行上下下立體體交叉作作業(yè)，防防止落物物傷害害。（11）裝拆模模板時時，作業(yè)業(yè)的人員員站立立在安全全地點點進行操操作，防防止上下下在同同一垂直直面工工作；操操作人人員要主主動避避讓吊物物，增增強自我我保護護和相互互保護護安全意意識。（12）拆模必必須一一次性拆拆清，不不得留留下無撐撐模板板。拆下下的模模板要及及時清清理，堆堆放整整齊。（13）拆除平平臺底底模時，不不不得一次次將頂頂撐全部部拆除除，應(yīng)分分批拆拆下頂撐撐，然然后按順順序拆拆下底模模，以以免發(fā)生生鋼模模在自重重荷載載下在一一次性性大面積積脫落落。（14）在鋼模模板及及機件垂垂直輸送送時，吊吊點必須須符合合起重要要求，以以防墜落落傷人人。模板板頂撐撐排列必必須符符合施工工荷載載要求。拆拆模模時，臨臨時腳腳手架必必須牢牢固，不不得用用拆下的的模板板做腳手手架。腳腳手板擱擱置必必須牢固固平整整，不得得有空空頭板，以以防防止墜落落。（15）拆除蓋蓋梁系梁梁模板板，由吊吊車配配合先拆拆除邊邊模，然然后拆拆除底模模。（16）拆除蓋蓋梁系梁梁底模模及支撐撐結(jié)構(gòu)構(gòu)時，作作業(yè)平平臺將隨隨之拆拆除。其其下部部必須張張設(shè)平平網(wǎng)，鋪鋪設(shè)腳腳手板，作作業(yè)業(yè)人員有有立足足之處，同同時時要佩戴戴好安安全帶，并并在在腳手架架上扣扣牢，防防墜落落事件發(fā)發(fā)生。1、高空作業(yè)安安安全措施（1）所有進入入施施工現(xiàn)場的的的人員必必須戴戴好安全全帽，并并按規(guī)定定配戴戴勞動保保護用用品，或或安全全帶等安安全工工具。（2）作業(yè)人員員不不得穿拖鞋鞋鞋、高跟跟鞋、硬硬底易滑滑鞋和和裙子進進入施施工現(xiàn)場場。（3）從事架子子施施工的人員員員，要取取得特特種作業(yè)業(yè)操作作證才能能持證證上崗；；對進進行模板板施工工，高度度超過過2米的架子子要要由架子子工去去完成。在在距距邊緣1.22--1.5米處應(yīng)設(shè)設(shè)置置護欄或或架設(shè)設(shè)防護網(wǎng)網(wǎng)，且且不低于1.2米，并要要求求穩(wěn)固可可靠。（4）施工作業(yè)業(yè)搭搭設(shè)的扶梯梯梯、工作作臺、腳腳手架、護護身身欄、安安全網(wǎng)網(wǎng)等，必必須牢牢固可靠靠，并并經(jīng)驗收收合格格后方可可使用用。（5）人員上下下通通行要由斜斜斜道或扶扶梯上上下，不不準(zhǔn)攀攀登模板板，腳腳手架、或或繩繩索上下下，并并作好進進入口口等防護護措施施的管理理。（6）作業(yè)用的的料料具應(yīng)放置置置穩(wěn)妥，小小型型工具應(yīng)應(yīng)隨時時放入工工具袋袋，上下下傳遞遞工具時時，嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲擲。進進行兩層層或多多層上下下交叉叉作業(yè)時時，上上下層之之間應(yīng)應(yīng)設(shè)置密密孔阻阻燃型防防護網(wǎng)網(wǎng)罩加以以保護護。（7）腳手架拆拆除除時，按自自自上而下下，逐逐步下降降進行行；嚴(yán)禁禁將架架桿、扣扣件、模模板等向向下拋拋擲。（8）從事高處處作作業(yè)人員必必必須定期期進行行身體，診診斷斷患有心心臟病病、貧血血病、高高（低）血血壓壓病、癲癲癇病病、恐高高癥及及其它不不適宜宜高處作作業(yè)的的疾病，不不得得從事高高處作作業(yè)。（9）高處作業(yè)業(yè)場場所有可能能能墜落的的物體體，應(yīng)一一律固固定或拆拆除。所所用材料料均應(yīng)應(yīng)安放平平穩(wěn)并并不得妨妨礙裝裝卸和通通行。工工具使用用后應(yīng)應(yīng)隨手放放入工工具袋內(nèi)內(nèi)。傳傳遞工具具、零零件、材材料時時，禁止止拋擲擲。拆卸卸下來來的材料料及零零料、廢廢料，應(yīng)應(yīng)及時清清理運運走。（10）遇有六六級（含含六級級）以上上強風(fēng)風(fēng)濃霧等等惡劣劣天氣，不不得得進行露露天懸懸空的攀攀登從從事高處處作業(yè)業(yè)。不得得已需需要進行行雨天天高處作作業(yè)時時，必須須有可可靠的安安全防防護措施施。（11）所有安安全防防護設(shè)施施和安全全標(biāo)志志等不得得損壞壞或擅自自移動動和拆除除。