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文檔簡(jiǎn)介
第7章驅(qū)
動(dòng)
橋
7.1概述
7.1.1驅(qū)動(dòng)橋功用、組成組成:它主要由主減速器、差速器、半軸和橋殼等組成(見(jiàn)圖7.1)。功用:是將萬(wàn)向傳動(dòng)裝置(或變速器)傳來(lái)的動(dòng)力經(jīng)降速增扭、改變動(dòng)力傳遞方向后,分配到左右驅(qū)輪,使汽車(chē)行駛,并允許左右驅(qū)動(dòng)輪以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
7.1.2驅(qū)動(dòng)橋的類型
1.整體式驅(qū)動(dòng)橋整體式驅(qū)動(dòng)橋采用非獨(dú)立懸架。其驅(qū)動(dòng)橋殼為一剛性的整體,驅(qū)動(dòng)橋兩端通過(guò)懸架與車(chē)架連接,左右半軸始終在一條直線上,即左右驅(qū)動(dòng)輪不能相互獨(dú)立地跳動(dòng)。整個(gè)車(chē)轎和車(chē)輪只能隨路面的變化而上下跳動(dòng),這種結(jié)構(gòu)多用于汽車(chē)的后橋上。
2.斷開(kāi)式驅(qū)動(dòng)橋
汽車(chē)的全部或部分驅(qū)動(dòng)輪采用獨(dú)立懸架。驅(qū)動(dòng)橋兩端分別用懸架與車(chē)架連接。兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪,可以彼此獨(dú)立地相對(duì)于車(chē)架上下跳動(dòng)。(見(jiàn)圖7.2)。7.2主減速器
7.2.1主減速器的功用、類型
功用:將輸入的轉(zhuǎn)矩增大,轉(zhuǎn)速降低,并將動(dòng)力傳遞方向改變后(橫向布置發(fā)動(dòng)機(jī)的除外)傳給差速器。類型:①按參加傳動(dòng)的齒輪副數(shù)目可分為單級(jí)式主減速器和雙級(jí)式主減速器(或輪邊主減速器);②按主減速器傳動(dòng)傳動(dòng)比個(gè)數(shù)分:有單速式和雙速式主減速器;③按齒輪副結(jié)構(gòu)型式分:有圓柱齒輪式主減速器和圓錐齒輪式主減速器。7.2.2主減速器的構(gòu)造與工作原理
1.單級(jí)主減速器(1)構(gòu)造:主要由三部分構(gòu)成,即齒輪機(jī)構(gòu)、支承調(diào)整裝置和主減速器殼組成(見(jiàn)圖7.5、圖7.6)。①齒輪機(jī)構(gòu):?jiǎn)渭?jí)主減速器都采用一對(duì)圓錐齒輪傳動(dòng)(發(fā)動(dòng)機(jī)縱向布置時(shí))或一對(duì)圓柱斜齒輪傳動(dòng)(發(fā)動(dòng)機(jī)橫向布置時(shí))。②支承調(diào)整裝置:主動(dòng)軸可采用跨置式支承或懸臂式支承;從動(dòng)軸均采用跨置式支承。調(diào)整裝置包括軸承預(yù)緊度調(diào)整、齒輪嚙合印痕和嚙合間隙的調(diào)整。③主減速器殼:主要由殼體和蓋組成。
2.雙級(jí)主減速器
圖7.7所示為解放CA1091型汽車(chē)雙級(jí)主減速器,由它不難分析雙級(jí)主減速器具有下述主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):①第一級(jí)傳動(dòng)為一對(duì)錐齒輪,它具有單級(jí)錐齒輪的基本調(diào)整裝置——軸承的預(yù)緊度和齒輪嚙合狀況的調(diào)整裝置,主動(dòng)錐齒輪通常采用懸臂式支承。②第二級(jí)傳動(dòng)為一對(duì)斜齒圓柱齒輪(或人字齒)。③多了一中間軸,因此也多了一套調(diào)整裝置。但第二級(jí)圓柱齒輪軸向移動(dòng)只能調(diào)整齒的嚙合長(zhǎng)度,使嚙合副互相對(duì)正,不能調(diào)整嚙合印痕和間隙。④雙級(jí)主減速器的減速比兩級(jí)齒輪傳動(dòng)比的乘積。即i0=i01×i02。
