隧道工程水溝電纜槽施工作業(yè)指導(dǎo)書

**鐵路隧道工程水溝、電纜槽施工作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍適用于**局**鐵路**標(biāo)段隧道正洞的水溝、電纜槽施工。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)工前組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)以下規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙，制定隧道施工安全措施，提出隧道施工應(yīng)急預(yù)案。對(duì)參加施工人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。⑴《客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》（TZ204-2008）⑵《客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)【2005】160號(hào)）⑶《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ210-2005）⑷《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）⑸新建鐵路***隧道施工圖⑹本標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集：隧道地質(zhì)條件、開(kāi)挖斷面尺寸、圍巖類別、隧道長(zhǎng)度、工期要求、水電槽設(shè)計(jì)參數(shù)等。施工前，應(yīng)由技術(shù)主管向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并確認(rèn)人員、設(shè)備、材料、機(jī)具、作業(yè)環(huán)境滿足正常作業(yè)的要求。3、技術(shù)要求3.1本標(biāo)段隧道內(nèi)采用雙側(cè)溝加中心水溝進(jìn)行排水，側(cè)溝與中心溝（管）通過(guò)φ100PVC橫向?qū)苓B接，縱向間距30m～50m，導(dǎo)水管坡度i≥2%。中心檢查井每隔30～50m設(shè)置一處。溝槽身采用C30混凝土，一般水溝尺寸：30cm（寬）×85cm（深），保溫水溝尺寸：上半部分40cm（寬）×40cm（深），下半部分30cm（寬）×40cm（深）。水溝蓋板采用C35鋼筋混凝土，一般水溝蓋板尺寸：50cm（寬）×40cm（長(zhǎng)）×8cm（厚），保溫水溝蓋板尺寸：38cm（寬）×40cm（長(zhǎng)）×5cm（厚）。3.2正線隧道內(nèi)共設(shè)四條電纜槽，其中兩條電力電纜槽，寬30cm，高25cm，兩條通信信號(hào)電纜槽，寬35cm，高30cm。通信信號(hào)電纜槽合設(shè)，通信信號(hào)電纜槽中插φ16分隔鋼筋，縱向間距25cm，每根鋼筋長(zhǎng)60cm。電力電纜槽蓋板尺寸：40cm（寬）×40cm（長(zhǎng)）×8cm（厚），通信信號(hào)電纜槽蓋板尺寸：45cm（寬）×40cm（長(zhǎng)）×8cm（厚）。3.3在靠近線路側(cè)槽壁處設(shè)置鋼筋，以加強(qiáng)溝槽槽身強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)整體性。水溝電纜槽側(cè)壁鋼筋為單層，主筋為Φ16鋼筋，縱向間距20cm?？v向分布筋為φ10鋼筋,間距25cm。3.4水溝及電纜槽施工采用分段施工，立模、澆注混凝土成型。左右側(cè)分段、同步施工，水溝蓋板預(yù)制采用預(yù)制場(chǎng)預(yù)制、大規(guī)模的批量生產(chǎn)，以保證蓋板的質(zhì)量和數(shù)量。待水溝及電纜槽施工結(jié)束后，即可進(jìn)行蓋板的鋪設(shè)。3.5隧道洞口1Km范圍內(nèi)設(shè)置保溫水溝，在1#蓋板和4#蓋板之間填充聚乙烯泡沫保溫層。水溝電纜槽布置見(jiàn)下圖：4、施工程序與工藝流程4.1施工程序施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→溝墻鋼筋、預(yù)埋件安裝→模型安裝→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)、拆模→蓋板預(yù)制安裝→下一工序。