航煤管道沖洗方案

1工程概況12編制說明及依據(jù)16沖洗污水排放47沖洗具體的操作方法410附頁：航煤線沖洗流程圖51工程概況廣西石化1000萬噸/年煉油工程產(chǎn)品銷售設(shè)施完善工程項(xiàng)目，主要包括廠區(qū)首站到廣西石化碼頭庫區(qū)、廠內(nèi)航煤輸油管道及航煤罐區(qū)管道。2編制說明及依據(jù)2.1編制說明航煤工藝管線安裝已經(jīng)結(jié)束具備投用條件，投用之前對(duì)其實(shí)行水沖洗。特編制此方案。內(nèi)容包括：編制的依據(jù)、執(zhí)行的規(guī)范、沖洗的基本原則和要求，沖洗的計(jì)劃準(zhǔn)備、材料、機(jī)具及人力的需求以及具體的沖洗過程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、最后是沖洗因?yàn)楸敬螞_洗系統(tǒng)包括航煤輸送泵(089-P303A\B)的進(jìn)口管線和出口管線，沖洗時(shí)分成兩局部實(shí)行操作，首先沖洗泵的進(jìn)口管線，接著沖洗泵出口長輸管線，進(jìn)口管線流程簡(jiǎn)單、管線號(hào)較少且距離短，沖洗流程簡(jiǎn)單，容易掌握和操作，泵的2.2編制依據(jù)和執(zhí)行規(guī)范2)《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-3)華東院設(shè)計(jì)文件、中國寰球工程公司設(shè)計(jì)文件。2.3沖洗管道匯總序號(hào)管線號(hào)管道規(guī)格介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力(Mpa)管線材質(zhì)長度(m)12中219×6.53485中219×6.586中273×6.587中219×6.588中219×8.079中219×8.07中273×8.0中219×6.5773沖洗的原則和要求1)管道系統(tǒng)沖洗時(shí)，宜以最大流量實(shí)行沖洗，流速不得低于1.5m/s。2)水沖洗后的管道系統(tǒng)，用目測(cè)排出口的水色和透明度，應(yīng)以出入口的水3)沖洗合格后，按照流程圖及藍(lán)圖對(duì)系統(tǒng)實(shí)行恢復(fù)，安裝的臨時(shí)盲板全部按照記錄中實(shí)行拆除，裝好正式墊片，擰緊螺栓。4沖洗前準(zhǔn)備4.1總體計(jì)劃1)編制沖洗方案，確定沖洗人員班子，計(jì)劃所需材料、機(jī)具、勞動(dòng)力等相關(guān)2)檢查管線流程特點(diǎn)以及管線大小、走向等，確定需要拆除的閥門、管線短3)安排相關(guān)人員技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)交底。4)根據(jù)要沖洗的系統(tǒng)特點(diǎn)實(shí)行相對(duì)應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)人員調(diào)度和工作準(zhǔn)備。5)詳細(xì)計(jì)劃所需材料、器具、勞動(dòng)力。6)將編制好的方案報(bào)監(jiān)理、業(yè)主單位審批認(rèn)可，簽字后執(zhí)行此方案。4.2人員組織準(zhǔn)備職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度，督促相關(guān)各部門落實(shí)各自工作。職責(zé)：負(fù)責(zé)編寫方案、確定沖洗文件的審核以及沖洗的全過程，并且職責(zé)：編制沖洗的安全措施，現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)，并且監(jiān)督作業(yè)人員安全作業(yè)落實(shí)情況。與業(yè)主方HSE部門、消防部門、車間等部門的聯(lián)系協(xié)調(diào)工作。以及現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)作業(yè)票的辦理工作，確保沖洗能安全穩(wěn)定順利的完成。職責(zé)：負(fù)責(zé)所需相關(guān)材料的采購、運(yùn)輸?shù)缺Ｕ瞎ぷ鳌?.2.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備(見表1)表1計(jì)劃投入的勞動(dòng)力序號(hào)名稱姓名備注11人董瑋21人張鵬程3安全負(fù)責(zé)人1人陳康41人丑玉剛51人陳玉寬6管工7焊工8普工4.2.3設(shè)備、機(jī)具及輔助材料準(zhǔn)備，詳細(xì)的設(shè)備機(jī)具見表2。表2機(jī)具投入計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注16個(gè)2法蘭3片3消防水帶米接消防栓上水點(diǎn)4法蘭3片5墊片3片不包括更換原管線復(fù)位墊片，復(fù)位墊片由業(yè)主提6閥門1個(gè)7無縫鋼管米5沖洗的程序5.1方案編制完成，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位審核通過。5.2技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)交底。加擋水板。5.3人員計(jì)劃、材料機(jī)具計(jì)劃完成。5.4現(xiàn)場(chǎng)施工5.4.1從航煤罐區(qū)南側(cè)的消防栓處用臨時(shí)管線和消防水帶接通泵進(jìn)口的供水系統(tǒng)1(泵進(jìn)口增加臨時(shí)盲板)→打開航煤罐區(qū)內(nèi)601、602罐罐前閥門與法蘭連接螺栓。全面檢查管線的盲板以及閥門的開閉情況，確認(rèn)無誤。5.4.2航煤長輸管線沖洗時(shí)，用臨時(shí)管線和消防水帶接通泵出口的供水系統(tǒng)2(泵的出口增加臨時(shí)盲板)。6沖洗污水排放7沖洗具體的操作方法7.1系統(tǒng)1沖洗7.1.1泵P303A/B的進(jìn)口安裝臨時(shí)盲板2、3。7.1.2開啟消防栓閥門→分別打開管線上的閥門3、47.2系統(tǒng)2沖洗7.2.1泵P303A\B的出口安裝臨時(shí)盲板1、4。8質(zhì)量保證8.1嚴(yán)格按照施工技術(shù)措施及相關(guān)規(guī)范的要求實(shí)行管道沖洗，即時(shí)排凈管道8.2嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)的要求實(shí)行施工。管道沖洗時(shí)，施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行結(jié)合檢查驗(yàn)收，并簽字認(rèn)可。9安全措施9.1