泥漿護(hù)壁成孔擠擴(kuò)支盤灌注樁施工工法

泥漿護(hù)壁成孔擠擠擠擴(kuò)支盤盤灌注注樁施工工工法法申報海南省省級級級工法相相關(guān)材材料海南第五建設(shè)工工工程有限限公司司浙江國泰建設(shè)集集集團(tuán)有限限公司司二〇一五年十月月月申報資料料目錄1、海南省工程程程建設(shè)工法法申申報表………………22、工法文本…………………103、企業(yè)級工法法法的批準(zhǔn)文文件件……………254、工法應(yīng)用和和和效益證明明………………285、科技情報部部部門出具的的科科技查新新報告告……………356、反映工法實實實際施工的的照照片…………421、海南省工程程程建設(shè)工法法申申報表海南省工程建設(shè)設(shè)設(shè)工法申申報表表（2014年度度度）工法名稱：泥漿漿漿護(hù)壁成成孔擠擠擴(kuò)支盤盤灌注注樁施工工工法法申報單位：海南南南第五建建設(shè)工工程有限限公司司浙江國泰建設(shè)集集集團(tuán)有限限公司司海南省住房和城城城鄉(xiāng)建設(shè)設(shè)廳制制填寫說明明1．“申報單位位”欄欄：應(yīng)為工工工法的主主要完完成單位位。2.“主要完成成成單位”欄：完成成單單位不得得超過過2個，完成成單單位之間間不存存在上下下級或或控股關(guān)關(guān)系。并并應(yīng)當(dāng)與“主要完成成單單位意見”欄中的簽簽章章一致。3．“通訊地址址”及及“聯(lián)系人”：指申報報單單位的地地址和和聯(lián)系人人。4.“主要完成成人”欄：最多多填填寫5人。5.“重新申報報項目目”指該工法法已已批準(zhǔn)為為省級級工法，有有效效期超過過六年年，但其其關(guān)鍵鍵技術(shù)有有所創(chuàng)創(chuàng)新，仍仍具有有先進(jìn)性性和較較高推廣廣應(yīng)用用價值的的工法法。6.“工法應(yīng)用用工程程名稱及及時間”欄：最少少填填寫3項工程，如如如工程應(yīng)應(yīng)用少少于3項，應(yīng)填填寫寫申報書書中“工法成熟熟、可可靠性說說明”欄。若關(guān)鍵鍵技技術(shù)屬填填補(bǔ)國國內(nèi)空白白或為為創(chuàng)新技技術(shù)的的情形，提提供供的工程程實例例不少于于二項項。7.工法關(guān)鍵技技術(shù)術(shù)涉及有關(guān)關(guān)關(guān)專利的的，應(yīng)應(yīng)在“關(guān)鍵技術(shù)術(shù)及及保密點(diǎn)”欄注明專專利利號。工法名稱泥漿護(hù)壁成孔擠擠擠擴(kuò)支盤盤灌注注樁施工工工法法主要完成單位1、海南第五建建設(shè)設(shè)工程有限限限公司2、浙江國泰建建設(shè)設(shè)集團(tuán)有限限限公司通訊地址?？谑旋埲A區(qū)銀銀銀湖路2號都市森森林林郵編570206聯(lián)系人陳郁手機(jī)13907577711007e-mail770@mm主要完成人姓名職務(wù)職稱工作單位張運(yùn)彬項目經(jīng)理高級工程師海南第五建設(shè)工工工程有限限公司司李樹枝副經(jīng)理工程師浙江國泰建設(shè)集集集團(tuán)有限限公司司王泉順項目經(jīng)理工程師海南第五建設(shè)工工工程有限限公司司戴克主任科員工程師浙江國泰建設(shè)集集集團(tuán)有限限公司司駱國興工程師工程師海南第五建設(shè)工工工程有限限公司司工法應(yīng)用的工程程程名稱及及時間間1、鄭州期貨大大大廈，開工工日日期2009年12月10日，竣工工日日期2012年5月30日。2、杭長鐵路等等等重點(diǎn)工程程建建設(shè)農(nóng)居居安置置房工程，開開工日期2012年7月12日，竣工工日日期2015年7月12日。3、海南華僑中中中學(xué)11#商住樓，開開開工日期2009年10月15日，竣工工日日期2014年09月3日工法關(guān)鍵技術(shù)名名名稱、組組織審審定的單單位和和時間工法關(guān)鍵技術(shù)獲獲獲科技成成果獎獎勵情況況原工法名稱、完完完成單位位、省省級工法法批準(zhǔn)準(zhǔn)文號及及工法法編號(重新申報報項項目填寫寫此欄欄)工法內(nèi)容簡述：：：擠擴(kuò)支盤灌注樁樁樁是在圓圓柱形形等截面面直孔孔鉆孔灌灌注樁樁基礎(chǔ)上上逐漸漸發(fā)展起起來的的一種新新型樁樁。擠擴(kuò)擴(kuò)支盤盤樁是通通過普普通鉆機(jī)機(jī)成孔孔后，用用專用用液壓擠擠擴(kuò)設(shè)設(shè)備，在在適宜宜的硬土土層中中，對各各分支支和承力力盤周周圍土體體施以以三維靜靜壓，擠擠擴(kuò)土體體成空空腔。經(jīng)經(jīng)擠密密的支盤盤周圍圍土體與與支盤盤、灌注注樁緊緊密地結(jié)結(jié)合為為一體，發(fā)發(fā)揮揮了樁土土共同同承載作作用，極極大的提提高了了承載力力。每樁至少有一個個個承力盤盤。如如果只有有一個個承力盤盤時，一一般為底底盤，可可以考慮慮通過過設(shè)置適適當(dāng)數(shù)數(shù)量的分分支來來提高單單樁的的承載力力。如果地質(zhì)條件允允允許，為為提高高樁的承承載力力，樁身身上承承力盤的的數(shù)量量可以是2個或超過2個，并可可根根據(jù)具體體情況況決定是是否設(shè)設(shè)置分支支或設(shè)設(shè)置幾個個分支支；考慮慮樁的的受力狀狀態(tài)及及其特點(diǎn)點(diǎn)，一一般情況況下，單單樁設(shè)置置承力力盤的數(shù)數(shù)量最最多不超超過5個。分支一般為沿樁樁樁身同一一高度度位置上上的對對稱構(gòu)造造形式式，可以以是一一字形分分支，也也可以是是十字字形分支支，多多數(shù)情況況下采采用十字字分支支的設(shè)置置方法法。一般般樁上上分支的的設(shè)置置盡量布布置在在樁身的的中上上部位置置，樁樁下部或或樁底底不設(shè)置置分支支。