橋面系施工方案

橋面系施工方案編制依據(jù)2007區(qū)64《橋梁工程圖紙》（修改版）；（XX市政工程設(shè)計研究總院2008.04）RC210B-02工程概況本標段電廠排水渠橋全長106.84m，起止樁號為K10+022.202~K10+129.042，橋面系包括護欄、橋面鋪裝、伸縮縫及照明、監(jiān)控預(yù)埋件。人行道為普通欄桿，機動車道為防撞欄桿。橋面鋪裝分2層，下層為100mmC40鋼筋砼，其上為60mm中粒式瀝青砼面層和40mm細粒式瀝青砼面層，中間鋪設(shè)1mm聚合物防水層。非機動車道與人行道橋面鋪裝分三層，下層為100mm鋼筋砼墊層，其上為80mm人行道板及30mm水泥沙漿中間鋪設(shè)1mm防水層。本工程的伸縮縫采用SQ-80Ⅱ型型鋼伸縮縫。施工部署組織機構(gòu)橋面系現(xiàn)場施工由生產(chǎn)副經(jīng)理主管,橋梁作業(yè)隊負責(zé)組織實施，其他人員配合。施工所需材料計劃由橋梁作業(yè)隊負責(zé)編制，現(xiàn)場技術(shù)員復(fù)核后上報至工程部，由部長審核后報給物資部。物機部負責(zé)組織材料進場。施工技術(shù)交底由總工辦負責(zé)編制，并對現(xiàn)場施工人員進行逐級交底，做到人人心中有數(shù)，確保工程施工質(zhì)量。設(shè)計總體思路按現(xiàn)階段施工總進度計劃，此分項工程為橋梁的主體工程，因此在保證質(zhì)量的前提下還要保證工期。鑒于機會車道單幅橋?qū)挒?9.5m、18.5m，故采用橫向分塊進行施工，橫向分塊寬度為6.5米(最后一塊按剩余寬度施工)。首先施工較高的塊段，依次向較低的一側(cè)施工,平整度要求≤3mm。工期保證橋面系施工要求在2008年9月15日前完成,為保證工期，根據(jù)我部的技術(shù)條件，在完成部分空心板梁的架設(shè)施工，并經(jīng)檢查符合設(shè)計及規(guī)范要求后，即進行橋面系施工。預(yù)制板與橋面鋪裝混凝土的混凝土齡期相差應(yīng)盡量縮短，以避免兩者之間產(chǎn)生過大的收縮差。勞動力準備測量工程師1人，測工2人現(xiàn)場工程師1人，現(xiàn)場技術(shù)員2人現(xiàn)場工長2人，技術(shù)工人10人，普通工人20人安全員2人質(zhì)檢工程師1人，質(zhì)檢員2人材料準備主要材料計劃表表名稱規(guī)格用途總需用量鋼筋伸縮縫裝置2899.2kkg伸縮縫SO-80型伸縮縫裝置153m鋼筋E7鋼筋網(wǎng)橋面鋪裝21744kgg鋼筋HRB335橋面鋪裝48019.995kg瀝青砼細粒式橋面鋪裝1623.977m3瀝青砼中粒式橋面鋪裝2435.955m3水泥砼C40橋面鋪裝539.6m22水泥砼鋼纖維橋面鋪裝19.15m33防水涂料瀝青聚合物橋面防水5.40m3鋼筋HRB335側(cè)石16539kgg混凝土C30側(cè)石145m3鋼筋R235人行道板1147.1kkg鋼筋HRB335人行道板18812.444kg混凝土C30人行道板99.58m33混凝土C30防撞欄桿173.93mm3鋼筋HRB335防撞欄桿及燈桿桿處27064.554kg欄桿輕型不銹鋼非機動車道欄桿桿427.36mm混凝土非機動車道、步步道鋪裝層層1282.088m26、機具準備機械配備表名稱數(shù)量用途振搗器2個混凝土的振搗混凝土攪拌運輸輸車4輛運輸混凝土電焊機6臺鋼筋焊接攤鋪機1輛路面攤鋪壓路機1輛路面碾壓成型技術(shù)準備施工前應(yīng)按要求向施工人員作好技術(shù)交底。