工程設計工程施工組織設計編制

工程施工組織設計編制標準施工組織設計本施工組織設計之編制根據(jù)如下：1.發(fā)包方發(fā)出的本工程《招標文件》及相關附件、圖紙及補充文件2.《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（GB50210-2001）3.《建筑工程施工質量驗收一致標準》（GB50300-2001）4.《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50209-95）5,《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）6.《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）7.《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》（JGJ80-91）8.《建筑機械運用安全技術規(guī)程》（JGJ33-2001、J119-2001）9.本公司《GB/T19001-1994-IS09001:1994標準》質量保證手冊第一章工程概況及施工范圍第一節(jié)工程概況********其次節(jié)施工范圍和項目本次裝修施工項目包括：（1）墻身間隔包括玻璃間隔連玻璃門（2）木門連小五金（3）鐵器工程（4）地臺、墻身及頂棚之裝修（5）油漆及其它在圖紙所示之項目其次章項目管理體系和組織架構第一節(jié)本項目管理目的1.質量管理目的：確保合格工程標準，力爭深圳市優(yōu)質樣板工程。2,工期管理目的：施工總工期100日歷天。3.安全管理目的：嚴重安全事故率為0項，重傷事故率低于3.0%。。其次節(jié)項目管理體系概述L項目管理體系概述：（1）我公司是IS09002體系認證企業(yè)，按IS09002質量管理體系運營。（2）項目經理授權制度：在確保公司有效監(jiān)控和項目管理部嚴厲根據(jù)公司規(guī)定的程序運營的基礎上，我公司對本項目實行片面授權的方式，將本項目片面授權給項目經理和項目副經理，由他們全權擔當*********中心大樓的管理職權，對工程的“質量、安全、工期、文明、效益、服務”六個方面負片面責任，項目經理/副經理完全根據(jù)“項目法”的施工形式管理本工程；而公司則在施工過程和竣工后根據(jù)外部管理目的對被授權者作出綜合評價，并根據(jù)外部管理條例對包括全部管理人員在內的項目管理團隊作出嘉獎、懲處、選拔、降職、中止職務乃至開除；同時，公司設一名項目總監(jiān)，擔任監(jiān)控項目管理程序、推進和解釋公司政策，代表公司理解并定期匯報本工程的進展狀況，并作為業(yè)主和公司溝通的另一管道。（3）公司對項目經理部實施財務管理，支配啟動和周轉資金，裝備項目人力資源，對大宗物料選購、勞務分包選擇作最終打算并監(jiān)控其合同執(zhí)行狀況；同時公司還向項目經理部供應選購數(shù)據(jù)庫、設計、技術等方面的后勤援助，以便利項目部的別扭運營。2.項目管理實施次要方面：（1）制定圖紙會審、圖紙交底制度：在正式施工之前，項目部組織工程部、設計部和施工組的人員核對圖紙，仔細、細致地生疏施工圖紙，理解設計意圖，著重分析設計能否符合現(xiàn)場施工條件和施工力量：如接受新技術、新工藝、新材料，施工中會遇到什么困難，需用的材料貨源能否處理，哪些部位的施工工藝比較簡單，哪些分部分項工程對工期影響較大，施工協(xié)作上有哪些困難，施工上的一些特殊要求，對設計有哪些合理化建議等。會審中確定的內容構成會議紀要。（2）技術交底制度：在工程正式開工前和重要的分項施工工藝開頭前，對參與施工的有關管理人員、技術人員和工人班組進步行技術交底工作，使參與施工的人員對本工程設計思緒、建筑裝飾效果特點、技術要求細節(jié)到施工工藝等方面有一個具體的理解，以便科學地組織施工、合理地支配工序；（3）施工作業(yè)指點書制度：根據(jù)以往類似工程的閱歷，結合本工程的設計/施工特點，對諸如玻璃工程、軟包墻面、干掛石材等分項工程制定具體的施工作業(yè)指點書，在分項工程開頭前對工人進行交底，對工工藝流程、運用工具、材料要求、質量通病及其防治等方面作片面細致的闡述，以便保證施工質量，并進步工人的施工作業(yè)效率，推進次要施工工藝的操作構成規(guī)范化、程序化、自覺化的行為，確保施工質量達到優(yōu)秀工程質量標準，為室、首至七層電梯大堂，首至七層會議室及首層開放式辦公室內之會議室。