過(guò)程質(zhì)量管控

質(zhì)量問(wèn)題推動(dòng)會(huì)過(guò)程質(zhì)量管控目錄大家選擇了北京汽車這樣的汽車行業(yè)，從各方面都要注意自己工作的質(zhì)量。自己工作質(zhì)量的好與壞直接影響著整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量的好與壞直接影響企業(yè)的效益。所以大家以質(zhì)量為本，行為規(guī)范，以廠為家，繁榮與共。影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素是：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)。

大家在做事時(shí)想著：自己的工作對(duì)我們北京汽車產(chǎn)生什么樣的（直接的、間接的）影響。過(guò)程質(zhì)量管控質(zhì)量的概念質(zhì)量的定義：一組固有特性滿足要求的程度質(zhì)量的對(duì)象不限于產(chǎn)品、服務(wù)，可以是過(guò)程、

體系及任何可以單獨(dú)描述的事物固有特性區(qū)別于賦予特性，是事物本來(lái)就有的要求可以是明示的，也包括隱含的和必須履行的要求可來(lái)自不同的相關(guān)方

“特性”滿足“要求”的程度決定質(zhì)量的優(yōu)劣過(guò)程質(zhì)量管控質(zhì)量為什么重要？質(zhì)量產(chǎn)品性能顧客滿意品牌效益操控性安全性性價(jià)比品質(zhì)反饋品牌形象績(jī)效提升效益收入過(guò)程質(zhì)量管控從我做起從現(xiàn)在做起從每件事做起質(zhì)量工作的起點(diǎn)過(guò)程質(zhì)量管控1）掌握工作基本技能，熟悉基本工作流程，按工藝文件操作，保證滿足基本要求2）下道工序是顧客，對(duì)顧客負(fù)責(zé)3）第一次就把事情做對(duì)，生產(chǎn)出讓顧客和自己都滿意的產(chǎn)品4）不斷學(xué)習(xí)和研究，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作質(zhì)量質(zhì)量如何保證？過(guò)程質(zhì)量管控創(chuàng)造品質(zhì)確保質(zhì)量生產(chǎn)能力提高作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)提升工藝檢察人才培養(yǎng)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)提供滿足SQCD的“顧客滿意”的產(chǎn)品培訓(xùn)人員，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、團(tuán)結(jié)合作、6S和共同意識(shí)的現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)消除浪費(fèi)優(yōu)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、提升過(guò)程質(zhì)量控制能力準(zhǔn)時(shí)化交付三個(gè)做起不接受不制造不流出生產(chǎn)線一線管理者現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量管理過(guò)程質(zhì)量系統(tǒng)管理核心任務(wù)計(jì)劃P績(jī)效管理體系有效（生產(chǎn)一致性保證）持續(xù)A實(shí)施D檢查C質(zhì)量符合性.作業(yè)一致性.管理核心思想：穩(wěn)定+提升！

以售后為導(dǎo)向、以現(xiàn)場(chǎng)為中心，以質(zhì)量KPI拉動(dòng)全面管理提升。技術(shù)質(zhì)量管理核心過(guò)程質(zhì)量管控—IQS立項(xiàng)改進(jìn)—售后抱怨關(guān)閉—與競(jìng)爭(zhēng)車型對(duì)比精細(xì)化工作—OKM信息管理改進(jìn)—過(guò)程控制方法的改進(jìn)—問(wèn)題關(guān)注點(diǎn)的統(tǒng)一—AUDIT平衡導(dǎo)向作用—整車檢查法持續(xù)改進(jìn)—車型目標(biāo)分解推動(dòng)機(jī)制—立項(xiàng)攻關(guān)的系統(tǒng)推進(jìn)—績(jī)效指標(biāo)分解—制造過(guò)程改進(jìn)的驗(yàn)證制造過(guò)程控制方法立項(xiàng)、績(jī)效現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查AUDIT管理№3№4№5№1№2售前PDI、庫(kù)間售后質(zhì)量導(dǎo)向—現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題點(diǎn)調(diào)查—售后問(wèn)題點(diǎn)匯總—質(zhì)量信息傳遞（1）質(zhì)量工作必須以售后為導(dǎo)向！要結(jié)合售后反饋不斷改進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。過(guò)程質(zhì)量管控（2）所有工作推動(dòng)必須以提升現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量為中心！求穩(wěn)定抓異常促改進(jìn)1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)OKM退件改進(jìn)重大問(wèn)題推進(jìn)會(huì)DRR推進(jìn)會(huì)AUDIT平臺(tái)過(guò)程重點(diǎn)問(wèn)題觸發(fā)IQS提升平臺(tái)定期專題會(huì)AUDIT平臺(tái)過(guò)程問(wèn)題觸發(fā)生產(chǎn)均衡性管理崗位穩(wěn)定性管理設(shè)備工裝工具管理工作環(huán)境保證23456『設(shè)計(jì)』『方式』『來(lái)件』來(lái)件一致性管理包裝配送和批次管理過(guò)程問(wèn)題觸發(fā)『內(nèi)部資源』『工藝技術(shù)』『質(zhì)量管理』生產(chǎn)一致性保證制造技術(shù)能力提升工藝流程歸口受控車型配置優(yōu)化整合5M1E變化點(diǎn)控制過(guò)程控制能力提升全員質(zhì)量氛圍創(chuàng)建質(zhì)量KPI管理機(jī)制過(guò)程質(zhì)量管控1）對(duì)質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量壓力的認(rèn)識(shí)：全員質(zhì)量認(rèn)識(shí)/氛圍壓力傳遞不均衡質(zhì)量管理思想的統(tǒng)一性/持續(xù)性110100預(yù)防提前糾正客戶抱怨問(wèn)題發(fā)現(xiàn)始點(diǎn)意識(shí)到預(yù)防質(zhì)量活動(dòng)的重要性(1:10:100法則)最初正確并徹底遵守原則是最經(jīng)濟(jì)的.（3）質(zhì)量KPI拉動(dòng)全面管理提升的基本思想點(diǎn)：?jiǎn)栴}前移！Stepbystep一步一步過(guò)程質(zhì)量管控過(guò)程質(zhì)量管控

