杭州繞城高速16#墩50mT梁安裝方案

中港二航局杭州繞城公路東段工程七合同項(xiàng)目經(jīng)理部二○○二年二月三日----------中港第二航務(wù)工程局施工組織設(shè)計(jì)工程名稱(chēng)杭州繞城公路東段工程第七合同段 審批單位編寫(xiě)單位負(fù)責(zé)人編制者審批日期編制日期----------主墩鋼筋籠下放施工技術(shù)交底主17#墩樁基為變徑樁,鋼筋籠為雙鋼筋籠,其下段67m鋼筋籠直徑為1.9m,上段30.2m鋼筋籠直徑為2.3m,鋼筋籠總長(zhǎng)97.2m,總重35t(包括連接鋼套筒),共分11節(jié)加工和下放,每節(jié)9m長(zhǎng)(錯(cuò)頭1m,共10m),下段8節(jié)平均每節(jié)重約2t,上段3節(jié)平均每節(jié)重約6.3t(雙鋼筋籠),連接鋼套筒G32共約448個(gè)。主18#墩樁基鋼筋籠直徑為1.9m,總長(zhǎng)86.2m,總重20t(包括連接鋼套筒),共分10節(jié)加工和下放,每節(jié)9m長(zhǎng)(錯(cuò)頭1m,共10m),平均每節(jié)重約2t,連接鋼套筒二.施工工藝:鋼筋籠分節(jié)制作、運(yùn)輸鉆孔完畢桅桿吊吊鋼筋籠下放接長(zhǎng)桅桿吊配合龍門(mén)架吊鋼筋籠下放接長(zhǎng)至樁底擠壓接頭連接鋼筋籠擠壓接頭連接鋼筋籠----------3．1鋼筋籠制作、運(yùn)輸鋼筋籠在鋼筋車(chē)間分節(jié)加工制作好，每節(jié)鋼筋籠應(yīng)編號(hào)，齊。鋼筋端部應(yīng)整齊，無(wú)彎折，便于擠壓連接。主筋與加勁箍之間應(yīng)焊接牢固可靠。鋼筋籠利用加長(zhǎng)載重汽車(chē)運(yùn)輸?shù)轿弧?．2鋼筋籠接長(zhǎng)、下放鋼筋籠利用專(zhuān)門(mén)吊具分節(jié)接長(zhǎng)、下放。最下面幾節(jié)鋼筋籠在桅桿吊起重能力足夠的情況下，利用桅桿吊吊鋼筋籠接長(zhǎng)、下放，當(dāng)鋼筋籠重量超過(guò)桅桿吊起重能力時(shí)，利用專(zhuān)門(mén)加工的龍門(mén)架下放鋼筋籠：首先利用桅桿吊將鋼筋籠吊至龍門(mén)架旁，然后換鉤至龍門(mén)架上，由龍門(mén)架將鋼筋籠接長(zhǎng)、下放直至樁底。龍門(mén)架利用8t卷?yè)P(yáng)機(jī)和兩個(gè)40t滑車(chē)作為起重工具。鋼筋籠采用四點(diǎn)吊，利用ф25圓鋼焊接在主筋上作為吊耳。由于鋼筋籠頂標(biāo)高距離平臺(tái)頂部約24m,因此須預(yù)先在吊索上設(shè)自動(dòng)脫鉤裝置(擬采用在吊索上設(shè)拉繩)，以便在鋼筋籠到位后提起吊鉤和吊索。鋼筋籠接頭采用擠壓連接接頭，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得超過(guò)總量的50%，擠壓套筒直徑為φ57×10mm,L=21cm。----------四質(zhì)量、安全保證措施4.1鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求制作加工,鋼筋籠接頭鋼筋應(yīng)滿(mǎn)足擠壓連接要求;4.2鋼筋籠擠壓連接施工應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求;4.3鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度,使之滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;4.4各種起重機(jī)械以及吊索、吊具使用安全合理、可靠,不得超負(fù)荷使用；4.5龍門(mén)架應(yīng)安裝平穩(wěn),并焊接在平臺(tái)上,防止龍門(mén)架失穩(wěn);4.6高空作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,穿防滑鞋;----------16#墩蓋梁為“L”型結(jié)構(gòu)，北側(cè)(背墻)長(zhǎng)16.14m，南側(cè)長(zhǎng)由于蓋梁北側(cè)(背墻)只有1.82m寬，在50mT梁安裝時(shí)，架橋機(jī)的前橫移軌道無(wú)法安裝在蓋梁北側(cè)(背墻)頂部，前橫移軌梁上，然后將架橋機(jī)前橫移軌道安裝在貝雷梁上，進(jìn)行中部12----------架橋機(jī)前橫移軌道安裝架橋機(jī)前橫移軌道安裝架橋機(jī)過(guò)孔T梁支座安裝將外邊梁和次外邊梁安裝在中梁的位置為安裝架橋機(jī)的前橫移軌道，在16#墩南側(cè)的蓋梁上架設(shè)貝----------3.3平移滾筒、走板及軌道布置由于單幅橋只需平移外邊梁和次外邊梁兩片梁，平移系統(tǒng)預(yù)3.3T梁平移----------3.4落梁、就位1)施工實(shí)施細(xì)則安全、合理、可靠。