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平面變壓器板行業(yè)分析
印制電路板行業(yè)競爭格局(一)全球PCB市場競爭格局全球PCB行業(yè)分布地區(qū)主要為中國、日本、韓國和歐美地區(qū),隨著近些年來全球PCB產(chǎn)能向中國轉(zhuǎn)移,目前中國已經(jīng)是全球PCB行業(yè)產(chǎn)量最大的區(qū)域。全球印刷電路板行業(yè)集中度不高,生產(chǎn)商眾多,市場競爭充分。雖然目前PCB行業(yè)存在向優(yōu)勢企業(yè)集中的發(fā)展趨勢,但在未來較長時期內(nèi)仍將保持較為分散的行業(yè)競爭格局。根據(jù)Prismark統(tǒng)計,2021年全球前十大PCB廠商收入合計為284.04億美元。(二)國內(nèi)PCB市場競爭格局目前,我國PCB行業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展,呈現(xiàn)百家爭鳴的局面,市場競爭充分,來自中國臺灣、日本的廠商在國內(nèi)市場仍占領(lǐng)先地位,而中國大陸企業(yè)增長較快。印制電路板行業(yè)市場現(xiàn)狀分析PCB,中文名稱為印制電路板,又稱印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣相互連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的,故被稱為印刷電路板。PCB,中文名稱為印制電路板,又稱印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣相互連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的,故被稱為印刷電路板。PCB(printedcircuitboard)即印制線路板,簡稱印制板,是電子工業(yè)的重要部件之一。幾乎每種電子設(shè)備,小到電子手表、計算器,大到計算機、通信電子設(shè)備、武器系統(tǒng),只要有集成電路等電子元件,為了使各個元件之間的電氣互連,都要使用印制板。印制線路板由絕緣底板、連接導(dǎo)線和裝配焊接電子元件的焊盤組成,具有導(dǎo)電線路和絕緣底板的雙重作用。它可以代替復(fù)雜的布線,實現(xiàn)電路中各元件之間的電氣連接,不僅簡化了電子產(chǎn)品的裝配、焊接工作,減少傳統(tǒng)方式下的接線工作量,大大減輕工人的勞動強度;而且縮小了整機體積,降低產(chǎn)品成本,提高電子設(shè)備的質(zhì)量和可靠性。在全球PCB產(chǎn)業(yè)向亞洲轉(zhuǎn)移的整體趨勢下,中國作為電子產(chǎn)品制造大國,以巨大的內(nèi)需市場和較為低廉的生產(chǎn)成本吸引了大量外資和本土PCB企業(yè)投資,促進中國PCB產(chǎn)業(yè)在短短數(shù)年間呈現(xiàn)爆發(fā)式增長。當前,中國已成為全球最大PCB生產(chǎn)國,也是目前全球能夠提供PCB最大產(chǎn)能及最完整產(chǎn)品類型的地區(qū)之一。從整體上來看,本土PCB企業(yè)盡管數(shù)量眾多,但其企業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平與在中國大陸設(shè)立分廠的外資企業(yè)相比仍存在一定差距,競爭力稍顯薄弱。近年來,各種計算機輔助設(shè)計(CAD)印制線路板的應(yīng)用軟件已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)普及與推廣,在專門化的印制板生產(chǎn)廠家中,機械化、自動化生產(chǎn)已經(jīng)完全取代了手工操作。全球PCB產(chǎn)業(yè)向亞洲特別是中國大陸轉(zhuǎn)移PCB產(chǎn)業(yè)在世界范圍內(nèi)廣泛分布,美歐日發(fā)達國家起步早。