水泥土填筑試驗段施工方案

水泥土填筑試驗段施工方案工程概況XX位于XX縣XX鄉(xiāng)和XX鎮(zhèn)，起訖點樁號TS167+532～TS173+532，標段全長6.0km。沿線共布置各類建筑物10座，其中大型河渠交叉建筑物1座，左岸排水建筑物3座，跨渠橋梁6座。渠道開挖全長5673m，其中半挖半填段長度為4392m，最大填筑高度5.5m，全挖方段長度為1281m，最大挖深18m。渠道全部采用水泥改性土換填，混凝土襯砌。共換填水泥改性土65.8萬方，其中“金包銀”部分為21.2萬方。弱膨脹土填筑64.4萬方。根據(jù)工程需要，我項目部擬在總干渠樁號172+400～172+700段進行渠道水泥改性土填筑試驗段的施工，以便取得填筑等方面施工經(jīng)驗，為大面積展開渠道水泥改性土的填筑做好技術、施工及質量控制等多方面的準備。編制依據(jù)南水北調中線一期工程總干渠XX段第七施工標段招標文件及設計圖紙；《南水北調中線一期工程總干渠渠道水泥改性土施工技術規(guī)定》（試行）；《南水北調中線一期工程總干渠渠道膨脹土處理施工技術要求》（NSBD-ZXJ-2-01）；《南水北調中線一期工程總干渠填方渠道施工技術規(guī)定（試行）》（NSBD-ZGJ-1-36）；《南水北調中線一期工程總干渠渠道膨脹土處理施工工法》（NSBD-ZXJ-4-01）；《南水北調中線一期工程總干渠渠道膨脹土處理施工監(jiān)理實施細則》（NSBD-ZXJ-4-02）；《南水北調中線一期工程渠道施工質量評定驗收標準（試行）》；《堤防工程施工規(guī)范》（SL260—98）；《碾壓式土石壩設計規(guī)范》（SL274—2001）；《土工試驗規(guī)程》（SL/T237—1999）；《公路工程無機結合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》（JTGE51—2009）；長委設計公司設計代表處下發(fā)《水泥改性土、水泥土補充施工技術要求》（2011長南河委設技規(guī)字第011號）；經(jīng)過監(jiān)理單位審批的《4%水泥改性土填筑碾壓試驗總結報告》。主要資源投入3.1、水泥改性土填筑試驗段的主要管理人員配置表序號姓名職務人數(shù)主要職責及分工工1項目副經(jīng)理1負責整個碾壓試試驗段的生產(chǎn)實施工作2總工程師1負責整個碾壓試試驗段的實施及及技術指導導3技術負責1負責碾壓試驗段段的施工技技術指導4質量負責1負責現(xiàn)場質量控控制5試驗室主任1負責碾壓試驗段段填筑質量量檢測控制制6測量隊隊長1負責碾壓試驗段段填筑施工工放樣、沉沉降位移觀觀測儀器埋埋設及觀測測7技術員1負責碾壓試驗段段施工現(xiàn)場場技術服務務工作8質檢員1負責碾壓試驗段段施工現(xiàn)場場質量控制制工作3.2、現(xiàn)場投入機械和試驗設備配置表序號設備名稱規(guī)格及型號數(shù)量狀態(tài)1挖掘機CAT320CC1臺良好2裝載機L8502臺良好3推土機TYM2201臺良好4刮平機1臺良好5凸塊振動碾20t1臺良好6自卸車4臺良好7灑水車1臺良好8穩(wěn)定土拌合站9碎土機主要試驗及質檢檢測儀器表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量檢定狀態(tài)備注1全站儀GTS-33556臺1合格2水準儀CST/BERRGER臺1合格3鋼卷尺5m把2合格4電子秤2.5kg臺1合格5環(huán)刀只30合格6錘子把5合格7鐵鍬把5合格8鐵鎬把5合格9削土刀把5合格主要施工工法4.1、原材料準備土料進行172+400～172+700段水泥改性土填筑，我標段擬使用溫亮河倒虹吸上游堆存的土做為土料使用。經(jīng)檢測，此處土料的物理學性能等均滿足設計要求，詳見附頁。-------000。水泥采用河南大地水泥有限公司生產(chǎn)的“豫寶”牌P.O42.5水泥，經(jīng)檢測，各項相關指標均符合普通硅酸鹽水泥42.5水泥的要求，滿足設計及招標文件的要求。