閘槽井施工方案

淮化集團(tuán)末端廢水治理工程閘槽井專項(xiàng)施工方案方案編制人：審核人：審定人：中國南海工程有限公司2014年12月25日施工組織設(shè)計(jì)方案報(bào)審表工程名稱：淮化集團(tuán)末端廢水治理工程編號(hào)：致：淮化集團(tuán)末端污水治理工程監(jiān)理部我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了淮化集團(tuán)末端廢水治理工程閘槽井專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：閘槽井專項(xiàng)施工方案（1份）承包單位：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：總監(jiān)理工程師：日期：目錄TOC\o"1-4"\h\u29147一、工程簡介 116224二、編制說明及編制依據(jù) 22294三、施工程序 325719四、施工方法及技術(shù)措施 332023五、降低成本措施 630204六、工字鋼護(hù)坡施工要求 613931七、工字鋼施工工藝 77072八、施工安全 127072九、施工機(jī)具、計(jì)量器具及施工用料周轉(zhuǎn)計(jì)劃 19一、工程簡介本方案針對淮化集團(tuán)末端污水治理工程閘槽井施工編制，閘槽井位置在廠區(qū)內(nèi)機(jī)械站東北角，距離機(jī)械站主體直線距離3.4m，自然地面高程約為30.2m，閘槽井平面尺寸5.25×3.05m，基坑開挖深度5.0m。其施工順序是土方開挖落入沉箱，使用100t吊車將閘槽井下半部分鋼制結(jié)構(gòu)吊入基坑內(nèi)并且完成管道對口，使用混凝土封堵管口連接部分，然后按常規(guī)施工閘槽井上部結(jié)構(gòu)，具體數(shù)值見設(shè)計(jì)圖紙。本工程實(shí)施難點(diǎn)：1、基坑開挖：因閘槽井位于廠區(qū)已建成的建筑物附近，其位置與廠區(qū)圍墻相碰，施工前必須將圍墻拆除；另，施工場地狹小，且開挖深度較大，需使用特種機(jī)械，并且基坑開挖前需對建筑物進(jìn)行保護(hù)。2、周邊管線較多，位置無法精確定位，場地狹小，施工機(jī)械等難以展開對工程進(jìn)度影響較大。3、在基坑鋼板樁圍護(hù)安裝完成基坑開挖時(shí)，需破除水泥涵管，且涵管內(nèi)的水無法停止，施工難度大。4、施工期間，涵管內(nèi)始終有水排出，帶水作業(yè)危險(xiǎn)因素較多。5、地質(zhì)條件不明。6、預(yù)制閘槽井安裝精度要求較高，預(yù)留管口對位需精確，閘槽井底板澆筑高度控制。7、由閘槽井向提升泵站方向2道南北方向管道需穿過3道東西方向的廠區(qū)原有管道下方，施工困難，全部人工掘進(jìn)，人工運(yùn)輸土石方，掘進(jìn)的巷道內(nèi)搭設(shè)焊接工字鋼支撐以保證安全。8、施工用沉箱體積大，且重量大，預(yù)制時(shí)需焊接外骨架，并有內(nèi)部加固臨時(shí)支撐桿件，待安裝到位后割除等作業(yè)中可能會(huì)帶水作業(yè)，有一定危險(xiǎn)性。9、施工期間，圍墻拆除，安全保衛(wèi)工作需要業(yè)主負(fù)責(zé)，我單位輔助（如安裝照明設(shè)備等）。二、編制說明及編制依據(jù)編制依據(jù)主要參考以下條目：相關(guān)工程施工圖。工程地質(zhì)勘探報(bào)告、地形圖和工程測量控制網(wǎng)。說明工程地質(zhì)勘探報(bào)告、地形圖和工程測量控制網(wǎng)的名稱、報(bào)告編號(hào)、報(bào)告日期。承包單位對本工程質(zhì)量和安全文明控制的目標(biāo)要求。承包單位對本工程開竣工的時(shí)間要求。合同文件。法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范文件。工程所涉及的國家、行業(yè)、地方主要法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系文件。其他有關(guān)文件（工程有關(guān)的國家批準(zhǔn)的基本建設(shè)計(jì)劃文件，建設(shè)地區(qū)主管部門的批文，施工單位上級(jí)下達(dá)的施工任務(wù)書等）。有關(guān)國家現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)技術(shù)規(guī)范名稱規(guī)范代碼1施工藍(lán)圖2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204—20023鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20034工程測量規(guī)范GB50026—20075建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—20016建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20017施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-20058建筑施工手冊第四版三、施工程序3.1施工準(zhǔn)備3.1.1場地平整：場地已平整。3.1.2施工道路：利用現(xiàn)場已有臨時(shí)道路和永久道路。3.1.3施工用水、電：施工現(xiàn)場水電齊全。