工法成熟、可靠靠靠性說明明（工工程實例例少于于3項填寫此此欄欄目）關(guān)鍵技術(shù)及保密密密點(diǎn)（有有專利利權(quán)的，請請注注明專利利號）：：1、成型機(jī)每擠擠擠擴(kuò)一次完完成成一個分分支的的成形，一一個個承力盤盤的成成形需要要多次次擠擴(kuò)操操作。根根據(jù)所選選用的的支盤成成形機(jī)機(jī)的參數(shù)數(shù)確定定每次旋旋轉(zhuǎn)的的角度，并并保保證相鄰鄰分支支搭接30～50mm。2、多承力盤的的的擠擴(kuò)順序序：：采用泥泥漿護(hù)護(hù)壁成孔孔時，一一般由下下向上上依次進(jìn)進(jìn)行擠擠擴(kuò)。干干作業(yè)業(yè)成孔時時，一一般由上上向下下依次進(jìn)進(jìn)行擠擠擴(kuò)。3、在支、盤擠擠擠擴(kuò)成形的的過過程中，要要注注意及時時補(bǔ)入入足夠的的泥漿漿，隨時時觀察察、準(zhǔn)確確測量量液面下下降高高度，用用以檢檢驗擠擴(kuò)擴(kuò)成盤盤的可靠靠性。4、支盤擠擴(kuò)過過過程中，不不可可避免的的會帶帶來沉渣渣。擠擠擴(kuò)完畢畢后，如如發(fā)現(xiàn)沉沉渣厚厚度超限限，應(yīng)應(yīng)再次進(jìn)進(jìn)行清清孔。必必要時時可使用用井徑徑儀等成成孔檢檢測裝置置檢查查擠擴(kuò)成成形后后支、盤盤直徑徑的大小小，以以便確認(rèn)認(rèn)和判判定擠擴(kuò)擴(kuò)成形形后的情情況。5、混凝土初灌灌灌量的大小小除除應(yīng)將導(dǎo)導(dǎo)管埋埋入1.500m以上外，還還還應(yīng)考慮慮底承承力盤的的容積積，至少少高出出底承力力盤1.0m以上。本工法無保密點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)。技術(shù)水平和技術(shù)術(shù)術(shù)難度（包包括括與國內(nèi)內(nèi)外同同類技術(shù)術(shù)水平平比較）：：本工法技術(shù)水平平平高，達(dá)達(dá)到了了國內(nèi)先先進(jìn)水水平。擠擴(kuò)支盤灌注樁樁樁能充分分利用用樁身上上下各各部位的的硬土土層，用專專用用支盤成成型機(jī)機(jī)設(shè)置支盤盤，從從而改變變了普普通等直直徑鉆鉆孔灌注注樁的的受力機(jī)機(jī)理，提提高了單單樁承承載力（豎豎向向抗壓承承載力力、水平平承載載力、抗抗拔承承載力）。成成樁工藝適用用范圍廣，不不受地下水位位高低限制，即即適用于泥漿漿護(hù)壁成孔工工藝、也適用用于干作業(yè)成成孔等其他工工藝。與直孔樁相比，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。一般擠擴(kuò)支盤樁單方承載力是普通灌注樁的2倍以上，也就是在同樣承載力要求下，可比普通灌注樁節(jié)約材料一半以上。且由于單樁承載力大，所以可比普通灌注樁縮短樁長、減小樁徑或者減少樁數(shù)，乃至減小承臺尺寸，因此能節(jié)省投資、縮短工期。工程應(yīng)用情況及及及應(yīng)用前前景：：“泥漿護(hù)壁成孔孔孔擠擴(kuò)支盤盤灌灌注樁施施工工工法”已經(jīng)在鄭州州期期貨大廈廈工程程、杭長鐵路等等重重點(diǎn)工程程建設(shè)設(shè)農(nóng)居安安置房房工程和海海南南華僑中中學(xué)11#商住樓等多多個個工程中中得到到成功應(yīng)應(yīng)用，是是一個成成熟的的工法。本工法是對傳統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)鉆孔灌注注樁樁的改進(jìn)，是是是建筑行行業(yè)新新技術(shù)、新新工工藝的推推廣應(yīng)應(yīng)用，質(zhì)質(zhì)量可可靠，施工工安安全，經(jīng)濟(jì)濟(jì)社社會效益益顯著著，有著著廣闊闊的應(yīng)用前景。經(jīng)濟(jì)效益和社會會會效益（包包括括節(jié)能和和環(huán)保保效益）：：泥漿護(hù)壁成孔擠擠擠擴(kuò)支盤盤灌注注樁施工工工法法對環(huán)境的影響小，有有利利于環(huán)境境保護(hù)護(hù)。與打入入式式預(yù)制樁樁相比比，施工工低噪噪音、低低振動動；與普普通泥泥漿護(hù)壁壁灌注注樁相比比（按按照等值值承載載力比較較），成成孔后泥泥漿排排放量顯顯著減減少。實踐證明，與普普普通灌注注樁相相比，擠擴(kuò)擴(kuò)支支盤灌注注樁單單樁承載載力高高（一般單單方方承載力力是普普通灌注注樁的的2倍以上），也也就是在在同樣樣承載力力要求求下，可可比普普通灌注注樁節(jié)節(jié)約材料料一半半以上。且且由由于單樁樁承載載力大，所所以以可比普通通灌灌注樁縮縮短樁樁長、減減小樁樁徑或者者減少少樁數(shù)，乃乃至至減小承承臺尺尺寸，因因此能能節(jié)省投投資、縮縮短工期期。通通?？梢砸怨?jié)約約基礎(chǔ)費(fèi)費(fèi)用約約20%，縮短工工期25%左右。因此，支盤灌注注注樁承載力力大大、施工工質(zhì)量量穩(wěn)定、工工后后沉降量量小，泥漿漿排放量顯顯著減少，能節(jié)省投投資、縮短短工期，是是一種具有有顯著社會會效益和經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益的的樁基形式式。完成單位推薦意意意見：同意申報省級工工工法。第一完成單位簽章第二完成成單單位簽章年月日年月日評審委員會意見見見：主任委員：年月日海南省住房和城城城鄉(xiāng)建設(shè)設(shè)廳：：簽章年月日2、工法文本申報海南省省級級級工法文文本泥漿護(hù)壁成孔擠擠擠擴(kuò)支盤盤灌注注樁施工工工法法二〇一五年十月月月泥漿護(hù)壁成孔擠擠擠擴(kuò)支盤盤灌注注樁施工工工法法1前言擠擴(kuò)支盤灌注樁樁樁是在圓圓柱形形等截面面直孔孔鉆孔灌灌注樁樁基礎(chǔ)上上逐漸漸發(fā)展起起來的的一種新新型樁樁。