附件十《地產(chǎn)實(shí)測實(shí)量操作指引商業(yè)項(xiàng)目》

XX地產(chǎn)實(shí)測實(shí)量操作指引（商業(yè)項(xiàng)目）XX地產(chǎn)工程質(zhì)質(zhì)量實(shí)體實(shí)實(shí)測操作指引編制XX日期2014-111-24審核日期批準(zhǔn)日期修訂記錄日期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人審核人批準(zhǔn)人XX地產(chǎn)質(zhì)量實(shí)測實(shí)量操作指引（商業(yè)項(xiàng)目）一、目的通過定期評估，識別并消除項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)。通過對質(zhì)量缺陷和管理風(fēng)險(xiǎn)的整改措施的跟蹤和落實(shí)，持續(xù)提升工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和觀感，消除客戶投訴隱患。二、適用范圍適用于XX地產(chǎn)所有已進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)施工且尚未完成交付的項(xiàng)目。三、取樣總則隨機(jī)原則：各實(shí)測取樣的樓棟、樓層、房間、測點(diǎn)等，必須結(jié)合當(dāng)前各標(biāo)段的施工進(jìn)度，通過圖紙或隨機(jī)抽樣事前確定?？勺匪菰瓌t：對實(shí)測實(shí)量的各項(xiàng)目標(biāo)段結(jié)構(gòu)層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存檔。完整原則：同一分部工程內(nèi)所有分項(xiàng)實(shí)測指標(biāo)，根據(jù)現(xiàn)場情況具備條件的必須全部進(jìn)行實(shí)測，不能有遺漏。效率原則：在選取實(shí)測套房時，要充分考慮各分部分項(xiàng)的實(shí)測指標(biāo)的可測性，使一套房包括盡可能多的實(shí)測指標(biāo)，以提高實(shí)測效率。真實(shí)原則：測量數(shù)據(jù)應(yīng)反映項(xiàng)目的真實(shí)質(zhì)量，避免為了片面提高實(shí)測指標(biāo)，過度修補(bǔ)或做表面文章，實(shí)測取點(diǎn)時應(yīng)規(guī)避相應(yīng)部位，并對修補(bǔ)方案合理性進(jìn)行檢查。四、操作細(xì)則混凝土結(jié)構(gòu)工程1.1基本原則同一標(biāo)段內(nèi)根據(jù)各樓棟進(jìn)度，在實(shí)測前隨機(jī)確定已拆完模板的2個樓層作為混凝土結(jié)構(gòu)工程的實(shí)測層。1.2垂直度（砼結(jié)構(gòu)）1.2.1指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。評判標(biāo)準(zhǔn)：[0，8]mm（層高≤5m）、【0，10】mm（層高﹥5m）。1.2.2測量工具：2米靠尺。1.2.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實(shí)測區(qū)。累計(jì)實(shí)測實(shí)量20個實(shí)測區(qū)。（2）當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm位置，分別按以下原則實(shí)測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的2個計(jì)算點(diǎn)。（3）當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm和墻中間位置，分別按以下原則實(shí)測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度，砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這3個實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的3個計(jì)算點(diǎn)。（4）砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測1次垂直度。這2個實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的2個計(jì)算點(diǎn)。1.2.4示例：1.3樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）1.3.1指標(biāo)說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計(jì)圖尺寸的偏差。評判標(biāo)準(zhǔn)：[－5，8]mm。1.3.2測量工具：超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）。1.3.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）同一跨板作為1個實(shí)測區(qū)，每層不少于5個實(shí)測區(qū)，累計(jì)實(shí)測實(shí)量10個實(shí)測區(qū)。每個實(shí)測區(qū)取1個樣本點(diǎn)，取點(diǎn)位置為板塊短邊中間、長邊1/3位置。（2）測量所抽查跨板的樓板厚度，當(dāng)采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當(dāng)儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當(dāng)采用破損法測量時，可用電鉆在板塊中鉆孔（需特別注意避開預(yù)埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。1個實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1個計(jì)算點(diǎn)。1.3.4示例：1.4樓板開裂1.4.1評判標(biāo)準(zhǔn)：客廳、臥室、廚房、衛(wèi)生間、公共部位等結(jié)構(gòu)板無裂紋。1.4.2數(shù)據(jù)記錄：抽檢4戶（含2個樓梯等公共部位），如不足10個房間，增加其他樓層補(bǔ)足10個房間。每個房間、樓梯均作為一個實(shí)測區(qū)。累計(jì)10個實(shí)測區(qū)。每個房間、樓梯均作為一個測區(qū)。合格記“0”，不合格記“1”。2．鋼結(jié)構(gòu)2.1鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量評判標(biāo)準(zhǔn)：（1）T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應(yīng)小于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0-4mm。（2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不許有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。（3）焊出凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。