2000年以前,美洲、歐洲和日本三大地區(qū)占據(jù)全球PCB生產(chǎn)70%以上的產(chǎn)值,是最主要的生產(chǎn)基地。但近二十年來,憑借亞洲尤其是中國在勞動力、資源、政策、產(chǎn)業(yè)聚集等方面的優(yōu)勢,全球電子制造業(yè)產(chǎn)能向中國大陸、中國臺灣和韓國等亞洲地區(qū)進行轉(zhuǎn)移。隨著全球產(chǎn)業(yè)中心向亞洲轉(zhuǎn)移,PCB行業(yè)呈現(xiàn)以亞洲,尤其是中國大陸為制造中心的新格局。自2006年開始,中國大陸超越日本成為全球第一大PCB生產(chǎn)基地,PCB的產(chǎn)量和產(chǎn)值均居世界第一。中國大陸PCB產(chǎn)值占全球PCB總產(chǎn)值的比例已由2000年的8.1%上升至2021年的54.6%,美洲、歐洲和日本的產(chǎn)值占比大幅下滑,中國大陸和亞洲其他地區(qū)(主要是韓國、中國臺灣)等地PCB行業(yè)發(fā)展較快。未來五年亞洲將繼續(xù)主導(dǎo)全球PCB市場的發(fā)展,而中國的核心地位更加穩(wěn)固,中國大陸PCB行業(yè)預(yù)計復(fù)合年均增長率為4.3%,至2026年總產(chǎn)值將達到546.05億美元。在高端封裝基板市場增長的帶動下,中國臺灣、日本、韓國PCB產(chǎn)值復(fù)合年均增長率將保持在較高水平。印制電路板的分類(一)印制電路板按導(dǎo)電圖形層數(shù)分類1、印制電路板行業(yè)單面板絕緣基板上僅一面具有導(dǎo)電圖形的PCB,最基本的印制電路板。在單面板上,零件集中在其中一面,導(dǎo)線也集中在一面上。因為導(dǎo)線只出現(xiàn)在一面,所以稱為單面板,主要應(yīng)用于較為早期的電路和簡單的電子產(chǎn)品。2、印制電路板行業(yè)雙面板在雙面覆銅板的正反兩面壓上干膜感光法即曝光影像轉(zhuǎn)移,再通過顯影后蝕刻出雙面圖形線路的印制電路板,雙面圖形線路是通過鉆孔后的電鍍孔金屬化,使兩面的導(dǎo)線相互連通。3、印制電路板行業(yè)多層板具有四層或更多層導(dǎo)電圖形的印制電路板,層間有絕緣介質(zhì)粘合,并有導(dǎo)通孔互連。此類產(chǎn)品是先制作成單張或多張雙面線路的芯板,芯板與半固化片絕緣介質(zhì)間隔組合后,再通過壓合工藝制作成多層板。(二)印制電路板行業(yè)按板材的材質(zhì)分類1、印制電路板行業(yè)剛性板由不易彎曲、具有一定強韌度的剛性基材制成,具有抗彎能力,可以為附著其上的電子元件提供一定的支撐。剛性基材包括玻纖布基板、紙基板、復(fù)合基板、陶瓷基板、金屬基板、熱塑性基板等。2、印制電路板行業(yè)撓性板指用柔性的絕緣基材制成的印制電路板。它可以自由彎曲、卷繞、折疊,可依照空間布局要求任意安排,并在三維空間任意移動和伸縮,從而達到元器件裝配和導(dǎo)線連接一體化。3、印制電路板行業(yè)剛撓結(jié)合板指在一塊印制電路板上包含一個或多個剛性區(qū)和撓性區(qū),將薄層狀的撓性印制電路板底層和剛性印制電路板底層結(jié)合層壓而成。其優(yōu)點是既可以提供剛性板的支撐作用,又具有撓性板的彎曲特性,能夠滿足三維組裝需求。(三)印制電路板行業(yè)按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分類1、印制電路板行業(yè)厚銅板厚銅板是指任何一層銅厚為3OZ及以上的印制電路板。厚銅板可以承載大電流和高電壓,同時具有良好的散熱性能,厚銅板由于線路銅厚較厚,PCB工藝技術(shù)要求高,主要體現(xiàn):①線路蝕刻:為了控制厚銅板蝕刻的均勻性,對蝕刻藥液的自動添加控制系統(tǒng)和真空蝕刻設(shè)備有較高要求,且需多次蝕刻和蝕刻因子的管控來保證線路的質(zhì)量;②壓合:內(nèi)層基材區(qū)與厚銅區(qū)的高低落差大,半固化片填膠不足,熱沖擊后易分層爆板。