江蘇地鐵u型槽基坑圍護結構旋噴樁止水帷幕施工方案

PAGE23-目錄HYPERLINK\l"_Toc310841039"1.編制依據(jù)及編制原則-1-HYPERLINK\l"_Toc310841040"1.1編制依據(jù)-1-HYPERLINK\l"_Toc310841041"1.2編制原則-2-HYPERLINK\l"_Toc310841042"2.工程概況-2-HYPERLINK\l"_Toc310841043"2.1工程簡介-2-HYPERLINK\l"_Toc310841044"2.2工程地質及水文地質-4-HYPERLINK\l"_Toc310841045"3.施工部署-6-HYPERLINK\l"_Toc310841046"4.施工準備-6-HYPERLINK\l"_Toc310841047"4.1技術準備-6-HYPERLINK\l"_Toc310841048"4.2現(xiàn)場準備-7-HYPERLINK\l"_Toc310841049"4.3人員及設備投入計劃-7-HYPERLINK\l"_Toc310841050"4.3.1勞動力配置-7-HYPERLINK\l"_Toc310841051"4.3.1主要施工機械-8-HYPERLINK\l"_Toc310841052"4.4施工進度計劃-8-HYPERLINK\l"_Toc310841053"5.施工方法-8-HYPERLINK\l"_Toc310841054"5.1工藝原理及成樁機理-8-HYPERLINK\l"_Toc310841055"5.2技術要求-9-HYPERLINK\l"_Toc310841056"5.2工藝流程-10-HYPERLINK\l"_Toc310841057"5.3施工工藝-10-HYPERLINK\l"_Toc310841058"6.質量控制-11-HYPERLINK\l"_Toc310841059"6.1質量技術要求-11-HYPERLINK\l"_Toc310841060"6.2質量檢查內容-12-HYPERLINK\l"_Toc310841061"6.3質量控制措施-13-HYPERLINK\l"_Toc310841062"7.試驗檢測-13-HYPERLINK\l"_Toc310841063"8.安全文明施工-14-HYPERLINK\l"_Toc310841064"8.1安全文明管理目標-14-HYPERLINK\l"_Toc310841065"8.2安全文明施工總體思路-14-HYPERLINK\l"_Toc310841066"8.3安全生產管理小組-14-HYPERLINK\l"_Toc310841067"8.4安全生產措施-14-HYPERLINK\l"_Toc310841068"8.5文明施工措施-16-1.編制依據(jù)及編制原則1.1編制依據(jù)(1)XX地鐵XX線土建工程XX標XX路站XX路停車場出入段線設計文件、補充通知和答疑文件；(2)《XX地鐵XX線XX路站停車場出入段線巖土工程詳細勘察報告（2011.05）(4)《XX軌道交通工程建設安全生產管理辦法》；(5)業(yè)主提供的地形、地下管線、沿線建、構筑物資料與電子文件，我單位現(xiàn)場實地考察、調查資料及其它相關文件、設計和報告；(6)XX路站及出入段線總體交通疏導方案；(7)相關規(guī)范及規(guī)程。1.2編制原則（1）確保技術方案針對性強、操作性強；施工方案經濟、合理。堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性與實事求是相結合。根據(jù)工程地質、水文地質、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實用性的施工方案和機具設備。