測量方法和數(shù)據(jù)記錄：根據(jù)觀察現(xiàn)場的施工質(zhì)量，選擇疑似存在質(zhì)量問題的部位作為檢測點(diǎn)，共選擇10個檢查部位，共10個測區(qū)，產(chǎn)生10個計(jì)算點(diǎn)。（1）檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測量。（2）檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)定和鋼尺檢查。（3）檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2.2鋼結(jié)構(gòu)防腐質(zhì)量2.2.1指標(biāo)說明：涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150um,室內(nèi)應(yīng)為125um，其允許偏差-25um.每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差-5um。2.2.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）根據(jù)觀察現(xiàn)場的施工質(zhì)量，選擇疑似存在質(zhì)量問題的部位作為檢測點(diǎn)，共選擇10個檢查部位，共10個測區(qū)，產(chǎn)生10個計(jì)算點(diǎn)。（2）檢驗(yàn)方法：用干漆膜測量厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。2.3鋼結(jié)構(gòu)防火質(zhì)量2.3.1指標(biāo)說明：防火漆料不應(yīng)有誤涂、漏涂、涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。薄涂型防火漆料漆層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm;厚涂型防火漆料涂層表面裂寬度不應(yīng)大于1mm。2.3.2測量工具：涂膜測厚儀。2.3.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）根據(jù)觀察現(xiàn)場的施工質(zhì)量，選擇疑似存在質(zhì)量問題的部位作為檢測點(diǎn)，共選擇10個檢查部位，共10個測區(qū)，產(chǎn)生10個計(jì)算點(diǎn)。（2）檢驗(yàn)方法：用干漆膜測量厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。3．砌筑工程3.1砌筑節(jié)點(diǎn)（1）（砌筑工程）3.1.1指標(biāo)說明：反映墻體砌筑過程中，墻體出現(xiàn)裂縫和滲漏的重要控制節(jié)點(diǎn)。3.1.2評判標(biāo)準(zhǔn)：（1）門窗框預(yù)制塊：采用預(yù)制混凝土塊、實(shí)心磚；空心磚墻體則在門窗洞邊200mm內(nèi)的孔洞須用細(xì)石混凝土填實(shí)；預(yù)制塊或?qū)嵭拇u的寬度同墻厚；長度不小于200mm；高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150～200mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均勻分布。（2）現(xiàn)澆窗臺板：寬同墻厚，高度≥120mm，每邊入墻內(nèi)≥400mm（不足400mm通長設(shè)置）；（3）洞口（大于600MM）的過梁：同墻寬，入墻不少于250mm3.1.3測量工具：目測，5米鋼卷尺。3.1.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實(shí)測區(qū)與合格率計(jì)算點(diǎn)：共30個測區(qū)。每一面砌體墻作為1個實(shí)測區(qū)，同一實(shí)測區(qū)，分別檢查合格標(biāo)準(zhǔn)中要求的實(shí)測部位是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)。其中任何一項(xiàng)節(jié)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)未滿足，此面墻即為不合格。（2）測量方法：采用目測、尺量、放滾珠方法，檢查同一個實(shí)測區(qū)是否符合評判標(biāo)準(zhǔn)。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實(shí)測區(qū)只要有任何一個問題不符合合格標(biāo)準(zhǔn)，則該實(shí)測點(diǎn)不合格；反之，則該實(shí)測點(diǎn)合格。不合格點(diǎn)均按“1”記錄，合格點(diǎn)均按“0”記錄。3.2砌筑節(jié)點(diǎn)（2）（砌筑工程）3.2.1指標(biāo)說明：反映墻體砌筑過程中，墻體出現(xiàn)裂縫和滲漏的重要控制節(jié)點(diǎn)。3.2.2評判標(biāo)準(zhǔn)：（1）無斷磚、通縫、瞎縫。（2）墻頂空隙的補(bǔ)砌擠緊或灌縫間隔不少于7天。（3）不同基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲網(wǎng)規(guī)格為10×10×0.7mm，基體搭接不小于100MM；掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補(bǔ)。（4）砌體墻灰縫須雙面勾縫。3.2.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實(shí)測區(qū)與合格率計(jì)算點(diǎn)：共20個測區(qū)。每一面砌體墻作為1個實(shí)測區(qū)，同一實(shí)測區(qū)，分別檢查合格標(biāo)準(zhǔn)中要求的實(shí)測部位是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)。其中任何一項(xiàng)節(jié)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)未滿足，此面墻即為不合格。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實(shí)測區(qū)只要有任何一個問題不符合合格標(biāo)準(zhǔn)，則該實(shí)測點(diǎn)不合格；反之，則該實(shí)測點(diǎn)合格。不合格點(diǎn)均按“1”記錄，合格點(diǎn)均按“0”記錄。3.2.4砌筑節(jié)點(diǎn)示例：墻7墻5墻4墻3墻2墻1墻6墻7墻5墻4墻3墻2墻1墻64．通風(fēng)與空調(diào)工程4.1防火閥、排煙閥（口）以及其他風(fēng)閥的安裝4.1.1指標(biāo)說明：（1）方向、位置應(yīng)正確，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm（2）各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。（3）防火閥直徑或長邊尺寸等于大于630mm時，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。（4）為餐飲商鋪預(yù)留的排油煙、補(bǔ)風(fēng)管接口，其周邊不能有阻礙用戶接駁管道的梁、柱及其他機(jī)電管線等。4.1.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：一層1個測區(qū)，共2層，共10個測點(diǎn)，一個閥門為一個測點(diǎn)，只要不符合指標(biāo)說明其中一項(xiàng)，則定為該測點(diǎn)不合格，不合格記“1”，合格記“0”。