站臺(tái)施工工藝

站臺(tái)施工工藝適用于新建鐵路站臺(tái)工程施工。2.1術(shù)備2.1.1業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制后在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.1.2要時(shí)與鐵路局車站、橋工段、電務(wù)段、供電段、房屋修建中心等相關(guān)單位簽訂施工安全協(xié)議。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)先對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，準(zhǔn)備好材料、勞力及機(jī)具，并檢查其性能達(dá)到要求收集施工地點(diǎn)外部地理環(huán)境、施工作業(yè)層中所涉及的軸線方向、標(biāo)高開(kāi)挖范圍等各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)量放線做好開(kāi)挖前準(zhǔn)備。3．技術(shù)要求3.1施工前按設(shè)計(jì)提拱的配合比進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)定施工配合比。3.2混凝土的拌和采用場(chǎng)地集中拌和灌車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。3.3依照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行開(kāi)挖前技術(shù)交底。13.4技術(shù)人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)值班。4．施工程序及工藝流程基底處理→墊層施工→站臺(tái)墻底板鋼筋綁扎→底板模板及砼澆筑→墻身及頂板鋼筋安裝→墻身、頂板模板→墻身頂板砼澆筑→拆除模板→站臺(tái)內(nèi)回填施工砼面層澆筑施工。站臺(tái)施工藝流程框測(cè)設(shè)平面位置、標(biāo)高基礎(chǔ)開(kāi)挖處理墊層施工站臺(tái)墻底板鋼筋綁扎底板模板及砼澆筑墻身及頂板鋼筋安裝墻身、頂板模板墻身頂板砼澆筑拆除模板站臺(tái)內(nèi)回填施工砼面層澆筑施工5．施工要求5.1工量2測(cè)量定位儀器為尼康MT532站儀（角度誤差2秒，測(cè)距2mm）水準(zhǔn)測(cè)量為DS2學(xué)水準(zhǔn)儀豎向標(biāo)高量測(cè)用鋼尺測(cè)量報(bào)告得到批準(zhǔn)后方可進(jìn)入下步施工。5.2底理墊施基底開(kāi)挖前，要探明基底范圍內(nèi)有無(wú)管線設(shè)備，必要時(shí)采取相應(yīng)措施，確保工程的順利進(jìn)行?；组_(kāi)挖后，進(jìn)行基底雜物的清除及基底平整?；组_(kāi)挖標(biāo)高、坡度及尺寸要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底，超挖部分回填必須夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)承載要求后才能澆筑墊層基礎(chǔ)。5.3臺(tái)施鋼筋綁扎、模板安裝及混凝土澆筑底板和墻身分開(kāi)先后兩次進(jìn)行。每20m設(shè)置一道施工縫。5.3.1筋加工及安裝⑴本工程所有鋼筋均根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙和《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行，進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有出廠合格證并做好現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，試驗(yàn)員及時(shí)做好復(fù)試工作，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。同時(shí)鋼筋應(yīng)架空分類存放并做好鋼筋的維護(hù)工作避免銹蝕或油污確保鋼筋保持潔凈。各位置鋼筋必須綁扎到位，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置，搭接長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工綁扎，并且綁扎牢固無(wú)松動(dòng)。站臺(tái)墻底板、墻身與模板間均應(yīng)設(shè)墊塊，按設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度提前制作混凝土墊塊，并按規(guī)定加扎絲，以便與主筋固定在一起，固定墊塊位置，同時(shí)墊塊應(yīng)具有相應(yīng)構(gòu)件的混凝土標(biāo)號(hào)，加工尺寸應(yīng)規(guī)整。⑷鋼筋定位：每次混凝土灌注前，鋼筋混凝土主體鋼筋應(yīng)統(tǒng)一校正，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。⑸質(zhì)量檢查工程師應(yīng)對(duì)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格數(shù)量及設(shè)計(jì)規(guī)范要求項(xiàng)目進(jìn)行系統(tǒng)檢查,各項(xiàng)檢查全部合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽檢查。3每次隱蔽前，有關(guān)責(zé)任人應(yīng)提前填好隱蔽檢查證，待監(jiān)理隱蔽檢查合格后及時(shí)完成簽認(rèn)手續(xù)蔽檢查證填寫應(yīng)規(guī)整面達(dá)清楚。成品、半成品鋼筋應(yīng)遠(yuǎn)離污染源存放，如機(jī)油、隔離劑、泥土等，一旦污染應(yīng)作好處理工作。鋼筋的綁扎允許偏差值必須符合下表的要求率應(yīng)控制在以上。項(xiàng)

