超高層建筑大體積混凝土底板連續(xù)無縫澆筑施工工法

PAGEPAGE23超高層建筑大體體積混凝土土底板連續(xù)續(xù)無縫澆筑筑施工工法法工法編號：ZJJJ1GFF-4444--20012編制單位：中建建建一局集集團(tuán)建建設(shè)發(fā)展展有限限公司主要執(zhí)筆人：周周周予啟、周周宇宇、卜楠楠楠、李李洪海、付付恩恩濤1前言言言隨著國民經(jīng)濟(jì)的的的迅猛發(fā)發(fā)展，越越來越多多的超超高層建建筑不不斷涌現(xiàn)現(xiàn)，其其中不乏600米以上的的摩摩天大樓樓。為為了集合合各項(xiàng)項(xiàng)建筑功功能，超超高層結(jié)結(jié)構(gòu)多多為一個個（或或多個）主主塔塔樓與裙裙樓相相結(jié)合的的設(shè)計計形式。對對于于超高層層建筑筑的基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計計往往采采用樁樁筏基礎(chǔ)礎(chǔ)，下下部為工工程樁樁，上部部為平平板式筏筏基，即即通常所所說的的基礎(chǔ)底底板。常常規(guī)200米以上的的超超高層建建筑，其其底板厚厚度多多為2m～4m，混凝土土方方量在1.5萬m3左右，屬屬于于大體積積混凝凝土施工工范疇疇，而隨隨著建建筑高度度的不不斷攀升升，底底板厚度度不斷斷加厚，混混凝凝土方量量也不不斷增加加，以以660米高的平平安安金融中中心為為例，主主塔樓樓底板厚厚度達(dá)達(dá)到4.5m，混凝土土方方量近3萬m3，混凝土土施施工質(zhì)量量要求求很高，施施工工難度較較大。大體積混凝土底底底板的連連續(xù)無無縫澆筑筑施工工，可以以減少少底板上上的施施工縫，底底板板混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)的整體體性更更好；同同時，由由于減少少了施施工縫留留設(shè)等等措施，相相應(yīng)應(yīng)的措施施費(fèi)用用、操作作人員員費(fèi)用、組組織織成本也也大大大降低。但但是是，大體體積混混凝土澆澆筑過過程中如如若技技術(shù)準(zhǔn)備備不充充分、施施工管管理不到到位，也也極易出出現(xiàn)澆澆筑冷縫縫、溫溫度裂縫縫、強(qiáng)強(qiáng)度不合合格等等嚴(yán)重影影響結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)量量安全全的問題題。目前我國現(xiàn)行的的的《大體體積混混凝土施施工規(guī)規(guī)范》（GB5004496--20009）中對于于大大體積混混凝土土施工過過程中中的原材材料、配配合比、混混凝凝土施工工、測測溫及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等等措施都都有明明確的規(guī)規(guī)定和和要求，但但是是如何將將如此此大體量量的混混凝土底底板在在確保質(zhì)質(zhì)量的的前提下下一次次澆筑施施工完完成，還還需要要一套系系統(tǒng)、科科學(xué)、實(shí)實(shí)用的的施工工工藝方方法來進(jìn)進(jìn)行指指導(dǎo)。對對此，我我們在平平安金金融中心心工程程大底板板連續(xù)續(xù)無縫澆澆筑技技術(shù)攻關(guān)關(guān)的基基礎(chǔ)上，結(jié)結(jié)合合以往類類似工工程的施施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，總總結(jié)出出超高層層建筑筑大體積積混凝凝土底板板連續(xù)續(xù)無縫澆澆筑施施工的工工法，針針對施工工過程程中的混混凝土土配合比比設(shè)計計優(yōu)選、施施工工前準(zhǔn)備備、現(xiàn)現(xiàn)場施工工組織織、混凝凝土澆澆筑施工工、混混凝土測測溫及及養(yǎng)護(hù)等等內(nèi)容容進(jìn)行了了詳細(xì)細(xì)闡述。2工法特點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)2.1利于保證證證大體積積混凝凝土底板板的整整體性。由由于于采用連連續(xù)無無縫一次次澆筑筑完成的的方法法，整個個基礎(chǔ)礎(chǔ)底板的的整體體性較好好，保保證了其其受力力和質(zhì)量量要求求。2.2混凝土的的的澆筑質(zhì)質(zhì)量有有保證。