3.1.4臨時(shí)設(shè)施：見本工程總體施工組織設(shè)計(jì)。3.2總體施工程序：場地清理，精確定位放線，同時(shí)支護(hù)用鋼板樁或工字鋼進(jìn)場→人工取土，確定地下管道位置（防止機(jī)械開挖損壞管道而造成對工程的不利影響）→進(jìn)行鋼板樁安裝，并做好加固→開挖管道頂部上方土方，使管道外露→破除管道→吊裝沉箱到位→抽出沉箱內(nèi)積水，同時(shí)土方開挖（機(jī)械或人工）→沉箱降至設(shè)計(jì)標(biāo)高，抽出沉箱內(nèi)積水、清除沉箱內(nèi)的淤泥→澆筑閘槽井底板基礎(chǔ)→安裝鋼制閘槽井，并固定→拆除沉箱→閘槽井與管道找正、對口固定→閘槽井周邊與管道澆筑混凝土封閉→施工閘槽井上部結(jié)構(gòu)→土方回填→制作安裝閘槽井頂部加重蓋板→閘槽井周邊道路地坪、圍墻恢復(fù)→施工完成。四、施工方法及技術(shù)措施4.1主要施工方法4.1.1本工程總體施工安排如下：閘槽井開挖驗(yàn)收合格后，進(jìn)行墊層施工，然后吊裝閘槽井就位，最后進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工，工序間流水作業(yè)，各工種穿插施工。4.1.2模板采用15mm鏡面木模板，模板內(nèi)外背楞及支撐采用φ48×3.5mm鋼管配合對拉螺栓。4.1.3混凝土供應(yīng)使用商品混凝土泵送施工，這樣既可以保證工程施工進(jìn)度又能保證混凝土成型及質(zhì)量要求。4.1.4鋼筋加工本工程鋼筋為乙供，鋼筋現(xiàn)場集中加工、堆放，鋼筋加工場地搭設(shè)鋼筋棚。并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌并注明復(fù)試與否，以免被混用。現(xiàn)場半成品鋼筋堆放均設(shè)標(biāo)識(shí)牌，要求注明鋼筋直徑、級(jí)別、形狀、使用部位及數(shù)量，以免被混用。鋼筋下料要嚴(yán)格按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行。4.1.5支撐系統(tǒng)腳手架模板支撐系統(tǒng)腳手架采用φ48×3.5mm鋼管扣件支撐系統(tǒng)。4.2施工方案4.2.1基礎(chǔ)工程4.2.1.1基槽開挖工程測量定位經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后即可撒出挖土白線，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可動(dòng)土開挖，開挖前要會(huì)同監(jiān)理單位（甲方）確定自然地面標(biāo)高。機(jī)械開挖前將開挖區(qū)域地面上的雜物清理干凈，對地下有埋管和電纜等其它設(shè)施時(shí)要在開挖中跟蹤檢查，防止破壞?；硬捎梅寸P挖掘機(jī)整體一次性開挖，預(yù)留100mm厚土層，再由人工配合開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。由于場地限制，挖出土方全部外運(yùn)，具體辦理工程簽證單確認(rèn)。土方開挖時(shí)，做好坐標(biāo)復(fù)核，并將控制樁使用混凝土圍護(hù)好。因本工程特殊原因，在沉箱就位后必須立即進(jìn)行墊層施工，以縮短施工時(shí)間，避免意外因素的影響?；A(chǔ)土方嚴(yán)禁超挖，且必須開挖至設(shè)計(jì)土層，如超挖應(yīng)澆筑混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；垓?yàn)收合格后立即進(jìn)行混凝土基槽墊層施工，防止基槽長時(shí)間暴露。4.2.1.2墊層圖紙?jiān)O(shè)計(jì)墊層混凝土為毛石和級(jí)配碎石300mm厚，鋪填時(shí)注意平整度，方便隨后的閘槽井吊裝作業(yè)。4.2.2鋼筋工程4.2.2.1鋼筋加工采用在下廠區(qū)加工場地集中加工、堆放，鋼筋加工場地搭設(shè)鋼筋棚，并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，以免混用，加工好的鋼筋采用裝載機(jī)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。4.2.2.2鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距、搭接、錨固長度、綁扎間距、位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；鋼筋在使用前表面應(yīng)清除干凈，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬和浮銹，帶有顆粒狀及片狀老銹的鋼筋不得使用。4.2.2.3鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范制作料表和下料，保證各種鋼筋的數(shù)量、長度、錨固長度和彎鉤長度、角度等符合要求。鋼筋現(xiàn)場綁扎時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定施工，保證鋼筋數(shù)量、鋼筋位置、接頭等符合要求。4.2.2.4鋼筋接頭形式采用綁扎接頭連接。接頭應(yīng)按50%相互錯(cuò)開，并滿足搭接長度驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，搭接區(qū)箍筋按規(guī)范要求進(jìn)行加密。