超大型雙壁鋼圍堰施工技術(shù)方案(加工工藝)

第頁目錄 TOC\o"1-3"\u一、編制依據(jù)、原則和范圍 11、編制依據(jù) 12、引用的規(guī)范和標準 33、編制原則 34、編制范圍 3二、工程概況 3三、施工準備 41、技術(shù)準備 42、材料采購及管理 53、施工條件 6四、主要工程數(shù)量 61、主要工程數(shù)量表 6五、雙壁鋼圍堰設(shè)計 71、主墩雙壁鋼圍堰結(jié)構(gòu)形式 72、主墩雙壁鋼圍堰的分塊 83、鋼圍堰的材料 8六、制造工藝 91、單元件的制造 92、鋼圍堰單元件拼裝 143、圍堰的驗收 12七、質(zhì)量保證措施 151、保證工程質(zhì)量的組織措施 152、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 15八.施工計劃 161、計劃橫道圖 162、工期保證措施 16九.擬投入的機械設(shè)備和勞動力情況表 17十.安全及環(huán)保要求 181、安全要求 182、環(huán)境保護 18一、編制依據(jù)、原則和范圍1、編制依據(jù)（1）、施工圖紙、地質(zhì)勘查報告、設(shè)計資料等；（2）、XX工程施工組織設(shè)計；（3）、XX主墩鋼套箱圍堰設(shè)計說明，XX主墩鋼圍堰設(shè)計圖紙；（4）、我單位對現(xiàn)場實地踏勘、調(diào)查了解的有關(guān)情況；（5）、國家及有關(guān)部委發(fā)布的有關(guān)法律、法規(guī)及施工技術(shù)安全規(guī)則。2、引用的規(guī)范和標準（1）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ51-91；（2）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)程》GB50205-95；（3）、《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》YB9254-1995；（4）、《鋼焊縫超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345-98。3、編制原則⑴、施工方案力求采用先進的、可靠的設(shè)備、材料、工藝，達到技術(shù)先進，工藝成熟，具有可操作性。⑵、施工方案結(jié)合橋址的地質(zhì)、水文、氣象條件及工程規(guī)模、技術(shù)特點、工期要求、工程造價多方面比選后確定。⑶、高度重視質(zhì)量、環(huán)保、安全施工問題。4、編制范圍⑴、XX工程主橋主墩鋼圍堰加工。二、工程概況廣州市南沙區(qū)XX跨下橫瀝水道，主跨為308米的中承式提籃拱，主橋橋跨組合為（40＋61＋308+61+40），該橋跨河道區(qū)域內(nèi)水深在2.5~7.9m范圍，河床標高約為-0.3~-5.5m。河床存在10~15m的淤泥覆蓋層，河水流量大，高潮施工水位標高：+6.4m，低潮水位標高：+4.32m，設(shè)計水流速度為0.6m/s。其中位于主河道內(nèi)的123＃墩~124墩為主橋橋墩，123＃墩和124＃墩的承臺結(jié)構(gòu)形式均為啞鈴型承臺，兩邊為直徑為21.6m，高為6m的圓形承臺，兩圓形承臺中心間距48.36m，中間為寬度9m、高6m的實心系梁連接，每個圓形承臺下為12根2.5m的鉆孔堪巖樁，呈梅花形布置，為改善系梁受力在系梁跨中加設(shè)2根直徑1.5m的鉆孔堪巖樁，承臺頂標高：+4.00m，承臺底標高-2.00m。其承臺結(jié)構(gòu)如下圖：三、施工準備1技術(shù)準備1.1技術(shù)培訓對參加XX主墩鋼圍堰制造的管理人員、技術(shù)人員和工人進行上崗前全員技術(shù)培訓和質(zhì)量意識教育、技術(shù)交底和應(yīng)知應(yīng)會教育，對于主要工種，如焊工、組裝工、劃線工、檢查工等進行特殊培訓和考試，實行持證上崗制度。1.2焊接工藝評定焊接工藝評定是編制焊接工藝的依據(jù)，應(yīng)在鋼圍堰制造開工前完成。評定試驗用的母材應(yīng)與產(chǎn)品一致，盡可能選用碳當量偏高的母材制備試板。