采采用用科學(xué)方方法進(jìn)進(jìn)行混凝凝土配配合比設(shè)設(shè)計和和試驗(yàn)，并并進(jìn)進(jìn)行必要要的驗(yàn)驗(yàn)算分析析，可可有效的的控制制混凝土土溫升升，避免免溫度度裂縫的的產(chǎn)生生；通過過合理理的施工工組織織，將大大體量量混凝土土一次次性澆筑筑完畢畢，能有有效的的控制混混凝土土供應(yīng)廠廠家提提供材料料的一一致性，減減少少混凝土土強(qiáng)度度的離散散性，保保證底板板施工工質(zhì)量。2.3節(jié)省工期期期。大體體積混混凝土底底板連連續(xù)無縫縫澆筑筑方法較較常規(guī)規(guī)分塊跳跳倉施施工方法法可避避免混凝凝土澆澆筑的間間隔時時間，大大大地地縮短工工期。2.4節(jié)約成本本本?；炷恋椎装暹B續(xù)續(xù)無縫縫一次澆澆筑完完成，可可避免免施工縫縫和溫溫度后澆澆帶的的設(shè)置，減減少少模板支支設(shè)量量和多次次澆筑筑措施，大大大大節(jié)約了了施工工成本。3適用范圍圍圍適用于所有超高高高層主體體結(jié)構(gòu)構(gòu)的大體體積混混凝土基基礎(chǔ)底底板施工工，對對于按照照傳統(tǒng)統(tǒng)工藝需需設(shè)置置溫度施施工縫縫并采用用跳倉倉法施工工的超超長、超超厚大大體積混混凝土土底板尤尤其適適用。4工藝原理理理超高層建筑大體體體積混凝凝土底底板連續(xù)續(xù)無縫縫施工技技術(shù)是是通過正正交設(shè)設(shè)計及試試配試試驗(yàn)確定定大體體積混凝凝土的的配合比比，利利用足尺尺模型型試驗(yàn)和和數(shù)值值模擬分分析檢檢驗(yàn)配合合比的的可靠性性，判判斷該配配合比比下的高高性能能混凝土土是否否滿足抗抗裂能能力、強(qiáng)強(qiáng)度和和耐久性性等多多方面的的要求求，然后后通過過科學(xué)合合理的的現(xiàn)場施施工組組織、采采用整整體斜面面分層層推移式式澆筑筑方法實(shí)實(shí)現(xiàn)超超大、超超厚、大大體積混混凝土土的無縫縫連續(xù)續(xù)一次性性澆筑筑，并通通過及及時可靠靠的保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)和溫溫度監(jiān)控控措施施有效降降低混混凝土的的開裂裂風(fēng)險，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)超長（超超過過88m）混凝土土連連續(xù)澆筑筑而不不用設(shè)置置溫度度后澆帶帶，保保證混凝凝土的的施工質(zhì)質(zhì)量達(dá)達(dá)到良好好的效效果。5施工工藝藝藝流程及及操作作要點(diǎn)5.1施工工工工藝流程程圖5.1.0大大大體積混凝凝土土底板無無縫連連續(xù)澆筑筑工藝藝流程5.2施工操操操作要點(diǎn)點(diǎn)5.2.1原材材材料的選選擇配制底板大體積積積混凝土土所用用的水泥泥、粉粉煤灰、骨骨料料、外加加劑以以及拌合合水等等原材料料的質(zhì)質(zhì)量均應(yīng)應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的有有關(guān)規(guī)規(guī)定。材材料進(jìn)進(jìn)場時應(yīng)應(yīng)對品品種、等等級、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、日日期等等進(jìn)行必必要檢檢查，并并對其其相應(yīng)的的性能能指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行復(fù)復(fù)檢。5.2.2混凝凝凝土配合合比設(shè)設(shè)計及足足尺模模型試驗(yàn)驗(yàn)（1）配合比正正交交試驗(yàn)設(shè)計計計大體積混凝土底底底板配合合比采采用正交交法進(jìn)進(jìn)行設(shè)計計，并并進(jìn)行相相應(yīng)的的試配試試驗(yàn)，設(shè)設(shè)計過程程中應(yīng)應(yīng)遵循現(xiàn)現(xiàn)有國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及工工程的具具體要要求，并并參考考類似工工程施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。