（2）技術可靠性原則根據(jù)本標段工程特點，依據(jù)北京及其周邊地區(qū)類似工程施工經驗，選擇可靠性高、可操作性強的施工技術方案進行施工。（3）經濟合理性原則針對工程的實際情況，本著可靠、經濟、合理的原則比選施工方案，施工過程實施動態(tài)管理，從而使旋噴樁加固施工達到既經濟又優(yōu)質的目的。（4）環(huán)保原則施工前充分調查了解工程周邊環(huán)境情況，緊密結合環(huán)境保護進行施工。施工中認真作好文明施工，減少空氣、噪音污染，施工污水、廢漿經沉淀并取得相關部門的批準后方可排放。施工過程實施ISO14000標準，進行環(huán)境管理。建設“綠色工地”，實施“環(huán)保施工”。2.工程概況2.1工程簡介XX地鐵XX線XX標出入段線位于XX區(qū)XX道鞏固村，東起XX路站，西至XX路停車場，由北側入場線和南側出場線組成，入場線設計起點里程為RDK0+43.550，終點里程為RDK0+825，全長781.450m；出場線設計起點里程為CDK0+43.550，終點里程為CDK0+826.718，全長783.168m。區(qū)間自東向西由地下區(qū)間和敞開區(qū)間構成，其中：地下區(qū)間設計里程為：入場線：RDK0+43.550～RDK0+660.000，長度為616.450m；出場線：CDK0+43.550～CDK0+661.718，長度為618.168m。敞開區(qū)間設計里程為：入場線：RDK0+660.000～RDK0+825.000，長度為165m；出場線：CDK0+661.718～CDK0+826.718，長度為165m。區(qū)間入場線平面曲線半徑250m，出場線平面曲線半徑255m，標準線間距為5m；區(qū)間設計縱坡最小為2.000‰，最大為34.000‰，豎曲線3處，半徑2000m（區(qū)間設計總平面見附圖1）。區(qū)間土建工程設計范圍包括主體結構、附屬結構、圍護結構，采用明挖順做法施工，并根據(jù)周邊交通狀況、現(xiàn)場水文條件等分東區(qū)、中一區(qū)、中二區(qū)、西區(qū)四個施工區(qū)段分周期施工，基坑開挖深度最深約15.5m。地下區(qū)間主體結構設計為雙線矩形隧道，隧道全寬10.070～11.480m，高7.160m，埋深8.913～1.3m；敞開區(qū)間主體結構設計為U型槽斷面。地下矩形隧道區(qū)間（RDK0+43.550～RDK0+660.000，CDK0+43.550～CDK0+661.718）圍護結構設計為鉆孔灌注樁加雙重管旋噴樁止水，包括主體結構側墻外圍護結構及基坑內各施工區(qū)封堵墻結構，樁頂設置一道800mm×800mm的鋼筋混凝土冠梁。旋噴樁直徑600mm，在一般地段布置于鉆孔灌注樁外側，為單排φ600雙重管高壓旋噴區(qū)間下穿XX河段入場線一側旋噴樁布置為雙排，內排緊貼鉆孔灌注樁，仍按一般地段形式布置；外側與內排咬合250mm，樁心距450mm。圖2.1地下區(qū)間鉆孔樁圍護矩形斷面圖2.2敞開區(qū)間工法樁圍護段U型槽斷面（一）圖2.3敞開區(qū)間放坡開挖段U型槽斷面（二）2.2工程地質及水文地質2.2.1地形地貌出入場線場地處于長江高漫灘與崗地過渡地段，地勢總體較平坦，局部起伏較大，地面高程在6.85～24.07m之間，地表除約0.30～4.00m厚的填土外，組成物基本為第四系全新統(tǒng)的淤泥質粉質粘土～粉質粘土、粉質粘土、卵礫石等；基巖埋深為6.00～22.40m，巖性為白堊系的粉砂質泥巖～泥質粉砂巖。2.2.2工程地質條件根據(jù)已掌握的工程地質資料，擬建出入場線范圍內主要巖土層分布情況如下：①-1,雜填土:雜色，松散，由粉質粘土混磚石碎屑組成，局部為砼塊、路基表層結構層。