3.雙速主減速器為了提高汽車(chē)的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性,有些汽車(chē)的主減速器具有兩個(gè)檔(即兩個(gè)傳動(dòng)比)。可根據(jù)行駛條件的變化改變檔位,這種主減速器稱為雙速主減速器。
圖7.8所示為行星齒輪式雙速主減速器示意圖。它由一對(duì)圓錐齒輪、一套行星齒輪機(jī)構(gòu)及其操縱機(jī)構(gòu)組成。其工作原理見(jiàn)圖7.8a和7.8b。4.貫通式主減速器
有些多軸驅(qū)動(dòng)的越野汽車(chē),為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),增大離地間隙,分動(dòng)器到同一方向的兩驅(qū)動(dòng)橋之間只有一套萬(wàn)向傳動(dòng)裝置。這樣,傳動(dòng)軸須從距離分動(dòng)器較近的驅(qū)動(dòng)橋中穿過(guò),再通向距離分動(dòng)器較遠(yuǎn)的驅(qū)動(dòng)橋。這種被傳動(dòng)軸穿過(guò)的驅(qū)動(dòng)橋稱為貫通式驅(qū)動(dòng)橋,相應(yīng)的主減速器稱為貫通式主減速器(圖7.9)。
圖7.10為延安SX2150型6×6越野汽車(chē)貫通式雙級(jí)主減速器(中驅(qū)動(dòng)橋上)示意圖。5.輪邊減速器
有些重型汽車(chē),為了增加最小離地間隙,同時(shí)獲得大的傳動(dòng)比,以提高通過(guò)能力和動(dòng)力性,將雙級(jí)主減速器的第二級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)放在兩側(cè)車(chē)輪近旁,稱為輪邊減速器。輪邊減速器又有定軸輪系和行星輪系兩種結(jié)構(gòu)型式。定軸輪系輪邊減速器用一對(duì)外嚙合(或內(nèi)嚙合)圓柱齒輪減速。
圖7.11和圖7.12分別為為上海SH3540A型汽車(chē)行星齒輪式輪邊減速器的結(jié)構(gòu)圖和傳動(dòng)示意圖。主減速器的潤(rùn)滑主減速器中的錐齒輪多采用雙曲面錐齒輪,這是因?yàn)槠鋰Ш舷禂?shù)大,同時(shí)參加嚙合的齒數(shù)多,傳動(dòng)平穩(wěn),噪聲小,承載能力大。且主動(dòng)齒輪的軸線可相對(duì)從動(dòng)齒輪軸線偏移,有利于降低汽車(chē)質(zhì)心。但其嚙合面間相對(duì)滑動(dòng)速度大,接觸壓力大,摩擦面的油膜易被破壞,因而對(duì)潤(rùn)滑油要求高,必須使用專門(mén)的雙曲面齒輪油。主減速器采用飛濺潤(rùn)滑方式。7.3差速器的構(gòu)造
7.3.1差速器的功用、類型
1.差速器的功用將主減速器傳來(lái)的動(dòng)力傳給左、右兩半軸,并在必要時(shí)允許左、右半軸以不同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),以滿足兩側(cè)驅(qū)動(dòng)輪差速的需要。
2.差速器的類型按裝配位置可分為輪間差速器和軸間差速器;按功能可分為普通齒輪式差速器和防滑差速器兩大類。
7.3.2普通齒輪式差速器的構(gòu)造與工作原理
1.差速器的構(gòu)造普通齒輪式差速器有錐齒輪式和圓柱齒輪式兩種。由于錐齒輪式差速器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,工作平穩(wěn),因此目前應(yīng)用最為廣泛。
圖7.13為行星錐齒輪差速器。它由四個(gè)行星錐齒輪、十字形行星錐齒輪軸、兩個(gè)軸錐齒輪、兩半差速器殼和及墊片和組成。在中型以下的貨車(chē)或轎車(chē)上,因傳遞的轉(zhuǎn)矩較小,故可用兩個(gè)行星齒輪,相應(yīng)的行星齒輪軸為一直軸。上海桑塔納轎車(chē)差速器即采用這種結(jié)構(gòu),如圖7.14所示。2.差速器的工作原理
(1)差速器的運(yùn)動(dòng)特性
差速器無(wú)論差速與否,兩半軸齒輪轉(zhuǎn)速之和始終等于差速器殼轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的兩倍。差速器運(yùn)動(dòng)原理見(jiàn)圖7.15。(2)差速器的轉(zhuǎn)矩特性無(wú)論差速器差速與否,行星錐齒輪差速器都具有轉(zhuǎn)矩等量分配的特性。差速器轉(zhuǎn)矩分配見(jiàn)圖7.16。7.4半軸與橋殼