4.2風(fēng)管的防晃支吊架安裝4.2.1指標(biāo)說明：（1）支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。（2）當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)（防晃支架），每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。4.2.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：機(jī)房設(shè)備層，共10個測點(diǎn)，檢查時應(yīng)符合以上指標(biāo)說明，如有一處不符合則定為一個不合格點(diǎn)，不合格記“1”，合格記“0”。4.3風(fēng)管漏風(fēng)觀感檢查4.3.1指標(biāo)說明：（1）采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時，風(fēng)管（主要為主干管）以每10m接縫，漏光點(diǎn)有一處時，計(jì)為一個不合格點(diǎn)。（2)連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同側(cè)。（3)風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。（4）金屬風(fēng)管，通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm，防排煙系統(tǒng)不得大于100mm；矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。4.3.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：一層一個測區(qū)，共2層，共10個測點(diǎn)，檢查時應(yīng)符合以上指標(biāo)說明，如有一處不符合指標(biāo)說明則定為一個不合格點(diǎn)，不合格記“1”，合格記“0”。4.4風(fēng)機(jī)房設(shè)備的減震降噪4.4.1指標(biāo)說明：（1）設(shè)備安裝的降噪措施（減震支架、軟接頭）是否按圖施工；（2）在風(fēng)管穿過需需要封閉的的防火、防防爆的墻體體或樓板時時，應(yīng)設(shè)預(yù)預(yù)埋管或防防護(hù)套管，其其鋼板厚度度不應(yīng)小于于1.66mm。風(fēng)管與與防護(hù)套管管之間，應(yīng)應(yīng)用不燃且且對人體無無危害的柔柔性材料封封堵。（3）穿越防火隔墻墻兩側(cè)2米范圍內(nèi)內(nèi)的風(fēng)管、水水管的保溫溫材料應(yīng)采采用不燃材材料。（4）通風(fēng)機(jī)的葉輪輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后不應(yīng)每每次停留在在同一位置置上。4.4.2測量量方法和數(shù)數(shù)據(jù)記錄：：一層一個個測區(qū)，共共2層，共100個測點(diǎn)，機(jī)機(jī)房必檢，檢檢查時應(yīng)符符合以上指指標(biāo)說明，如如有一處不不符合指標(biāo)標(biāo)說明則定定為一個不不合格點(diǎn)，不合格記“1”，合格記“0”。4.5測量冷凝水管道道坡度4.5.1指指標(biāo)說明：：不小于8‰；冷凝水水管道軟管管連接長度度不大于1150mmm。4.5.2測量方法和數(shù)據(jù)據(jù)記錄：所選戶型型內(nèi)每一有有空調(diào)的自自然間作為為1個實(shí)測區(qū)區(qū)。1個實(shí)測區(qū)區(qū)取1個實(shí)測值值。1個實(shí)測值值作為1個合格率率計(jì)算點(diǎn)。所所選2套房累計(jì)計(jì)10個實(shí)測測區(qū)，不足足10個時，需需增加實(shí)測測套房數(shù)，不合格記“1”，合格記“0”。4.6空調(diào)冷熱水及冷冷卻水管穿穿墻或樓板板的套管4.6.1指標(biāo)標(biāo)說明：需需符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，如如無設(shè)計(jì)要要求，則需需符合規(guī)范范要求：管管道穿越墻墻體或樓板板處應(yīng)設(shè)鋼鋼制套管，管管道接口不不得置于套套管內(nèi)，鋼鋼制套管應(yīng)應(yīng)與墻體飾飾面或樓板板底部平齊齊，上部應(yīng)應(yīng)高出樓層層地面20～50mmm，并不得得將套管作作為管道支支撐。4.6.2測量方法和和數(shù)據(jù)記錄錄：一層1個測區(qū)，共共2層，共100個測點(diǎn)，檢檢查部位為為樓梯間外外露套管與與管道豎井井內(nèi)的套管管，如不足足10個測點(diǎn)點(diǎn)，則增加加檢測樓層層，一個套套管為一個個測點(diǎn)，如如不符合指指標(biāo)說明，則則該測點(diǎn)定定為不合格格，不合格記“1”，合格記“0”。4.7空調(diào)水系統(tǒng)管道道與設(shè)備連連接的柔性性不銹鋼、橡橡膠短管4.7.1指指標(biāo)說明：：（1）管道與設(shè)備的的連接，應(yīng)應(yīng)在設(shè)備安安裝完畢后后進(jìn)行，與與水泵、制制冷機(jī)組的的接管必須須為柔性接接口，柔性性短管不得得強(qiáng)行對口口連接，與與其連接的的管道應(yīng)設(shè)設(shè)置獨(dú)立支支架。（2）柔性短管不得得產(chǎn)生嚴(yán)重重變形。4.7.2測量方法和和數(shù)據(jù)記錄錄：設(shè)備房進(jìn)進(jìn)行檢查，共共10個測點(diǎn)點(diǎn)，一個柔柔性短管為為一個測點(diǎn)點(diǎn)，如柔性性短管有不不符合指標(biāo)標(biāo)說明中的的一項(xiàng)，則則定為不合合格，不合格記“1”，合格記“0”。4.8空調(diào)水系統(tǒng)閥門門安裝4.8.1指指標(biāo)說明：：（1)閥門（截止閥、止止回閥）安安裝位置、高高度、進(jìn)出出口方向必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，連連接應(yīng)牢固固緊密；（2)安裝在保溫管道道上的各類類手動閥門門，手柄均均不得向下下。4.8.2測量方法和和數(shù)據(jù)記錄錄：一層1個測區(qū)，共共2層，共100個測點(diǎn)，一一個閥門定定為一個測測點(diǎn)，檢查查時應(yīng)符合合以上指標(biāo)標(biāo)說明，如如不符合則則該測點(diǎn)定定為不合格格，不合格記“1”，合格記“0”。4.9空調(diào)水系統(tǒng)管道道的支架安安裝4.9.1指指標(biāo)說明：：（1）支、吊架的安安裝應(yīng)平整整牢固，不不得變形，與與管道接觸觸緊密，管管道與設(shè)備備連接處，應(yīng)應(yīng)設(shè)獨(dú)立支支吊架；（2）冷（熱）媒水水，冷卻水水系統(tǒng)管道道機(jī)房內(nèi)總總、干管的的支、吊架架，應(yīng)采用用承重防晃晃支架；與與設(shè)備連接接的管道管管架宜有減減震措施。當(dāng)當(dāng)水平支管管的管架采采用單桿吊吊架時，應(yīng)應(yīng)在管道起起始點(diǎn)、閥閥門、三通通、彎頭及及長度每隔隔15m設(shè)置承重重防晃支、吊吊架。4.9.2測量方法法和數(shù)據(jù)記記錄：機(jī)房設(shè)備備層，共110個測點(diǎn)點(diǎn)，檢查時時應(yīng)符合以以上指標(biāo)說說明，如有有一處不符符合則定為為一個不合合格點(diǎn)，不合格記“1”，合格記“0”。