①-3，淤泥：灰黑色，流塑，有腐臭味，主要分布于河、溝、（暗）塘底部。①-2-1,素填土:褐黃色～灰色，軟塑～可塑，主要由粉質粘土填積，局部可見植物根莖，夾有少量碎石，路基下局部為三合土。近期填積。②-1b2-3,粉質粘土:灰黃色、灰色，軟塑～可塑，無搖振反應，切面光滑，干強度中等，韌性中等。為長江低漫灘、高漫灘地貌單元表層“硬殼層”。②-1b2,粉質粘土:灰黃色，可塑，局部軟塑，無搖振反應，切面光滑，干強度中等，韌性中等。②-2b4,淤泥質粉質粘土～粉質粘土:灰色，流塑，局部軟塑，高壓縮性；搖振反應慢，稍有光澤，干強度低，韌性低，局部夾薄層粉土，具有水平沉積層理。③-1b1-2，粉質粘土：灰黃色、黃褐色，可塑~硬塑，中低壓縮性，無搖振反應，切面較光滑，干強度中等，韌性中等。③-2b2，粉質粘土：灰黃色、黃褐色，可塑，中等壓縮性，無搖振反應，切面較光滑，干強度中等，韌性中等。③-3b1-2，粉質粘土：灰黃色、黃褐色，可塑～硬塑，中低壓縮性，無搖振反應，切面較光滑，干強度中等，韌性中等。④-4e-2,卵礫石:灰色、黃色，中密～密實，飽和，卵礫石含量大于50%,直徑約3～10cm，少量15～20cm,以石英巖、石英砂巖為主，主要為石英質,由可塑狀粉質粘土及中密中細砂充填。K2P-2,強風化粉砂質泥巖、泥質粉砂巖:棕灰色、棕紅色，砂土狀，風化強烈，巖石結構完全破壞，巖芯呈砂土狀，手捏易碎，遇水易軟化，取芯率65～100％。屬極軟質巖，巖石基本質量等級為Ⅴ類。K2P-3,中風化粉砂質泥巖、泥質粉砂巖:棕灰色、棕紅色，裂隙較發(fā)育，呈閉合狀，巖芯為中長柱狀，遇水易軟化。巖芯較完整，屬軟～極軟質巖，巖石基本質量等級為Ⅴ類；巖層傾向南東，傾角10～30°。2.2.3水文地質條件（1）地表水出入段線北側緊鄰XX河，河流走向自XX路站向西約375m長度基本與出入段線平行，在RDK0+375.066處，出入段線下穿XX河。表2.3XX河概況表地表水系水面寬度（m）水面標高（m）水深（m）歷史最高水位（m）淤泥厚度（m）XX河19.69～224.1887.450.59.880.5（2）地下水經野外勘探揭示地層，第四系覆蓋層均為含水層，其富水性、透水性各不相同，根據(jù)鉆探揭示的地層結構特征，場地地下水類型為松散巖類孔隙水（孔隙潛水、微承壓水）和基巖裂隙水。A.孔隙潛水孔隙潛水的賦存地層主要為地表人工填土層及漫灘相沉積的飽和軟弱粘性土層（②-1b2-3粉質粘土、②-2b4淤泥質粉質粘土～粉質粘土、②-1b2粉質粘土），含水層透水性弱、給水性差。水位受地形、地勢、以及氣候等影響，穩(wěn)定水位埋深0.40～3.50m，穩(wěn)定水位高程為7.41～13.97米(吳淞高程)，主要接受大氣降水、地下管道滲漏補給，以蒸發(fā)形式排泄為主，且與周圍地表水系呈互補關系。地下水位雨季偏高，少雨季節(jié)偏低，年升降幅度約為0.5～1.0m(地區(qū)經驗值)。B.微承壓水微承壓水主要賦存于上更新統(tǒng)沖洪積土層④-4e-2卵礫石中，該層局部地段富水性好，屬中等透水地層，厚度較薄，局部分布，主要分布于靠近XX路站處。水位埋深2.50～2.78m，高程為8.67～9.40m(吳淞高程)。以上部潛水垂向越流補給、長江等地表水系的側向補給為主要來源，以人工開采及對深層地下水的越流補給為主要排泄方式。C.基巖裂隙水該含水層巖性主要由白堊系XX組的碎屑巖類組成。巖石淺部以風化裂隙水為主，深部風化裂隙減弱，以構造裂隙水為主。巖層構造裂隙發(fā)育程度總體較差，且多閉合，或遭風化物充填，富水性較差。