施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣鋼筋及預(yù)埋件安裝模板安裝澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模蓋板預(yù)制安裝下一工序5、施工要求5.1施工準(zhǔn)備5.1.1施工前，應(yīng)由專業(yè)工程師向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并確認(rèn)人員、設(shè)備、材料、機(jī)具、作業(yè)環(huán)境滿足正常作業(yè)的要求。5.1.2清除仰拱填充施工時(shí)預(yù)留的水電槽基礎(chǔ)溝槽內(nèi)雜物、積水。5.1.3兩側(cè)矮邊墻與電纜槽結(jié)合面、溝槽身與底座結(jié)合面，均必須采用鑿毛處理，以保證后施工的電纜槽壁與襯砌混凝土粘結(jié)牢固。5.2施工工藝5.2.1測(cè)量放樣在水電槽基底平面每隔10m放出水電槽溝槽身邊線、高程控制點(diǎn)?？v向兩點(diǎn)間彈墨線作為立?？刂凭€。在放設(shè)靠近線路側(cè)的電纜槽外側(cè)邊線時(shí)，應(yīng)充分考慮施工誤差的影響，電纜槽外側(cè)邊至中線的距離應(yīng)加大3cm，防止水電槽溝槽身侵入道床斷面。確保水溝電纜槽成型規(guī)范、線條流暢。5.2.2鋼筋及預(yù)埋件安裝⑴鋼筋安裝墻身鋼筋宜在澆筑水溝電纜槽底座混凝土?xí)r預(yù)埋，若采用后植工藝，可按照以下要求施做。①采用手風(fēng)鉆在混凝土底座上根據(jù)測(cè)量放樣結(jié)果布置鋼筋眼孔，孔徑不得小于22mm，孔深為250mm，縱向孔距200mm。②向孔內(nèi)灌入錨固劑，錨固劑灌滿后，插入φ16鋼筋。③待鋼筋錨牢后，采用綁扎方式將縱向鋼筋（φ10）與豎向鋼筋（φ16）進(jìn)行連接，縱向鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度不小于35cm。⑵綜合接地鋼筋、接地端子安裝①隧道地段貫通地線鋪設(shè)在兩側(cè)通信信號(hào)電纜槽內(nèi)，并采取砂防護(hù)措施。②在兩側(cè)通信信號(hào)電纜槽的線路側(cè)外緣各設(shè)一根縱向接地鋼筋，每100m斷開(kāi)一次。用于隧道內(nèi)接地極、接觸網(wǎng)斷線保護(hù)接地鋼筋間的等電位連接。③從隧道進(jìn)口2m處開(kāi)始，在兩側(cè)通信信號(hào)電纜槽底部，每隔100m設(shè)置一個(gè)接地端子，供隧道接地裝置與貫通地線的連接。④從隧道進(jìn)口2m處開(kāi)始，在兩側(cè)通信信號(hào)電纜槽靠線路側(cè)壁上，每間隔50m設(shè)置一個(gè)接地端子。⑤在每個(gè)專用洞室、變壓器洞室兩側(cè)壁下部設(shè)置接地端子，供洞室內(nèi)設(shè)備、設(shè)施接地。⑥上述所有接地端子均通過(guò)連接鋼筋與電纜槽外緣的縱向接地鋼筋連接。⑦接地端子型式及連接方式詳見(jiàn)“通號(hào)9301-40”。接地端子，縱向接地鋼筋布置如下圖所示：⑶導(dǎo)水管、過(guò)軌（槽）管預(yù)埋①側(cè)溝與中心水溝（管）通過(guò)φ100PVC橫向?qū)苓B接，縱向間距30m～50m，導(dǎo)水管坡度i≥2%，橫向?qū)茉趦蓚?cè)水溝的管口高于水溝底面18cm，防止雜物堵塞導(dǎo)水管。②分別從電力電纜槽和通信信號(hào)電纜槽底埋設(shè)φ30mm泄水孔至水溝，以引排電力和通信信號(hào)電纜槽內(nèi)積水。③電力電纜槽靠襯砌側(cè)預(yù)埋φ20mmPVC管，外露50cm，縱向間距20m。④附屬洞室處的過(guò)槽管和過(guò)軌管應(yīng)在水溝電纜槽澆筑前按要求預(yù)埋。過(guò)軌管要與仰拱內(nèi)的管口用套管連接，并將連接處用無(wú)紡?fù)凉げ及軐?shí)。過(guò)軌管管口及內(nèi)壁應(yīng)光滑無(wú)毛刺，彎曲半徑不小于0.6m。管內(nèi)預(yù)穿φ4mm鐵絲兩根，其兩端纏繞在管口上，且管口要臨時(shí)封堵（如采用無(wú)紡?fù)凉げ及?，以免雜物掉入，各管線露頭不小于1cm。⑤清理襯砌橫向?qū)軆?nèi)的雜物，將橫向?qū)芙娱L(zhǎng)至水溝，導(dǎo)水管在水溝內(nèi)的管口高于水溝底20cm。