蓄水池工程施工工藝

（）蓄水池工程A施工工藝流程場地清理→測量定位、放線→基坑、排水溝開挖→制樁樁頭處理→混凝土墊層→底板及折高部分砼澆筑→壁及進(jìn)水堰清水池頂板折高分澆筑（沉淀池底板）→池壁及柱子澆筑→池體附屬建筑物施工→進(jìn)出水管安裝→滿水試驗(yàn)→四周回填土作散水坡及欄桿。B施工測量本項(xiàng)目工藝結(jié)構(gòu)復(fù)雜尤其是幾何尺寸和進(jìn)水、出水、池底標(biāo)高誤差要求特嚴(yán)格，必須控制在誤差要求之內(nèi)，力爭誤差為零，以保證藝設(shè)備的正常安裝和運(yùn)行。為此，我們配備多名專業(yè)測量程師和先進(jìn)的測量儀器，采用科學(xué)合理的測量方法，建立精度測量控制網(wǎng)絡(luò)，確保其平面位置和標(biāo)高控制在精度范內(nèi)。根據(jù)我單位設(shè)立的測網(wǎng)將坐標(biāo)點(diǎn)用經(jīng)緯儀放出四個(gè)角的坐標(biāo)，放出結(jié)構(gòu)線，形成控制網(wǎng)。標(biāo)高測量采用往返水準(zhǔn)測量法進(jìn)行測量上部結(jié)構(gòu)軸線及垂直度控制采用天頂法測量施工控制樁測量精度按國家標(biāo)準(zhǔn)TJ-26-78工程測量規(guī)范行）二級(jí)導(dǎo)線測量和二等水準(zhǔn)測量的各項(xiàng)規(guī)定辦理。各項(xiàng)工作的平面、高定位測量必須引用兩處以上的施工控制樁，并應(yīng)閉合以免錯(cuò)誤，其測量精度應(yīng)符合國家要求。平面施工測量：根據(jù)測繪部門建立的面測控網(wǎng)及施工平面圖，用全站儀放出沉淀池平面圖的坐標(biāo)點(diǎn)，根據(jù)這兩個(gè)點(diǎn)側(cè)放出該池的另外兩個(gè)角點(diǎn)并放沉淀池的中線，根據(jù)此中線進(jìn)行放線。高程測量：根據(jù)建立高程控制網(wǎng)將高程引測至工程周邊的控制點(diǎn)上，將此準(zhǔn)點(diǎn)作為日后施工時(shí)標(biāo)高的測量依據(jù)臨時(shí)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)宜受到施工環(huán)境的影響不影響通視，且不會(huì)發(fā)生沉降為設(shè)原則?？刂凭W(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)要避開施工道路及廠區(qū)工藝管線。對控制網(wǎng)點(diǎn)每二到三月請測繪局測繪人員進(jìn)行校核，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)調(diào)整以防止由于標(biāo)樁沉降而引起的誤差。C基開挖本單體土方開挖深度四米左右，且基坑底標(biāo)高處在淤泥質(zhì)粘土層，基坑開后的邊坡穩(wěn)定成為重中之重，考慮到淤泥質(zhì)粘土中使用輕井效果不明顯，鋼板樁無法形成封閉的情況下采用大開挖按11.5放形成自然坡挖面。施工排水：開挖過程主要采用明渠排水，在坡頂筑土防止地表明水進(jìn)入溝。在坡腳位置設(shè)置米寬的明溝進(jìn)行排水。每隔30米軒一集水坑，用潛水泵將水排出基坑外，確?；觾?nèi)不水。D墊施工碎石、混凝土墊層施：基坑開挖完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行碎、底板墊層施工。底板墊層混凝土采用商品混凝土。施工由實(shí)驗(yàn)室確定其配比。墊層采用普通硅酸鹽水泥。E鋼筋施工鋼筋配置和綁扎：鋼筋采用在現(xiàn)場鋼筋工廠集中制作。鋼材進(jìn)場前，我方需配合業(yè)主及監(jiān)理程師進(jìn)行檢驗(yàn)，索要質(zhì)保書，分批進(jìn)行外觀檢查，并進(jìn)行理性能檢驗(yàn)，必要時(shí)對其進(jìn)行化學(xué)成份分析，合格后方可用該批鋼材。鋼筋連接，超過10鋼筋采用閃光對焊，長部分鋪以綁扎接頭，其他墻板中較小鋼筋均用綁孔接頭鋼筋接頭位置及綁扎搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼材下料和制作：認(rèn)真熟悉施工圖紙，好鋼筋翻樣工作，計(jì)算好下料長度，下料長度必須滿圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范，鋼筋采用集中堆放，集中下料，以高工效。配制好的鋼筋按規(guī)格號(hào)類堆放整齊并做好標(biāo)識(shí)，堆放鋼筋時(shí)，下面墊木。鋼筋綁孔：鋼筋綁扎前，先復(fù)核墊層、插筋位置等是準(zhǔn)確，鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，同一截面的鋼筋接頭不能超設(shè)計(jì)要求。預(yù)留、預(yù)埋(件)處，要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)要求設(shè)加強(qiáng)筋。馬鐙筋的設(shè)置：底板鐙筋設(shè)置按1m2距設(shè)置φ16鋼筋，通長設(shè)置1000mm。鋼筋保護(hù)層要求：嚴(yán)格按照圖紙施工。