如用多張半固化片增加填膠量,則有流膠大導(dǎo)致壓合滑板的風(fēng)險。對壓合程式、半固化材料選取,以及鉚合熱熔等工藝精度有較高要求;③鉆孔:厚銅板對鉆針磨損大,容易發(fā)生斷鉆、槽孔變形以及孔壁粗糙度和內(nèi)層釘頭超標等質(zhì)量問題,要求采用高硬度和特殊排屑結(jié)構(gòu)的鉆針,匹配高轉(zhuǎn)速低進刀速的鉆孔參數(shù)等;④防焊:基材區(qū)和厚銅區(qū)高低落差大,多次印刷后油墨較厚,線路間易發(fā)生油墨氣泡不良。曝光前預(yù)烤油墨干燥不足,硬度不夠?qū)е缕毓夥屏钟?。需要采用LINEMASK印刷技術(shù),多波段LED平行曝光機,顯影噴嘴錐形和扇形間隔搭配設(shè)計等進行特殊處理。2、印制電路板行業(yè)高頻板High-frequencyPCB又可稱為高頻通訊電路板、射頻電路板等,是指使用特殊的低介電常數(shù)、低信號損耗材料生產(chǎn)出來的印制電路板,具有較高的電磁頻率。一般來說,高頻可定義為頻率在1GHz以上。高頻板對信號完整性要求較高,材料加工難度較大,具體體現(xiàn)在對圖形精度、層間對準度和阻抗控制方面要求更為嚴格,化學(xué)除膠無法解決內(nèi)層互聯(lián)缺陷功能性異常,需要增加等離子除膠流程等,因而價格較高。3、印制電路板行業(yè)高速板高速板是由低信號損耗的高速材料壓制而成的印制電路板,主要承擔(dān)芯片組間與芯片組與外設(shè)間高速電路信號的數(shù)據(jù)傳輸、處理與計算,以實現(xiàn)芯片的運算及信號處理功能。高速板對精細線路加工及特性阻抗控制技術(shù)及插入損耗控制要求較高。4、印制電路板行業(yè)HDI板是高密度互連(HighDensityInterconnect)印制電路板的簡稱,也稱微孔板或積層板。HDI是印制電路板技術(shù)的一種,可實現(xiàn)高密度布線,常用于制作高精密度電路板。HDI板一般采用積層法制造,采用激光打孔技術(shù)對積層進行打孔導(dǎo)通,使整塊印制電路板形成了以埋、盲孔為主要導(dǎo)通方式的層間連接。HDI板實現(xiàn)印制電路板高密度化、精細導(dǎo)線化、微小孔徑化等特性。5、印制電路板行業(yè)金屬基板金屬基板是由金屬基材、絕緣介質(zhì)層和電路層三部分構(gòu)成的復(fù)合印制電路板。金屬基板具有散熱性好、機械加工性能佳等特點,主要應(yīng)用于發(fā)熱量較大的電子系統(tǒng)中。6、印制電路板行業(yè)封裝基板指IC封裝載板,直接用于搭載芯片,可為芯片提供電連接、保護、支撐、散熱、組裝等功效,以實現(xiàn)多引腳化,縮小封裝產(chǎn)品體積、改善電性能及散熱性、超高密度或多芯片模塊化的目的。封裝基板應(yīng)該屬于交叉學(xué)科的技術(shù),它涉及到電子、物理、化工等知識。印制電路板行業(yè)發(fā)展概況及前景(一)全球印制電路板市場概況1、PCB全球市場空間廣闊PCB行業(yè)是全球電子元件細分產(chǎn)業(yè)中產(chǎn)值占比最大的產(chǎn)業(yè),2017年和2018年,全球PCB產(chǎn)值增長迅速,漲幅分別為8.6%及6.0%。由于宏觀經(jīng)濟表現(xiàn)疲軟、中美貿(mào)易戰(zhàn)等影響,2019年全球PCB產(chǎn)值較上年下降1.7%。2020年受新冠疫情防控影響,居家辦公、居家學(xué)習(xí)等情景刺激個人電腦、消費電子、網(wǎng)絡(luò)通信等需求,以及2020年下半年汽車生產(chǎn)及需求逐步恢復(fù),帶動PCB需求回暖。根據(jù)Prismark統(tǒng)計,2021年全球PCB產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值為809.20億美元,較2020年增長24.1%。