設(shè)設(shè)計過程程中應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)結(jié)果初步步判定定不同因因素、水水平對混混凝土土目標(biāo)功功能的的影響幅幅度，初初步選出出合理理的混凝凝土配配合比。在在正正交設(shè)計計試驗(yàn)驗(yàn)時，選選用水水泥品種種、水水膠比、膠膠凝凝材料用用量和和粉煤灰灰摻量量等4個參數(shù)作作為為正交設(shè)設(shè)計試試驗(yàn)的影影響因因素，水水膠比比、膠凝凝材料料用量和和粉煤煤灰摻量量各設(shè)設(shè)定4個水平，水水水泥品種種設(shè)定定2個水平。根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)規(guī)規(guī)定及類類似工工程經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)確定定因素水水平表表，并以以混凝凝土的3d、7d、28d和60d抗壓強(qiáng)度度作作為指標(biāo)標(biāo)，如如表5.22..2-1所示。表5.2.21因素水平平表表水平試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)因素A.膠凝材料用用量量(kg/mm3)B.粉煤灰摻量量((占膠凝材材料料的%)C.水膠比D.水泥品種種種…………根據(jù)因素水平表表表選用五五因素素四水平平正交交表L16((445)，將A排在第1列，B排在第2列，C排在第3列，D排在第4列，如表5.2..22-2所示。表5.2.22正交設(shè)計計試試驗(yàn)安排排表試驗(yàn)號A.膠凝材料用用量量(kg/mm3)B.粉煤灰摻量量((占膠凝材材料料的%)C.水膠比D.水泥品種種種列號用量列號百分比列號水膠比列號品種………………通過正交試驗(yàn)結(jié)結(jié)結(jié)果，對對比混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度、水水泥水化化熱、混混凝土抗抗?jié)B性性、彈性性模量量和收縮縮等條條件，優(yōu)優(yōu)選后后確定進(jìn)進(jìn)行足足尺模型型試驗(yàn)驗(yàn)的配合合比。（2）足尺模型型試試驗(yàn)足尺模型盡量設(shè)設(shè)設(shè)置在現(xiàn)現(xiàn)場，或或者與現(xiàn)現(xiàn)場施施工氣候候、地地質(zhì)條件件相同同的位置置，試試件尺寸寸選用用與底板板厚度度一致的的立方方體模型型。底底面采用用與實(shí)實(shí)際底板板相同同的處理理方法法；側(cè)壁壁包括括泡沫塑塑料保保溫層和和夯實(shí)實(shí)土層；；上表表面采用用與實(shí)實(shí)際基礎(chǔ)礎(chǔ)底板板施工時時相同同的養(yǎng)護(hù)護(hù)方法法。為檢檢測混混凝土材材料在在施工期期間的的溫差收收縮變變形和抗抗裂性性能，模模擬試試塊只在在上表表面和側(cè)側(cè)壁配配置構(gòu)造造筋，其其余部位位不配配鋼筋。足尺模型四周需需需設(shè)置密密閉保保溫棚，同同時時為模擬擬高溫溫地區(qū)實(shí)實(shí)際澆澆筑時的的氣溫溫情況，棚棚內(nèi)內(nèi)可采取取相應(yīng)應(yīng)的加熱熱措施施。保溫溫棚內(nèi)內(nèi)放置混混凝土土溫度匹匹配養(yǎng)養(yǎng)護(hù)箱，使使養(yǎng)養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)內(nèi)的混混凝土試試塊的的溫度養(yǎng)養(yǎng)護(hù)條條件與混混凝土土足尺模模型內(nèi)內(nèi)部溫度度變化化相匹配配。足尺模型型上上設(shè)置溫溫度傳傳感器，傳傳感感器應(yīng)布布置在在模型的1/4區(qū)域，平平面面呈放射射狀布布置，豎豎向沿沿模型頂頂部到到底部均均勻排排布，并并且在在下部基基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)對應(yīng)模模型的的中心點(diǎn)點(diǎn)、外外邊中點(diǎn)點(diǎn)和角角部位置置增加加設(shè)置。模型試塊混凝土土土澆注時時，用用混凝土土泵車車泵送施施工，進(jìn)進(jìn)行一次次性連連續(xù)澆注注。澆澆注后，用用木木杠刮平平、搓搓平，表表面無無水后覆覆蓋塑塑料薄膜膜及保保溫草簾簾被，以以保持表表面溫溫度。終終凝后后灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，始始終保持持混凝凝土表面面足夠夠濕潤。