底板鋼筋施工：按施工圖將鋼筋放在凝土墊層上，用石筆劃出鋼筋的設(shè)計(jì)位置。按順序抬運(yùn)，先下層筋入模，調(diào)整好鋼筋位置進(jìn)行綁扎，檢查位置、間距根數(shù)符合要求后點(diǎn)焊成型。按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和護(hù)層厚度，制作水泥墊塊，并且強(qiáng)度不小于規(guī)定。用泥墊塊將鋼筋墊好，其縱橫向間距不大于1m。上層鋼筋入模前先用16鋼筋制作馬凳，凳按的距離放置，馬凳、腳在墊塊上，馬凳頂面高程即為上層鋼筋最下面鋼筋的底面。在綁扎底層筋同時(shí)，固支撐池壁豎向鋼筋的鋼管支架也應(yīng)同步進(jìn)行。待底筋綁扎完成后，安放池壁的豎筋，通過鋼管支架固定豎向。馬凳筋就位后綁扎頂鋼筋網(wǎng)片與池壁豎向筋連接固定，在綁扎頂層筋時(shí)一定注意平行池壁的水平向的鋼筋按施工圖將壁板豎向鋼在混凝土墊層上緊靠豎向筋。油漆劃線，在施工區(qū)設(shè)滿堂支架固定鋼筋。按池壁施工圖，將鋼對號(hào)入模定位。各豎向筋下部同底板上下層筋連接綁定位。底板以上60cm高壁鋼筋水平筋綁扎成型，每距l(xiāng)m左右同筋點(diǎn)焊連接構(gòu)成一立體骨架。檢查整理池壁鋼筋，筋符合設(shè)計(jì)要求做好原始記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)。用墊塊將豎向筋墊牢綁扎固定伸縮縫鋼筋。壁板鋼筋安裝：清理鋼筋上的污物。整理、調(diào)整鋼筋間距置。進(jìn)行池壁橫向筋的綁工作。池壁采用綁扎搭接，便于施工，搭接長度按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工，并鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。為控制池壁間距，在片鋼筋網(wǎng)間加16間距1的聯(lián)系筋，成梅花狀綁扎固，間距搭接位置、搭接長度、錨固長度，均符合設(shè)計(jì)和范要求。剪力墻時(shí)先綁扎豎鋼筋，后綁扎橫向鋼筋，豎向筋每隔兩根點(diǎn)焊連接，每點(diǎn)焊連接鋼筋不少于兩點(diǎn)。墻、兩層鋼筋間位置的用馬凳控制，間距1000mm左右綁扎完后需經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，合格方可澆筑混凝土。鋼筋保護(hù)墊塊：提前備制作混凝土保護(hù)墊塊，該墊塊強(qiáng)度等級(jí)與相應(yīng)部位計(jì)強(qiáng)度要求一致，砂漿墊塊必須按規(guī)定養(yǎng)護(hù)，平板采用同號(hào)的砂漿墊塊。F模板工程材料要求：模板和支材料應(yīng)優(yōu)先用木模板材料木板材料的質(zhì)量應(yīng)符合本同指明的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。木模板厚應(yīng)不小于3mm，木板應(yīng)可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其表面缺陷。模板的金屬支撐件(如拉桿、錨筋及其它錨固)材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。模板制作：模板應(yīng)有夠強(qiáng)度，牢靠地維持原樣、不移位、不變形，保證表光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證結(jié)構(gòu)物的相對位置外形尺寸及表面平整度符合規(guī)范要求。模板安裝：模板安裝必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。模板安裝過程中，必須經(jīng)常持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，保證立模穩(wěn)固、牢靠，防變形和覆。模板的鋼拉條不應(yīng)彎，直徑要大于8mm，拉條錨環(huán)的連接必須牢固。埋在下層混凝土中的錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)等承受載時(shí)，必須有足夠的錨固強(qiáng)度。模板之間的接縫必須整嚴(yán)密。建筑物分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正偏差，模板端不應(yīng)有“錯(cuò)臺(tái)模板拆除：不承重的面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到25kg/cm2以上，能保證其表面及棱角不拆模損壞時(shí)，才能拆除；在墩、墻柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa，方可拆除。底模應(yīng)在凝土強(qiáng)度達(dá)到下表的規(guī)定后，方可拆模。結(jié)構(gòu)類型

結(jié)構(gòu)跨度(m)≤2

按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(％)50板＞2，≤＞8≤8梁、拱、殼＞8≤2懸臂構(gòu)件