水從1、2號營地深井內(nèi)抽取，符合飲用水標準。4.2、施工工法施工工序碎土碎土施工在拌合場內(nèi)使用液壓碎土機進行，首先剔除土料內(nèi)粒徑大于10cm的鈣質結核或土塊，然后利用碎土機將土料進行破碎處理，破碎后土料的最大粒徑不大于5cm，采用輪式裝載機上料、攏堆，用塑料布臨時苫蓋。攤鋪與整平（1）上土前，由測量人員在兩側每20米放出高程控制樁。攤鋪時每層按30cm控制。一般在水泥改性土填筑施工范圍內(nèi)每100米作為一個卸土段，卸土應均勻，由專人負責指揮，車輛不得隨處亂卸。（2）一個卸土段進行到一半（50米）時，推土機就可以進行粗略整平。整平時應保證無空缺處，缺土時可補卸或用裝載機鏟運。平整過程中，施工人員要不斷檢測填土厚度，使之控制在30cm左右。（3）推土機粗略整平后，用平地機快速整平一遍。然后施工人員根據(jù)兩側高程控制樁檢查高程，使厚度控制在30cm左右并將檢查結果標示給平地機操作手。（4）整平過程中要及時檢測土的含水量，根據(jù)所上土方量按比最佳含水量高出1-2%計算出所需水量。當含水量小于最佳含水量時，宜立即用灑水車灑水。灑水悶料5～8小時后，檢測土的含水量是否達到要求，土層含水量是否均勻。合格后進入下道工序。（5）攤鋪水泥攤鋪水泥前，根據(jù)處理寬度，核算相對的水泥用量，用石灰打灰格，每個灰格。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗過面積及水泥數(shù)量后，及時用人工攤鋪水泥，并用刮板將水泥均勻分布在灰格內(nèi)。（6）拌合水泥攤鋪后，立即用拌合機旋拌均勻，行駛速度控制在1km/h。拌合時現(xiàn)場施工人員要注意檢查拌合料是否均勻，有無灰團或土團，防止出現(xiàn)素土夾層。拌和應從邊到中進行，拌和機的位置應調整好，使每次的拌和應與上一次的拌和寬度重疊300mm，以保證材料充分拌和。施工人員必須記錄拌合起始及結束時間；拌合過程中及結束時由試驗人員在現(xiàn)場檢測水泥含量，水泥含量不小于4%。檢測合格后立即進行壓實。（7）整形混合料拌和均勻后，立即用推土機穩(wěn)壓一遍。穩(wěn)壓完成后，立即進行高程測量，根據(jù)經(jīng)驗值確定填高，每隔20米布置灰點，指導平地機整形。平地機每刮平一遍，人工立即重新在灰點上撒灰。整形過程中，測量人員全程抄平控制高程。對于局部低洼處，應用鐵耙將其表層翻松10cm以上，并用新拌的混合料進行找平。壓路機穩(wěn)壓一遍，再用平地機整形一次。將多余混合料直接刮除，不應形成薄層貼補現(xiàn)象。在整形過程中，嚴禁任何車輛通行。碾壓推土機整平后、采用20T凸塊振動碾進行碾壓，碾壓方式為先靜壓兩遍、然后弱振兩遍、最后強振四遍，碾壓機行進速度為先慢后快，由填筑區(qū)域一邊開始順次碾壓，前后兩次輪跡橫向重疊20cm輪跡，碾壓速度控制在2-4km/h,做到無漏壓、無漏振，確保振壓均勻、邊角到位。質量要求及檢查5.1、質量要求水泥土填筑施工過程中容易出現(xiàn)的問題有：土料拌合不均、層間結合面風干、漏壓、彈簧、剪切破壞等。需要采取以下措施預防：（1）填筑時采用進占法施工，由于換填的厚度小，填土時運輸車輛在同一個工作面反復碾壓，造成土料的剪切破壞及彈簧土。在邊坡?lián)Q填時，為減少運輸車輛對填筑面的反復碾壓，必要時可適當采用推土機推送。（2）結合面處理。在碾壓時，由于受天氣影響，填筑層表面風干很快。為保證層間結合，在進行上一層鋪土施工之前，需要對結合面進行灑水。灑水后應待填筑表面自由被土體吸收后方能進入下一道作業(yè)程序，避免車輛立即進入倉面作業(yè)。（3）水泥摻量、拌合均勻度、土料含水量、粒徑、拌和用水量、拌和遍數(shù)直接影響水泥土的質量。在制備水泥土時必須嚴格按照試驗參數(shù)進行拌制，嚴格進行檢測。嚴禁采用過期或不合格水泥。