龍灣隧道出口洞門工程施工方法

xx岔線隧道出口洞門段施工措施（LD2K395+833—+795）編制：施工負(fù)責(zé)人：日期：xx岔線隧道出口洞門施工措施（LD2K395+833）一、工程情況概述目前，xx岔線隧道出口正在施工抗滑樁樁間擋墻的準(zhǔn)備工作，洞門仰坡方向的山體距離xx岔線隧道出口約6m左右，洞門拱頂山體埋深3m，仰坡刷坡最大深度6m，xx隧道既有線的翼墻墻腳距離洞口的電線桿只有0.6m，墻角距離高壓線只有5m高，由于沒有地方架設(shè)斜撐，拆除翼墻下部時根本無法進(jìn)行鋼管架防護(hù)，只能用鋼板把電線桿包裹防護(hù)，由于高壓線離地面很近，用長鋼管防護(hù)更加困難，容易引起觸電事故的發(fā)生?，F(xiàn)將勘察的實際情況上報給貴部，請項目部斟酌定奪。二、xx岔線出口洞門施工思路防護(hù)—埋設(shè)山體位移觀測點—仰坡刷坡—打設(shè)導(dǎo)管—注漿固結(jié)—掛網(wǎng)噴砼—施做導(dǎo)向墻—打設(shè)φ100管棚—注漿—上臺階開挖進(jìn)洞—拆除下部翼墻—下臺階開挖進(jìn)洞三、具體施工措施1、仰坡防護(hù)措施等樁間擋墻施工完成后，在翼墻上部搭設(shè)鋼管架防護(hù)，鋼管架間距1.0m，中間用竹排連接，竹排間的空隙不得超過5cm，防護(hù)高度不少于5m。2、埋設(shè)山體位移觀測點在仰坡上部沿橫斷面方向每隔5m埋設(shè)一個地表下沉觀測點，觀測點采用鋼筋混凝土樁，鋼筋端部鉆一個1mm的眼作為觀測點，共埋設(shè)5個觀測點，埋置深度不小于0.5m。自刷坡之日起每天進(jìn)行一次觀測，及時分析整理監(jiān)控量測結(jié)果，反饋支護(hù)及圍巖狀態(tài)信息，以指導(dǎo)現(xiàn)場施工，并優(yōu)化調(diào)整支護(hù)參數(shù)，直到襯砌結(jié)構(gòu)封閉，下沉基本停止為止。確保施工及結(jié)構(gòu)安全。3、仰坡刷坡仰坡刷坡采用圓角法人工自上而下由進(jìn)行刷坡，并按1：1.25的坡度進(jìn)行刷坡，用坡度尺嚴(yán)格控制坡率。對于土質(zhì)仰坡，用鏟、鎬開挖；對于風(fēng)化嚴(yán)重的巖石，可用風(fēng)鎬處理；嚴(yán)禁進(jìn)行爆破作業(yè)。刷坡時遇到大孤石時，用人工抬到安全地方，嚴(yán)禁將石塊從上方滾落，刷坡時的土體盡量遠(yuǎn)離防護(hù)鋼管架，如果有石塊滾落到防護(hù)鋼管架旁時，要及時予以清理，確保起到安全防護(hù)作用。仰坡在開挖以后，應(yīng)保證坡面密實、直順、無凹曲，坡面無雜物，雨天坡面無積水等要求。4、打設(shè)小導(dǎo)管仰坡刷坡完成后，采用氣腿式鑿巖機(jī)打眼，眼孔方向應(yīng)垂直于邊坡面（但在刷坡坡腳線1m范圍內(nèi)其方向應(yīng)基本平行于線路）。眼孔打好以后，邊退鉆邊清孔，再將桿體插入孔內(nèi)，插入深度為桿體的95%，且外露長度不超過10cm，該洞門仰坡擬采用打設(shè)4.0m的小導(dǎo)管，增加坡面的滑動摩擦系數(shù)；小導(dǎo)管采用φ42的鋼管，間距1.0m，梅花形布置。適當(dāng)加密小導(dǎo)管的注漿孔，確保水泥漿液滲透到山體當(dāng)中，起到固結(jié)地表土的作用。小導(dǎo)管外露0.1m，以便和鋼筋網(wǎng)等金屬連接成整體。5、注漿固結(jié)該仰坡屬于粘土層，所以宜采用劈裂或電動硅化注漿法；滲透注漿不宜破壞原土的顆粒排列，使?jié){液滲透擴(kuò)散到土粒間的孔隙，孔隙中的氣體和水分被漿液固結(jié)體排除，把漿液滲入到滲透性的土層中，并形成不規(guī)則的脈狀固結(jié)物，從而使土壤密實達(dá)到加固防滲的目的。