在智能化、低碳化等因素的驅(qū)動下,5G通信、云計算、智能手機、智能汽車、新能源汽車等PCB下游應(yīng)用行業(yè)預(yù)期將蓬勃發(fā)展,下游應(yīng)用行業(yè)的蓬勃發(fā)展將帶動PCB需求的持續(xù)增長。根據(jù)Prismark預(yù)測,2022年全球PCB產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值將增長4.2%;未來五年全球PCB市場將保持溫和增長,2021年至2026年復(fù)合年均增長率為4.6%。2、全球PCB產(chǎn)業(yè)向亞洲特別是中國大陸轉(zhuǎn)移PCB產(chǎn)業(yè)在世界范圍內(nèi)廣泛分布,美歐日發(fā)達國家起步早,研發(fā)并充分利用先進的技術(shù)設(shè)備,PCB行業(yè)得到了長足發(fā)展。2000年以前,美洲、歐洲和日本三大地區(qū)占據(jù)全球PCB生產(chǎn)70%以上的產(chǎn)值,是最主要的生產(chǎn)基地。近二十年來,憑借亞洲尤其是中國大陸在勞動力、資源、政策、產(chǎn)業(yè)聚集等方面的優(yōu)勢,全球電子制造業(yè)產(chǎn)能向中國大陸等亞洲地區(qū)進行轉(zhuǎn)移。隨著全球產(chǎn)業(yè)中心向亞洲轉(zhuǎn)移,PCB行業(yè)呈現(xiàn)以亞洲,尤其是中國大陸為制造中心的新格局。自2006年開始,中國大陸超越日本成為全球第一大PCB生產(chǎn)地區(qū),PCB的產(chǎn)量和產(chǎn)值均居世界第一。中國大陸作為全球PCB行業(yè)的最大生產(chǎn)地區(qū),占全球PCB總產(chǎn)值的比例已由2000年的8.1%上升至2021年的54.6%,美洲、歐洲和日本的產(chǎn)值占比大幅下滑,中國大陸和亞洲其他地區(qū)等地PCB行業(yè)發(fā)展較快。3、印制電路板行業(yè)發(fā)展趨勢據(jù)Prismark預(yù)測,未來五年亞洲將繼續(xù)主導(dǎo)全球PCB市場的發(fā)展,而中國大陸的核心地位更加穩(wěn)固,中國大陸地區(qū)PCB行業(yè)將保持4.3%的復(fù)合增長率,至2026年行業(yè)總產(chǎn)值將達到546.05億美元。在高端封裝基板市場增長的帶動下,中國大陸、日本PCB產(chǎn)值復(fù)合年均增長率保持在較高水平。4、全球PCB細分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)剛性板的市場規(guī)模最大,其中多層板占比38.4%,單雙面板占比11.8%;其次是封裝基板,占比達17.8%;柔性板和HDI板分別占比為17.4%和14.6%。隨著電子電路行業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展,元器件集成功能日益廣泛,電子產(chǎn)品對PCB的高密度化要求更為突出。未來五年,在消費電子、汽車電子及計算機等驅(qū)動下,封裝基板、HDI板及多層板將迅速增長。根據(jù)Prismark預(yù)測,2021年至2026年封裝基板的復(fù)合增長率約為8.3%,領(lǐng)跑PCB行業(yè);HDI板的復(fù)合年均增長率為4.9%。5、全球PCB下游應(yīng)用領(lǐng)域全球PCB下游應(yīng)用市場分布廣泛,主要包括通訊、計算機、消費電子、汽車電子、服務(wù)器及數(shù)據(jù)儲存、航空、工業(yè)控制、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。電子信息產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展是PCB行業(yè)發(fā)展的重要助力。隨著大數(shù)據(jù)、云計算、5G通信等新一代信息技術(shù)的發(fā)展,對服務(wù)器和數(shù)據(jù)存儲的需求呈高增長態(tài)勢。