長沙-提高清酒濃度一致性-長沙-8月31日

提高清酒濃度目標(biāo)范圍合格率釀造部金點子QC小組課題類型：指令性目標(biāo)值問題解決型2019年9月PDCA主要內(nèi)容小組簡介選擇課題設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)可行性分析原因分析要因確認(rèn)制定對策對策實施效果驗證鞏固措施總結(jié)與下一步打算2小組名稱金點子過濾QC小組注冊日期2019年3月注冊編號cs-qckt-nz-1901小組人數(shù)10課題名稱提高清酒濃度目標(biāo)范圍合格率活動時間2019年3月-11月課題類型指令性目標(biāo)問題解決型接受QC教育情況人均累計60課時/年姓名性別職務(wù)組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工文永安男部長助理組長組織協(xié)調(diào)李春燕女過濾工藝員組員過程跟蹤與成果匯總周威男發(fā)酵過濾副工段長組員具體實施唐樹林男操作人員組員具體實施龔利民男操作人員組員具體實施張勇男操作人員組員具體實施閔毅男操作人員組員具體實施趙劍鋒男操作人員組員具體實施李明男操作人員組員具體實施彭懷福男操作人員組員具體實施制表人：文永安日期：2019.3.6一、小組簡介小組活動計劃表

月份步驟3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份負(fù)責(zé)人選定課題

文永安確定目標(biāo)

文永安可行性分析

李春燕原因分析

周威要因確認(rèn)

李春燕制定對策

唐樹林彭懷福對策實施

龔利民張勇效果檢查

周威總結(jié)打算

文永安計劃實際制表：李春燕2019年3月濾酒工藝設(shè)備流程圖反滲透水脫氧水冷貯酒前緩沖罐燭式過濾機(jī)稀釋水后緩沖罐高濃稀釋清酒罐預(yù)捕集器酒頭酒尾罐硅膠添加硅藻土添加四氫添加紫外線殺菌CO2洗滌填充精捕集器制表：龔利民日期：2019年3月二、選擇課題1、長沙公司糧食損失率控制水平與標(biāo)桿工廠差距較大，降低糧食損失率迫在眉睫。2、清酒濃度控制是控制釀造酒損關(guān)鍵點之一，在《糧食損失率控制查核表》中，清酒濃度控制是重點關(guān)注項目之一。3、經(jīng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，2018年長沙公司8度清酒濃度均值為7.93°P，我司要求8度清酒濃度目標(biāo)范圍控制在7.85°P-7.92°P之間，2018年此濃度區(qū)間范圍合格率為51.8%，有較大提升空間。6現(xiàn)狀確定課題小組目標(biāo)提高清酒目標(biāo)范圍合格率提高8度清酒濃度目標(biāo)范圍合格率二、選擇課題2018年，8度清酒生產(chǎn)量約4.7萬噸，占到2018年生產(chǎn)量的98.5%，清酒濃度（7.85-7.92°P）目標(biāo)范圍合格率為51.8%。7三、現(xiàn)狀調(diào)查上表收集的是2019年1-3月份期間清酒濃度數(shù)據(jù)，根據(jù)上表，清酒濃度分布范圍較大且不集中，有部分清酒濃度超過8°P。濃度區(qū)間批次占比7.80-7.8500%7.86-7.903042.9%7.91-7.953550%7.96-8.034.3%8.00以上22.8%8四、設(shè)定目標(biāo)2019年1-3月8°P清酒濃度目標(biāo)值7.85-7.92度目標(biāo)范圍累計合格率71.23%，1-3月合格率分別為65%、50%、86%，若能提升15%,合格率可達(dá)到81.91%。QC小組目標(biāo):2019年8度清酒濃度目標(biāo)范圍合格率80%。9五、分析原因小組全體成員根據(jù)目標(biāo)召開了頭腦風(fēng)暴會議，會議流程如下：10清酒濃度目標(biāo)范圍合格率低人員因素在線數(shù)據(jù)偏差大設(shè)備因素稀釋水調(diào)節(jié)閥精度不夠在線濃度儀精度不夠不同濃度酒液切換物料因素稀釋水供應(yīng)不穩(wěn)定在線CO2填充不穩(wěn)定管理因素班組考核不合理不同濃度酒液切換頻繁五、分析原因人員情緒低落制表人：唐樹林確認(rèn)時間：2019.4酒頭、酒尾控制不準(zhǔn)確11清酒濃度目標(biāo)范圍合格率低濃度數(shù)據(jù)不穩(wěn)定稀釋水流速、供水量存在波動濃度數(shù)據(jù)不精確濃度計期間核查不完善不同濃度酒液切換頻繁配比前在線CO2填充波動大五、分析原因由親和圖轉(zhuǎn)化成關(guān)聯(lián)圖稀釋水緩沖罐壓力波動大在線濃度儀精度不夠人員因素在線數(shù)據(jù)比對不準(zhǔn)確班組考核不合理流量計及調(diào)節(jié)閥精度不夠操作人員情緒低落制圖人：周威確認(rèn)時間：2019.4酒頭、酒尾控制不準(zhǔn)確12通過上述分析，小組成員共找出九個末端因素：流量計及調(diào)節(jié)閥精度不夠二在線濃度儀精度不夠一班組考核不合理三濃度計期間核查不完善四五五、分析原因在線數(shù)據(jù)比對不準(zhǔn)確制表人：唐樹林時間：2019.413不同濃度酒液切換頻繁七六酒頭、酒尾控制不準(zhǔn)確八稀釋水緩沖罐壓力波動大五、分析原因九配比前在線CO2填充波動大14序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)地點標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間1在線濃度儀精度不夠

