壓延操作規(guī)程15篇

Word版本，下載可自由編輯壓延操作規(guī)程15篇【第1篇】鋼絲壓延卷取平安操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞保用品、勤打掃設(shè)備周圍衛(wèi)生，保持良好的工作環(huán)境。

2、開車前檢查行吊檢查卷軸。牽引裝置、冷卻裝置、平安裝置是否正常。

3、換卷時注重吊車前后是否有人，防止滑落傷人。

4、檢查工器具、卡片是否與生產(chǎn)的簾布相符。

5、巻取時簾布偏歪小于3毫米，簾布與卷軸中心歪值小于4毫米，簾布溫度小于45度。

6、換卷時遞頭平直，兩邊全都，以免簾布左右張力不均。

7、在卡片上注明生產(chǎn)日期、簾布規(guī)格、長度、卷號、操作人姓名，按先后挨次放入簾布存放架。

【第2篇】內(nèi)襯層壓延聯(lián)動平安技術(shù)操作規(guī)程

1冷喂料擠出機開機前，檢查機頭是否吻合牢固，喂料口及兩輥壓延機內(nèi)是否有雜物。

2用液壓小車搬運膠托時要輕拿輕放，當(dāng)心砸腳或車把反彈。

3機頭各部位要按工藝要求加熱到規(guī)定溫度，生產(chǎn)時要當(dāng)心熱水管道，防止?fàn)C傷。

4型輥更換要專人操作，吊車要遵守吊車平安操作規(guī)程，必需吊牢，多人操作要協(xié)作好。

5操喂料時不準(zhǔn)戴手，手不準(zhǔn)伸入喂料口，發(fā)覺雜物必需停機處理，不能用手去取。

6開機前必需檢查機械、電氣、線路和平安防護裝置是否敏捷牢靠，剎車是否失靈。

7主機啟動前，要聯(lián)系生產(chǎn)線全部人員注重平安，經(jīng)確認(rèn)無危急后方可開車。

8測量膠片厚度時，要集中精力，防止手卷入壓傷。

9控制系統(tǒng)應(yīng)由專人（主手）操作，常常觀看整條線運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)覺問題立刻實行措施。

10卷取部位要注重各部位的防護罩是否符合平安規(guī)定，運行時冷卻輥前后不許有人走動或摸輥。

11開機前檢查吊車是否平安牢靠，裝卸卷軸或方杠時，要吊準(zhǔn)、吊穩(wěn)、掛牢，多人操作要注重平安，相互照應(yīng)。

12膠片在運送帶上引頭時，要有專人操作，身體和部位要離開運送帶30cm以上，防止卷入。

13在運行中發(fā)覺膠片打折、跑偏或浮現(xiàn)其它問題，必需停機處理。

14冷喂料擠出機移動輥道應(yīng)無雜物，保證清潔、整潔。

15擠出移出或移進時，任何人嚴(yán)禁進入擠出機移動輥道。

【第3篇】鋼絲簾布壓延機:平安操作規(guī)程

1生產(chǎn)前檢查錠子房的去溫機運轉(zhuǎn)是否正常,室內(nèi)溫度、濕度是否符合工藝要求后,方可布排鋼絲,去濕機應(yīng)設(shè)專人管理他人不得開動,錠子房嚴(yán)禁其他人員入內(nèi)。

2布排鋼絲要戴手套,并檢查錠子架是否牢固,安放錠子位置精確?????,不能松動。

3搬錠子時腿要呈半蹲式,防止扭腰,換錠子時應(yīng)拿穩(wěn)、拿牢、輕放、防止砸腳。

4穿鋼絲擺線時,精力集中防止剌傷,劃傷,鋼絲跳線應(yīng)停車戴手套收拾。并有人監(jiān)護。

5鋼絲張力調(diào)節(jié)或接頭,應(yīng)先發(fā)出信號,停車舉行,主機前后操作人員要密切協(xié)作。

6壓延主機開車前檢查機械、電器、線路和平安裝置是否齊全牢靠,平安剎車裝置是否敏捷牢靠。

7主機啟動前應(yīng)先發(fā)出信號通知前后輔機各崗位人員,經(jīng)檢查和觀看無危急后方可開車。嚴(yán)禁在布排鋼絲下穿行及其他人員在主機前后走動。