沿線未發(fā)現(xiàn)大的裂隙帶，巖質屬極軟巖～軟巖，基巖完整性好，判定本線段內在強風化帶中局部呈線狀賦存基巖裂隙水，但水量不豐富，主要由上覆④-4e-2卵礫石層補給及側向補給基巖裂隙水。3.施工部署根據(jù)現(xiàn)場實際情況，圍護結構施工分三個周期進行，旋噴樁施工隨鉆孔灌注樁施工進度進行，一期施工東區(qū)，配置一臺旋噴樁機；二期施工中一區(qū)及西區(qū)，配置三臺旋噴樁機；三期施工中二區(qū)，配置一臺旋噴樁機。期間，根據(jù)本標段總體進度安排及各施工區(qū)圍護結構施工進度及時調整旋噴樁作業(yè)班組，以確保旋噴樁施工能夠按進度完成，并滿足強度生長所需時間，不致影響基坑開挖及主體結構施工計劃。4.施工準備4.1技術準備（1）仔細閱讀施工設計圖紙、地質詳細勘查報告等設計文件，了解設計意圖。（2）如有需要，則在設計文件提供的各種技術資料的基礎上作補充工程地質勘探，進一步了解各施工工點地基土的性質、埋藏條件。（3）準備和本工程有關的規(guī)程、規(guī)范、圖集。（4）測量人員根據(jù)建設單位提供的水準點高程及坐標位置，做好工程控制網樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復測工作，并做好標識加以保護。（5）組織設計師到現(xiàn)場進行設計交底。（6）進行圍護樁施工技術交底、安全措施交底。4.2現(xiàn)場準備（1）勘察現(xiàn)場，調查現(xiàn)場影響施工的地下及懸空管線、周邊建（構）筑物及已經施工完成的圍護結構，制定合理的施工方案。（2）根據(jù)現(xiàn)場情況及初步擬定的打樁順序，合理安排樁機、儲灰罐、漿液拌合罐等施工設備的位置。（3）挖除瀝青路面或地表30cm厚的種植土、雜物，露出鉆孔灌注樁樁頭，施作臨時排、截水設施，開挖廢棄泥漿池及排漿溝。（4）準備充足的水泥和水。水泥的品種、規(guī)格、出廠時間經試驗室檢測符合國家規(guī)范及設計要求,并附有質量合格證。嚴禁使用過期、受潮、板結、變質的水泥。對質量不達標的水泥應做退回處理，并有詳細記錄。拌制漿液所使用的水要干凈，酸堿度適中，要求pH值在5～10之間。（5）檢查高壓設備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足施工圖要求。各類密封圈必須完整良好無泄露現(xiàn)象。安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗，必須保證達到規(guī)定壓力時，能斷銷卸壓，決不能輕易安裝未經試壓檢驗的自制安全銷。高壓泵必須指定專人操作，壓力表應定期檢修驗定，保證正常使用。4.3人員及設備投入計劃4.3.1勞動力配置旋噴樁施工采用兩班制，在施工中應各司其職，認真負責，相互協(xié)作，互相監(jiān)督。鉆孔人員必須作好現(xiàn)場鉆孔記錄，取得第一手地質資料，以便注漿技術人員根據(jù)地質資料及時調整注漿參數(shù)。注漿記錄人員必須把當班的記錄及時整理。司泵人員應隨時注意注漿泵壓力變化，值班技術員及時記錄并根據(jù)地質情況調整注漿壓力及施工工藝參數(shù)。表4.1單機作作業(yè)每班人人員組織分分工表序號職務人數(shù)職責1班長1全面掌握施工進進度、質量量和安全2鉆機司機1操作鉆機，卸接接鉆桿，維維修保養(yǎng)和和排除故障障3泵工1操作泥漿泵、清清水泵及維維修保養(yǎng)4電工1負責鉆機、電源源、電路、工工地照明及及電氣故障障排除5鉗工1全面維修保養(yǎng)機機具設備6普工2倒運水泥，操作作泥漿攪拌拌罐及倒灰灰和過濾7普工2協(xié)助鉆機工作（卸卸接鉆桿、沖沖洗等）8技術人員1掌握施工技術、質質量，填寫寫工程日志志和記錄合計104.3.1主要施工機械旋噴樁施工采用用XY-1150地質鉆機機引孔，XP-330B型旋噴機機作業(yè)。