人員變動后應(yīng)重新交底。施工工藝及方法4.1橋面鋪裝橋面鋪裝施工工藝流程為：梁板間鉸縫施工→橋面鑿毛、清潔→橋面連續(xù)施工→鋪設(shè)E7鋼筋網(wǎng)片→鋪設(shè)加強鋼筋→立側(cè)模(型鋼制作,保證剛度)→澆筑混凝土(由側(cè)面卸混凝土,注意不能壓在鋼筋網(wǎng)片上)→振動器振搗→振搗梁找平→鋼制滾筒滾平→人工精確找平→拉毛→塑料薄膜養(yǎng)生。1、施工準備1）測量放樣用全站儀進行平面位置放樣，每5m放出一斷面三個樁點，即兩側(cè)防撞護欄內(nèi)邊緣及分幅施工分界處。按照四等水準測量要求將高程點引上橋面，并用自動精平水準儀對放出的各樁進行高程測量。2）橋面清理在向測量監(jiān)理工程師報驗合格后進行橋面清理，利用高程測量數(shù)據(jù)詳細檢查梁面各處高程情況，局部超高之處用風(fēng)鎬或人工鑿除，以確保鋪裝層厚度符合設(shè)計要求，也使鋪裝層有一個良好的接觸面。梁面上的各種雜物、水泥殘渣、浮漿等需一并鑿除并清理出場，最后用水車噴射高壓水清洗梁面。2、鋼筋安裝按照圖紙設(shè)計，鋪裝層鋼筋采用E7冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)。安裝擺放時注意平整順直，兩網(wǎng)片間的接頭采用綁扎搭接，搭接長度滿足橋規(guī)要求。保護層墊塊提前用高標號水泥砂漿預(yù)制，強度達到要求后方可使用，現(xiàn)場梅花形布置，確保鋼筋網(wǎng)片穩(wěn)定牢固及保護層厚度滿足有關(guān)要求，在橋面連續(xù)及伸縮縫處按設(shè)計要求設(shè)加強鋼筋。3、模板安裝安裝方法如下：1）根據(jù)放樣點用墨線彈出模板安裝的縱向軸線，在軸線外側(cè)約1cm處每隔1m用沖擊鉆在梁面上鉆孔，孔內(nèi)打入φ10鋼筋。2）測出每5m樁點處鋼筋頂端高度，推算安裝模板頂面的高度并做好記號，然后拉線定出加密托架的安裝高度。3）嚴格按照既定標高進行角鋼（或型鋼）安裝，注意模板的安裝牢固及穩(wěn)定性，接縫處應(yīng)線形平順，不允許因角鋼端頭翹曲變形引起高差突變。4）模板安裝完畢后再次進行高程復(fù)測，每道模板每2米檢測1點，對超過要求的點進行適當調(diào)整。5）模板安裝完成后對其底部縫隙，用水泥包裝紙（或其它纖維制品）進行封堵，要求堵塞嚴密，不得漏漿。4、混凝土澆注1）混凝土澆注由橫坡低處向高處進行，混凝土罐車從側(cè)面沒有鋪鋼筋網(wǎng)的地方利用施工料槽進行放料，人工配合進行模板內(nèi)混凝土的攤鋪。2）澆筑之前再次檢查鋼筋模板的安裝情況，發(fā)現(xiàn)有雜物及時清理，對跑位、松動、保護層不夠的地方及時進行調(diào)整。3）對要施工的梁面灑水潤濕。4）混凝土利用砼運輸車運至現(xiàn)場，配合人工進行攤鋪作業(yè)。人工攤鋪時的混凝土面比角鋼略高，要求攤鋪均勻?；炷琳駝涌窟吔窍扔貌迦胧秸駬v器振搗，再用平板振動器全面振搗，最后用震動梁來回兩次震動密實并初平。5）人工拖壓滾筒進一步滾壓整平，然后用鋁合金直尺橫橋向進行來回拉動并勻速向前滑動，熟練工人跟進檢查尺面與混凝土接觸情況，對高處減料低處補料，嚴禁利用純砂漿填補找平。6）待混凝土稍硬，用手指輕按不粘漿后即可進行面層拉毛工作。拉毛采用剪去端頭較軟部分的塑料掃把橫向來回各一次進行，深度控制在1~2mm。5、拆除模板混凝土面硬結(jié)后即可拆除角鋼及封模水泥袋。拆除時小心施工，防止橋面邊緣掉角。