4.2.2.5封閉模板前徹底清理底部雜物，并調(diào)整鋼筋位置；澆筑混凝土以前，再次校正豎向筋位置，并固定牢固。4.2.2.6鋼筋綁扎好后應(yīng)將鋼筋保護(hù)層用墊塊固定牢固，綁扎好的鋼筋要作好成品保護(hù)，禁止作業(yè)人員行走、踩踏。必須在鋼筋上行走時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，如在鋼筋上方用鋼管搭設(shè)臨時(shí)通道或鋪木跳板等；混凝土澆筑時(shí)派專人看護(hù)鋼筋，對移位的鋼筋及時(shí)矯正。對鋼筋馬凳等措施用鋼筋，為防止漏筋引起鋼筋透銹，拆模后經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師檢查后方可安排人員采用1：2水泥砂漿抹面修整。4.2.3模板工程4.2.3.1該工程模板主要采用16mm厚鏡面木模板，φ48×3.5mm鋼管配合φ12對拉螺栓支撐，每根對拉螺栓長550mm，對拉螺栓按500*500mm間距均布。4.2.3.2圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的預(yù)埋鐵件均采用螺栓固定在模板上，這樣既能保證鐵件安裝時(shí)標(biāo)高位置的正確，又能保證混凝土澆筑后的外觀成型質(zhì)量，使鐵件在混凝土表面不發(fā)生外凸和內(nèi)凹。4.2.4混凝土施工4.2.4.1本工程使用乙供商砼，商砼攪拌站必須按實(shí)驗(yàn)室開具的相應(yīng)標(biāo)號(hào)的混凝土配合比報(bào)告單進(jìn)行配料，并按照我方要求時(shí)間足量供應(yīng)工程所需的混凝土，商砼站所用原材料必須有復(fù)試合格報(bào)告，否則混凝土發(fā)生任何質(zhì)量問題與我方無關(guān)。4.2.4.2混凝土施工縫處理：在混凝土澆筑前應(yīng)清理干凈施工縫處的浮漿和松動(dòng)的混凝土，用水沖洗干凈，提前24h澆水濕潤，刷素水泥漿一遍后再用和混凝土同灰漿比的砂漿50mm厚進(jìn)行接茬處理。4.2.4.3混凝土面標(biāo)高控制：本工程工采用隨結(jié)構(gòu)混凝土澆筑一次壓光成型，標(biāo)高通過周邊模板抄測標(biāo)高。4.2.4.4混凝土澆筑前預(yù)備彩條布（厚薄膜）70m24.2.4.5試塊留置按《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002規(guī)定：用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。除按規(guī)范留置試塊，同條件試塊不少于一組，以現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)。4.2.4.6混凝土養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆筑后12h內(nèi)用薄膜或棉被覆蓋混凝土外露部分并派專人濕水養(yǎng)護(hù)；墻面灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土保持濕潤養(yǎng)護(hù)不少于7天。五、降低成本措施5.1對全體人員進(jìn)行成本意識(shí)教育，提高成本意識(shí)。5.2精心組織，合理安排，盡量減少現(xiàn)場重復(fù)用工，減少人工費(fèi)支出。5.3嚴(yán)格材料管理，采用限額領(lǐng)料和借用制，減少材料浪費(fèi)和丟失。5.4實(shí)行項(xiàng)目核算，將項(xiàng)目盈虧與管理人員收入掛鉤。六、工字鋼護(hù)坡施工要求6.1工字鋼的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于施工，留有施工作業(yè)的余地。6.2基坑護(hù)壁工字鋼的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)工字鋼的利用和支撐設(shè)置。6.3整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。6.4工字鋼施工順序：工字鋼位置的定位放線→挖溝槽→施打工字鋼→安裝錨固樁→連接加固工字鋼與錨固樁→挖土→閘槽井施工→回填→拔除工字鋼6.5針對施工期間工字鋼護(hù)坡措施①加快施工進(jìn)度，縮短工期，減少意外因素發(fā)生。②在工字鋼護(hù)坡外側(cè)設(shè)置錨固樁6根，每根長6m，與工字鋼護(hù)坡連接，以保證工字鋼護(hù)坡整體穩(wěn)定性。③因工字鋼護(hù)坡與沉箱之間設(shè)置導(dǎo)流槽，并且24小時(shí)不間斷有水流沖刷，工字鋼間隙中的土方存在被沖走的隱患，而導(dǎo)致土壁塌方，可在被沖開的工字鋼間隙內(nèi)填充級(jí)配碎石或毛石，用于保護(hù)土壁。④安排人員24小時(shí)職守，看護(hù)土壁，出現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)工長或技術(shù)人員處理。七、工字鋼施工工藝7.1打樁機(jī)械選擇本段擋土墻施工考慮工程地質(zhì)，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，工字鋼形式、重量、長度、總數(shù)量等具體條件，選用振動(dòng)錘擊打入法進(jìn)行施打。