溫州市某市政橋梁工程水泥攪拌樁施工方案

水泥攪拌樁施工方案2007年8月29日目錄一、工程概況二、施工進度計劃及施工順序三、設(shè)備選型及準備工作試樁四、施工工藝及質(zhì)量保證措施五、安全保證措施及安全保證體系一、工程概況１、本工程道路全線進行處理，處理寬度為車道部分外加1m。水泥攪拌樁樁徑φ50cm，樁中距統(tǒng)一為d=1.2m。構(gòu)筑物退后短邊15m范圍內(nèi)樁長15m，共計3163根；其余部位樁長12m，共計21519根（擋土墻下部攪拌樁未計算）。2、本工程水泥攪拌樁固化劑為3２.５Ｒ普通硅酸鹽水泥，根據(jù)溫州求新勘察設(shè)計有限公司提供的《溫州市xx橋路Ｂ標段３０號沉井周邊工程地質(zhì)勘察報告》得出xx橋路加固濕體的容重為１.８噸／m3，則1m樁水泥用量50KG，水灰比為０.５－０.５５，木質(zhì)素為水泥重的０.２％，生石膏粉為水泥重的２％。二、施工進度計劃及施工順序考慮現(xiàn)場施工條件和工期要求，并根據(jù)實際情況及甲方要求，組織進場樁機數(shù)量，晝夜連續(xù)施工。計劃試樁施工時間2007-9-10，水泥攪拌施工工期2個月。水泥攪拌樁施工順序本著先橋頭后涵洞再一般路段的原則，開工后盡快完成橋頭和涵洞的攪拌樁施工，以便橋頭填筑、涵洞施工順利進行三、設(shè)備選型及施工前期準備（一）、主要施工設(shè)備及其技術(shù)參數(shù)根據(jù)設(shè)計要求，本工程選用SJB型深層攪拌樁機及其配套設(shè)備進行施工，該機具有移動靈活、成樁質(zhì)量高、施工速度快、噪音低等優(yōu)點，適宜本工程施工。根據(jù)總體進度安排，計劃上場6臺攪拌樁機，工期2個月完成攪拌樁施工。1、樁機型號：SJB深層攪拌機2、攪拌頭轉(zhuǎn)速：60r/min3、最大施工深度：18m4、額定扭矩：8500N·m二）、施工前期準備1、清除地表下各種障礙物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管線、電纜等）。2、進場道路暢通，將施工用水、電接至施工現(xiàn)場。3、組織材料進場，進場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗室復(fù)檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現(xiàn)場布局合理。（三）、測放樁位1、施工前，首先根據(jù)軸線交叉點坐標用全站儀定出軸線。2、根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，用經(jīng)緯儀定向，鋼尺量距，確定樁位。3、引出主要控制點于施工現(xiàn)場不易碾壓的位置，用混凝土固定保留。4、測量現(xiàn)場地面標高，確定樁頂標高。對樁位進行編號，以利于施工管理和資料整理。5、設(shè)備進場后，按設(shè)計要求，在不同地點根據(jù)不同樁長進行工藝性試驗樁的施工，確定下沉及提升速度、水灰比、漿泵工作壓力、每米水泥漿用量情況等工藝參數(shù)，了解地質(zhì)情況，待參數(shù)確定后再進行工程樁施工。四、試樁攪拌樁正式開工前必須做試樁施工，本標段計劃打2根試驗樁，以檢驗機具性能及施工工藝中的各項技術(shù)參數(shù)。其中包括最佳的灰漿稠度、工作壓力、鉆進和提升速度，根據(jù)試驗樁確定和調(diào)整好的技術(shù)參數(shù)編制質(zhì)量控制措施和施工工藝，包括打樁的順序。在成樁后的3d和7d采用輕型動力觸探（N10）判斷樁的質(zhì)量、強調(diào)及樁的完整性、均勻性及長度。試樁施工前邀請監(jiān)理和設(shè)計人員參加試樁施工，作好施工記錄。五、施工工藝及質(zhì)量保證措施（一）、施工工藝流程:水泥攪拌樁施工工藝流程圖平整場地平整場地測量定樁位測量定樁位樁機就位調(diào)平樁機就位調(diào)平配制固化劑漿液配制固化劑漿液預(yù)攪下沉預(yù)攪下沉第一次提升噴漿攪拌第一次提升噴漿攪拌重復(fù)下沉重復(fù)下沉第二次提升噴漿攪拌第二次提升噴漿攪拌清洗輸漿管、樁機移位清洗輸漿管、樁機移位打下一根樁打下一根樁１、樁機就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，將樁機移到指定位置對好樁位。２、拌制固化劑漿液：深層攪拌機攪拌下沉的同時，后臺開始根據(jù)摻入比及水灰比等拌制固化劑漿液，水泥漿經(jīng)充分攪拌均勻待壓漿前將漿液倒入集料斗中。３、下沉：開啟深層攪拌機主電機，樁機鉆桿垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉過程中，工作電流不大于額定值，隨時觀察設(shè)備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計深度。４、提升噴漿：深層攪拌機下沉到達設(shè)計深度，略停后攪拌提升。提升過程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間斷。如有間斷應(yīng)進行處理。５、重復(fù)攪拌下沉：重復(fù)前次作業(yè)。每根樁均要進行復(fù)攪復(fù)噴。６、移位：樁機移至進行下一樁位，重復(fù)進行上述步驟的施工。（二）、質(zhì)量保證措施１、施工現(xiàn)場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。２、施工前根據(jù)設(shè)計要求進行工藝性試驗，確定出各項施工參數(shù)，施工過程中嚴格按設(shè)計及工藝要求進行。當樁周為成層土時，應(yīng)對相對軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。根據(jù)試樁時確定的灰漿稠度、控制噴漿、攪拌提升速度及重復(fù)攪拌時的下沉和提升速度等技術(shù)參數(shù)精心組織施工。３、攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。４、施工中始終保持攪拌樁機底盤的水平和導向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%，樁位的偏差不大于20mm，成樁直徑及樁長滿足設(shè)計要求。