2.作業(yè)條件（1）按大龍骨陳列地位布置吊桿，吊桿間距900si200mm。（2）主體結構及室內抹灰已完成，吊頂內的各種管線及通風管道已施工終了，經有關部門驗收合格，并辦理交接手續(xù)，燈位、通風口及各種外露孔口地位已確定好。（3）搭好頂棚施工操作平臺。3.施工操作工藝（1）根據(jù)房間+500mm程度線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻周圍彈頂棚標高程度線，并在墻上劃好龍骨分檔地位線。（2）彈好頂棚標高程度線及龍骨分檔地位線后，確定吊桿下端的標高，按大龍骨地位和吊桿間距，把吊桿無螺絲扣一端與樓板連接堅固。（3）配好吊桿螺母，在大龍骨上預先安裝好吊掛件，然后將組裝好吊掛件的大龍骨按分檔線地位使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母，裝連接件連接大龍骨，接線調整標高和平直。接著安裝洞口附加大龍骨，釘固靠墻龍骨。（4）按已彈好線的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，按間距500?600將中龍骨經過吊掛件吊掛在大龍骨上，當中龍骨長度需求多根接長時，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時相接，并調直固定。（5）按已彈好線的小龍骨分檔線，卡放小龍骨吊掛件，按間距500?600將小龍骨經過吊掛件吊掛在中龍骨上，當小龍骨長度需求多根接長時，用小龍骨連接件在吊掛小龍骨的同時相連接，并調直固定。（6）在已安裝好并經過驗收的輕鋼龍骨架下面，根據(jù)罩面板的規(guī)格、拉縫間隙，進行分塊彈線，從頂棚兩頭順龍骨方向開頭先安裝一行罩面板為基準，然后向兩側延伸分行安裝，固定罩面板的自攻螺絲釘間距為200?300mm,螺絲釘離板邊緣為10?15mm。（7）當房間罩面板安裝終了，經過調整地位，使拉縫均勻，對縫平正，進行壓條地位彈線后，依線安裝壓條，然后用自攻螺釘固定。螺釘間距300mm。4.質量標準（1）保證項目1）輕鋼龍骨和紙面石膏板必需符合設計要求的種類、型號和規(guī)格，且必需符合有關標準的要求。2）輕鋼龍骨安裝必需地位正確，連接堅固，無松動。3）石膏板必需安裝堅固，無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。（2）基本項目1）輕鋼龍骨架的吊桿、大、中、小龍骨應地位正確，且順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。2）石膏板面必需表面平整、清凈、顏色全都，無凈化、反銹、麻點和錘印，釘固間距、釘位符合設計要求。3）石膏板接縫方式應符合設計要求，接縫和壓條寬窄全都、平直劃一。壓條接縫緊密。（3）允許偏向項目項目允許偏向（mm）檢驗方法輕鋼龍骨龍骨間距2尺量檢查龍骨平直2拉5m（不夠5m拉通線）線和尺量起拱高度土10拉線和尺量檢查龍骨周圍程度±5尺量或程度儀檢查石膏板表面平整32m靠尺檢查或楔形塞尺檢查接縫平直3拉5m（不夠5m拉通線）線和尺量接縫凹凸1用直尺和楔形塞尺檢查頂棚周圍程度±5尺量或程度儀檢查壓條壓條平直3拉5m（不夠5m拉通線）線和尺量壓條間距2尺量檢查5.成品愛護（1）安裝好的輕鋼龍骨不得踩踏，其它工種的吊掛件和重物嚴禁吊于輕鋼龍骨上。（2）頂棚施工過程中，留意愛護頂棚內裝好的各種管線，輕鋼龍骨的吊桿及龍骨嚴禁固定在通風管道及其它設備上。（3）已安裝好的頂棚嚴禁碰撞和凈化。6.施工留意事項（1）釘固靠墻龍骨時，接受射釘固定，射釘間距為1000mm。吊掛件、預埋件.連接件、釘固件等表面未做防腐處理的，必需刷防銹漆（3）罩面板安裝必需在頂棚內管道保溫、試水等一切工序驗收合格后進行。（4）頂棚安裝時，應按設計要求起拱，設計無要求時，按房間短向跨的1/200起拱第六節(jié)鋁合金條板吊頂施工方法1,施工范圍本工程運用樂思龍"Luxalon”吊頂系統(tǒng)，鋁合金吊頂面板厚0.7mm,顏色為白色，其中板形分方板和條板兩種，兩種板形各分有針孔和無針孔兩種。次要用于首層入口大堂；首至七層實驗室、開放式辦公室、吸煙室、單間式辦公室、部門文檔室、部門物料庫房；首至七層男/女員工衛(wèi)生間（2-1/C軸、2-2/K軸及2-9/B軸）及茶水間；首至七層消防電梯大堂/通道/前室。2.施工預備（1）按設計圖紙對需進行鋁合金吊頂?shù)牟课贿M行核對，實地丈量，并按實踐狀況進行節(jié)點大樣設計。