8嚴(yán)禁用手向輥筒間塞填膠料,塞填時,必需使用木棒。

9不準(zhǔn)用手直接去清理擋膠板兩側(cè)積膠,需用清理時,必需用鐵鉤。

10測量簾布厚度時,手要離開托輥60厘米以上,以防手卷入。

11用手測量輥溫時,操作工必需在主機前用手掌試上下輥底部,手指方向要逆輥筒轉(zhuǎn)向方向。

12當(dāng)主機發(fā)生任何故障時,如膠料中有雜物、鋼絲簾布跳線等,都應(yīng)停機處理,嚴(yán)禁邊運轉(zhuǎn)邊處理。

13刺破膠氣泡時,必需用長柄錐子,身體要離開輥筒60厘米以上。

14貼合聚乙烯墊布時,要精力集中,以防手和衣服卷入。頭一卷墊布停機墊入,其次卷墊布用膠帶紙貼在第一卷膠布末,嚴(yán)格用手直接墊入。

15簾布跑偏時,禁止戴手套收拾,收拾時離開輥布卷60厘米以上。

16嚴(yán)禁在冷卻輥筒、托輥上收拾簾布和掙取粘連在簾布上膠豆、膠邊。

17卷取鋼絲簾布,主、副手必需互相協(xié)作,引頭完后,手必需離開卷軸,方可開車,防止手和衣服卷入。

18卷取操作人必需互相協(xié)作和監(jiān)督,裝、卸方杠和卷軸時,注重周圍狀況,防止傷人。上卷軸要牢固,防止大卷出軌道傷人。

19使用電剪刀時,兩人要密切協(xié)作,以防傷人,電剪刀必需安有漏電庇護裝置,防止觸電事故。

20鋼絲簾布置于存放架時,要放正、放牢、防止偏落傷人。

21使用吊車應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)吊車使用操作規(guī)程。

【第4篇】鋼絲壓延設(shè)備平安操作規(guī)程

1、按要求穿戴好勞動庇護用品。女工要將長發(fā)盤入帽內(nèi)。

2、開機前仔細檢查各平安設(shè)施是否敏捷牢靠,設(shè)備有無異樣。

3、開啟鋼絲包裝時防止暴跳劃傷和鋼絲頭劃傷。

4、設(shè)備在運行過程中,身體各部位嚴(yán)禁接觸運動部位。

5、喂膠時手不得伸入擠出機喂料口內(nèi),正確使用搗教棒。

6、更換纏繞盤時,必需打手動狀態(tài),并防止被纏繞盤劃傷或砸傷。

7、在纏繞時操要與纏繞盤保持平安距離。

8、設(shè)備在自動位置時,手禁止放在纏繞盤上,防止刀片割傷手。

9、下班后,關(guān)閉風(fēng)、水、電,打掃設(shè)備衛(wèi)生。

【第5篇】纖維壓延機:平安操作規(guī)程

1、上崗前,要按規(guī)定穿戴好勞動庇護用品。

2、設(shè)備開車前,要仔細檢查平安防護裝置及剎車裝置,確認(rèn)敏捷牢靠,方可開機啟動。

3、測輥溫時,要使用儀器測溫,同主操手操作,禁止在轉(zhuǎn)動時用手摸測溫。

4、在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,如發(fā)覺輥筒內(nèi)簾線與轉(zhuǎn)動輥間進入雜物或簾線打折等故障時,嚴(yán)禁用手追取必需停機處理。

5、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中,操作人手不得摩挲或身體依賴任何轉(zhuǎn)動部位。