模擬試驗(yàn)期間，實(shí)實(shí)時監(jiān)測環(huán)境境和混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度與應(yīng)應(yīng)變的變化情情況，并根據(jù)據(jù)混凝土性能能檢測結(jié)果，進(jìn)進(jìn)行混凝土試試塊的溫度應(yīng)應(yīng)力場數(shù)值模模擬。根據(jù)監(jiān)監(jiān)測數(shù)據(jù)和數(shù)數(shù)值模擬分析析結(jié)構(gòu)內(nèi)部應(yīng)應(yīng)力分布，評評價實(shí)際結(jié)構(gòu)構(gòu)的開裂風(fēng)險險。整個試驗(yàn)持續(xù)6660天整。通通過過對足尺尺模型型內(nèi)部的的結(jié)構(gòu)構(gòu)溫度、應(yīng)應(yīng)變變情況和和同條條件試塊塊的強(qiáng)強(qiáng)度、抗抗?jié)B性性結(jié)果等等因素素的分析析，最最終確定定合適適的配合合比作作為施工工配合合比。5.2.3施施施工準(zhǔn)備備大體積混凝土底底底板無縫縫連續(xù)續(xù)澆筑的的施工工準(zhǔn)備應(yīng)應(yīng)該從從人、機(jī)機(jī)、料料和現(xiàn)場場施工工組織等等多個個方面進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)籌準(zhǔn)備備。（1）人員準(zhǔn)備備現(xiàn)場施工人員主主主要為混混凝土土工、架架子工工、木工工、抹抹灰工、雜雜工工、交通通指揮揮人員和和管理理人員，工工人人上崗前前應(yīng)通通過考核核，確確保均具具備一一定的專專業(yè)技技術(shù)水平平。（2）機(jī)械準(zhǔn)備備機(jī)械設(shè)備包括塔塔塔吊、混混凝土土泵、振振搗棒棒、水泵泵、混混凝土攪攪拌站站生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)輸設(shè)設(shè)備等，在在施施工前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行考察和和測試試，確保保長時時間的澆澆筑過過程設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)完好，如如有有損壞能能及時時更替，保保證證混凝土土澆筑筑工作的的順利利進(jìn)行。（3）材料準(zhǔn)備備施工材料包括主主主要原材材和措措施材料料。原原材為配配制混混凝土所所需的的材料，如如水水泥、粗粗細(xì)骨骨料、摻摻合料料、外加加劑等等，在施施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段段，應(yīng)應(yīng)確保重重要的的材料有有足夠夠的儲量量，尤尤其對質(zhì)質(zhì)量影影響較為為關(guān)鍵鍵的水泥泥、摻摻合料、外外加加劑等，更更要要提前備備料，保保證材料料沒有有過大的的離散散性。措措施材材料為現(xiàn)現(xiàn)場搭搭設(shè)溜槽槽、泵泵管架、防防護(hù)護(hù)等所需需要的的鋼管腳腳手架架、防護(hù)護(hù)網(wǎng)等等，還應(yīng)應(yīng)包括括混凝土土澆筑筑過程中中所需需要的串串筒、泵泵管等，應(yīng)應(yīng)確確保措施施材料料的質(zhì)量量、數(shù)數(shù)量滿足足施工工需要。（4）現(xiàn)場施工工組組織現(xiàn)場施工組織包包包括場內(nèi)內(nèi)、場場外交通通組織織和場內(nèi)內(nèi)平面面布置。在在場場內(nèi)合理理規(guī)劃劃出混凝凝土泵泵、溜槽槽的下下料位置置，以以及混凝凝土罐罐車的運(yùn)運(yùn)輸路路線，保保證現(xiàn)現(xiàn)場形成成環(huán)路路，并給給混凝凝土備料料車輛輛提供足足夠的的等待場場地。將將每個卸卸料點(diǎn)點(diǎn)編號，進(jìn)進(jìn)行行明顯標(biāo)標(biāo)識，澆澆筑期間間罐車車入口處處調(diào)度度員根據(jù)據(jù)現(xiàn)場場澆筑情情況，指指派罐車車到相相應(yīng)澆筑筑點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行澆筑筑。