5．給排水及采暖工工程5.1防臭5.1.1指標(biāo)說明明：（1）地漏是否設(shè)有有存水彎；；（2）軟管插入排水水管的封堵堵是否處理理到位。（3）屋面透氣管高高度是否滿滿足設(shè)計(jì)要要求。5.1.2測量方法和數(shù)據(jù)據(jù)記錄：一個自然然間為一個個測點(diǎn)，共共10個測點(diǎn)點(diǎn)，檢查時時應(yīng)符合以以上指標(biāo)說說明，如不不符合則該該測點(diǎn)定為為不合格，不合格記“1”，合格記“0”。5.2商鋪排水清掃口口5.2.1指指標(biāo)說明：：商鋪內(nèi)是是否按照設(shè)設(shè)計(jì)要求預(yù)預(yù)留地面排排水清掃口口，高度不不應(yīng)高于結(jié)結(jié)構(gòu)面500mm。5.2.2測量量方法和數(shù)數(shù)據(jù)記錄：：一個自然然間為一個個測點(diǎn)，共共10個測點(diǎn)，檢檢查時應(yīng)符符合以上指指標(biāo)說明，如如不符合則則該測點(diǎn)定定為不合格格，不合格記“1”，合格記“0”。5.3污水管橫管排水水坡度5.3.1指指標(biāo)說明：：污水管的的坡度應(yīng)符符設(shè)計(jì)要求求，且不得得小于規(guī)范范要求。生活污水鑄鐵管管道的坡度度管徑（mm）5075100150200最小坡度（‰）25151275生活污水塑料管管道的坡度度管徑（mm）5075110125160最小坡度（‰）1286545.3.2測量量方法和數(shù)數(shù)據(jù)記錄：：一個自然然間為一個個測點(diǎn)，共共10個測點(diǎn)，檢檢查時應(yīng)符符合以上指指標(biāo)說明，如如不符合則則該測點(diǎn)定定為不合格格，不合格記“1”，合格記“0”。5.4雨水管橫管排水水坡度5.4.1指標(biāo)標(biāo)說明：雨水管的坡度應(yīng)應(yīng)符設(shè)計(jì)要要求，不得得小于設(shè)計(jì)計(jì)坡度。5.3.2測量量方法和數(shù)數(shù)據(jù)記錄：：一個自然然間為一個個測點(diǎn)，共共10個測點(diǎn)，檢檢查時應(yīng)符符合以上指指標(biāo)說明，如如不符合則則該測點(diǎn)定定為不合格格，不合格記“1”，合格記“0”。5.5水管壓力試驗(yàn)5.5.1指標(biāo)標(biāo)說明：室室內(nèi)給水管管道的水壓壓試驗(yàn)必須須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)未注注明時，各各種材質(zhì)的的給水管道道系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)壓力均為為工作壓力力的1.5倍，但不不得小于0.6MMPa。5.5.2測量量方法和數(shù)數(shù)據(jù)記錄：：（1）金屬及復(fù)合管管給水管道道系統(tǒng)在試試驗(yàn)壓力下下觀測10miin，壓力降降不應(yīng)大于于0.022MPa，然后降降到工作壓壓力進(jìn)行檢檢查，應(yīng)不不滲不漏；；塑料管給給水系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)在試驗(yàn)壓壓力下穩(wěn)壓壓1h，壓力降降不得超過過0.055MPa，然后在在工作壓力力的1.155倍狀態(tài)下下穩(wěn)壓2h，壓力降降不得超過過0.033MPa，同時檢檢查各連接接處不得滲滲漏。（2）共對5個水系統(tǒng)進(jìn)行壓壓力試驗(yàn)，一一個水系統(tǒng)統(tǒng)為一個測測點(diǎn)，檢查查時應(yīng)符合合以上指標(biāo)標(biāo)說明，如如不符合則則該測點(diǎn)定定為不合格格，不合格記“1”，合格記“0”。5.6排水管道灌水試試驗(yàn)5.6.1指標(biāo)標(biāo)說明：隱蔽或埋地的排排水管道在在隱蔽前必必須做灌水水試驗(yàn)，其其灌水高度度應(yīng)不低于于底層衛(wèi)生生器具的上上邊緣或底底層地面高高度。5.6.2測量量方法和數(shù)數(shù)據(jù)記錄：：（1）滿水15miin水面下降降后，再灌灌滿觀察5min，液面不不降，管道道及接口無無滲漏為合合格。（2）共對5個排水水點(diǎn)進(jìn)行灌灌水試驗(yàn)，一一個排水點(diǎn)點(diǎn)為一個測測點(diǎn)，檢查查時應(yīng)符合合以上指標(biāo)標(biāo)說明，如如不符合則則該測點(diǎn)定定為不合格格，不合格記“1”，合格記“0”。5.7排水管道灌水試試驗(yàn)5.7.1指標(biāo)標(biāo)說明：排水主立管及水水平干管管管道均應(yīng)做做通球試驗(yàn)驗(yàn)，通球球球徑不小于于排水管道道管徑的2/3，通球率率必須達(dá)到到100%。檢查方方法:通球檢查查。5.7.2測量量方法和數(shù)數(shù)據(jù)記錄：：共對5個排水立立管或水平平干管進(jìn)行行通球試驗(yàn)驗(yàn)，一個排排立管或水水平干管為為一個測點(diǎn)點(diǎn)，檢查時時應(yīng)符合以以上指標(biāo)說說明，如不不符合則該該測點(diǎn)定為為不合格，不合格記“1”，合格記“0”。5.8管道接口口防腐5.8.1指標(biāo)標(biāo)說明：鍍鍍鋅鋼管與與法蘭的焊焊接處應(yīng)進(jìn)進(jìn)行二次鍍鍍鋅。5.8.2測量量方法和數(shù)數(shù)據(jù)記錄：：一個自然然間為一個個測點(diǎn)，共共10個測點(diǎn)，檢檢查時應(yīng)符符合以上指指標(biāo)說明，如如不符合則則該測點(diǎn)定定為不合格格，不合格記“1”，合格記“0”。5.9排水塑料管管道道伸縮節(jié)、阻阻火圈5.9.1指標(biāo)說明明：（1）排水塑料管道道必須按設(shè)設(shè)計(jì)要求及及位置裝設(shè)設(shè)伸縮節(jié)。如如設(shè)計(jì)無要要求時，伸伸縮節(jié)間距距不得大于于4m。（2）高層建筑中明明設(shè)排水塑塑料管道應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求設(shè)置阻阻火圈或防防火套管。5.9.2測量方法和和數(shù)據(jù)記錄錄：一個自自然間為一一個測區(qū)，一一根管道為為一個測點(diǎn)點(diǎn)，共10個測點(diǎn)，檢檢查時應(yīng)符符合以上指指標(biāo)說明，如如不符合則則該測點(diǎn)定定為不合格格，不合格記“1”，合格記“0”。5.10給排水管道道套管5.10.1指標(biāo)標(biāo)說明：（1）管道穿過墻壁壁和樓板，應(yīng)應(yīng)設(shè)置金屬屬或塑料套套管。安裝裝在樓板內(nèi)內(nèi)的套管，其其頂部應(yīng)高高出裝飾地地面20mm；安裝在在衛(wèi)生間及及廚房內(nèi)的的套管，其其頂部應(yīng)高高出裝飾地地面50mm，底部應(yīng)應(yīng)與樓板底底面相平；；安裝在墻墻壁內(nèi)的套套管其兩端端與飾面相相平；（2）穿過樓板的套套管與管道道之間縫隙隙應(yīng)用阻燃燃密實(shí)材料料和防水油油膏填實(shí)，端端面光滑；；（3)地下室外外墻止水鋼鋼套管為帶帶翼板的止止水套管；；（4）管道的接口不不得設(shè)在套套管內(nèi)。5.10.2測量量方法和數(shù)數(shù)據(jù)記錄：：一層1個測區(qū)，共共2層，共100個測點(diǎn)，檢檢查部位為為樓梯間外外露套管、管管道豎井內(nèi)內(nèi)、衛(wèi)生間間、廚房內(nèi)內(nèi)的套管，如如不足100個測點(diǎn)，則則增加檢測測樓層，一一個套管為為一個測點(diǎn)點(diǎn)，如不符符合指標(biāo)說說明，則該該測點(diǎn)定為為不合格，不合格記“1”，合格記“0”。