各工種安全技術(shù)操作規(guī)范

各工種安全技術(shù)操作規(guī)程1、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程………12、瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程…………23、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程……34、木工安全技術(shù)操作規(guī)程…………45、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程………56、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程………67、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程………78、信號(hào)指揮安全操作規(guī)程…………89、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程………910、電工安全技術(shù)操作規(guī)程………1011、電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程…………………1112、水暖安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程………………1213、油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程……1314、機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程………………1415、園盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程……1616、砼振搗器安全技術(shù)操作規(guī)程…………………1717、砼攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程…………………1818、塔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程………1919、電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程……2020、鋼筋切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程………………21普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1、普通工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須接受安全技術(shù)教育。2、挖溝、槽、基坑，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度按規(guī)定放坡，必要時(shí)設(shè)固壁支撐，挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，嚴(yán)禁掏洞。3、吊運(yùn)土方，各種設(shè)施應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直下方嚴(yán)禁站人。4、使用打夯機(jī)，電纜應(yīng)完好無損，并戴合格的絕緣手套操作。5、從磚垛取磚，應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底，腳手架上放磚高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。6、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料。7、嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)打鬧或亂擺弄各種機(jī)械和電器開關(guān)。8、用手推車裝運(yùn)物料應(yīng)注意平穩(wěn)，不準(zhǔn)撤把留放，前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，操作前先檢查腳手架、架板、安全網(wǎng)是否牢固可靠，確認(rèn)符合要求方可操作。護(hù)欄上不準(zhǔn)坐人。不準(zhǔn)乘非乘人垂直運(yùn)輸工具上下，上下腳手架應(yīng)走斜道或爬梯。不準(zhǔn)站在磚墻上操作，斬磚應(yīng)面向墻面，砌磚工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，以防掉落傷人。不準(zhǔn)站在磚墻上做砌磚、劃線（勒縫），檢查大角垂直度和清掃墻面工作。工作完畢應(yīng)將腳手架和墻面的碎磚、灰漿清掃干凈。起吊砌塊時(shí)，應(yīng)等就位放穩(wěn)后，方可松開夾具；井架運(yùn)輸，車把不得抻出籠外，車輪要擋牢。嚴(yán)禁從高處向下拋擲物料。澆灌混凝土不準(zhǔn)站在滑模幫上及模板上操作，操作時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。惡劣氣候，禁止在高空露天作業(yè)，雪雨后操作及時(shí)采取防滑措施?；炷吝\(yùn)送泵應(yīng)按規(guī)定壓力使用，安全閥、壓力閥完好，閥門接頭嚴(yán)密牢固。

混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和反攻倒撒把。用井架運(yùn)料時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，要穩(wěn)起穩(wěn)落。用輸磅泵輸送混凝土，管道接頭，必須安全完好，管道的架子必須牢固，輸送產(chǎn)必須檢查試送，檢修必須卸開。澆灌框架、梁、柱混凝土設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板上或支撐上操作。澆搗拱形結(jié)構(gòu)應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，澆圈梁、兩陽臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墮造成事故。不得在混凝土養(yǎng)護(hù)池邊行走，并注意池蓋板和池溝孔油，防止失足墜落。使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸電氣開關(guān)，電源線不得破皮漏電。預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，門接頭要嚴(yán)密牢固。

木工安全技術(shù)操作規(guī)程1、各種木工機(jī)械都應(yīng)有安全防護(hù)裝置，禁止使用倒順開關(guān)，非操作人員不得使用木工機(jī)械。2、木工房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火，木材存放場(chǎng)地必須配有防火設(shè)施。3、模板支撐不得使用腐朽、拉裂、劈裂材，支撐應(yīng)牢固可靠，拆除模板需經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸和大面積撬落或拉倒。4、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐桿攀登上下。5、拆懸臂物體模板時(shí)，應(yīng)搭操作臺(tái)、拆除的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)走集中存放并拆除釘子。6、支設(shè)獨(dú)立梁橫板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不準(zhǔn)站在柱模上操作和在梁底模上行走。7、使用圓盤鋸應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊，操作要戴防護(hù)眼鏡，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片，進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。8、使用平刨機(jī)刨厚度小于1.5厘米，長(zhǎng)度小于30厘米的木料，必須用壓板和推棍，木材刨削量每次不得超過15毫米，禁止在刨刃上方回料，遇接疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手在料后推送。