5.2.3模板安裝水溝電纜槽模板可采用組合鋼模和定型模板。施工時(shí)將模板拼裝，一次成型50m左右。水電槽模型安裝過(guò)程中，應(yīng)特別注意橫向排水管、過(guò)軌管線在水電槽內(nèi)管口出露位置，砼澆筑前，將管口用土工布封嚴(yán)，防止混凝土堵塞預(yù)埋管道。模型加固完畢后，在水電槽上方設(shè)臨時(shí)砼移動(dòng)存放平臺(tái)。5.2.4水電槽混凝土澆筑①待模板安裝牢固，經(jīng)測(cè)量人員、質(zhì)檢工程師對(duì)其斷面尺寸進(jìn)行檢查，檢查合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。②混凝土灌注應(yīng)分層進(jìn)行，分層高度為35～40cm，低頻振搗或插筋振搗，確?；炷撩軐?shí)，有效避免蜂窩、麻面現(xiàn)象。③在混凝土灌注將至電纜槽底時(shí)，距離外側(cè)模板11cm位置放置芯模，待混凝土初凝后，及時(shí)將其取出，電纜槽缺棱掉角部位采用同等級(jí)細(xì)石混凝土及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。5.2.5養(yǎng)護(hù)、拆模①待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，方可脫模，脫模時(shí)應(yīng)注意不要損傷混凝土，保護(hù)好混凝土梭角，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，確保其表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天；②水溝底部角線部位，鑿毛后用M10水泥砂漿勾縫。5.2.6蓋板預(yù)制、安裝水溝電纜槽蓋板采用C35鋼筋混凝土預(yù)制，預(yù)制采用預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制、工廠化大規(guī)模的批量生產(chǎn)，以保證蓋板的質(zhì)量和數(shù)量。待水溝及電纜槽施工結(jié)束后，即可進(jìn)行蓋板的鋪設(shè)。鋪設(shè)過(guò)軌管線處蓋板預(yù)留，待過(guò)軌管線穿完后再鋪設(shè)蓋板。6、勞動(dòng)力組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。水溝電纜槽施工人員配備表（單口每班）工種或職務(wù)人數(shù)工區(qū)長(zhǎng)1技術(shù)主管1專兼職安全員1質(zhì)檢員1測(cè)量工3工班長(zhǎng)1拌合機(jī)司機(jī)1砼運(yùn)輸車司機(jī)2電工1模型工10鋼筋工（含焊工工、預(yù)埋件件安裝）6砼工（含搗固工工、養(yǎng)護(hù)）107、設(shè)備機(jī)具配置隧道單口施工，設(shè)備機(jī)具配置應(yīng)結(jié)合隧道開(kāi)挖方法、工期要求進(jìn)行合理配置，配套的生產(chǎn)能力應(yīng)為均衡施工能力的1.2～1.5倍。水溝電纜槽施工主要機(jī)械設(shè)備配置表（單口每班）機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量拌合站1套裝載機(jī)1臺(tái)砼運(yùn)輸車2臺(tái)搗固棒6臺(tái)電鋸1臺(tái)電鉆2臺(tái)蓋板預(yù)制廠1座8、材料要求原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求。9質(zhì)量要求及檢驗(yàn)9.2質(zhì)量要求9.2.1隧道水溝、電纜槽均采用C30混凝土。水溝溝壁鄰近路面一側(cè)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鋼筋的加工和安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施作。9.2.2在混凝土澆注前，應(yīng)由工程部、安質(zhì)部對(duì)模型、立模位置、等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收；自檢合格后，通知監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行水溝及電纜槽混凝土的澆筑。