隧道及路基土石方爆破施工方案

爆破施工方案一、工程概況：二、開挖基本作業(yè)2.1隧道工程：基本作業(yè)程序為：施工準備→測量劃線→鉆孔→裝藥爆破→排煙降塵及排險→出碴→排煙→初期支護。①、施工準備：根據(jù)圍巖類別進行鉆爆設(shè)計,并選取與隧道石質(zhì)情況相似的圍巖進行爆破試驗；進行機械設(shè)備和機具的維修和保養(yǎng)，準備火工品等材料。②、測量畫線：在開挖斷面上，用全戰(zhàn)儀確定方向，水準儀控制標高，采用五寸臺法用紅油漆準確地將開挖設(shè)計斷面的輪廓線畫出來，再根據(jù)鉆爆設(shè)計圖繪出周邊眼、掏槽眼、輔助眼的位置。測量時要根據(jù)圍巖的變化情況考慮預(yù)留沉落量，以免二次襯砌時出現(xiàn)欠挖現(xiàn)象。測量中線及水平標高時必須進行換手復(fù)核，嚴格控制中線標高。③、鉆孔：測量人員撤出后，開始鉆孔作業(yè)。采用自制鑿巖臺車鉆孔。eq\o\ac(○,4)、清孔裝藥：鉆眼完畢，按炮眼布置圖檢查，并做好記錄，并用高壓風將孔內(nèi)泥漿、石粉等到吹洗干凈，然后才能裝藥。eq\o\ac(○,5)、連結(jié)網(wǎng)絡(luò)、起爆eq\o\ac(○,6)、通風排煙：本隧道翁家隧道短（123m），采用自然通風；其余三座隧道（白巖山、馬蒲山、木周嶺隧道）采用機械通風。eq\o\ac(○,7)、找頂、排險：待爆破掌子面沒有煙塵后，由專人進行找頂作業(yè)，用風鎬或鋼釬排除爆破面的危石險石，并向碴體噴水降塵。eq\o\ac(○,8)、爆破效果的檢查及質(zhì)量標準A、爆破后及時進行爆破效果調(diào)查，并根據(jù)爆破效果和爆破監(jiān)測效果，及時調(diào)整爆破參數(shù)。B、爆破質(zhì)量標準a、殘留炮孔痕跡應(yīng)在開挖輪廓面上均勻分布，且殘留炮根深度不大于炮眼深的15%（炮眼利用率大于85%）。b、周邊炮眼半痕率（痕跡保存率）小于85%；中硬巖不小于70%，軟巖不小于50%。c、相鄰兩孔間巖面完整，孔壁不應(yīng)有明顯的爆震隙。d、相鄰兩炮接茬臺階不大于3㎝。eq\o\ac(○,9)、爆破安全控制a、鉆爆作業(yè)過程中，安全員始終堅守崗位，觀察巖石變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取有效措施。b、確保支護結(jié)構(gòu)不受破壞，并經(jīng)試驗確定現(xiàn)場安全距離。c、找頂排險到位，不能遺留危石；找頂作業(yè)時專職安全員在場觀察指揮，并檢查找頂排險是否達到要求，找頂作業(yè)時保證足夠的照明亮度。d、掘進中如巖石發(fā)生較大變化，報監(jiān)理工程師，所采取的處理方案經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，方可繼續(xù)進行鉆爆施工。e、炸藥、雷管等火工品按火工品安全管理規(guī)定進行發(fā)放、使用和回收。eq\o\ac(○,10)、超欠挖控制本工程采用鉆爆法開挖，關(guān)鍵是控制好超欠挖，鉆爆施工中將采取如下措施：a、根據(jù)不同地質(zhì)情況，選擇合理的鉆爆參數(shù)，選配多種爆破器材，完善爆破工藝，提高爆破效果。b、提高畫線、鉆眼精度，尤其是周邊眼的精度。c、提高裝藥質(zhì)量，杜絕隨意性，防止雷管混裝。