試板焊接時，要考慮坡口根部間隙、環(huán)境和約束等極限狀態(tài)，以使評定結(jié)果具有廣泛的適用性。根據(jù)鋼圍堰設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及其他相應(yīng)的規(guī)定，逐項進行焊接工藝評定試驗。焊接工藝評定試驗提供階段性報告及最終報告，經(jīng)監(jiān)理工程師審查、批準生效。并在生產(chǎn)中跟蹤、檢查，補充和完善施工工藝。試驗報告按規(guī)定程序批準后，根據(jù)焊接工藝評定試驗報告編寫接頭的焊接工藝指導書。焊接工藝指導書經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，由焊接技術(shù)人員根據(jù)焊接工藝指導書的內(nèi)容組織焊接施工。材料采購及管理2.1材料采購（1）本項目所用鋼材、焊接材料均自行采購，并按照質(zhì)量要求進行評定選擇合格供貨方。（2）供貨方必須承諾按本工程進度要求供貨，以保證鋼護筒生產(chǎn)的順利進行。2.2材料復檢（1）鋼材應(yīng)符合國家標準、設(shè)計及施工規(guī)范的要求，應(yīng)有材料出廠證明書并按同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一軋制厚度及同一出廠狀態(tài)每10個爐（批）號抽一組試件復驗，其復驗與判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T247-2021的規(guī)定。（2）焊接材料必須符合現(xiàn)行標準的規(guī)定，除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書外，還應(yīng)按有關(guān)現(xiàn)行標準進行復驗，并做好復驗檢查記錄，交監(jiān)理簽認后方能使用。（3）鋼圍堰制作使用的鋼材，在材質(zhì)或規(guī)格方面不得自行變更，不論對原施工設(shè)計方案做任何變更，應(yīng)按有關(guān)程序征得業(yè)主及監(jiān)理單位的確認后方可實施。2.3材料管理（1）材料檢驗合格，由質(zhì)檢部門在質(zhì)保書上加蓋合格印章，編上序號，作為領(lǐng)料依據(jù)；不合格材料反饋給供貨單位及時換料。（2）本工程材料專料專用，材料部門必須妥善保管，作明顯標記，嚴格材料領(lǐng)退制度，嚴格退料管理，以免使用過程中混用。（3）所有材料應(yīng)妥善存放，避免積水積塵，防止腐蝕。3、施工條件(1)交通情況兩岸均有施工便道通達主墩圍堰施工作業(yè)區(qū)，交通暢通。(2）施工場地在主橋南北岸各布置約300m2鋼圍堰加工制作場及各布置一臺龍門吊以方便圍堰的制作施工。在P123墩下游側(cè)設(shè)置一轉(zhuǎn)運平臺碼頭，并設(shè)置一臺20t碼頭吊機，同時棧橋布置至P123墩水上平臺邊。在南岸邊墩（P125墩）的下游側(cè)設(shè)置鋼棧橋和平臺碼頭。碼頭型式為鋼管支撐的鋼棧橋，同時棧橋布置至P124水上平臺邊。碼頭以方便圍堰分塊的倒運拼裝。(3）施工用水、用電本工程施工用水，均是取自下橫瀝水道，水源充足。兩岸各建有一座1200KVA變電站一座，給施工、生活用電提供電源，另兩岸各配備一臺300KW柴油發(fā)電機組，為應(yīng)急備用。四、主要工程數(shù)量1、主要工程數(shù)量表:主墩承臺主要工程數(shù)量表序號工程細目單位合計備注1P123#主墩承臺底節(jié)雙壁鋼圍堰圓弧段t2×114.92P123#主墩承臺頂節(jié)雙壁鋼圍堰圓弧段t2×93.63P124#主墩承臺底節(jié)雙壁鋼圍堰圓弧段t2×114.94P124#主墩承臺頂節(jié)雙壁鋼圍堰圓弧段t2×62.75拉森Ⅳ型鋼板樁t430P123#,P124#墩總用量6H588型鋼t96P123#,P124#墩總用量7鋼管內(nèi)支撐t60P123#,P124#墩總用量材料合計：1298.2t五、雙壁鋼圍堰設(shè)計1主墩鋼圍堰結(jié)構(gòu)形式雙壁鋼圍堰的主要作用和用途是為承臺、墩身施工創(chuàng)造一個良好的干施工作業(yè)環(huán)境，同時應(yīng)具有抗涌潮和防洪水的能力。