吹砂填筑路堤技術(shù)交底

吹砂填筑路堤技術(shù)交底一.一般要求

(一)材料：1、中、粗砂為宜，含砂量（即小于74μm的顆粒粒徑）不宜大于10%。

2、片石：采用較大的塊石，一般粒徑不小于0.3m，石料抗壓強(qiáng)度大于20Mpa,未風(fēng)化。

(二)操作工藝：

1、首先清除場地內(nèi)地表草皮，腐植土以及植物根系，然后對天然地基進(jìn)行碾壓；要求地面以下1m范圍內(nèi)土基壓實(shí)度（重型）不小于85%。

2、用挖掘機(jī)在路堤坡腳位置挖出臨時排水溝（施工期間用土質(zhì)邊溝，待路基預(yù)壓期結(jié)束，沉降及側(cè)向位移穩(wěn)定后，再漿砌片石）。

3、對于攪拌樁路段，完成樁體后鋪碎石墊層，再吹填路基。

4、利用編制砂袋在護(hù)道位置修筑擋水堤，其高度應(yīng)按吹砂高度而定，最少應(yīng)高出吹堤高度30～50cm。擋水堤頂部寬度應(yīng)不小于1m，擋水堤要求堅實(shí)，不留空洞，要將填砂范圍與路基兩側(cè)農(nóng)田徹底隔離。

5、開始吹填工作。每個吹填區(qū)設(shè)置長40m的泄水口，設(shè)于圍堰中部，以排出泥水，必要時可配備抽水機(jī)排水。

6、當(dāng)路堤高度小于2m時，可作一次吹填，當(dāng)路堤高度大于2m時，應(yīng)分層吹填，分層吹填的厚度一般為1-2米。

7、吹填標(biāo)高控制，測量標(biāo)樁擬30m×30m設(shè)一標(biāo)樁，用木或竹樁。

8、吹填前必須按設(shè)計要求埋設(shè)觀測儀表，并在觀測到穩(wěn)定的初始值后，方可進(jìn)行路堤填筑。根據(jù)觀測數(shù)據(jù)知道施工速率。

9、填筑路堤過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制壓實(shí)度。應(yīng)滿足：機(jī)動車道路槽底0～8m深范圍內(nèi)不小于95%，路槽底80cm以下不小于93%，人行道不小于85%。

10、路堤吹填完成后進(jìn)入預(yù)壓期。為了節(jié)約投資，預(yù)壓增加的土方采用粘土，預(yù)壓完成后用作包邊土，再植上草皮。

11、在坡腳處干砌片石厚20cm，高100cm的護(hù)腳（含反濾層）。邊坡高度（包括路面結(jié)構(gòu)厚度）小于1m的路段，不設(shè)干砌片石護(hù)腳及砂礫反濾層。

二、水塘路段

1、在路基坡腳石垛位置以外砌筑攔水圍堰。

2、抽干水，并清除塘底浮淤。

3、在路基坡腳位置拋石垛，石垛頂面應(yīng)高于路基外側(cè)淤泥頂面200cm。石料要求同一般路基。

4、吹細(xì)砂至常水位以上50cm，作為軟基處理施工作業(yè)面。

5、再按軟基處理進(jìn)行施工。

6、軟基處理完后，進(jìn)行吹填路基的施工，具體方法同一般路段路基。

7、坡腳干砌石垛頂面至水塘水位以上50cm范圍采用20cm厚漿砌片石護(hù)坡，其下設(shè)砂礫反濾層厚10cm，此項(xiàng)工作在路基沉降和側(cè)向位移穩(wěn)定后施工。

8、漿砌片石護(hù)坡每隔15m設(shè)置一條伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)用浸瀝青木板填塞。

9、漿砌片石護(hù)坡沿縱向每隔3m左右設(shè)置一根ф10cmPVC瀉水管，瀉水管后砂礫石反濾層厚度為20cm。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）路基路床：

1、中線標(biāo)高±20mm；2、平整度20mm；

3、寬度200mm；4、橫坡±20mm，且不大于±0.3%

（二）路肩：

1、寬度不小于設(shè)計規(guī)定；2、橫坡±1%；

3、壓實(shí)度（輕擊）≥90%。

（三）邊坡邊溝：

1、邊坡坡度不陡于設(shè)計規(guī)定；2、溝底高程0~30mm；

3、溝底寬不小于設(shè)計規(guī)定。

xx項(xiàng)目經(jīng)理部年月

樁基礎(chǔ)施工

材料：1、水泥標(biāo)號32.5。2、碎石：花崗巖，最大粒徑30mm，級配合理，針片狀顆粒含量≤25%，含泥量≤2%，強(qiáng)度達(dá)到要求。3、砂采用中粗河砂。含泥量≤5%。4、水用自來水。5、鋼筋：縱筋Ⅱ級鋼，橫向加勁筋及螺旋筋Ⅰ級鋼。以上材料必須有合格證，并按規(guī)定抽檢，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。

樁基施工工藝

圍堰筑島：圍堰采用編織袋裝砂，圍堰尺寸按圖施工，內(nèi)填砂筑島。

鋼護(hù)筒采用厚10mm的A3鋼板卷制。在焊接接頭焊縫處加厚10mm寬20cm的鋼帶，護(hù)筒底腳處加厚10mm寬30cm的鋼帶作為刃腳。雙向雙面焊，不得漏水。用樁錘自重下沉。