d、斷面輪廓檢查及信息反饋：了解開挖后斷面各點的超欠挖情況，分析超欠挖原因，及時更改爆破設(shè)計，減少誤差，配專職測量工檢查開挖斷面。e、建立嚴格的施工管理：在解決好超欠挖技術(shù)問題的同時，有一套嚴格的施工管理制度來保證技術(shù)的實施。eq\o\ac(○,11)、鉆爆工班勞動力安排見下表每座隧道鉆爆工班勞動力安排表序號工種工作內(nèi)容人數(shù)備注1工班長指揮全班作業(yè)22鑿巖工人工（或配合臺臺車）鉆孔孔12（10）3爆破工裝藥、連接網(wǎng)絡(luò)絡(luò)起爆44管道工保證風水供應(yīng)35電工保證照明燈具接接電26排險工找頂排險37安全員負責洞內(nèi)作業(yè)安安全檢查2合計27(25)2.2路基土石方工程：爆破開挖程序⑴測量放線，開挖前進行測量，標出中線和邊線，并測量標高，核實爆破量；⑵清除邊線內(nèi)植被和樹木，用推土機或挖掘機清除覆蓋層；⑶標出眼位和鉆孔深度；⑷鉆眼；⑸清孔和測量孔深，檢查傾角，鉆孔方向并做好記錄，作為調(diào)整裝藥量的依據(jù)；⑹裝藥堵塞；⑺連接網(wǎng)絡(luò)；⑻撤離和警戒；⑼起爆；⑽檢查及處理。三、爆破設(shè)計：3.1隧道工程：3.1.1全斷面開挖光面爆破參數(shù)選擇周邊眼間距E=45cm，炮眼直經(jīng)Φ=48mm，最小抵抗線W=60cm，周邊炮眼密集系數(shù)K=E/W=0.75，周邊眼、掏槽眼、底眼深參照主支洞炮眼布置圖，炮眼利用率在90%以上，周邊炮眼采用不偶合間隔裝藥結(jié)構(gòu)，掏槽采用13眼垂直掏槽，爆破順序按掏槽眼、輔助眼、周邊眼、底眼順序進行。鉆眼采用風動鑿巖機和鑿巖臺車，Ⅱ、Ⅲ級圍巖一次性鉆進深度3～6米，采用2號巖石硝銨炸藥(必要時采用乳化防水炸藥)，人工裝藥，藥卷規(guī)格Ф32×200毫米和Ф22×200毫米兩種，雷管為1～20段非電毫秒雷管，周邊眼裝藥采用不偶合間隔裝藥。施工時進行試驗，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對爆破參數(shù)進行調(diào)整。爆破參數(shù)計算如下：Ⅱ級圍巖：①炮眼數(shù)量：N=qs/ar根據(jù)選用斷面尺寸得：S=117m2查經(jīng)驗數(shù)據(jù)已知：a=0.7r=0.78kg/mq=1.2kg/m3N=(1.1×117)/(0.7×0.78)=235（個）取230個拱部采用光面爆破，周邊眼間距取50mm，掏槽眼采用13個，②掏槽眼深度：取b=15cma=50cmα=70°L=5/sin70°=5.32m取5.20m③同一水平面上的兩掏槽眼之間的距離B=2C+0.25=2×1.28COS70°+0.25=1.1m④每一循環(huán)裝藥量：Q=1.1×5×117≈643kgΦ32卷長20cm凈重150gΦ22卷長20cm凈重75g⑤炮眼的裝填系數(shù)：掏槽眼80%，輔助眼70%，頂眼60%，求出各眼裝藥參數(shù)。