7.4.1半軸
半軸的功用:是將差速器傳來(lái)的動(dòng)力傳給驅(qū)動(dòng)輪。結(jié)構(gòu):多為實(shí)心軸。半軸的結(jié)構(gòu)因驅(qū)動(dòng)橋結(jié)構(gòu)型式的不同分為整軸式和分段式兩種。半軸支承型式:常采用全浮式半軸支承和半浮式半軸支承兩種。
1.全浮式半軸支承半軸只承受轉(zhuǎn)矩,而兩端均不承受其它任何反力和彎矩,作用在主減速器從動(dòng)齒輪上的力及其形成的彎矩,全部由差速器殼直接承受。(圖7.17)
2.半浮式半軸支承半軸外端不僅要承受轉(zhuǎn)矩,而且還要承受各種反力及其形成的彎矩。半軸內(nèi)端通過(guò)花鍵與半軸齒輪連接,不承受彎矩。(圖7.18)7.4.2橋殼功用:①安裝并保護(hù)主減速器、差速器和半軸。②安裝懸架或輪轂,和從動(dòng)橋一起支承汽車(chē)懸架以上各部分質(zhì)量,③承受驅(qū)動(dòng)輪傳來(lái)的反力和力矩,并在驅(qū)動(dòng)輪與懸架之間傳力。類型:可分為整體式橋殼和分段式橋殼兩種類型。1.整體式橋殼(1)鑄造的整體式驅(qū)動(dòng)橋殼:它由空心梁、半軸套管、主減速器殼及后蓋等組成。這種鑄造的整體式橋殼具有較大的強(qiáng)度和剛度,且便于主減速器的拆裝和調(diào)整。缺點(diǎn)是質(zhì)量大,鑄造質(zhì)量不易保證。因此,適用于中型以上貨車(chē)。(圖7.19)(2)鋼板沖壓焊接的整體式驅(qū)動(dòng)橋殼:它主要由沖壓成形的上下兩個(gè)主件,四塊三角形鑲塊、前后加強(qiáng)環(huán),后蓋及兩端半軸套管組焊而成。(圖7.20)這種沖壓焊接的整體式橋殼具有質(zhì)量小,工藝簡(jiǎn)單,材料利用率高,成本低等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于中型及中型以下的汽車(chē)上。2.分段式橋殼分段式橋殼一般分為兩段,由螺栓將兩段連成一體。它主要由主減速器殼、蓋以及兩根鋼制半軸套管組成。(圖7.21)分段式橋殼最大的缺點(diǎn)是拆裝、維修主減速器、差速器十分不便,必須把整個(gè)驅(qū)動(dòng)橋從車(chē)上拆下來(lái),現(xiàn)已很少應(yīng)用。7.5四輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
四輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)又可分為四輪驅(qū)動(dòng)(4WD)和全輪驅(qū)動(dòng)(AWD)。四輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)裝有分動(dòng)器,并由駕駛員控制,來(lái)選擇將動(dòng)力傳到兩輪或四輪(圖7.22a)。而全輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)不使用分動(dòng)器,駕駛員不能選擇兩輪或四輪驅(qū)動(dòng)。發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過(guò)軸間差速器、粘液耦合器把動(dòng)力同時(shí)送給前橋和后橋,始終為四輪驅(qū)動(dòng)行駛(圖7.22b)。7.5.1四輪驅(qū)動(dòng)(4WD)系統(tǒng)
四輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以分為兩種使用狀態(tài):一種是兩輪驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)力只傳遞給兩個(gè)車(chē)輪,這種狀態(tài)與目前絕大多數(shù)轎車(chē)沒(méi)有區(qū)別;另一種四輪驅(qū)動(dòng),動(dòng)力以50:50的比例平均分配給前后傳動(dòng)軸。四輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)操作分動(dòng)器實(shí)現(xiàn)兩驅(qū)與四驅(qū)的切換。這種傳動(dòng)系統(tǒng)當(dāng)選擇四輪驅(qū)動(dòng)模式時(shí)前后輪系直接連結(jié),可確保前后輪的驅(qū)動(dòng)力輸出,因此,此種系統(tǒng)系屬于適合越野的4WD系統(tǒng)。典型四輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)如圖7.23所示。
7.5.2全輪驅(qū)動(dòng)(AWD)系統(tǒng)
典型的全輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)如圖7.24所示,由發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、軸間差速器、傳動(dòng)軸及前后驅(qū)動(dòng)橋等組成。
全輪四驅(qū)系統(tǒng)內(nèi)有三個(gè)差速器:除了前、后橋各有一個(gè)差速器外,在前后驅(qū)動(dòng)橋之間還有一個(gè)中央差速器。這樣就解決了四輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)無(wú)法在鋪裝路面上行駛的問(wèn)題,前后輪的轉(zhuǎn)速差會(huì)被中央差速器吸收。有些汽車(chē)的全輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也采用粘液耦合器來(lái)使驅(qū)動(dòng)橋的速度產(chǎn)生變化。粘液耦合器的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖7.25和圖7.26。粘液耦合器也可以在前橋和(或)后橋差速器中用作防滑裝置(圖7.27)。
許多全輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是由電子自動(dòng)控制的,并以前輪驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系為基礎(chǔ)。后傳動(dòng)軸從變速驅(qū)動(dòng)橋延伸至后驅(qū)動(dòng)橋。為把動(dòng)力傳遞到后部,使用了多盤(pán)離合器,這種離合器與軸間差速器配合使用(圖7.28)。它通過(guò)傳感器監(jiān)視前后驅(qū)動(dòng)橋的速度、發(fā)動(dòng)機(jī)速度以及發(fā)動(dòng)機(jī)和動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)上的負(fù)荷。當(dāng)前、后驅(qū)動(dòng)橋之間產(chǎn)生速度差時(shí),電子控制裝置接收來(lái)自傳感器的信號(hào),并根據(jù)此轉(zhuǎn)速差,控制多盤(pán)離合器的接合力,從而控制前后輪的轉(zhuǎn)矩分配。
7.6驅(qū)動(dòng)橋的維修與調(diào)整
7.6.1驅(qū)動(dòng)橋技術(shù)狀況的變化
汽車(chē)行駛時(shí),驅(qū)動(dòng)橋的受力情況十分復(fù)雜。各傳遞動(dòng)力的零件,由于接近最終傳動(dòng),其所受的各種應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于傳動(dòng)系的其它部位。長(zhǎng)期使用后的老化都會(huì)影響驅(qū)動(dòng)橋的技術(shù)狀況,造成傳動(dòng)間隙增大而出現(xiàn)異響、主減速器和差速器殼體溫度過(guò)高、漏油等現(xiàn)象,影響汽車(chē)的正常使用。在汽車(chē)維護(hù)和維修時(shí),應(yīng)對(duì)驅(qū)動(dòng)橋進(jìn)行有針對(duì)性的作業(yè)。7.6.2驅(qū)動(dòng)橋的維護(hù)