根據(jù)Prismark的數(shù)據(jù),2020年全球服務(wù)器及數(shù)據(jù)儲存領(lǐng)域PCB的產(chǎn)值為58.93億美元,預(yù)計2025年產(chǎn)值達到88.59億美元,復(fù)合年均增長率為8.5%,增速快于其他應(yīng)用領(lǐng)域。隨著新能源汽車滲透率及汽車電子化率的提升,汽車電子PCB市場有望持續(xù)擴容,根據(jù)Prismark數(shù)據(jù),2020年汽車電子領(lǐng)域PCB的產(chǎn)值為63.23億美元,預(yù)計2025年產(chǎn)值將增長至87.76億美元,復(fù)合年均增長率為6.8%,增速較快。(二)中國大陸印制電路板市場概況1、中國大陸PCB市場發(fā)展快速,已成為全球最大生產(chǎn)地區(qū)受益于全球PCB產(chǎn)能向中國大陸轉(zhuǎn)移以及下游蓬勃發(fā)展的電子終端產(chǎn)品制造的影響,中國大陸PCB行業(yè)整體呈現(xiàn)較快的發(fā)展趨勢,2006年中國大陸PCB產(chǎn)值超過日本,成為全球第一大PCB制造基地。在通訊電子、計算機、消費電子、汽車電子、工業(yè)控制、醫(yī)療器械、國防及航空航天等下游領(lǐng)域需求增長帶動下,近年中國大陸PCB行業(yè)增速高于全球PCB行業(yè)增速。2018年,中國大陸PCB行業(yè)產(chǎn)值實現(xiàn)高速增長,增長率為10.0%。2019年在全球PCB總產(chǎn)值下降1.7%的情況下,中國大陸PCB產(chǎn)值仍實現(xiàn)了0.7%的增長。2020年中國大陸PCB行業(yè)產(chǎn)值達350.54億美元,同比增長6.4%。2021年中國大陸PCB行業(yè)產(chǎn)值達441.50億美元,同比增長25.7%。據(jù)Prismark預(yù)測,未來五年中國大陸PCB行業(yè)仍將持續(xù)增長,預(yù)計2021年至2026年復(fù)合年均增長率為4.3%,2026年中國大陸PCB產(chǎn)值將達到546.05億美元。2、中國大陸印制電路板市場分布中國大陸有著健康穩(wěn)定的內(nèi)需市場和顯著的生產(chǎn)制造優(yōu)勢,吸引了大量外資企業(yè)將生產(chǎn)重心向中國大陸轉(zhuǎn)移。PCB產(chǎn)品作為基礎(chǔ)電子元件,其產(chǎn)業(yè)多圍繞下游產(chǎn)業(yè)集中地區(qū)配套建設(shè)。PCB行業(yè)企業(yè)主要分布在珠三角、長三角和環(huán)渤海區(qū)域,該等地區(qū)具備較強的經(jīng)濟優(yōu)勢、區(qū)位優(yōu)勢及人才優(yōu)勢。然而,近年來受勞動力成本不斷上漲影響,部分PCB企業(yè)為緩解勞動力成本等上漲帶來經(jīng)營壓力,逐步將生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移至內(nèi)陸地區(qū),如江西、湖南、安徽、湖北等地區(qū)。3、中國大陸印制電路板發(fā)展趨勢全球電子信息產(chǎn)業(yè)的長足發(fā)展壯大了產(chǎn)業(yè)規(guī)模,也大力推動PCB行業(yè)的整體發(fā)展。隨著5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的大規(guī)模推進及商用,全球?qū)⒂瓉硇乱惠喛萍几锩彤a(chǎn)業(yè)變革,5G與云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、車聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的深度融合,將推動電子產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)和應(yīng)用更快發(fā)展、迭代、融合,對PCB提出更多的技術(shù)挑戰(zhàn)和要求。