濃度儀精度查看設(shè)備說明書工程部計量室

≤設(shè)定值±0.05°P

龔利民2019.435-50m3/h,0.5級龔利民2019.42流量計及調(diào)節(jié)閥精度不夠流量計、調(diào)節(jié)閥測量范圍及級別查看設(shè)備說明書3班組考核不合理

了解操作人員思想動態(tài)現(xiàn)場交流濾酒現(xiàn)場/唐樹林2019.54濃度計期間核查不完善是否定期核查現(xiàn)場驗證濾酒現(xiàn)場定期核查唐樹林2019.55在線數(shù)據(jù)比對不準(zhǔn)確在線數(shù)據(jù)與化驗室數(shù)據(jù)比對現(xiàn)場驗證

濾酒現(xiàn)場±0.05°P

李明2019.5六、要因確認(rèn)制表人：龔利民確認(rèn)時間：2019.415序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)地點標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間6不同濃度酒液切換頻繁

酒液切換操作現(xiàn)場驗證濾酒現(xiàn)場

符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

龔利民2019.57酒頭、酒尾控制不準(zhǔn)確

各班組頂酒頭操作情況現(xiàn)場驗證濾酒現(xiàn)場

清酒濃度控制在7.85-7.92°P以下

彭懷福2019.58稀釋水緩沖罐壓力波動大稀釋水罐液位顯示情況現(xiàn)場跟蹤濾酒現(xiàn)場在線濃度無明顯變化龔利民2019.59配比前在線CO2填充波動大在線填充時的濃度變化現(xiàn)場驗證濾酒現(xiàn)場在線濃度無明顯變化龔利民2019.5制表人：龔利民確認(rèn)時間：2019.4六、要因確認(rèn)16確認(rèn)一：濃度儀精度不夠；確認(rèn)方法：查閱設(shè)備說明書，到工程部請教專職計量人員確認(rèn)過程：在線測量濃度儀為奧地利安東帕AntonPaar/CARBO該設(shè)備可精確的檢測和區(qū)分，保證清酒的技術(shù)指標(biāo)符合要求，同時又與體積混合系統(tǒng)結(jié)合實現(xiàn)了濃度的高精度控制。由于使用達(dá)到15年之久，多次維修，精度在±0.2度。確認(rèn)結(jié)果：精度不符合要求確認(rèn)人：龔利民確認(rèn)時間：2019.4要因六、要因確認(rèn)17確認(rèn)二：流量計及調(diào)節(jié)閥精度不夠；確認(rèn)方法：查閱設(shè)備說明書，到工程部請教專職計量人員確認(rèn)過程：該設(shè)備時，根據(jù)濾酒能力，確認(rèn)流量計精度及調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)范圍確認(rèn)結(jié)果：流量計測量范圍及調(diào)節(jié)閥符合設(shè)備要求非要因確認(rèn)人：龔利民確認(rèn)時間：2019.4六、要因確認(rèn)18確認(rèn)三：班組考核不合理。確認(rèn)方法：現(xiàn)場交流確認(rèn)過程：組長與小組成員交流，先了解班組對現(xiàn)行考核方式的看法，目前考核方式為四個班組平均分配考核的。但是由于一月份生產(chǎn)開始，受待濾酒的酵母數(shù)影響、單次濾酒量偏低，清酒過濾狀況沒有明顯改善，同時也增加了一線操作人員勞動強(qiáng)度，造成員工情緒低落、浮躁，員工在濃度控制方面缺少主動控制濃度的積極性。確認(rèn)結(jié)果：考核方式不合理影響較大。確認(rèn)人：彭懷福確認(rèn)時間：2019.4要因六、要因確認(rèn)19確認(rèn)四：濃度計期間核查不完善。確認(rèn)方法：現(xiàn)場驗證確認(rèn)過程：2019年3月份每季度實施核查。