6、吊運鋼絲簾布大卷時,吊鉤兩頭要鉤牢,嚴(yán)防脫落傷人,電動葫蘆要垂直吊,不準(zhǔn)斜吊,起吊速度要平穩(wěn)。

【第6篇】壓延工平安操作規(guī)程

1.開車前檢查機床各部件是否松動,開車空轉(zhuǎn)3~5分鐘,運轉(zhuǎn)正常后方可工作。

2.嚴(yán)禁在軋輥進料方向擦洗軋輥,以防發(fā)生事故。

3.壓延工作時,應(yīng)有專人操作機床,別人不得亂動,送料,接料人員要協(xié)作好。

4.廢鋼帶不準(zhǔn)隨地亂拋,以防發(fā)生事故。

5.操作后應(yīng)擦洗軋輥并涂油,擦洗機床,關(guān)閉電源,打掃衛(wèi)生。

【第7篇】壓延工機械平安技術(shù)操作規(guī)程

1.開車前檢查機床各部件是否松動,開車空轉(zhuǎn)3~5分鐘,運轉(zhuǎn)正常后方可工作。

2.嚴(yán)禁在軋輥進料方向擦洗軋輥,以防發(fā)生事故。

3.壓延工作時,應(yīng)有專人操作機床,別人不得亂動,送料,接料人員要協(xié)作好。

4.廢鋼帶不準(zhǔn)隨地亂拋,以防發(fā)生事故。

5.操作后應(yīng)擦洗軋輥并涂油,擦洗機床,關(guān)閉電源,打掃衛(wèi)生。

【第8篇】纖維壓延卷取:平安操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞保用品、勤打掃設(shè)備周圍衛(wèi)生,保持良好的工作環(huán)境。

2、開車前檢查行吊檢查卷軸。牽引裝置、冷卻裝置、平安裝置是否正常。

3、換卷時注重吊車前后是否有人,防止滑落傷人。

4、檢查工器具、卡片是否與生產(chǎn)的簾布相符。

5、卷取時簾布偏歪小于3毫米,簾布與卷軸中心歪值小于4毫米。

6、換卷時遞頭平直,兩邊全都,以免簾布左右張力不均造成打折。

7、在卡片上注明生產(chǎn)日期、簾布規(guī)格、長度、卷號、操作人姓名,按先后挨次放入簾布存放架。

【第9篇】鋼絲壓延機:平安操作規(guī)程

1、上崗前,要按規(guī)定穿戴好勞動庇護用品。

2、設(shè)備開車前,要仔細檢查平安防護裝置及剎車裝置,確認(rèn)敏捷牢靠,方可開機啟動。

3、測輥溫時,要使用儀器測溫,同主操手操作,禁止在轉(zhuǎn)動時用手摸測溫。

4、壓延機在生產(chǎn)過程中,禁止用手指撥動鋼絲,以防割破手指和割斷手指,須要時挑鋼絲應(yīng)用工具,防止袖口、衣襟卷到整徑輥里。

5、在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,如發(fā)覺輥筒內(nèi)鋼絲與轉(zhuǎn)動輥間,布卷與轉(zhuǎn)動輥間卷進雜物或墊布打折等故障時,嚴(yán)禁用手追取必需停機處理。

6、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中,操作人手不得摩挲或身體依賴任何轉(zhuǎn)動部位。

7、在操作中如調(diào)節(jié)鋼絲或鋼絲刺汽泡時,應(yīng)用專用工具,并注重防止轉(zhuǎn)動部位卷進衣服。

8、卷取鋼絲簾布時或調(diào)節(jié)墊布時不準(zhǔn)戴手套,同時注重手與轉(zhuǎn)動輥距離要保持20厘米的平安距離,防止卷手發(fā)生事故。