未來五年,中國大陸印制電路板市場在國內(nèi)電子信息產(chǎn)業(yè)的帶動下,仍將持續(xù)增長。據(jù)Prismark預(yù)測,到2026年中國大陸PCB市場的規(guī)模將達到546.05億美元。4、中國大陸PCB細分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)根據(jù)Prismark數(shù)據(jù),2021年中國大陸剛性板的市場規(guī)模最大,其中多層板占比47.1%,單雙面板占比15.9%;其次是HDI板,占比達16.1%;柔性板占比為14.9%。與先進的PCB制造地區(qū)如日本相比,目前中國大陸的高端印制電路板占比仍較低,尤其是封裝基板、高階HDI板、高多層板等方面。5、中國大陸PCB下游應(yīng)用市場分布廣泛中國大陸PCB下游應(yīng)用市場分布廣泛,包括通訊、計算機、汽車電子、消費電子、工業(yè)控制、醫(yī)療器械、航空等。廣泛的應(yīng)用分布為印制電路板行業(yè)提供巨大的市場空間,降低了行業(yè)發(fā)展的風(fēng)險。根據(jù)WECC統(tǒng)計,2020年中國境內(nèi)PCB應(yīng)用市場最大的是通訊類,市場占有率保持較高的水平,占比為33%;其次是計算機行業(yè),占比約為22%。其他領(lǐng)域PCB市場規(guī)模較大的是汽車電子、消費電子、工業(yè)控制。印制電路板行業(yè)上下游關(guān)系印制電路板的原材料主要包括覆銅板、銅球、銅箔、半固化片、干膜及其他化工材料。下游行業(yè)主要包括工業(yè)控制、通訊設(shè)備、消費電子、計算機、汽車電子、醫(yī)療器械、航空航天等。(一)上游行業(yè)對PCB行業(yè)的影響PCB生產(chǎn)所需的原材料主要為覆銅板、銅箔、銅球、半固化片、干膜等。目前我國PCB的上游配套產(chǎn)業(yè)發(fā)展成熟,供應(yīng)充足、競爭較為充分,相應(yīng)配套服務(wù)能夠滿足PCB行業(yè)的發(fā)展需求。PCB所使用的主要原材料中,覆銅板主要擔(dān)負著PCB導(dǎo)電、絕緣、支撐三大功能,其性能直接決定PCB的性能,是生產(chǎn)PCB的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料,占直接材料成本比重最高。除了覆銅板以外,銅球和銅箔也是PCB生產(chǎn)的重要原材料。覆銅板、銅球和銅箔等原材料均是以銅作為其基礎(chǔ)材料,其價格受銅價影響較大。銅價的變動會影響原材料的價格,并進一步影響PCB生產(chǎn)成本。(二)下游行業(yè)對PCB行業(yè)的影響印制電路板行業(yè)是電子信息產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè),下游應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,涉及社會經(jīng)濟的各個領(lǐng)域,受下游單一行業(yè)的影響較小,與電子信息產(chǎn)業(yè)及宏觀經(jīng)濟情況的相關(guān)性較強。近年來隨著全球科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展,5G、新能源汽車、MiniLED、人工智能等新的科技熱點不斷涌現(xiàn),帶動全球電子信息產(chǎn)業(yè)持續(xù)增長,從而促進了PCB產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。在科技熱點的帶動下,未來全球的電子信息產(chǎn)業(yè)仍將
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