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋工必須熟知各種鋼筋機(jī)械的性能，按照建筑機(jī)械安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。人工斷料，工具要牢固，各種機(jī)械必須有接地接零及漏電保護(hù)裝置，外露傳動(dòng)部分應(yīng)加防護(hù)罩。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，拉筋沿線2米內(nèi)禁止行人，人工拉直鋼筋，胸肚不得接觸推棍，不得一次松開，冷拉鋼筋要上好夾具，嚴(yán)格按規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨意變更，發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。禁止乘非乘人垂直工具上下，上下傳遞鋼筋，應(yīng)注意周圍電器設(shè)施，起吊鋼筋骨架，下方嚴(yán)禁站人。不準(zhǔn)在鋼筋骨架上攀登上下，柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢。綁扎高層圈梁，挑檐邊柱鋼筋應(yīng)搭設(shè)外腳手架和安全網(wǎng)系好安全帶。綁扎立柱筋應(yīng)用臨時(shí)支撐，綁大梁筋應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)，起吊鋼筋骨架要掛牢，綁扎牢固，就位支撐好后方可摘鉤。鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊并掛牌，應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固的工作臺(tái)。

架子工安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的架子工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并考試合格全持證上崗。操作前應(yīng)檢查架桿，架板鋼管，扣件的質(zhì)量是否符合規(guī)定要求，有桿裂，嚴(yán)重銹蝕、彎曲，壓扁的桿、板、扣件不準(zhǔn)使用。搭設(shè)腳手架要嚴(yán)格按照架子規(guī)定進(jìn)行操作，并要制定搭設(shè)方案或荷載計(jì)算。搭設(shè)外腳手架必須在周圍墊5cm厚不低于20cm寬的木板，并設(shè)金屬底座。立桿間距為1.5m，高低桿要錯(cuò)開，立桿和大橫桿接頭為對(duì)接，剪刀撐桿為搭接，其長(zhǎng)度不少于60cm，并用三個(gè)卡子，連墻桿要垂直4m，水平6m設(shè)一道，并和墻連接牢固。固定連墻平網(wǎng)上方不準(zhǔn)有小橫桿，支桿要卡牢，平時(shí)的雜物要及時(shí)清理，立網(wǎng)要掛在架子的里側(cè)，并用麻繩和尼龍繩綁扎牢固。工作時(shí)必須衣著靈便，隨時(shí)都要系好安全帶，禁止穿帶釘易滑的鞋，工具要拿牢，人工上下傳遞物料，禁止亂拋擲。鋪設(shè)架板要兩人由里往外按順序進(jìn)行，搭設(shè)上下斜道、坡道不得大于一比三，防滑條間距不得大于30cm。嚴(yán)禁酒后或不適應(yīng)高處作業(yè)的工人從事架工作業(yè)。

抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程外裝操作前檢查腳手架是否鋪設(shè)牢固，安全網(wǎng)是否安全可靠，確認(rèn)安全后方可操作。室內(nèi)抹灰用馬凳，支架時(shí)搭設(shè)必須牢固，腳手加跨度不大于2m，同一跨度內(nèi)不超過兩人，不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭腳手架。陽臺(tái)粉刷，外側(cè)應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，不準(zhǔn)踩在陽臺(tái)欄板上操作。使用機(jī)械操作應(yīng)檢查噴涂機(jī)械壓力表，安全閥是否靈敏可靠，輸漿不準(zhǔn)超壓、管道堵塞應(yīng)立即卸壓檢查。安裝瓷磚、大理石片，要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固后方可拆除臨時(shí)支撐。使用磨石機(jī)應(yīng)戴絕緣手套、穿膠鞋，電線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作。頂棚抹灰應(yīng)帶防護(hù)眼鏡，高處危險(xiǎn)部位應(yīng)系安全帶。

信號(hào)指揮安全操作規(guī)程信號(hào)指揮工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考核合格，取得上崗證后，方可上崗指揮。作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械、工具、繩索進(jìn)行全面檢查。任何設(shè)備及部件的吊裝前必須詳細(xì)檢查吊件是否綁掛牢固，重心是否準(zhǔn)確等。指揮中應(yīng)運(yùn)用清晰、準(zhǔn)確、標(biāo)準(zhǔn)的指揮信號(hào)。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用起重設(shè)備；如斜拉、斜吊或起吊重量不明的重物和凍結(jié)、半掩埋、掛聯(lián)的重物。吊件起升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)，當(dāng)重物起升距地面0.5m時(shí)，應(yīng)停機(jī)復(fù)檢其穩(wěn)定程度，吊裝大件時(shí)應(yīng)用繩索進(jìn)行牽拉，以保證穩(wěn)定。不允許任何人員隨吊物或吊鉤升降，特殊情況應(yīng)采取安全可靠措施，并經(jīng)有關(guān)安全部門批準(zhǔn)。在起重過程中，如因故中斷作業(yè)，必須采以安全可靠措施，不得使吊物長(zhǎng)期懸空停放。遇有大風(fēng)及其它惡劣天氣應(yīng)按規(guī)定停止作業(yè)。

