明火作業(yè)安全規(guī)定4482

明火作業(yè)安全管理規(guī)定目的為了加強(qiáng)對明火作業(yè)的安全管理，防止因明火作業(yè)而引起的火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒、灼傷以及高處墜落、物體打擊等事故的發(fā)生，減少職業(yè)危害，保障員工的安全和健康,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，制定本規(guī)定。范圍本規(guī)定適用于在本公司區(qū)域內(nèi)的明火作業(yè)。引用文件GB/T2550-2007氣體焊接設(shè)備焊接、切割和類似作業(yè)用橡膠軟管術(shù)語和定義明火作業(yè)電焊、氣焊、氣割、碳弧氣刨和火工校正等作業(yè)。特種作業(yè)對操作人員本人,尤其對他人和周圍設(shè)施的安全有重大危險因素的作業(yè)。“明火十不燒”1、焊割工無操作證，又沒有正式焊割工在場指導(dǎo),不能焊割；2、凡屬一、二、三級動火范圍的作業(yè)，未經(jīng)審批,不得擅自焊割;3、不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍的情況，不能盲目焊割；4、沒有正常的施工手續(xù)，不了解其使用和構(gòu)造情況的物體不能盲目焊割；5、盛裝過易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的各種容器，未經(jīng)過徹底清洗不能焊割；6、用可燃材料做保溫層的部位及設(shè)備,未采取可靠的安全措施，不能焊割；7、有壓力或密封的容器、管道不能焊割；8、附近堆有易燃易爆物品,在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割；9、作業(yè)部位與外單位相接觸，在未弄清對外單位有否影響,或明知危險而未采取有效的安全措施，不能焊割;10、作業(yè)場所附近有與明火相抵觸的工種,不能焊割。職責(zé)分工人力行政部負(fù)責(zé)落實明火作業(yè)人員的培訓(xùn)教育工作;負(fù)責(zé)做好明火作業(yè)人員的培、復(fù)訓(xùn)及匯總登記工作。安保部門負(fù)責(zé)日常巡檢工作，及時指出明火作業(yè)人員的不安全行為；負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各區(qū)域明火作業(yè)人員的明火作業(yè)操作證持證情況；負(fù)責(zé)做好各級明火作業(yè)的審批；監(jiān)督各相關(guān)部門落實現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)工作。各相關(guān)部門負(fù)責(zé)作業(yè)人員的明火作業(yè)日常安全巡查和專項檢查；負(fù)責(zé)作業(yè)人員的明火作業(yè)的器械以及器材維護(hù)和保養(yǎng);負(fù)責(zé)作業(yè)人員的部門級、班組級安全教育以及工作前后的安全提示；負(fù)責(zé)集中統(tǒng)一管理明火作業(yè)人員的特種操作操作證，并及時上報特種作業(yè)人員培復(fù)訓(xùn)名單。管理要求管理人員安全要求必須嚴(yán)格執(zhí)行“五同時",即：計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作；在布置生產(chǎn)任務(wù)時，應(yīng)結(jié)合具體工程對操作人員明確作業(yè)內(nèi)容、程序以及有關(guān)安全注意事項；工作前，先查明作業(yè)現(xiàn)場及周圍環(huán)境的安全狀況，并落實安全措施（如：防護(hù)欄桿、扶梯、安全網(wǎng)、腳手架、板等）；對現(xiàn)場照明設(shè)備情況及照明度進(jìn)行檢查,保持明火作業(yè)現(xiàn)場光線良好；有限空間內(nèi)作業(yè)時，必須配備有效通風(fēng)，并指派專人監(jiān)護(hù)。