水泥與水質(zhì)量比暫定為1：1，注漿機(jī)具為雙液注漿泵。注漿之前，導(dǎo)管孔口用錨固劑進(jìn)行嚴(yán)密堵塞，以免漿液流失，影響注漿效果；檢查注漿管與注漿泵、與導(dǎo)管端頭連接是否牢固。各項準(zhǔn)備工作做好之后，開始進(jìn)行注漿。注漿料斗投料順序為先投水泥，加水?dāng)嚢?，然后打開注漿閥開始注漿。注漿量滿足要求，或壓力達(dá)到設(shè)計終壓后,可結(jié)束注漿，再安裝止?jié){塞即可，整個注漿過程應(yīng)有完整的記錄。漿液的注漿壓力應(yīng)控制在有效范圍內(nèi)，由于臨近既有線，注漿過程中要隨時觀察既有線隧道的墻體和拱部，如果發(fā)生地面隆起、漿液從既有線隧道的施工縫中溢出的現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整注漿壓力。6、掛網(wǎng)噴射混凝土地表注漿結(jié)束后，及時掛鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)掛設(shè)之前，應(yīng)先清除銹漬，油污等。網(wǎng)片搭接寬度不小于20cm或一個網(wǎng)眼寬度，網(wǎng)片與網(wǎng)片、網(wǎng)片與小導(dǎo)管之間采用焊接或細(xì)鐵線方式進(jìn)行連接。鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般不大于3cm；鋼筋網(wǎng)應(yīng)與小導(dǎo)管或其他固定裝置連接牢固，在噴射混凝土?xí)r不得晃動。采用鋼筋網(wǎng)噴射混凝土?xí)r，可在巖面噴射一層混凝土后再進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)。噴射混凝土作業(yè)時的技術(shù)要求：噴頭與受噴面宜垂直，距離應(yīng)與工作氣壓相適應(yīng)，以0.6～1.2m為宜。有鋼筋網(wǎng)時，噴射距離可小于0.6m，噴射角度可稍偏一些，噴射混凝土應(yīng)覆蓋鋼筋網(wǎng)2cm以上?？刂扑冶龋瑖姷綆r面上的混凝土應(yīng)濕潤光澤，粘塑性好，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象?？刂茋妼雍穸龋蛊渚鶆?，操作時噴頭應(yīng)不停且緩慢地作橫向環(huán)形移動，循序漸進(jìn)。突然斷水或斷料時，噴頭應(yīng)迅速移離噴射面，嚴(yán)禁用高壓氣體、水沖擊尚未終凝的混凝土。7、施做導(dǎo)向墻xx岔線隧道出口（LD2K395+833）進(jìn)洞前需打設(shè)φ100大管棚，管棚長度30m，布設(shè)范圍在起拱線至拱頂范圍內(nèi)，間距0.4m，環(huán)向布設(shè)30根，外插角控制在50，導(dǎo)向墻厚度0.4m，采用C20混凝土澆注，墻內(nèi)架設(shè)格柵鋼架，并將格柵鋼架澆筑混凝土中，提高洞門的抗壓能力。打設(shè)管棚前先施做導(dǎo)向墻，導(dǎo)向墻的凈空尺寸比隧道正常斷面加大0.2m，確保二次襯砌厚度，澆注導(dǎo)向墻之前在鋼架外緣安設(shè)導(dǎo)向管，導(dǎo)向管采用φ106的鋼管，保證50的外插角，并與鋼架焊接牢固，保證在振搗過程中不移位，正確導(dǎo)向。