在采采用普普通鉆機(jī)機(jī)成孔孔后，通通過專專用液壓壓設(shè)備備，在適適宜的的硬土層層中擠擠擴(kuò)土體體成空空腔，灌灌注混混凝土后后就形形成了支支盤。支支盤樁改改變了了等截面面鉆孔孔灌注樁樁的受受力機(jī)理理，大大大提高高了單單樁承載載力。隨隨著對支支盤樁樁的受力力機(jī)理理、承力力性狀狀、變形形特征征、環(huán)境境影響響、設(shè)計計方法法和施工工技術(shù)術(shù)的研究究不斷斷進(jìn)行，支支盤盤樁技術(shù)術(shù)也日日益完善善，應(yīng)應(yīng)用也日日漸廣廣泛，取取得了了良好的的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益和和社會會效益。最近幾年，我公公公司的“泥漿護(hù)壁壁成成孔擠擴(kuò)支支盤盤灌注樁樁施工工工法”在數(shù)個樁樁基基工程中中得到到了成功功應(yīng)用用。為了了在擠擠擴(kuò)支盤盤灌注注樁施工工過程程中，做做到安安全可靠靠、技技術(shù)先進(jìn)進(jìn)、經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理理，現(xiàn)現(xiàn)根據(jù)工工程實實際應(yīng)用用情況況及施工工經(jīng)驗驗，特編編制本本工法。2工法特點(diǎn)2.0.1能充充充分利用用樁身身上下各各部位位的硬土土層設(shè)設(shè)置支盤盤，從從而改變變了普普通等直直徑鉆鉆孔灌注注樁的的受力機(jī)機(jī)理，提提高了單單樁承承載力（豎豎向向抗壓承承載力力、水平平承載載力、抗抗拔承承載力）。一一般說來，直直孔樁的破壞壞形式為剪切切刺入型，而而擠擴(kuò)支盤樁樁則為漸進(jìn)壓壓縮型。2.0.2成樁樁樁工藝適適用范范圍廣，不不受受地下水水位高高低限制制，即即適用于于泥漿漿護(hù)壁成成孔工工藝、也也適用用于干作作業(yè)成成孔等其其他工工藝。2.0.3與直直直孔樁相相比，有有顯著的的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益。一般擠擴(kuò)擴(kuò)支支盤樁單單方承承載力是是普通通灌注樁樁的2倍以上，也也也就是在在同樣樣承載力力要求求下，可可比普普通灌注注樁節(jié)節(jié)約材料料一半半以上。且且由由于單樁樁承載載力大，所所以以可比普普通灌灌注樁縮縮短樁樁長、減減小樁樁徑或者者減少少樁數(shù)，乃乃至至減小承承臺尺尺寸，因因此能能節(jié)省投投資、縮縮短工期期。通通?？梢砸怨?jié)約約基礎(chǔ)費(fèi)費(fèi)用約約20%，縮短工工期25%左右。2.0.4具有有有顯著的的低環(huán)環(huán)境影響響性能能。與打打入式式預(yù)制樁樁相比比，施工工低噪噪音、低低振動動；與普普通泥泥漿護(hù)壁壁灌注注樁相比比（按按照等值值承載載力比較較），成成孔后泥泥漿排排放量顯顯著減減少。3適用范圍本工法適用于各各各種土木木工程程的樁基基礎(chǔ)，要要求地基基不同同深度上上存在在性質(zhì)和和厚度度都適合合施工工支盤（或或分分支）的的土層層；可塑至硬硬塑塑的粘性性土、中密至密密實實的粉土土、砂砂土、碎石土或或卵卵礫石、全風(fēng)化巖巖、強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化軟軟巖等等可設(shè)置置分支支或承力力盤。4工藝原理4.0.1擠擠擠擴(kuò)支盤盤樁是是通過普普通鉆鉆機(jī)成孔孔后，用用專用液液壓擠擠擴(kuò)設(shè)備備，在在適宜的的硬土土層中，對對各各分支和和承力力盤周圍圍土體體施以三三維靜靜壓，擠擠擴(kuò)土土體成空空腔。經(jīng)經(jīng)擠密的的支盤盤周圍土土體與與支盤、灌灌注注樁緊密密地結(jié)結(jié)合為一一體，發(fā)發(fā)揮了樁樁土共共同承載載作用用，極大大的提提高了承承載力力（圖4.0..1）。4.0.2每每每樁至少少有一一個承力力盤。如如果只有有一個個承力盤盤時，一一般為底底盤，可可以考慮慮通過過設(shè)置適適當(dāng)數(shù)數(shù)量的分分支來來提高單單樁的的承載力力。4.0.3如如如果地質(zhì)質(zhì)條件件允許，為為提提高樁的的承載載力，樁樁身上上承力盤盤的數(shù)數(shù)量可以以是2個或超過2個，并可可根根據(jù)具體體情況況決定是是否設(shè)設(shè)置分支支或設(shè)設(shè)置幾個個分支支；考慮慮樁的的受力狀狀態(tài)及及其特點(diǎn)點(diǎn)，一一般情況況下，單單樁設(shè)置置承力力盤的數(shù)數(shù)量最最多不超超過5個。4.0.4分分分支一般般為沿沿樁身同同一高高度位置置上的的對稱構(gòu)構(gòu)造形形式，可可以是是一字形形分支支，也可可以是是十字形形分支支，多數(shù)數(shù)情況況下采用用十字字分支的的設(shè)置置方法。一一般般樁上分分支的的設(shè)置盡盡量布布置在樁樁身的的中上部部位置置，樁下下部或或樁底不不設(shè)置置分支。5施工工藝流流程程及操作要要要點(diǎn)5.1施工工工工藝流程程5.2操作要要要點(diǎn)5.2.1施施施工準(zhǔn)備備1詳細(xì)研究樁基基基工程施工工設(shè)設(shè)計圖紙紙、場場地巖土土工程程勘察報報告、主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)基礎(chǔ)礎(chǔ)圖紙、現(xiàn)現(xiàn)場場地下管管線及及障礙物物資料料等，編編制《擠擠擴(kuò)支盤盤樁施施工組織織設(shè)計計》。2場地三通一平平平，有條件件的的應(yīng)進(jìn)行行硬化化。掌握握、復(fù)復(fù)核現(xiàn)場場測量量控制點(diǎn)點(diǎn)和水水準(zhǔn)點(diǎn)。3技術(shù)交底及工工工前培訓(xùn)。