1.一級(jí)維護(hù)
(1)檢查后橋殼是否有裂紋及不正常的滲漏。如有滲漏,應(yīng)查明原因,予以排除。(2)檢查各部螺栓、螺母的連接是否可靠。(3)后橋殼體內(nèi)的潤(rùn)滑油量是否合適,其油面應(yīng)不低于檢視孔下沿15mm處。(4)后橋殼的通氣塞應(yīng)保持暢通。(5)用推動(dòng)輪轂來(lái)檢查軸承的緊度時(shí),應(yīng)無(wú)明顯手感的曠量。(6)檢視輪胎和半軸上的外露螺栓、螺母,不得有松動(dòng)。2.二級(jí)維護(hù)
二級(jí)維護(hù)除進(jìn)行一級(jí)維護(hù)的所有項(xiàng)目外,還應(yīng)要進(jìn)行以下內(nèi)容:(1)檢查半軸。半軸應(yīng)無(wú)彎曲、裂紋,鍵槽無(wú)過(guò)度磨損。如有可視的鍵槽磨損時(shí),應(yīng)進(jìn)行左右半軸的換位。(2)拆下輪轂,檢查半軸套管是否有配合松曠和裂紋,各螺紋的損傷不得超過(guò)2牙。(3)檢視后橋殼是否有裂紋。(4)放油后,拆下后橋殼蓋,清除油污并檢視齒輪、軸承及各部螺栓緊固情況,必要時(shí)可以更換齒輪和軸承。(5)檢視主減速器的油封有無(wú)漏油,突緣螺母是否松動(dòng),檢查主減速器的連接螺栓的緊固。(6)檢查輪轂軸承的緊固情況,必要時(shí)按技術(shù)條件的要求擰緊。二級(jí)維護(hù)時(shí),還要根據(jù)有無(wú)下列現(xiàn)象,決定后橋維護(hù)的附加作業(yè)項(xiàng)目:(1)主減速器有無(wú)異響,主減速器的嚙合間隙是否過(guò)大。如有上述現(xiàn)象,說(shuō)明輪齒磨損或嚙合間隙過(guò)大,應(yīng)調(diào)整嚙合間隙并檢查齒面接合狀況。(2)檢查后橋在正常工作時(shí)的油溫是否超過(guò)60℃并伴有異響。如有此現(xiàn)象說(shuō)明齒輪嚙合不當(dāng)或輪齒有斷齒,也可能是由于軸承預(yù)緊度過(guò)大,應(yīng)拆檢主減速器和差速器。上述作業(yè)結(jié)束后,裝復(fù)后橋殼后蓋,按規(guī)定加注符合原廠規(guī)定的齒輪油至規(guī)定油面。7.6.3驅(qū)動(dòng)橋主要零件的檢修
1.橋殼和半軸套管
(1)橋殼和半軸套管不允許有裂紋存在。各部螺紋損傷不得超過(guò)2牙。(2)鋼板彈簧座定位孔的磨損不得大于1.5mm,超限時(shí)先進(jìn)行補(bǔ)焊,然后按原位置重新鉆孔。(3)整體式橋殼以半軸套管的兩內(nèi)端軸頸的公共軸線為基準(zhǔn),兩外端軸頸的徑向圓跳動(dòng)誤差超過(guò)0.30mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行校正,校正后的徑向圓跳動(dòng)誤差不得大于0.080mm。(4)分段式橋殼以橋殼的結(jié)合圓柱面、結(jié)合平面及另一端內(nèi)錐面為基準(zhǔn),輪轂的內(nèi)外軸頸的徑向圓跳動(dòng)誤差超過(guò)0.25mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行校正,校正后的徑向圓跳動(dòng)誤差不得大于0.080mm。(5)橋殼承孔與半軸套管的配合及伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合原廠規(guī)定。如半軸套管承孔的磨損嚴(yán)重,可將座孔鏜至修理尺寸,更換相應(yīng)的修理尺寸半軸套管。(6)滾動(dòng)軸承與橋殼的配合應(yīng)符合原廠規(guī)定。如配合處過(guò)于松曠,可用刷鍍修復(fù)軸承孔。2.半軸
(1)半軸應(yīng)進(jìn)行隱傷檢查,不得有任何形式的裂紋存在。(2)半軸花鍵應(yīng)無(wú)明顯的扭轉(zhuǎn)變形。(3)以半軸軸線為基準(zhǔn),半軸中段未加工圓柱體徑向圓跳動(dòng)誤差不得大于1.3mm;花鍵外圓柱面的徑向圓跳動(dòng)誤差不得大于0.25mm;半軸突緣內(nèi)側(cè)端面圓跳動(dòng)誤差不得大于0.15mm。徑向圓跳動(dòng)超限,應(yīng)進(jìn)行冷壓校正;端面圓跳動(dòng)超限,可車(chē)削端面進(jìn)行修正。(4)半軸花鍵的側(cè)隙增大量較原廠規(guī)定不得大于0.15mm。3.主減速器殼