2)根據(jù)施工實(shí)施細(xì)則在T梁安裝開(kāi)工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對(duì)影響安裝質(zhì)量及安全的各種因素，各個(gè)環(huán)節(jié)，首先進(jìn)----------3)加強(qiáng)T梁安裝施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理手冊(cè)等文件的學(xué)習(xí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，T并嚴(yán)格處理質(zhì)量事4)落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)T梁安裝的質(zhì)量，防止在平移時(shí)T梁出現(xiàn)掉角、表面裂紋等破壞。5)平移限位軌道安裝牢固，防止出現(xiàn)滾筒偏位。1.安全管理組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組分管安全副經(jīng)理(佟海鵬)勞安部、專(zhuān)職安全員(劉煉、李祖超)TT梁安裝(張金超) )----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------中港第二航務(wù)工程局-10-船機(jī)設(shè)備安全(何江水鋼筋組(繆崇生)電工組(劉忠明)起重組(譚大貴)加工組(鐘偉)機(jī)務(wù)組(張濤) (1)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)安全工作負(fù)第一責(zé)任，執(zhí)行“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管安全”的原則。 執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的各級(jí)安全責(zé)任制。成立以勞動(dòng)安全部門(mén)查人員1名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全檢查及安全措施的落實(shí)。各個(gè)班組設(shè)置兼職安全員負(fù)責(zé)工序施工的安全作業(yè)，保證施工生產(chǎn)的安全運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程和設(shè)備管理辦法，嚴(yán)禁違章 (3)實(shí)行安全預(yù)控，優(yōu)化施工方案，制定安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，提出安全生產(chǎn)的具體要求。(4)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，特別是架橋機(jī)、砂筒，有足夠的安全系數(shù)，確保安全。對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用和維修人員進(jìn)行崗的作用和維護(hù)性(7)嚴(yán)格各項(xiàng)規(guī)章制度，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，不向下亂拋東西以免傷人。(9)砂筒使用前必須進(jìn)行預(yù)壓，防止T梁就位后出現(xiàn)沉降。----------作平臺(tái)布設(shè)可靠、安全。(11)T梁平移時(shí)，速度應(yīng)緩慢勻速，保險(xiǎn)風(fēng)纜放松速度與T梁平移速度保持一致。專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察滾筒與走板的位置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。(12)第7、8號(hào)T梁之間連接必須可靠。落梁時(shí)應(yīng)慢落、指揮人員手勢(shì)準(zhǔn)確、果斷。吊裝時(shí)注意吊索、吊具的布置、使用要安全可靠。