7.2工字鋼的檢驗(yàn)及矯正用于基坑支護(hù)的成品工字鋼均為新品，可按出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)；重復(fù)使用的工字鋼使用前，應(yīng)對外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，包括長度、寬度、厚度、高度等是否符合設(shè)計(jì)要求，有無表面缺陷，端頭矩形比，垂直度和鎖口形狀等。7.3錨固樁的設(shè)置根據(jù)控制樁打入工字鋼，待整體工字鋼安裝完成后，為防止工字鋼在施工期間的穩(wěn)固，故在基坑周邊增加6處錨固樁，每根6m，外露0.5~1m，具體布置見后附圖。錨固樁設(shè)置完成后，將工字鋼頂部與錨固樁連接，形成整體，以保證工字鋼支護(hù)在施工期間的穩(wěn)定性。7.4工字鋼堆放工字鋼堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時(shí)應(yīng)注意：1）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；2）工字鋼要按型號(hào)、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；3）工字鋼應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3~4m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。

7.5工字鋼施打工字鋼施工關(guān)系到基坑支護(hù)和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：1）全段采用20a型9.0m長工字鋼支護(hù)。工字鋼采用履帶式柴油打樁機(jī)（因淮南周邊地區(qū)無此類型的打樁機(jī)，故此機(jī)械需從外地調(diào)配，具體費(fèi)用見報(bào)價(jià)）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。2）打樁前，對工字鋼逐根檢查，剔除變形嚴(yán)重的工字鋼，不合格者待修整后才可使用。3）打樁前，在工字鋼端部涂抹油脂，以方便打入。4）在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊工字鋼的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。5）工字鋼施打采用逐根打入法施工。打入時(shí)能夠確保工字鋼不發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將1根工字鋼插入導(dǎo)架內(nèi)，用兩根纜風(fēng)繩固定好，防止工字鋼搖擺，確保與回流線距離不小于2m，然后再施打。將工字鋼打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上。施打順序?qū)ぷ咒摯怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、基坑墻的凹凸及施打效率有直接影響，按先后順序施打。施工中根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將工字鋼打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般為0.5~3.0m。6）密扣且保證開挖后入土不小于2m，保證工字鋼順利合攏；特別是工作井的四個(gè)角均要使用工字鋼施打使之合攏。7)打入工字鋼后，每天派專人進(jìn)行檢查工字鋼。8）考慮到閘槽井周邊建筑物的安全，待閘槽井施工完成后，工字鋼護(hù)坡整體填埋，不做拔除處理。7.8質(zhì)量目標(biāo)：工程合格率100%單位工程質(zhì)量目標(biāo)分解表序號(hào)分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱質(zhì)量目標(biāo)備注1地基與基礎(chǔ)土方合格模板合格鋼筋合格混凝土合格7.9質(zhì)量通病防治措施7.9.1鋼筋工程通病：鋼筋下料長度不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求、鋼筋綁扎間距不準(zhǔn)、鋼筋偏位、鋼筋保護(hù)層厚度位置不準(zhǔn)防治措施：鋼筋料表計(jì)算及接頭長度位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋下料嚴(yán)格按料表施工，鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置畫線綁扎，杜絕隨意操作。按設(shè)計(jì)規(guī)范要求制作標(biāo)準(zhǔn)墊塊，對不符合要求的墊塊嚴(yán)禁使用，同時(shí)保證每處鋼筋保護(hù)層符合要求，已施工完鋼筋嚴(yán)禁踩踏。砼施工時(shí)派專人看護(hù)鋼筋，發(fā)生偏位馬上糾正。7.9.2模板工程通病：模板變形接頭拼逢不齊防治措施：及時(shí)廢棄變形模板，為提高混凝土表面澆筑質(zhì)量及提高木模周轉(zhuǎn)次數(shù)，木模使用前必須涂刷隔離劑。7.9.3混凝土工程通?。