數(shù)控車床操規(guī)程5篇

Word版本，下載可自由編輯數(shù)控車床操規(guī)程5篇【第1篇】數(shù)控車床操作規(guī)程與紀(jì)律

為了保證數(shù)控車床的正確使用及人員、設(shè)備平安，凡進(jìn)入車間學(xué)習(xí)和工作的人員必需嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和紀(jì)律。

1．平安操作基本注重事項

（1）同學(xué)必需經(jīng)指導(dǎo)教師允許后，方可上機床操作；并應(yīng)在程序正確經(jīng)指導(dǎo)教師認(rèn)可后，方可實際切削加工。

（2）操作機床時應(yīng)穿好工作服，平安鞋，戴好工作帽，禁止戴手套操作機床。

（3）嚴(yán)禁移動或損壞安裝在機床上的警告牌，嚴(yán)禁任意板動車間的任何電源開關(guān)。

2．開機前的預(yù)備工作

（1）檢查機床導(dǎo)軌及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必需先清理擦拭整潔，并上好油。

（2）檢查平安防護(hù)、制動（止動）、限位和換抽裝置，應(yīng)完好齊全。

（3）檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、閥門、開關(guān)等，應(yīng)處于工作位置上。

（4）檢查各刀架，應(yīng)處在非工作位置上。

（5）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉可靠，電路接地良好。

（6）檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好，油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝精確?????。按潤滑指示圖規(guī)定作人工加油或機動（手位）泵打油，查看油窗是否來油。

（7）機床開頭加工之前，必需采納程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確定無誤后，方可關(guān)好平安防護(hù)罩。

3．工作過程中的平安注重事項

（1）嚴(yán)守操作規(guī)程，堅守崗位，細(xì)心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開工作崗位要停車、關(guān)閉電源、氣源。

（2）按工藝規(guī)定舉行加工，不準(zhǔn)隨意加大切削用量，不準(zhǔn)超范圍、超負(fù)荷、超分量使用機床，不準(zhǔn)精機粗用。

（3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確，緊固可靠，裝卸時不得碰傷機床；找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打，不準(zhǔn)用加長桿增強力矩辦法緊固刀具、工件。

（4）不準(zhǔn)在機床主軸錐孔，尾座套筒錐孔及其它工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度不符，表面有刻痕和不清潔的頂針、鉆夾頭、鉆套、鉆頭。

（5）傳動及進(jìn)給機構(gòu)的機械變速，刀具與工件的裝夾，調(diào)正，以及工件的工序間測量等均應(yīng)在切削終止，刀具退離工件后停車舉行。

（6）應(yīng)保持刀具銳利，如變鈍或崩裂應(yīng)準(zhǔn)時刃磨或更換。

（7）自動加工前應(yīng)精確?????對刀，檢查機床各個功能按鍵的位置是否正確，切削中，刀具未離開工件不準(zhǔn)停車。

（8）手動回零時，注重機床每個軸位置要距離原點100以上，使用手輪或迅速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床x、z各方向的“＋”、“―”號標(biāo)牌再移動。

（9）不準(zhǔn)擅自拆卸機床上的平安防護(hù)罩，缺少平安防護(hù)裝置的機床不準(zhǔn)工作，加工過程中不允許打開機床防護(hù)門。

（10）機床上特殊是機床的導(dǎo)軌面和工作臺面不準(zhǔn)直接放置工具、工件及其它雜物。

（11）常常清除機床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準(zhǔn)面和工作臺面清潔。清除鐵屑應(yīng)使用鐵勾子或毛刷，禁止用手直接清除。

（12）密切注重機床運轉(zhuǎn)狀況，潤滑狀況，如發(fā)覺動作失靈，震驚、發(fā)熱、爬行、異樣聲響、異味、碰傷等異樣現(xiàn)象，應(yīng)立刻停車檢查，并報告指導(dǎo)教師。待排解故障后方可繼續(xù)工作。

4．工作完成后的注重事項

（1）將操作手柄、閥門、開關(guān)等扳到非工作位置上。

（2）關(guān)機時要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可舉行，依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。

（3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，仔細(xì)擦凈機床；導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面，定位基準(zhǔn)面，工作臺面等處加油保養(yǎng)。

（4）仔細(xì)將機床運行狀況填到“設(shè)備使用狀況記錄本”上。

【第2篇】數(shù)控車床操作維護(hù)平安規(guī)程

1、操必需認(rèn)識機床使用說明書和機床的普通性能、結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁超性能使用。

2、開機前應(yīng)檢查機床各部分是否完整、正常,機床的平安防護(hù)裝置是否可靠。

3、按潤滑圖表規(guī)定加油,檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常,保持潤滑系統(tǒng)清潔,油箱、油眼不得放開。