9.2.3水溝及電纜槽混凝土在澆注時(shí)，應(yīng)連續(xù)澆注；中途若有間歇，應(yīng)按照規(guī)范要求布設(shè)接茬鋼筋。必須采用插入式搗固棒搗固密實(shí)。9.2.4電纜槽施工時(shí)，應(yīng)注意環(huán)向排水盲管、過(guò)軌（槽）管的預(yù)埋，不能移位。9.2.6蓋板預(yù)制⑴水溝蓋板預(yù)制采用洞外預(yù)制場(chǎng)預(yù)制、大規(guī)模的批量生產(chǎn)，以保證蓋板的質(zhì)量和數(shù)量。⑵本隧道所鋪設(shè)蓋板均采用C35鋼筋混凝土預(yù)制。⑶在蓋板預(yù)制前，應(yīng)由工程部對(duì)蓋板模型進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并嚴(yán)格按程序報(bào)檢，合格后方可進(jìn)行蓋板預(yù)制。⑷為防止蓋板倒置，應(yīng)在蓋板預(yù)制時(shí)在蓋板表面做好：“上”或“下”標(biāo)記。待初凝后，用刻有“上”的印章，在蓋板表面進(jìn)行壓印。蓋板預(yù)制時(shí)預(yù)留25cm×1.5cm開(kāi)孔以便開(kāi)啟檢修。⑸蓋板預(yù)制時(shí)，蓋板底部鋼筋保護(hù)層不得小于2.0cm，周邊鋼筋保護(hù)層不得小于2.0cm，混凝土必須搗固密實(shí)，混凝土澆筑完后，養(yǎng)護(hù)必須大于24小時(shí)后方可脫模養(yǎng)護(hù)。⑹蓋板預(yù)制好后，應(yīng)分類進(jìn)行堆放：正常尺寸(即矩形)蓋板，堆放高度不得超過(guò)3層。9.2.7蓋板運(yùn)輸 ⑴蓋板在預(yù)制成型、養(yǎng)護(hù)達(dá)到28天后，方可進(jìn)行蓋板的運(yùn)輸。⑵在運(yùn)輸過(guò)程中，各種蓋板要求分類進(jìn)行運(yùn)輸，同一車廂不得裝運(yùn)兩種以上蓋板。⑶蓋板在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，要求輕拿輕放，堆放整齊，以保證蓋板的棱角完好。⑷運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，要求各種蓋板分類、分層堆放，同一種蓋板堆放不得大于3層。⑸蓋板堆放在現(xiàn)場(chǎng)后，要求保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。9.2.8蓋板鋪設(shè)⑴蓋板鋪設(shè)前，必須先將水溝、電纜槽內(nèi)雜物清除。⑵蓋板鋪設(shè)前，對(duì)用于鋪設(shè)的各類蓋板進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)：不得缺棱掉角，要求強(qiáng)度合格、表面平整、周邊順直。⑶蓋板鋪設(shè)時(shí)，必須對(duì)鋪設(shè)位置進(jìn)行找平處理，保證鋪設(shè)后的蓋板表面平整、無(wú)翹曲現(xiàn)象。⑷蓋板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)先明確蓋板編號(hào)，然后“對(duì)號(hào)入座”進(jìn)行鋪設(shè)，杜絕蓋板蓋錯(cuò)、蓋反等現(xiàn)象發(fā)生。⑸水溝蓋板與電纜槽蓋板橫向之間，應(yīng)預(yù)留1cm的間隙，便于拆卸、修復(fù)。⑹鋪設(shè)時(shí)，必須做到“橫平豎直”，應(yīng)拉線定位。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)《客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)【2005】160號(hào)）。9.2.1洞內(nèi)水溝布置、結(jié)構(gòu)形式、溝底高程、縱向坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、儀器量測(cè)、尺量。9.2.2底板和仰拱填充表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：儀器測(cè)量。9.2.3進(jìn)水水孔、泄水水孔、泄水水槽的位置置、間距和和尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量：施工工單位、監(jiān)監(jiān)理單位全全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察察、尺量。