751007510075＞2100鋼筋混凝土或混凝土構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合、規(guī)程規(guī)范要求。G凝土施工本單體主要采用抗?jié)B水混凝土?；炷敛捎眉泄芾?、集中攪拌、運(yùn)輸方式。施工前將砂、石子、水泥送當(dāng)?shù)貙?shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測，格后上報(bào)監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)合格后方可使用。宜加低堿微膨脹防滲劑，混凝土外加劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有規(guī)定的要求，混凝土添加劑的使用應(yīng)符合《混凝土外加劑用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003）的規(guī)定，其摻量根據(jù)試驗(yàn)合比確定?；炷僚浜媳龋焊鶕?jù)計(jì)要求的混凝土標(biāo)號(hào)和抗?jié)B等級(jí)及外加劑用量，通過驗(yàn)室作出試配后，混凝土的級(jí)配經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，方可進(jìn)行凝土的拌制，現(xiàn)場嚴(yán)格掌握應(yīng)用。外加劑的選用：為滿泵送要求，摻加高效減水劑和泵送劑，混凝土中摻加外加劑，優(yōu)化配合比，節(jié)約水泥，提高早期強(qiáng)度。混凝土施工準(zhǔn)備：在混凝土施工的前一，向監(jiān)理提交混凝土的澆筑計(jì)劃，在前道工序驗(yàn)收格并征得到同意后，方可進(jìn)行混凝土的施工。混凝土澆筑用混凝土泵車施工。對于工程壁板采用帶布料桿的混凝土車泵進(jìn)行施工?；炷翝仓雌涔に嚱Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采取相應(yīng)澆筑順序。首先進(jìn)行底板和池壁混凝土的澆筑，在距底板50cm處設(shè)施工縫，不得在池壁與底板交接處留置施工縫施工縫止水帶，根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置?；炷翝仓皯?yīng)做好備工作，提前計(jì)算好混凝土用量，下發(fā)混凝土配比知單，根據(jù)混凝土工程量進(jìn)行澆筑時(shí)間計(jì)算，同時(shí)確定澆方案，確保澆筑的工程質(zhì)量。同時(shí)了解澆筑期間的天氣情，澆筑工作一旦開始就不能停止，因此天氣情況對混凝土澆筑質(zhì)量非常重要，混凝土澆筑必須選擇晴好天氣進(jìn)行。工期間準(zhǔn)備好防雨防風(fēng)棚，以備不時(shí)之需。澆筑：模板和支架、鋼筋、埋管（件留孔洞及止水帶經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合后方可澆筑混凝土。對模板要求拼縫嚴(yán)密、支撐牢固、防漏漿?；炷涟此矫娣侄螌?，均勻連續(xù)澆筑，對池壁應(yīng)分層交圈。每層厚30～50cm。澆筑高度超過1.5m，設(shè)串筒、溜槽下料?；炷琳駬v用搗振器細(xì)充分搗實(shí)，振動(dòng)時(shí)間應(yīng)根據(jù)骨料的粒徑大小及分布筋稠密程度而不同，一般為8～間距為不大于1.5倍的作用半，要避免漏振、欠振、超振和碰鋼筋，嚴(yán)禁用振器來推動(dòng)和分布混凝土，以免產(chǎn)生離析或局部形成漿潭。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，飾抹面使其平整，以保證設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求?；炷猎诓鸷罅⒓礄z查，任何蜂窩、凸陷、變形或其它損壞等有缺陷混凝土，在拆模后時(shí)內(nèi)完成修補(bǔ)。填補(bǔ)部分加強(qiáng)養(yǎng)，使之與周圍外露混凝土表面融為一體、顏色接近，無明痕跡，防止產(chǎn)生收縮縫。混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不灑水而損壞時(shí)，就采取灑水等養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土表面經(jīng)保持濕潤狀態(tài)。在炎熱或干燥氣候情況下提前養(yǎng)護(hù)。初澆凝土表面覆蓋草袋進(jìn)行遮蓋，避免太陽暴曬。砼澆筑完12個(gè)小時(shí)（終凝）以后，開始灑水養(yǎng)護(hù)，護(hù)時(shí)間不得少于14天養(yǎng)護(hù)期間砼面要保持濕潤狀態(tài)。H建基坑回填土工程填土前應(yīng)將基坑（槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，肥槽回填前，必清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等物清除干凈。檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