Ⅲ級圍巖：①炮眼數(shù)量：N=qs/ar根據(jù)選用斷面尺寸得：S=139m2查經(jīng)驗數(shù)據(jù)已知：a=0.7r=0.78kg/mq=1.1kg/m3N=(1.05×139)/(0.7×0.78)=267（個）取250個拱部采用光面爆破，周邊眼間距取50mm，掏槽眼采用13個，②掏槽眼深度：取b=15cma=50cmα=70°L=4/sin70°=4.26m取4.20m③同一水平面上的兩掏槽眼之間的距離B=2C+0.25=2×1.28COS70°+0.25=1.1m④每一循環(huán)裝藥量：Q=1.05×4×139≈583kgΦ32卷長20mm凈重150gΦ22卷長20cm凈重75g⑤炮眼的裝填系數(shù)：掏槽眼80%，輔助眼70%，頂眼60%，求出各眼裝藥參數(shù)。3.1.2臺階法爆破參數(shù)選擇臺階法開挖爆破設(shè)計，施工采用光面爆破，根據(jù)圍巖情況確定循環(huán)進尺，此處以Ⅳ級圍巖為依據(jù)，循環(huán)進尺1～3.0米，炮眼利用率90%，掏槽形式采用13眼掏槽。炸藥選用2號巖石硝銨炸藥(必要時采用乳化防水炸藥)，藥卷直徑Ф32、Ф22兩種，周邊眼按光面爆破設(shè)計，采用直徑Ф22的藥卷不偶合間隔裝藥。引爆方式采用非電塑料導(dǎo)爆管引爆傳導(dǎo)，毫秒雷管起爆。爆破參數(shù)計算如下：Ⅴ級圍巖：①炮眼數(shù)量：N=qs/ar根據(jù)選用斷面尺寸得：S=160m2查經(jīng)驗數(shù)據(jù)已知：a=0.65r=0.75kg/mq=0.9kg/m3N=(0.9×160)/(0.65×0.75)=295（個）取280個拱部采用光面爆破，周邊眼間距取50mm，掏槽眼采用13個，②掏槽眼深度：取b=15cma=50cmα=70°L=0.8/sin70°=0.85m③同一水平面上的兩掏槽眼之間的距離B=2C+0.25=2×1.28COS70°+0.25=1.1m④每一循環(huán)裝藥量：Q=0.9×0.8×160=115kgΦ32卷長20mm凈重150gΦ22卷長20cm凈重75g⑤炮眼的裝填系數(shù)：掏槽眼80%，輔助眼70%，頂眼60%，求出各眼裝藥參數(shù)。Ⅳ級圍巖：①炮眼數(shù)量：N=qs/ar根據(jù)選用斷面尺寸得：S=134.27m2查經(jīng)驗數(shù)據(jù)已知：a=0.65r=0.75kg/mq=0.95kg/m3N=(0.95×134.27)/(0.65×0.75)=261（個）取250個拱部采用光面爆破，周邊眼間距取50mm，掏槽眼采用13個，②掏槽眼深度：取b=15cma=50cmα=70°L=2/sin70°=2.1m③同一水平面上的兩掏槽眼之間的距離B=2C+0.25=2×1.28COS70°+0.25=1.1m④每一循環(huán)裝藥量：Q=0.95×2×134.27=255kgΦ32卷長20mm凈重150gΦ22卷長20cm凈重75g⑤炮眼的裝填系數(shù)：掏槽眼80%，輔助眼70%，頂眼60%，求出各眼裝藥參數(shù)。鉆孔作業(yè)采用YT28型氣腿式鑿巖機鑿巖，自制作業(yè)平臺輔助作業(yè),鉆孔作業(yè)中要求“準、齊、平、直”，參考預(yù)加固支護位置或畫定開挖輪廓線及眼位，準確按要求位置施工，眼底落于同一平面上，邊眼外斜保持0.04～0.05，兩炮銜接臺階小于10cm，裝藥必須堵塞，周邊眼采用間隔裝藥，使用傳爆線，竹片和電工膠布加工，確保良好效果。參照鉆爆設(shè)計圖1.3.6。本管段隧道共四座，總長為3407m。