如如因作業(yè)業(yè)需要要拆除、移移動動安全防防護設(shè)設(shè)施和安安全標(biāo)標(biāo)志時，必必須須經(jīng)現(xiàn)場場施工工負(fù)責(zé)人人同意意并采取取措施施后，方方可拆拆除。事事后應(yīng)應(yīng)及時恢恢復(fù)。4、起重吊裝作作作業(yè)安全操操作作措施（1）凡參加吊吊裝裝的施工人人人員都必必須堅堅守工作作崗位位，并聽聽從指指揮，統(tǒng)統(tǒng)一行行動，確確保設(shè)設(shè)備吊裝裝的安安全可靠靠。（2）開始吊裝裝前前，吊裝人人人員必須須詳細(xì)細(xì)檢查被被吊設(shè)設(shè)備捆綁綁是否否牢固，是是否否找準(zhǔn)重重心，吊吊點、吊吊環(huán)焊焊接是否否牢固固，必須須具有有保險系系數(shù)。（3）設(shè)備及構(gòu)構(gòu)件件吊升時應(yīng)應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)，避避免免振動或或擺動動。在設(shè)設(shè)備構(gòu)構(gòu)件就位位前，嚴(yán)嚴(yán)禁解開開索具具。（4）任何人不不準(zhǔn)準(zhǔn)隨同吊裝裝裝設(shè)備或或吊裝裝機具升升降。（5）吊裝設(shè)備備或或構(gòu)件時，在在作業(yè)范圍內(nèi)內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線線并有明顯的的標(biāo)志，嚴(yán)禁禁非工作人員員通行。在吊吊裝時，施工工人員不準(zhǔn)在在設(shè)備或構(gòu)件件下面及受力力索具附近停停留。（6）嚴(yán)禁在風(fēng)風(fēng)速速6級及以上上時時進行吊吊裝工工作。（7）不得在霧霧天天及雨天吊吊吊裝設(shè)備備。夜夜晚進行行吊裝裝工作，必必須須有充足足的照照明。（8）在吊裝過過程程中，如因因因故中斷斷時，必必須采取取安全全措施，不不得得使設(shè)備備或構(gòu)構(gòu)件懸空空長時時間停留留。（9）薄壁、細(xì)細(xì)長長的設(shè)備或或或構(gòu)件運運輸或或吊裝時時，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)采采取加加固措施施，防防止相臨臨物體體位移產(chǎn)產(chǎn)生變變形，吊吊裝時時應(yīng)有專專人觀觀察，嚴(yán)嚴(yán)禁人人員入內(nèi)內(nèi)。5、電焊工安全全全操作措施施（9）電焊機要要設(shè)設(shè)單獨的開開開關(guān)，開開關(guān)應(yīng)應(yīng)放在防防雨的的匣箱內(nèi)內(nèi)，拉拉合閘時時應(yīng)戴戴手套側(cè)側(cè)向操操作。（2）焊鉗與把把線線必須絕緣緣緣良好。連連接接牢固，更更換換焊條應(yīng)應(yīng)戴手手套。在在潮濕濕地點工工作，應(yīng)應(yīng)站在絕絕緣膠膠板或木木板上上。（3）更換場地地移移動把線時時時，應(yīng)切切斷電電源，并并不得得手持把把線爬爬梯登高高。（4）所有交、直直直流電焊機機的的金屬外外殼，都都必須采采取保保護接地地或接接零。接接地、接接零電阻阻值應(yīng)應(yīng)小于4Ω。（5）焊接的金金屬屬設(shè)備、容容容器本身身有接接地、接接零保保護時，焊焊機機的二次次繞組組禁止設(shè)設(shè)有接接地或接接零。（6）多臺焊機機的的接地、接接接零線不不得串串接入接接地體體，每臺臺焊機機應(yīng)設(shè)獨獨立的的接地、接接零零線，其其接點點應(yīng)用螺螺絲壓壓緊。（7）每臺電焊焊機機須設(shè)有漏漏漏電保護護開關(guān)關(guān)，并有有與焊焊機相匹匹配的的過流保保護裝裝置。一一次線線與電源源接點點不宜用用插銷銷連接，其其長長度不得得大于于5m，且須雙雙層層絕緣。（8）電焊機地地線線須接長使使使用時，應(yīng)應(yīng)保保證搭接接面積積，接點點處用用絕緣膠膠帶包包裹好，接接點點不宜超超過兩兩處；嚴(yán)嚴(yán)禁長長距離使使用管管道、軌軌道及及建筑物物的金金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)或其其他金屬屬物體體串接起起來作作為導(dǎo)線線作用用。（9）電焊機的的一一次、二次次次接線柱柱應(yīng)有有防護罩罩，且且一次接接線端端須用絕絕緣帶帶包裹嚴(yán)嚴(yán)緊；；二次接接線端端應(yīng)使用用線卡卡子壓接接牢固固。