場場外交通通需提提前與相相關(guān)政政府部門門協(xié)調(diào)調(diào)，辦理理好相相關(guān)道路路占用用手續(xù)。5.2.4大體體體積混凝凝土底底板無縫縫連續(xù)續(xù)澆筑（1）測量放線線標(biāo)高的測設(shè)：依依依據(jù)現(xiàn)場場引入入的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)用用水準(zhǔn)儀儀和標(biāo)標(biāo)尺將底底板標(biāo)標(biāo)高引測測至基基坑邊并并顯著著標(biāo)識，對對集集水坑等等特殊殊部位標(biāo)標(biāo)高需需重點(diǎn)控控制。軸線的投測：在在在底板筋筋綁扎扎前，投投測完完畢，主主要是是軸線及及墻柱柱定位邊邊線。（2）搭設(shè)溜槽槽、固固定地泵泵由于在澆筑大體體體積混凝凝土底底板時混混凝土土用量往往往特特別大，為為加加快澆筑筑的速速度，同同時兼兼顧安全全適用用、經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理理，通常常會采采用溜槽+地泵的方方式式。溜槽槽設(shè)計計時應(yīng)考考慮與與混凝土土澆筑筑順序一一致，并并盡量覆覆蓋需需要大量量澆筑筑混凝土土的結(jié)結(jié)構(gòu)區(qū)域(在正向溜溜槽槽下增設(shè)設(shè)反溜溜槽)。為滿足大體積混混混凝土連連續(xù)澆澆筑，現(xiàn)現(xiàn)場采采用3排溜槽，由由由基坑大大環(huán)撐撐北側(cè)首首道支支撐開始始搭設(shè)設(shè)，從北北向南南按照1::33的坡度延延伸伸至基礎(chǔ)礎(chǔ)底板板上部。整整個個溜槽架架體近近30.00mm高，溜槽槽寬寬度3.22mm，呈“人”字形。為為了了保證混混凝土土澆筑覆覆蓋整整個底板板，在在兩側(cè)巨巨型溜溜槽上，設(shè)設(shè)置置4個分支溜溜槽槽，分支支溜槽槽末端設(shè)設(shè)置小小溜槽，并并在在溜槽相相應(yīng)位位置設(shè)置置串筒筒。溜槽槽布置置如下圖圖5..2.44-11。圖5.2.41溜槽腳手手架架平面布布置圖圖（平安安金融融中心）溜槽采用鋼管腳腳腳手架搭搭設(shè)，腳腳手架支支設(shè)在在角鋼支支架上上，腳手手架的的立桿、橫橫桿桿間距需需根據(jù)據(jù)計算確確定,腳手架計計算算時主要要需考考慮溜槽槽自重重、澆筑筑混凝凝土?xí)r溜溜槽內(nèi)內(nèi)混凝土土的重重力、人人行通通道上操操作工工人的施施工荷荷載，對對其整整體穩(wěn)定定性及及側(cè)向穩(wěn)穩(wěn)定性性進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)算；；而角鋼鋼支撐撐一般與與底板板上鐵鋼鋼筋的的臨時支支撐架架共用，因因此此溜槽下下方的的角鋼支支撐設(shè)設(shè)計時既既要考考慮溜槽槽腳手手架傳下下來的的荷載又又要考考慮底板板上鐵鐵鋼筋的的自重重，對其其立桿桿的強(qiáng)度度及穩(wěn)穩(wěn)定性、橫橫桿桿角焊縫縫進(jìn)行行驗(yàn)算。溜槽腳手手架架搭設(shè)高高度從從基坑上上口距距底板混混凝土土完成面面計算算。沿主溜槽腳手架架架外立面面滿搭搭縱向剪剪刀撐撐，垂直直于溜溜槽方向向每隔隔6.4m滿搭橫向向剪剪刀撐，并并設(shè)設(shè)置掃地地桿和和豎向、水水平平的加強(qiáng)強(qiáng)構(gòu)造造。溜槽槽寬度度為500mmm，采用木木模模板搭設(shè)設(shè)，外外包鍍鋅鋅鐵皮皮，縱向向坡度度不小于1：3，緊鄰溜溜槽槽的一側(cè)側(cè)鋪設(shè)設(shè)木跳板板作為為操作臺臺和人人行通道道，在在落灰點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置置蓋板和和串筒筒。溜槽槽角鋼鋼支架的的角鋼鋼墊腳要要與底底板下鐵鐵有效效固定，溜溜槽槽下方的的角鋼鋼支撐在在縱橫橫向可利利用底底板中層層鋼筋筋與每個個溜槽槽角鋼支支撐焊焊接，使使其角角鋼支撐撐形成成一個整整體。圖5.2.42溜槽立面面示示意圖圖5.2.43溜槽剖面面示示意圖圖5.2..44-4溜槽反向向節(jié)節(jié)點(diǎn)圖圖5.2.45溜槽開口口節(jié)節(jié)點(diǎn)圖（3）混凝土澆澆筑筑混凝土澆筑前應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用清清水沖沖洗溜槽槽內(nèi)的的雜物及及灰塵塵，增強(qiáng)強(qiáng)混凝凝土的流流動性性；過程程中始始終保持持多個個溜槽多多個澆澆筑點(diǎn)同同時澆澆筑，由由一側(cè)側(cè)向另一一側(cè)逐逐步推進(jìn)進(jìn)，并并可在溜溜槽口口和串筒筒下方方配備活活動小小溜槽，增增加加澆筑面面積，緩緩沖混凝凝土下下落的速速度。