其中Ⅱ級圍巖1001.5m、每循環(huán)進尺5m，需要炸藥128.8t；Ⅲ級圍巖1142.5m、每循環(huán)進尺4m，需要炸藥166.5t；Ⅳ級圍巖391m、Ⅳ級圍巖每循環(huán)進尺2m，需要炸藥49.8t；Ⅴ級圍巖749m，Ⅴ級圍巖每循環(huán)進尺0.8m，需要炸藥107.7t。隧道共需要炸藥量：128.8+166.5+49.8+107.7=452.8t3.1.3炸藥及起爆網(wǎng)絡(luò)：炸藥：2號巖石硝胺炸藥和乳化炸藥。起爆系統(tǒng)：非電塑料導(dǎo)爆管引爆傳導(dǎo)，毫秒雷管起爆。3.2路基土石方工程：主體開挖以深孔爆破為主，輔以淺孔爆破，邊坡采用光面爆破，以獲得平整、穩(wěn)定光滑的邊坡。3.2.1深孔鉆爆初步設(shè)計⑴日產(chǎn)量估標本工點利用兩種種型號鉆機機，即瑞典典阿特拉斯斯（Atllas7742）φ75mmm全液壓鉆鉆機兩臺，（其其中一臺主主要進行邊邊坡鉆孔）、瑞瑞典阿特拉拉斯（Attlas4460）φ138mmm鉆機1臺。對于φ75mmm液壓鉆機機，在中硬硬巖層，臺臺班進尺1150m，每每米鉆孔爆爆破方量按按7.5mm3計算，每每天兩個臺臺班，日產(chǎn)產(chǎn)量為：V=2×1150×77.5=22250mm3φ138mm潛孔孔鉆機，臺臺班進尺1100m，每每天兩個臺臺班，每米米孔爆破方方量按166m3計算，日日產(chǎn)量為：：2×1000×166=32000m3兩臺鉆機日日產(chǎn)量為V=22250m33+32000m3=54550m3⑵梯段高度H從我國鐵路施工工的實踐經(jīng)經(jīng)驗表明，梯梯段高度88~10mm為宜，這這個高度，鉆鉆孔效率高高，爆堆宜宜于挖裝，對對于挖深淺淺的低梯段段爆破，鉆鉆孔直徑不不應(yīng)大于775mm，以以避免大孔孔徑時藥量量過于集中中，出現(xiàn)飛飛石過遠。⑶前排底板抵抗線線W一般采用W=kdd式中d為孔徑，kk為系數(shù)，根根據(jù)我國深深孔爆破經(jīng)經(jīng)驗，一般般為34~~40，本本工程取小小值k=334。⑷超大型鉆值hh=0.3www為最小抵抗抗線⑸孔網(wǎng)參數(shù)φ75孔徑時：a×b==3×2..5=7..5m2（式中a孔距，b為排距）φ138孔徑時：：a××b=44.5m××3.5mm（或4m×4m）⑹孔深L對于垂直鉆孔L=HH+h傾斜鉆孔L=(H+hh)/siinα（α為傾角）⑺裝藥長度L1和和堵塞長度度L2L1=Q/q′′（Q單孔裝藥藥量，q′每米孔裝裝藥量）L2=L-L11L2≥20d（或或L2＞W(wǎng)）⑻鉆孔形式采用75°傾斜斜鉆孔⑼邊孔距b1b1=W11-Htgα但為了保保證鉆孔安安全，b1不小于2~~3m⑽布孔形式及起爆爆排數(shù)為了便于鉆孔機機操作和布布孔方便，有有利于微差差爆破時網(wǎng)網(wǎng)路的選擇擇，通常采采用矩形布布孔法，如如圖1：每次爆破排數(shù)以以2~3排為為宜。⑾起爆網(wǎng)路形式起爆網(wǎng)路形式，反反映了微差差爆破中各各炮孔起爆爆順序及相相互關(guān)系，因因而起爆網(wǎng)網(wǎng)路形式對對炮孔中藥藥包爆破后后的能量分分布起到一一定影響，同同時也影響響到爆破后后巖石塊體體的相互運運動方向。根據(jù)工點環(huán)境和和開挖特點點，為控制制爆堆形狀狀、飛石方方向和得到到級配良好好的路基填填料，擬采采用兩種網(wǎng)網(wǎng)路形式，即即波浪形起起爆網(wǎng)路（見見圖2）和V形起爆網(wǎng)網(wǎng)路（見圖圖3）。