分塊邊沿應(yīng)按施工縫處理，鑿毛混凝土接合面，清洗干凈后才能澆筑下次混凝土。6、養(yǎng)生為防止收縮裂紋的出現(xiàn)，橋面混凝土澆注完成后應(yīng)及時進行養(yǎng)生。養(yǎng)生時上覆塑料薄膜（或土工布）養(yǎng)生十四天。7、切割假縫當混凝土強度達10MPa時，采用切縫機切割假縫，每兩個橋面連續(xù)之間切割一道假縫。8、相鄰橋面的施工當施工完成的橋面達到一定強度并可滿足混凝土運輸車通過的要求時便可施工相鄰的橋面板。本板施工靠防撞護欄的一端安裝角鋼作為模板，中側(cè)利用施工完成的橋面板作為模板進行，具體的施工方法同上。施工時注意保持已完成橋面的清潔，派專人及時清洗流入的水泥漿。9、施工工藝流程圖4.2防撞護欄、欄桿及側(cè)石施工在橋面調(diào)平層施工完成，且達到要求的強度時，開始施工護欄及側(cè)石。為保證護欄縱橫坡符合設(shè)計要求，施工之前，測量人員必須復(fù)核梁頂面高程。以橋梁主中線為基準在梁頂面畫出護攔內(nèi)外邊線，對超出邊線的預(yù)埋件進行處理，保證不阻礙模板的架立。在平曲線處為保證護欄線形平滑。護欄的鋼筋集中加工現(xiàn)場綁扎，嚴格按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)留孔道。模板采用加工的定型鋼模板。模板按規(guī)定滿涂脫模劑，接縫可用壓入海綿條或膠帶密封的方法處理，防止漏漿產(chǎn)生麻面。混凝土集中制備，攪拌運輸車水平運送到施工現(xiàn)場，入模。插入式振搗棒進行振搗，嚴格按規(guī)定進行振搗，水平方向分層澆筑，每次澆筑的厚度約30cm，避免漏振、過振。每跨的護欄一次性連續(xù)澆筑完成，護欄間的接縫應(yīng)按施工縫處理，注意在每跨中間預(yù)留一道假縫。澆筑完成的護欄用薄膜包裹或灑水覆蓋的方法養(yǎng)護，模板拆除時應(yīng)注意對結(jié)構(gòu)物的保護，避免碰傷混凝土表面或邊角。側(cè)石方法同防護欄施工，注意外觀質(zhì)量，在混凝土澆筑時要重點進行振搗控制，在非機動車道及人行道橋的側(cè)石施工時注意預(yù)埋不銹鋼欄桿的底座。不銹鋼欄桿安裝要求及注意事項：1、選用管材表面應(yīng)平整、光潔；2、預(yù)埋件設(shè)置應(yīng)平整、位置準確；3、焊接處必須牢固、光滑、不得有假焊、虛焊和穿孔等缺陷；4、欄桿立柱預(yù)埋件延橋縱向位置以欄桿立柱位置為準；5施工時左右要配對。6、人行道側(cè)石、欄桿在橋梁伸縮縫處斷開；7、側(cè)石遇橋面伸縮縫處需預(yù)留伸縮縫彎起槽口□220*150*175。4.3伸縮縫安裝伸縮縫安裝施工是采用先做橋面鋪裝后安裝伸縮縫的工藝。根據(jù)設(shè)計要求，我部委托專業(yè)廠家進行伸縮縫的加工，安裝由橋梁專業(yè)隊伍精心安裝。為了保證伸縮裝置有良好支承性能與梁的自由伸縮，伸縮裝置必須在梁架設(shè)時留4CM的預(yù)留間隙。4.3.1施工前期準備工作：1、檢查預(yù)埋件等是否有遺漏，如存在問題需采取補救措施；2、型鋼平彎度小于1.5/1000，平整度小于1/10000，扭翹度小于1/1000；3、型鋼采用16Mn鋼，表面不得有裂縫、氣泡，必須噴砂除銹，采用噴鋅作為防銹措施；4、橡膠條口形為封閉式，具有高彈性，用三元乙丙膠或氯丁橡膠，硬度（邵爾A）55+5度，厚度偏差+1mm。