夯炷帘砻嬗^感質(zhì)量差，混凝土漏振產(chǎn)生蜂窩等防治措施：混凝土澆筑前對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁漏振和過振，混凝土振搗時(shí)控制振動(dòng)棒間距在400mm左右，振搗至表面不明顯下沉并泛出氣泡即止。施工縫處清理浮漿和松動(dòng)的石子，用水沖洗干凈后在下次混凝土澆筑前刷素水泥漿再用灰漿比的沙漿接茬；施工縫接茬處的麻面為接茬處模板封閉不嚴(yán)漏漿所致，預(yù)防措施為在封模前，在模板周圈粘貼海綿條防止漏漿，模板上的縫隙及空洞提前封堵，澆筑混凝土前澆水濕潤模板內(nèi)部并使用同標(biāo)號(hào)砂漿鋪墊施工縫。7.10閘槽井施工難點(diǎn)說明及控制1）基坑開挖前的準(zhǔn)備閘槽井平面位置處于廠區(qū)已有建筑物附近，最大直線距離約2.4m，且與圍墻相碰，開挖前需要將圍墻拆除，用于支護(hù)的工字鋼必須到場，沉箱預(yù)制完成，否則不能開始施工。此部分施工期間發(fā)生工作量需辦理簽證確認(rèn)。另，基坑開挖使用的長臂挖機(jī)、用于抽水的10臺(tái)大功率水泵必須進(jìn)場待用。2）施工用沉箱預(yù)制方案中使用的沉箱使用Q235B鋼板預(yù)制，鋼板厚度20mm，總計(jì)使用面積96m2，重量15t，另，因沉箱體積較大，在沉箱外側(cè)焊接三道圍檁，使用材料20a工字鋼（同護(hù)坡工字鋼），焊接位置在沉箱中點(diǎn)及上下500mm位置。沉箱內(nèi)部采用‘米’字型臨時(shí)支撐焊接加固上下兩道，材料同上，預(yù)制完成的沉箱總重量約為18t，沉箱及閘槽井吊裝就位時(shí)使用100t吊車。3）閘槽井基坑精確定位具備上述施工條件后，進(jìn)行閘槽井位置及標(biāo)高的精確定位，為后續(xù)的閘槽井吊裝就位與老管道連接提供保證。使用反鏟挖機(jī)將閘槽井所在管道上方混凝土路面及地坪破除，使用人工開挖至管道上口，根據(jù)管道預(yù)埋管節(jié)端口確認(rèn)具體開挖位置，確定完畢后，由打樁機(jī)進(jìn)行工字鋼護(hù)坡的施工作業(yè)并確定閘槽井就位軸線，設(shè)置固定控制樁，為閘槽井吊裝提供依據(jù)。4）基坑土方開挖本次土方開挖需使用2臺(tái)挖機(jī)到場，一臺(tái)反鏟挖機(jī)安裝破碎錘將需要破碎的管道及管道墊層破除，長臂挖機(jī)同時(shí)進(jìn)行開挖，土方全部外運(yùn)。預(yù)先就位的大功率水泵同時(shí)進(jìn)行抽水，減少水流對土方開挖的干擾。開挖前，通知業(yè)主，控制閘槽井所在管道的水流量，以方便基坑開挖。此部分施工，因工程量無法計(jì)算，只能根據(jù)現(xiàn)場施工情況辦理工程簽證確認(rèn)。5）沉箱吊裝就位及后續(xù)施工根據(jù)預(yù)先定位的控制樁將沉箱就位（使用100t吊車），基本就位后，抽排沉箱內(nèi)積水，待積水抽取完成，將沉箱內(nèi)臨時(shí)加固支撐部件割除，由現(xiàn)場施工人員進(jìn)入沉箱內(nèi)清理土方，兩臺(tái)反鏟挖機(jī)配合甩土及輔助沉箱下沉，沉箱下沉至管底下700mm（具體根據(jù)現(xiàn)場施工確定，以沉箱內(nèi)不滲水為準(zhǔn)）并整平，現(xiàn)場測量人員抄測沉箱就位標(biāo)高。沉箱就位后，及時(shí)采購商品砼將閘槽井底板澆筑完成，澆筑時(shí)使用泡沫板隔開混凝土與沉箱，方便沉箱的吊出。此時(shí)，管道內(nèi)水流由沉箱外與工字鋼護(hù)坡之間的空隙排出。此部分施工需辦理簽證單（挖機(jī)配合臺(tái)班及人工甩土等）。6）閘槽井管口對位在閘槽井吊裝就位前，使用玻璃膠將閘槽井外接管口（DN800、DN600、DN500）內(nèi)外間隙填滿密封，防止漏水，否則不利于外接管口的組對焊接。另，預(yù)制2根外徑為1480mm的不銹鋼鋼管，不銹鋼管壁厚8mm，長度2m，用于閘槽井管口與東西方向的水泥管口的對接。管口對接前，控制管內(nèi)水流量，（最好的情況是管道完全停止排水，否則易造成就位的閘槽井漂浮）緩慢提出沉箱，同時(shí)使用水泵抽水，盡量減少基坑內(nèi)積水量。因管道對接時(shí)，人員必須下至閘槽井內(nèi)，屬于帶水作業(yè)，有一定危險(xiǎn)性。管口對接時(shí)，作業(yè)人員下至閘槽井內(nèi)，將鋼管向外推出，與水泥主管道對接，閘槽井外安排若干人員輔助對接。對閘槽井的加固措施同時(shí)進(jìn)行，在閘槽井周邊與工字鋼護(hù)坡之間焊接20a工字鋼支撐，具體見后附圖-2。本次加固措施作用主要是防止閘槽井漂浮及混凝土澆筑時(shí)的位移。閘槽井向北方與提升泵站連接的兩個(gè)管口分為2次施工，而閘槽井與提升泵站之間存在三道東西方向的管道，我單位準(zhǔn)備施工的管道由上述三根管道下方穿過。先由提升泵站南側(cè)土壁向閘槽井方向人工掘進(jìn)2個(gè)巷道，巷道長度5m，從3道東西方向的管道下方穿過，再將管道分段焊接安裝進(jìn)巷道內(nèi)，然后人工利用砂水混合物的流動(dòng)性灌砂回填，若不能完全填滿，可考慮噴漿填實(shí)。另，人工挖掘巷道，巷道內(nèi)使用20a工字鋼焊接的‘門’字形支架支護(hù)土壁，支架高1m，寬1m，間距400mm布置，支架之間的巷道頂使用18mm厚木模板搭設(shè)頂棚，防止土塊掉落。在閘槽井就位前，將面向提升泵站的DN800、DN600不銹鋼管用離子切割到最小長度，閘槽井北側(cè)與三道東西方向管道之間的土方人工開挖，露出人工掘進(jìn)巷道內(nèi)的管口，最后將本段管道與閘槽井焊接完成后回填。由閘槽井向南側(cè)一φ500×10mm管口圖紙中未明確，如需施工另行確認(rèn)。