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T模式管理機(jī)制內(nèi)部培訓(xùn)教材目錄一、T模式的理論概述?二、日清管理體系的概述????三、T模式和日清管理體系的關(guān)系四、T模式下的全流程投入產(chǎn)出五、T模式相關(guān)的一套表及其在電鍍事業(yè)部的實(shí)際應(yīng)用六、5why和PDCA、SDCA管理方法?內(nèi)部培訓(xùn)教材一、T模式的理論概述1.1
與10大管理項(xiàng)目的關(guān)系即需即供下的精益生產(chǎn)體系經(jīng)營管理計(jì)劃管理品質(zhì)管理效率管理成本管理設(shè)備管理安全管理人力資源士氣管理精益管理以基于時(shí)間、目標(biāo)、日清和團(tuán)隊(duì)管理的T模式為基礎(chǔ)內(nèi)部培訓(xùn)教材1.2T模式管理機(jī)制主要內(nèi)容T模式的“4T”T(Time)——
是時(shí)間,要準(zhǔn)時(shí);?T(Target)——是目標(biāo),要有第一競(jìng)爭(zhēng)力的市場(chǎng)目標(biāo);?T(Today)——
是日清,每天的工作要日清日高;?T(Team)——
是團(tuán)隊(duì),市場(chǎng)目標(biāo)是由團(tuán)隊(duì)來完成的。?內(nèi)部培訓(xùn)教材T模式是實(shí)現(xiàn)有競(jìng)爭(zhēng)力的市場(chǎng)目標(biāo)的預(yù)算體系,即:將創(chuàng)造定單、獲取定單、執(zhí)行定單和交付訂單的全流程分為不同的時(shí)間節(jié)點(diǎn),以按單生產(chǎn)的“T”日為推進(jìn)的出發(fā)點(diǎn)而兩端推進(jìn),“T-”是對(duì)“T”的目標(biāo)的支撐,“T+”是對(duì)“T日”目標(biāo)的提升,更深層、更具體的供求機(jī)制,在特定的日期,特定的時(shí)間點(diǎn)上實(shí)現(xiàn)企業(yè)供給價(jià)值同客戶需求價(jià)值的有效對(duì)接。?內(nèi)部培訓(xùn)教材1.3T模式管理機(jī)制解析表T-90企劃、簽約、研發(fā)、設(shè)計(jì);T-30計(jì)劃排查、按單備料;事前算贏,是對(duì)T日目標(biāo)的支撐T-7按計(jì)劃全面排查人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素;T-2按計(jì)劃領(lǐng)料;事中執(zhí)行,是對(duì)T日目標(biāo)的落實(shí)
T日按計(jì)劃生產(chǎn);T+N按計(jì)劃交付客戶;T+N回款和售后。事后優(yōu)化,是對(duì)T日目標(biāo)的提升(表1-1)內(nèi)部培訓(xùn)教材這種以“事前算贏”的管理模式,強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)密性、全面性和可調(diào)整性,從人、機(jī)、料、法、環(huán)等各個(gè)環(huán)節(jié)系統(tǒng)地排查影響T日計(jì)劃執(zhí)行的瓶頸和短板,及時(shí)協(xié)調(diào)各方因素予以保障,也即提前發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)分析問題和事前解決問題,以此來保障T日計(jì)劃的實(shí)施。?T-30提前排查下一個(gè)月度的銷售訂單,根據(jù)合同的簽訂交期,統(tǒng)籌合理地制定月度計(jì)劃的先后順序,從源頭保證交期;??T-7制定下一周的詳細(xì)日計(jì)劃,并用量化的數(shù)據(jù)明確界定工作量;T-1按照生產(chǎn)計(jì)劃備料,提前排查物料齊套,并準(zhǔn)備圖紙;??T日就是按單生產(chǎn),按照日計(jì)劃生產(chǎn)裝配即可。內(nèi)部培訓(xùn)教材在精益生產(chǎn)中持續(xù)優(yōu)化T模式管理機(jī)制,是對(duì)獲取訂單、執(zhí)行訂單和交付訂單全流程的再造和梳理,顛覆和優(yōu)化原有的流程,至今,已經(jīng)形成以此為主線的投入產(chǎn)出全流程:??項(xiàng)目甘特圖
T-30滾動(dòng)計(jì)劃
圖紙及BOM排查T-7鎖定計(jì)劃
T-2按單領(lǐng)料
T日按單生產(chǎn)有效咬合各相關(guān)方,同時(shí)通過質(zhì)量運(yùn)行表和交期運(yùn)行表監(jiān)控項(xiàng)目運(yùn)行的效果和時(shí)間節(jié)點(diǎn),在T模式下,逐漸形成精益生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化管理,并結(jié)合員工的績(jī)效,現(xiàn)已經(jīng)逐步有效運(yùn)行,使得人
單
酬的思想模式得到有效落實(shí)。下一步計(jì)劃主要是固化和優(yōu)化T模式機(jī)制,使之逐步的本土化,形成有恒力公司特點(diǎn)的管理機(jī)制。內(nèi)部培訓(xùn)教材二、日清管理體系的概述T模式是預(yù)算體系,強(qiáng)調(diào)提前做出相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,?重點(diǎn)關(guān)注事前算贏,
