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ordrdordrdordrdordrd 3 3 4 4 ordrd 定子、(1)發(fā)電機(jī)主要技術(shù)參數(shù):SF52-12/43505Aordrd絕緣等級(定子/轉(zhuǎn)子)3Y鐵心用拉緊螺桿壓緊并固定在機(jī)座上。定子線圈為雙層條式線棒,每個(gè)線棒由機(jī)械、電氣性能均較優(yōu),線棒表面經(jīng)防暈處理。引出線在+X偏+Y30°方向,相序俯視為逆時(shí)針方向U、V、W。轉(zhuǎn)子包括主軸、轉(zhuǎn)子支架、磁軛、磁極和風(fēng)扇等主要部件。主軸用20SiMn鋼經(jīng)鑄造后加工而成,熱套在主軸上。磁軛為疊片圓盤式結(jié)構(gòu),用4.5鋼板WDER600經(jīng)疊壓而成,用鍵固定在轉(zhuǎn)子支架上。磁極包括磁極鐵心和磁極線圈,少ordrd也可以手動控制。商。用。刷漆、干燥、耐壓刷漆、干燥、耐壓按圖紙和說明書將發(fā)電機(jī)的埋入部分正確埋入,高程誤差保證在-5mm~0mm、耐rd調(diào)(1)配對檢查各支腿基礎(chǔ)板地腳螺栓與螺母,將基礎(chǔ)板的地腳螺栓放入地(2)按圖紙要求方位將下機(jī)架吊入機(jī)坑,提起下機(jī)架基礎(chǔ)板地腳螺栓,并word6ordrd(3)調(diào)整下機(jī)架中心體高程、水平,并利用機(jī)組最優(yōu)中心調(diào)整用鋼琴線調(diào)(4)下機(jī)架中心體的中心、高程及水平調(diào)整合格后,按要求澆注下機(jī)架基(5)待基礎(chǔ)二期混凝土凝固后,對稱均勻打緊基礎(chǔ)板下方楔子板,復(fù)查下(6)澆筑下機(jī)架基礎(chǔ)板三期砼,砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除所有下機(jī)架支腿與(1)按圖紙及設(shè)計(jì)要求,將定子進(jìn)行組圓,定子組圓后對定子進(jìn)行測定,(2)定子機(jī)座與基礎(chǔ)板放上定位銷用螺栓聯(lián)結(jié)好吊定子放在底板上,中間(3)上機(jī)架支腿焊接完成,通過驗(yàn)收后,用專用吊具螺桿與定子連接,用(4)定子吊裝前應(yīng)對125T橋機(jī)電氣、機(jī)械部分進(jìn)行檢查,重點(diǎn)檢查小車運(yùn)無誤、吊裝時(shí)安排電氣、行監(jiān)護(hù)。(5)待各項(xiàng)檢驗(yàn)合格后,可對定子進(jìn)行試吊,為正式吊裝做一次預(yù)演習(xí),具下嚴(yán)禁站人,同時(shí)要保證地面與空中的聯(lián)絡(luò)暢通。(6)試吊無誤后可以正式吊運(yùn),吊運(yùn)前清理吊運(yùn)路線,應(yīng)避免碰撞、沖擊上。吊裝時(shí),定子方位應(yīng)與主出線位置和中性點(diǎn)位置一致,保證主引出線和中性(7)定子吊入機(jī)坑后,調(diào)整定子高程、中心、水平,并利用機(jī)組最優(yōu)中心差不大于氣隙設(shè)計(jì)值的4%;必須確保最終定、轉(zhuǎn)子鐵心平均中心偏差不大于1.92mm,定、轉(zhuǎn)子磁力中心偏差不超過±2.1mm;機(jī)座頂面水平偏差不應(yīng)大于0.03mm/m。(8)定子的中心、高程及水平調(diào)整合格后,按要求澆注下機(jī)架基礎(chǔ)板二期ordrd(9)待基礎(chǔ)二期混凝土凝固后,對稱均勻打緊基礎(chǔ)板下方楔子板,復(fù)查定(1)轉(zhuǎn)子包括主軸、轉(zhuǎn)子支架、磁軛、磁極和風(fēng)扇等主要部件,現(xiàn)場只需m(2)磁極掛裝時(shí)磁極中心高程偏差不應(yīng)大于2.0mm,磁極掛裝后檢查轉(zhuǎn)子(3)磁極接頭連接和勵磁引線安裝應(yīng)符合規(guī)范GB/T8564-2003第9.4.14(4)轉(zhuǎn)子吊裝前應(yīng)對橋式起重機(jī)進(jìn)行全面檢查,對行走機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)的(5)上述工作完成后方可進(jìn)行轉(zhuǎn)子吊裝,轉(zhuǎn)子吊裝時(shí)應(yīng)緩慢提升主鉤,使比磁極長,厚度為空氣間隙一半),均勻布置在定、轉(zhuǎn)子空氣間隙內(nèi)。每根木板機(jī)架上的推力軸承軸座的中心偏差不應(yīng)大于1.5mm,水平偏差不應(yīng)大于mmmmm。(3)上機(jī)架安裝完成后,即可進(jìn)行推力軸承的安裝工作,在安裝推力頭入rd(4)推力頭熱套前調(diào)整其在起吊狀態(tài)的水平偏差在0.15mm/m~0.20mm/m(5)推力頭熱套完成后,降至室溫方可安裝卡環(huán)。卡環(huán)受力后,應(yīng)檢查卡般單邊0.03mm~0.05mm),這是為了保證轉(zhuǎn)動部分不發(fā)生徑向位移,盤車時(shí)擺相對擺度不超過0.02mm/m,水導(dǎo)軸頸相對擺度不超過0.03mm/m。(2)盤車時(shí)應(yīng)檢查各段軸線彎折情況,偏差不大于0.04mm/m,轉(zhuǎn)子處于中超過平均間隙的8%。