因此，鋼圍堰的施工是主墩基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵工序之一。廣州XX主墩施工采用圓形雙壁鋼圍堰，承臺系梁區(qū)采用拉森四型鋼板樁施工，兩個圓形圍堰通過與鋼板樁連接成啞鈴型。其中圓形鋼圍堰內(nèi)徑φ23.6m，外徑φ25.6m；直線段鋼板樁長22.76m。圍堰內(nèi)外壁通過水平桁架連接，水平桁架由大環(huán)板（δ=16mm、δ=12mm）及斜撐（∠50×50×5）焊接而成；內(nèi)、外壁豎向加勁為角鋼∠75×50×6,水平加勁為扁鋼□50×4；內(nèi)外壁面板為δ=6mm鋼板。P123#主墩鋼圍堰總高14.9m，分底節(jié)和頂節(jié)，底節(jié)高度為7.5m，頂節(jié)高度為7.4m；P124#主墩鋼圍堰總高11.6m，底節(jié)高度為7.5m，頂節(jié)高度為4.1m,。圍堰頂節(jié)和底節(jié)均等分為12個單元片。底節(jié)設(shè)置1.5m的刃角，刃角面板厚δ=8mm，下沉到位后刃角內(nèi)部灌注砼。鋼圍堰的主要尺寸如下：2.主墩雙壁鋼圍堰的分塊圍堰共分兩節(jié)。北岸P123墩圍堰底節(jié)高7.5m，重114.9t；頂節(jié)高7.4m，重93.6t。南岸P124墩圍堰底節(jié)高7.5m，重114.9t；頂節(jié)高4.1m，重62.7t。圍堰底節(jié)（或頂節(jié)）沿圓周方向均分為12個單元件，每個單元件之間設(shè)置隔艙板，各艙之間不連通，通過向隔艙內(nèi)注水來調(diào)整鋼圍堰下沉時的狀態(tài)。鋼圍堰分塊示意圖如下（以P123墩圍堰為例）：3．鋼圍堰的材料3.1鋼材鋼圍堰主體用料為Q235B。3.2焊接材料（1）焊接材料應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定試驗結(jié)果確定，焊接工藝評定應(yīng)按《鐵路鋼橋制造規(guī)范》（TB10212-98）附錄C的規(guī)定進行。（2）確定之焊接材料應(yīng)符合《碳鋼焊條》（GB/T5117-1995）及《氣體保護焊用鉛絲》（GB/T14958-1994）的技術(shù)規(guī)定。對手工焊接宜采用低氫型焊條；對氣體保護焊宜采用CQ2藥芯焊絲或自保護藥芯焊絲。（3）圍堰制造場使用的焊接材料，除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書外，并應(yīng)按有關(guān)現(xiàn)行標準進行抽查復驗，做好復檢檢查記錄。（4）對儲存期較長的焊接材料，使用前應(yīng)重新進行技術(shù)標準檢驗。六．制造工藝根據(jù)鋼圍堰的結(jié)構(gòu)特點，工期要求及現(xiàn)場吊裝的條件，擬采用分片制造，水上整體拼裝底節(jié)，下沉到位后再進行頂節(jié)拼裝的制造方案。工藝流程如下：鋼材進場施工準備鋼材進場施工準備鋼材試驗主墩鋼圍堰設(shè)計鋼材試驗主墩鋼圍堰設(shè)計鋼材下料圓弧段鋼圍堰單元件制作合格鋼材下料圓弧段鋼圍堰單元件制作單元件編號單元件編號、預(yù)拼裝水上底節(jié)鋼圍堰拼裝、水密試驗水上底節(jié)鋼圍堰拼裝、水密試驗底節(jié)鋼圍堰下沉到位底節(jié)鋼圍堰下沉到位鋼圍堰鋼圍堰頂節(jié)拼裝、接高、水密試驗圍堰整體下沉到位，灌注封底混凝土圍堰整體下沉到位，灌注封底混凝土1.單元件制造鋼圍堰的單元件制造工藝流程：內(nèi)、外壁板接長下料→大小環(huán)板、加勁角鋼及隔艙板下料→水平桁架片拼裝焊接→鋼圍堰單元件拼裝→鋼圍堰單元件焊接→進行油密檢驗。1.1下料內(nèi)外壁板采用定尺材料（內(nèi)壁□1500×6×6190、外壁□1500×6×6710），在地樣上接寬后采用半自動切割機精確下料：□7500×6×6179（內(nèi)壁）、□7500×6×6699（外壁），長、寬及對角線差控制在±1mm。內(nèi)外壁環(huán)板采用套裁的方式下料，保證外環(huán)板外徑R12794±1mm，內(nèi)環(huán)板內(nèi)徑R11806±1mm，如下圖。角鋼采用砂輪切割機下料。