確認(rèn)結(jié)果：數(shù)據(jù)隨著實際濃度變化而變化，與品管差值穩(wěn)定。確認(rèn)人：李明確認(rèn)時間：2019.4非要因六、要因確認(rèn)20確認(rèn)五：在線數(shù)據(jù)比對不準(zhǔn)確。確認(rèn)方法：現(xiàn)場驗證確認(rèn)過程：品管部濃度檢測儀每次有平行樣進(jìn)行校對，每天取樣時對在線濃度進(jìn)行記錄，觀察數(shù)據(jù)偏差。車間操作人員跟蹤4.4-4.27對每罐清酒濃度均進(jìn)行比對，及時溝通濃度檢測結(jié)果。確認(rèn)結(jié)果：第一批比對調(diào)好以后，在不更換發(fā)酵罐情況下，100%的數(shù)據(jù)偏差控制在±0.05°P之內(nèi)。確認(rèn)人：龔利民確認(rèn)時間：2019.4非要因六、要因確認(rèn)21確認(rèn)六：不同濃度酒液切換頻繁確認(rèn)方法：現(xiàn)場驗證確認(rèn)過程：1、工廠目前有8°P、9°P、10°P清酒，不可避免出現(xiàn)濃度切換的情況。查閱3月份清酒運行記錄批次以及3.28-4.20期間批次的運行跟蹤，因酒液濃度切換造成濃度偏高的僅有3批次；2、設(shè)備為體積配比與濃度配比相結(jié)全，精度較高，與體積混合系統(tǒng)結(jié)合實現(xiàn)了濃度的高精度控制。確認(rèn)結(jié)果：濃度切換影響不明顯確認(rèn)人：唐樹林確認(rèn)時間：2019.4非要因六、要因確認(rèn)22確認(rèn)七：酒頭、酒尾控制不準(zhǔn)確確認(rèn)方法：現(xiàn)場驗證、查閱記錄確認(rèn)過程：卸土前最后一罐清酒過濾時，操作人員根據(jù)酒液實際濃度，提前計算酒、水用量，頂酒時將調(diào)節(jié)閥調(diào)至手動，按計算的酒、水量控制最終用量，人為干預(yù)濃度控制。查閱3月份記錄批次以及4.1-4.27日一周時間的跟蹤，計算沖過濾機(jī)之前最后一罐清酒濃度偏高的比率達(dá)到10%。確認(rèn)結(jié)果：酒尾控制影響不明顯確認(rèn)人：龔利民確認(rèn)時間：2019.5非要因六、要因確認(rèn)23確認(rèn)八：

稀釋水罐壓力波動大。確認(rèn)方法：現(xiàn)場驗證確認(rèn)過程：稀釋水罐30m3；罐容大，壓力顯示液位靈敏，稀釋水接力泵為工頻輸出壓力不穩(wěn)定。配比調(diào)節(jié)閥數(shù)顯調(diào)節(jié)閥，精度高，反應(yīng)速度快，根據(jù)原濃輸出信號進(jìn)行PID調(diào)節(jié)，控制閥門輸出開度，稀釋水配比設(shè)備既有粗調(diào)也有精調(diào)，調(diào)節(jié)閥配合使用，不受進(jìn)水流量影響；確認(rèn)結(jié)果：隨著待濾酒的流量變化而調(diào)整，運行穩(wěn)定滿足生產(chǎn)要求。環(huán)確認(rèn)人：龔利民確認(rèn)時間：2019.5非要因六、要因確認(rèn)24確認(rèn)九：配比前在線CO2填充壓力波動大確認(rèn)方法：現(xiàn)場驗證確認(rèn)過程：為提高酒水混合效果，開啟了混合器前的在線二氧化碳填充。確認(rèn)結(jié)果：在線二氧化碳填充時，濃度波動較小。確認(rèn)人：龔利民確認(rèn)時間：2019.5非要因六、要因確認(rèn)25六、確定對策序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施責(zé)任人完成時間1濃度儀精度不夠工序組織人員討論如何達(dá)到精度濃度控制在7.92度以下結(jié)合頂水后操作,送樣操作龔利民2019.52班組考核不合理重新制定考核細(xì)則合格率達(dá)到80%以上重新制定考核細(xì)則

唐樹林2019.6制表人：唐樹林確認(rèn)時間：2019.626七、對策實施對策實施一：濃度計精度不夠改進(jìn)措施：1、更換易損件：更換在線濃度計的減壓膜片與