（2）確定定型產品和非定型產品的數(shù)量、尺寸、顏色、外型和零配件要求。（3）在進行吊頂?shù)牟课?，與有關工種聯(lián)系協(xié)作，在主體結構施工時，預留吊桿或埋件，與照明、通風專業(yè)協(xié)商好工序插入工夫。（4）鋁合金制品和零件進場后，組織相關人員進行進貨檢驗（包括質量和數(shù)量），分規(guī)格、種類分類堆放，防止鋁合金制品因亂堆、碰撞而翹曲變形。（5）施工機具預備完全并可用于施工，次要施工機具有：型材切割機、手槍鉆、沖擊電鉆、程度尺、角尺、粉線袋、螺絲刀、劃線鐵筆等3,施工工藝龍骨布置一彈線一固定吊桿一安裝調平龍骨一安裝鋁合金面板一條邊封口4.操作要點（1）龍骨布置與彈線1）確定標高線：根據(jù)墻面+500線量出吊頂高度點，然后定出吊頂立體的標高線，并將標高線用粉線包彈到柱面或墻面上。沿標高線用木楔或水泥釘固定角鋁，角鋁顏色應與鋁合金面板全都。2）確定龍骨地位線：根據(jù)房間外形、尺寸及鋁合金面板規(guī)格確定面板走向、接頭地位，支配龍骨及吊點的地位，龍骨間距通常600mm,吊點間距把握在1m左右。3）假如吊頂有高差，應將變截面的地位線彈到樓板上。（2）固定吊桿：接受簡易伸縮吊桿，吊桿與龍骨以螺栓相連接。安裝與調平龍骨：龍骨可在地面上分片組裝，然后托起與吊桿連接固定。龍骨與吊桿連接時，先拉縱橫標高把握線，從一端開頭邊安裝邊調整，最終再精調一遍。安裝條板：條板接受自攻螺絲固定，應從一個方向依次安裝。5.施工留意事項（1）燈飾、通風口、檢查孔等，應與吊頂協(xié)調協(xié)作，除設計上充分留意之外，施工時也應留意燈具、風口算子、檢查孔等的安裝質量，對于大型燈飾或風口算子的懸吊系統(tǒng)，應與輕質鋁合金吊頂?shù)膽业跸到y(tǒng)分開。（2）自動噴淋、煙感器等設備與吊頂表面連接要得體，安裝要吻合。（3）在風口、檢查孔與墻面或柱面交接部位，面板要做好處理，不得露白槎。常接受的方法是用相反色澤的角鋁封口，在檢查孔部位，因觸及到兩面吸口，需用兩根角鋁背靠背用拉鉀釘固定，然后按預留口的尺寸圍成框子。在板條接長部位，往往會消滅接縫過于分明的成績，應留意做好下料工作。條板切割時，除了把握好切割的角度外，同時應對切口部位用鏗刀修平，將毛邊及不平處修整好，然后再用相反顏色的膠粘劑將接口部位粘合。6.端部接點處理：根據(jù)鋁合金條板的斷面方式和配套件的種類，確定端部處理的方式，并畫出圖樣，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師批復后按圖施工。7.允許偏向和檢測方法項目允許偏向（mm）檢驗方法表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查接縫直線度L5拉5m線不足5m接通線，用鋼尺檢查接縫凹凸差1用鋼尺和塞尺檢查第七節(jié)鋁合金方板吊頂施工方法1,施工預備（1）材料：根據(jù)設計要求選擇方形鋁合金板，確定龍骨間隔尺寸；選擇合適的龍骨斷面及尺寸。同時鋁材進場后需妥當保管，避開變形。（2）施工機具：型材切割機、手槍鉆、沖擊電鉆、射釘槍，程度尺、角尺、粉線袋、螺絲刀、劃線鐵筆等2.施工工藝龍骨布置與彈線一固定吊桿一安裝與調平龍骨一安裝鋁合金方板一修邊封口3.操作要點（1）龍骨布置與彈線1）彈線：確定標高把握線和龍骨布置線，假如吊頂有標高變化時，應將變截面部分的相應地位確定，接著沿標高線固定角鋁。2）確定龍骨地位線：根據(jù)鋁合金方板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e尺寸來支配吊頂骨架的結構尺寸，要求板塊組合的圖案要殘缺，周圍留邊時，留邊的尺寸要均勻或對稱，將支配好的龍骨架地位線畫在標高線的上邊。3）固定吊桿：接受簡易伸縮桿，伸縮桿與頂棚接受收縮螺栓，龍骨與吊桿的固定接受鉆孔螺栓固定。4）安裝與調平龍骨根據(jù)縱橫標高把握線從一端開頭邊安裝邊調平，然后再一致精調一次。（2）塊板安裝：鋁合金塊板與龍骨架的安裝，次要有吊鉤懸掛式或自攻螺絲固定，也可接受鋼絲扎結，安裝時按彈好的板塊支配布置線，從一個方向開頭依次安裝，并留意吊鉤先與龍骨固定，再鉤住板塊側邊的小孔。鋁合金板塊在安裝時應輕拿輕放。愛護板面不受碰撞或刮傷。用M5自攻螺釘固定時，先用手電鉆打出直徑為4.2mm孔位后再上螺釘。（3）端部處理：當周圍靠墻邊緣部分不符合方板的模數(shù)時，在獲得設計人員和監(jiān)理的同意后，可不接受以方板和靠墻板收邊的方法，而改用條板或紙面石膏板等作吊頂處理。第八節(jié)面磚鑲貼施工方法1.