高空作業(yè)不向下亂拋雜物，以免污染環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備更換的零、配件應(yīng)及時(shí)回收；廢油、廢水等進(jìn)行回收處理，不得隨意亂倒。加強(qiáng)職工環(huán)保教育，勞動(dòng)保護(hù)措施具體并落實(shí)。職工生活、辦公室環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)；生活垃圾處理；生活廢水污水處七．組織機(jī)構(gòu)：重組負(fù)責(zé)T梁的吊各種鋼結(jié)構(gòu)加工和焊接工作，后方各部門(mén)及班組配合施工。----------項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總項(xiàng)目總工(劉忠明︶鋼結(jié)構(gòu)加工組(鐘偉)起重組(熊祥兵)機(jī)修組(張濤)質(zhì)檢部試驗(yàn)室工程部測(cè)量組辦公室----------八．主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃、主要材料計(jì)劃、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表見(jiàn)附表一、二、三。九．施工進(jìn)度計(jì)劃表見(jiàn)附表四。----------主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表(附表一)序號(hào)序號(hào)工種數(shù)量(人)1技術(shù)主管12工長(zhǎng)23起重工54電焊工35電工16機(jī)械工47測(cè)量工38普工8合計(jì)27----------mm主要材料計(jì)劃表(附表二)材材料名稱(chēng)座座座座支座底盆鋼板鋼板(下走板)槽鋼滾筒砂筒工字鋼工字鋼精軋螺紋鋼精軋螺紋鋼錨具槽鋼規(guī)格型號(hào)GPZ(KZ)SX3000KNGPZ(KZ)DX3000KNGPZ(KZ)SX2000KNGPZ(KZ)DX2000KN數(shù)量2243645.6塊塊塊塊t2mm個(gè)片mmm套m12345123456789序號(hào)----------主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表(附表三)序序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)量1輪胎吊輛12龍門(mén)吊臺(tái)23電動(dòng)葫蘆臺(tái)24架橋機(jī)臺(tái)15運(yùn)梁平車(chē)套16裝載機(jī)ZL-50臺(tái)17交流電焊機(jī)臺(tái)38手拉葫蘆個(gè)49手拉葫蘆個(gè)210千斤頂臺(tái)411高壓油泵ZB--63臺(tái)4---------- 序號(hào)123456789名稱(chēng)榀根條次個(gè)榀套榀個(gè)榀榀1181212221112311二○○二年二月二二○○二年二月181920212223242526272812345678910---------- 序號(hào)位榀套套榀個(gè)榀榀榀套2112122211111二○○二年二月二二○○二年二月181920212223242526272812345678910---------- 方案砼強(qiáng)度等級(jí)為C50。50mT梁采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，采用架橋機(jī)架梁，先安裝在蓋梁的臨時(shí)支座上，然后連接橫隔板接頭，架好一聯(lián)T梁后，澆筑墩頂連續(xù)接頭砼，達(dá)到強(qiáng)度后，張拉墩頂連續(xù)鋼束，拆除臨---------- ---------- ---------- 張拉墩頂連續(xù)鋼束并壓漿穿墩頂連續(xù)鋼絞線(xiàn)---------- (一)T梁預(yù)制：預(yù)制場(chǎng)建設(shè)完畢后,在鋪設(shè)好的底模上綁扎鋼筋,安裝預(yù)應(yīng)力管道，然后支立模板，澆注砼，達(dá)---------- 到強(qiáng)度后,張拉預(yù)應(yīng)力鋼束，然后進(jìn)行管道壓漿、封錨。突時(shí)可適當(dāng)移動(dòng)普通鋼筋，保證預(yù)應(yīng)力管道準(zhǔn)確。特別注意預(yù)埋墩頂連續(xù)側(cè)的伸出鋼筋以及孔道。T底模上綁扎成型。鋼筋的尺寸、數(shù)量、間距、位置滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。