7）混凝土封閉對位管口管口對位完成后，在管道兩側(cè)離管道外壁一米外設(shè)置隔刪（I20立柱一米間距外側(cè)加斜撐，竹巴子隔擋）。作業(yè)人員下至閘槽井內(nèi)，使用橡膠帶將對接口捆扎牢固，在閘槽井南北兩側(cè)垂直于主管道方向，設(shè)置鋼板圍擋，用于澆筑管口封閉混凝土，圍擋使用90*6mm角鋼焊制支撐，具體見后附圖-2。圍擋加固完成后，再使用C40速凝混凝土（加早強(qiáng)劑）將管道連接處及閘槽井周邊灌實(shí)，砼量約300m3?；炷凉嘧r(shí)，要求甲方盡量控制到水流相對靜止?fàn)顟B(tài)，確保澆筑一次完成。閘槽井上部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)按正常施工程序施工，另考慮到附近建筑物的安全，工字鋼護(hù)坡施工完成后不做拔出處理，若有外露，將外露部分割除其余全部填埋。8）閘槽井的施工主要注意其施工的連續(xù)性，其中需要業(yè)主的大力協(xié)助，尤其是管道破除及閘槽井管道對接的施工期間，控制管道內(nèi)水流量為重點(diǎn)，否則對施工作業(yè)時(shí)間及附近建筑物的保護(hù)不利。7.11閘槽井施工后續(xù)處理閘槽井箱體施工完畢且管道對口完成，即可進(jìn)行土方回填作業(yè)，將閘槽井周邊與閘槽井與提升泵站之間開挖的管道部分進(jìn)行回填，并將施工此部分破除的道路、地坪、圍墻恢復(fù)原樣。經(jīng)計(jì)算，道路、地坪共破除混凝土約78m3，圍墻拆除約15m，部分需人工配合清理，預(yù)計(jì)使用輔助人工10人。恢復(fù)道路及地坪面積約220m2，做法為：鋪填三七灰土200厚（機(jī)械壓實(shí)）→級(jí)配碎石200厚（機(jī)械壓實(shí)）→C30混凝土200厚（隨打隨抹，壓光兩遍）恢復(fù)圍墻（約15m，高度3.5m）做法：使用MU15紅磚砌筑基礎(chǔ)墻厚370，高度800→地梁360*360，主筋6Φ16通長設(shè)置，箍筋Φ10@150，混凝土C30，梁頂標(biāo)高0.000m→墻體厚度240，使用MU15紅磚，1:2水泥砂漿砌筑→1：1：4混合砂漿雙面抹灰八、施工安全措施8.1、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保施工安全1）為了安全順利的完成閘槽井施工任務(wù)，針對本次施工內(nèi)容，施工隊(duì)伍及管理人員在施工前進(jìn)行作業(yè)培訓(xùn)，對施工中可能發(fā)生的意外情況進(jìn)行說明，并要求熟記應(yīng)對措施。參加培訓(xùn)的人員包括現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、安全、技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人和專職安全員、防護(hù)員以及工班長、帶班人員。施工中的勞務(wù)人員培訓(xùn)工作由班組長組織，培訓(xùn)合格后方可上崗。2）制定施工方案，確定基坑支護(hù)方式，防止邊坡坍塌，影響安全施工及周邊建筑物的穩(wěn)定性。3）檢查施工所需的材料、人員、機(jī)具、防護(hù)用品準(zhǔn)備情況，關(guān)鍵機(jī)具設(shè)備必須留有備用。8.2、施工過程安全措施8.2.1機(jī)械電動(dòng)設(shè)備的操作規(guī)程8.2.1.1各種機(jī)械、電動(dòng)設(shè)備均設(shè)安全操作規(guī)程牌并掛在附近，且嚴(yán)格執(zhí)行，電動(dòng)設(shè)備必須做防雨棚且接零接地。8.2.1.2各種施工機(jī)械必須派專人操作，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。8.2.1.3施工用索具及吊具等應(yīng)經(jīng)常檢查，對不符合使用安全要求的及時(shí)更換。8.2.1.4各種機(jī)械電動(dòng)設(shè)備專人保養(yǎng)、定期檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。8.2.2消防設(shè)施及易燃品堆放8.2.2.1木材加工、材料庫等重點(diǎn)消防區(qū)設(shè)足夠滅火器，且定期更換藥液。8.2.2.2木材加工區(qū)應(yīng)單獨(dú)選定，且及時(shí)清理碎木、鋸屑。8.2.2.3易燃、易爆物品按規(guī)定單獨(dú)堆放。8.2.3用電安全8.2.3.1施工用電實(shí)行“三相五線”三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，末端實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。8.2.3.2施工用臨時(shí)電線或電纜必須架空或套管埋入土中。配電盤應(yīng)有防雨措施，配電箱應(yīng)上鎖，專人管理，嚴(yán)禁私接亂拉電線。8.2.3.3施工用電應(yīng)按規(guī)定在總配電箱及用電末端安裝合格漏電保護(hù)器，每級(jí)配電保護(hù)零線應(yīng)接地。8.2.3.4對所有用電器、電線要求經(jīng)常檢查，對有破損不能滿足安全使用要求的及時(shí)更換，否則嚴(yán)禁使用。8.2.3.5所有輸電線應(yīng)與鋼筋、鋼管、木模板等絕緣；水下作業(yè)配絕緣膠靴，且檢查線路是否有損。8.2.3.6夜間施工現(xiàn)場施工必須保證有足夠的照明，危險(xiǎn)、潮濕場所及手持照明燈具必須使用安全電壓。