4.3.2豎端頭模板澆白色砼和砂袋封縫澆鋪黑色瀝青砼豎端模澆10cm白色砼鋪裝層，待砼強度達到后，再伸縮縫區(qū)域內(nèi)用砂袋鋪墊與白色砼頂面相平，防止施工雜物流入縫隙內(nèi)，連續(xù)攤鋪10cm黑色瀝青砼（分兩次攤鋪），黑色瀝青砼必須振壓密實，減小今后瀝青砼的壓縮變形量。車輛行走產(chǎn)生的壓縮變形量，會影響伸縮縫區(qū)域行車平穩(wěn)性。4.3.3切割伸縮縫區(qū)域瀝青砼在伸縮縫區(qū)域兩端切割瀝青砼，清除梁頂和蓋梁頂上的砂袋、瀝青砼、白色砼，鑿出預(yù)埋鋼板，測量瀝青砼面的縱、橫坡的平整度值。4.3.4型鋼定位根據(jù)現(xiàn)場情況，選定伸縮縫中線，并根據(jù)當時氣溫，參照表1，定出型鋼縫寬B值，型鋼頂面標高比橋面標高低1mm，先點焊，檢查無誤后再滿焊，絕對不能漏焊，滿焊后及時卸除臨時固定夾具。型鋼分段連接處必須用小鋼板焊接練成整體，接頭處要用坡口形焊接，焊后表面磨平，涂防銹漆。表1T(C)-10+15+35B(mm）5440294.3.5過渡段鋼纖維砼澆筑安放過渡段區(qū)域內(nèi)鋪裝分布筋，梁與蓋梁、橋臺之間的縫隙用泡沫板填塞緊，起端頭模板作用，澆筑砼同時不能有漏漿外溢，用空壓機和清水沖洗垃圾、雜物，一定要徹底干凈。接著澆筑C40鋼纖維砼，鋼纖維可采用ZⅡ-09型，鋼纖維用量為50KG/M3，鋼纖維砼要先干拌后濕拌，拌和時間應(yīng)現(xiàn)場試驗為準，砼澆筑后振搗密實，尤其再型鋼底部砼要注意，不能有空洞出現(xiàn)，砼表面要平整，平整度要與橋面平整度相對應(yīng)，與黑色瀝青砼面層及型鋼頂面接順。4.3.6鋼纖維砼養(yǎng)護鋼纖維砼表面蓋上麻袋、草包或塑料膜，每天澆水養(yǎng)護，早、中、晚各一次，達到設(shè)計強度時才能通車使用。4.3.7嵌橡膠條清除型鋼凹槽內(nèi)雜物，型鋼凹槽內(nèi)可以不涂粘結(jié)劑，用專用工具一頭把橡膠條先嵌入凹槽內(nèi)，然后再嵌入另一端。3.3.8伸縮縫安裝質(zhì)量要求：1、型鋼頂面標高比橋面標高低1mm；2、型鋼頂面和過渡段砼縱、橫面平整度偏差不得大于1mm；3、型鋼平彎度不得大于1.5/1000，但是兩根型鋼目測時不能有明顯彎曲，基本保持平行。4、鋼纖維砼強度達到C40。質(zhì)量保證措施：5.1嚴格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000及《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTJ071-98進行施工。5.2采用“三驗一督”制，進行每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制?！叭灐敝脯F(xiàn)場施工、技術(shù)員進行第一道驗收，質(zhì)檢員進行第二道驗收，技術(shù)負責(zé)人進行第三道驗收，“一督”是請駐地監(jiān)理作監(jiān)督簽證證驗收，以確保工程質(zhì)量的萬無一失。5.3為防止砼收縮徐變過大，控制砼水泥用量不得超過450kg/m3。澆筑前須進行砼配合比試驗，選用合適、可靠、經(jīng)鑒定的外加劑，以確保砼強度。5.4砼澆筑必須密實，特別在尺寸較小，構(gòu)造較復(fù)雜，施工時須采用合適的振搗器，確保砼密實度。5.5混凝土澆筑時不應(yīng)超過26℃，當中午溫度過高時可安排在夜間澆筑。5.6按設(shè)計鋪裝橋面鋼筋網(wǎng)及加強筋，保證其位置正確、保護層厚度合理，并設(shè)置與橋面相同的橫坡。5.7澆筑前先進行測量放樣，設(shè)置好高程控制點，控制頂面標高和保護層厚度。