５、制備好的漿液不得離析，不得停放時間過長，泵送必須連續(xù)。６、噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計及施工工藝要求，噴灰量及提升速度等由流量計控制并有專人記錄。７、施工過程中如因故停漿，要將攪拌頭提升至停漿點以上0.5m處，待恢復(fù)供漿時攪拌下沉至停漿位置一米以下再進行攪拌提升，以免斷樁。若停機超過三小時，要拆卸輸漿管路進行沖洗。８、水泥攪拌樁樁頂接近設(shè)計標高時，攪拌頭自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時，采用慢速以保證樁頭質(zhì)量。９、水泥攪拌樁樁在樁頂范圍內(nèi)至少復(fù)攪一遍，以確保攪拌均勻。樁頂１.０－１.５范圍內(nèi)增加一次輸漿，以提高水泥土強度。１０、質(zhì)量標準Ａ、主控項目：（１）水泥及外摻劑質(zhì)量：滿足規(guī)范要求Ｂ、一般項目：（１）樁長：不小于設(shè)計（２）樁位偏差：±１００mm（３）樁徑：不小于設(shè)計（４）垂直度：≤１％（三）、質(zhì)量管理措施1、加強質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，嚴格按照國家及地方建委有關(guān)文件要求組織施工。開工前由項目總工向全體參加施工人員進行詳細的技術(shù)交底，使施工人員熟悉本工程設(shè)計、質(zhì)量標準和施工工藝要求。２、各班設(shè)專職技術(shù)人員，檢查施工質(zhì)量，嚴把每道工序質(zhì)量關(guān)。３、施工中嚴格遵循本方案的成樁工藝及施工程序。４、強化工序管理、嚴格工序控制。（四）、冬季施工保證措施注意收聽天氣預(yù)報，經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準備。１、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風良好。２、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施?？紤]到冬季施工的特點，合理安排工程進度，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進，避免對工程質(zhì)量及工程進度的影響。六、安全保證措施及安全保證體系（一）、安全生產(chǎn)保證體系及管理制度1、安全生產(chǎn)保證體系貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對本工程的施工特點，建立以項目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負責對整個工程實施過程進行監(jiān)督檢查。項目第一管理者首先是安全第一責任者，各機長是安全第一責任者，賦予安全員四項權(quán)力。（1）、對施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)（2）、遇有危險有停工權(quán)（3）、對違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)（4）、對安全質(zhì)量有否決權(quán)2、安全生產(chǎn)管理制度遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：（1）、安全生產(chǎn)負責制在項目經(jīng)理部領(lǐng)導下，安全員、機長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責任制度。分工明確、責任到人。管理者堅持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位”。實行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。（2）、建立安全教育制度對所有進場的職工、民工進行入場安全教育，針對不同工種分別進行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機長進行安全施工教育。（3）、堅持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時，同時編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底。（4）、安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計，制定施工方案和下達施工計劃時，同時制定和下達施工安全技術(shù)措施。對機具設(shè)備經(jīng)常進行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)安全標志。（5）、堅持安全檢查制度每周由項目副經(jīng)理牽頭對工地進行一次安全大檢查，專職安全員每天進行檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進行驗證。（6）、安全事故處理制度現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進行處理，查明事故原因、事故責任者。對事故的直接責任者進行處罰，達到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時向上級部門及地方有關(guān)部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。（二）、安全保證措施1、一般規(guī)定（1）、進入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴禁嬉戲、打鬧。（2）、進入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證。2、施工用電安全（1）、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。（2