主主要施工機機械設備如如表3.002所示，本表表暫定為一一個工作面面設備配置置，根據(jù)施施工進度及及現(xiàn)場實際際情況，及及時調整設設備。表4.2主要機械械設備配套套表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1地質鉆機XY-150臺22高噴臺車XP-30B臺13高壓泵3D2-5Z栓栓塞泵臺14灌漿泵HB-80臺25空壓機P-0.8MPPa，Q-6m33/minn臺16泥漿泵BW-150臺27拌漿機WJG-80臺24.4施工進度計劃表4.3雙重管高壓旋噴噴樁施工進進度計劃施工區(qū)段進度指標開始時間完成時間東區(qū)200m/d2011.122.052011.122.31中一區(qū)150m/d2012.033.012012.033.20中二區(qū)200m/d2012.100.012012.100.05西區(qū)300m/d2012.055.012012.077.105.施工方法5.1工藝原理理及成樁機機理（1）工藝原理高壓噴射注漿法法是利用鉆鉆機把帶有有噴嘴的注注漿管鉆進進土層的預預定位置后后，以高壓壓設備使?jié){漿液或水、（空空氣）成為為20～40MPPa的高壓壓射流從噴噴嘴中噴射射出來，沖沖切、擾動動、破壞土土體，同時時鉆桿以一一定速度逐逐漸提升，將將漿液與土土粒強制攪攪拌混合，漿漿液凝固后后，在土中中形成一個個圓柱狀固固結體（即即旋噴樁），以以達到加固固地基或止止水防滲的的目的。雙重管法：又稱漿漿液氣體噴噴射法，是是用雙重注漿管管同時將高高壓水泥漿漿和空氣兩兩種介質噴噴射流橫向向噴射出，沖沖擊破壞土土體。在高高壓漿液和和它外圈環(huán)環(huán)繞氣流的的共同作用用下，破壞壞土體的能能量顯著增增大，最后后在土中形形成較大的的固結體。（2）成樁機理雙重管高壓噴射射注漿的成成樁機理包包括以下四四種作用：：（1）高壓噴射流切切割破壞土土體作用。噴噴射流動壓壓以脈沖形形式沖擊破破壞土體，使使土體出現(xiàn)現(xiàn)空穴，土土體裂隙擴擴張。（2）混合攪拌作用用。鉆桿在在旋轉提升升過程中，在在射流后部部形成空隙隙，在噴射射壓力下，迫迫使土粒向向著與噴嘴嘴移動方向向相反的方方向（即阻阻力小的方方向）移動動位置，與與漿液攪拌拌混合形成成新的結構構。（3）充填、滲透固固結作用。高高壓水泥漿漿迅速充填填沖開的溝溝槽和土粒粒的空隙，析析水固結，還還可滲入砂砂層一定厚厚度而形成成固結體。（4）壓密作用。高高壓噴射流流在切割破破碎土層過過程中，在在破碎部位位邊緣還有有剩余壓力力，并對土土層可產生生一定壓密密作用，使使旋噴樁體體邊緣部分分的抗壓強強度高于中中心部分。旋旋噴樁固結結體情況圖圖4所示。5.2技術要求求（1）漿液采用42..5級普通通硅酸鹽水水泥和水拌拌制，水灰灰比1:1。初步擬定定施工工藝藝參數(shù)見表表5.1。施工前需需進行現(xiàn)場場試驗，并并根據(jù)試驗驗情況調整整初步擬定定的工藝參參數(shù)，確保保經調整后后的工藝參參數(shù)保證旋旋噴樁成樁樁后的有效效樁徑不小小于6000mm。（2）施工工藝參數(shù)數(shù)表5.1雙重管管高壓旋噴噴樁施工工工藝參數(shù)序號項目名稱技術參數(shù)1水泥漿液壓力＞20MPa流量80～120LL/minn2空氣壓力0.5～0.77MPaa流量1～3m3/minn3注漿管提升速度10～25cmm/minn旋轉速度5～16r/minn（3）施工區(qū)間下穿穿XX河段旋噴噴樁時，應應重新進行行試樁，重重新確定施施工工藝參參數(shù)，保證證旋噴樁施施工質量。