泥漿采用優(yōu)質(zhì)膨潤土制備，在岸上設(shè)泥漿池。要檢測其粘度（進(jìn)出）和相對密度（進(jìn)出）。

成孔工藝，鉆進(jìn)前將泥漿加入孔內(nèi)，用泥漿泵進(jìn)行循環(huán)供漿。鉆進(jìn)過程中，掌握好濃度，使泥漿既起護(hù)壁及懸浮鉆渣作用，又不至于太濃影響鉆進(jìn)速度。鉆機(jī)準(zhǔn)確就位，先慢速鉆進(jìn)。專業(yè)人員做好記錄。泥漿比重控制在1.2~1.35，粘度控制在18~22S。待鉆進(jìn)至微風(fēng)化基巖達(dá)到設(shè)計標(biāo)高或入微化深度為樁的直徑時，通知監(jiān)理工程師驗(yàn)孔，合格后驗(yàn)孔清渣。

鋼筋籠制安

分節(jié)制作接長安放。鋼筋籠采用加勁筋（間距2m）成型法，布好螺旋筋，籠內(nèi)每隔2m設(shè)置△內(nèi)撐，沿四周方向在主筋上分段焊接4個保護(hù)耳環(huán)，主筋焊接在同一搭接區(qū)斷面內(nèi)接頭率不大于50%。安放采用逐節(jié)安放，兩節(jié)接頭互相焊接。鋼筋定位后，將主筋或其延長筋焊接在護(hù)筒上。聲測管同時固定在鋼筋籠上放下，其上下兩端要用鋼板封牢，以免漏進(jìn)泥漿。安放完畢后，立即放下導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。

（六）灌注水下混凝土

樁基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號為C25，按實(shí)驗(yàn)室提供的配合比施工。坍落度18~23cm，初凝時間≥16h。

導(dǎo)管

導(dǎo)管壁厚3mm,內(nèi)徑30cm，要求不漏水，導(dǎo)管在開始灌注混凝土?xí)r離孔底面25~40cm。

澆注水下混凝土

第二次清孔的沉渣厚度達(dá)到要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，即可灌注。混凝土集料漏斗要滿足首批混凝土要求，，保證混凝土埋深在1m以上。灌注后馬上探測孔內(nèi)混凝土面高度，計算導(dǎo)管埋深，符合后繼續(xù)灌注。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

樁徑不小于設(shè)計樁徑。

垂直度容許偏差為1/100。

樁徑容許偏差≤50mm。

樁基進(jìn)行超聲波和抽芯檢測，軸心每座橋最少兩根。在施工中如多次出現(xiàn)塌孔等事故的樁應(yīng)進(jìn)行抽芯檢測。

注意事項(xiàng)

連續(xù)灌注，及時測量孔內(nèi)混凝土高度，保證混凝土在導(dǎo)管內(nèi)埋深在2~6m。

為確保樁頂質(zhì)量，混凝土澆筑標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計樁頂高出80cm，在澆筑完成后挖除多余混凝土，應(yīng)留出20cm左右在樁基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后再鑿至設(shè)計標(biāo)高。

墩柱施工

材料：采用商品混凝土。鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，要有出廠合格證和出廠檢驗(yàn)報告，并應(yīng)按規(guī)定取樣檢驗(yàn)。

操作工藝

測量放樣，修鑿接頭混凝土，搭設(shè)腳手架。

鋼筋制作，鋼筋在鋼筋棚加工好，運(yùn)到現(xiàn)場安裝。主筋綁好后，再按設(shè)計要求將箍筋點(diǎn)焊于主筋四周。主筋采用“套筒冷擠壓連接技術(shù)”，應(yīng)符合《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》（JCJ108）的規(guī)定。鋼筋骨架要保證垂直度，并在骨架外側(cè)掛水泥砂漿保護(hù)層墊塊。

模板安裝，墩柱模板采用定型鋼模板，由兩個半圓形鋼模用φ20螺栓連接拼裝而成，每節(jié)長1.5m，要求設(shè)調(diào)節(jié)段，長0.5m。模板應(yīng)試拼檢查，調(diào)整其拼縫。模板要涂脫模劑，安裝要保證不漏漿，從頂端向四個方向引出四條風(fēng)纜繩，以便調(diào)整偏位、垂直度和固定模板。

混凝土澆筑，C30商品混凝土通過輸送泵經(jīng)導(dǎo)管借助串筒運(yùn)送混凝土入模，按每次澆筑厚度30cm，分層澆筑分層振搗密實(shí)，混凝土坍落度控制在120mm~140mm內(nèi)，插入式振搗器振搗密實(shí)。拆模后及時淋水養(yǎng)護(hù)不少于設(shè)計及規(guī)范要求。

商品混凝土運(yùn)輸，當(dāng)混凝土拌和物運(yùn)距較近時，可采用無攪拌器的運(yùn)輸工具運(yùn)輸；當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時，宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。運(yùn)輸時間不宜超過下表規(guī)定

氣溫（℃）

無攪拌運(yùn)輸（分鐘）

有攪拌運(yùn)輸（分鐘）

20~30

30

60

10~19

45

75

5~9

60

90

泵送混凝土的供應(yīng)必須保證輸送混