作業(yè)條件（1）墻體、頂棚抹灰終了，做好墻面、地面防水及防水愛護層。（2）做好內隔墻，水電管線已安裝，并堵實抹平腳手眼和管洞等。（3）安裝好門、窗扇，并按設計及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙，要嵌實緊密，并對門窗框做好愛護。（4）臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應埋好防腐木磚，地位精確。（5）一致在墻上彈出+500mm程度線。（6）搭好腳手架，橫豎桿端頭應離開門窗口角和墻面150?200mm距離，便于操作。2.施工操作工藝：（1）當基體為磚墻面時施工工藝如下：1）清算基層，將殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清算潔凈，并提早澆水潮濕。2）12mm厚1:3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜5s7mm,隨即抹平搓毛。3）待底層灰六、七層干時，按圖紙要求，面石專規(guī)格及實踐條件進行排磚、彈線。4）用1:3水泥砂漿將邊角面磚貼在墻面上做基準點，以把握貼面磚的表面平整度。5）墊底尺計算精確最下一皮磚下口標高，底尺上皮普通比地面低10mm,以此為根據(jù)放好底尺，要程度、顛簸。6）貼面磚前，應將面磚浸泡水中2小時以上，然后取出晾干待用。7）抹8mm厚1:0,1:2.5水泥混合砂漿結合層，刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度全都。8）貼完經自檢無空鼓、不平、不直后，用棉紗擦潔凈，用白水泥漿或拍干水泥擦縫，用布將縫內的素漿擦勻，磚面擦潔凈。（2）當基體為混凝土墻面時施工工藝如下：1）基層處理：將脹模凸出的地方剔鑿潔凈，肅清砂漿粉渣、油污；對于光滑的混凝土墻要鑿毛，或用摻建筑膠的水泥細砂漿做拉毛墻也可刷界面處理劑并澆水潮濕基層。2）10mm厚1:3水泥砂漿打底，分層分遍抹平壓實，用木抹子搓毛。3）其他操作與夸墻面基體相反。3.質量標準（1）保證項目1）材料的種類、規(guī)格、顏色、圖案必需符合設計要求和滿足現(xiàn)行的質量標準。2）面磚鑲貼必需粘結堅固、方正、楞角劃一，無脫層、裂痕等缺陷。（2）基本項目1）飾面表面平整、潔凈、顏色全都，無變色起堿，無分明光澤受損處，也無空鼓。2）接縫嵌填密實、平直、寬窄全都，顏色全都，陰陽角處壓向方正，非整磚的運用部位合適。3）整面磚套割吻合，邊緣劃一；貼面、墻裙等處凸出墻面厚薄全都。（3）允許偏向項目項次項目允許偏向（mm）檢驗方法1立面垂直2用2m托線板和尺量檢查2表面平整2用2m托線板和楔形塞尺檢查3陰陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線（不足拉通線）和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線（不足拉通線）和尺量檢查6接縫凹凸0.5用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度0.5用尺檢查4.成品愛護（1）殘留在門窗框上的水泥砂漿準時清算潔凈，門窗口處應設防護措施。（2）提早做好水、電、設備安裝工作，以防止損壞面磚。（3）各抹灰層在凝結前，應防風、防暴曬、防水沖和振動，以保證各層粘結堅固和有足夠的強度。（4）拆腳手架時，應輕拿輕放，要留意不要碰壞墻面。（5）嚴防水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油漆等液體凈化飾面磚墻面，也要教育施工人員不要在己好的飾面磚墻面上亂寫亂畫或腳蹬、手摸等，以免凈化墻面。（6）施工留意事項（7）防止零落、空鼓和裂痕：施工時，必需做好墻面基層處理，澆水充分潮濕。在抹底層灰時，根據(jù)不同基底接受分層分遍抹灰方法，并嚴厲協(xié)作比計量，把握合適的砂漿稠度，按比例摻加建筑膠，使各灰層之間粘結堅固；粘貼終了留意準時灑水養(yǎng)護。（8）打底灰層用刮杠刮平，確保底層表面平整、垂直，經檢查合格后方可粘貼面磚。（9）為保證分格縫均勻、順直，施工前仔細按圖紙尺寸，核對結構施工實踐狀況，細致分塊分段彈線，細致排磚、做灰餅、沖筋，并細心選磚，將規(guī)格、尺寸偏向大的、顏色不均勻的面磚挑出，不得運用。（10）墻面擦縫后，應準時用棉紗擦凈面磚表面砂漿，對于其它涂料、油料凈化的墻面，用稀酸水沖洗，然后用清水沖凈，同時加強成品愛護。