5.11室內(nèi)箱式消消火栓安裝裝偏差5.11.1指標(biāo)標(biāo)說明：（1）栓口應(yīng)朝外，并并不應(yīng)安裝裝在門軸側(cè)側(cè)。（2）栓口中心距地地面（裝飾飾面）為1.1m，允許偏偏差±20mmm（同時適適用于雙口口消防栓）。（3）閥門中心距箱箱側(cè)面為140mmm，距箱后后內(nèi)表面為為100mmm，允許偏偏差±5mm。（4）消火栓箱體安安裝的垂直直度允許偏偏差為3mm（同時適適用于雙口口消防栓）。5.11.2測量方方法和數(shù)據(jù)據(jù)記錄：一層1個測區(qū)，共共2層，共100個測點(diǎn)，一一個消火栓栓箱定為一一個測點(diǎn)，檢檢查時應(yīng)符符合以上指指標(biāo)說明，如如不符合則則該測點(diǎn)定定為不合格格，不合格記“1”，合格記“0”。5.5水機(jī)房設(shè)備的減減震降噪5.5.1指標(biāo)標(biāo)說明：（1）設(shè)備安裝的降噪噪措施是否否按圖施工工，主要檢檢查進(jìn)出口口的軟接頭頭（包括橡橡膠軟接頭頭和不銹鋼鋼軟接頭等等）；（2）風(fēng)管穿越墻體體時的封堵堵措施是否否到位。5.5.2測量方法法和數(shù)據(jù)記記錄：機(jī)房設(shè)備備層，共110個測點(diǎn)點(diǎn)，檢查時時應(yīng)符合以以上指標(biāo)說說明，如有有一處不符符合則定為為一個不合合格點(diǎn)，不合格記“1”，合格記“0”。6．電氣工程6.1同一室開關(guān)插座座距離、高高差6.1.1指標(biāo)說明：：強(qiáng)弱電插插座距離5500mmm，各面板板插座高度度在同一標(biāo)標(biāo)高，偏差差不大于55mm。6.1.2測量工具：：激光掃平儀、鋼卷尺尺。測量量方法和數(shù)數(shù)據(jù)記錄：：（1）本指標(biāo)原則上上在抹灰階階段或底盒盒標(biāo)高調(diào)整整并固定完完成測量。（2）每一個功能房房間作為1個實(shí)測區(qū)區(qū)，累計(jì)實(shí)實(shí)測實(shí)量110個實(shí)測測區(qū)。（3）在所選套房的的某一功能能房間內(nèi)，使使用激光掃掃平儀在墻墻面打出一一條水平線線。以該水水平線為基基準(zhǔn)，用鋼鋼卷尺測量量該房間內(nèi)內(nèi)同一標(biāo)高高各電氣底底盒上口內(nèi)內(nèi)壁至水平平基準(zhǔn)線的的距離。選選取其與水水平基準(zhǔn)線線之間實(shí)測測值的極差差，作為判判斷該實(shí)測測指標(biāo)合格格率的1個計(jì)算點(diǎn)點(diǎn)，不合格記“1”，合格記“0”。6.2電纜橋架接地6.2.1指標(biāo)說明明：（1)金屬電纜纜橋架及其其支架全長長應(yīng)不少于于2處與接地地（PE）或接零零（PEN）干線相相連接。（2)非鍍鋅電電纜橋架間間連接板的的兩端跨接接銅芯接地地線，接地地線最小允允許截面積積不小于44mm2。（3)鍍鋅電纜纜橋架間連連接板的兩兩端不跨接接接地線的的，則連接接板兩端不不少于2個有防松松螺帽或防防松墊圈的的連接固定定螺栓。6.2.2測量方法法和數(shù)據(jù)記記錄：一層1個測區(qū)，共共2層，共100個測點(diǎn)，檢檢查時應(yīng)符符合以上指指標(biāo)說明，如如有一處不不符合則定定為一個不不合格點(diǎn)，不合格記“1”，合格記“0”。6.3電纜橋架支架安安裝6.3.1指標(biāo)說明明：（1）橋架與支架間間螺栓、橋橋架連接板板螺栓固定定無遺漏，螺螺母位于橋橋架外側(cè)；；（2）橋架支架的間間距應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求，如設(shè)計(jì)計(jì)無要求時時，電纜橋橋架水平安安裝的支架架間距為1.5--3m，垂直安安裝的支架架間距不大大于2m，間距誤誤差如超過過0.1mm,則此支架架間距檢測測點(diǎn)不合格格。6.3.2測量方法和和數(shù)據(jù)記錄錄：一層1個測區(qū)，共共2層，共100個測點(diǎn)，檢檢查時應(yīng)符符合以上指指標(biāo)說明，如如有一處不不符合則定定為一個不不合格點(diǎn)，不合格記“1”，合格記“0”。6.4電纜橋架、線槽槽防火封堵堵、過變形形縫及伸縮縮節(jié)做法6.4.1指標(biāo)說明明：（1）伸縮節(jié)的做法法應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，如如無設(shè)計(jì)要要求，則應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范要求：直直線段鋼制制電纜橋架架長度超過過30m、鋁合金金或玻璃鋼鋼制電纜橋橋架長度超超過15m設(shè)有伸縮縮節(jié)；（2）電纜橋架跨越越建筑物變變形縫處設(shè)設(shè)置補(bǔ)償裝裝置。（3）敷設(shè)在電纜豎豎井內(nèi)和穿穿越不同防防火區(qū)的橋橋架，按設(shè)設(shè)計(jì)要求位位置，有防防火隔阻措措施。6.4.2測量方方法和數(shù)據(jù)據(jù)記錄：一層1個測區(qū)，共共2層，共100個測點(diǎn)，檢檢查時應(yīng)符符合以上指指標(biāo)說明，如如有一處不不符合則定定為一個不不合格點(diǎn)，不合格記“1”，合格記“0”。6.5纜線敷設(shè)設(shè)6.5.1指指標(biāo)說明：：（1）電纜上不得有有電纜絞擰擰、護(hù)層折折裂等未消消除的機(jī)械械損傷；（2）電纜敷設(shè)時應(yīng)應(yīng)排列整齊齊，不宜交交叉，加以以固定，并并及時裝設(shè)設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)標(biāo)志牌應(yīng)按按規(guī)范設(shè)置置于電纜終終端頭、電電纜接頭處處，標(biāo)志牌牌上應(yīng)注明明線路編號號，當(dāng)無編編號時，應(yīng)應(yīng)寫明電纜纜型號、規(guī)規(guī)格及起迄迄地點(diǎn)；并并聯(lián)使用的的電纜應(yīng)有有順序號。標(biāo)標(biāo)志牌的字字跡應(yīng)清晰晰不易脫落落；（3）電纜終端和接接頭應(yīng)采取取加強(qiáng)絕緣緣、密封防防潮、機(jī)械械保護(hù)等措措施；（4）電纜敷設(shè)時其其彎曲半徑徑不應(yīng)小于于10倍的電纜纜直徑；（5）剝切電纜時不不應(yīng)損傷線線芯和保留留的絕緣層層；（6）礦物絕緣電纜纜的接頭須須做防腐、防防潮處理；；6.5.2測量量方法和數(shù)數(shù)據(jù)記錄：：一個自然然間為一個個測點(diǎn)，共共10個測點(diǎn)，檢檢查時應(yīng)符符合以上指指標(biāo)說明，如如有一處不不符合則定定為一個不不合格點(diǎn)，不合格記“1”，合格記“0”。6.6配電箱柜柜安裝6.6.1指指標(biāo)說明：：（1）暗裝箱體須與與地面平行行，水平誤誤差不應(yīng)超超過2mm；（2)箱內(nèi)開關(guān)元器件件應(yīng)穩(wěn)固、不不松動；（3）箱內(nèi)每個開關(guān)關(guān)回路應(yīng)標(biāo)標(biāo)明具體用用途；（4）箱內(nèi)接線應(yīng)整整齊劃一，在在箱柜內(nèi)接接線距離過過長，須做做綁扎處理理；（5）箱柜內(nèi)應(yīng)干凈整整潔、無雜雜物；（6）箱體與接地排排的連接應(yīng)應(yīng)做防腐處處理、無銹銹蝕；（7）纜線與開關(guān)的的壓接端應(yīng)應(yīng)做涮錫防防氧化處理理；6.6.2測量量方法和數(shù)數(shù)據(jù)記錄：：一個配電電箱為一個個測點(diǎn)，共共10個測點(diǎn)，檢檢查時應(yīng)符符合以上指指標(biāo)說明，如如有一處不不符合則定定為一個不不合格點(diǎn)，不合格記“1”，合格記“0”。