澆筑過程中每根根根溜槽每每一段段人行通通道上上設(shè)置一一名工工作人員員，檢檢查混凝凝土澆澆筑時的的流動動性以及及溜槽槽轉(zhuǎn)角及及其他他部位是是否存存有異常常，同同時每根根溜槽槽坑下坑坑上設(shè)設(shè)有專人人采用用對講機(jī)機(jī)統(tǒng)一一指揮，確確保保混凝土土澆筑筑的一致致性。在在每個溜溜槽或或串筒的的卸料料點(diǎn)處設(shè)設(shè)置4個振動器器，卸卸料點(diǎn)以以外的的流淌范范圍內(nèi)內(nèi)設(shè)置6個振動器器，泵泵管出料料口處處各設(shè)置2個振動器器，確確保各個個卸料料點(diǎn)位置置混凝凝土的密密實(shí)，同同時根據(jù)據(jù)現(xiàn)場場情況布布置適適量流動動振動動器。底板混凝土澆筑筑筑采用斜斜面分分層方式式，流流淌坡度度為11:4左右，分分層層澆筑厚厚度控控制在50cm，采用用由由一側(cè)向向另一一側(cè)連續(xù)續(xù)澆搗搗方法澆澆筑；；每個澆澆筑區(qū)區(qū)段內(nèi)卸卸料點(diǎn)點(diǎn)覆蓋范范圍的的混凝土土澆筑筑時間要要求小小于混凝凝土初初凝時間間，保保證下一一區(qū)段段卸料點(diǎn)點(diǎn)澆筑筑時覆蓋蓋已澆澆筑混凝凝土，避避免冷縫縫產(chǎn)生生。溜槽槽澆筑筑的同時時可再再配置多多臺車車載混凝凝土泵泵配合澆澆筑收收面。圖5.2.46混凝土斜斜面面分層澆澆筑示示意對底板混凝土表表表層進(jìn)行行二次次振搗，以以確確?；炷帘肀砻婷軐?shí)實(shí)度。待待第一次次混凝凝土振搗搗完成成20-3300min并已已澆澆筑出一一定面面積后，在在混混凝土初初凝前前再進(jìn)行行第二二次振搗搗。混混凝土表表面可可采用長長刮杠杠刮平，木木抹抹子拍實(shí)實(shí)搓壓壓兩遍后后，再再用壓光光機(jī)進(jìn)進(jìn)行表面面壓光光，保證證表面面的密實(shí)實(shí)度和和光潔度度，減減緩混凝凝土表表面失水水速度度，防止止表面面龜裂。5.2.5混凝凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)及測測溫（1）混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土澆筑完畢畢畢后，立立刻鋪鋪設(shè)保溫溫層（如如：鋪設(shè)設(shè)塑料料布、麻麻袋、草草簾被或或進(jìn)行行蓄水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)），并并并安排專專人灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，并并根據(jù)預(yù)預(yù)先埋埋設(shè)的測測溫線線，對混混凝土土進(jìn)行測測溫監(jiān)監(jiān)控。保保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的持持續(xù)時時間不得得少于于14d。當(dāng)混凝凝土土內(nèi)外溫溫差較較大時，應(yīng)應(yīng)適適當(dāng)增加加保溫溫措施，內(nèi)內(nèi)外外溫差較較小時時，可適適當(dāng)減減少保溫溫。待待混凝土土中心心溫度開開始下下降，混混凝土土表面溫溫度開開始接近近混凝凝土中心心溫度度，且混凝凝土土的表面面溫度度與環(huán)境境最大大溫差小于于20℃時，方可拆拆除除保溫層層。（2）混凝土測測溫溫大體積混凝土底底底板的溫溫度監(jiān)監(jiān)測點(diǎn)設(shè)設(shè)置應(yīng)應(yīng)能真實(shí)實(shí)反映映出混凝凝土塊塊體的里里外溫溫差，降降溫速速率及環(huán)環(huán)境溫溫度真實(shí)實(shí)情況況，并根根據(jù)規(guī)規(guī)范和底底板的的平面尺尺寸及及結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行設(shè)置置。測測溫點(diǎn)的的布置置范圍為為被監(jiān)監(jiān)測的混混凝土土底板平平面對對稱線的1/4和對角線線區(qū)區(qū)域。