iatf169492016設(shè)計開發(fā)管制程序

iatf16949-2016設(shè)計開發(fā)管制程序iatf16949-2016設(shè)計開發(fā)管制程序/iatf16949-2016設(shè)計開發(fā)管制程序設(shè)計開發(fā)管制程序IATF16949-2016/ISO9001-2015）目的：規(guī)劃結(jié)構(gòu)開發(fā)設(shè)計之?dāng)M訂、贊同及各相關(guān)部門的業(yè)務(wù)課與職責(zé)。范圍：本公司全部之開發(fā)、設(shè)計、規(guī)劃案均適用之。權(quán)責(zé)：3.1開發(fā)部：負責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)企劃書草案之提出、客戶及市場需求之檢查、估(報)價單之提出、合約簽訂、參加相關(guān)之設(shè)計審察會議、客戶之拜見接洽聯(lián)系、售后服務(wù)之推行及客戶回饋信息之采集，以及機種訂單的擬訂等；負責(zé)可行性分析、完成新產(chǎn)品開發(fā)企劃書、原型設(shè)計、相關(guān)設(shè)計審察會議之招集及協(xié)調(diào)推行、制造工程圖之繪制及出圖作業(yè)、樣品試作、設(shè)計改正作業(yè)、零組件認可作業(yè)、特色測試、客戶認可作業(yè)、客戶拜見及技術(shù)商討等相關(guān)服務(wù)；3.2.3負責(zé)試產(chǎn)、量試及作業(yè)條件之?dāng)M訂、相關(guān)設(shè)計審察會議之參加或招集及協(xié)調(diào)推行、SOP之?dāng)M訂、生產(chǎn)治具之設(shè)計制作確認及檢驗治具之設(shè)計制作。3.3質(zhì)量部：3.3.1負責(zé)量試產(chǎn)品的SIP制作，新產(chǎn)品實驗考據(jù)及相關(guān)產(chǎn)品的檢驗標準宣導(dǎo)；3.3.2負責(zé)SIP、PMP、CPK、FAI等相關(guān)數(shù)據(jù)之作成、檢驗工作之執(zhí)行、檢驗治具之確認及參加相關(guān)之設(shè)計審察會議；3.4制造部：負責(zé)量（試）產(chǎn)之生產(chǎn)、參加相關(guān)之設(shè)計審察會議；3.4.1生產(chǎn)設(shè)備小組：負責(zé)生產(chǎn)機臺之維修、養(yǎng)護，參加相關(guān)之設(shè)計審察會議、除掉解決生產(chǎn)之問題；采買課：負責(zé)外發(fā)零件之采買、零組件認可之申請及參加相關(guān)之設(shè)計審查會議；物流課：生產(chǎn)物料的備料，正式生產(chǎn)之排程的擬訂，以及量試工單的開立；定義：4.1SOP：生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書；4.2SIP：檢驗標準；4.3PMP：制程管理計劃；4.4CPK：制程能力分析；4.5FAI：全尺寸檢驗表；4.6GRR：重復(fù)性與再生性；作業(yè)內(nèi)容：5.1設(shè)計開發(fā)管制流程圖；（附件）5.2計劃階段：設(shè)計輸入（企劃案之產(chǎn)生）新產(chǎn)品企劃：本公司先有初步構(gòu)思，由開發(fā)部依『新產(chǎn)品企劃』執(zhí)行相關(guān)作業(yè)，并齊集數(shù)據(jù)成『新產(chǎn)品企劃草案』轉(zhuǎn)呈總經(jīng)理裁決；5.2.2本公司依<設(shè)計輸入點檢表>以內(nèi)容盡可能與客戶獲得確認；5.2.3可行性分析（DR1）：開發(fā)部編制『新產(chǎn)品企劃草案』經(jīng)總經(jīng)理/副總經(jīng)理裁決可進行時，召集相關(guān)單位之人員共同對企劃案以內(nèi)容進行可行性分析；并將評估分析之結(jié)果填入<可行性評估表>，并呈總經(jīng)理裁決；若經(jīng)裁決不合適進行開發(fā)時；則此『新產(chǎn)品企劃』停止；若經(jīng)裁決可進行開發(fā)時；則由開發(fā)部進行開發(fā)計劃。