下料要求：（1）號料所劃的切割線必須準確清晰，號料允許偏差±1mm對角線偏差±2mm。號料應(yīng)根據(jù)鋼板厚度預(yù)留切割量。（2）單元件寬度、高度號料時要考慮焊接收縮量，一般控制在1/1000mm。（3）下料寬度允許偏差±1mm。切割后的熔渣予以清除，焰切起始側(cè)（切割面上緣）用砂輪倒棱，倒棱寬度0.5～2mm，對深度不大于2mm的崩坑和缺口用砂輪沿縱向修磨勻順。（4）對深度大于2mm的崩坑、缺口等缺陷應(yīng)用砂輪將缺陷處修磨成寬深比大于4的圓弧形坡口補焊，補焊后用砂輪沿縱向修磨勻。1.2水平桁架拼裝先在地樣上將內(nèi)外環(huán)板接長到1/12圓弧，校正環(huán)板的焊接變形。做胎型拼裝∠50×5×50連接角鋼，形成連接內(nèi)外壁板的水平桁架，焊接完成后開槽□77×52。如下圖：水平桁架在焊接過程中，骨肋與鋼板通過大量的連續(xù)貼角焊連接，焊接后必然產(chǎn)生焊接變形，可通過對稱施焊和控制焊接電流的方式來控制焊接變形，焊后仍然產(chǎn)生的焊接變形再采用火焰調(diào)整調(diào)平，平面度按設(shè)計要求執(zhí)行。組裝后尺寸允許偏差見表：編號項目允許偏差1內(nèi)、外環(huán)板曲率D/1002內(nèi)、外環(huán)板間徑向距離+3mm-1mm1.3單元件組拼鋼圍堰單元為圓弧形的大型結(jié)構(gòu)，為保證鋼圍堰單元尺寸的準確及控制焊接質(zhì)量和變形，必須借助胎架施工。圓弧段單元件在固定胎型上組拼，胎型設(shè)計如下圖：單元件拼裝步驟：a.首先將接好的外壁板平鋪在圓弧形胎型上，反面設(shè)置反拉裝置使面板與胎型角鋼密貼。b.然后按尺寸劃線拼裝圍堰外壁板豎向加勁角鋼。c.吊裝水平桁架。內(nèi)外壁間的水平桁架是鋼圍堰主要受力構(gòu)件，必須保證單元件之間的內(nèi)外環(huán)板在同一平面上。水平桁架的底部間距靠設(shè)在兩端部的定位擋板限位，上部間距及與外壁板的垂直度靠加工的T型梁保證。d.拼裝圍堰內(nèi)壁豎向加勁角鋼，形成一整體框架。e.拼裝隔艙板。由于隔艙板比較薄，不易吊裝，而且還要開槽穿過各片水平桁架，因此為增加面板剛度，可點焊兩根[14槽鋼，如下圖，拼焊完成后再進行切割。f.隔艙板拼裝完成后蓋刃角面板及內(nèi)壁面板。為便于施焊，內(nèi)壁面板應(yīng)在刃角面板與加勁骨肋焊縫焊接完成后進行。刃角面板應(yīng)放樣下料并在卷板機上按圓臺側(cè)面進行卷制后拼裝。g.拼裝頂節(jié)圍堰時需在底節(jié)圍堰焊接工作平臺，為減少水上拼裝工作量，可考慮制造底節(jié)單元件時在圍堰內(nèi)壁焊接牛腿卡箍。h.單元件在拼裝完成后需焊接4個吊點以吊離胎型，吊點處內(nèi)壁板反面應(yīng)局部加強。1.4單元件的焊接面板及環(huán)板的對接縫采用全焊，其中環(huán)板對接需開雙面V型坡口，2mm鈍邊。面板與環(huán)板及加勁角鋼焊接采取交錯焊。面板與法蘭、隔艙板采取全焊，并做油密試驗。單元件橫縱骨肋焊接時應(yīng)先焊縱肋，再焊橫肋。焊接時應(yīng)特別注意焊接順序，防止扭曲變形?？蓮闹虚g向兩邊對稱焊，切不可對角焊。每個單元件焊接完成后應(yīng)作好編號，并對焊縫進行密水試驗，具體做法為：將焊碴除去后，檢驗焊接處是否有孔洞，并在焊縫處涂煤油，驗其背面是否有滲出。當一整個圍堰制造完成后（或制造完成若干段后），為檢驗圍堰單元件是否滿足安裝質(zhì)量要求，采用1+2匹配行預(yù)拼裝。鋼圍堰單元件主要尺寸允許偏差見下表：編號項目允許偏差（mm）1平面尺寸D±D/5002鋼圍堰壁厚B±63高度傾斜≤H/10004不圓度≤20圍堰結(jié)構(gòu)主要承載焊縫按Ⅱ級，構(gòu)造焊縫按Ⅲ級。焊接質(zhì)量要求如下：（1）外觀要求：a．所有焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后進行外觀檢查，Ⅱ、Ⅲ類鋼材的焊縫應(yīng)以焊接完成24h后檢查結(jié)果作為驗收依據(jù)。b．二級焊縫不得存在表面氣孔夾渣裂紋和電弧擦傷等缺陷，焊縫余高0--4㎜。c.二級焊縫未焊滿≤1㎜，根部收縮≤1㎜，咬邊≤0.5㎜，連續(xù)長度≤100㎜，裂紋、電弧擦傷、表面氣孔、表面夾渣不允許。