各級生產(chǎn)組織管理者，尤其是班組長，應(yīng)了解每個操作人員的身體狀況，以及合理安排生產(chǎn)任務(wù);按禁火區(qū)動火管理規(guī)定辦理申請手續(xù),并落實防火防爆措施；在進(jìn)行具有重大危險性的明火作業(yè)之前，相關(guān)管理人員應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行研究,確認(rèn)明火作業(yè)方案，明確工作內(nèi)容,落實安全措施；作業(yè)中，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)督檢查.三級動火管理一級動火一級動火是指特別危險區(qū)域、重點要害部門（或部位）或可能引起燃燒和爆炸后影響全局并迅速擴(kuò)大成災(zāi)而造成重大經(jīng)濟(jì)損失的場所；范圍如下：涂裝后未經(jīng)測爆或測爆不合格的、未清除泡沫塑料的有限空間、帶油或卸油后清除油氣的、油柜、油箱油管，壓力容器和管理、完工后的冷藏區(qū)域。其他部位：重點站房、燃?xì)夤艿?、存放一級易燃物品的場所等。審批手續(xù):部門作業(yè)管理人員填寫《一級動火申請單》（附件一），報部門負(fù)責(zé)人審核同意后交生產(chǎn)監(jiān)控人員或重點部位所屬部門審核認(rèn)可，經(jīng)安保人員審核，最后經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行明火作業(yè).一級動火申請的動火時限為報批通過時間,且不得超過4小時。作業(yè)時必須由安保部門及施工部門共同派員到場進(jìn)行監(jiān)護(hù)。作業(yè)完畢，《一級動火申請單》作業(yè)人員一聯(lián)及時交安保部門備案.二級動火二級動火是指危險性較大區(qū)域和重點要害部位或可能引起燃燒和爆炸并擴(kuò)大成災(zāi)的場所；范圍如下：部位:各類重要庫房、重要廠房、重要設(shè)備、高架吊車、龍門行車；審批手續(xù):部門作業(yè)管理人員填寫《二級動火申請單》（附件二）,報部門負(fù)責(zé)人審核同意后交生產(chǎn)監(jiān)控人員或重點部位所屬部門審核認(rèn)可，經(jīng)安保人員審核后,方可進(jìn)行明火作業(yè)。二級動火申請的動火時限為報批通過時間，且不得不超過12小時。作業(yè)時必須由部門派員到場監(jiān)護(hù)。作業(yè)完畢，《二級動火申請單》作業(yè)人員一聯(lián)及時交安保部門備案.三級動火三級動火是指危險性不大的區(qū)域和可能引起燃燒，但不易擴(kuò)大成災(zāi)的場所；范圍如下：一般廠房、辦公用房、住宿用房、有少量可燃物品的房間、有可能影響重點部位的區(qū)域；審批手續(xù):部門作業(yè)管理人員填寫《三級動火申請單》（附件三）,報部門負(fù)責(zé)人審核同意后交生產(chǎn)監(jiān)控人員審核認(rèn)可,部門負(fù)責(zé)人同意后向安保部門備案后可進(jìn)行明火作業(yè).三級動火時間應(yīng)符合批準(zhǔn)時限且不超過72小時，施工部門派員到場監(jiān)護(hù).作業(yè)完畢,《三級動火申請單》作業(yè)人員一聯(lián)及時交所屬部門備案。作業(yè)人員的安全要求作業(yè)人員必須是年滿18周歲;具有初中以上文化程度；掌握本工種安全技術(shù)知識和基本操作技能；身體健康，無妨礙從事明火作業(yè)的生理缺陷;經(jīng)特種作業(yè)考核合格，具有明火作業(yè)資格的持證人員.