9.2.4水溝溝外墻距線線路中心線線的距離應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量：施工工單位、監(jiān)監(jiān)理單位全全部檢查。檢驗(yàn)方方法：儀器器量測(cè)、尺尺量。9.2.5水溝溝溝身混凝凝土的強(qiáng)度度和抗?jié)B性性能應(yīng)符合合本標(biāo)準(zhǔn)的的有關(guān)規(guī)定定。9.2.6靠線線路側(cè)溝墻墻鋼筋混凝凝土的鋼筋筋應(yīng)符合本本標(biāo)準(zhǔn)的有有關(guān)規(guī)定。9.2.7水溝溝蓋板的規(guī)規(guī)格和強(qiáng)度度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。蓋蓋板應(yīng)鋪設(shè)設(shè)齊全平穩(wěn)穩(wěn)順直。檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量：施工工單位檢查查5%、監(jiān)理單單位按施工工單位檢查查數(shù)量20%的比例抽抽查。檢驗(yàn)方方法：觀察察、尺量和和檢查試驗(yàn)驗(yàn)資料。9.2.8盲管管、水溝和和孔槽組成成的排水系系統(tǒng)應(yīng)有良良好的排水水效果，做做到洞內(nèi)排排水順暢，無(wú)無(wú)積淤堵塞塞，進(jìn)水孔孔、泄水槽槽、泄水孔孔暢通。檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量：施工工單位、監(jiān)監(jiān)理單位全全部檢查。檢驗(yàn)方方法：觀察察。9.2.9水溝溝斷面尺寸寸的允許偏偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)符符合的規(guī)定定。表9.2.9水溝斷面面尺寸允許許偏差和檢檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法1斷面尺寸±10尺量2壁厚±53高度0－204溝底高程±20儀器測(cè)量檢驗(yàn)數(shù)量：施工工單位每100m隨機(jī)檢查3處?；旎炷镣庥^觀質(zhì)量的檢檢驗(yàn)應(yīng)符合合本標(biāo)準(zhǔn)的的有關(guān)規(guī)定定。10、安全及環(huán)水保保要求10.1安全要要求開(kāi)開(kāi)工前，對(duì)對(duì)各工種施施工人員進(jìn)進(jìn)行必要的的安全教育育和技術(shù)培培訓(xùn)，牢記記“安全第一”的宗旨，每每班設(shè)兼職職安全員一一名，負(fù)責(zé)責(zé)施工時(shí)的的安全。制制定安全作作業(yè)規(guī)章制制度，在施施工中做到到各項(xiàng)工作作有章可循循。認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化化作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)格按安全全操作規(guī)程程進(jìn)行施工工，嚴(yán)肅勞勞動(dòng)紀(jì)律，杜杜絕違章指指揮與違章章操作，保保證防護(hù)設(shè)設(shè)施的投入入，使安全全生產(chǎn)建立立在管理科科學(xué)、技術(shù)術(shù)先進(jìn)、防防護(hù)可靠的的基礎(chǔ)上。各各設(shè)備均設(shè)設(shè)置崗位安安全操作規(guī)規(guī)程牌、“加工重地地，閑人免免進(jìn)”、“安全操作作、小心觸觸電”等提示牌牌；所有電電氣設(shè)備、配配電箱、開(kāi)開(kāi)關(guān)箱加鎖鎖，有防雨雨措施，根根據(jù)箱體大大小懸掛“有電危險(xiǎn),注意安全”提示牌；；各種氣瓶瓶有標(biāo)準(zhǔn)色色標(biāo)或明顯顯標(biāo)志，旁旁邊有“危險(xiǎn)作業(yè)業(yè)請(qǐng)勿靠近近”提示牌。有有危險(xiǎn)源存存在的區(qū)域域設(shè)立相關(guān)關(guān)警示牌。水水電槽施工工時(shí)，應(yīng)加加強(qiáng)施工區(qū)區(qū)段照明，施施工區(qū)段設(shè)設(shè)慢行限速速標(biāo)志，兩兩側(cè)專人指指揮交通。施施工區(qū)段，應(yīng)應(yīng)做到工完完料清，材材料