鑄造中澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)

鑄造中澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)演示文稿現(xiàn)在是1頁\一共有17頁\編輯于星期日優(yōu)選鑄造中澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)現(xiàn)在是2頁\一共有17頁\編輯于星期日澆注系統(tǒng)的作用：將液態(tài)金屬引入鑄型。典型澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)a)封閉式b)開放式1-澆口杯，2-直澆道，3-直澆道窩，4-橫澆道，5-末端延長段，6-內(nèi)澆道現(xiàn)在是3頁\一共有17頁\編輯于星期日對澆注系統(tǒng)的基本要求1.所確定的內(nèi)澆道的位置、方向和個(gè)數(shù)應(yīng)符合鑄件的凝固原則或補(bǔ)縮方法。2.在規(guī)定的澆注時(shí)間內(nèi)充滿型腔。3.提供必要的充型壓力頭，保證鑄件輪廓、棱角清晰。4.使金屬液流動平穩(wěn)，避免嚴(yán)重紊流。防止卷入、吸收氣體和使金屬過度氧化。5.具有良好的阻渣能力。6.金屬液進(jìn)人型腔時(shí)線速度不可過高，避免飛濺、沖刷型壁或砂芯。7.保證型內(nèi)金屬液面有足夠的上升速度，以免形成夾砂結(jié)疤、皺皮、冷隔等缺陷。現(xiàn)在是4頁\一共有17頁\編輯于星期日第一節(jié)、澆注系統(tǒng)各單元的作用：1、澆口杯的作用：①承接來自澆包的金屬液，防止金屬液飛濺和溢出，便于澆注；②減輕液流對型腔的沖擊、分離渣滓和氣泡，阻止其進(jìn)入型腔；③增加充型壓力頭?，F(xiàn)在是5頁\一共有17頁\編輯于星期日2、直澆道的功用：①從澆口杯引導(dǎo)金屬向下，進(jìn)入橫澆道、內(nèi)澆道或直接導(dǎo)入型腔。②提供足夠的壓力頭，使金屬液在重力作用下能克服各種流動阻力，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)充滿型腔?，F(xiàn)在是6頁\一共有17頁\編輯于星期日直澆道窩作用：1、緩沖作用2、縮短直-橫拐彎處的高度紊亂區(qū)3、改善內(nèi)澆道的流量分布4、減小直-橫拐彎處的局部阻力系數(shù)和水頭損失5、浮出金屬液中的氣泡現(xiàn)在是7頁\一共有17頁\編輯于星期日3、橫澆道的功用①向內(nèi)澆道分配潔凈的金屬液②儲留最初澆入的含氣量和渣污的低溫金屬液并阻留渣滓③使金屬液流平穩(wěn)和減少產(chǎn)生氧化夾渣物現(xiàn)在是8頁\一共有17頁\編輯于星期日橫澆道的阻渣原理橫澆道內(nèi)，在內(nèi)澆道入口周圍存在一個(gè)區(qū)域，被稱為內(nèi)澆道的吸動區(qū)，只要金屬進(jìn)入該區(qū)就會自動流入內(nèi)澆道。顯然，進(jìn)入該區(qū)的渣團(tuán)也將會流入型腔?，F(xiàn)在是9頁\一共有17頁\編輯于星期日橫澆道發(fā)揮阻渣作用應(yīng)具備的條件①

橫澆道應(yīng)成充滿流態(tài)，即滿足充滿的條件②流速應(yīng)盡可能低③內(nèi)澆道的位置關(guān)系要正確a)內(nèi)澆道距直澆道應(yīng)足夠遠(yuǎn)，使渣固有條件浮起到超過內(nèi)澆道的吸動區(qū)。b)有正確的橫澆道末端延長段c)封閉式澆注系統(tǒng)的內(nèi)澆道應(yīng)位于橫澆道的下部，且和橫澆道具有同一底面。d）封閉式澆注系統(tǒng)的橫澆道應(yīng)高而窄，一般取高度為寬度之2倍。內(nèi)澆道宜扁而薄，以降低其吸動區(qū)。

e)內(nèi)澆道應(yīng)遠(yuǎn)離橫澆道的彎道；應(yīng)盡量使用直的橫澆道；內(nèi)澆道同橫澆的連接，呈銳角時(shí)初期進(jìn)渣較多；呈鈍角時(shí)增加紊流程度?，F(xiàn)在是10頁\一共有17頁\編輯于星期日4、內(nèi)澆道的功用

控制充型速度和方向，分配金屬，調(diào)節(jié)鑄件各部位的溫度和凝固順序，澆注系統(tǒng)的金屬液通過內(nèi)澆道對鑄件有一定補(bǔ)縮作用。設(shè)計(jì)內(nèi)澆道時(shí)還應(yīng)避免流入型腔時(shí)的噴射現(xiàn)象和飛濺，使充型平穩(wěn)。

現(xiàn)在是11頁\一共有17頁\編輯于星期日第二節(jié)、澆注系統(tǒng)的基本類型及選擇一、按澆注系統(tǒng)的引入位置分類1、頂注式澆注系統(tǒng)現(xiàn)在是12頁\一共有17頁\編輯于星期日頂注式澆注系統(tǒng)容易充滿，可減少薄壁件澆不到、冷隔方面的缺陷充型后上部溫度高于底部，有利于鑄件自下而上的順序凝固和冒口的補(bǔ)縮冒口尺寸小，節(jié)約金屬內(nèi)澆道附近受熱較輕結(jié)構(gòu)簡單，易于清除易造成沖砂缺陷金屬，液下落過程中接觸空氣，出現(xiàn)飛濺、氧化、卷入空氣等現(xiàn)象，使充型不平穩(wěn)易產(chǎn)生砂孔、鐵豆、氣孔和氧化夾雜物缺陷，大部分澆注時(shí)間，內(nèi)澆道工作在非淹沒狀態(tài)，橫澆道阻渣條件相對較差優(yōu)點(diǎn):缺點(diǎn):現(xiàn)在是13頁\一共有17頁\編輯于星期日2、底注式澆注系統(tǒng)

---內(nèi)澆道設(shè)在鑄件底部現(xiàn)在是14頁\一共有17頁\編輯于星期日底注式澆注系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：內(nèi)澆道基本在淹沒狀態(tài)下工作，充型平穩(wěn)。可避免金屬液發(fā)生飛濺、氧化。無論澆口比是多大，橫澆道基本工作在充滿狀態(tài)下，有利于阻渣。型腔內(nèi)的氣體容易排出。缺點(diǎn)：充型后金屬的溫度分布不利于順序凝固和冒口補(bǔ)縮；內(nèi)澆道附近容易過熱，導(dǎo)致縮孔、縮松和晶粒粗大等缺陷；金屬液面在上升中容易結(jié)皮，難于保證高大的薄壁鑄件充滿，易形成澆不到、冷隔等缺陷。金屬消耗大；應(yīng)用:主要用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的各種黑色金屬鑄件和易氧化的有色金屬鑄件?，F(xiàn)在是15頁\一共有17頁\編輯于星期日3、中間注入式澆注系統(tǒng)對內(nèi)澆道以下的型腔部分為頂注式；對內(nèi)澆道以上的型腔部分相當(dāng)于底注式。故它兼有頂注式和底注式澆注系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)。由于內(nèi)澆道在分型面上開設(shè)，故極為方便，廣為應(yīng)用。