6.7燈具安裝6.7.1指標(biāo)說明明：（1）當(dāng)燈具距地面面高度小于于2.4米時，燈燈具可靠近近的裸露導(dǎo)導(dǎo)體必須接接地（PE）或接零零（PEN）可靠，并并應(yīng)有專業(yè)業(yè)接地螺栓栓，且有標(biāo)標(biāo)示。（2）燈具固定可靠靠，不使用用木楔，每每個燈具固固定使用螺螺釘或螺栓栓。6.7.2測量方法和和數(shù)據(jù)記錄錄：一套房一一個測區(qū)，共2套房，共10個測點(diǎn)，檢查時應(yīng)符合以上指標(biāo)說明，如有一處不符合則定為一個不合格點(diǎn)，不合格記“1”，合格記“0”。6.8插座接線相序6.8.1指標(biāo)說明明：（1）單相兩孔插座座，面對插插座的右孔孔或上孔與與相線連接接，左孔或或下孔與零零線連接；；單相三孔孔插座，面面對插座的的右孔與相相線連接，左左孔與零線線連接；（2）單相三孔、三三相四孔或或三相五孔孔插座的接接地（PE）或接零零（PEN）線接在在上孔。6.8.2測量量工具：插插座安全測測試儀。6.8.3測量方法和數(shù)據(jù)據(jù)記錄：一套房一一個測區(qū)，共2套房，一個開關(guān)為一個測點(diǎn)，共10個測點(diǎn)，檢查時應(yīng)符合以上指標(biāo)說明，如有一處不符合則定為一個不合格點(diǎn)，不合格記“1”，合格記“0”。6.9避雷針、帶安裝裝6.9.1指標(biāo)說明明：（1）避雷針、避雷雷帶應(yīng)位置置正確，焊焊接固定的的焊縫飽滿滿無遺漏，螺螺栓固定的的應(yīng)備帽等等防松零件件齊全，焊焊接部分補(bǔ)補(bǔ)刷的防腐腐油漆完整整。（2）避雷帶應(yīng)平正正順直，固固定點(diǎn)支持持件間距均均勻、固定定可靠，每每個支持件件應(yīng)能承受受大于49N((5kg))的垂直拉拉力。明敷敷接地引下下線及室內(nèi)內(nèi)接地干線線的支持件件間距應(yīng)均均勻，水平平直線部分分0.5～1.5m；垂直直直線部分1.5～3m；彎曲部部分0.3～0.5m。誤差不不大于50mmm6.9.2測量量工具：鋼鋼卷尺。6.9.3測量方法和數(shù)據(jù)據(jù)記錄：樓頂避雷雷帶針，共共10個測點(diǎn)點(diǎn)，應(yīng)符合合以上指標(biāo)標(biāo)說明，如如有一處不不符合則定定為一個不不合格點(diǎn)，不合格記“1”，合格記“0”。6.10變配電室及及配電間6.10.1指標(biāo)標(biāo)說明：（1）變配電柜、屏屏、臺、箱箱、盤安裝裝垂直度允允許偏差為為1.5‰。（2）相互間接縫≤≤2mm。（3）成列盤面偏差差≤5mm。（4）元器件與施工工圖的附合合性。6.10.2測量方方法和數(shù)據(jù)據(jù)記錄每一個配電箱作作為1個實(shí)測區(qū)區(qū)，共10個測區(qū)，應(yīng)應(yīng)符合以上上指標(biāo)說明明，如有一一處不符合合則該測區(qū)區(qū)定為一個個不合格點(diǎn)點(diǎn)，不合格記“1”，合格記“0”。6.11消防探測器器6.11.1指標(biāo)標(biāo)說明：（1）探測器至墻壁壁、梁邊的的水平距離離值≥0.5m。（2）點(diǎn)型感溫火災(zāi)災(zāi)探測器的的安裝間距距，點(diǎn)型感感煙火災(zāi)探探測器的安安裝間距值值≤10m。（3）探測器至空調(diào)調(diào)送風(fēng)口最最近邊的水水平距離，不不應(yīng)小于1.5m。6.11.2測量方方法和數(shù)據(jù)據(jù)記錄：一層為一一個實(shí)測區(qū)區(qū)，每一個個消防探測測器作為1個實(shí)測點(diǎn)點(diǎn)，共100個實(shí)測點(diǎn)點(diǎn)，共實(shí)測二層，如發(fā)發(fā)現(xiàn)一個消消防探測器器不符合以以上合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，則定定為一個不不合格點(diǎn)，不合格記“1”，合格記“0”。6.12弱電橋架、線線管6.12.1指標(biāo)說明明：（1）弱電橋架連接鍍鍍鋅電纜橋橋架間連接接板的兩端端不跨接接接地線的，則則連接板兩兩端不少于于2個有防松松螺帽或防防松墊圈的的連接固定定螺栓。（2）弱電豎向橋架應(yīng)應(yīng)每隔2米，預(yù)留留固定線纜纜支架。（3）橋架、線管敷設(shè)設(shè)應(yīng)該橫平平豎直，水水平彎頭處處應(yīng)有吊架架。（4）線管在屋面露天天及潮濕環(huán)環(huán)境下均不不得采用JDG管。測測量方法和和數(shù)據(jù)記錄錄：一個自自然間為一一個測點(diǎn)，共10個測點(diǎn)，檢查時應(yīng)符合以上指標(biāo)說明，如有一處不符合則定為一個不合格點(diǎn)，不合格記“1”，合格記“0”。6.13弱電線纜敷敷設(shè)、設(shè)備備安裝6.13.1指標(biāo)說明明：（1）線纜敷設(shè)應(yīng)平整整，并按照照系統(tǒng)分類類進(jìn)行綁扎扎。（2）軟線電纜在壓接接時必須涮涮錫。（3）線纜的線標(biāo)必須須清楚，并并有明確的的線號，線線標(biāo)應(yīng)是塑塑料材質(zhì)。（4）所有弱電類控制制箱均應(yīng)在在箱體內(nèi)設(shè)設(shè)置盤圖，以以便查證。測測量方法和和數(shù)據(jù)記錄錄：一個自自然間為一一個測點(diǎn)，共10個測點(diǎn)，檢查時應(yīng)符合以上指標(biāo)說明，如有一處不符合則定為一個不合格點(diǎn)，不合格記“1”，合格記“0”。6.14機(jī)電安裝按按圖施工6.14.1指標(biāo)說明：：根據(jù)項(xiàng)目目上提供的的機(jī)電綜合合圖，檢查查房間排管管是否按圖圖施工，包包括風(fēng)、水水管道。6.14.2測量方法和和數(shù)據(jù)記錄錄：一個房間間為一個測測區(qū)，共110個測區(qū)區(qū)，如有一一處不符合合設(shè)計(jì)圖紙紙，則該測測區(qū)定為不不合格點(diǎn)，不合格記“1”，合格記“0”。7.防滲漏工程程7.1基本原則則7.1.1實(shí)測測前，根據(jù)據(jù)同一標(biāo)段段內(nèi)各樓棟棟進(jìn)度隨機(jī)機(jī)選取處于于防水工程程施工階段段的2套房作為為實(shí)測套房房。戶數(shù)最最多的房型型為必選。7.2衛(wèi)生間防防水層厚度度7.2.1指標(biāo)標(biāo)說明：（1）涂料/涂膜防防水：平均均厚度符合合設(shè)計(jì)要求求，最小厚厚度不小于于設(shè)計(jì)值的的80%。（2）剛性防水：平平均厚度符符合設(shè)計(jì)要要求，最小小厚度不小小于設(shè)計(jì)值值的80%。7.2.2測量量工具：游游標(biāo)卡尺、刀片。7.2.3測量量方法和數(shù)數(shù)據(jù)記錄：：共計(jì)10個計(jì)算點(diǎn)點(diǎn)。（1）每個衛(wèi)生間為為1個實(shí)測區(qū),累計(jì)測滿5個測區(qū)，每每個實(shí)測區(qū)區(qū)在墻、地地面各取1個實(shí)測值值。每個實(shí)實(shí)測值作為為1個計(jì)算點(diǎn)點(diǎn)，共計(jì)10個計(jì)算點(diǎn)點(diǎn)。（2）測量方法：a)施工階段段，同一實(shí)實(shí)測區(qū)，在在非附加層層范圍內(nèi)，選選擇1個疑似厚厚度最薄部部位，割取取20×200mm實(shí)樣樣，目測涂涂膜成膜與與分層，用用卡尺測量量厚度；b)如裝飾面面已完，則則通過閉水水檢驗(yàn)，不不實(shí)測此指指標(biāo)。