擠擠擴(kuò)支盤樁是是一個系統(tǒng)工工程，連續(xù)性性較強(qiáng)，要求求多工種協(xié)調(diào)調(diào)作業(yè)，特別別是擠擴(kuò)成盤盤工序要求較較高。根據(jù)圖圖紙、樁基施施工組織設(shè)計計及有關(guān)規(guī)定定要求進(jìn)行詳詳盡的技術(shù)交交底，按照不不同工種、不不同崗位進(jìn)行行認(rèn)真的培訓(xùn)訓(xùn)，讓參加作作業(yè)的人員明明確本崗位應(yīng)應(yīng)完成的任務(wù)務(wù)，必須達(dá)到到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以及與其他他工種的配合合要求，確保保各工種協(xié)調(diào)調(diào)一致，優(yōu)質(zhì)質(zhì)高速的施工工。5.2.2埋設(shè)設(shè)設(shè)鋼護(hù)筒根據(jù)測放出的樁樁樁位，預(yù)預(yù)埋鋼鋼護(hù)筒。護(hù)護(hù)筒筒內(nèi)徑比比設(shè)計計樁徑大100mmm，壁厚6mm，長度一一般1.0m～1.5m。護(hù)筒中中心心與樁位位中心心埋設(shè)誤誤差不不得大于50mm，護(hù)筒埋埋設(shè)設(shè)應(yīng)保持持垂直直；埋設(shè)設(shè)護(hù)筒筒的孔口口要大大于護(hù)筒筒直徑徑100mmm以上，周周圍圍須用粘粘性土土，從下下往上上填滿搗搗實。5.2.3泥泥泥漿制備布置鉆孔泥漿系系系統(tǒng)，包包括泥泥漿池、沉沉淀淀池、循循環(huán)槽槽等。泥泥漿循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行必要要的處處理，以以保持持美觀、耐耐用用。如果果地基基土層原原土造造漿不能能滿足足要求，并并應(yīng)應(yīng)添加膨膨潤土土或粘土土造漿漿。5.2.4樁樁樁機(jī)就位樁機(jī)在護(hù)筒埋設(shè)設(shè)設(shè)后就位位。鉆鉆機(jī)就位位時，要要做到機(jī)機(jī)座平平穩(wěn)牢固固，以以保證鉆鉆進(jìn)時時不發(fā)生生位移移或傾斜斜，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心心與樁樁位偏差差不得得大于20mm。還須做做到"三點(diǎn)一線"，即天車車中中心，回回轉(zhuǎn)器器中心，與與鉆鉆頭中心心線在在同一鉛鉛垂線線上。5.2.5鉆鉆鉆機(jī)成孔1鉆頭：一般般般可選用用四翼翼單腰帶帶梳齒齒鉆頭或或鑲焊焊硬質(zhì)合合金刀刀頭的籠籠式鉆鉆頭。2泥漿性能：：：一般注注入孔孔口泥漿漿漏斗斗粘度16〞～18〞，比重≤1.2；排出孔孔口口泥漿漏漏斗粘粘度18〞～22〞，比重≤1.3。3鉆進(jìn)。成孔開開開始前應(yīng)充充分分做好準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作，成成孔施施工應(yīng)一一次不不間斷地地完成成，不得得無故故停鉆。施施工工過程應(yīng)應(yīng)做好好施工原原始紀(jì)紀(jì)錄。鉆鉆機(jī)操操作，必必須有有專人負(fù)負(fù)責(zé)，合合理掌握握鉆進(jìn)進(jìn)速度。使使鉆鉆進(jìn)順利利進(jìn)行行。成孔孔過程程中由機(jī)機(jī)長進(jìn)進(jìn)行詳實實紀(jì)錄錄，鉆孔孔時間間、地質(zhì)質(zhì)反映映，成孔孔檢查查結(jié)果以以及一一些特殊殊情況況的發(fā)生生經(jīng)過過和處理理措施施。開孔孔時采采用低轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，確確保孔位位正確確及護(hù)筒筒穩(wěn)固固。砂性性土層層中適當(dāng)當(dāng)降低低轉(zhuǎn)速，防防止止塌孔。正正常常鉆進(jìn)可可采用用較高轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，以以提高效效率。4達(dá)到設(shè)計深深深度后，不不要要立即拆拆桿提提鉆，應(yīng)應(yīng)將鉆鉆頭提離離孔底底1m～2m，關(guān)掉泥泥漿漿泵，用用鉆頭頭高速旋旋轉(zhuǎn)10分鐘以將將孔孔內(nèi)泥塊塊打碎碎，再開開泵上上下抖動動鉆桿桿沖孔，以以將將孔內(nèi)的的沉渣渣充分排排出，以以免產(chǎn)生生大量量沉渣，不不利利于以后后工序序施工。5及時換漿和和排排碴，保證證證泥漿凈凈化。為為提高鉆鉆進(jìn)效效率和保保證孔孔壁穩(wěn)定定，必必須及時時換漿漿和排碴碴，回回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)進(jìn)過程程中每孔孔必須須更換4～5次泥漿，確確確保泥漿漿性能能指標(biāo)滿滿足鉆鉆進(jìn)成孔孔需要要。廢漿漿排入入廢漿儲儲備池池內(nèi)，用用罐車車運(yùn)出場場外。5.2.6清清清孔及終孔檢查達(dá)到設(shè)計深度后后后，立即即清孔孔。一般般操作作方法是是，待待鉆孔達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計深度度后，將將鉆頭拔拔高離離孔底約200mmm～500mmm；然后，大大大泵量注注入性性能指標(biāo)標(biāo)符合合要求的的新泥泥漿，并并維持持半小時時左右右，以清清除孔孔底的沉沉渣、沖沖磨孔壁壁的泥泥皮，直直到檢檢測排出出的泥泥漿含沙沙量小小于4%，比重小小于1.2時為合格格。清清孔后應(yīng)應(yīng)檢查查孔深、孔孔徑徑、垂直直度、沉沉渣厚度度等指指標(biāo)。5.2.7擠擠擠擴(kuò)支盤準(zhǔn)準(zhǔn)備備1設(shè)備入孔前前，應(yīng)應(yīng)詳細(xì)檢檢查主機(jī)機(jī)、接接長桿、液液壓壓膠管等等部分分，確保保其完完好且連連接正正常（圖5.2..77-1）、（圖5.2..77-2）。