4、操必需嚴(yán)格根據(jù)數(shù)控車床操作步驟操作機床,未經(jīng)操同意,其他人員不得私自開動。

5、按動各按鍵時用力應(yīng)適度,不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。

6、嚴(yán)禁敲打中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌。

7、機床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)立刻停車檢查、排解。

8、操離開機床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調(diào)節(jié)工件時,都應(yīng)停車。

9、工作完畢后,應(yīng)使機床各部處于原始狀態(tài),并切斷電源。

10、妥當(dāng)保管機床附件,保持機床干凈、完好。

11、做好機床清掃工作,保持清潔,仔細(xì)填好設(shè)備使用記錄。

【第3篇】數(shù)控車床操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司加工中心的操作與平安操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1操必需認(rèn)識機床操作挨次和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2操必需經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。

3.1.3開機前,按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查各開關(guān)、手柄是否在規(guī)定位置上。

3.1.4啟動潤滑油泵,檢查油路是否暢通;啟動液壓泵調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力、回轉(zhuǎn)刀架壓力。假如彈性夾頭必需夾緊工件。

3.1.5點動移動z軸、*軸檢查限位報警系統(tǒng)。

3.1.6電氣回零,輸入編輯程序,模擬運行。

3.1.7啟動主電機,低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘后,以高速的1/3~1/2倍,運轉(zhuǎn)25~30分鐘。

3.1.8停機前復(fù)位,關(guān)閉主電機,待主電機停止后,關(guān)閉液壓泵、潤滑泵,關(guān)閉nc開關(guān)。

3.1.9關(guān)閉機床電控總開關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。

3.1.10清潔機床,按設(shè)備潤滑圖表注油,刮研面抹油。

3.2平安操作規(guī)程

3.2.1操應(yīng)嫻熟把握機床數(shù)控系統(tǒng)的編程辦法,執(zhí)行“平安防護(hù)須知”。正確使用“參數(shù)表”。

3.2.2加工前,應(yīng)使電氣回零,檢查機床原點、刀具數(shù)據(jù),加工中,不得任意用濕手觸摸開關(guān)。

3.2.3開機時,應(yīng)先低速空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,注重液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)在額定范圍內(nèi)。

3.2.4加工中,操嚴(yán)禁離機,發(fā)覺異樣,應(yīng)即按急停。

3.2.5在更換零件、檢查或維修、測量工件時,均應(yīng)停機。

3.2.6機床有異樣聲響和振動時,應(yīng)即停機報告有關(guān)人員檢修。

【第4篇】數(shù)控車床操作維護(hù)規(guī)程

1、操必需認(rèn)識機床使用說明書和機床的普通性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。

2、開機前應(yīng)檢查機床各部分是否完整、正常，機床的平安防護(hù)裝置是否可靠。

3、按潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常，保持潤滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得放開。

4、操必需嚴(yán)格根據(jù)數(shù)控車床操作步驟操作機床，未經(jīng)操同意，其他人員不得私自開動。

5、按動各按鍵時用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。

6、嚴(yán)禁敲打中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌。

7、機床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立刻停車檢查、排解。

8、操離開機床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調(diào)節(jié)工件時，都應(yīng)停車。

9、工作完畢后，應(yīng)使機床各部處于原始狀態(tài)，并切斷電源。

10、妥當(dāng)保管機床附件，保持機床干凈、完好。

11、做好機床清掃工作，保持清潔，仔細(xì)填好設(shè)備使用記錄。

【第5篇】cnc數(shù)控車床操作規(guī)程

1.打開氣壓閥門，檢查工作臺有無障礙物，特殊是機器內(nèi)側(cè)死角處。

2.打開工場主電源，無保險絲斷路器為“on”。

3.挑選開頭按鈕有效startbuttonselect中的nc操作柜maincontrolpanel。

4.按動control中的“on”，檢查ncready和topreadcet的顯示狀態(tài)為綠色且不樂爍。

5.同時液晶觸摸板顯示操作畫面，按下“origin”舉行原點復(fù)位，確保+x+yt按鈕全亮。

6.撥動editprotect中的鑰匙為“off”，在文件file中挑選所要加工的程序，并在描繪畫面draw中確認(rèn)加工的外形。

7.按下加工條件按鈕processcondition，對使用模具、材質(zhì)、板厚、材料尺寸、夾爪位置、時光確實認(rèn)。

8.撥動操作模式mode為自動auto，沖壓方式pressselect為循環(huán)cycle，模具更換方式toolchange為off，程序庇護(hù)editprotect為on。

9.按照實際要求挑選自動運轉(zhuǎn)的各軸速度按鈕的f4f3f2f1。

10.按檢測開關(guān)按鈕，確認(rèn)指示燈亮，表示檢測功能以及換位確認(rèn)功能有效。

11.挑選開頭有效按鈕startbutton