作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守“明火十不燒"的規(guī)定;并保持充沛的精力，身體不適，不適宜作業(yè)；作業(yè)人員必須按公司規(guī)定,正確穿戴個人勞動防護(hù)用品，并應(yīng)做到相互督促；作業(yè)人員必須使用完好無損的工裝設(shè)備;從事焊接裝配作業(yè)的人員在作業(yè)時不準(zhǔn)佩戴金屬飾物,如手鐲、項鏈等。作業(yè)人員在涉及三級動火區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，必須先經(jīng)過三級動火申請并在得到書面同意確認(rèn)后,方可進(jìn)行明火作業(yè)。明火作業(yè)者必須嚴(yán)格按動火申請單批準(zhǔn)的時限、范圍動火,不得擅自超越.作業(yè)人員在有限空間作業(yè),必須保持配置的通風(fēng)機(jī)的有效，嚴(yán)禁用氧氣作為通風(fēng)氣源、降溫或吹掃。作業(yè)時，身體接觸焊件部分須應(yīng)采取相應(yīng)的絕緣措施，更換焊條時，應(yīng)將焊條放置在防護(hù)面罩內(nèi)用焊鉗夾取.使用的照明燈電壓不得超過36V.監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)擅自離崗或進(jìn)行于監(jiān)護(hù)工作無關(guān)的作業(yè)。作業(yè)人員在進(jìn)行登高明火作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》；作業(yè)點下方火星所及10米范圍內(nèi)徹底清除易燃易爆品,派專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員禁止使用盛裝易燃易爆物質(zhì)的或盛裝后未經(jīng)徹底清洗的容器作為坐墊或墊腳物。作業(yè)完畢后焊具、割具以及氧、乙炔膠管應(yīng)隨身帶出作業(yè)點，斷氣斷電并從氣包上拔下接口。禁止將焊、割具及膠管存放于密閉的工具箱柜中。施工結(jié)束必須檢查周邊是否留下火種，做到工完、料清、場地凈。電焊設(shè)備與工具的安全要求電焊機(jī)電氣開關(guān)箱、焊機(jī)組等均應(yīng)有可靠的外殼保護(hù)接地或接零,對有接地或接零裝置的焊件進(jìn)行焊接時，應(yīng)將焊件的接地或接零暫時斷開,焊完后再復(fù)原.電焊機(jī)自身必須有獨立的電源開關(guān),禁止用閘刀開關(guān)直接啟動或關(guān)閉電焊機(jī).焊機(jī)電源采用插頭插座時，三相應(yīng)用四眼插座,單相應(yīng)用三眼插座.電焊機(jī)必須絕緣良好，所有外露的帶電部分必須有完整的防護(hù)罩。直流焊機(jī)空載電壓高于90V、交流焊機(jī)空載電壓高于80V時，必須在焊機(jī)上裝設(shè)防觸電保護(hù)裝置。嚴(yán)禁用電焊機(jī)熔割金屬，開啟電焊機(jī)時應(yīng)避免焊鉗與焊件短路。電焊機(jī)每半年進(jìn)行一次例行維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電刷磨損或損壞等應(yīng)及時檢修。每臺焊機(jī)應(yīng)有編號、臺帳及檢修記錄.電焊機(jī)動力電源線和工作電源線均應(yīng)采用多股電纜軟線，其截面積應(yīng)與用電量相匹配.電焊機(jī)一次線（動力電源線）長度一般以不超過3米，外場一般不超過6米，超過3米時應(yīng)架空,一次線不允許有接頭，絕緣電阻不小于1兆歐。電焊機(jī)二次線（工作電源線）長度一般20~30米為宜,外場為40米，中間不應(yīng)有接頭，如需用短線接長時，則接頭不應(yīng)超過2個，接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，連接緊固可靠，并保證絕緣良好。電焊機(jī)接地線嚴(yán)禁利用各種動力管線、吊車軌道、廠房金屬結(jié)構(gòu)或其他金屬物搭接起來作為接地回路.不得將焊接電纜線放在電弧或熾熱的焊縫、金屬管附近，避免高溫?zé)龎慕^緣層.