5.2工藝流程程圖5.1雙重管管高壓旋噴噴樁施工工工藝流程5.3施工工藝藝（1）鉆機就位根據(jù)鉆孔灌注樁樁實際位置置，采用水水平尺、三三角尺等實實際測定旋旋噴樁樁位位，并以小小木樁標記記。鉆機就就位后及時時調平，安安放牢固，調調平后的鉆鉆桿對中誤誤差不超過過30mmm，鉆桿傾傾斜度不大大于1.0%。（2）鉆進成孔鉆進期間，需對對照實際鉆鉆孔出土情情況與地質質詳細勘察察報告，如如發(fā)現(xiàn)實際際地質情況況與地質詳詳細勘察報報告不符時時，應及時時通知現(xiàn)場場工程師進進行相應處處理，待處處理結果明明確后，再再行繼續(xù)施施工。（3）噴漿成樁當鉆桿鉆進至風風化巖層頂頂面時，開開始噴射漿漿液。噴漿漿時噴嘴作作360°°旋轉并利利用壓縮空空氣在噴嘴嘴處形成同同軸高速射射流切割土土體、砂層層，同時由由泥漿泵注注入水泥漿漿，對其進進行分選和和置換。噴漿開始時，噴噴嘴在樁底底部邊旋轉轉邊噴射1min，逐步調調節(jié)噴射壓壓力、噴漿漿量等參數(shù)數(shù)，使之逐逐步達到預預定的噴射射壓力、噴噴漿量后再再進行邊旋旋轉、邊提提升、邊噴噴射。噴漿過程中如發(fā)發(fā)生故障時時應停止提提升和旋轉轉，以防樁樁體中斷，同同時立即排排查故障；；如發(fā)現(xiàn)漿漿液噴射不不足影響樁樁徑時，應應進行復噴噴。施工期間，必須須時刻注意意檢查漿液液初凝時間間、注漿流流量、風量量、壓力，旋旋轉提升速速度等參數(shù)數(shù)是否符合合設計要求求，并且隨隨時做好記記錄，繪制制作業(yè)過程程曲線。（4）旋噴過程中，冒冒漿量應控控制在10%～25%之間。冒冒漿與體響量原噴旋若重止?jié){和雙入該固（5）噴到樁高后應應迅速拔出出漿管，用用清水沖洗洗管路，防防止凝固堵堵塞。相鄰鄰兩樁施工工間隔時間間應不小于于48h。（6）沖洗：噴射施工工完成后，應應把注漿管管等機具設設備采用清清水沖洗干干凈，防止止凝固堵塞塞。管內、機機內不得殘殘存水泥漿漿，通常把把漿液換成成清水在地地面上噴射射，以便把把泥漿泵、注注漿管和軟軟管內的漿漿液全部排排除。（7）移機，重復以以上操作，進進行下一根根樁的施工工。6.質量控制6.1質量技術要要求表6.1旋噴樁樁質量要求求表序號項目名稱技術標準檢查方法1樁體垂直度≤1.5%實測或經緯儀測測鉆桿2樁位≤±50mm尺量3樁長±200mm尺量4樁體直徑≤50mm沿樁頭開挖1..5～2m處用尺尺量5樁體強度Qu(28d))≥1.2MPa取芯試驗6.2質量檢查內容6.2.1施工工前檢查在施工前對原材材料、機械械設備及噴噴射工藝等等進行檢查查，主要有有以下幾方方面：（1）原材料（包括括水泥、摻摻合料及速速凝劑、懸懸浮劑等外外加劑）的的質量合格格證及復驗驗報告，拌拌和用水的的鑒定結果果；（2）漿液配合比是是否合適工工程實際土土質條件；；（3）機械設備是否否正常，在在施工前應應對高壓旋旋噴設備、地地質鉆機、高高壓泥漿泵泵、水泵等等作試機運運行，同時時確保鉆桿桿（特別是是多重鉆桿桿）、鉆頭頭及導流器器暢通無阻阻；（4）檢查噴射工藝藝是否適合合地質條件件，在施工工前也應作作工藝試噴噴，試噴在在原樁位位位置試噴，試試噴樁孔數(shù)數(shù)量不得少少于2孔，必要要時調整噴噴射工藝參參數(shù)。（5）施工前還應對對地下障礙礙情況統(tǒng)一一排查，以以保證鉆進進及噴射達達到設計要要求。（6）施工前檢查樁樁位、壓力力表、流量量表的精度度和靈敏度度。6.2.2施工工中檢查施工中重點檢查查內容有：：（1）鉆桿的垂直度度及鉆頭定定位；（2）水泥漿液配合合比及材料料稱量；（3）鉆機轉速、沉沉鉆速度、提提鉆速度及及旋轉速度度等；（4）噴射注漿時噴噴漿（噴水水、噴氣）的的壓力、注注漿速度及及注漿量；；（5）孔位處的冒漿漿狀況；（6）噴嘴下沉標高高及注漿管管分段提升升時的搭接接長度；（7）施工記錄是否否完備，施施工記錄應應在每提升升1m或土層層變化交界界處記錄一一次壓力流流量數(shù)據(jù)。