在在測溫溫區(qū)內(nèi)，監(jiān)監(jiān)測測點(diǎn)的位位置與與數(shù)量可可根據(jù)據(jù)預(yù)先估估算的的塊體內(nèi)內(nèi)溫度度場的可可能分分布情況況及溫溫度控制制要求求確定。底底板板中心區(qū)區(qū)域溫溫度傳感感器沿沿豎向分分別設(shè)設(shè)在底板板表面面向下50mm，底板底底面面向上50mm、底板中中心心和上下1/4板厚位置置，共共5個測點(diǎn)。中中中心外其其他傳傳感器沿沿豎向向設(shè)在底底板上上下表面面向內(nèi)內(nèi)50mm和底板中中心心位置，共共3個測點(diǎn)。圖5.2.51測溫點(diǎn)布布置置示意6材料與設(shè)設(shè)設(shè)備6.1原材膠凝材料主要采采采用低水水化熱熱的P.OO42..5普普通硅酸酸鹽水水泥，摻摻合料料選用發(fā)發(fā)熱量量較小的的粉煤煤灰，外外加劑劑選用高高效緩緩凝外加加劑。配配合比根根據(jù)實(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果果最終終確定。6.2現(xiàn)場措施施施材料表6.2現(xiàn)場措措措施材料序號材料名稱規(guī)格、型號用途1多層板18厚溜槽搭設(shè)2鍍鋅鐵皮1.0厚溜槽搭設(shè)3鋼管架料φ48×3.555溜槽架搭設(shè)4扣件對接、直角、旋旋旋轉(zhuǎn)溜槽架搭設(shè)5木跳板3000×25550×440溜槽架搭設(shè)6塑料薄膜混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋蓋蓋7麻袋混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋蓋蓋8串筒φ250底板澆筑6.3混凝土澆澆澆筑使用的的機(jī)機(jī)具設(shè)備備表6.3機(jī)機(jī)機(jī)具設(shè)備表表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位用途1混凝土車載泵根據(jù)計算確定臺泵送混凝土2泵管φ125m泵送混凝土3混凝土振搗棒φ30、φ500只混凝土振搗4混凝土罐車根據(jù)實(shí)際情況確確確定輛混凝土運(yùn)輸5對講機(jī)根據(jù)實(shí)際情況確確確定部混凝土澆筑組織織織6鏑燈3kW個夜間照明7質(zhì)量控制制制7.1一般項(xiàng)目目目混凝土所使用的的的水泥、粉粉煤煤灰，以以及現(xiàn)現(xiàn)場使用用的鋼鋼管、材材料等等應(yīng)符合合國家家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。7.2混凝土施施施工要求求混凝土施工應(yīng)符符符合相關(guān)關(guān)混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范要求求。8安全措施施施8.1泵車操作作作工必須須是經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)合合格的的有證人人員，嚴(yán)嚴(yán)禁無證證操作作。8.2泵管的質(zhì)質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合要要求，對對已經(jīng)經(jīng)磨損嚴(yán)嚴(yán)重及及局部穿穿孔的的泵管不不準(zhǔn)使使用，以以防爆爆管傷人人。8.3泵管架設(shè)設(shè)設(shè)的支架架要牢牢固，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處處必須設(shè)設(shè)置井井字式固固定架架。泵管管轉(zhuǎn)彎彎宜緩，接接頭頭密封要要嚴(yán)。8.4泵車料斗斗斗內(nèi)的混混凝土土保持一一定的的高度，防防止止吸入空空氣造造成管尾尾甩傷傷人。8.5泵車安全全全閥必須須完好好，泵送送時先先試送，注注意意觀察泵泵的液液壓表和和各部部位工作作正常常后加大大行程程。在混混凝土土坍落度度較小小和開始始起動動時使用用短行行程。檢檢修時時必須卸卸壓后后進(jìn)行。