檢查法法蘭蘭連接、螺螺栓栓、油管管、液液壓裝置置、弓弓壓壁分分合情情況，一一切正正常方可可投入入運(yùn)行。按按設(shè)設(shè)計要求求支盤盤位置標(biāo)標(biāo)高，在在支盤成成型機(jī)機(jī)接長桿桿醒目目地方標(biāo)標(biāo)注擠擠擴(kuò)支盤盤深度度標(biāo)志。2設(shè)備入孔前前前，要將將設(shè)備備在孔中中找正正對中，保保證證設(shè)備下下放時時不碰擊擊孔壁壁，處于于自由由落放狀狀態(tài)。下下放時速速度適適中，避避免下下放過程程中的的緊急停停車。3支盤成型全全部設(shè)設(shè)備入孔孔后，使使用設(shè)設(shè)備本身身長度度二次復(fù)復(fù)測孔孔深。同同時檢檢驗樁身身垂直直度、孔孔徑等等。圖5.2.71空載試車車圖5.2..77-2液壓站的的檢檢查5.2.8擠擴(kuò)擴(kuò)擴(kuò)支盤1先將鉆機(jī)移移開開孔口至適適適當(dāng)位置置，再再用起重重機(jī)械械起吊支支盤成成形機(jī)主主機(jī)對對中下放放入孔孔。按支支盤樁樁設(shè)計所所確定定的支盤盤位置置，依次次擠擴(kuò)擴(kuò)形成分分支或或承力盤盤空間間。2支盤成形設(shè)設(shè)備備的入孔、定定位與換位?？卓卓诙ㄎ谎b置置是一個中心心留洞的圓盤盤，先將其安安放于孔口護(hù)護(hù)筒之上，再再將其找平找找正，并進(jìn)行行簡單固定。設(shè)設(shè)備入孔時，通通過調(diào)節(jié)主機(jī)機(jī)與定位裝置置中的中心孔孔孔口的周邊邊距離進(jìn)行設(shè)設(shè)備入孔對中中?？卓诙ㄎ晃谎b置除了用用于主機(jī)與鉆鉆孔的對中外外，還可作為為設(shè)備在鉆孔孔中深度位置置標(biāo)定的基準(zhǔn)準(zhǔn)，并且在設(shè)設(shè)備換位作業(yè)業(yè)時，用于固固定主機(jī)，以以防止主機(jī)掉掉入孔底。3多分支、多多承承力盤的擠擠擠擴(kuò)順序序：采采用泥漿漿護(hù)壁壁成孔時時，一一般由下下向上上依次進(jìn)進(jìn)行擠擠擴(kuò)；如如果由由上向下下作業(yè)業(yè)，上盤盤擠擴(kuò)擴(kuò)后所產(chǎn)產(chǎn)生的的沉渣有有可能能導(dǎo)致設(shè)設(shè)備不不能到達(dá)達(dá)底盤盤位置。干干作作業(yè)成孔孔時，一一般由上上向下下依次進(jìn)進(jìn)行擠擠擴(kuò)；如如果由由下向上上擠擴(kuò)擴(kuò)，干孔孔沉渣渣會將底底盤填填充，清清孔無無法取出出盤腔腔內(nèi)聚集集的沉沉渣，勢勢必要要重新擠擠擴(kuò)，造造成反復(fù)復(fù)作業(yè)業(yè)（見圖5.2..8）。4按順序擠擴(kuò)成成成型支盤。每每次擠擴(kuò)支盤盤時，弓壓臂臂壓出或回收收過程，要求求認(rèn)真讀取表表壓值、設(shè)備備起浮高度、液液壓油位差、起起止時間等，及及時根據(jù)有關(guān)關(guān)規(guī)范內(nèi)容進(jìn)進(jìn)行對照判別別，發(fā)生異常常應(yīng)及時停機(jī)機(jī)，查明情況況，正確處理理。成型支盤盤過程中由機(jī)機(jī)長詳實紀(jì)錄錄成盤時間、支支盤壓力以及及一些特殊情情況的發(fā)生經(jīng)經(jīng)過和處理措措施。5支盤設(shè)計位置置置較深，需需要要接長桿桿時，先先將成形形設(shè)備備用臨時時固定定卡盤卡卡在孔孔口的定定位裝裝置上，拆拆除除接長管管上端端銷軸，然然后后起重機(jī)機(jī)吊鉤鉤上提，將將套套裝接長長管的的第二根根管抽抽出，重重新插插入連接接銷軸軸，并檢檢查連連接狀況況，再再起吊主主機(jī)。隨隨后，撤撤除臨臨時固定定卡盤盤，繼續(xù)續(xù)緩慢慢下放設(shè)設(shè)備，直直至設(shè)計計位置置，方可可進(jìn)行行擠擴(kuò)。6在支、盤擠擴(kuò)擴(kuò)擴(kuò)成形的過過程程中，要要注意意及時補(bǔ)補(bǔ)入足足夠的泥泥漿，隨隨時觀察察、準(zhǔn)準(zhǔn)確測量量液面面下降高高度，用用以檢驗驗擠擴(kuò)擴(kuò)成盤的的可靠靠性。成成孔后后如遇有有縮頸頸、塌孔孔或流流砂時，會會造造成投放放設(shè)備備困難，應(yīng)應(yīng)終終止操作作，提提出支盤盤成型型機(jī)，妥妥善處處理后，再再繼繼續(xù)擠擴(kuò)擴(kuò)支盤盤成型。7承力盤成型機(jī)機(jī)機(jī)離孔后，應(yīng)應(yīng)及時清除孔孔口拖帶泥皮皮、泥塊、防防止回落，并并立即補(bǔ)充泥泥漿，保持水水頭壓力。8擠擴(kuò)成型支盤盤盤完成后，在在崗人員應(yīng)對對設(shè)備清理檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題及時處理理。9擠擴(kuò)支盤檢驗驗驗合格后，應(yīng)應(yīng)連續(xù)施工下下道工序。成成型完成時間間至開始灌注注砼時間間隔隔一般應(yīng)控制制在3～5小時以內(nèi)。圖5.2.8擠擴(kuò)支盤盤成成型過程程10擠擴(kuò)支盤要要要領(lǐng)。成型機(jī)機(jī)每每擠擴(kuò)一一次完完成一個個分支支的成形形，一一個承力力盤的的成形需需要多多次擠擴(kuò)擴(kuò)操作作（一般般為8～10次），可可以以按照順順時針針或逆時時針方方向依次次進(jìn)行行，并應(yīng)應(yīng)保證證相鄰分分支搭搭接30~5500mm。在成型型設(shè)設(shè)備入孔孔前，根根據(jù)所選選用的的支盤成成形機(jī)機(jī)的參數(shù)數(shù)（弓弓壓臂的的寬度度和半徑徑）確確定每次次旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的角度度，制制作支盤盤成型型轉(zhuǎn)動刻刻度盤盤，將擠擠擴(kuò)操操作的先先后次次序編成成序號號1～n，并固定定在在孔口。