d．三級焊縫未焊滿≤2㎜根部收縮≤2㎜，長度不限；咬邊≤1㎜，長度不限，裂紋允許存在長度≤5㎜，電弧擦傷、表面氣孔、表面夾渣允許存在個別數(shù)量。焊縫余高0-5㎜。e.當采用手工電弧焊進行焊釘焊接時，焊縫外觀檢驗符合下列角焊縫要求：焊縫外形尺寸：360度范圍內(nèi)，焊縫高＞1mm，焊縫寬＞0.5mm;無氣孔、夾渣；咬入深度＜0.5mm，高度允許偏差正負2mm。（2）無損檢測：a.無損檢測應(yīng)在外觀檢查合格后進行。b.焊縫無損檢測報告簽發(fā)人員必須持有相應(yīng)控傷方法的Ⅱ級或者Ⅱ級以上資格證書。c.二級焊縫應(yīng)進行抽檢，超聲波抽檢比例不小于20%。

e.三級焊縫可不進行無損檢測，只需外觀檢查。2.鋼圍堰單元件拼裝底節(jié)圍堰的大拼在水上進行。底節(jié)圍堰拼裝平臺如下圖：整個平臺以設(shè)在鋼管樁上的牛腿為支點，貝雷片為支撐梁。底節(jié)鋼圍堰拼裝步驟如下：a.首先應(yīng)進行放點：找出圍堰中心點，并按圍堰外圓24等分放點（每片圍堰單元件至少2個定位點），焊接擋塊。根據(jù)圍堰下沉方案畫出各單元件接縫線。b.吊裝第一片單元件，單元件外壁應(yīng)靠緊限位擋塊。測量調(diào)整圍堰單元件的垂直度，焊接斜撐以固定。c.為便于第二片單元件調(diào)整垂直度以及與第一片單元件的接縫，可在第一片圍堰外壁焊接擋板，第二片單元件吊裝時緊靠擋板就位。調(diào)整各水平桁架內(nèi)外環(huán)板的高差在2mm之內(nèi)，開雙面V型坡口，2mm鈍邊進行對接。所有環(huán)板對接完成后焊接面板對接縫，并進行油密試驗。d.同理吊裝拼焊其它單元片。需注意的是最后一片單元件應(yīng)預(yù)留坎補段以便于合攏。f.下放吊點的安裝：下放吊點采取后裝法，即在整個底節(jié)圍堰拼焊完成、起吊裝置就位后將下放吊點安裝于起吊鋼筋上，調(diào)整好后再與鋼圍堰焊接，并做反面加強。在焊接過程中務(wù)必注意起吊鋼筋應(yīng)與下放吊點絕緣，以免損傷起吊鋼筋。底節(jié)圍堰下放就位后可拼裝頂節(jié)圍堰，頂節(jié)圍堰拼裝步驟同底節(jié)圍堰，需注意的是吊裝過程中垂直度的調(diào)整。由于底節(jié)圍堰浮在水面上，頂節(jié)單元件吊裝就位后將產(chǎn)生偏重，所以頂節(jié)圍堰應(yīng)對稱拼裝以消除偏載影響。七、質(zhì)量保證措施1保證工程質(zhì)量的組織措施1.1執(zhí)行分級質(zhì)量責任制實施層層負責的質(zhì)量崗位責任制，項目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、試驗工程師、施工作業(yè)負責人按相應(yīng)職責、管理權(quán)限簽訂質(zhì)量負責責任狀。各分管副經(jīng)理和各分管技術(shù)負責人對質(zhì)量工作全權(quán)負責，并負責組織、推動、決策，對本標段工程質(zhì)量負責；總工程師對工程質(zhì)量負責，具體組織工程質(zhì)量措施的實施，強化對施工過程的控制。認真嚴格執(zhí)行《項目部質(zhì)量管理辦法》。1.2高效運行質(zhì)量保證體系針對本工程特點和質(zhì)量目標的要求，對各管理部門的工作進行分解，建立質(zhì)量保證體系。2保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施（1）進行全面的施工技術(shù)交底和安全交底，加強過程質(zhì)量控制，嚴格按照監(jiān)理程序報檢。（2）鋼圍堰的整個制作過程、預(yù)拼均在現(xiàn)場進行；（3）在鋼圍堰的制作過程中應(yīng)嚴格控制其每個構(gòu)件的制造精度，確保每個連接面結(jié)構(gòu)的準確性以及拼裝后整體幾何形狀的準確性，以保證在現(xiàn)場安裝能順利進行。焊縫要求質(zhì)量良好，密封不漏水，特別是底節(jié)要做油密實驗。鋼圍堰制作的精度要求如下：高度：±20mm；直徑：±20mm；焊接接頭處水平桁架及各水平肋接頭偏差：±2mm；不圓度：≤20mm；高度傾斜：≤H/1000。(4)所有對接焊縫均為熔透焊縫，角焊縫為雙面連續(xù)填角焊，焊角高度K=6mm。