而日清管理體系是對(duì)計(jì)劃完成情況的跟蹤、督促、輔導(dǎo)、總結(jié)和持續(xù)改進(jìn),其目的在于總結(jié)、發(fā)現(xiàn)問題,制定相應(yīng)改進(jìn)措施,及時(shí)糾偏,提高工作績(jī)效,從而保證預(yù)期目標(biāo)的順利達(dá)成。日清管理體系是全面的對(duì)每人每天的每件事(everyone、everyday、everything)進(jìn)行控制和清理,也就是“日事日畢,日清日高“,今天的計(jì)劃必須今天做完,這是提高團(tuán)隊(duì)和個(gè)人執(zhí)行力的有效途徑之一。內(nèi)部培訓(xùn)教材日清管理體系的九大要素(5W3H1S)日清管理體系的九大要素(5W3H1S)注釋序號(hào)要素1
what什么工作發(fā)生什么問題問題發(fā)生在何地2
where3
when4
who5
why問題發(fā)生在何時(shí)問題的責(zé)任人是何人為什么會(huì)發(fā)生問題6
howtodo
如何解決(緊急措施、過渡措施和根治措施)7
howmany
同類問題有多少8
howmuch
造成損失有多大9
safety是否有安全隱患和安全事故內(nèi)部培訓(xùn)教材三、T模式與日清管理體系的關(guān)系(1)、如果說T模式是預(yù)算,那么日清管理機(jī)制?就是總結(jié),如果說T模式是布置下去的工作任務(wù),那么日清管理機(jī)制就是對(duì)布置下去的工作的跟進(jìn)和檢查。(2)、日清管理機(jī)制主要是對(duì)T模式中日計(jì)劃的梳理,重點(diǎn)跟進(jìn)日計(jì)劃中未能及時(shí)日清的工作,找出影響因素、責(zé)任部門、責(zé)任人并制定整改措施和閉環(huán)時(shí)間,重點(diǎn)推進(jìn),直至問題歸零為止。(3)、在管理中有句老話就是“你檢查什么,員工就會(huì)做什么?!?,而日清機(jī)制就是對(duì)日計(jì)劃的檢查和跟進(jìn),那么員工自然就會(huì)更加努力地去完成日計(jì)劃。??內(nèi)部培訓(xùn)教材四、T模式下的全流程投入產(chǎn)出企業(yè)的生產(chǎn)流程包括:訂單處理、研發(fā)設(shè)計(jì)、物料計(jì)劃、采購下單、供應(yīng)商備料、?運(yùn)輸、來料檢驗(yàn)、存儲(chǔ)、搬運(yùn)、生產(chǎn)裝配、檢驗(yàn)和返工、過程等待、出廠檢驗(yàn)、發(fā)貨在途、客戶現(xiàn)場(chǎng)安裝、工藝調(diào)試、設(shè)備驗(yàn)收、貨款回收等環(huán)節(jié)供搬運(yùn)和等待檢驗(yàn)及返工來料檢驗(yàn)原料存儲(chǔ)安裝調(diào)試設(shè)備驗(yàn)收訂單處理研發(fā)設(shè)計(jì)采購下單生產(chǎn)裝配貨款回收應(yīng)商備料出廠檢驗(yàn)發(fā)貨在途生產(chǎn)周期交付周期全流程投入產(chǎn)出的交付周期一切以T模式為基礎(chǔ)內(nèi)部培訓(xùn)教材五、T模式相關(guān)的一套表及其在電鍍事業(yè)部的實(shí)際應(yīng)用1、項(xiàng)目運(yùn)行甘特圖………………….(總體運(yùn)行表)2、T-30月度滾動(dòng)計(jì)劃及總結(jié)
……(本月未完成項(xiàng)目滾動(dòng)到下月)3、產(chǎn)品BOM明細(xì)表
………………(使之與項(xiàng)目甘特圖有效鏈接)4、T-7周鎖定計(jì)劃及總結(jié)
…………(整合相關(guān)部門共同鎖定目標(biāo))5、日清會(huì)會(huì)議紀(jì)要
…………(日事日畢、日清日高,強(qiáng)推執(zhí)行力)6、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率公示表
..(T-7公示、T-30匯總,與人單酬掛鉤)7、項(xiàng)目運(yùn)行質(zhì)量管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表………………(過程質(zhì)量管控)8、項(xiàng)目運(yùn)行交期管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表………………(過程交期管控)9、創(chuàng)新及改善數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表……….(過程文化管控)10、采用看板拉動(dòng)式管理……..(提高信息流轉(zhuǎn)速度,信息共享)??????????