目

允許偏差值（mm長(zhǎng)、寬

±綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸長(zhǎng)

±±綁扎鋼筋骨架寬、高間距排距

±5±±5受力鋼筋

基礎(chǔ)

±保護(hù)層柱、梁

±5厚度板、墻、殼±綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點(diǎn)位置中心線位置

±205預(yù)埋件水平高差

+3，05.3.2板安裝⑴模板板面平整、具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支撐牢固。橫豎縫排4列有序，連接緊密，保證板縫不漏漿。模板使用前，對(duì)變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場(chǎng)，不予使用，模板拆除下來(lái)，應(yīng)將砼殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。模板安裝完成后，先由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行自檢。自檢完畢，由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板的軸線、標(biāo)高、垂直度、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并作好書(shū)面記錄、簽證。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。模板的接縫不大于2mm。模板的實(shí)測(cè)允許偏差如下表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。項(xiàng)

目

允許偏差值（mm軸線位移

5標(biāo)

高

±5截面尺寸垂直度表面平整度

+4、-5655.3.3凝土澆筑⑴混凝土使用商品混凝土。商品混凝土每車都要現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)坍落度，以測(cè)試混凝土的和易性，符合設(shè)計(jì)要求方可澆筑。砂、石符合要求，每次澆筑前由混凝土商提供原材試驗(yàn)資料，施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢。⑵混凝土灌注采用分層階梯推進(jìn)，每層不大于0.5m,混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行。施工縫處應(yīng)先鑿除縫面上的水泥砂漿薄膜和松動(dòng)的石子，以壓力水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)不存積水當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象約需以消除，但不得將水引向模板邊緣或從模板縫放出須按設(shè)計(jì)處理施工縫?；炷翍?yīng)每50－做一組試驗(yàn)在要求的齡期內(nèi)送試驗(yàn)室試壓。5⑶混凝土振搗：不得漏振，尤其對(duì)鋼筋密集，模板拐角等處特別注意。振動(dòng)棒在每點(diǎn)上的振搗時(shí)間以混凝土不沉落不出氣泡表面泛漿為度，一般為2030s最短不得少于10s,也不宜過(guò)振，以防混凝土產(chǎn)生離析振動(dòng)棒插入深度應(yīng)進(jìn)入下一層混凝土內(nèi)5－10cm為宜。振動(dòng)棒移動(dòng)距離不應(yīng)大于0.6m,振動(dòng)棒與模板應(yīng)保持一定的距離，盡量避免碰撞鋼筋，模板及預(yù)埋件。振動(dòng)棒慢慢上拔，不能突然拔出。⑷混凝土的養(yǎng)護(hù)：可用草袋、棉補(bǔ)等覆蓋于混凝土外露面上，注意不使混凝土面受到污染和損傷。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。⑸拆模：拆模宜待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa上時(shí)方可拆除。拆模時(shí)應(yīng)自上往下逐層拆除，其間不得損壞混凝土表面結(jié)構(gòu)。拆下的模板嚴(yán)禁拋擲，且應(yīng)分類堆放、修整、涂油。5.4臺(tái)回5.4.1土回填在站臺(tái)墻施工完畢后，對(duì)站臺(tái)內(nèi)進(jìn)行回填?；靥钍紫炔捎脽o(wú)雜質(zhì)普通土分層回填，采用機(jī)械壓實(shí)處理，對(duì)靠近臺(tái)墻邊不宜采用機(jī)械碾壓的部分，用平板電夯機(jī)夯實(shí)。分層厚度為20cm，壓實(shí)系數(shù)0.95。每層填土完成后，由質(zhì)檢員試驗(yàn)員陪同監(jiān)理進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)檢測(cè)，滿足要求后方進(jìn)行下層填土施工。填土頂部高程由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制。65.4.2土回填素土回填完成后，由質(zhì)檢工程師報(bào)監(jiān)理檢查合格后，上鋪摻10%石灰處理的素土，碾壓密實(shí)壓實(shí)系數(shù)＞。經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格后,鋪厚粗砂一層。報(bào)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查合格后，方可進(jìn)行混凝土面層的澆筑。5.5混凝土面層澆筑站內(nèi)內(nèi)回填完成后經(jīng)復(fù)測(cè)標(biāo)高無(wú)誤后，澆筑混凝土,并設(shè)沉降縫。6.1勞動(dòng)組織模式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合工前確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。每作業(yè)主要?jiǎng)趧?dòng)力置表序號(hào)