（3）數(shù)據(jù)記錄：當(dāng)當(dāng)一個測區(qū)區(qū)防水涂膜膜切片最小小厚度小于于要求時，實(shí)實(shí)測值不合合格；平均均厚度小于于設(shè)計(jì)厚度度或防水出出廠合格證證、質(zhì)量檢檢驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)現(xiàn)場抽樣試試驗(yàn)報(bào)告不不合格、未未按設(shè)計(jì)要要求設(shè)置防防水附加層層時（附加加層第三方方不實(shí)測以以項(xiàng)目過程程自查為主主），全部部不合格。6.2.4示例：（共1戶、2個實(shí)測區(qū)、6個實(shí)測點(diǎn)）7.3衛(wèi)生間防防水層高度度7.3.1指標(biāo)說說明：淋浴浴間防水高高度的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以各地區(qū)區(qū)公司合同同規(guī)定為準(zhǔn)準(zhǔn)，未有明明確規(guī)定的的，按以下下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行：淋浴間間防水高度度≧18000mm（地地面完成面面以上）；；浴缸部位位高度≥900mmm（地面面完成面以以上）；非非淋浴間防防水：≧300mmm（地面面完成面以以上）。000mm（地地面完成面面以上）7.3.2測量量工具：5m卷尺。7.3.3測量方方法和數(shù)據(jù)據(jù)記錄：每一功能能房間衛(wèi)生生間防水層層都可作為為1個實(shí)測區(qū)區(qū)，第三方方實(shí)測累計(jì)計(jì)實(shí)測實(shí)量量10個實(shí)測區(qū)區(qū)，共計(jì)10個計(jì)算點(diǎn)點(diǎn)。7.4屋面防水水層厚度7.4.1指標(biāo)說說明：（1）涂料/涂膜防防水：平均均厚度符合合設(shè)計(jì)要求求，最小厚厚度不小于于設(shè)計(jì)值的的80%。（2）剛性防水：平平均厚度符符合設(shè)計(jì)要要求，最小小厚度不小小于設(shè)計(jì)值值的80%。7.4.2測量工工具：游標(biāo)標(biāo)卡尺、刀刀片。7.4.3測量方方法和數(shù)據(jù)據(jù)記錄：（1）每100m2抽查查一處，厚厚度、防水水高度、防防水搭接各各實(shí)測實(shí)量量10處（防水水搭接第三三方不做實(shí)實(shí)測，以項(xiàng)項(xiàng)目過程檢檢查為主），厚厚度取測點(diǎn)點(diǎn)需均勻分分布。割取取20×220實(shí)樣用卡卡尺測量。（2）每處實(shí)測值分分別作為判判斷該實(shí)測測指標(biāo)合格格率的1個計(jì)算點(diǎn)點(diǎn)。（3）防水出廠合格格證、質(zhì)量量檢驗(yàn)報(bào)告告、現(xiàn)場抽抽樣試驗(yàn)報(bào)報(bào)告不合格格、未按設(shè)設(shè)計(jì)要求設(shè)設(shè)置防水附附加層（附附加層第三三方不做實(shí)實(shí)測，以項(xiàng)項(xiàng)目過程檢檢查為主）時時全部記為為不合格。7.5屋面防水水層高度7.5.1指標(biāo)標(biāo)說明：高高度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求。7.5.2測量工工具：卷尺尺、游標(biāo)卡卡尺、刀片片。7.5.3測量方方法和數(shù)據(jù)據(jù)記錄：（1）每100m2抽查查一處，厚厚度、防水水高度、防防水搭接各各實(shí)測實(shí)量量10處（防水水搭接第三三方不做實(shí)實(shí)測，以項(xiàng)項(xiàng)目過程檢檢查為主），厚厚度取測點(diǎn)點(diǎn)需均勻分分布。割取取20×220實(shí)樣用卡卡尺測量。（2）每處實(shí)測值分分別作為判判斷該實(shí)測測指標(biāo)合格格率的1個計(jì)算點(diǎn)點(diǎn)。（3）防水出廠合格格證、質(zhì)量量檢驗(yàn)報(bào)告告、現(xiàn)場抽抽樣試驗(yàn)報(bào)報(bào)告不合格格、未按設(shè)設(shè)計(jì)要求設(shè)設(shè)置防水附附加層（附附加層第三三方不做實(shí)實(shí)測，以項(xiàng)項(xiàng)目過程檢檢查為主）時時全部記為為不合格。7.6地下防水厚度7.6.1指標(biāo)說明明：（1）涂料/涂膜防水：平均均厚度符合合設(shè)計(jì)要求求，最小厚厚度不小于于設(shè)計(jì)值的的80%。（2）剛性防水：平均均厚度符合合設(shè)計(jì)要求求，最小厚厚度不小于于設(shè)計(jì)值的的80%。7.6.2測量工具：：游標(biāo)卡尺尺、刀片。7.6.2測量方法和和數(shù)據(jù)記錄錄：（1）每100m2抽查查一處，厚厚度、防水水高度、防防水搭接各各實(shí)測實(shí)量量10處（防水水搭接第三三方不做實(shí)實(shí)測，以項(xiàng)項(xiàng)目過程檢檢查為主），厚厚度取測點(diǎn)點(diǎn)需均勻分分布。割取取20×220實(shí)樣用卡卡尺測量。（2）每處實(shí)測值分分別作為判判斷該實(shí)測測指標(biāo)合格格率的1個計(jì)算點(diǎn)點(diǎn)。（3）防水出廠合格格證、質(zhì)量量檢驗(yàn)報(bào)告告、現(xiàn)場抽抽樣試驗(yàn)報(bào)報(bào)告不合格格、未按設(shè)設(shè)計(jì)要求設(shè)設(shè)置防水附附加層（附附加層第三三方不做實(shí)實(shí)測，以項(xiàng)項(xiàng)目過程檢檢查為主）時時全部記為為不合格。7.7地下防水高度7.7.1指標(biāo)說明明：高度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。7.7.2測量方法法和數(shù)據(jù)記記錄：（1）每100m2抽查查一處，厚厚度、防水水高度、防防水搭接各各實(shí)測實(shí)量量10處（防水水搭接第三三方不做實(shí)實(shí)測，以項(xiàng)項(xiàng)目過程檢檢查為主），厚厚度取測點(diǎn)點(diǎn)需均勻分分布。割取取20×220實(shí)樣用卡卡尺測量。（2）每處實(shí)測值分分別作為判判斷該實(shí)測測指標(biāo)合格格率的1個計(jì)算點(diǎn)點(diǎn)。（3）防水出廠合格格證、質(zhì)量量檢驗(yàn)報(bào)告告、現(xiàn)場抽抽樣試驗(yàn)報(bào)報(bào)告不合格格、未按設(shè)設(shè)計(jì)要求設(shè)設(shè)置防水附附加層（附附加層第三三方不做實(shí)實(shí)測，以項(xiàng)項(xiàng)目過程檢檢查為主）時時全部記為為不合格。7.8防水反坎7.8.1指標(biāo)說說明：（1）空調(diào)板、雨蓬蓬板、凸窗窗上部、衛(wèi)衛(wèi)生間和廚廚房周邊后后砌墻根部部等部位須須設(shè)置砼反反坎；厚度度同墻厚，高高度不小于于200mmm；（2）沉箱式衛(wèi)生間間煙道和管管井根部設(shè)設(shè)置兩道反反坎，底部部反坎寬200MMM，高與裝裝飾面層基基層平，上上部反坎寬寬不小于50MM，高出裝裝飾完成面面不小于100MMM；（3）非沉箱式衛(wèi)生生間煙道和和管井根部部設(shè)置一道道砼反坎，寬寬不小于50mm，高出樓樓地面完成成面不小于于100mmm；（4）如砼反坎未與與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)砼一起澆澆注，則底底部須鑿毛毛。