5.8非機動軒道及人行道橋面澆筑在單幅內(nèi)全寬度同時進行，鋪設(shè)要均勻，鋪設(shè)的高度應(yīng)略高于完成的橋面標高，用插入式振搗棒振搗，并用整平板整平。為保證與上層瀝青混凝土的結(jié)合良好，混凝土表面應(yīng)平整并進行拉毛處理。施工過程中防止碾壓、踩踏鋼筋網(wǎng)。5.9一段鋪裝層澆注完成并收漿、拉毛后，及時用薄膜覆蓋進行養(yǎng)護，必要時可灑水覆蓋草袋養(yǎng)護。工期保證措施1、調(diào)遣具有豐富同類工程施工經(jīng)驗和責(zé)任心強的工程技術(shù)各類專業(yè)管理人員和施工隊伍上場。2、實行項目法施工管理方式，做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收付。施工隊伍在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，互相協(xié)作配合共同完成所承擔(dān)的施工任務(wù)。3、發(fā)揮整體優(yōu)勢，對施工隊伍實行動態(tài)管理，合理組合。4、加強現(xiàn)場的思想政治工作，抓住時機，開展以比質(zhì)量、比安全、比進度、比效益的勞動競賽，使每一位參加施工的職工都充滿責(zé)任感、榮譽感和緊迫感，發(fā)揮出最大的積極性。施工安全措施1、安全生產(chǎn)保證體系組長：XX副組長：XX組員：XXXX2、安全生產(chǎn)保證措施（1）在施工中嚴格遵守中華人民共和國交通部發(fā)行的《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（076-950）行業(yè)標準。（2）嚴格執(zhí)行國家及河北省及唐山市有關(guān)安全生產(chǎn)標準及規(guī)定。（3）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全保證組織體系，嚴格履行體系要求，并對參施人人員進行安安全教育。（4）施工機機械須掛好好安全操作作牌，操作作人員持證證上崗，現(xiàn)現(xiàn)場職工應(yīng)佩帶各色安全全帽及職別別標志。（5）建立安安全檢查和和獎罰制度度。3、安全生產(chǎn)注意意事項（1）除遵守守安全生產(chǎn)產(chǎn)的規(guī)定和和有關(guān)技術(shù)術(shù)措施、安安全操作規(guī)規(guī)程外，根據(jù)工程特點還還必須注意意用電、中中小型機具具、防火等等問題。（2）夜間施施工，工地地應(yīng)有足夠夠的照明。（3）施工人人員要認真真檢查使用用機具，關(guān)關(guān)鍵部位重重點檢查，經(jīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)，符合安全施施工要求，方方能正式投投入生產(chǎn)施施工中。（4）遇雷雨雨和六級以以上大風(fēng)，應(yīng)應(yīng)暫停施工工。（5）施工現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)電線線，電纜均均要埋設(shè)或或架空，避避免碾壓。（6）施工現(xiàn)現(xiàn)場用電應(yīng)應(yīng)嚴格執(zhí)行行《施工現(xiàn)現(xiàn)場用電安安全管理規(guī)規(guī)定》，加加強電源管管理，防止止發(fā)生電器器火災(zāi)和人人身