但選選擇的網(wǎng)路路形式應(yīng)使使爆巖移動動方向避開開建筑物方方向。圖2圖3⑿最小微差時間間間隔的確定定根據(jù)巖石移動條條件計算Δt=kw+LL/vc式中K為系數(shù)數(shù)，K=22~3（ms/mm），w底板抵抗抗線（m），L為形成成裂縫寬度度，一般取取L=10mmm，vc為裂縫縫開裂速度度，vc==3~5mmm/mss，取k=3L=10mmmW==3.5mmVVc=3則Δt=3×3..5+100/3=113.8mms因此，為了使前前排炮孔為為后爆的炮炮孔創(chuàng)造良良好的準自自由面，可可適當加大大起爆時間間間隔，實實踐表明采采用25~~50mss間隔，能能取得良好好效果，采采用孔內(nèi)微微差起爆網(wǎng)網(wǎng)路，裝藥藥前，根據(jù)據(jù)爆破設(shè)計計將相應(yīng)段段位雷管放放于孔口并并進行檢查查，符合爆爆破設(shè)計后后進行裝藥藥，以確保保起爆順序序及方向。⒀炮孔裝藥量計算算每個炮孔裝藥量量Q1Q1=qw1Haq一般取取0.4~~0.6kkg/m3多排孔微差爆破破時Q1后=qw2Ha對于多排齊發(fā)爆爆破時，后后排孔藥量量應(yīng)適當增增加。⒁裝藥結(jié)構(gòu)采用連續(xù)裝藥結(jié)結(jié)構(gòu)，起爆爆藥包置于于中部，裝裝藥后進行行堵塞。本工程施工采用用a*b==4.5mm*3.5mm，梯段高高度H為8m，最小抵抵抗線W==34*00.1388=4.669m，q取0.4KKg/m3，共需要要雷管3.2.2邊坡光面爆破設(shè)設(shè)計為了保證邊坡穩(wěn)穩(wěn)定、光滑滑，在主炮炮孔爆破完完畢后，在在沿著邊坡坡方向采用用鑿巖鉆機機鉆孔，進進行光面爆破。深孔爆破土石方方12萬m3，共需要要炸藥488t。本工程共需要炸炸藥4522.8+448=5000.8t，隧道炮孔利利用率按885%計算算，共需要要炸藥4330t。材料計計劃數(shù)量名稱單位數(shù)量炸藥t430非電毫秒雷管萬發(fā)60導(dǎo)火(爆)索m308000火雷管發(fā)30000導(dǎo)爆管m50000四、鉆爆施工技技術(shù)4.1隧道道工程：4.1.1放樣布眼眼鉆爆設(shè)計清理掌子面，利利用全站儀儀測量畫出出開挖輪廓廓線，用紅紅油漆標出出主要炮眼眼位置（周邊眼、掏槽槽眼、底眼眼），其誤誤差不大于于5厘米，開挖挖臺階在115厘米范圍內(nèi)內(nèi)，鉆眼時時，眼底應(yīng)應(yīng)落在同一一垂直面上上;掏槽眼鉆鉆孔精度要要高，誤差差在3厘米之內(nèi)，控控制炮眼間間距、深度度和角度，嚴嚴禁炮眼打打穿、相交交;輔助眼均均勻分布，為為便于排水水，鉆孔可可稍微向上上，但傾斜斜不大于11度，孔眼眼間保持互互相平行，底底板眼向下下傾斜，最最大不超過過輪廓線110厘米米。鉆眼過過程中經(jīng)常常檢查炮眼眼方向，及及時校正，不不符合要求求的予以廢廢除。4.1.2裝藥裝藥前，用高壓壓風吹掃，藥藥串和起爆爆藥卷按要要求加工好好，盤好腳腳線，分段段號存放在在箱內(nèi)，確確保炮孔裝裝藥作業(yè)有有序地進行行；裝藥作作業(yè)分片、分分組進行，并并按規(guī)定搗搗實堵塞炮炮泥，堵塞塞長度不小小于20厘米。