（10）電焊機機應(yīng)放放置在干干燥和通通風(fēng)的的地方（水水冷冷式除外外）、露露天使用用時其其下方應(yīng)應(yīng)防潮潮且高于于周圍圍地面；；上方方應(yīng)防雨雨雪或或搭設(shè)防防雨棚棚。（11）遇有雨雨、雪雪、霧或或六級及及以上上強風(fēng)，影影響響施工安安全時時，應(yīng)停停止室室外焊接接作業(yè)業(yè)。雨、雪雪后后應(yīng)先清清除操操作地點點的積積水、積積雪后后方可施施焊。所所有電焊焊作業(yè)業(yè)完畢后后應(yīng)截截斷電焊焊機的的電源，焊焊工工必須持持證上上崗。（12）焊接操操作地地點與易易燃、易易爆物物品應(yīng)有有不小小于10米的距離離，必必要時應(yīng)應(yīng)設(shè)圍圍擋。6、現(xiàn)場臨時用用用電安全操操作作措施（1）場內(nèi)架設(shè)設(shè)的的電線應(yīng)絕絕絕緣良好好，懸懸掛高度度及線線間距必必須符符合電業(yè)業(yè)部門門的安全全規(guī)定定。（2）現(xiàn)場架設(shè)設(shè)的的臨時線路路路必須與與線路路電壓絕絕緣等等級相符符，不不得將電電線纏纏繞在鋼鋼筋、樹樹木或腳腳手架架上。（3）在接近高高壓壓線操作時時時，在建建工程程的周邊邊與外外電架空空線路路的邊線線最小小安全操操作距距離為：10KV及以下不不得得小于6m，35～110kkV不得小于8m，200kkV不得小于10m，330～500kkV不得小于15m。（4）各種電器器設(shè)設(shè)備應(yīng)配有有有專用開開關(guān)，室室外使用用的開開關(guān)、插插座應(yīng)應(yīng)外裝防防水箱箱并加鎖鎖，在在操作處處加設(shè)設(shè)絕緣墊墊層。（5）在三相四四線線制供電系系系統(tǒng)中，電電氣氣設(shè)備的的金屬屬外殼應(yīng)應(yīng)做接接零保護護；在在非三相相四線線制供電電系統(tǒng)統(tǒng)中，電電氣設(shè)設(shè)備的金金屬外外殼應(yīng)做做接地地保護，其其接接地電阻阻應(yīng)不不大于4Ω，并不得得在在同一供供電系系統(tǒng)上有有的接接地，有有的接接零。（6）各種電氣氣設(shè)設(shè)備的檢查查查維修，一一般般應(yīng)停電電作業(yè)業(yè)；如必必須帶帶電作業(yè)業(yè)時，應(yīng)應(yīng)有可靠靠的安安全措施施并派派專人監(jiān)監(jiān)護。（7）工地安裝裝變變壓器必須須須符合電電業(yè)部部門的要要求，并并設(shè)專人人管理理。施工工用電電要盡量量保持持三相平平衡。（8）現(xiàn)場的變變（配配）電設(shè)設(shè)備處，必必須須備有滅滅火器器材和高高壓安安全用具具。非非電工人人員嚴(yán)嚴(yán)禁接近近帶電電設(shè)備。（9）使用高溫溫?zé)魺艟?，要防防防止失火火，與與易燃物物的距距離不得得小于于1m，一般電電燈燈泡距易易燃物物品不得得小于于50cm。（10）移動式式電氣氣機具設(shè)設(shè)備應(yīng)用用橡膠膠電纜供供電，并并經(jīng)常注注意理理順；跨跨越道道路時，應(yīng)應(yīng)埋埋入地下下或做做穿管保保護。（11）遇有雷雷雨天天氣不得得爬桿帶帶電作作業(yè)；在在室外外無特殊殊防護護裝置時時必須須使用絕絕緣拉拉桿拉閘閘。（12）能產(chǎn)生生大量量蒸汽、氣氣氣體、粉粉塵等等工作場場所，應(yīng)應(yīng)使用密密閉式式電氣設(shè)設(shè)備。有有爆炸危危險的的工作場場所應(yīng)應(yīng)使用防防爆型型電氣設(shè)設(shè)備。（13）電氣設(shè)設(shè)備的的傳動帶帶、轉(zhuǎn)輪輪、飛飛輪等外外露部部位必須須安設(shè)設(shè)防護罩罩。（14）檢修電電氣設(shè)設(shè)備時應(yīng)應(yīng)按下列列要求求進行。①電氣設(shè)備的檢檢檢修必須由由電電工進行行，他他人不得得任意意操作；；②工作中如遇停停停電應(yīng)拉下下開開關(guān)，切切斷電電源；檢檢修結(jié)結(jié)束必須須仔細(xì)細(xì)檢查各各項設(shè)設(shè)備的情情況，沒沒有異常常，方方可合閘閘；③大型電氣設(shè)備備備檢修應(yīng)在在切切斷電源源、設(shè)設(shè)好防護護后進進行，并并在開開關(guān)處設(shè)設(shè)置警警示標(biāo)牌牌，工工作完成成后方方可拆除除；如如需進行行送電電試驗時時，必必須在認(rèn)認(rèn)真檢檢查并有有關(guān)部部門聯(lián)系系后，方方可進行行。