焊縫接口無雜質(zhì)、鐵銹、油污等。焊條應(yīng)干燥，不得受潮。對拼接質(zhì)量不符合要求的不得焊接。要開坡口的焊縫必須開坡口。間隙較大的對接焊縫，采用多層堆焊法填滿，嚴禁在焊縫中填鋼板、焊條等。對焊接變形較大的構(gòu)件，應(yīng)進行修整。八.施工計劃1、計劃橫道圖見附表：《主墩鋼圍堰施工進度計劃橫道圖》2、工期保證措施（1)健全生產(chǎn)責任管理系統(tǒng)，堅持生產(chǎn)調(diào)度會制度主管生產(chǎn)的副經(jīng)理加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指導。建立以項目經(jīng)理為核心的責任權(quán)利體系，定崗、定人、授權(quán)，分工明確，各負其責。兩岸每天一次的生產(chǎn)布置會，對當天的生產(chǎn)情況加以總結(jié)，同時安排下一天的生產(chǎn)計劃，并認真研究和布置下一天所需機械設(shè)備，物資材料和勞動力人數(shù)，讓每一個施工人員明白各自的本職工作，做到分工明確，任務(wù)清楚。同時若遇到其它施工隊需要協(xié)助的工作，及時提請調(diào)度給予協(xié)調(diào)解決。（2）加強與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位的聯(lián)系聽從建設(shè)單位的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)，請設(shè)計單位進行技術(shù)交底，優(yōu)化設(shè)計與施工方案，遇到問題及時與設(shè)計院溝通，及時處理。對施工全過程尤其對隱蔽工程無條件接受監(jiān)理的監(jiān)督、管理。（3）建立獎罰嚴明的經(jīng)濟責任制按照項目部下達的月施工計劃，每月進行一次總結(jié)，對完成任務(wù)的相關(guān)責任人進行獎勵；未能按時完成任務(wù)的按規(guī)定進行罰款，誰拖延誰受罰。多次完成任務(wù)不力者調(diào)離崗位，同時廣泛開展“勞動競賽”、“流動紅旗評比”等活動，激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動效率，確保工期的實現(xiàn)。（4）從計劃安排上、技術(shù)上保證工期在工程施工總進度計劃的控制下，堅持逐月（周）編制出具體的工程施工計劃和工作安排。制定周密詳細的施工進度計劃，抓住重點難點工程及其關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力的充分保證，確保總進度計劃的順利完成。由項目部總工程師全面負責該工程的施工技術(shù)管理，工程技術(shù)部負責制定督促實施施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導施工，嚴禁出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。九、擬投入的機械設(shè)備和勞動力情況表主墩鋼圍堰擬投入機械設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1CO2保護焊機松下10臺南北岸各5臺2交流電焊機上海通用22臺南北岸各11臺325t吊機QY252臺南北岸各1臺4龍門吊機10t2臺南北岸各1臺5卷板機2臺南北岸各一臺612m平板車CQ,20t2臺南北岸各1臺序號工種人數(shù)備注1管理人員8南北岸各4名2技術(shù)人員4南北岸各2名3試驗人員4南北岸各2名4測量人員4南北岸各2名5裝吊工10南北岸各5名6焊工42南北岸各21名7鉚工6南北岸各3名9電工2南北岸各1名10鉗工4南北岸各2名12材料人員4南北岸各2名機械、船舶司機20總計108擬投入勞動力表安全及環(huán)保要求1安全要求（1）鋼圍堰部件的吊裝均為大件吊裝和高空、水上作業(yè)，應(yīng)嚴格遵守各項規(guī)章制度，圍堰部件吊裝到位后，應(yīng)及時固定，防止傾倒。（2）建立安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度。