內(nèi)部培訓(xùn)教材1、項(xiàng)目運(yùn)行甘特圖(含出圖、物料采購、生產(chǎn)裝備、發(fā)貨等全部的投入產(chǎn)出流程)內(nèi)部培訓(xùn)教材2、月度滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃表內(nèi)部培訓(xùn)教材3、6月第2周T-7生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)部培訓(xùn)教材4、日清會(huì)內(nèi)部培訓(xùn)教材5、5月份生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率公示(按周公布)內(nèi)部培訓(xùn)教材6、項(xiàng)目運(yùn)行質(zhì)量管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表內(nèi)部培訓(xùn)教材7、電鍍?cè)O(shè)計(jì)部質(zhì)量管理數(shù)據(jù)公示內(nèi)部培訓(xùn)教材8、項(xiàng)目交期管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表內(nèi)部培訓(xùn)教材9、創(chuàng)新及改善數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表內(nèi)部培訓(xùn)教材10、看板的拉動(dòng)式管理每個(gè)班組的周計(jì)劃均以現(xiàn)場(chǎng)看板的形式體現(xiàn)出來,?讓每一位員工都知道自己的工作目標(biāo),非常清晰,一目了然,進(jìn)一步明確了日清的導(dǎo)向,將以前稀里糊涂到點(diǎn)下班改變?yōu)槿帐氯债?,日清日高。調(diào)度室在每周一早上將上一周各班組的生產(chǎn)計(jì)劃?達(dá)成率在看板上公布,使員工進(jìn)一步了解了自己的工作完成情況,以此來帶動(dòng)員工更加關(guān)注自己的工作指標(biāo),同時(shí),也明確了員工努力的方向。內(nèi)部培訓(xùn)教材(塑焊組4月第4周T模式日清看板)內(nèi)部培訓(xùn)教材(電裝組4月第4周T模式日清看板)內(nèi)部培訓(xùn)教材T模式下生產(chǎn)主管的三張表一、目標(biāo)1、生產(chǎn)計(jì)劃表——解決我將要干什么的問題??對(duì)策:T-7鎖定周計(jì)劃?二、現(xiàn)狀2、物料明細(xì)表——解決我能干什么的問題??對(duì)策:T-7BOM物料排查、T-2齊套領(lǐng)料單?三、差距3、生產(chǎn)進(jìn)度表——解決我干了多少的問題??對(duì)策:T日的日清會(huì)?四、PDCA
&SDCA閉環(huán)優(yōu)化對(duì)策:計(jì)劃、實(shí)施、檢查、分析改善作為生產(chǎn)主管心里一定要有這三本賬內(nèi)部培訓(xùn)教材PDCA解決問題PDCA循環(huán)的四個(gè)階段和八大步驟AP提
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題問
1找原因找要因CD題
2PDCA循環(huán)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)834訂計(jì)劃執(zhí)行76
5P:
Plan
(計(jì)劃)D:
Do
(實(shí)施)C:
Check
(檢查)A:
Action(處理)檢查內(nèi)部培訓(xùn)教材①改善與保持PDCA&SDCA內(nèi)部培訓(xùn)教材②改善與保持—PDCA&SDCASDCA:標(biāo)準(zhǔn)化A
SC
DS:Standardize標(biāo)準(zhǔn)化A
PC
DD:Do執(zhí)行C:Check檢查A
SC
DA:Action糾正或修正PDCA:合理化A
PC
DP:Planning改善計(jì)劃A
SC
DD:Do實(shí)施C:Check檢查A:Action
再改善內(nèi)部培訓(xùn)教材PDCA進(jìn)無止境!ActionPlan提
升改善目標(biāo)確定不斷改善不斷提高總結(jié)成果制定下步目標(biāo)決定改善的方法檢查改善結(jié)果教育訓(xùn)練實(shí)施改善CheckDo時(shí)間內(nèi)部培訓(xùn)教材查找根源:?jiǎn)栁鍌€(gè)為什么?????為什么?為什么?為什么?為什么?為什么?根本原因和糾正性的活動(dòng)追究本質(zhì)的“5WHY”真正的理由真因?yàn)槭裁捶浅=咏嬲碛傻睦碛蔀槭裁礊槭裁礊槭裁幢砻娴睦碛煽吹靡姷默F(xiàn)象“5個(gè)為什么”是最好問5次以上,才能將問題的癥結(jié)發(fā)掘出來,也就是打破砂鍋問到底的精神。1.一開始時(shí)對(duì)問題的認(rèn)識(shí)(大的問題、模糊的問題、復(fù)雜的問題)2.理清問題真正的問題了解情況3.找出問題所在的區(qū)域/找出原因點(diǎn)5WHY案例找出原因點(diǎn)基本因果調(diào)查為什么?為什么?為什么?為什么?為什么?直接原因原因調(diào)查原因4.
5個(gè)為什么?調(diào)查真正原因原因原因原因真正原因5.制訂對(duì)策6.實(shí)施與評(píng)估7.把新方法標(biāo)準(zhǔn)化“切實(shí)可行
的解決問題”流程5WHY案例—機(jī)器不轉(zhuǎn)了(1)“為什么機(jī)器停了?”
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