（15）應(yīng)有自自備電電源，以以免因電電網(wǎng)停停電造成成工程程損失和和出現(xiàn)現(xiàn)事故。自自備備電源和和電網(wǎng)網(wǎng)之間，要要有有連鎖保保護。第六章其他技技技術(shù)組織織措施施6.1質(zhì)量保保保證措施施6.1.1質(zhì)質(zhì)質(zhì)量管理理組織織機構(gòu)為全面履行工程程程施工合合同，并并取得良良好的的經(jīng)濟效效益和和社會效效益，進進一步提提高項項目標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管管理水平平，確確保項目目工程程質(zhì)量目目標(biāo)的的實現(xiàn)，項項目目部成立立以項項目經(jīng)理理為組組長的質(zhì)質(zhì)量領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組，負(fù)負(fù)責(zé)項目目的質(zhì)質(zhì)量管理理工作作，具體體人員員安排為為：組長：羅成利副組長：張勇、朱朱曉宇、趙克克勝、劉進愛愛成員：成少帥、虞虞磊、閔建軍軍、伍海燕、呂呂仁森、吳攀攀、張艷6.1.2質(zhì)質(zhì)質(zhì)量保證證體系系質(zhì)量保證體系見見見下圖7：圖7質(zhì)量保證證體系系6.1.3質(zhì)質(zhì)質(zhì)量保證證措施施1、建立完整的的的質(zhì)量檢查查體體系，項項目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)設(shè)立安安全質(zhì)量量部，配配備專職職質(zhì)檢檢工程師師，各各項目隊隊設(shè)專專職質(zhì)檢檢員，實實行分級級檢查查，責(zé)任任到人人。各專專職人人員具備備工程程師以上上技術(shù)術(shù)職稱，熟熟悉悉本專業(yè)業(yè)相關(guān)關(guān)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，掌握握各種種材料的的技術(shù)術(shù)要求、性性能能。各級級質(zhì)檢檢、管理理人員員具體負(fù)負(fù)責(zé)工工程質(zhì)量量監(jiān)督督檢查以以及日日常管理理工作作。項目目經(jīng)理理部設(shè)工工地試試驗室，各各項項目隊設(shè)設(shè)立工工地試驗驗組，均均配備專專職試試驗工程程師。并并固定人人員，持持證上崗崗，通通過檢測測試驗驗手段，配配合合工地質(zhì)質(zhì)檢工工程師進進行全全面的工工程質(zhì)質(zhì)量控制制。在工程建設(shè)的全全全過程中中，認(rèn)認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行行ISO990001標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)嚴(yán)格格按程序序文件件的規(guī)定定做好好工作，加加強強管理，筑筑造造精品，提提高高工程質(zhì)質(zhì)量的的保證能能力。狠抓各項基礎(chǔ)工工工作和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化管理工工作，認(rèn)認(rèn)真地推推行全全面質(zhì)量量管理理。熟練練掌握握各種設(shè)設(shè)計、驗驗收評定定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，推行行先進進的管理理方法法，制定定一整整套符合合現(xiàn)行行規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和實施施細(xì)則則的企業(yè)業(yè)內(nèi)部部技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)管管理辦法法。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行各種種管理制制度，使使技術(shù)管管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范范化、程程序化化。