在整個建造過程中，每個施工環(huán)節(jié)的安全工作均置于有效的組織領(lǐng)導管理之中，貫徹執(zhí)行有效的工廠安全管理制度，用制度和專人來保證該工程的優(yōu)質(zhì)安全建造。（3）特殊工種人員（車輛駕駛、吊車司機、電工、焊工、架子工、起重工、指揮等）必須持證上崗。并進行安全技術(shù)交底。（4）所有進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，作業(yè)人員必須穿戴與其工作適應(yīng)的個人防護用品。高處作業(yè)人員必須系好安全帶，水上作業(yè)人員必須穿救生衣。（5）圍堰施工所搭設(shè)的腳手架操作平臺等周邊要按規(guī)定搭設(shè)防護欄桿和踢腳板，外側(cè)和底面要掛設(shè)安全網(wǎng)。人行通道要滿鋪行走道板，并綁扎牢固。進行兩層或多層上下交叉作業(yè)時，上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔阻燃型防護網(wǎng)罩加以保護。（6）工地中的臨時用電由專業(yè)電工負責架設(shè)，保證施工中使用的所有電氣設(shè)置滿足生產(chǎn)作業(yè)場所防火防爆等級要求。（7）作業(yè)現(xiàn)場配備滅火器等消防器材。2環(huán)境保護實現(xiàn)標準化管理。嚴禁將建筑垃圾直接傾至河道中，需用專門船只運輸至指定位置；施工噪聲符合環(huán)境保護要求；加強各種防范工作，避免各種突發(fā)事件損失。

咖啡店創(chuàng)業(yè)計劃書第一部分：背景在中國，人們越來越愛喝咖啡。隨之而來的咖啡文化充滿生活的每個時刻。無論在家里、還是在辦公室或各種社交場合，人們都在品著咖啡?？Х戎饾u與時尚、現(xiàn)代生活聯(lián)系在一齊。遍布各地的咖啡屋成為人們交談、聽音樂、休息的好地方，咖啡豐富著我們的生活，也縮短了你我之間的距離，咖啡逐漸發(fā)展為一種文化。隨著咖啡這一有著悠久歷史飲品的廣為人知，咖啡正在被越來越多的中國人所理解。第二部分：項目介紹第三部分：創(chuàng)業(yè)優(yōu)勢目前大學校園的這片市場還是空白，競爭壓力小。而且前期投資也不是很高，此刻國家鼓勵大學生畢業(yè)后自主創(chuàng)業(yè)，有一系列的優(yōu)惠政策以及貸款支持。再者大學生往往對未來充滿期望，他們有著年輕的血液、蓬勃的朝氣，以及初生牛犢不怕虎的精神，而這些都是一個創(chuàng)業(yè)者就應(yīng)具備的素質(zhì)。大學生在學校里學到了很多理論性的東西，有著較高層次的技術(shù)優(yōu)勢，現(xiàn)代大學生有創(chuàng)新精神，有對傳統(tǒng)觀念和傳統(tǒng)行業(yè)挑戰(zhàn)的信心和欲望，而這種創(chuàng)新精神也往往造就了大學生創(chuàng)業(yè)的動力源泉，成為成功創(chuàng)業(yè)的精神基礎(chǔ)。大學生創(chuàng)業(yè)的最大好處在于能提高自己的潛力、增長經(jīng)驗，以及學以致用;最大的誘人之處是透過成功創(chuàng)業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)自己的理想，證明自己的價值。第四部分：預(yù)算1、咖啡店店面費用咖啡店店面是租賃建筑物。與建筑物業(yè)主經(jīng)過協(xié)商，以合同形式達成房屋租賃協(xié)議。協(xié)議資料包括房屋地址、面積、結(jié)構(gòu)、使用年限、租賃費用、支付費用方法等。租賃的優(yōu)點是投資少、回收期限短。預(yù)算10-15平米店面，啟動費用大約在9-12萬元。2、裝修設(shè)計費用咖啡店的滿座率、桌面的周轉(zhuǎn)率以及氣候、節(jié)日等因素對收益影響較大?？Х瑞^的消費卻相對較高，主要針對的也是學生人群，咖啡店布局、格調(diào)及采用何種材料和咖啡店效果圖、平面圖、施工圖的設(shè)計費用，大約6000元左右3、裝修、裝飾費用具體費用包括以下幾種。(1)外墻裝飾費用。包括招牌、墻面、裝飾費用。(2)店內(nèi)裝修費用。包括天花板、油漆、裝飾費用，木工、等費用。(3)其他裝修材料的費用。玻璃、地板、燈具、人工費用也應(yīng)計算在內(nèi)。