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程起重工必須經(jīng)過專業(yè)部門培訓(xùn)，考核合格，持證上崗，并熟知起重機(jī)械性能。操作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走，更不準(zhǔn)在吊物上站人。起重機(jī)械必須按規(guī)定性能作業(yè)。不得超載和起吊不明重量的物件，不準(zhǔn)進(jìn)行斜拉、斜吊作業(yè)。卷揚(yáng)機(jī)起重繩在卷筒上最少要保持三圈以上，尾部要卡牢，并要排列整齊。起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按制定的安全作業(yè)措施進(jìn)行操作。在操作過程中，任何人必須配帶安全帶。塔吊使用前，必須安裝靈敏可靠的“四限位，兩保險(xiǎn)”。要設(shè)專用的配電箱。塔機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，臂要順向風(fēng)源剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空檔，吊車及配電箱要關(guān)門上鎖。使用各種塔機(jī)要嚴(yán)格按照各自的使用參數(shù)，嚴(yán)禁違章操作。酒后或不適應(yīng)高處作業(yè)的工人，不得從事起重作業(yè)。電工安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。電工應(yīng)熟練掌握觸電急救的方法和電器消防知識(shí)，所有絕緣工具要妥善保管，定期檢查校驗(yàn)，操作時(shí)應(yīng)穿戴好絕緣防護(hù)用品。現(xiàn)場(chǎng)一般采用地埋電纜線，須架設(shè)線路必須符合以下規(guī)定：架空導(dǎo)線不低于5米，橫穿馬路不低于6米，電桿埋入地下，不少于桿長(zhǎng)的六分之一，桿與桿間距不大于25米，嚴(yán)禁大把線及亂拉亂扯現(xiàn)象。施工現(xiàn)場(chǎng)必須按建設(shè)部“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”安裝電氣，機(jī)械設(shè)備必須安裝靈敏可靠的漏電保護(hù)裝置，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流不大于30毫安，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒，損壞者不得使用。停送電及電工檢修作業(yè)，必須兩人進(jìn)行，一人監(jiān)護(hù)，一人操作，一人不得從事檢修作業(yè)。電工嚴(yán)禁酒后帶電作業(yè)。配電箱應(yīng)有門鎖及防雨措施和防火措施，并做到一機(jī)一箱，一機(jī)一閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)現(xiàn)象。各類機(jī)械設(shè)備、電動(dòng)裝置應(yīng)有可靠的接地接零保護(hù)裝置。嚴(yán)禁用鋼管架、井字架、龍門架等代替電線桿。電線桿禁止在地上亂拉亂拖，車軋物碰。電氣設(shè)備保險(xiǎn)絲（片）應(yīng)與負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其它金屬代替保險(xiǎn)絲。電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證上崗。電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨的單獨(dú)開關(guān)，外殼必須接地良好，一次線長(zhǎng)不超過3米，一次線接線柱須用絕緣膠布封閉，二次線必須用合格的橡套電纜不得使用裸導(dǎo)線或破皮線，越過道路應(yīng)有防護(hù)措施，嚴(yán)禁車軋物碰。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩鋼筋、金屬管道或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。嚴(yán)禁在易燃易爆物品周圍施焊，嚴(yán)禁要帶壓容器和管道上施焊，焊接易燃、易爆有毒物品的容器和管道必須先清洗干凈并將孔口打開，焊接帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源，雷雨時(shí)停止露天焊接作業(yè)。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈振動(dòng)，凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱。不準(zhǔn)用火烤。氣焊點(diǎn)火時(shí)，焊槍不準(zhǔn)對(duì)人，帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。不準(zhǔn)手持連接膠管的焊槍爬梯登高。工作完畢應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)上，擰上安全帽，檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方準(zhǔn)離開。水暖安裝工安全操作規(guī)程用機(jī)械或工具切割管子時(shí)，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時(shí)，應(yīng)用手或支架托住，用砂輪切管機(jī)時(shí)，砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)，人應(yīng)站在側(cè)面。管子套絲時(shí)，工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上操作，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口工法蘭接合處，翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)或傾倒傷人。管道、閥門及管架等吊裝時(shí)，倒鏈等機(jī)具或索具應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，工件就位卡牢后，方可松倒鏈等工具。管道試壓時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖出，產(chǎn)生水錘、氣錘現(xiàn)象。