鉆孔孔結(jié)束，用用高壓風管管吹孔，按按照鉆爆設(shè)設(shè)計的裝藥藥量和裝藥藥結(jié)構(gòu)組織織裝藥，采采用非電導(dǎo)導(dǎo)爆雷管聯(lián)聯(lián)結(jié)，火雷雷管起爆。4.1.3爆破起爆網(wǎng)絡(luò)為復(fù)式式網(wǎng)絡(luò)，以以保證起爆爆的可靠性性和準確性性，連接時時，導(dǎo)爆管管不能打結(jié)結(jié)、拉細和和破損漏氣氣，各炮眼眼雷管段數(shù)數(shù)與鉆爆設(shè)設(shè)計相同，引引爆使用火火雷管，雷雷管用黑膠膠布包扎在在離一簇導(dǎo)導(dǎo)爆管自由由端10厘米以上處處，網(wǎng)絡(luò)接接好后，由由專人負責責檢查。爆破后即開通風風機或自然然通風排煙煙，通風30分鐘，安安排專職人人員進行排排險，排除除作業(yè)面危危石和其他他隱患。隧道上臺階開挖挖后立即初初噴一層砼砼封閉開挖挖面，之后后進行上臺臺階噴錨及及噴錨模筑筑等支護，同同時進行下下臺階噴錨錨及模筑等等支護，將將上步循環(huán)環(huán)完成的上上臺階的初初期支護與與下臺階的的初期支護護連接起來來，形成完完整的初期期支護體系系。開挖爆破后，對對圍巖地質(zhì)質(zhì)狀況進行行觀察記錄錄，分析確確定圍巖級級別和巖層層走向，根根據(jù)圍巖實實際情況，修修改完善開開挖、支護護設(shè)計，預(yù)預(yù)測圍巖變變化趨勢，為為采取預(yù)防防措施提供供依據(jù)。4.2路基基土石方工工程：4.2.1鉆孔鉆孔前，應(yīng)由測測量人員按按爆破設(shè)計計布孔標出出孔位，將將鉆孔參數(shù)數(shù)的標簽置置于孔位處處，用石塊塊壓住，鉆鉆機司機嚴嚴格按每個個孔口標簽簽參數(shù)鉆孔孔并堵好爆爆孔，鉆孔孔完畢由質(zhì)質(zhì)檢人員檢檢查鉆孔參參數(shù)并作好好記錄，堵堵好炮孔，不不合格的炮炮孔重新補補鉆，盡量量避免鉆機機碾壓炮孔孔，提供給給技術(shù)人員員下達裝領(lǐng)領(lǐng)藥單。4.2.2裝藥、堵堵塞裝藥時應(yīng)有技術(shù)術(shù)人員指導(dǎo)導(dǎo)裝藥，若若孔位、孔孔深、方向向、角度有有偏差時，由由技術(shù)人員員調(diào)整藥量量后，再進進行裝藥。炸炸藥采用顆顆粒狀銨油油散裝炸藥藥，有水孔孔采用乳化化炸藥。為為避免炸藥藥卡孔，結(jié)結(jié)塊炸藥應(yīng)應(yīng)搗碎且應(yīng)應(yīng)邊裝邊用用炮棍輕搗搗。堵塞用用濕潤砂粘粘土，堵塞塞長度不小小于設(shè)計長長度。4.2.3連結(jié)起爆爆網(wǎng)路該項工作由爆破破技術(shù)員或或高級技工工按設(shè)計的的網(wǎng)路進行行連結(jié)，網(wǎng)網(wǎng)路連好后后由爆破技技術(shù)人員檢檢查驗收合合格后準備備起爆。4.2.4安全警戒戒爆破前必須做好好人員、機機械撤離工工作，人員員安全警戒戒距離為3300m，機機械安全距距離為1000m。4.2.5起爆確認警戒完成后后在規(guī)定的的時間準時時起爆。4.2.6爆后檢查查爆后先由爆破技技術(shù)人員進進行現(xiàn)場檢檢查，確認認安全后才才能解除警警戒，若發(fā)發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)應(yīng)按《爆破破安全規(guī)程程》有關(guān)規(guī)規(guī)定處理，若若有危石應(yīng)應(yīng)即時處理理。