#1爐燃燒及制粉系統(tǒng)調(diào)整總結(jié)-汪榮

#1爐燃燒及制粉系統(tǒng)調(diào)整總結(jié)汪榮一、磨煤機啟動在加負荷啟動磨煤機的過程中，應(yīng)合理選擇磨煤機的運行方式，對于對沖燃燒的爐膛來說，不應(yīng)出現(xiàn)磨煤機隔層運行、三對一的運行方式，這樣對鍋爐的燃燒和經(jīng)濟性來說都是不利的。當(dāng)然還應(yīng)考慮不同煤質(zhì)的摻燒，硫分、灰分的大小以及灰的熔點的大小來充分考慮磨煤機的運行方式。1．磨煤機啟動步驟：1）啟動磨煤機的高速油泵（另一臺投備用），檢查磨煤機的潤滑油條件滿足。2）啟動磨煤機的液壓加載油泵，（另一臺投備用）。磨煤機的液壓加載壓力正常。3）啟動磨煤機的分離器，（啟磨時分離器的頻率一般放在35Hz左右，之后根據(jù)煤量的增加降低分離器的頻率，煤量加到70t/h左右時，頻率應(yīng)該放到29Hz左右）。4）打開燃燒器兩側(cè)二次風(fēng)調(diào)門和旋流風(fēng)門。5）打開磨煤機、給煤機密封風(fēng)門，打開磨煤機出口擋板，（檢查密封風(fēng)壓力正常），打開冷、熱風(fēng)閘板門，適當(dāng)開啟磨煤機的冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)門，控制磨煤機出口溫度在65~80℃，風(fēng)量在100t/h，風(fēng)速23-25m/s左右。6）打開給煤機上、下閘板門，啟動磨煤機后啟動給煤機進行鋪煤，給煤機指令加到30t/h鋪煤一分鐘。（應(yīng)該根據(jù)磨煤機內(nèi)煤層厚度的情況選擇是否要抬起磨棍啟磨）。7）降磨棍之后根據(jù)磨煤機出口溫度的變化調(diào)整冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)門，控制磨煤機出口溫度在正常范圍內(nèi)（根據(jù)煤質(zhì)定）。8）根據(jù)煤量情況將加載力及溢流閥投自動，設(shè)定加載力6Mpa左右，反作用力2.5Mpa左右。2．啟動第一臺磨煤機時應(yīng)建立足夠的啟動流量，防止磨煤機啟動后鍋爐管壁超溫。3．第一臺磨煤機啟動時應(yīng)盡量降低煤粉顆粒的大小，提高磨煤機出口風(fēng)粉的溫度，使煤粉進入爐膛后能更好的著火，穩(wěn)定燃燒。4．啟動給煤機進行鋪煤后應(yīng)快速將熱風(fēng)調(diào)節(jié)門開大，冷風(fēng)調(diào)節(jié)門關(guān)小，防止落煤后磨煤機的出口溫度下降過快。5．磨煤機剛啟動時，磨的一次風(fēng)量不應(yīng)過大，控制在110t/h左右，防止風(fēng)量過大將煤層吹薄，使磨振動很大。6．如果是啟動停運很長時間的磨煤機時，在啟動給煤機運行前應(yīng)安排人員就地啟動空氣炮振一振原煤倉，防止給煤機長時間不啟動里面的原煤板結(jié)導(dǎo)致斷煤的情況發(fā)生。7．在啟動磨煤機里面有存煤的磨煤機對磨進行通風(fēng)暖磨時，應(yīng)先用較小的風(fēng)量對磨吹一吹，防止突然很大的風(fēng)量進入磨煤機將里面的煤粉吹入爐膛對燃燒造成很大的擾動、汽溫和管壁超溫，尤其是在啟動上層磨煤機時。8．當(dāng)高負荷啟動上層磨煤機時，比如C、D磨，在啟動前應(yīng)做相應(yīng)的汽溫調(diào)整，將燃盡風(fēng)門開大，在磨煤機不振動的情況下將煤量盡量降到最小，防止放磨棍對鍋爐汽溫、汽壓影響很大，防止造成大幅度超溫。9．在磨煤機啟動初期，因為磨的煤量比較低，就地檢查人員應(yīng)及時匯報磨煤機的振動情況，如果就地磨煤機的振動很大應(yīng)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整（加煤量，降低加載力，適當(dāng)?shù)臏p風(fēng)量）。10．如果是CCS方式啟動磨煤機，在啟動磨煤機的煤量加入燃料主控中的總煤量，其它磨的煤量會減少，此時應(yīng)注意其它磨的出口溫度的變化，防止磨煤機出口溫度的快速下降，如果是TF方式啟動磨煤機，則負荷會相應(yīng)的增加。11．在啟動磨煤機時，由于CCS調(diào)整有滯后性，總煤量短時會加大，負荷會有一個短暫的上漲過程，為了穩(wěn)定主汽壓，在啟動磨煤機放磨棍前應(yīng)將壓力偏置適當(dāng)往下設(shè)。二.磨煤機停運的注意事項：1）如果鍋爐停爐時間超過7天的，磨煤機停運時應(yīng)逐步將原煤倉的原煤燒空。2）磨煤機正常停運時應(yīng)將給煤機走空，把磨煤機出口閘板門、磨煤機混合風(fēng)閘板門、熱風(fēng)閘板門掛禁操，磨煤機停運后可以對磨煤機進行吹掃，也不會對爐膛負壓及燃燒造成很大的擾動。