并布置足夠的砼墊塊，以保證鋼筋的砼保護(hù)層厚度。橫隔板預(yù)埋件∠75×10mm安裝順直,位置準(zhǔn)確牢固。 預(yù)應(yīng)力管道施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的坐標(biāo)安裝并定位牢固，不得偏移，定位鋼筋間距控制在50—60cm之間。波紋管接頭必須連接可靠，并利用粘膠帶將接頭纏裹密實(shí)不得漏漿，錨墊板中心線(xiàn)與波紋管必須保持垂直，位置準(zhǔn)確牢固，密貼于堵頭模板上，壓漿孔利用海綿塞住，以避免漏漿堵塞。為保證穿束順利，在T梁砼澆注前，將鋼絞線(xiàn)穿入波紋管內(nèi)(墩頂連續(xù)鋼束管道除外)。鋼絞線(xiàn)采用人工穿束，鋼絞線(xiàn)穿入波紋管內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)，嚴(yán)禁電弧焊。3.1.3模板工程： T模為方便拆除，分為兩小塊加工而成，安裝時(shí)整體安裝，拆模時(shí)分開(kāi)拆除，模板接縫采用φ16螺栓T梁翼緣板側(cè)模由于有伸出鋼筋，分三塊制作而成，預(yù)留鋼筋缺口，以便鋼筋伸出。模板安裝牢固穩(wěn)定不變形，拼縫嚴(yán)密不漏漿。并嚴(yán)格控制模板幾何尺寸在設(shè)計(jì)和規(guī)范要求內(nèi)。模板上涂方便脫模而不污染模板的脫模劑，保證脫模后的砼外觀完好、光潔。板構(gòu)造見(jiàn)圖3-2、3-3、3-4。3.1.4砼工程： T梁砼利用布置在預(yù)制場(chǎng)上游側(cè)的砼軌道運(yùn)輸車(chē)自拌和站運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，利用龍門(mén)吊上安裝的T梁砼強(qiáng)度為C50，配合比事先由試驗(yàn)室試配確定，砼各種原材料必須滿(mǎn)足強(qiáng)度和外觀要求,特別是水泥和外加劑的性能要嚴(yán)格控制。砼要求和易性好，坍落度控制在12cm左右。緩凝時(shí)間在10-12小時(shí)以上。并按規(guī)范要求留置試塊。搗器，該振搗器體積小，激振頻率高(150Hz/s)，激振力大(11KN)，振幅小(1.3mm)，輻射范圍大 振搗器采用邊下料邊振搗，砼由兩端向中間進(jìn)行，第一層將底部澆滿(mǎn)，第二層澆注至腹板頂，第三能過(guò)長(zhǎng)，以防止砼出現(xiàn)冷縫。 搗砼時(shí)，注意不能碰撞到波紋管，以防損傷、破壞。砼振搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好時(shí)間，既不漏振也不欠振，以將砼中的氣泡排出為準(zhǔn)。如條件允許，砼可采用熱水養(yǎng)護(hù)。模板拆除時(shí)以及拆模后應(yīng)避免碰傷砼,以保證砼的完好。T梁達(dá)到90%強(qiáng)度，且砼齡期達(dá)到七天以后，即可開(kāi)始張拉縱向預(yù)應(yīng)力鋼束。預(yù)應(yīng)力張拉采用200t穿心式千斤頂張拉，張拉前張拉系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)核定。并按規(guī)范要求定期復(fù)檢。外工具夾片也必須清除干凈。確保張拉順利。 kkk鋼絞線(xiàn)張拉完畢后，檢查張拉力和伸長(zhǎng)量以及上拱度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，如不滿(mǎn)足要求，應(yīng)立即與設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位商量解決。如鋼絞線(xiàn)出現(xiàn)滑絲情況，應(yīng)查明原因后，進(jìn)行補(bǔ)張拉。張拉時(shí)必須做好原始記錄，并由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)。3.1.6管道壓漿、封錨：端向另一端壓入配好的C50水泥凈漿，直至另一端出漿孔冒出濃漿，堵塞出漿孔，再加壓壓一次，然后封閉壓漿孔，對(duì)端跨梁(伸縫側(cè))進(jìn)行封錨，封錨前必須將錨具及封錨區(qū)域沖洗干凈并鑿毛， 管道壓漿壓力控制在0.5—0.7Mpa。管道壓漿應(yīng)認(rèn)真作好記錄，并留置試塊(水泥漿達(dá)到55%設(shè)(二)T梁安裝：由于場(chǎng)地限制，預(yù)制場(chǎng)內(nèi)無(wú)法存儲(chǔ)梁，每預(yù)制一片即要安裝一片梁。