質(zhì)量管理：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。（1）質(zhì)量策劃：質(zhì)量管理的一部分，致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。（2）質(zhì)量控制：質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。（3）質(zhì)量保證：質(zhì)量管理的一部分，致力于提供能滿足質(zhì)量要求會(huì)得到滿足的信任。

（4）質(zhì)量改進(jìn)：質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。過(guò)程質(zhì)量管控—精修產(chǎn)生問(wèn)題點(diǎn)責(zé)任到各個(gè)班組—各班組對(duì)上道工序問(wèn)題的那的推動(dòng)—每日質(zhì)量信息班組交接班—售后、AUDIT問(wèn)題點(diǎn)傳遞—質(zhì)量問(wèn)題周、月總結(jié)—AUDIT問(wèn)題點(diǎn)跟蹤—重大問(wèn)題下發(fā)糾正預(yù)防措施表—AUDIT立項(xiàng)問(wèn)題跟蹤—班組質(zhì)量指標(biāo)分解—質(zhì)量指標(biāo)完成周總結(jié)—月度質(zhì)量指標(biāo)的績(jī)效管理問(wèn)題前移班組質(zhì)量指標(biāo)過(guò)程抽檢AUDIT管理№3№4№5№1№2質(zhì)量信息傳遞

過(guò)程質(zhì)量管控—班組質(zhì)量記錄抽檢—班組質(zhì)量缺陷流出抽檢—班組TOP問(wèn)題抽檢過(guò)程質(zhì)量重點(diǎn)管理方式過(guò)程質(zhì)量管控，全員參與，重點(diǎn)工序監(jiān)控過(guò)程質(zhì)量管控—AUDIT組織開(kāi)展—車間工藝參數(shù)巡檢—修補(bǔ)車身抽檢確認(rèn)—質(zhì)量數(shù)據(jù)整理—PVC氣泡監(jiān)控、錯(cuò)漏裝監(jiān)控—涂層性能檢測(cè)、中涂質(zhì)量抽檢（TOP3:少漆、流掛、碰傷）—班組質(zhì)量記錄抽檢，中達(dá)缺陷流出監(jiān)控（單車指標(biāo)5個(gè)點(diǎn)）—面漆涂層性能監(jiān)控，班組質(zhì)量記錄抽檢，面漆質(zhì)量抽檢（TOP3:少漆、流掛、碰傷）—異常質(zhì)量問(wèn)題、點(diǎn)補(bǔ)問(wèn)題責(zé)任判定—報(bào)交問(wèn)題點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，數(shù)據(jù)整理—PVC操作標(biāo)準(zhǔn)化抽檢、班組質(zhì)量記錄抽檢—重點(diǎn)操作部位監(jiān)控（1、漏水點(diǎn)；2、售后影響裝配點(diǎn)；3、福迪現(xiàn)場(chǎng)操作問(wèn)題點(diǎn)對(duì)標(biāo)）—PVC不良問(wèn)題點(diǎn)流出抽檢（單車指標(biāo)5個(gè)點(diǎn)）過(guò)程巡檢1人PVC操作監(jiān)控1人底漆打磨監(jiān)控1人精修監(jiān)控1人№3№4№5№1№2中涂打磨監(jiān)控1人

過(guò)程檢驗(yàn)人員管控—電泳不良、電泳渣監(jiān)控—底打班組缺陷流出抽檢（單車指標(biāo)5個(gè)點(diǎn)）、班組質(zhì)量記錄抽檢—電泳涂層性能監(jiān)控過(guò)程檢驗(yàn)人員管控監(jiān)控全面、數(shù)據(jù)真實(shí)貼合現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)量提升過(guò)程質(zhì)量管控全員的基本功（質(zhì)量能力）生產(chǎn)線直接作業(yè)者檢查/驗(yàn)/測(cè)者班組長(zhǎng)工藝技術(shù)人員專項(xiàng)管理著例行工作執(zhí)行力班組體系運(yùn)作異常處置管理過(guò)程監(jiān)控過(guò)程支持能力標(biāo)準(zhǔn)化及改善能力★標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)★標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)好的工藝就是讓員工不犯錯(cuò)！制定標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督評(píng)價(jià)執(zhí)行檢查按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，以后道顧客為導(dǎo)向，倡導(dǎo)零缺陷流出的理念，結(jié)合績(jī)效管理手段共同提升質(zhì)量