（11）在打底灰時，必需按法規(guī)進行吊垂直、套方、找法規(guī)，以保證陰陽角方正。第九節(jié)金屬飾面板安裝施工方法L材料要求（1）彩色涂層鋼板：為熱扎鋼板或鍍鋅鋼板，為進步鋼板的防腐功能和表觀質量，須涂刷無機、無機或復合涂層。（2）鋁合金板，經過陽極氧化處理，厚度為3mm。（3）骨架材料：由橫豎桿件拼成，次要材質為鋁合金型材或型鋼等，當接受角鋼或槽鋼作骨架時，必需先進行防腐處理，嚴禁不經防腐處理的鋼材用于工程。（4）連接件：次要是收縮螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需的連接件，其質量必需符合要求。2.次要機具設備：切割機、成型機、彎邊機、砂輪機、手提電鉆、電錘、手提砂輪、加工操作臺、鋼板尺、長卷尺、盒尺、小線、鋼鑿子、鉛絲、粉線包、墨斗等。3.作業(yè)條件（1）墻面抹灰已終了，且經過干燥，含水率不高于8%,木制品含水率不大于12%。（2）水電及設備、頂墻上預留、預埋件已完。（3）檢查安裝飾面板的基層，并作好隱蔽驗收記錄。（4）操作架已搭設并經有關部門檢查驗收經過。（5）對施工人員進行技術交底，應強調技術措施、質量要求和成品愛護。大面積施工前，先作樣板間，經業(yè)主、建筑師、監(jiān)理聯(lián)合檢驗合格后，方可組織施工。4.施工操作工藝（1）工藝流程：吊直、套方、找法規(guī)、彈線一固定骨架連接件一固定骨架一金屬飾面板安裝一收口構造（2）根據(jù)設計圖紙的要求和幾何尺寸，對要鑲貼金屬面板的大部面進行吊直、套方、找法規(guī)，并進行實測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。（3）連接件固定：骨架的橫豎桿件是經過連接件與結構固定的，連接件與結構之間，接受收縮螺栓固定，施工時在螺栓地位畫線按線開孔。（4）固定骨架：骨架進行防腐處理后開頭安裝，要求地位精確、結合堅固，安裝后要片面檢查中心線、表面標高，為保證飾面板的安裝精度，宜用經緯儀對橫豎桿件進行貫穿，變形縫處需作妥當處理。（5）飾面板安裝：墻板的安裝挨次是從每面墻的邊部豎向第一排下部的第一塊板開頭，自下而上安裝，安裝完該面墻的第一排再安裝其次排。每安裝鋪設10排墻板后，應吊線檢查一次，以便準時衰退誤差。為保證墻面外觀質量，螺栓地位必需精確，并運用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的地位橫平豎直。固定金屬板的方法有兩種，一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，另一種是將板條卡在特制的龍骨上。板與板之間的縫隙普通為10s20mm,用橡膠條或密封膠等彈性材料處理，當飾面板安裝終了，應留意在易被凈化的部位，用塑料薄膜掩蓋愛護，易被畫碰的部位，應設安全欄桿愛護。（6）收口構造：端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不只關系到裝飾效果，而且對運用功能也有較大的影響，因此需進行妥當處理。5.質量標準（1）保證項目1）金屬面板的種類、質量、顏色、花型、線條必需符合設計要求并有產品合格證。2）墻體骨架的規(guī)格、型號，必需符合設計要求，且仔細進行防腐處理，面板與骨架的連接必需堅固，不得松動。（2）基本項目1）金屬飾面板接受抽芯鋁鉀釘固定時，兩頭必需加橡膠墊圈，抽芯鋁鉀釘間距把握在100?150mm。2）安裝突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時，裁板尺寸應精確，邊角劃一光滑，搭接尺寸及方向正確。3）板材安裝時嚴禁接受對接，搭接長度應符合設計要求，不得有透縫景象。4）當外墻內側骨架安裝完后，應準時澆筑混凝土導墻，其高度、厚度、混凝土強度等級應符合設計要求。設計無要求時，按踢腳處理。5）保溫、吸音材料的規(guī)格、種類應符合設計要求，并填塞飽滿，不留空隙。6）金屬飾面表面平整、潔凈，色澤協(xié)調、無變色、泛堿、污痕分明的光澤受損處。7）金屬飾面板接縫應嵌填密實、平直、寬窄均勻、顏色全都，陰陽角處的搭接方向正確，非整塊運用部位合適。8）突出物周圍板運用整板套割吻合，邊緣劃一，墻裙、貼臉等突出部位的厚度全都。9）坡向正確，線槽順直。（3）允許偏向項目序號項目允許偏向（mm）檢驗方法鋁合金板壓型鋼板1立面垂直室內22用2m托線板和尺量檢查2室外33用2m托線板和尺量檢查3表面平整33用2m托線板和塞尺檢查4陽角方正33用200mm方尺和尺量檢查5接縫平直0.51拉5m小線和尺量檢查6墻裙上口平直23拉5m小線和尺量檢查7接縫凹凸11用鋼板短尺和塞尺檢查6.