6.2.3施工工后檢查施工后主要對加加固土體進進行檢查，包包括：（1）固結土體的整整體性及均均勻性；（2）固結土體的有有效直徑；；（3）固結土體的強強度、平均均直徑、樁樁身中心位位置；（4）固結土體的抗抗?jié)B性。6.3質量控制措施（1）旋噴樁施工時，應應對照地質質詳細勘察察報告中K2P--2強風化化粉砂質泥泥巖（泥質質粉砂巖）層層頂面標高高控制樁長長，并依據(jù)據(jù)實際鉆孔孔出土情況況調整樁長長，保證樁樁尖進入KK2P-22強風化粉粉砂質泥巖巖（泥質粉粉砂巖）層層頂面。（2）施工期間，嚴嚴格按照要要求，同步步填寫每顆顆旋噴樁的的施工記錄錄，內容詳詳盡真實。（3）區(qū)間下穿XXX河段入場場線一側的的外排旋噴噴樁施工時時應間隔22～3孔跳打施施工，以避避免影響已已經施工完完成的鄰樁樁。（4）區(qū)間下穿XXX河段的旋旋噴樁施工工時，如有有需要則采采取復噴措措施，即先先噴一遍清水，再噴一遍遍或兩遍水水泥漿，保保證成樁質質量。（5）當漿液初凝時間間超過200h時，應應及時停止止使用該水水泥漿(正常水灰灰比1:11，初凝時時間為155h左右)。（6）如發(fā)現(xiàn)有漿液液噴射不足足，影響樁樁體的設計計直徑時，應應進行復核核，如樁體體有效直徑徑小于6000mm時時，應重新新旋噴施工工。（7）噴射過程中，值值班技術人人員應隨時時檢查各環(huán)環(huán)節(jié)的運行行情況，并并根據(jù)具體體情況采取取下列措施施：①接、卸換管要快快，防止塌塌孔和堵嘴嘴；②噴射因故障中斷斷，應酌情情處理:a、因機械故障，要要盡力縮短短中斷時間間，及早恢恢復灌漿；；b、如中斷時間超超過1小時，要要采取補救救措施；c、恢復噴射時，噴噴射管要多多下0.33m，保證證凝結體的的連續(xù)性。7.試驗檢測（1）質量檢驗時間、內內容施工對噴射施工工質量的檢檢驗，應在在高壓噴射射注漿結束束后1周，檢查查內容主要要為加固區(qū)區(qū)域內取芯芯實驗等。（2）質量檢驗數(shù)量、部部位檢驗點的數(shù)量為為施工注漿漿孔數(shù)的22%～5%，不合合格者應進進行補噴。檢檢驗點應布布置在下列列部位：樁樁中心線上上、施工中中出現(xiàn)異常常情況的部部位、地下下水分布較較多的地段段（3）檢測方法旋噴樁的檢驗可可采用鉆孔孔取芯方法法進行。旋噴樁施工完成成采取鉆心心取樣檢測測法，檢測測樁體強度度。檢驗點點的數(shù)量為為總樁數(shù)的的5%，檢驗點點的位置由由監(jiān)理工程程師指定。8.安全文明施工8.1安全文明管理目目標嚴格按XX市施施工現(xiàn)場安安全文明標標準化管理理進行施工工，做到無無任何重大大傷亡事故故發(fā)生，確確保整個工工程文明施施工和創(chuàng)標標化、綠色色工地技術術組織措施施的落實。8.2安全文明施工總總體思路嚴格按XX省XXX市施工工現(xiàn)場安全全文明標準準化管理進進行施工，做做到無任何何重大傷亡亡事故發(fā)生生，確保整整個工程文文明施工和和創(chuàng)標化、綠綠色工地技技術組織措措施的落實實。堅持“安全第一一、預防為為主、綜合合治理”的指導思思想，健全全建立各級級崗位安全全生產責任任制，組織織好有項目目經理、項項目工程師師、安全員員、施工員員及各班班班組長參加加的安全生生產網絡，制制定主要工工種的安全全技術措施施，加強安安全技術交交底和特種種工的安全全教育培訓訓工作，根根據(jù)建設部部安全管理理標準，嚴嚴格實施（JGJ59-99）《建筑施工安全檢查評分標準》和（JGJ46-2005）標準進行施工，定期召開安全會議和定期組織檢查，警鐘長鳴，形成安全生產的新風氣。