焊接電纜線橫穿道路時應(yīng)加遮蓋,避免碾壓磨損.電焊鉗應(yīng)能牢靠夾緊焊條，焊條更換方便，確保焊工避免接觸帶電部分就可迅速更換焊條.電焊鉗應(yīng)有完好的絕緣性能和隔熱能力，螺絲等裸露部位必須用絕緣布包扎好，電纜軟線與手把的連接必須牢靠，并應(yīng)將電纜的部分長度深入手柄內(nèi)部,防止觸電。接觸導(dǎo)電應(yīng)良好，焊鉗過熱時禁止將焊鉗浸于水中冷卻后使用。不準(zhǔn)用普通的照明電線替代電焊電源線。氣焊、氣割設(shè)備與工具的安全要求氣瓶的漆色標(biāo)字應(yīng)符合國家規(guī)定，禁止涂改、混用。氣瓶應(yīng)放置在通風(fēng)良好的位置,夏季室外使用氣瓶應(yīng)有遮陽措施,避免日光曝曬和雨淋。氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和明火作業(yè)點，氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)相距不少于5米，與明火作業(yè)點相距不少于10米。氧氣瓶不得沾附油膩，作業(yè)人員不得用沾有油脂的工具、手套或油膩的工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。氣瓶應(yīng)穩(wěn)固豎立放置，不準(zhǔn)放在用作焊接回路線的金屬板上，氧氣瓶若需臥放使用時，應(yīng)把瓶頸稍作墊高，并用木塊墊緊；乙炔瓶可放在橡膠輪胎的專用小車上使用，乙炔瓶嚴(yán)禁臥放使用，以防丙酮流出引起燃燒爆炸.使用時必須安裝回火防止器。氣瓶應(yīng)有完好的防護(hù)帽及防震圈,氣瓶運(yùn)輸時必須旋緊瓶帽,防止損壞瓶閥。禁止把氧氣瓶和乙炔瓶或其它可燃?xì)馄?、易燃物、油脂和帶油漬的物品同車運(yùn)輸。吊運(yùn)氣瓶應(yīng)用尼龍網(wǎng)和鋼絲網(wǎng)或鋼質(zhì)框架箱子.檢查氣瓶漏氣時應(yīng)用肥皂水,嚴(yán)禁使用明火檢漏。氣瓶口結(jié)冰，不準(zhǔn)用明火烘烤或用鐵器敲擊瓶閥，不準(zhǔn)猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺桿，應(yīng)用熱水或蒸汽解凍.乙炔瓶表面溫度不得超過40度。氧氣瓶不應(yīng)放空，瓶內(nèi)必須留有0。1?0。2Mpa氣壓的余氣，乙炔氣瓶應(yīng)留有0。1?0。3Mpa的余氣。氣瓶應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)檢驗,檢驗時間為三年一次.氣瓶著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉閥門并用干粉滅火器、二氧化碳滅火器滅火.氧氣管道和乙炔管道應(yīng)有明顯的色標(biāo)和可靠的接地，氧氣管道為藍(lán)色,乙炔管道為白色。乙炔管道上裝有的小氣包，其出氣口處必須安裝干式回火防止器。乙炔氣包應(yīng)放在平臺上敞開處，與氧氣包的間距應(yīng)保持3米以上，嚴(yán)禁放在有限空間內(nèi).割具使用前必須先檢驗其射吸性能和氣密性，檢驗合格后才能點火。焊、割嘴的孔道應(yīng)保持清潔、暢通，如有污物應(yīng)用專用通針清除干凈.如操作中發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉切割閥和乙炔調(diào)節(jié)閥，然后關(guān)閉預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥,待回火熄滅后,將焊、割嘴放入水中冷卻，然后打開氧氣吹出焊具的煙灰，再重新點火。作業(yè)完畢,焊、割具與氧、乙炔膠管及氣源連接處應(yīng)拆除.禁止將焊、割具膠管和氣源作長久性連接。在開始切割前,工件表面的銹皮、鐵屑和油水污物等應(yīng)加以清理，在水泥地路面上切割時應(yīng)墊高工件，防止銹皮和水泥地面濺傷人。