成品愛護（1）要準時擦凈殘留在金屬飾面板上的污物,接受粘貼愛護膜的方法對金屬飾面板進行愛護。（2）仔細貫徹合理的施工挨次，水、電、通風、設備安裝等的工作應做在后面，防止損壞凈化金屬面板。（3）搭拆架子時要留意不要碰撞金屬飾面板。7.施工留意事項（1）飾面板不漏是其次要功能，施工時應加以保證，首先要從每安裝一塊飾面板做起，就必需嚴厲根據(jù)規(guī)范、規(guī)程仔細施工，尤其是收口部位的構造必需處理好，質量部門檢查時，要準時、到位。（2）按工藝要求作好打膠嵌縫的工作，杜絕滲漏景象。（3）施工前仔細按圖紙尺寸，核對結構實踐尺寸，分段分塊彈線精確，拉線平直，隨時吊線檢查，保證分格縫勻直。（4）加強成品愛護的管理和教育工作，使操作人員養(yǎng)成隨安裝隨清擦的工作習氣，在竣工驗收前，組織人員對金屬飾板自上而下進行片面清擦，同時必需留意清擦的材料、工具必需符合金屬飾面板有關的運用闡明，以免形成損壞。第十節(jié)木飾面油漆施工方法1.料具要求：（1）材料：油漆的顏色和種類肯定按設計師的要求并經甲方和設計師的認可，全部油漆必需有產品合格證及商檢測試報告，并在有效期內運用。（2）工具：油漆排筆保持清潔、無異物，噴漆的緊縮機、管道、噴槍要保持潔凈。2,作業(yè)條件：（1）濕作業(yè)已終了并有肯定的強度，作業(yè)面通風良好，環(huán)境干燥，施工時溫度不得低于10C,相支濕度不宜大于60%。（2）操作前仔細進行交接檢查工作，并對遺留成績進行妥當處理。（3）木基層的含水率不應大于12%。（4）大面積施工前，應先做樣板間，經質量檢查部門驗收后，報監(jiān)理工程師、建筑師檢查確認后，方可組織大面積施工。3,工藝要求（1）基層處理1）先將基層表面上的灰塵、班跡、膠跡等用刮刀或玻璃碎片刮除潔凈，但留意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰的墻面。然后用1號以上的砂紙順木紋細心打磨，先磨線角，后磨四口立體，直到光滑為止。2）當木料表面有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。重皮的地方運用小釘子釘堅固，如重皮較大或有烤糊印疤，應由木工修補，并用酒精漆片點刷。（2）潤飾油粉用大白粉、松香水、熟桐油按分量比12:8:1混合攪拌成色油粉（顏色異樣板顏色），用棉絲醮油粉均勻涂于木材表面，擦進木材鬃眼里，然后用麻布或棉絲擦凈，線角處應準時除去余粉。待油粉干后用1號砂紙順木紋悄然打磨，先磨線角、裁口，后磨四口立體，直到光滑為止。留意愛護棱角，不要將鬃眼內油粉磨掉，磨完后用濕布將磨下粉末、灰塵擦凈。（3）滿刮膩子用石膏粉和熟桐油按分量比20:7進行混合，并加顏料調成石膏色膩子（顏色淺于樣板1?2色），要留意膩子油性不行過大或過小，若過大，刷時不易浸入木質內；若過小，則鉆入木質中，這樣涂刷的顏色不易均勻，顏色不能全都。用膩子刀將膩子刮入釘孔、裂痕、鬃眼內，刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，運用鏟刀將膩子擠入縫隙內，然后抹平，肯定要刮光，不留松懈膩子。等膩子干透后，用1號砂紙順木紋悄然打磨，先磨線角、裁口，后磨四口立體，來回打磨到光滑為止，用濕布將磨下粉塵擦凈。（4）刷色油將鉛油或調和漆、汽油、光漆、清漆等混合在一同攪拌，調至與樣板同顏色，按從外向內、從左向右、從上至下的挨次順著木順進行涂刷，刷油動作要輕快、靈敏，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，順油時刷子要輕飄，避開出刷給。全部刷好后檢查能否漏刷，小五金沾染的油色要準時擦凈。油色涂刷要求木質色澤全都，而又蓋不住木紋，每一涂刷面必需一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要準時擦掉，達到顏色全都。（5）刷第一遍清漆1）刷清漆刷法與油色相反，但刷第一遍清漆應略加一些稀料撤光，便于快干。因清漆粘性較大，最好運用已用出刷口的舊刷子，刷時要少醮油，要留意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完成干透后，用1號砂紙徹底打磨一遍，將頭遍漆面上的光亮基本打磨掉，再用濕布將粉塵擦掉。