開發(fā)計劃：由開發(fā)部主管指派開發(fā)擔(dān)當(dāng)者、擬訂開發(fā)進度排程、成安分析；并合時將開發(fā)進度知會相關(guān)單位；其開發(fā)過程中之相關(guān)會議記錄應(yīng)予以保存；5.2.5在進行新產(chǎn)品設(shè)計的策劃時，若是判斷在產(chǎn)品中使用受限物質(zhì)，應(yīng)擬訂一個控制和最后代替除掉這些資料的計劃；考慮到寬免物質(zhì)可能對產(chǎn)品的其余物料造成污染或混雜，必定同時鑒別這些寬免的受限物質(zhì)的使用；必需時，相應(yīng)地擬訂控制污染的計劃；5.2.6設(shè)計的輸入要求還必需考慮適用的法律法規(guī)要求，如國家或行業(yè)強迫性標準，安全、健康、環(huán)境等方面的要求；對于出口產(chǎn)品，應(yīng)認識、采集產(chǎn)品使用國家或地區(qū)相關(guān)的法律法規(guī)要求，產(chǎn)品報廢后回收、辦理、辦理要求相關(guān)法規(guī)，以及涉及整個申明周期的環(huán)境保護方面的法律法規(guī)的要求；5.2.8產(chǎn)品設(shè)計所采納的資料必定都是對其有害物質(zhì)特色經(jīng)過確認的資料；5.3設(shè)計階段：設(shè)計輸出5.3.1原型設(shè)計：由開發(fā)部負責(zé)；開發(fā)擔(dān)當(dāng)者可參照客戶原圖、客戶需求、新產(chǎn)品企劃草案，并依產(chǎn)品之特色、功能、尺寸、成本等進行原型結(jié)構(gòu)及零件設(shè)計并繪制工程草圖；市道上之相關(guān)技術(shù)書本或過去之經(jīng)驗亦可作為設(shè)計之參照；5.3.1.3開發(fā)擔(dān)當(dāng)者進行原型結(jié)構(gòu)及零件設(shè)計材質(zhì)選擇切合<環(huán)境危害物質(zhì)管制規(guī)范>要求；零件準備：該零件如有庫存；則可向零件庫房領(lǐng)用；若無庫存或為新零件則可拜托相關(guān)制造單位制作或委外以項目性采買進行零件準備；5.3.2試作：零件準備齊全后即進行試作；依開發(fā)擔(dān)當(dāng)者之設(shè)計結(jié)構(gòu)進行組裝試作；初步試作之零件，大多為手工之樣品，在尺寸上多為參照值，故質(zhì)量可由開發(fā)擔(dān)當(dāng)者自行判斷，可不用經(jīng)過巡檢員檢驗；經(jīng)組裝后可初步進行測試，若開發(fā)擔(dān)當(dāng)者判斷沒法達到產(chǎn)品要求時，則可考慮重新進行原型結(jié)構(gòu)設(shè)計；可將初步樣品送交客戶，與客戶共同商討；樣品檢討（DR2）：設(shè)計審察商討會進行的相關(guān)作業(yè)；審察要關(guān)注產(chǎn)品有害物質(zhì)限制要求的切合性，主若是審察所設(shè)計的產(chǎn)品采納的資料可否都是環(huán)保資料，可以經(jīng)過查察采納資料的檢驗報告進行；設(shè)計（改正）繪圖：經(jīng)多次試作后，產(chǎn)品之特色、功能、尺寸大體上定案時，則進行各零件之工程圖繪制；5.3.5開（修）模：經(jīng)客戶通知進行開（修）模時，由開發(fā)采買及開發(fā)單位進行相關(guān)作業(yè)；開發(fā)將欲開（修）模之圖面轉(zhuǎn)交執(zhí)行單位挨次進行開（修）模之相關(guān)作業(yè)；5.3.6模治具商討會（DR3）：模、治具商討會進行的相關(guān)作業(yè)；5.4考據(jù)階段：5.4.1零件認可：零件認可進行的相關(guān)作業(yè)；5.4.2試作：正式模具品之零件經(jīng)組裝后，須轉(zhuǎn)開發(fā)部實驗時進行全尺寸量測；正式模具品之零件經(jīng)組裝后，開發(fā)部須對產(chǎn)品作特色測試；5.4.3客戶認可：依客戶之需求，準備相關(guān)資料連同正式樣品送交客戶；客戶認可書由質(zhì)量部管理；客戶認可書之跟催由開發(fā)部負責(zé)；5.4.4量試說明會（DR4）：量試說明會進行的相關(guān)作業(yè)；5.4.5量試：由開發(fā)單位配合業(yè)務(wù)課（客戶）納期進行安排量試日期；開發(fā)部擔(dān)當(dāng)須提出暫時SOP；開發(fā)部須在量試后三個工作日內(nèi)召開量試檢討會并供應(yīng)「量試報告」；5.4.6量試檢討會（DR5）：依<新機種商討作業(yè)細則>之量試檢討會進行相關(guān)作業(yè)；移轉(zhuǎn)說明會（DR6）：依<新機種商討作業(yè)細則>之移轉(zhuǎn)說明會進行相關(guān)作業(yè)；5.5量產(chǎn)階段：5.5.1量產(chǎn)：由制造單位進行生產(chǎn)之相關(guān)作業(yè)；5.5.2設(shè)計改正：依《設(shè)計、工程改正管理程序》進行相關(guān)作業(yè)；測試：經(jīng)相關(guān)單位提出設(shè)計改正，開發(fā)部擔(dān)當(dāng)以為會影響產(chǎn)品特色時，可由質(zhì)量部及工程改進進行相關(guān)測試，再決定可否同意作設(shè)計改正；5.5.5改正通知：依《設(shè)計、工程改正管理程序》進行相關(guān)