擠擠擴(kuò)擴(kuò)承力盤盤時，每每擠擴(kuò)一一次，設(shè)設(shè)備要旋旋轉(zhuǎn)相相同的角角度，要要盡量減減小旋旋轉(zhuǎn)誤差差。主主機(jī)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向向一旦選選定，在在該承力力盤的的擠擴(kuò)過過程中中便不能能更改改。無規(guī)規(guī)則地地對孔壁壁進(jìn)行行擾動，不不僅僅不能成成形，反反面會產(chǎn)產(chǎn)生嚴(yán)嚴(yán)重的塌塌孔事事故。盡盡量避避免出現(xiàn)現(xiàn)少擠擠或多擠擠現(xiàn)象象。因為為如果果少擠，承承力力盤就不不能成成形，多多擠會會對已經(jīng)經(jīng)成形形的承力力盤空空腔進(jìn)行行干擾擾，并有有可能能使其坍坍塌，這這就可能能會導(dǎo)導(dǎo)致施工工質(zhì)量量受到影影響。當(dāng)樁的中中心心距較小小（小小于等于2倍的承力力盤盤直徑D）時，應(yīng)應(yīng)采采用間隔隔或跳跳打的施施工順順序。5.2.9二次次次清孔支盤擠擴(kuò)過程中中中，不可可避免免的會帶帶來沉沉渣。擠擠擴(kuò)完完畢后，將將主主機(jī)從孔孔中提提出，測測量孔孔底沉渣渣。如如發(fā)現(xiàn)沉沉渣厚厚度超限限現(xiàn)象象，應(yīng)再再次進(jìn)進(jìn)行清孔孔，直直至符合合設(shè)計計或規(guī)范范要求求。必要時還可使用用用井徑儀儀等成成孔檢測測裝置置檢查擠擠擴(kuò)成成形后支支、盤盤直徑的的大小小，以便便確認(rèn)認(rèn)和判定定擠擴(kuò)擴(kuò)成形后后的情情況。5.2.10鋼筋籠制制作作安放支盤樁的鋼筋籠籠籠制作與與常規(guī)規(guī)灌注樁樁的鋼鋼筋籠制制作技技術(shù)要求求相同同。吊放放鋼筋筋籠時，要要盡盡量避免免鋼筋筋籠變形形；入入孔后，要要設(shè)設(shè)法減少少鋼筋筋籠碰撞撞孔壁壁。如利利用吊吊筋時，還還要要有防止止鋼筋筋籠下沉沉與上上浮的措措施。5.2.11吊吊吊放導(dǎo)管管和澆澆筑混凝凝土鋼筋籠放好后，立立即沉放導(dǎo)管管并澆注混凝凝土。首次澆澆注混凝土?xí)r時，要求導(dǎo)管管離孔底不得得大于0.5m?；炷脸醭豕嗔康拇笮⌒〕龖?yīng)將導(dǎo)管管埋入1.50m以上外，還還應(yīng)考慮底承承力盤的容積積，至少高出出底承力盤1.0m以上。為了使支盤擴(kuò)孔孔孔部位的的混凝凝土密實實，在在澆注到到此部部位時，應(yīng)應(yīng)利利用卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)吊吊導(dǎo)管不不斷上上下沖搗搗竄動動。在澆澆注混混凝土的的過程程中，嚴(yán)嚴(yán)禁把把導(dǎo)管底底部從從已澆注注的混混凝土上上端面面拔出，應(yīng)應(yīng)做做到邊澆澆灌邊邊上拔導(dǎo)導(dǎo)管；；澆注后后的樁樁頂（不不計浮浮漿）至至少應(yīng)應(yīng)高出設(shè)設(shè)計樁樁頂標(biāo)高0.5m。全部澆澆注注完畢后后，拔拔出導(dǎo)管管和護(hù)護(hù)筒。6材料與設(shè)備備6.1.1主主主要材料及機(jī)具具設(shè)設(shè)備表（見見表表6.1..1）。表6.1.1主主主要材料及及機(jī)具設(shè)備備表表名稱規(guī)格型號功率（kW）數(shù)量用途鉆孔樁機(jī)GPS15456套成孔支盤成型機(jī)YZJ-60000/155000372套成盤吊車QUY25-2臺吊裝泥漿泵3PNL223臺泥漿循環(huán)泥漿車15t-2輛泥漿排放電焊機(jī)BX-3-4000030.84臺鋼筋加工鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/145.52臺鋼筋加工鋼筋切斷機(jī)TYC-HD4442A3.72臺鋼筋加工導(dǎo)管和接頭φ200mm-若干澆筑混凝土6.1.2主主主要檢測測儀器器表（見見表6.1..2）。表6.1.2主要檢測測儀儀器表名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途經(jīng)緯儀J2臺1樁位放樣測距儀LRM200000P臺1樁位放樣水準(zhǔn)儀S3臺1測標(biāo)高鋼卷尺50m、5m、3m把10放線找樁位、盤盤盤位水平尺99D把4找水平測錘1kg個2測孔底沉渣測繩50m副4測孔深及沉渣塌落度筒100mm/22200mmm3300mmm個2測砼塌落度試模100mm10000mmm1000mmm套9做試塊泥漿密度計CN61M/BBBN-11套1測泥漿密度泥漿粘度計1006型套1測泥漿相對粘度度度泥漿含砂量測定定定儀NA-1套1測量泥漿含砂量量量盤徑測量儀JJY2套1檢查支、盤直徑徑徑大小超聲波側(cè)壁測定定定儀YD100-444套1檢測成孔形狀和和和垂直度度質(zhì)量控制本工法質(zhì)量執(zhí)行行行的規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范范》（GB5002202--20002）；；《建筑樁基技術(shù)術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ9944-200088）；《混凝土強(qiáng)度檢檢檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（GB/TT5501007--20110）；《建筑基樁檢測測測技術(shù)規(guī)范范》（JGJ11006-220114）；《擠擴(kuò)支盤灌注注注樁技術(shù)術(shù)規(guī)程程》（CECSS1192--20005）。