2）修補膩子普通要求刷油色后不抹膩子，特殊狀況下，可油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時不得損壞漆膜，膩子要收刮潔凈，光滑無膩子疤。3）修色木材表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不全都處，運用漆片、酒精加顏色配（顏色異樣板顏色）或用淺至深清漆顏色和漆（鉛油）和稀釋劑調配，材色深的應修淺，淺提深，將深或淺的木料拼成一色，并繪出木紋。4）打砂紙運用細砂紙悄然來回打磨，然后用濕布將粉塵擦凈。（6）刷其次遍清漆運用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動作要靈敏，清漆涂刷得飽滿全都，不流不墜，光亮均勻，刷后再仔細檢查一遍，有缺點準時訂正。刷此遍清漆時，周圍環(huán)境要潔凈，且宜暫時禁止通行。（7）刷第三遍清漆待其次遍清漆干透后首先要進行磨光，然后過水布，最終刷第三遍清漆，其刷法同前。4.質量標準（1）保證項目1）油漆工程等級和材料種類質量應符合設計及合同的要求和國家規(guī)范的標準。2）油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、斑跡。（2）基本項目項次項目質量要求（中級）1木紋棕眼刮平、木紋清楚2光亮和光滑光亮足、光滑3裹棱、流墜、皺皮大面及小面分明處無4顏色、刷紋顏色基本全都、無刷紋5五金、玻璃等潔凈5.成品愛護（1）每遍油漆前，都應將地面、窗臺打掃潔凈，防止塵土飛揚，影響油漆質量。（2）每遍油漆后，都應將門窗用梃鉤鉤住，防止門窗扇、框油漆粘結，毀壞漆膜，形成修補及扇活損傷。（3）刷油后應將滴在地面或窗臺上及墻上的油點清刷潔凈。（4）油漆涂完后，應派專人擔任看管，以防止在其表面亂寫亂畫。6.施工留意事項（1）防止漏刷：漏刷是刷油操作中易出的現(xiàn)的成績，普通多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內側等處，次要緣由是內門窗安裝時油工與木工不協(xié)作，下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了，預先油工根本刷不了（除非把門扇合頁卸上去重涂刷）；其次是操作者不仔細所致。（2）防止節(jié)疤、裂痕、釘孔、樺頭、上下冒頭、合頁、邊棱等處的缺刮膩子，缺打砂紙景象，操作者應仔細根據(jù)規(guī)程和工藝標準去操作。（3）涂刷油漆時，操作者應留意避開油漆太稀、漆膜太厚或環(huán)境環(huán)境高、油漆干性慢等要素影響，并實行合理的操作挨次和科學的手法，防止油漆流墜、裹楞。尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量過大和操作不留意，就簡約形成流墜、裹棱。（4）防止刷紋分明，操作者運用相應合適的毛刷，并把油刷子用稀料泡軟后運用。（5）防止漆面粗糙現(xiàn)場：操作者必需將基層清算潔凈，用濕布擦凈，油漆要過夢，嚴禁刷油時掃塵、清算或刮大風天氣刷油漆。（6）嚴防油漆質量不好，兌配不均，溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等緣由，形成油漆表面消滅皺紋。（7）防止凈化五金，操作者要仔細細致，準時將小五金等凈化等處清擦潔凈，并應盡量把門鎖、門窗拉手和插銷等后裝，以確保五金潔凈美觀。第十一節(jié)墻紙裱糊的施工方法1,作業(yè)條件墻紙的裱糊應在樓地面、頂棚、墻面、門窗等裝飾工程竣工后進行。2.施工工藝（1）基層處理1）木夾板基層平整、潔凈、陰陽角順直，無蹦角，麻點和凹坑用膩子修補填平，自然干透。2）基層打磨平整后，涂刷兩邊清油，每遍要求薄而均勻。對于深色的底層，用白色油涂刷以掩蓋深色。（2）彈基準線：在基層上彈程度線和垂直線，作為裱糊墻紙的基線。（3）裁紙：裁切尺寸應根據(jù)裱貼部位和對花的要求，普通裁切尺寸宜長于實踐尺寸3?10cm,以保證裱貼部位的密實，裁切后應安挨次編號。（4）刷膠：墻紙在裱貼之前運用清水潮濕背面約15?25分鐘（悶水），再在背面均勻刷黏結劑，黏結劑不宜過多，以防溢出凈化墻紙，但也不能少刷或漏刷，以防起泡離殼或粘接不牢。刷好膠的墻紙按編號挨次平放待用。（5）裱糊：1）墻面均勻刷黏結劑，不宜厚刷涂寬度宜比裱糊紙幅寬約3cm。2）根據(jù)墻紙編號，按挨次粘貼，要保持垂直、對花拼縫，刮貼墻紙，擠刮多余的黏結劑出紙邊并準時用潔凈濕布擦凈紙面。