油漆工安全操作規(guī)程各類油漆和其它易燃、有毒材料應(yīng)存放在專用庫房?jī)?nèi)，不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。油漆庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，要設(shè)置消防器材，庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理，不準(zhǔn)任意丟棄。刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。使用汽油、丙酮等調(diào)配油漆，要戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。

機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程一、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械操作工，必須熟知建筑機(jī)械安全操作規(guī)程，經(jīng)過有關(guān)部門或企業(yè)專門培訓(xùn)后方可持證上崗。二、混凝土攪拌機(jī)攪拌機(jī)應(yīng)安置在堅(jiān)實(shí)地面上，用支架或支腳架穩(wěn)，不能以輪胎代替支撐。開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩是否良好，滾筒內(nèi)不能有異物。進(jìn)料斗升起時(shí)，斗下不準(zhǔn)站人。工作完后，料斗應(yīng)固定好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁工具伸入筒內(nèi)。三、蛙式打夯機(jī)應(yīng)安裝按鈕開關(guān)，絕緣電纜應(yīng)完好無損，操作時(shí)應(yīng)帶絕緣手套，嚴(yán)禁夯擊電纜線。坡地或松軟土層，嚴(yán)禁背著牽引打夯。四、外用電梯基座5米范圍不得挖溝槽，電梯籠2.5米范圍內(nèi)搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩棚，暴風(fēng)雨過后，必須對(duì)外用電梯進(jìn)行全面的安全檢查。五、手電鉆、電源線完好，操作時(shí)，先啟動(dòng)后接觸工件，鉆薄構(gòu)件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆，并帶絕緣手套，操作時(shí)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。六、倒鏈倒鏈的鏈盤，倒卡、鏈條有變形手扭曲，嚴(yán)禁使用。操作時(shí)不準(zhǔn)站在倒鏈正下方，重物在空間認(rèn)定留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)要把小鏈栓在大鏈上。七、千斤頂1、千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并有墊木墊平。2、檢查絲桿，螺母，有裂紋不得使用，使用油壓千斤頂，人不能站在保險(xiǎn)塞對(duì)面，不準(zhǔn)超載。3、千斤頂提升最大工作行程不得超過絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。園盤鋸安全操作規(guī)程鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面離齒10-15mm處必須安裝弧形楔刀，鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。鋸片必須尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋不得超2mm，裂縫末端應(yīng)禁止裂孔。被鋸木料厚度以鋸片能露出10-20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑為鋸片直徑的1/4。啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料，送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)、抬高，鋸料的長(zhǎng)度應(yīng)大于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。如鋸片走偏，應(yīng)逐漸調(diào)整，不得猛搬以免損鋸片。操作人員不得站在和面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)離心方向操作，手不得跨越鋸片。鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)用噴水冷卻。操作完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，鎖好閘箱。

砼振搗器安全操作規(guī)程使用振搗器前應(yīng)檢查各部位要連接牢固，轉(zhuǎn)向正確，穿戴好防護(hù)用具后方可操作。振搗器不得放在初凝的砼上，地板，腳手架，道路干硬的地面上試振，如檢修停止作業(yè)時(shí)應(yīng)切斷電源。插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不小于50cm，并不得多于20個(gè)彎，操作時(shí)振搗棒應(yīng)自然下垂，不得用力插入，也不得用力插入全部砼中。振搗器保持清潔，不得有砼直接在電動(dòng)機(jī)外殼上，防礙散熱。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)外導(dǎo)線應(yīng)保持足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)時(shí)，不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。振搗器與平板要保持堅(jiān)固，電源線必須固定在平板上，開關(guān)應(yīng)裝在把手上。在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著振搗器時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。作業(yè)后，必須做好清洗，保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。10、工作完畢后，清理好現(xiàn)場(chǎng)，振搗器放在規(guī)定位置切斷電源，鎖好刀閘箱。砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程攪拌機(jī)必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架固定不得用輪胎替代支撐。開動(dòng)攪拌機(jī)前必須檢查離合制動(dòng)器，鋼絲繩等良好，滾筒內(nèi)不得有異物。進(jìn)料口升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下，工作和完畢后將料斗固定好。動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將工具伸到筒內(nèi)。嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，外邊應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。工作完畢后，應(yīng)先清理機(jī)身砼，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門。