導(dǎo)向墻施做完成后，開始打設(shè)管棚，施鉆設(shè)備采用乾坤鉆，鉆眼時循序漸進(jìn)，邊跟進(jìn)邊吹眼，適時調(diào)整風(fēng)壓，嚴(yán)禁卡鉆和斷釬，鉆孔時采用隔眼鉆孔，避免眼孔坍塌。鉆孔完成后開始安裝管棚，可用挖掘機(jī)頂入，頂入時不要用力過大，容易造成管棚彎曲難以入孔，嚴(yán)重時造成管棚報廢。待所有管棚安裝完成后，在導(dǎo)向管口安裝注漿閥和排氣孔，開始注漿，（注漿規(guī)范和注意事項同上）待漿液從排氣孔溢出時停止注漿。8、上斷面開挖進(jìn)洞為了減少因開挖對圍巖的擾動，上臺階以人工風(fēng)鎬開挖為主形成進(jìn)洞條件，當(dāng)圍巖石質(zhì)完整性較好風(fēng)鎬開挖較困難，上臺階可采用鉆爆法開挖。炮眼嚴(yán)格按照“多打眼、少裝藥”的原則布置，周邊眼的間距按30cm布眼。洞口段應(yīng)嚴(yán)格按照“開挖一段、支護(hù)一段”的原則做好支護(hù)工作。上臺階在爆破、出碴之后，及時初噴砼，以盡快封閉巖面，然后進(jìn)行找頂，打錨桿，掛鋼筋網(wǎng)、立鋼架等作業(yè)，最后進(jìn)行復(fù)噴砼。在起拱線以上部位，每二榀鋼架打設(shè)一次超前小導(dǎo)管。支護(hù)應(yīng)緊跟工作面，要求操作時間短，速度快，盡量減短圍巖松動變形的過程。9、拆除翼墻下臺階進(jìn)洞之前的首要工作就是要拆除翼墻，由于翼墻墻腳距離既有線很近，只有0.6m，墻腳距離高壓線只有5m高，由于高壓線離地面很近，用長鋼管防護(hù)更加困難，容易引起觸電事故的發(fā)生，也無處打斜撐，只能掛設(shè)一道尼龍防護(hù)網(wǎng)，對人員進(jìn)行隔離，施工范圍內(nèi)的電線桿用鋼板包裹進(jìn)行防護(hù)。下半部翼墻采用人工風(fēng)鎬拆除，拆除過程中如果有石塊掉入路基水溝中，立即派人進(jìn)行清理，保證路基水溝排水暢通。翼墻拆除全過程必須派專職安全員進(jìn)行巡視、瞭望，加強(qiáng)和站場工作人員聯(lián)系和溝通，確保既有線運營安全。10、下臺階開挖進(jìn)洞上臺階開挖平臺形成后（8m左右），應(yīng)立即開挖下臺階斷面，順接邊墻鋼架，使上下部形成一個整體，增加鋼架整體剛度，開挖下臺階時采用左右兩部開挖，一次開挖深度為一榀鋼架的間距，開挖完成后立即進(jìn)行支護(hù)。支護(hù)措施參考上臺階支護(hù)方法。四、聯(lián)絡(luò)線出口段剩余工程施工措施目前，聯(lián)絡(luò)線剩余64m未掘進(jìn)，根據(jù)設(shè)計意圖，從LD2K395+795—+833距既有線線間距小于20m，圍巖較差，采用弧形導(dǎo)坑法掘進(jìn)，每循環(huán)進(jìn)尺為一個鋼架間距，錨桿加強(qiáng)靠山側(cè)，采用控制爆破，多打眼，少裝藥，爆速不得大于10cm/s。開挖后按及時支護(hù)，勤量測，襯砌緊跟的原則組織施工。岔線隧道開挖到LD2K395+810處，停止開挖，等到出口洞門仰坡支護(hù)和大管棚完成后繼續(xù)向出口方向開挖，同時由出口向洞內(nèi)掘進(jìn)，實現(xiàn)在洞內(nèi)貫通的目的。開挖過程中遵循“短進(jìn)尺、弱爆破、早封閉、強(qiáng)支護(hù)、勤量測”的指導(dǎo)思想。并做好變形觀測記錄，加大觀測頻率。根據(jù)記錄進(jìn)行分析，及時調(diào)整爆破參數(shù)和施工方法，正確指導(dǎo)現(xiàn)場施工。我施工隊準(zhǔn)備把模板臺車移至LD2K395+795處，完成LD2K395+795—+833段的襯砌后再返回來襯砌剩余地段。五、注意事項1、進(jìn)洞前應(yīng)盡早完成洞口排水