質(zhì)量控制措施7.2.1技術(shù)術(shù)術(shù)管理保保證措措施。協(xié)協(xié)助測測量人員員定位位放樣，保保證證樁位準(zhǔn)準(zhǔn)確無無誤。護(hù)護(hù)筒埋埋好后，對對樁樁位及護(hù)護(hù)筒進(jìn)進(jìn)行檢查查，保保證“兩點(diǎn)一線線一一中心”。鉆機(jī)就就位位，開孔孔驗收收，把好好關(guān)卡卡。成孔孔鉆進(jìn)進(jìn)過程中中，檢檢查鉆機(jī)機(jī)傾斜斜情況，檢檢查查泥漿性性能，督督促換漿漿。清清孔、終終孔驗驗收不合合格的的不準(zhǔn)上上鉆、下下籠。保保護(hù)層層墊塊布布局不不合格的的進(jìn)行行返工。工工序序質(zhì)量管管理由由質(zhì)檢人人員負(fù)負(fù)責(zé)。7.2.2成孔孔孔垂直度度保證證措施。按按設(shè)設(shè)計圖加加工具具有導(dǎo)正正性能能的四翼翼合金金鉆頭，增增設(shè)設(shè)導(dǎo)正圈圈；鋪鋪設(shè)枕木木，保保證鉆機(jī)機(jī)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤平穩(wěn)穩(wěn)；根根據(jù)地層層變化化，按照照成孔孔工藝技技術(shù)要要求，合合理地地選擇鉆鉆壓、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速以及及泵量量。7.2.3擠擴(kuò)擴(kuò)擴(kuò)支盤。擠擠擴(kuò)擴(kuò)之前孔孔口必必須放置置刻度度標(biāo)志，擠擠擴(kuò)擴(kuò)時注意意觀察察液壓站站油位位的變化化并及及時同空空載油油位變化化進(jìn)行行比較，以以判判定支臂臂是否否完全支支出，并并準(zhǔn)確紀(jì)紀(jì)錄壓壓力值，觀觀察察壓力值值是否否正常，一一次次行程結(jié)結(jié)束后后，注意意按刻刻度盤所所標(biāo)刻刻度轉(zhuǎn)動動，以以保證成成盤的的完整性性，每每盤擠擴(kuò)擴(kuò)次數(shù)數(shù)不得小小于8次。7.2.4鋼鋼鋼筋籠固固定。通過特制制固固定插桿桿，一一次性將將籠子子準(zhǔn)確定定位。7.2.5砼砼砼灌注。清清孔孔后，保保持漿漿面穩(wěn)定定，及及時灌注注；重重點(diǎn)檢查查砼的的坍落度度，增增加探測測砼面面次數(shù)，控控制制埋管深深度，留留足浮漿漿高度度。質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)7.3.1擠擴(kuò)擴(kuò)擴(kuò)支盤樁樁成盤盤質(zhì)量檢檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（見見表7.3..1）。表7.3.1擠擠擠擴(kuò)支盤樁樁成成盤質(zhì)量量檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)表表類別序檢查項目允許偏差檢查方法主控項目1支盤數(shù)量符合設(shè)計要求施工記錄一般項目2盤徑0.1d，且≤≤≤50mmm盤徑測量儀3盤位見7.4.2條條條盤徑測量儀4灌混凝土前泥漿漿漿相對密密度1.15～1...25泥漿比重計5灌混凝土前沉渣渣渣厚度抗壓樁100mmmm抗拔樁300mmmm沉渣儀或線錘6混凝土塌落度水下180～22220mm干法80～1000mm塌落度筒7.3.2盤徑徑徑檢驗1允許偏差：支支支盤直徑的的允允許偏差差為00.1d（d為樁身直直徑徑），且且小于等于50mm。2檢驗數(shù)量：：取取總樁數(shù)的的的10%以上進(jìn)行行檢檢查，單單柱單單樁時應(yīng)100%檢測。2檢測方法：用用用井徑儀或或盤盤徑測量量儀抽抽檢盤徑徑。7.3.3支支支盤位置置檢驗驗：當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)條條件較為為復(fù)雜雜時，可可根據(jù)據(jù)實際情情況在在上下各1m范圍內(nèi)適適當(dāng)當(dāng)調(diào)整盤盤位標(biāo)標(biāo)高，但但應(yīng)保保證仍處處于設(shè)設(shè)計要求求的土土層中，且且滿滿足和其其他支支盤間的的最小小間距（大大于于2倍承力盤盤直直徑）要要求。7.3.4成成成盤后液液壓站站油位計計反映映油壓液液面下下降值1檢驗標(biāo)準(zhǔn)：油油油壓液面下下降降值與支支盤機(jī)機(jī)空載油油壓液液面下降降值比比較，允允許偏偏差正負(fù)3mm。2檢驗方法：觀觀觀測、記錄錄壓壓力表值值。7.3.5擠擠擠擴(kuò)成盤盤中泥泥漿下降降體積積1檢驗標(biāo)準(zhǔn)：在在在無水源補(bǔ)補(bǔ)給給的情況況下泥泥漿下降降體積積宜不小小于承承力盤體體積的的50%。2檢驗方法：觀觀觀測記錄孔孔口口泥漿面面下降降值，并并與承承力盤體體積對對比、校校核。安全控制本工法安全執(zhí)行行行的規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑施工安全全全檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（JGJJ559-220111）；《建筑機(jī)械使用用用安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGGJJ33--20012）；；《施工現(xiàn)場臨時時時用電安全全技技術(shù)規(guī)范范》（JGJJ446-220005）；《建筑施工高處處處作業(yè)安全全技技術(shù)規(guī)范范》（JGJJ880-991）。安全控制措施8.2.1作業(yè)業(yè)業(yè)人員必必須經(jīng)經(jīng)過安全全教育育、上崗崗培訓(xùn)訓(xùn)，持證證上崗崗。