(3)機(jī)組盤車技推力軸瓦受力調(diào)整合格后,可進(jìn)行各部導(dǎo)軸承的安裝,導(dǎo)計(jì)要求。(1)油槽應(yīng)按規(guī)范GB/T8564-2003要求,做煤油滲漏試驗(yàn),油槽冷卻器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行耐壓試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn),油槽內(nèi)轉(zhuǎn)動部分與固定部分的軸向間隙,應(yīng)滿足頂轉(zhuǎn)子的要求,其徑向間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。(2)擋油圈外圓應(yīng)與機(jī)組同心,中心偏差不大于1.0mm,并應(yīng)滿足擋油圈求,偏差一般不大于5mm,透平油牌號及油質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)擋風(fēng)板、消防管道與定子線圈及轉(zhuǎn)動部件的距離不宜小于設(shè)計(jì)尺寸,(4)空氣冷卻器的安裝時(shí),單個(gè)冷卻器在安裝前應(yīng)按規(guī)范GB/T8564-2003第4.11要求作耐水壓試驗(yàn);空氣冷卻器的支架安裝,在高度方向允許偏差10mm,圓周方向允許偏差6mm。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或連接;(5)其他各附件安裝均應(yīng)按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。資源配置ordwordrd人力資源配置見下表檢測人員配置序序號工種數(shù)量(人)1機(jī)械工52持證電焊工33技術(shù)、質(zhì)檢人員24維護(hù)電工15普工106安全員1序序號設(shè)備名稱數(shù)量ZX00A逆變電焊機(jī)ZX630A焊條烘箱ZYH2004移動式空壓機(jī)0.9l/min角磨機(jī)6角磨機(jī)角磨機(jī)8水準(zhǔn)儀9全站儀10水平尺11框式水平儀12合像水平儀rd1313自制小車1臺14液壓叉車3T1臺15打壓泵1臺16萬用表1臺17搖表500MΩ1臺18切割機(jī)Φ4003臺19手槍鉆2把20紅外線測溫槍1把21手動葫蘆3t6臺22手動葫蘆2t4臺23手動葫蘆5t4臺24螺旋千斤頂16t10臺25螺旋千斤頂32t10臺26螺旋千斤頂100t4臺27鋼板尺300mm3把28角尺4把29鋼卷尺5M10把30電源盤3個(gè)質(zhì)量保證措施(1)選派本專業(yè)的有懸式機(jī)組安裝經(jīng)驗(yàn)的員工,作為施工人員及技術(shù)員。(3)開工前,由技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容(4)對采購的材料和工程設(shè)備,要進(jìn)行檢測驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí)應(yīng)同時(shí)查驗(yàn)材質(zhì)證書。wordwordrd(5)執(zhí)行轉(zhuǎn)序單制度,嚴(yán)格交接程序,劃清責(zé)任界限,未簽轉(zhuǎn)序單不得進(jìn)(6)實(shí)行責(zé)任制,獎罰制度,哪一個(gè)工序出現(xiàn)質(zhì)量問題,就追究誰的責(zé)任,(7)質(zhì)量全過程的監(jiān)控,事先對特殊過程和質(zhì)量通病作好預(yù)防措施;事中(8)質(zhì)量記錄要求真實(shí)、齊全、準(zhǔn)確。控控制點(diǎn))及轉(zhuǎn)子整體偏裝控制依據(jù)求求求求求求求求證錄錄錄錄錄錄錄錄錄發(fā)電機(jī)安裝七、主要危險(xiǎn)源辨識及安全防護(hù)措施wordrd123發(fā)電機(jī)各高處墜落機(jī)械傷害高處墜落起重傷害焊接、切割、打磨產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng),漏氣回火或電氣失火操作指揮人員的失誤,吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具缺陷或選擇錯(cuò)誤打電錘電鉆時(shí)方法不當(dāng)或設(shè)備缺陷焊接、切割、打磨產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng),漏氣回火或電氣失火非操作人員亂接線、電纜漏電、設(shè)備接地不良吊裝支腿時(shí),吊具捆綁方式不符合要求,繩索、吊具缺陷或選擇錯(cuò)誤(1)設(shè)備運(yùn)輸采用專用繩索捆綁牢固,防止碰撞,傾倒。(2)設(shè)備裝車與卸車,吊點(diǎn)應(yīng)按設(shè)備箱上指定的吊點(diǎn)掛吊,起吊速度要限檔,平穩(wěn)起落。(3)設(shè)備及部件吊裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)備廠家規(guī)
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