風(fēng)管與配件制作分項(xiàng)工程

中建xx安裝工程有限公司廣東xx大廈（新址）機(jī)電安裝工程風(fēng)管與配件制作施工方案版本：第1版編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：目錄1工程概況12施工準(zhǔn)備12.1材料要求及主要機(jī)具：12.2作業(yè)條件：13操作工藝13.1工藝流程23.2風(fēng)管制作方法23.3支、吊架制作：34質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)34.1保證項(xiàng)目：35成品保護(hù)36應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題47安全技術(shù)措施41工程概況廣東xx大廈（新址）是一幢現(xiàn)代化的綜合性大樓。工程位于廣州市珠江新城F1-3地塊，總建筑面積16，640平方米。本工程主要由會(huì)議展覽中心，通信生產(chǎn)區(qū)、員工活動(dòng)區(qū)、后勤服務(wù)及物業(yè)管理區(qū)、辦公區(qū)、地下車庫(kù)及主要設(shè)備區(qū)、塔樓頂部設(shè)備區(qū)等部分組成?？偨ㄖ娣e約119，606平方米，建筑包括一棟38層153.5米高的主體建筑A和43.75米高的B棟建筑數(shù)碼凱旋門(mén)，以及裙房建筑?？照{(diào)總面積76000平方米，占建筑面積63.5%。通風(fēng)空調(diào)工程包括：空調(diào)及通風(fēng)、人防通風(fēng)。本工程地下室、裙樓及塔樓一般通風(fēng)、空調(diào)和消防排煙風(fēng)管采用鍍鋅鋼板風(fēng)管制作，其厚度如下：風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸bb(mm))厚度mm((通風(fēng)空調(diào)調(diào)用)厚度mm(消防排煙煙用)b≤3200.50.75320＜b≤66300.60.75630＜b≤110000.751.01000＜b≤≤125001.01.01250＜b≤≤200001.01.22000＜b≤≤400001.21.22施工準(zhǔn)備2.1材料要求及主要機(jī)具2.1.1根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況（風(fēng)管標(biāo)高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)情況）按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工圖，并按系統(tǒng)作好編號(hào)。2.1.2鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷。2.1.3剪板機(jī)、電沖剪、咬口機(jī)、壓筋機(jī)、折方機(jī)、合縫機(jī)、砂輪切割機(jī)、電動(dòng)拉柳槍、臺(tái)鉆、手電鉆、交流電焊機(jī)等。2.2作業(yè)條件2.2.1集中加工應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的地方或車間。2.2.2作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)加工工藝的基本機(jī)具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護(hù)裝置，并配有消防器材。3操作工藝施工準(zhǔn)備風(fēng)管展開(kāi)下料剪切倒角咬口折方壓口成形方法蘭下料組對(duì)施工準(zhǔn)備風(fēng)管展開(kāi)下料剪切倒角咬口折方壓口成形方法蘭下料組對(duì)焊接圓法蘭卷圓鉚接翻邊劃線下料找平找正焊接鉆孔油漆檢驗(yàn)、試驗(yàn)運(yùn)輸3.2風(fēng)管制作方法風(fēng)管制作的技術(shù)規(guī)定：①風(fēng)管尺寸的核定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求、圖紙會(huì)審紀(jì)要，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管加工草圖。板材下料前必須進(jìn)行下料復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后按劃線形狀進(jìn)行剪切。板材下料后在壓口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角，倒角形狀如下：②板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬角；圓形彎管的組合可采用立咬口。③劃好折方線，在折方機(jī)上折方。折方后的鋼板用合縫機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)，用力均勻，不宜過(guò)重。咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不得有脹裂和半咬口現(xiàn)象。④風(fēng)管的加固：矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)≥630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)≥800mm時(shí)，應(yīng)采取加固措施，本工程采用加固措施為：＜800mm，用楞筋或楞線加固；≥800mm，用角鋼加固。楞筋或楞線加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。b.角鋼的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不大于220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體。⑤矩形風(fēng)管彎管制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。⑥矩形風(fēng)管法蘭有四根角鋼或扁鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管外徑。用切割機(jī)切斷角鋼或扁鋼，下料調(diào)直后用臺(tái)鉆加工。中、低壓系統(tǒng)的風(fēng)管法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應(yīng)大于150mm。矩形法蘭的四角部位必須設(shè)有螺孔。⑦風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，應(yīng)剪去風(fēng)管咬口部位多余的咬口層，并保留一層余量；翻邊四角不得撕裂，翻拐角邊時(shí)，應(yīng)拍打?yàn)閳A弧形；涂膠時(shí)，應(yīng)適量、均勻，不得有堆積現(xiàn)象。3.3支、吊架制作a）按照設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高；并按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式、設(shè)置支、吊點(diǎn)。支、吊架制作按照國(guó)標(biāo)圖集T616選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定；支、吊點(diǎn)形式有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法等。b）風(fēng)管支、吊架制作前，首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正，矯正的方法有冷矯和熱矯兩種；小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行矯正。矯正的順序?yàn)橄瘸C正扭曲后矯正彎曲。c）風(fēng)管支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意更改，開(kāi)孔必須采用臺(tái)鉆或手電鉆，不得用氧乙炔焰開(kāi)孔。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行規(guī)范：《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-20024.1保證項(xiàng)目：4.1.1風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。4.1.2風(fēng)管咬縫必須緊密、寬度均勻、無(wú)孔洞半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.1.3風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯(cuò)開(kāi)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.1.4風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002。5成品保護(hù)5.1要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。5.3法蘭用料分類理順碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象。5.4風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整，無(wú)積水，寬敞的場(chǎng)地，不與其它材料，設(shè)備等混放在一起，并有防雨、雪措施。碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào)，整齊、合理，便于裝運(yùn)。5.5風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。5.6嚴(yán)禁施工人員作業(yè)時(shí)在風(fēng)管上面踩踏。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查門(mén)及自倥機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜少于200mm。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定支架，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。6.2法蘭墊料不應(yīng)凸出法蘭外面，連接法蘭的螺栓拉力要均，方向一致（螺母在同一側(cè)），以免螺孔受損。6.3 風(fēng)管在安裝時(shí)不得碰撞或從架上摔下，連接后不得出現(xiàn)明顯扭曲。7安全技術(shù)措施1.工作地點(diǎn)應(yīng)有足夠的采光或照明設(shè)施。2.進(jìn)入加工場(chǎng)地操作前，應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并檢查操作環(huán)境是否整潔，道路是否暢通。嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋等進(jìn)入施工場(chǎng)地。一切符合安全要求后方可開(kāi)始加工制作。3.電動(dòng)機(jī)具應(yīng)裝設(shè)在室內(nèi)或搭設(shè)在工棚內(nèi)，防止暴曬雨淋，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。不熟練人員應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)人員的帶領(lǐng)下操作，不準(zhǔn)獨(dú)立操作。4.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)，應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并檢查操作環(huán)境是否整潔，道路是否暢通，安全設(shè)施是否配套等，一切符合安全生產(chǎn)要求后再行施工。嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5.風(fēng)管部件搬運(yùn)中的安全生產(chǎn)