8.3安全生產管理小小組建立健全各級崗崗位安全生生產責任制制，成立由由項目經理理、項目工工程師、專專職安全員員、施工員員及各班班班組長組成成的安全生生產管理小小組，并建建立24小時值班班制度，將將安全生產產責任落實實到人。組長：值班班電話：副組長：值班電話：：值班電話：：值班電話：：組員：值班班電話：值班電話：：值班電話：：值班電話：：值班電話：值班電話：8.4安全生產措施（1）施工期間，需需對地下及及懸空管線線、周邊建建（構）筑筑物進行保保護，不得得損壞已經經施工完成成的圍護結結構，尤其其要注意當當旋噴樁附附近埋設有有地下剛性性管道時，須須嚴格控制制注漿壓力力，避免因因壓力過大大或壓力突突變造成剛剛性管道受受力不均而而破裂。（2）機械操作安全全技術措施施①機械操作人員經經過崗位培培訓，持證證上崗掛牌牌負責，定定機定人；；吊裝作業(yè)業(yè)設立專人人指揮；現(xiàn)現(xiàn)場工作人人員配備特特種勞動用用品，并按按規(guī)定穿戴戴。②保持機械設備整整齊完好，繩繩索無銹濁濁，磨損控控制在標準準范圍內。③機械轉動工作范范圍內要有有安全防護護裝置，施施工作業(yè)時時要看清作作業(yè)現(xiàn)場周周圍環(huán)境。④禁止不戴安全帽帽、穿拖鞋鞋、赤膊進進入施工現(xiàn)現(xiàn)場。⑤施工現(xiàn)場的溝、坑坑等處必須須有防護裝裝置或明顯顯標志。⑥施工前充分了解解地質情況況及有關地地下構筑物物及地下電電源、水、煤煤氣管道的的情況，制制定切實可可行的施工工方案和安安全技術措措施。⑦在架空輸電線附附近施工，必必須嚴格按按安全操作作規(guī)程的有有關規(guī)定進進行施工，高高壓線的正正下方不得得停放吊車車等設備。⑧夜間施工要有足足夠的照明明設備，保保證施工連連續(xù)順利進進行。（3）安全用電技術術措施①施工現(xiàn)場不得架架設裸導線線，嚴禁亂亂接，不準準直接綁扎扎在金屬支支架上。②所有電氣設備的的金屬外殼殼必須有良良好的接地地或接零保保護。③所有的臨時和移移動電器必必須設置有有效的漏電電保護開關關。④電力線路和設備備的選型必必須按國家家標準限定定安全載流流量。⑤在十分潮濕的場場所或金屬屬構架等導導電性能良良好的作業(yè)業(yè)場所，宜宜使用安全全電壓。⑥現(xiàn)場應有醒目的的電氣安全全標志，無無有效安全全技術措施施的電氣設設備不得使使用。⑦配電箱內開關、熔熔斷器、插插座等設備備齊全完好好，配線及及設備排列列整齊，壓壓接牢固，操操作面無帶帶電體外露露，配電箱箱外殼設接接地保護，每每個回路設設漏電開關關，動力和和照明分開開控制，并并單獨設置置單相三眼眼不等距安安全插座，上上設漏電開開關。⑧施工現(xiàn)場的分電電箱必須架架空設置，其其底部距地地高度不少少于0.55m。⑨電焊機的外殼應應完好，其其一、二次次側的接線線柱應有防防護罩保護護，其一次次側電源應應有橡套電電纜線，長長度不得超超過5M。⑩現(xiàn)場照明一律采采用軟質橡橡皮護套線線并有漏電電開關保護護，移動式式碘鎢燈的的金屬支架架應有可靠靠的接地（接接零）和漏漏電開關保保護，燈具具距地不低低于2.55m。（4）工地防火措施施①施工現(xiàn)場建立安安全防火班班子、安全全動火制度度。②對進場的員工進進行消防知知識教育。③現(xiàn)場劃分用火作作業(yè)區(qū)、易易燃易爆區(qū)區(qū)、生活區(qū)區(qū)，接規(guī)定定保持防火火距離。④現(xiàn)場設消防滅火火器具，按按規(guī)定對重重點部位，主主要部位備備齊滅火器器具的數(shù)量量，并經常