8.2.3.8施工用電應(yīng)嚴(yán)格管理，建立日常檢查與維護(hù)制度，并認(rèn)真實(shí)施。8.2.3.9氧氣瓶、乙炔瓶分開安放，保證明火安全距離10m，派專人保管，專人使用，堆放地點(diǎn)設(shè)遮陽棚，嚴(yán)禁曝曬。8.3、閘槽井施工專項(xiàng)安全措施8.3.1、防材料、設(shè)備侵限措施1）各種材料機(jī)具物資，加強(qiáng)管理，材料堆碼穩(wěn)固，尤其是到場工字鋼，其數(shù)量較大，嚴(yán)防滑塌侵害。堆碼高度超過1.5m時(shí)，必須有加固措施，必要時(shí)派人看守。2）各類施工作業(yè)必須遵守“料具不侵限，人員不違章”的原則，所有設(shè)備必須遵守相應(yīng)的機(jī)械操作規(guī)程作業(yè)，禁止無證、無操作經(jīng)驗(yàn)人員上崗。8.3.2、防觸電措施1）因閘槽井沉箱吊裝及閘槽井吊裝施工時(shí)，存在帶水作業(yè)，并且施工時(shí)水泵同時(shí)工作，可能發(fā)生漏電、觸電傷亡事故，針對此情況，在現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)施上做到三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)、一漏一箱、三相五線，禁止單個(gè)開關(guān)上壓2個(gè)或2個(gè)以上的用電設(shè)備（因現(xiàn)場所用電纜多為老舊線纜膠皮損壞較多接頭較多，需重新購置120平方銅芯電纜150m、70平方銅芯電纜100m、二級(jí)配電箱4個(gè)、開關(guān)箱15個(gè)）。每臺(tái)用電設(shè)備均設(shè)置PE線，否則不得使用。2）當(dāng)發(fā)生電纜斷裂情況時(shí)（車輛碾壓、尖銳物體刮擦等），無論已斷導(dǎo)線是否落在地上，嚴(yán)禁任何人接觸。當(dāng)施工人員發(fā)現(xiàn)此情況，應(yīng)立即通知附近的管理人員或班組長，由專業(yè)電工停電后處理。3）施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備接、拆必須由專業(yè)電工操作，任何人不得私自接拆用電設(shè)備及配電設(shè)置。8.3.3防挖斷管線、電纜措施1）在既有線附近進(jìn)行施工前，不論地面埋設(shè)標(biāo)志樁，均要先與業(yè)主項(xiàng)目部聯(lián)系，共同確認(rèn)地下隱蔽位置。2）進(jìn)行地下管線探測，探溝深度2米，長度長于開挖面兩端各1米；管線探測必須由安全員和業(yè)主項(xiàng)目人員到場監(jiān)控指揮；必須全部探清地下管線，劃定管線區(qū)域，在管線路經(jīng)上撒上灰線，插小紅旗。并制定和落實(shí)嚴(yán)密的安全防護(hù)措施，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底。3）監(jiān)視與搶修施工時(shí)，對既有基坑、設(shè)施進(jìn)行防護(hù)，并經(jīng)常檢查既有設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理，確認(rèn)對營業(yè)線設(shè)備無影響后，方能繼續(xù)施工。閘槽井東側(cè)有一排水明溝，明溝設(shè)置了環(huán)保監(jiān)測設(shè)備，屬于精密儀器，基坑開挖前需要業(yè)主單位將環(huán)保監(jiān)測設(shè)備與環(huán)保檢測控制室之間的連接線路重新安裝敷設(shè)（延長連接線路，繞過閘槽井基坑開挖區(qū)域），此工作需要業(yè)主單位在閘槽井施工前完成，否則閘槽井不能施工。另，閘槽井東側(cè)排水明溝上的環(huán)保檢測設(shè)備屬精密儀器，在整個(gè)施工階段內(nèi)需要經(jīng)常檢查其工作情況，其重點(diǎn)檢查階段為閘槽井工字鋼護(hù)坡施工，即工字鋼打入土層時(shí)，因發(fā)生震動(dòng)較大，可能對近距離內(nèi)的檢測設(shè)備產(chǎn)生不利影響，請業(yè)主相關(guān)部門加大本處的管理檢查力度，做好溝通工作。若排水明溝的檢測設(shè)備一旦發(fā)生損壞，應(yīng)及時(shí)組織搶修，盡快恢復(fù)。若項(xiàng)目部不具備搶修能力，由業(yè)主項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人協(xié)商修復(fù)事宜。8.3.4閘槽井安全施工管理制度1）施工機(jī)械設(shè)備管理制度：健全挖掘機(jī)等機(jī)械、設(shè)備使用制度，在沒有接到施工負(fù)責(zé)人通知的情況下不準(zhǔn)作業(yè)。2）班前預(yù)想制度：班組參與閘槽井每天施工的作業(yè)人員，根據(jù)當(dāng)天作業(yè)內(nèi)容、具體事項(xiàng)進(jìn)行技術(shù)交底、安全注意事項(xiàng)交底，強(qiáng)調(diào)當(dāng)天施工中的安全注意事項(xiàng)。3）安全培訓(xùn)制度：對職工、民工進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)安全意識(shí)。