3.2.1架橋機(jī)組拼： 架橋機(jī)由主梁、導(dǎo)梁、起吊平車(chē)、前(后和中)支腿、邊梁掛架、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和運(yùn)梁1)架橋機(jī)承重結(jié)構(gòu)體系由主縱梁、支腿、縱梁聯(lián)系框架等基本構(gòu)件組成，主梁及導(dǎo)梁均采用組合梁桁架雙梁結(jié)構(gòu)，每接組合。2)支承結(jié)構(gòu)及行走系統(tǒng)包括前支腿及行走系統(tǒng)、中支腿及行走系統(tǒng)。中支腿及行走系統(tǒng)包括橫移部分和縱移部分，運(yùn)梁平車(chē)參與架橋機(jī)空載前移。3)起吊平車(chē)起吊平車(chē)可完成梁的起吊、運(yùn)輸以及控制梁的就位安裝。4)邊梁掛架設(shè)在起吊平車(chē)上，吊點(diǎn)對(duì)任何位置都能滿(mǎn)足。先用平車(chē)起吊邊梁縱移后，將邊梁暫放在蓋梁上，改由掛架起吊邊梁，架橋機(jī)攜梁橫移到邊梁位置處落梁，完成邊梁的安裝。架橋機(jī)具有安裝邊梁一 次到位的功能，使安裝更方便、快捷。5)液壓及電控系統(tǒng)液壓系統(tǒng)用于邊梁掛架起吊邊梁、導(dǎo)梁及主梁前支腿起落、后支腿起頂及回收功能。電控系統(tǒng)包括主控電源、大車(chē)行走、小車(chē)行走、起吊部分、運(yùn)梁平車(chē)部分及限位和報(bào)警保護(hù)等。臨時(shí)支座設(shè)置：T梁臨時(shí)支座，采用砂箱(卸荷砂筒)制作，比永久支座高10-20mm，以便撤除。砂箱采用φ300(內(nèi)徑)×10mm和φ295(外徑)×10mm鋼管制作而成，內(nèi)填干砂。每片T梁每端設(shè)一個(gè)臨時(shí)支座(伸縮縫一側(cè)直接安裝永久支座)。同時(shí)將永久支座安裝于墩頂接頭中心下的支座墊石上。待一聯(lián)T梁(4跨共32片)架設(shè)完畢，澆注墩頂連續(xù)接頭砼，張拉連續(xù)鋼束后，撤除砂箱臨時(shí)預(yù)制場(chǎng)移至運(yùn)梁軌道平車(chē)上，然后運(yùn)梁平車(chē)通過(guò)軌道移動(dòng)至安裝位置旁，用架橋機(jī)起吊T梁安裝就 T梁安裝自第一跨(0#墩—1#墩跨)上游幅開(kāi)始，先安裝中梁，再安裝邊梁。上游安裝完后，再安裝下游，然后再進(jìn)入第二跨安裝，直至一聯(lián)結(jié)束，如此循環(huán)。(三)T梁體系轉(zhuǎn)換： 4)張拉2號(hào)束達(dá)控制力。墩頂連續(xù)鋼束采用吊藍(lán)進(jìn)行逐個(gè)張拉并壓漿。然后撤掉臨時(shí)支座，使T梁落于永入支座上。安裝T梁翼緣板濕接縫底模板，綁扎鋼筋，澆注濕接縫砼，濕接縫底模采用竹膠模板制作，以質(zhì)量。1)建立健全質(zhì)量管理體系，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程光榮，出劣質(zhì)工程可恥”的思想，全面貫徹落實(shí)質(zhì)量方針目標(biāo)。2)貫徹“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則，堅(jiān)持“三檢制”對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)格按“三不放過(guò)”原則處理。 4)根據(jù)施工方案在開(kāi)工前進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)影響工程質(zhì)量的各種因素，各個(gè)環(huán)節(jié)，首先進(jìn)行分析研行改進(jìn)。5)加強(qiáng)T梁施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理手冊(cè)等文件的學(xué)習(xí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，對(duì)T梁預(yù)制的每道工序質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查、評(píng)定，并嚴(yán)格處理質(zhì)量事故。杠桿促進(jìn)質(zhì)量管理。7)T梁預(yù)應(yīng)力管道嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求定位，定位筋固定牢固，以保證預(yù)應(yīng)力管道不變形，平面位置準(zhǔn)確。