(1)殼體應(yīng)無(wú)裂損,各部位螺紋的損傷不得多于2牙。否則應(yīng)換新。(2)差速器左、右軸承孔同軸度公差為0.10mm。(3)圓柱主動(dòng)齒輪軸承(或側(cè)蓋)承孔軸線及差速器軸承孔軸線對(duì)減速器殼前端面的平行度公差:當(dāng)軸線長(zhǎng)度在200mm以上,其值為0.12mm;當(dāng)軸線長(zhǎng)度小于或等于200mm,其值為0.10mm。(4)主減速器殼縱軸線對(duì)橫軸線的垂直度公差:當(dāng)縱軸線長(zhǎng)度在300mm以上,其值為0.16mm;縱軸線長(zhǎng)度小于或等于300mm,其值為0.12mm;縱、橫軸線應(yīng)位于同一平面(雙曲線齒輪結(jié)構(gòu)除外),其位置度公差為0.08mm。4.主減速器錐齒輪副
(1)齒輪工作表面不得有明顯斑點(diǎn)、剝落、缺損和階梯形磨損。(2)主動(dòng)圓錐齒輪:輪齒錐面的徑向圓跳動(dòng)公差為0.05mm;前后軸承與軸頸、軸承孔的配合應(yīng)符合原廠規(guī)定;從動(dòng)錐齒輪的鉚釘聯(lián)接應(yīng)牢固可靠;用螺栓連接的,連接螺栓的緊固應(yīng)符合原廠規(guī)定,緊固螺栓鎖止可靠。(3)齒輪必須成對(duì)更換。5.差速器
(1)差速器殼產(chǎn)生裂紋,應(yīng)更換。(2)差速器殼與行星齒輪、半軸齒輪墊片的接觸面應(yīng)光滑,無(wú)溝槽。如有小的溝槽可用砂紙打磨,并更換半軸齒輪墊片。(3)行星齒輪、半軸齒輪不得有裂紋,工作表面不得有明顯斑點(diǎn)、脫落和缺損。(4)差速器殼體與軸承、差速器殼與行星齒輪軸的配合應(yīng)符合原廠規(guī)定。6.滾動(dòng)軸承
(1)軸承的鋼球(或柱)和滾道上不得有傷痕、剝落、嚴(yán)重黑斑或燒損變色等缺陷,否則應(yīng)更換。(2)軸承架不得有缺口、裂紋、鉚釘松動(dòng)或鋼球(或柱)脫出等現(xiàn)象,否則應(yīng)更換。
7.輪轂(1)輪轂應(yīng)無(wú)裂紋,否則更換。輪轂各部位螺紋的損傷不得多于2牙。(2)輪轂與半軸突緣及制動(dòng)鼓的結(jié)合端面對(duì)軸承孔公共軸線的端面圓跳動(dòng)公差均為0.15mm,超值可車(chē)削修復(fù)。(3)輪轂軸承孔與軸承的配合應(yīng)符合原廠規(guī)定。軸承孔磨損逾限可用刷鍍或噴焊修理。7.6.4差速器的裝配與調(diào)整
差速器裝配時(shí),應(yīng)按下述順序進(jìn)行:1.裝差速器軸承;
2.裝齒輪;3.從動(dòng)齒輪的安裝和差速器的裝合。差速器除按上述順序裝配,同時(shí)應(yīng)注意各步驟中的操作注意事項(xiàng)。7.6.5主減速器的裝配與調(diào)整
主減速器的調(diào)整,它主要包括主、從動(dòng)圓錐齒輪軸承預(yù)緊度的調(diào)整(含差速器軸承預(yù)緊度的調(diào)整);主、從動(dòng)圓錐齒輪嚙合印痕和嚙合間隙的調(diào)整等項(xiàng)目。在進(jìn)行調(diào)整作業(yè)時(shí),應(yīng)先調(diào)整軸承的預(yù)緊度,再調(diào)整嚙合印痕,最后調(diào)整嚙合間隙。同時(shí)應(yīng)遵守廠家的調(diào)整規(guī)則。
1.軸承預(yù)緊度的調(diào)整
(1)主動(dòng)圓錐齒輪軸承預(yù)緊度的調(diào)整
多采用調(diào)整墊片調(diào)整。其調(diào)整方法有兩種:①在前軸承內(nèi)圈間加減調(diào)整墊片進(jìn)行調(diào)整(圖7.29a和圖7.29b)或在油封蓋前加減調(diào)整墊片調(diào)整(圖7.29c)。
