液體庫區(qū)安全管理制度

液體庫區(qū)安全管理制度******化股有公液庫安管制1目的2適用圍3職責，24控制序液體負責倉庫打料《罐好/

液體庫區(qū)安全管理制度倉庫液體庫使用動力2小時倉庫設(shè)備電儀貯罐倉庫/

液體庫區(qū)安全管理制度使用周圍30米以內(nèi)禁止使用明火，如需動火、檢維修作業(yè)，作業(yè)5罰則*****化/

液體庫區(qū)安全管理制度****化股有公液庫罐卸安操規(guī)1、液體庫管理員及車間庫打料人員必須經(jīng)公司培訓(xùn)考試合格后上崗穿戴合適的防護用品。2、進入儲罐區(qū)，管理員必對駕駛員告知相關(guān)的安全管理規(guī)定：嚴禁吸煙、必須關(guān)掉手機、不得任意亂動開關(guān)閥門等。3、管理員必須有2人進行校對其品名、數(shù)量，并引導(dǎo)槽罐車停在指定的地點，防止物料卸錯貯罐。4、槽罐車卸車時：⑴確定接液的貯罐，檢查貯罐液位壓力。⑵貯罐進液一般不宜兩臺貯罐同時進液。⑶用符合安全要求的軟套管連接相對應(yīng)的輸送泵與罐車泄漏口，兩頭扎緊，確保無任何滴漏，接好靜電跨接線（靜止5分鐘后再卸料）并檢查輸送泵是否正常，最后經(jīng)雙人復(fù)核，確認無誤后啟動輸送泵輸送物料。⑷檢查：隔爆電機接地良好，接線盒密封，線纜無破損露線現(xiàn)象，葉輪、防護罩完整無磨擦；⑸卸車人員按照《液體庫物料輸送泵安全操作規(guī)程》操作物料輸送泵。⑹在物料輸送的全過程中必須有專人跟蹤，不得擅自離開，時時檢查運行情況，出現(xiàn)異常情況立即停機排除故障，直至物料卸完為止。⑺卸車過程中隨時關(guān)注儲罐的液位計，禁止所卸物料超過安全液位。⑻在卸車過程中嚴禁車輛隨便開動需開動必須關(guān)閉車槽出口的出口閥，拆除軟管。⑼卸車時不能開收音機，不能打手機，不能在卸車地點維修車輛。⑽卸車工作完畢，至少經(jīng)過5分鐘以上的靜止時間后，卸車人員再將操作過/

液體庫區(qū)安全管理制度程的閥門恢復(fù)到初始狀態(tài)，并卸掉軟管，拆除地線。⑾卸貨完畢，由管理員引導(dǎo)槽車以原路返回。液體庫管理員每次卸車均應(yīng)做好卸車記錄。/

液體庫區(qū)安全管理制度****工股份有限司液體庫料輸送泵安操作規(guī)一、作前檢查1．電壓正常，不超過額定電壓；電氣開關(guān)和設(shè)備接地線正常。2．各固定連接部位應(yīng)無松動；3．各潤滑部位加注潤滑劑；4．用手拔轉(zhuǎn)泵軸或泵聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；5．打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，關(guān)閉排氣閥。6．點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。二、泵動1．根據(jù)選定工藝流程開啟進口閥、關(guān)閉出口閥。2．泵啟動后，待壓力表指示正常讀數(shù)時，再慢慢打開出口閥門。三、作中運行1．正常運行中，應(yīng)調(diào)節(jié)泵出口開度，將泵調(diào)節(jié)到高效區(qū)工作，不得在性能曲線駝峰處運轉(zhuǎn)；不得長時間在額定流量30%以下運轉(zhuǎn)。2．注意觀察壓力表的讀數(shù)。3．運行中應(yīng)檢查：①經(jīng)常觀察壓力表讀數(shù)是否正常。②各固定連接部位不應(yīng)松動；③轉(zhuǎn)子及各部分部件運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常響聲和摩擦現(xiàn)象；④檢查軸封滲漏情況，機械密封禁止?jié)B漏，檢查電機、軸承處溫升70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理；⑤泵的安全保護和控制裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠；四、打泵停止1．先慢關(guān)出口閥、后停泵。/

液體庫區(qū)安全管理制度2．停泵后，關(guān)閉進口閥及管線上的閥門。3．如預(yù)計環(huán)境溫度低于物料冷凝點，應(yīng)提前將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。4．檢查設(shè)備技術(shù)狀況，進行擦拭保養(yǎng)，整理歸放工具。5．填寫作業(yè)記錄，切斷電源。五、安事項：1．嚴格遵守安全規(guī)定和交接班制度，未經(jīng)許可嚴禁非司泵人員操控打料泵，防止意外事故發(fā)生；2．保持與其它工種的密切聯(lián)系、嚴防跑、冒、滴、漏事故發(fā)生；3．運轉(zhuǎn)中嚴禁擦拭設(shè)備，各種工具等物品，不準放在泵