模板安裝完畢必須進(jìn)行校核，及時(shí)糾偏，以確保T梁幾何尺寸和線(xiàn)形滿(mǎn)足規(guī)范要求。偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。砼的原材料在進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能用于施工生產(chǎn)。力管道不變位，嚴(yán)禁振搗器碰撞預(yù)應(yīng)力管道，以防漏漿堵塞。砼養(yǎng)護(hù)及時(shí)有效。 船機(jī)設(shè)備安全(薛乾國(guó)船機(jī)設(shè)備安全(薛乾國(guó))鋼筋組(繆崇生) 10)每次拆模后，必須對(duì)模板進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，保證模板光潔如新。2.安全管理組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部“三防”領(lǐng)導(dǎo)小項(xiàng)目部“三防”領(lǐng)導(dǎo)小組分分管安全副經(jīng)理(呂向東)勞安部、專(zhuān)職安全員(劉煉、李祖超)預(yù)制場(chǎng)(張金超預(yù)制場(chǎng)(張金超) (1)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)安全工作負(fù)第一責(zé)任，執(zhí)行“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)(2)建立健全各項(xiàng)安全管理制度，建立完善安全保障體系，執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的各級(jí)安全責(zé)任制。成立以勞動(dòng)安全部門(mén)為主的安全職能管理機(jī)構(gòu)，設(shè)置專(zhuān)職安全檢查人員1名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全檢查及安全措施的落實(shí)。各個(gè)班組設(shè)置兼職安全員負(fù)責(zé)工序施工的安全作業(yè)，保證施工生產(chǎn)的安全運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程和設(shè)備管理辦法，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，對(duì)特殊工種實(shí)行持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。(3)實(shí)行安全預(yù)控，優(yōu)化施工方案，制定安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，---------- 提出安全生產(chǎn)的具體要求。(4)建立安全獎(jiǎng)勵(lì)制度，教育職工，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度。正確使用和嚴(yán)格管理個(gè)人安全用品。對(duì)違反安全規(guī)章制度，違反個(gè)人安全用品使用要求的人員，部門(mén)和班組，嚴(yán)肅處理；大力表彰獎(jiǎng)勵(lì)安全生產(chǎn)先進(jìn)集體和個(gè)人。(5)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)工作，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 (6)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，特別是龍門(mén)吊、架橋機(jī)。自行拼裝的龍門(mén)吊必須經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)計(jì)算，并有足夠的安全系數(shù)。龍門(mén)吊及架橋機(jī)安裝完畢后，必須進(jìn)行試吊，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行起吊作業(yè)，確保安全。對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用和維修人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備性能，掌握機(jī)械設(shè)備的作用和維護(hù)性能，杜絕重大機(jī)損、機(jī)械傷人事故的發(fā)生。