9、吊運鋼絲簾布大卷時,吊鉤兩頭要鉤牢,嚴(yán)防脫落傷人,電動葫蘆要垂直吊,不準(zhǔn)斜吊,起吊速度要平穩(wěn)。

【第10篇】工貿(mào)企業(yè)壓延工平安操作規(guī)程

1.開車前檢查機床各部件是否松動,開車空轉(zhuǎn)3~5分鐘,運轉(zhuǎn)正常后方可工作。

2.嚴(yán)禁在軋輥進料方向擦洗軋輥,以防發(fā)生事故。

3.壓延工作時,應(yīng)有專人操作機床,別人不得亂動,送料,接料人員要協(xié)作好。

4.廢鋼帶不準(zhǔn)隨地亂拋,以防發(fā)生事故。

5.操作后應(yīng)擦洗軋輥并涂油,擦洗機床,關(guān)閉電源,打掃衛(wèi)生。

【第11篇】纖維壓延卷取平安操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞保用品、勤打掃設(shè)備周圍衛(wèi)生，保持良好的工作環(huán)境。

2、開車前檢查行吊檢查卷軸。牽引裝置、冷卻裝置、平安裝置是否正常。

3、換卷時注重吊車前后是否有人，防止滑落傷人。

4、檢查工器具、卡片是否與生產(chǎn)的簾布相符。

5、卷取時簾布偏歪小于3毫米，簾布與卷軸中心歪值小于4毫米。

6、換卷時遞頭平直，兩邊全都，以免簾布左右張力不均造成打折。

7、在卡片上注明生產(chǎn)日期、簾布規(guī)格、長度、卷號、操作人姓名，按先后挨次放入簾布存放架。

【第12篇】壓延機平安操作規(guī)程

1.啟動前,必需檢查輥縫中是否有異物,的確無誤后,才干啟動主機。

2.啟動前,必需檢查電機是否降到了最低速度。

3.入布頭時,應(yīng)先發(fā)出信號,通知接布,得到回應(yīng)后,方可入布,主機前后人員要密切協(xié)作,入布人員不準(zhǔn)戴手套,必需使用慢速入布。

4.帆布壓延時,不準(zhǔn)任何人在干燥筒和壓延機間的布上往返跳躍,以免發(fā)生危急。

5.帆布壓延時,不準(zhǔn)任何人在干燥筒和壓延機的帆布上傳遞物料。

6.膠料跳躍時,嚴(yán)禁用手指去推,要用拳頭推,防止手指軋進。

7.卷取布跑偏時,不準(zhǔn)戴手套,手拉時要離布卷60厘米以外。

8.發(fā)生不打褶或其他狀況,必需停車處理。

【第13篇】鋼絲壓延機平安操作規(guī)程

1、上崗前，要按規(guī)定穿戴好勞動庇護用品。

2、設(shè)備開車前，要仔細檢查平安防護裝置及剎車裝置，確認(rèn)敏捷牢靠，方可開機啟動。

3、測輥溫時，要使用儀器測溫，同主操手操作，禁止在轉(zhuǎn)動時用手摸測溫。

4、壓延機在生產(chǎn)過程中，禁止用手指撥動鋼絲，以防割破手指和割斷手指，須要時挑鋼絲應(yīng)用工具，防止袖口、衣襟卷到整徑輥里。

5、在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，如發(fā)覺輥筒內(nèi)鋼絲與轉(zhuǎn)動輥間，布卷與轉(zhuǎn)動輥間卷進雜物或墊布打折等故障時，嚴(yán)禁用手追取必需停機處理。

6、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，操作人手不得摩挲或身體依賴任何轉(zhuǎn)動部位。

7、在操作中如調(diào)節(jié)鋼絲或鋼絲刺汽泡時，應(yīng)用專用工具，并注重防止轉(zhuǎn)動部位卷進衣服。

8、卷取鋼絲簾布時或調(diào)節(jié)墊布時不準(zhǔn)戴手套，同時注重手與轉(zhuǎn)動輥距離要保持20厘米的平安距離，防止卷手發(fā)生事故。