4）通知配合單位制度：提前24小時(shí)通知有關(guān)閘槽井施工的相關(guān)配合部門，我項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)與業(yè)主項(xiàng)目部的聯(lián)系和溝通，業(yè)主內(nèi)部相關(guān)配合單位由業(yè)主項(xiàng)目部負(fù)責(zé)通知，另，在監(jiān)護(hù)人員不到位的情況下禁止施工。5）安全旁站制度：在閘槽井整個(gè)施工作業(yè)中，有安全員全程旁站監(jiān)督，做到無安全員旁站不得施工的要求。8.3.4閘槽井安全施工技術(shù)措施閘槽井施工時(shí)執(zhí)行以下幾點(diǎn)安全技術(shù)措施：1）在閘槽井吊裝前，卸下閘槽井內(nèi)部閘門的鋼制閘板，根據(jù)閘門大小，現(xiàn)場焊制臨時(shí)鋼篦子，篦子網(wǎng)格間距200mm，使用φ18鋼筋焊接，2塊，防止閘槽井內(nèi)帶水作業(yè)時(shí)，人員滑入管道內(nèi)而造成的傷害事故。2）閘槽井施工前，對基坑邊的機(jī)械站進(jìn)行沉降觀測，設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，并做好記錄，為施工時(shí)及施工完成后機(jī)械站的安全使用性能提供依據(jù)。另，在閘槽井施工的以下階段應(yīng)做沉降觀測，并有書面檢測數(shù)據(jù)，存檔。1、閘槽井施工前。2、工字鋼護(hù)坡施工完成后。3、閘槽井基坑開挖完成后。4、閘槽井結(jié)構(gòu)施工完成后。5、閘槽井基坑回填完成后。6、全部施工完成后（共6次沉降觀測）。3）圍墻拆除后的安全保衛(wèi)及夜間照明因閘槽井施工拆除的圍墻后，安保人員應(yīng)立即到位，并24小時(shí)值班，此事應(yīng)有業(yè)主安保部門安排人員（否則廠內(nèi)及施工現(xiàn)場物資、設(shè)備易發(fā)生丟失），我施工單位負(fù)責(zé)圍墻拆除破口的夜間照明工作，在破口周邊設(shè)置6盞照明燈具，保證閘槽井周邊的夜間照明。4）閘槽井施工現(xiàn)場周邊使用警戒繩封閉，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)。5）閘槽井對口作業(yè)時(shí)，如非必要，可切斷現(xiàn)場水泵等用電設(shè)備電源，防止人員在閘槽井內(nèi)帶水作業(yè)施工時(shí)發(fā)生觸電事故。6）在配電箱、開關(guān)箱、用電設(shè)備周邊安放滅火器，需干粉滅火器10個(gè)，泡沫滅火器10個(gè)。7）在閘槽井進(jìn)行上部混凝土結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)在閘槽井鋼制結(jié)構(gòu)內(nèi)部搭設(shè)腳手架防護(hù)層，并滿鋪跳板，防止上部結(jié)構(gòu)施工期間機(jī)具或人員落水發(fā)生安全事故。8）每天檢查工字鋼護(hù)坡土壁及工字鋼情況，如發(fā)現(xiàn)土壁有裂紋，工字鋼有形變，應(yīng)立即停止施工，并加固，待現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。9）吊裝作業(yè)時(shí)必須由起重工指揮，起重工必須持證上崗，吊裝前檢查吊鉤、鎖具、卡環(huán)等起重設(shè)備，如有損壞禁止使用。10）現(xiàn)場專業(yè)電工每天巡查配電箱、開關(guān)箱、電纜等設(shè)備，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換，另，現(xiàn)場所有用電設(shè)備接線、拆除等電工作業(yè)必須由專業(yè)電工完成（購置電工工具一套），其他人不得私自作業(yè)。11）所有特殊工種必須持證上崗，班前班中禁止飲酒，現(xiàn)場不得打鬧嬉戲，進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽及個(gè)人勞保防護(hù)用品。12）機(jī)械作業(yè)時(shí)，周邊禁止站人，安全員必須旁站（如挖掘機(jī)、吊車）。8.4、閘槽井施工應(yīng)急預(yù)案閘槽井工程施工過程中經(jīng)分析，可能存在以下幾項(xiàng)重大事故及緊急情況的危險(xiǎn)源：a、墜落危險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)b、觸電危險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)c、塌方危險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)d、機(jī)械傷人危險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)8.4.1職責(zé)a.成立應(yīng)急搶救隊(duì)，由項(xiàng)目經(jīng)理利成云任組長，負(fù)責(zé)全面指揮，卜秀山、朱宏任副組長，負(fù)責(zé)與業(yè)主協(xié)調(diào)；現(xiàn)場管理人員負(fù)責(zé)疏散人群，開展救護(hù)。b.項(xiàng)目經(jīng)理督促落實(shí)應(yīng)急物資，急救藥品、消防器材、搶險(xiǎn)機(jī)械等。c.保持施工區(qū)域的道路暢通和文明施工包干區(qū)域的清潔，便利車輛進(jìn)出。d.發(fā)生事故和緊急情況，首先發(fā)現(xiàn)的人員立即逐級(jí)向領(lǐng)