3）磨煤機停運時應(yīng)考慮先停運上層磨，再停運下層磨，停磨時注意防止形成鍋爐的單邊燃燒，也應(yīng)綜合考慮各臺磨的煤質(zhì)，比如各臺磨煤質(zhì)中硫分、灰分的含量，以及灰的熔點，結(jié)焦情況來選擇停運哪臺磨，控制爐膛出口的S02以及NOX在正常的范圍內(nèi)。4）CCS方式停磨時應(yīng)注意其它磨煤機煤量的增加情況，防止其它磨的煤量突然增加發(fā)生堵磨的情況。5）CCS方式停運磨煤機時，其它磨煤機煤量重新分配的過程中，主汽壓力會有一個短暫的下降過程，所以在停磨前應(yīng)適當(dāng)提高主汽壓力運行，防止負荷出現(xiàn)下跌。三．磨煤機正常運行時的注意事項：1）磨煤機運行時冷、熱風(fēng)調(diào)節(jié)門都投自動狀態(tài)，但應(yīng)注意監(jiān)視冷、熱風(fēng)調(diào)節(jié)門開度的變化：如果冷風(fēng)調(diào)門不正常的開大，則應(yīng)注意磨煤機的出口溫度的變化，檢查給煤量是否不正常的降低（給煤機轉(zhuǎn)速出現(xiàn)故障或者斷煤）；如果冷風(fēng)調(diào)門不正常的減小，則磨煤機內(nèi)的煤量偏多，或者出現(xiàn)堵磨的情況；如果熱風(fēng)調(diào)門不正常的開大，則應(yīng)檢查磨煤機的電流及煤量的變化，有可能出現(xiàn)堵磨的情況；如果熱風(fēng)調(diào)門不正常的減小，則有可能是因為一次風(fēng)壓的提高導(dǎo)致。2）如果鍋爐汽溫偏高無法控制時，可以減少上層磨的煤量，加大下層磨的煤量來進行調(diào)整，但是TF方式時應(yīng)注意控制總煤量不變。3）上層磨的煤量加大時，可以提高主、再熱汽的溫度，但是排煙溫度也隨之增加，機械不完全燃燒損失加大；下層磨的煤量加大時，鍋爐燃燒穩(wěn)定性更好，排煙溫度和機械不完全燃燒損失減少，水冷壁吸熱加強，鍋爐主、再熱汽的溫度降低；如果在運行中出現(xiàn)高汽壓低汽溫的情況時可以通過加大上層磨的煤量，尾部煙道的吹灰來解決。4）在發(fā)現(xiàn)磨煤機電流上漲，堵煤之后應(yīng)加大熱風(fēng)的開度，因為磨出口的溫度很低，冷風(fēng)門不應(yīng)有很大的開度，要保證磨煤機的干燥出力滿足要求，吹通磨煤機時盡量不加一次風(fēng)壓，因為吹通后對汽溫和爐膛負壓的影響很大。5）在磨煤機正常運行時冷、熱風(fēng)調(diào)門不應(yīng)全開，應(yīng)該留有一定的調(diào)節(jié)裕度。6）在磨煤機加煤的過程中，磨煤機的風(fēng)量及液壓油加載壓力應(yīng)該相應(yīng)的增加，分離器轉(zhuǎn)速應(yīng)相應(yīng)的降低。四．磨煤機斷煤后的處理：磨煤機發(fā)生斷煤后，立即安排人員就地啟動原煤倉的空所炮，敲打原煤倉，開大冷風(fēng)調(diào)節(jié)門，關(guān)小熱風(fēng)調(diào)節(jié)門，維持磨煤機出口溫度在合理的范圍內(nèi)，同時將磨棍抬起。當(dāng)CCS方式運行斷煤后注意其它磨的煤量正常，如果其它磨的煤量有堵磨的現(xiàn)象應(yīng)立即降負荷運行。防止磨煤機斷煤的措施：1）雨水較多的天氣應(yīng)增加給煤機的巡檢次數(shù)，發(fā)現(xiàn)煤比較濕時應(yīng)及時匯報。2）雨水較多的天氣應(yīng)加強和燃料的聯(lián)系，及時了解燃煤的情況。3）可以定期啟動原煤倉的空氣炮對原煤倉進行振動。4）發(fā)現(xiàn)給煤機內(nèi)有異物時及時匯報，及早處理。五．磨煤機堵煤后的處理：磨煤機如果發(fā)生堵煤后，應(yīng)立即降低給煤機的煤量，加大一次風(fēng)量吹通磨煤機，可以適當(dāng)降低磨煤機的分離器轉(zhuǎn)速，并安排人員就地排石子煤，但是應(yīng)該注意吹通后對汽溫及負壓的影響。防止磨煤機堵煤的措施：1）根據(jù)磨煤機的風(fēng)量、電流調(diào)整煤量的大小，當(dāng)磨煤機風(fēng)量降低、壓差增大、電流增大時及時降低煤量。2）及時調(diào)整磨煤機加載壓力，保證給煤量與加載壓力的匹配，及時調(diào)整分離器的轉(zhuǎn)速，保證煤粉細度。3）高負荷高煤量運行時應(yīng)加強監(jiān)視及就地的巡檢次數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)堵磨的苗頭。4）定期排放石子煤，防止石子煤堆積太高而引起堵磨。5）應(yīng)及時了解煤質(zhì)