正式式施工工前，項項目部部必須向向各操操作人員員進(jìn)行行詳細(xì)的的安全全技術(shù)交交底，做做到施工工人員員分工明明確、任任務(wù)明確確、責(zé)責(zé)任明確確、工工作位置置明確確。8.2.2所有有有進(jìn)入施施工現(xiàn)現(xiàn)場的人人員都都必須戴戴安全全帽，穿穿防滑滑鞋，著著工作作服；上上塔高高空作業(yè)業(yè)必須須系安全全帶。8.2.3鉆機(jī)機(jī)機(jī)底的枕枕木要要穩(wěn)實，保保證證施工中中機(jī)械械不傾斜斜。各各危險源源要有有安全警警示標(biāo)標(biāo)志。8.2.4擠擴(kuò)擴(kuò)擴(kuò)支盤樁樁的施施工設(shè)備備重、油油壓系統(tǒng)統(tǒng)壓力力大、起起吊高高度大，需需要要和鉆孔孔樁機(jī)機(jī)交叉作作業(yè)，因因此需要要頻繁繁移位。8.2.5嚴(yán)格格格做到安安全用用電，配配電箱箱和電機(jī)機(jī)要有有接地裝裝置，電電器設(shè)備備裝配配漏電保保護(hù)器器，電纜纜用絕絕緣支架架架起起。8.2.6支盤盤盤成形機(jī)機(jī)、鋼鋼筋籠起起吊時時應(yīng)有專專人指指揮并遵遵循吊吊裝規(guī)定定。8.2.7夜間間間施工必必須要要有足夠夠的照照明設(shè)施施。8.2.8提支支支盤樁施施工完完成后，應(yīng)應(yīng)將將樁孔覆覆蓋或或回填，防防止止掉物及及踩踏踏。環(huán)保措施9.0.1施工工工前組織織作業(yè)業(yè)人員認(rèn)認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)環(huán)境境保護(hù)護(hù)法，執(zhí)執(zhí)行當(dāng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保保部門門的有關(guān)關(guān)規(guī)定定。9.0.2合理理理安排施施工程程序，盡盡量減減少夜間間施工工時間，不不影影響周圍圍居民民的正常常休息息。當(dāng)確確需夜夜間連續(xù)續(xù)作業(yè)業(yè)時，必必須持持有環(huán)保保部門門發(fā)放的的《夜夜間施工工許可可證》，并并與與周邊居居民充充分溝通通。9.0.3盡量量量采用硬硬化施施工，改改變建建筑工地地臟亂亂差形象象。9.0.4采用用用商品混混凝土土施工，避避免免自拌過過程中中粉塵、噪噪聲聲、污水水排放放。9.0.5施工工工的泥漿漿不得得隨意排排放，應(yīng)應(yīng)在泥漿漿池內(nèi)內(nèi)沉淀后后外運(yùn)運(yùn)至環(huán)保保允許許的堆放放點(diǎn)。泥泥漿運(yùn)輸輸車輛輛的車廂廂確保保牢固、密密封封化，確確保在在裝運(yùn)過過程中中不沿途途拋、灑灑、滴、漏漏。9.0.6工地地地大門設(shè)設(shè)置洗洗車槽、沉沉淀淀池，安安排專專人用高高壓水水槍對施施工車車輛出工工地大大門前進(jìn)進(jìn)行沖沖洗，保保證清清潔。沖沖洗污污水沉淀淀后才才能排入入市政政管道。9.0.7建立立立健全工工地保保潔制度度，設(shè)設(shè)置清掃掃、灑灑水設(shè)備備和各各種防護(hù)護(hù)設(shè)施施；土堆堆、料料堆要有有遮蓋蓋，防止止粉塵塵飛揚(yáng)。效益分析10.0.1泥漿護(hù)壁壁成成孔擠擴(kuò)支支盤盤灌注樁樁施工工工法經(jīng)經(jīng)過了了多個工工程的的成功應(yīng)應(yīng)用。實實踐證明明，與與普通灌灌注樁樁相比，其其單單樁承載載力高高、施工工質(zhì)量量穩(wěn)定、工工后后沉降量量小，是是一種具具有顯顯著社會會效益益和經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益益的樁基基形式式。10.0.2單樁承載載力力大大提提高。一一般擠擴(kuò)擴(kuò)支盤盤樁單方方承載載力是普普通灌灌注樁的2倍以上，也也也就是在在同樣樣承載力力要求求下，可可比普普通灌注注樁節(jié)節(jié)約材料料一半半以上。且且由由于單樁樁承載載力大，所所以以可比普普通灌灌注樁縮縮短樁樁長、減減小樁樁徑或者者減少少樁數(shù)，乃乃至至減小承承臺尺尺寸，因因此能能節(jié)省投投資、縮縮短工期期。通通常可以以節(jié)約約基礎(chǔ)費(fèi)費(fèi)用約約20%，縮短工工期25%左右。10.0.3對環(huán)境的的影影響顯著著降低低，有利利于環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)。與與打入式式預(yù)制制樁相比比，施施工低噪噪音、低低振動；；與普普通泥漿漿護(hù)壁壁灌注樁樁相比比（按照照等值值承載力力比較較），成成孔后后泥漿排排放量量顯著減減少。應(yīng)用實例鄭州期貨大廈鄭州期貨大廈工工工程位于于鄭東東新區(qū)CBD外環(huán)A-37地塊，外外環(huán)環(huán)路與CBD第一大街街的的交叉口口，開開工日期2009年12月10日，竣工工日日期2012年5月30日。本工工程程總建筑筑面積積5696600m2，地下室室建建筑面積81844mm2，地上建建筑筑面積4877766m2。塔樓上上部部主體28層，建筑總總高高120..66m。結(jié)構(gòu)體體系系采用鋼鋼筋混混凝土框框架—核心筒結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)。主樓基礎(chǔ)采用樁樁樁筏板基基礎(chǔ)（筏筏板厚2300、2600），裙房房基基礎(chǔ)采用用樁承承臺底板板基礎(chǔ)礎(chǔ)（底板板厚600）。場地地土土質(zhì)以粉粉土、粉粉質(zhì)粘土土為主主，樁型型經(jīng)技技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)比較較，選用用擠擴(kuò)擴(kuò)多支盤盤樁。總總樁數(shù)568根，其中中