崗位名稱技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、質(zhì)檢工班長(zhǎng)安全員鋼筋工木工混凝土工普工挖掘機(jī)、壓路機(jī)、裝載機(jī)司機(jī)自卸車司機(jī)電工

人數(shù)（人）5-83-41-220101220352

備注各1人原材料必須符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定要求，經(jīng)檢測(cè)合格后方可投入使用。每業(yè)主機(jī)設(shè)配表序號(hào)

機(jī)械名稱挖掘機(jī)壓路機(jī)裝載機(jī)自卸汽車

型號(hào)Zl505T

數(shù)量臺(tái)11157

切斷機(jī)彎曲機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)閃光對(duì)焊機(jī)振動(dòng)捧電焊機(jī)蛙式打夯機(jī)

QJ40-1WJ-40GT4-14單380VZX50BX3-300-2

11116449.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制9.1.1格遵守公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)建立質(zhì)量控制保證體系運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法，重點(diǎn)做好施工工序控制，工程質(zhì)量評(píng)審，物資材料管理等工作。9.1.2立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制各級(jí)質(zhì)量控制人員嚴(yán)肅使用質(zhì)量否決權(quán)做到堅(jiān)持沒(méi)有質(zhì)量計(jì)劃和組織設(shè)計(jì)不安排施工；堅(jiān)持沒(méi)有校驗(yàn)達(dá)標(biāo)工程不報(bào)竣和交付使用。9.1.3化施工方案積極采用先進(jìn)的施工工藝科學(xué)地按施工進(jìn)度計(jì)劃合理調(diào)配勞動(dòng)力對(duì)每道工序都要建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)遵守監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序的要求，實(shí)行樣板引路，以樣板間，樣板段或樣板工序指導(dǎo)施工。9.2過(guò)程控制9.2.1術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收技術(shù)復(fù)核是確保各道工序是否按設(shè)計(jì)圖紙和施工及驗(yàn)收規(guī)范施工關(guān)鍵。凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填隱蔽工程驗(yàn)收記錄為檔案資料保存。9.2.2術(shù)交底制度⑴施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目工程師組8織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。⑵本著誰(shuí)負(fù)責(zé)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗、不簽證不上崗。9.2.3場(chǎng)材料質(zhì)量管理⑴嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量：各類材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由質(zhì)檢、試驗(yàn)、材料人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。⑵搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。9.3質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及《鐵路站后工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定條款組織。10.全及環(huán)保要求10.1全施施工嚴(yán)格按照《建筑工程安全生產(chǎn)條例》及鐵道部管理規(guī)定組織施工，開(kāi)工前組織施工管理人員參加鐵路局上崗前安全培訓(xùn)，并組織施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。開(kāi)工前進(jìn)行施工方案的詳細(xì)交底，確保施工人員人人心中有數(shù)，確保施工的安全質(zhì)量。經(jīng)相關(guān)設(shè)備單位確認(rèn)無(wú)地下電纜、管線后，方可使用機(jī)械進(jìn)行基底處理作業(yè)。發(fā)現(xiàn)地下電纜、管線應(yīng)立即進(jìn)行防護(hù)，并懸掛安全警示標(biāo)志牌，確保電纜、管線安全后方可作業(yè)。施工機(jī)械必須“一機(jī)一人監(jiān)護(hù)機(jī)械操作人員要聽(tīng)從監(jiān)護(hù)人員的安排，按規(guī)定要求進(jìn)行操作并拒絕違章指揮。施工機(jī)械、車輛和人員過(guò)平過(guò)道必須聽(tīng)從防護(hù)人員指示。車輛、機(jī)械進(jìn)出時(shí)，防護(hù)人員必須帶道。機(jī)械操作人員不得酒后作業(yè)不得疲勞、帶病作業(yè)；機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，9運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)先停機(jī)檢查除故障后方可使用。⑹嚴(yán)格按照各類機(jī)具操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，加強(qiáng)對(duì)機(jī)具日常維護(hù)保養(yǎng)工作。10.2保文施措澆筑混凝土?xí)r要有正確的澆筑工具和方式，嚴(yán)禁混凝土灑落污染線路和現(xiàn)場(chǎng)。工地