4.2.7爆破地震震、飛石、空空氣沖擊波波及噪聲控控制⑴爆破地震控制措措施①嚴格控制一次爆爆破規(guī)模和和最大一段段裝藥量，本本工程最大大開挖高度度11.88m，每排排主炮孔不不超過5個，減震震孔2個，每次次爆破排數(shù)數(shù)3排，每次次爆破孔數(shù)數(shù)21個。②采用塑料導(dǎo)爆管管微差起爆爆技術(shù)，可可達到減震震作用；③為每次深孔爆破破創(chuàng)造良好好的臨空面面，使爆破破孔從臨空空面開始由由外向內(nèi)按按順序起爆爆，減少夾夾制作用，可可以降低震震動效應(yīng)。⑵最大一段裝藥量量控制爆破區(qū)域距當?shù)氐孛穹孔罱幇?000m考慮慮，為了確確保民房安安全，在計計算爆破震震動控制時時取R=80mm。R=(K/V))2Q1/3式中R—爆破地地震安全距距離，800m；Q—爆破最大一段裝裝藥量V—建筑物地震安全全速度（ccm/s）K、α—與爆破點地地形，地質(zhì)質(zhì)等條件有有關(guān)的系數(shù)數(shù)和衰減指指數(shù)，本工工程巖石節(jié)節(jié)理發(fā)育，根根據(jù)經(jīng)驗取取K=1550，α=1.77?！侗瓢踩?guī)程程》GB66722--20033爆破振動動安全允許許標準如下下：土窯洞，土坯房房，毛石房房屋當振動動頻率100HZ-550HZ（深深孔爆破）時時，允許振振動速度為為0.7~~1.2ccm/s..一般磚房，非抗抗震大型砌砌筑物，22.3~22.8cmm/s本工程V取最小小值0.77cm/ss最大一段裝藥量量Qmaxx=(V//K)3//αR3=（0.7//150）3/1..7×8003=39.442kg隨著爆破地點與與居民住宅宅最小距離離變化，最最大一段裝裝藥量將按按上述方法法計算后調(diào)調(diào)整。最大大一段裝藥藥量控制在在39.442kg以以內(nèi)，即使使最近民房房也是不會會損害，所所以是安全全的。⑶爆破飛石控制措措施考慮到爆破區(qū)域域距電力線線及居民住住宅較近，為為保證其安安全，因此此對爆破飛飛石必須采采取措施加加以控制，主主要采取以以下措施：：①采用加強松動爆爆破的藥量量，使爆破破巖石只產(chǎn)產(chǎn)生破碎和和適當位移移，沒有過過多的能量量對爆破巖巖石產(chǎn)生拋拋擲作用。②充全創(chuàng)造和利用用臨空面，并并采用微差差爆破技術(shù)術(shù)，使炮孔孔爆破從臨臨空面逐段段由外向內(nèi)內(nèi)順序微差差間隔起爆爆，但爆破破排數(shù)不宜宜過多，減減小夾制作作用，避免免出現(xiàn)飛石石。③嚴格按設(shè)計堵塞塞長度堵塞塞炮孔，嚴嚴格堵塞質(zhì)質(zhì)量，嚴禁禁堵塞物含含有石塊。④要精心設(shè)計，前前排炮孔抵抵抗線和各各排孔起爆爆時間間隔隔，時間間間隔要合理理，避免出出現(xiàn)過大過過小現(xiàn)象；；⑤主炮孔軸線相互互平行，鉆鉆孔位置和和方向嚴格格按設(shè)計要要求進行，避避免出現(xiàn)孔孔底炮孔過過近，以防防止藥量相相對集中，而而出現(xiàn)飛石石現(xiàn)象。⑥爆破指向應(yīng)避開開保護目標標。