整體預(yù)算按標準裝修費用為360元/平米，裝修費用共360*15=5400元。4、設(shè)備設(shè)施購買費用具體設(shè)備主要有以下種類。(1)沙發(fā)、桌、椅、貨架。共計2250元(2)音響系統(tǒng)。共計450(3)吧臺所用的烹飪設(shè)備、儲存設(shè)備、洗滌設(shè)備、加工保溫設(shè)備。共計600(4)產(chǎn)品制造使用所需的吧臺、咖啡杯、沖茶器、各種小碟等。共計300凈水機，采用美的品牌，這種凈水器每一天能生產(chǎn)12l純凈水，每一天銷售咖啡及其他飲料100至200杯，價格大約在人民幣1200元上下。咖啡機，咖啡機選取的是電控半自動咖啡機，咖啡機的報價此刻就應(yīng)在人民幣350元左右，加上另外的附件也不會超過1200元。磨豆機，價格在330―480元之間。冰砂機，價格大約是400元一臺，有點要說明的是，最好是買兩臺，不然夏天也許會不夠用。制冰機，從制冰量上來說，一般是要留有富余?？钪票鶛C每一天的制冰量是12kg。價格稍高550元，質(zhì)量較好，所以能夠用很多年，這么算來也是比較合算的。5、首次備貨費用包括購買常用物品及低值易耗品，吧臺用各種咖啡豆、奶、茶、水果、冰淇淋等的費用。大約1000元6、開業(yè)費用開業(yè)費用主要包括以下幾種。(1)營業(yè)執(zhí)照辦理費、登記費、保險費;預(yù)計3000元(2)營銷廣告費用;預(yù)計450元7、周轉(zhuǎn)金開業(yè)初期，咖啡店要準備必須量的流動資金，主要用于咖啡店開業(yè)初期的正常運營。預(yù)計2000元共計： 120000+6000+5400+2250+450+600+300+1200+1200+480+400+550+1000+3000+450+2000=145280元第五部分：發(fā)展計劃1、營業(yè)額計劃那里的營業(yè)額是指咖啡店日常營業(yè)收入的多少。在擬定營業(yè)額目標時，必須要依據(jù)目前市場的狀況，再思考到咖啡店的經(jīng)營方向以及當前的物價情形，予以綜合衡量。按照目前流動人口以及人們對咖啡的喜好預(yù)計每一天的營業(yè)額為400-800，根據(jù)淡旺季的不同可能上下浮動2、采購計劃依據(jù)擬訂的商品計劃，實際展開采購作業(yè)時，為使采購資金得到有效運用以及商品構(gòu)成達成平衡，務(wù)必針對設(shè)定的商品資料排定采購計劃。透過營業(yè)額計劃、商品計劃與采購計劃的確立，我們不難了解，一家咖啡店為了營業(yè)目標的達成，同時有效地完成商品構(gòu)成與靈活地運用采購資金，各項基本的計劃是不可或缺的。當一家咖啡店設(shè)定了營業(yè)計劃、商品計劃及采購計劃之后，即可依照設(shè)定的采購金額進行商品的采購。經(jīng)過進貨手續(xù)檢驗、標價之后，即可寫在菜單上。之后務(wù)必思考的事情，就是如何有效地將這些商品銷售出去。3、人員計劃為了到達設(shè)定的經(jīng)營目標，經(jīng)營者務(wù)必對人員的任用與工作的分派有一個明確的計劃。有效利用人力資源，開展人員培訓，都是我們務(wù)必思考的。4、經(jīng)費計劃經(jīng)營經(jīng)費的分派是管理的重點工作。通常能夠?qū)⒖Х鹊杲?jīng)營經(jīng)費分為人事類費用(薪資、伙食費、獎金等)、設(shè)備類費用(修繕費、折舊、租金等)、維持類費用(水電費、消耗品費、事務(wù)費、雜費等)和營業(yè)類費用(廣告宣傳費、包裝費、營業(yè)稅等)。還能夠依其性質(zhì)劃分成固定費用與變動費用。我們要針對過去的實際業(yè)績設(shè)定可能增加的經(jīng)費幅度。5、財務(wù)計劃財務(wù)計劃中的損益計劃最能反映全店的經(jīng)營成果?？Х鹊杲?jīng)營者在營運資金的收支上要進行控制，以便做到經(jīng)營資金合理的調(diào)派與運用?？傊?，以上所列的六項基本計劃(營業(yè)額、商品采購、銷售促進、人員、經(jīng)費、財務(wù))是咖啡店管理不可或缺的。當然，有一些咖啡店為求管理上更深入，也能夠配合工作實際需要制訂一些其他輔助性計劃。第六部分：市場分析2019-2021年中國咖啡市場經(jīng)歷了高速增長的階段，在此期間咖啡市場總