（4）攤鋪時水泥土的含水率宜高于最佳含水率1.0%-2.0%，以補償在攤鋪及碾壓過程中的水分損失。（5）水泥改性土填筑施工時，應加強施工組織、連續(xù)作業(yè)。雨季施工應特別注意天氣變化，避免使水泥和混合料受到雨淋。降雨時應停止施工，已經(jīng)攤鋪的水泥土應快速碾壓，封面并覆蓋。改性土填筑應避開雨天施工，開挖前，對穿越工程場地的地表和地下水進行有效的截排措施，保證作業(yè)面干地施工條件。（6）碾壓應水平碾壓，為確保坡角壓實度，改性土鋪料時需超填。超填土料宜按照1:1.5坡比放坡，并嚴格按照碾壓試驗的參數(shù)控制鋪料厚度。依據(jù)不同的換填厚度，同一層以設計坡腳為基準，頂部超填寬度不小于30cm。（7）水泥改性土填筑的壓實度為98%，每層水泥土施工完成后，應首先自檢，自檢完成后，會同監(jiān)理人進行質量檢查和驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。（8）水泥改性土填筑施工超填的余料不得用于渠坡?lián)Q填部位及渠堤外包填筑部位。5.2、質量檢查水泥土拌制完成后，需要在現(xiàn)場取樣檢測拌和質量，檢測時主要檢測拌和均勻度以及水泥含量、含水量是否滿足要求。每層填土完成碾壓后，宜在4小時內(nèi)完成質量檢測，在6-8小時內(nèi)完成上層土覆蓋。如不能及時跟進，要對填筑面和建基面做好防雨和保濕等施工期的保護措施，并防止大型設備在其上行駛。水泥改性土填筑的壓實度為98%，采用環(huán)刀法在試坑中下部取樣進行檢查，按照渠堤填筑檢驗長度或挖方渠段換填水泥改性土，每100m為一個單元工程進行質量檢驗評定。水泥土換填主控項目施工質量標準和檢查方法及數(shù)量項次檢查項目質量標準檢查（測）方法法檢查（測）數(shù)量量1滲水處理渠堤及邊坡滲水水（含泉眼眼）妥善引引排或封堵堵，建基面面清潔無積積水觀察、測量與查查閱施工圖圖紙全數(shù)檢查2原材料水泥：普通硅酸酸鹽水泥，強強度等級42.5；土料：自由膨脹脹率≤65%，土粒最最大粒徑不不大于100cm，5cm-110cm粒粒徑含量不不大于5%，5mm-55cm粒徑徑含量不大大于50%（不計姜姜石含量）。3水泥改性土均勻勻度平均水泥含量不不小于試驗驗確定值；；水泥含量標準差差不大于0.7。4壓實度合格率≥95%%，最小值≥設計值，不不合格樣不不得集中在在局部范圍圍內(nèi)取樣試驗，采用用環(huán)刀法1次/(100-2200方)；且每層層不少于3點。5渠底高程允許偏差：0～～-5cm水準儀測量每個單元測3個個斷面，每每個斷面不不少于3點進度安排計劃本試驗段在3月5日前開挖完成，滿足水泥土換填施工；在3月5日前，完成對土料的送檢試驗；計劃3月8日開始進行水泥土填筑施工，3月8日完成換填施工。安全文明施工7.2、安全要求所有人員進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，安全員對每位進場員工必須進行進場安全教育。施工現(xiàn)場做好交通安全工作，設專人指揮車輛、機械，在沿渠路口設立標志，并有專人指揮。夜間施工，路口及基準樁附近設置警示燈，專人管理燈光照明，此項工作由安全部具體負責。施工機械設備有專人負責保養(yǎng)、維修和看管，確保安全生產(chǎn)。各種機械操作手、電工持證上崗，同時由安全員負責對司機、電工的安全教育?，F(xiàn)場各工種操作人員按相關規(guī)定要求佩戴相關防護用具，加強對煙火管制，并設置禁止煙火標志?，F(xiàn)場油料等易燃、易爆物品分開存放，保持安全距離，設專人看管。7.2、文明措施對參與施工的隊伍簽定文明施工協(xié)議書，建立健全崗位責任制，把文明施工落到實處，提高全體施工人員文明施工的自覺性和責任感。合理安排施工順序盡量避免各工序相互交叉干擾，凡下道工序對上道工序可能會產(chǎn)生損傷或污染的，要對上道工序采取保護或覆蓋措施。主要施工干道，經(jīng)常保養(yǎng)維護，為文明施工創(chuàng)造必要的條件，