⑦為增加安全感，每每個炮孔采采用裝土或或砂草袋進進行覆蓋，臨臨近居民住住宅爆破時時，除調(diào)整整臨空面背背向居民住住宅及上述述措施外，爆爆破區(qū)上方方采用炮被被覆蓋技術(shù)術(shù)，炮被采采用四層材材料制成，第第一層采用用竹芭片，第第二層采用用草簾子，第第三層采用用廢舊輪胎胎，第四層層為鐵絲網(wǎng)網(wǎng)，此項技技術(shù)已在田田灣核電站站成功使用用過，效果果非常好。爆破安全警戒距距離：按照照中華人民民共和國GGB67222-20003〈〈〈爆破安全全規(guī)程〉〉〉規(guī)定：深深孔爆破允允許安全距距離不小于于200mm，淺孔爆爆破在復(fù)雜雜地質(zhì)條件件或未形成成臺階爆破破時不小于于300mm。因此，爆破安全全警戒距離離確定為3300m。⑷爆破空氣沖擊波波及噪聲控控制爆破空氣沖擊波波及噪聲控控制措施如如下：①采用加強松動爆爆破的藥量量計算方法法，使炸藥藥爆炸能量量主要用破破碎巖石，從從而減少了了爆炸沖擊擊波和噪聲聲產(chǎn)生的能能量；②保證合理堵塞長長度和堵塞塞質(zhì)量，會會大大消弱弱沖擊波和和噪聲；③嚴格控制每次爆爆破規(guī)模，采采用微差分分段起爆技技術(shù)減少一一次齊爆藥藥量；④禁止采用裸露藥藥包。通過上述措施，沖沖擊波和噪噪聲可以控控制在允許許的安全范范圍內(nèi)，對對周邊居民民和房屋不不會產(chǎn)生影影響。⑸控制爆破粒徑的的技術(shù)措施施①優(yōu)化和不斷完善善爆破技術(shù)術(shù)參數(shù)，根根據(jù)不同的的地質(zhì)情況況，調(diào)整單單孔爆破面面積使之合合理，是提提高破碎質(zhì)質(zhì)量的一個個關(guān)鍵問題題；在有效效地能控制制飛石的情情況下，適適當?shù)靥岣吒邌魏囊彩鞘鞘箮r石碎碎化的一個個途徑。②采用微差擠壓爆爆破可以改改善破碎質(zhì)質(zhì)量，控制制好微差間間隔時間，在在保證前排排藥包為后后爆藥包形形成“準自由面面”的前提下下，盡可能能縮短微差差間隔時間間，這有利利于提高破破碎度，減減少大塊率率③通過波浪形和VV形起爆技技術(shù)，實現(xiàn)現(xiàn)寬間距爆爆破新技術(shù)術(shù)，可以提提高巖石爆爆破擠壓和和碰撞作用用，從而提提高巖石破破碎度，又又能控制爆爆堆形狀，利利于鏟裝。④設(shè)計合理堵塞長長度，堵塞塞長度過長長，面層容容易出現(xiàn)大大塊，堵塞塞長度過短短，容易產(chǎn)產(chǎn)生飛石。設(shè)設(shè)計時，原原則上堵塞塞長度接近近于前排底底抵線或排排距，這即即有利于改改善爆破質(zhì)質(zhì)量，也可可控制飛石石，沖擊波波及噪聲的的危害；⑤加強堵塞質(zhì)量，有有利于爆炸炸能量的利利用，因此此采用砂粘粘土炮泥堵堵塞，并進進行搗實。⑥對于爆破后個別別大塊，應(yīng)應(yīng)采用炮孔孔法解小。通過上述技術(shù)措措施，石方方爆破粒徑徑和級配是是能滿足路路基回填料料要求的。4.2.8爆破安全全組織⑴爆破組織指揮系系統(tǒng)為了確保爆破安全全順利的實實施，須成成立一個爆爆破組織指指揮系統(tǒng)。設(shè)設(shè)總指揮一一名，下設(shè)設(shè)四個職能能組：即施施工組、技技術(shù)組、安安全警戒組組和群眾工工作組。其其具體分工工如下：①總指揮：負責爆爆破施工全全面的組織織指揮工