塔機(jī)安全操作規(guī)程塔機(jī)操作人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，了解塔機(jī)性能，使用范圍，熟悉塔機(jī)的保養(yǎng)和使用過程，還必須嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)的操作規(guī)程嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，不得斜吊，不得用于拔樁及類似作業(yè)，不得吊運(yùn)人員。在有正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，要反向轉(zhuǎn)時(shí)，必須使電機(jī)停止，慣性消失后才能開反向，不得正轉(zhuǎn)時(shí)突然反轉(zhuǎn)，快慢檔位操作時(shí)，必須由慢到快，停止時(shí)由快到慢，依次進(jìn)行，每過渡一個(gè)檔位間隔2—4秒。操作工每個(gè)工日前必須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，如螺絲有無松動(dòng)，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有否缺油等，如有問題應(yīng)做相應(yīng)處理后才能作業(yè)。塔機(jī)上所有安全保護(hù)裝置必須經(jīng)常檢查保養(yǎng)，不得任意搬動(dòng)及拆卸，在安全裝置失靈情況下，任何人不得操作。操作手應(yīng)對(duì)塔機(jī)上電流電壓進(jìn)行檢查，不得超過額定電壓的正負(fù)5%，塔機(jī)應(yīng)避開高壓線架設(shè)。塔機(jī)應(yīng)設(shè)專人與司機(jī)聯(lián)系指揮吊裝，夜間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的照明設(shè)施。操作手下班前必須將吊鉤起升超過周圍建筑物的高度，使吊鉤避開有障礙物的幅度，切斷電源。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程電焊機(jī)外殼必須接地良好，電焊機(jī)設(shè)單獨(dú)開關(guān)，焊鉗和把線絕緣良好，連接牢固。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和平共處管道上施焊，焊接帶電設(shè)備必須先斷電，在潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)，應(yīng)站在絕緣板或木板上進(jìn)行。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備替代零線，所有地線接頭連接必須牢固。清除焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩。多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并設(shè)隔光板。雷雨天應(yīng)停止露天電焊作業(yè)。施焊時(shí)應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠覆蓋、隔離，電焊結(jié)束后，應(yīng)切斷電源并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。

鋼筋切割機(jī)操作規(guī)程使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，一切正常后，方可作業(yè)。操作時(shí)，應(yīng)先把鋼筋放在卡具內(nèi)，用卡具卡牢，然后切割不得用力過猛，均勻用力。切割鋼筋時(shí)，切割的短鋼筋應(yīng)放在切割機(jī)的右側(cè)，操作手在切割機(jī)的左側(cè)。出現(xiàn)異常情況時(shí)，立即關(guān)掉電源，停止切割。作業(yè)后，應(yīng)對(duì)切割機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作，并應(yīng)清除邊角料，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程作業(yè)前檢查攪拌機(jī)安全傳動(dòng)部位，工作裝置，防護(hù)裝置，是否靈活可靠。啟動(dòng)后，先經(jīng)空轉(zhuǎn)，檢查站攪拌機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，方可進(jìn)行攪拌作業(yè)。作業(yè)中不得用手或木棒進(jìn)行攪拌或清理筒內(nèi)檔漿。作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)切斷電源，將灰筒內(nèi)砂漿倒出，進(jìn)行維修。作業(yè)后，做好攪拌機(jī)內(nèi)清潔，保養(yǎng)及場(chǎng)地的清理工作，切斷電源、鎖好箱門。

卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程工作前必須檢查鋼絲繩的接頭是否牢固，離合器、制動(dòng)器、滑輪是否靈活可靠。操作時(shí)，司機(jī)要聚精會(huì)神，聽眾口令。卷揚(yáng)機(jī)不得超過起重量。卷揚(yáng)機(jī)起動(dòng)或停止時(shí)，速度必須逐漸加快或減慢。鋼絲繩必須在筒上排列整齊，至少應(yīng)在筒上保留三圈。鋼絲繩必須經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)有節(jié)及扭繞現(xiàn)象。電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)在工作中，要注意電機(jī)的溫度，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止工作