8.6當(dāng)發(fā)生堵堵堵管現(xiàn)象象時，立立即將泵泵機(jī)反反轉(zhuǎn)把混混凝土土退回料料斗，然然后正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)小行行程泵送送，如如仍然堵堵管，則則必須經(jīng)經(jīng)拆管管排堵處處理后后開車，不不得得強(qiáng)行加加壓泵泵送，以以防發(fā)發(fā)生炸管管等事事故。8.7混凝土澆澆澆筑結(jié)束束前用用壓力水水壓泵泵時，泵泵管口口前面嚴(yán)嚴(yán)禁站站人。8.8澆筑混凝凝凝土?xí)r若若塔吊吊配合施施工時時，地面面人員員一定要要配戴戴好安全全帽并并注意吊吊斗行行走路線線，避避免被其其碰傷傷。8.9在使用混混混凝土振振搗器器進(jìn)行振振搗時時，操作作人員員必須穿穿絕緣緣鞋，戴戴絕緣緣手套。8.10振搗棒棒棒在指定定電箱箱接線，并并有有專用開開關(guān)箱箱，并接接漏電電保護(hù)器器（必必須達(dá)到到兩極極以上漏漏電保保護(hù)），接接線線不得任任意接接長。電電纜線線必須架架空，嚴(yán)嚴(yán)禁落地地。8.11在使用用用混凝土土泵進(jìn)進(jìn)行澆筑筑時，嚴(yán)嚴(yán)禁施工工人員員或其他他人員員站在泵泵管前前端，以以免混混凝土泵泵噴漿漿時將人人噴傷傷。8.12由于澆澆澆筑混凝凝土需需連續(xù)不不間斷斷進(jìn)行，因因此此必須合合理的的安排施施工人人員的交交接時時間讓施施工人人員有適適當(dāng)?shù)牡男菹r時間，以以免施工工人員員出現(xiàn)疲疲勞作作業(yè)發(fā)生生危險險。8.13澆筑混混混凝土的的塔吊吊由持證證起重重工指揮揮，嚴(yán)嚴(yán)守操作作規(guī)程程。8.14底板集集集水坑和和電梯梯坑模板板拆除除后，立立即在在周邊搭搭設(shè)15000mmm高護(hù)欄。9環(huán)保措施施施9.1對大體積積積混凝土土底板板施工成立立專專門的施施工環(huán)環(huán)境衛(wèi)生生管理理小組。9.2在工程施施施工過程程中嚴(yán)嚴(yán)格遵守守國家家和地方方政府府下發(fā)的的有關(guān)關(guān)環(huán)境保保護(hù)的的法律、法法規(guī)規(guī)和規(guī)章章，并并針對大大體積積混凝土土底板板施工編編制專專項(xiàng)的環(huán)環(huán)保方方案。9.3設(shè)專人對對對出場的的每輛輛罐車進(jìn)進(jìn)行清清洗，避避免造造成車身身殘留留混凝土土對道道路的污污染。9.4在混凝土土土泵下設(shè)設(shè)置隔隔油池，防防止止污染地地面和和土壤。9.5對泵松松松前通管管和泵泵送后洗洗管的的廢水和和廢漿漿進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)一收收集、沉沉淀后后的清水水循環(huán)環(huán)利用。9.6定期清運(yùn)運(yùn)運(yùn)沉淀砂砂漿，做做好棄渣渣及其其它工程程材料料運(yùn)輸過過程中中的防撒撒落與與沿途污污染措措施，廢廢水除除按環(huán)境境衛(wèi)生生指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行處處理達(dá)標(biāo)標(biāo)外，并并按當(dāng)?shù)氐丨h(huán)保保要求的的指定定地點(diǎn)排排放。棄棄渣及其其它工工程廢棄棄物按按工程建建設(shè)指指定的地地點(diǎn)和和方案進(jìn)進(jìn)行合合理堆放放和處處治。9.6優(yōu)先選用用用先進(jìn)的的環(huán)保保型混凝凝土地地泵。采采取設(shè)設(shè)立隔音音棚等等消音措措施降降低施工工噪音音到允許許值以以下。10效益分分分析10.1對于超超超高層建建筑大大體積混混凝土土底板的的澆筑筑施工采采用本本工法進(jìn)進(jìn)行連連續(xù)無縫縫一次次澆筑，可可顯顯著提高高結(jié)構(gòu)構(gòu)底板的的整體體性，保保證主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的受受力要求求；10.2對于尺尺尺寸超長長、厚厚度超厚厚的大大體積混混凝土土底板，采采用用本工法法進(jìn)行行連續(xù)無無縫一一次性澆澆筑，與與原有的的設(shè)置置施工縫縫分段段多次澆澆筑的的工藝相相比，可可節(jié)省施施工工工期50%以上，大大大大提高了了工程程的整體體施工工進(jìn)度；；10.3對于傳傳傳統(tǒng)的設(shè)設(shè)置施施工縫分分段多多次澆筑筑的大大體積混混凝土土底板施施工工工藝，施施工縫縫處需采采取清清除浮漿漿、沖沖洗濕潤潤等一一系列措措施，施