(7)嚴(yán)格各項(xiàng)規(guī)章制度，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，不向下亂拋東西以(9)對(duì)事故易發(fā)部位進(jìn)行重點(diǎn)控制，防患于未然。(10)預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，兩端嚴(yán)禁站人。在高空進(jìn)行墩頂連續(xù)預(yù)應(yīng)力鋼束進(jìn)行張拉時(shí)，操作人員必須 系掛安全帶，吊籃或操作平臺(tái)布設(shè)可靠、安全。(11)龍門(mén)吊、架橋機(jī)在吊起T梁行走時(shí)，速度應(yīng)緩慢勻速。落梁時(shí)應(yīng)慢落、輕放，防止T梁損壞，T梁安裝到位后應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。指揮人員手勢(shì)準(zhǔn)確、果斷。 (12)定期檢查各種吊索、吊具，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即報(bào)告并處理。吊裝時(shí)注意吊索、吊具的布置、使用砼澆注時(shí)應(yīng)注意砼不得到處散落，如有散落及時(shí)清除，建筑垃圾回收處理，廢舊物資回收利用，不得隨意亂拋污染環(huán)境。高空作業(yè)不向下亂拋雜物，以免污染環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備更換的零、配件應(yīng)及時(shí)回收；廢油、廢水等進(jìn)行回收處理，不得隨意亂倒。砼攪拌站水泥、粉煤灰、砂、石料以及運(yùn)輸車(chē)輛道路粉塵控制；經(jīng)常灑水。沖洗廢水廢油回收加強(qiáng)職工環(huán)保教育，勞動(dòng)保護(hù)措施具體并落實(shí)。職工生活、辦公室環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)；生活垃圾處理；生活廢水污水處理排放。 預(yù)制場(chǎng)T梁預(yù)制、安裝各設(shè)工長(zhǎng)一名，技術(shù)主管一名，配備六個(gè)作業(yè)班組：起重組，鋼結(jié)構(gòu)加工組，鋼筋組，管道組，模板組，砼組。其中模板組負(fù)責(zé)模板拼裝調(diào)校，起重組負(fù)責(zé)T梁模板的吊安及T梁吊裝就位工作，鋼結(jié)構(gòu)加工組負(fù)責(zé)各種鋼結(jié)構(gòu)加工和焊接工作，鋼筋組負(fù)責(zé)T梁鋼筋的加工制作以及鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎，管道組負(fù)責(zé)T梁預(yù)應(yīng)力管道、錨墊板的安裝以及鋼絞線(xiàn)穿束、張拉、---------- 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)項(xiàng)目總工---------- (劉忠明︶鋼筋組(繆崇生)鋼結(jié)構(gòu)加工組(鐘偉)(李知青︶攪拌站(薛乾國(guó))模板組(王祿生)起重組(熊祥兵)機(jī)修組(張濤)管道組(王忠)質(zhì)檢部試驗(yàn)室工程部測(cè)量組辦公室---------- 八．主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃、主要材料計(jì)劃、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表見(jiàn)附表一、二、三。九．施工進(jìn)度計(jì)劃表見(jiàn)附表四。---------- 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表(附表一)序號(hào)序號(hào)工種數(shù)量(人)1技術(shù)主管2----------2工長(zhǎng)23起重工154模板工125電焊工66鋼筋工107管道工88電工29砼工610機(jī)械工611測(cè)量工312試驗(yàn)工313普工20合計(jì)95---------- 主要材料計(jì)劃表(附表二)序號(hào)序號(hào)工程材料4材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量tttt---------- 5t6t7t8錨具YM15--5套9錨具YMB15--5套波紋管m波紋管90×