膠管的安全使用要求膠管應(yīng)保持清潔，避免沾染油脂；藍(lán)色的氧氣管與紅色的乙炔管不能互換使用，不得用其他膠管代替；膠管首次使用時應(yīng)先用壓縮空氣吹洗，除去管中的滑石粉和灰屑；工作前應(yīng)檢查膠管有無破損和泄漏，如有損壞應(yīng)切除損壞部分，用含銅量小于70％的銅管、低合金鋼管或不銹鋼管作連接管（俗稱束節(jié)），牢靠地連接膠管，并用夾頭或鉛絲夾牢,防止泄漏。嚴(yán)禁使用紫銅管和三通連接管；平臺上使用的膠管,最長不得超過50米，中間接頭不得超過2處;乙炔膠管著火時，應(yīng)先將焊、割具的火焰熄滅，然后用停止供氣或彎折氣源段膠管的方法將火焰熄滅。氧氣膠管著火時禁止用彎折膠管的方法滅火.通風(fēng)除塵在焊接工作量大的部門、場所以及有限空間，特別是在狹小空間、容器內(nèi)焊接時，應(yīng)設(shè)置固定式、崗位式焊接除塵裝置或采用送風(fēng)或排風(fēng)式風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。焊接經(jīng)過預(yù)處理或涂層的材料時,應(yīng)預(yù)先清除焊縫及熱影響區(qū)的塑料、涂料和溶劑，并在操作地點裝設(shè)局部排煙裝置.附件附件一：《一級動火申請單》附件二：《二級動火申請單》附件三:《三級動火申請單》附件一:一級動火申請單申請部門：申請人施工項目動火部位動火時間年月日午時起至年月日午時止施工安全1作業(yè)區(qū)周圍的可燃物已清除。2作業(yè)區(qū)上下左右及周圍已進(jìn)行檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患。3動火監(jiān)護(hù)人已落實并能進(jìn)行有效監(jiān)護(hù)。4配備滅火器材并會正確使用.5易燃易爆及有毒物質(zhì)的容器已清洗并經(jīng)檢測合格。

措施6作業(yè)區(qū)周圍的設(shè)備、儀器及電纜線已采取有效保護(hù)措施。其他注:上述各項施工安全措施落實打“”，如需增補(bǔ)措施在“其它”欄目內(nèi)說明。動火人簽名：動火監(jiān)護(hù)人簽名：申請部門負(fù)責(zé)人意見：簽名：年月日生產(chǎn)管理部主管生產(chǎn)監(jiān)控人員意見簽名：年月日負(fù)責(zé)人意見：簽名：年月日部門安保員申請意見：簽名：年月日時分安保部門監(jiān)管人審核意見：安保員簽名：年月日時分公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)意見：簽名：年月日時分注：此單一式三份，申請部門、安保部門、動火人員各一份。附件二:二級動火申請單申請部門：申請人施工項目動火部位動火時間年月日午時起至年月日午時止施工安全1作業(yè)區(qū)周圍的可燃物已清除。2作業(yè)區(qū)上下左右及周圍已進(jìn)行檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患。3動火監(jiān)護(hù)人已落實并能進(jìn)行有效監(jiān)護(hù).4配備滅火器材并會正確使用。5易燃易爆及有毒物質(zhì)的容器已清洗并經(jīng)檢測合格.6作業(yè)區(qū)周圍的設(shè)備、儀器及電纜線已采取有效保護(hù)措施。

措施其他注：上述各項施工安全措施落實打“J”，如需增補(bǔ)措施在“其它”欄目內(nèi)說明.動火人簽名：動火監(jiān)護(hù)人簽名：申請部門負(fù)責(zé)人意見：生產(chǎn)管理部主管生產(chǎn)監(jiān)控人員意見：負(fù)責(zé)人意見：簽名：年月日簽名：年月日簽名：年月日申請部門安保員意見：安保部門安保員審批意見：簽名：年月日時分簽名：年月日時分注：此單一式三份，申請部門、安保部門、動火人員各一份.附件三：三級動火申請單申請部門：申請人施工項目動火部位動火