此種方法的調(diào)整是否符合要求,可用測(cè)量轉(zhuǎn)動(dòng)突緣盤(pán)的力矩來(lái)判斷。②用一個(gè)彈性隔套來(lái)調(diào)整主動(dòng)圓錐齒輪軸承的預(yù)緊度(圖7.30)。預(yù)緊度是否符合要求,可用測(cè)量轉(zhuǎn)動(dòng)凸緣盤(pán)的力矩來(lái)判斷。(2)從動(dòng)圓錐齒輪軸承預(yù)緊度的調(diào)整從動(dòng)圓錐齒輪軸承預(yù)緊度的調(diào)整因驅(qū)動(dòng)橋的結(jié)構(gòu)分為兩種:①用調(diào)整螺母調(diào)整(圖7.5);②調(diào)整墊片調(diào)整(圖7.6、圖7.7)。正確的預(yù)緊度可用轉(zhuǎn)動(dòng)差速器總成的力矩來(lái)衡量。
2.主、從動(dòng)圓錐齒輪嚙合印痕與齒側(cè)間隙的調(diào)整對(duì)主、從動(dòng)錐齒輪嚙合印痕與齒側(cè)間隙的調(diào)整要求是:主、從動(dòng)錐齒輪應(yīng)沿齒長(zhǎng)方向接觸,其位置控制在齒輪的中部偏向小端,離小端端部2~7mm,接觸痕跡的長(zhǎng)度不小于齒長(zhǎng)的50%,齒高方向的接觸印痕應(yīng)不小于齒高的50%,一般應(yīng)距齒頂0.80~1.60mm(圖7.31),齒側(cè)間隙為0.15~0.50mm,但每一對(duì)錐齒副輪嚙合間隙的變動(dòng)量不得大于0.15mm。如果主、從動(dòng)圓錐齒輪的嚙合印痕和齒側(cè)間隙不符合要求時(shí),應(yīng)按表7.1的方法進(jìn)行調(diào)整,這種方法可簡(jiǎn)化為如下的口訣:大進(jìn)從、小出從;頂進(jìn)主、根出主。這種方法調(diào)整時(shí),要注意保證齒側(cè)間隙不得小于最小值。7.7驅(qū)動(dòng)橋的故障診斷
7.7.1過(guò)熱
1.故障現(xiàn)象汽車(chē)行駛一段里程后,用手探試驅(qū)動(dòng)橋殼中部或主減速器殼,有無(wú)法忍受的燙手感覺(jué)。
2.故障原因(1)齒輪油變質(zhì)、油量不足或牌號(hào)不符合要求;(2)軸承預(yù)緊度過(guò)大或齒輪嚙合間隙過(guò)??;(3)止推墊片與齒輪背隙過(guò)小;(4)油封過(guò)緊或各運(yùn)動(dòng)副、軸承潤(rùn)滑不良而產(chǎn)生干(或半干)摩擦。
3.故障診斷及排除方法
檢查驅(qū)動(dòng)橋中各部分受熱情況:(1)局部過(guò)熱①油封處過(guò)熱,則故障由油封過(guò)緊引起,更換合適的油封。②軸承處過(guò)熱,則故障由軸承損壞或調(diào)整不當(dāng)引起,應(yīng)更換損壞的軸承或調(diào)整軸承。③油封和軸承處均不過(guò)熱,則故障由止推墊片與齒輪背隙過(guò)小引起,應(yīng)調(diào)整好背隙。(2)普遍過(guò)熱:①檢查齒輪油面高度:油面太低,則故障由油量不足引起,應(yīng)將齒輪油加至規(guī)定高度。②若油量充足,則應(yīng)檢查齒輪油規(guī)格、粘度或潤(rùn)滑性能,如檢查結(jié)果不符合要求,則故障由齒輪油變質(zhì)或牌號(hào)不符引起,應(yīng)排盡原來(lái)的齒輪油,沖洗橋殼內(nèi)部,換上規(guī)定型號(hào)的潤(rùn)滑油。③若不是上述問(wèn)題,則應(yīng)檢查齒輪嚙合間隙。先松開(kāi)駐車(chē)制動(dòng)器,變速器置于空檔,然后輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)主減速器的凸緣盤(pán):若轉(zhuǎn)動(dòng)角度太小,則故障由主減速器齒輪嚙合間隙太小引起;若轉(zhuǎn)動(dòng)角度正常,則故障由行星齒輪與半軸齒輪嚙合間隙太小引起。應(yīng)重新調(diào)整上述齒輪嚙合間隙。7.7.2漏油
1.故障現(xiàn)象從驅(qū)動(dòng)橋加油口、放油口螺塞處或油封、各接合面處可見(jiàn)到明顯漏油痕跡。2.故障原因(1)加油口、放油口螺塞松動(dòng)或損壞,通氣孔堵塞;(2)油封磨損、硬化,油封裝反,油封與軸頸磨成溝槽;(3)接合平面變形、加工粗糙,密封襯墊太薄、硬化或損壞,緊固螺釘松動(dòng)或
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