依靠先進科學(xué)技技技術(shù)，組組織開開展課題題攻關(guān)關(guān)。廣泛泛推廣廣應(yīng)用新新技術(shù)術(shù)、新材材料、新新工藝、新新設(shè)設(shè)備突破破施工工難點，用用先先進的工工藝水水平確保保工程程質(zhì)量。2、加強工工地試試驗室的的作用建工地試驗室，并并申報資質(zhì)和和計量認(rèn)可。配配備質(zhì)量優(yōu)良良的試驗設(shè)備備，所有的試試驗設(shè)備必須須經(jīng)計量監(jiān)督督部門鑒定合合格后方可使使用。3、建立各各級領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量量負(fù)責(zé)制制貫徹執(zhí)執(zhí)執(zhí)行ISO990001標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)嚴(yán)格格按程序序文件件的規(guī)定定對各各個崗位位的質(zhì)質(zhì)量職責(zé)責(zé)詳細(xì)細(xì)分工，程程序序化控制制質(zhì)量量活動，各各負(fù)負(fù)其責(zé)。項項目目經(jīng)理對對質(zhì)量量工作全全權(quán)負(fù)負(fù)責(zé)，負(fù)負(fù)責(zé)進進行組織織、推推動質(zhì)量量活動動；項目目經(jīng)理理組織各各項目目隊長貫貫徹落落實工程程質(zhì)量量創(chuàng)優(yōu)的的有關(guān)關(guān)決策及及措施施，具體體負(fù)責(zé)責(zé)本工程程項目目的創(chuàng)優(yōu)優(yōu)工作作。項目目隊長長對所管管工點點的工程程質(zhì)量量負(fù)責(zé)，具具體體組織工工程質(zhì)質(zhì)量措施施的實實施，強強化對對施工過過程的的控制。操操作作班組實實行工工序質(zhì)量量的控控制，確確保每每道工序序質(zhì)量量優(yōu)良。領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)分級負(fù)負(fù)責(zé)、逐逐層把關(guān)關(guān)，為為實現(xiàn)工工程質(zhì)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標(biāo)標(biāo)奠定堅堅實的的組織基基礎(chǔ)。4、工程質(zhì)質(zhì)量檢檢測控制制程序班組長長長逐日對對照作作業(yè)對象象填寫寫各單項項、分分項工程程三檢檢記錄。專專職職質(zhì)檢工工程師師和試驗驗工程程師嚴(yán)格格按照照《質(zhì)量量檢測測控制程程序框框圖》對對分部部、分項項工程程進行檢檢查，并并如實填填寫驗驗收評定定表8：圖8質(zhì)量檢測測控制制程序框框圖發(fā)現(xiàn)操作過程中中中存在質(zhì)質(zhì)量問問題質(zhì)量量檢測測控制程程序框框圖或達達不到到質(zhì)量驗驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，及及時制制止，并并組織織有關(guān)人人員進進行質(zhì)量量偏差差原因分分析，制制定糾偏偏措施施，認(rèn)真真整改改，確保保工程程質(zhì)量達達標(biāo)，把把易發(fā)生生質(zhì)量量通病的的點設(shè)設(shè)置為質(zhì)質(zhì)量預(yù)預(yù)控點，制制定定事先防防范措措施，加加強專專項檢查查，杜杜絕質(zhì)量量通病病發(fā)生。5、建立旁旁站監(jiān)監(jiān)督檢查查制度對工程的重要部部部位、關(guān)關(guān)鍵工工序?qū)嵭行腥^過程質(zhì)量量旁站站監(jiān)督檢檢查制制度，由由安全全質(zhì)量檢檢查人人員和施施工技技術(shù)主管管人員員，輪流流進行行值班。對對工工序全過過程實實施跟班班旁站站監(jiān)督檢檢查，填填寫檢查查記錄錄表及質(zhì)質(zhì)量評評價表，報報監(jiān)監(jiān)理工程程師備備案。6、嚴(yán)格遵守監(jiān)監(jiān)監(jiān)理管理程程序序每一道工序完成成成后，專專職質(zhì)質(zhì)檢工程程師、試試驗工程程師要要嚴(yán)格對對該工工序進行行驗收收，檢驗驗合格格的，及及時規(guī)規(guī)范填寫寫各種種檢驗評評定用