9、吊運鋼絲簾布大卷時，吊鉤兩頭要鉤牢，嚴(yán)防脫落傷人，電動葫蘆要垂直吊，不準(zhǔn)斜吊，起吊速度要平穩(wěn)。

【第14篇】四氟膜材壓延機平安操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、開機預(yù)備：檢查各潤滑點，潤滑油是否充分；檢查緊張停車裝置的敏捷度和牢靠性，當(dāng)按下緊張停車按鈕時電動機應(yīng)立刻停轉(zhuǎn)，制動電路制動，輥筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動不得超過1/4～1/3周長。

2、機器各部分經(jīng)檢查無誤后，應(yīng)舉行空運轉(zhuǎn)，空運轉(zhuǎn)時，輥筒速度應(yīng)由低到高逐步提升，輥筒軸承、減速機溫升不大于20℃，空運轉(zhuǎn)電流不大于電機額定電流的50%，整臺機器的運轉(zhuǎn)過程中不得有顯著的震驚與過大的燥聲，延續(xù)空運轉(zhuǎn)時光不小于2小時，直到各部份正常為止。

3、空運轉(zhuǎn)正常后，轉(zhuǎn)入負荷運轉(zhuǎn)，負荷試車應(yīng)從輕負荷運轉(zhuǎn)開頭（以不超過過額定率的50%為限），在8小時內(nèi)逐次增強到負荷，負荷運轉(zhuǎn)時輥筒軸承溫長小于50℃，減速機溫升不大于60℃，主電機功率不超過額定值，負荷運轉(zhuǎn)各部份正常后，方可投入正常生產(chǎn)。

4、啟動挨次

（1）、潤滑啟動：合上斷路器，按下正常啟動開關(guān)，運行指示亮。

、主機啟動：主機必需在潤滑起動后方可起動，接下主機控制柜上的正常啟動按鈕，按照需要按下正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)直動按鈕，調(diào)節(jié)主機轉(zhuǎn)速，主機起動。停車時先將主機轉(zhuǎn)速設(shè)定緩慢調(diào)至零位后再按下主機控制柜上的正常停止。

（3）、調(diào)節(jié)輥距：按照薄膜的厚度需要輥距。

（4）、輥溫設(shè)定：壓輥采納內(nèi)加熱恒溫方式。軋輥工作表面溫度可在50℃～150℃范圍內(nèi)隨意設(shè)定和控制。溫度可穩(wěn)定在5℃范圍內(nèi)。

（5）、調(diào)節(jié)車速：壓延滾筒為兩輥，呈ⅰ型羅列，其線速度為：3~5米/分鐘，生產(chǎn)過程中可按按閱歷數(shù)值調(diào)節(jié)車速。

（6）、電柜通風(fēng)冷卻：將電柜通風(fēng)開關(guān)旋至開的位置，電柜冷卻機通電工作，電柜通風(fēng)降溫。

二、注重事項

1、冷卻必需在運轉(zhuǎn)中緩慢舉行，避開輥筒因溫度突變而造成事故。

2、使用調(diào)距裝置時兩端調(diào)整間距不行相差過大，避開輥筒軸頸偏斜過大及損傷其它零件。

3、緊張停車裝置是在發(fā)生主電機設(shè)備和人事事故時，采納的緊張措施，正常停車時不要用它，以免影響機器壽命，保證剎車工作的牢靠。

4、軋輥采納優(yōu)質(zhì)合金材料并經(jīng)特別工藝處理；表面鍍硬質(zhì)鉻，堅而脆，要避開與硬物撞擊。

5、定期檢查潤滑油（脂）的質(zhì)量，準(zhǔn)時補充更換新的潤滑油（脂）。

6、機器在正常使用狀況下，每年需舉行大修一次，檢查各部分磨損狀況，更換磨損零件。

【第15篇】壓藥機（壓延