7.8.2測量工工具：卷尺尺。7.8.3測量方法和數(shù)據(jù)據(jù)記錄：（1）實(shí)測區(qū)與合格格率計(jì)算點(diǎn)點(diǎn)：所選戶戶型內(nèi)各應(yīng)應(yīng)設(shè)反坎部部位分別作作為1個實(shí)測區(qū)區(qū)，如空調(diào)調(diào)板、雨蓬蓬板、凸窗窗上部、衛(wèi)衛(wèi)生間、陽陽臺、露臺臺等。每一一個實(shí)測區(qū)區(qū)取1個實(shí)測值值，每1個實(shí)測值值作為判斷斷該指標(biāo)合合格率的11個計(jì)算點(diǎn)點(diǎn)。所選22套房中實(shí)實(shí)測點(diǎn)不滿滿足10個時，需需增加實(shí)測測套房數(shù)。（2）測量方法：目目測各實(shí)測測區(qū)是否按按要求設(shè)置置防水反坎坎，采用卷卷尺測量有有關(guān)反坎的的尺寸是否否符合要求求。（3）數(shù)據(jù)記錄：當(dāng)當(dāng)實(shí)測區(qū)未未設(shè)防水反反坎，或防防水反坎尺尺寸不符合合合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時，該實(shí)實(shí)測區(qū)不合合格；反之之，則合格格。不合格格點(diǎn)均按“1”記錄，合合格點(diǎn)均按按“0”記錄。8.地面飾面磚磚工程8.1基本原則則8.1.1實(shí)測測前，同一一標(biāo)段內(nèi)根根據(jù)各樓棟棟進(jìn)度，從從圖紙隨機(jī)機(jī)選取處于于裝修中期期或后期階階段2-4套房作為為實(shí)測套房房。戶數(shù)最最多的房型型為必選。8.1.2所選選2套房的檢檢測指標(biāo)為為：接縫高高低差、裂裂縫/空鼓。8.2接縫高低差（地地面飾面磚磚工程）8.2.1指標(biāo)說明：：該指標(biāo)反反映地面兩兩塊飾面磚磚接縫處相相對高低偏偏差的程度度。主要反反映觀感質(zhì)質(zhì)量。8.2.2合格標(biāo)準(zhǔn)：：[0，0.5]mmm8.2.3測量工具：：鋼尺或其其他輔助工工具（平直直且剛度大大）、鋼塞塞片8.2.4測量方法和和數(shù)據(jù)記錄錄：（1）該指標(biāo)宜在裝修修收尾階段段測量。（2）每一功能房間飾飾面磚地面面都可以作作為1個實(shí)測區(qū)區(qū)，累計(jì)實(shí)實(shí)測實(shí)量6個實(shí)測區(qū)區(qū)。（3）在每一飾面磚地地面，目測測選取2條疑似高高低差最大大的飾面磚磚接縫。用用鋼尺或其其他輔助工工具緊靠相相鄰兩飾面面磚跨過接接縫，用00.5mmm鋼塞片插插入鋼尺與與飾面磚之之間的縫隙隙。如能插插入，則該該測量點(diǎn)不不合格；反反之則該測測量點(diǎn)合格格。2條接縫高高低差的測測量值，分分別作為判判斷該實(shí)測測指標(biāo)合格格率的2個計(jì)算點(diǎn)點(diǎn)。（4）為統(tǒng)計(jì)方便和提提高效率，不不合格點(diǎn)均均按0.77mm記錄錄，合格點(diǎn)點(diǎn)均按0..3mm記記錄。（5）所選2套房不能滿足地地面飾面磚磚表面接縫縫高低差6個實(shí)測區(qū)區(qū)時，需增增加實(shí)測套套房數(shù)。8.2.5示例：8.3裂縫/空鼓（地面飾面面磚工程）8.3.1指標(biāo)說明明：反映戶戶內(nèi)廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間、走走道等地面面飾面磚工工程裂縫/空鼓的程度度。8.3.2測測量工具：：目測、空空鼓錘。8.3.3測測量方法和和數(shù)據(jù)記錄錄：（1）實(shí)測區(qū)與合格率率計(jì)算點(diǎn)：：所選戶型型內(nèi)有飾面面磚地面的的每1個自然間間，如廚房房、衛(wèi)生間間、走道等等，都作為為1個實(shí)測區(qū)區(qū)。1個實(shí)測點(diǎn)點(diǎn)作為判斷斷該實(shí)測指指標(biāo)合格率率的1個計(jì)算點(diǎn)點(diǎn)。所選2套房中累累計(jì)10個實(shí)測測區(qū)，不滿滿足10個時，需需增加實(shí)測測套房數(shù)。（2）合格標(biāo)準(zhǔn)：飾面面磚地面無無裂縫、空空鼓（單塊塊磚邊角局局部空鼓，且且每自然間間不超過總總數(shù)5％可不計(jì)計(jì)）。（3）測量方法：實(shí)測測時，廚房房和衛(wèi)生間間戶內(nèi)地面測量部部位需完成成貼磚工程程。同一實(shí)實(shí)測區(qū)通過過目測、空空鼓錘敲擊擊方式，檢檢查是否符符合合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。（4）數(shù)據(jù)記錄：所選選同一實(shí)測測區(qū)只要發(fā)發(fā)現(xiàn)有1條裂縫，或或空鼓不符符合第（2）條要求求，可以認(rèn)認(rèn)為該實(shí)測測區(qū)的1個實(shí)測點(diǎn)點(diǎn)不合格。反反之，則該該實(shí)測區(qū)1個實(shí)測點(diǎn)點(diǎn)為合格。不合格點(diǎn)均按“1”記錄，合格點(diǎn)均按“0”記錄。8.3.4示示例：自然間3自然間2自然間1自然間4（過道）自然間3自然間2自然間1自然間4（過道）9.幕墻安裝9.1埋板9.1.1指標(biāo)說明：：（1）安裝位置、孔洞洞清理、鋼鋼板與墻面面間隙、錨錨栓外露長長度、錨栓栓類型、藥藥栓端頭及及固定情況況、安裝工工序、焊接接質(zhì)量、除除渣與防銹銹等。（2）核查已完工序是是否自檢報(bào)報(bào)驗(yàn)；（3）報(bào)驗(yàn)的數(shù)量時間間是否符合合規(guī)定。9.1.2測量方法和和數(shù)據(jù)記錄錄：所選戶型型內(nèi)每一自自然間(可進(jìn)行幕幕墻實(shí)測）作作為1個實(shí)測區(qū)區(qū)。1個實(shí)測區(qū)區(qū)取1個實(shí)測值值。1個實(shí)測值值作為1個合格率率計(jì)算點(diǎn)。所所選2套房累計(jì)計(jì)６個實(shí)測測區(qū)，不滿滿足６個時時，需增加加實(shí)測套房房數(shù)。9.2轉(zhuǎn)接件9.2.1指標(biāo)說明：：（1）T型栓安裝是否垂垂直、轉(zhuǎn)接接件位置偏偏差、轉(zhuǎn)接接件與埋板板連接質(zhì)量量、焊縫質(zhì)質(zhì)量、焊渣渣清除、防防銹漆涂刷刷、掛裝螺螺栓的規(guī)格格型號等；；（2）核查已完工序是是否自檢報(bào)報(bào)驗(yàn)；（3）報(bào)驗(yàn)的數(shù)量時間間是否符合合規(guī)定9.2.2測量方法法和數(shù)據(jù)記記錄：所選戶型型內(nèi)每一自自然間(可進(jìn)行幕幕墻實(shí)測）作作為1個實(shí)測區(qū)區(qū)。1個實(shí)測區(qū)區(qū)取1個實(shí)測值值。1個實(shí)測值值作為1個合格率率計(jì)算點(diǎn)。所所選2套房累計(jì)計(jì)６個實(shí)測測區(qū)，不滿滿足６個時時，需增加加實(shí)測套房房數(shù)。9.3鋼結(jié)構(gòu)9.3.1指標(biāo)說明：：（1）是否高強(qiáng)螺栓、螺螺栓規(guī)格型型號、焊縫縫高度、焊焊縫寬度、焊焊縫長度、焊焊接質(zhì)量；；（2）核查已完工序是是否自檢報(bào)報(bào)驗(yàn)；（3）報(bào)驗(yàn)的數(shù)量時間間是否符合合規(guī)定。9.3.2測量方法法和數(shù)據(jù)記記錄：所選戶型型內(nèi)每一自自然間(可進(jìn)行幕幕墻實(shí)測）作作為1個實(shí)測區(qū)區(qū)。