3）裱糊的墻紙應與頂棚、掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電器槽盒連接緊密，不得有縫隙，裱貼時可將紙幅兩端多留2cm余量，待粘接后用刮板或刀背沿交接處壓出摺痕，用裁紙刀切齊，撕去余紙。4）對裱糊好的墻紙作好成品愛護。3.檢驗標準和方法（1）裱糊工程竣工并干燥后，方可驗收。（2）驗收時，按有代表性的自然間抽查10%,檢查材料種類、顏色、圖案能否符合設計要求。（3）裱糊工程的質量應符合下列要求：1）墻紙必需粘接堅固，表面色澤全都，不得有氣泡、空鼓、裂痕、翹邊、皺摺和斑污，斜視時無膠痕。2）表面平整，無波紋坎坷。與其它飾面交接處不得有縫隙。3）各幅拼接橫平豎直，拼接處花紋、圖案吻合，不離縫，不搭接，距墻面L5m處正視，不顯拼縫。4）陰陽轉角垂直，棱角分明，陰角搭接順光，陽角處無接逢。5）邊緣平直劃一，不得有毛邊、飛刺。6）不得有漏貼、補貼和脫層等景象。第十二節(jié)天棚、墻面乳膠漆施工方法1.作業(yè)條件（1）基層抹灰經過片面檢查驗收。（2）搭好操作腳手架。（3）提早做好涂刷乳膠漆的樣板，并經設計、質量檢查和監(jiān)理人員、建設單位等有關部門檢查鑒定，達到設計及規(guī)范要求，方可組織施工。（4）施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度不低于10℃。2.操作工藝（1）基層處理1）將基層灰塵、油污和灰渣清算潔凈；2）用白水泥（或大白粉）、滑石粉與107膠（或合成樹脂溶液）調膩子，補平基層表面的裂痕和凹凸不平處，干燥后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用1號砂紙打磨平整，并肅清浮灰。（2）涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細打掃潔凈，用布將墻面粉塵擦凈，涂刷挨次先上后下，自左向右，普通用排筆（羊毛刷）涂刷，運用新排筆時，留意將活動的筆毛理掉，乳膠漆涂料運用前應攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度狀況，可加10%的水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干透后，用1#砂紙磨光，并打掃潔凈。（3）涂刷其次遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，發(fā)防露底。漆膜干燥后，用砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦潔凈。（4）涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同其次遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)快速操作，涂刷時從左端開頭，漸漸刷向另一端，肯定要留意上下順刷互相連接，后一排筆緊接前一排筆。避開消滅接頭分明而另行處理。3.質量標準（1）保證項目1）油漆涂料工程等級和材料種類、顏色應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2）油漆涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底及有分明接槎。（2）質量檢測方法項目質量要求檢驗方法顏色均勻全都觀看檢查泛堿、咬色允許大批稍微流墜、疙瘩允許大批稍微砂眼、刷紋允許大批稍微砂眼刷紋遲滯裝飾線分色線平直允許偏向（mm）2拉5m小線檢查，不足5m拉通線鋼尺檢查4.成品愛護（1）涂刷前應清算好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂刷質量。（2）在涂刷墻面涂料時，不得凈化地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程，必要時實行遮擋措施。（3）最終一遍涂料涂刷完后，設專人擔任開關門窗，使室內空氣流通，以預防涂膜干燥后表面無光或表面光澤不足。（4）涂料未干透前，禁止打掃室邊疆面，嚴防塵土等沾污涂料。（5）涂刷完的墻面應妥當愛護，不得磕碰墻面，不得在墻上亂寫亂畫而形成凈化。5.施工留意事項（1）涂料工程基體或基層的含水率，不得大于10%o（2）涂料工程運用的膩子，應堅實堅固，不得粉化、起皮和裂紋。廚房、廁所、浴室等部位應使用具有耐水功能的膩子。（3）涂刷時留意不漏刷，保持涂料稠度，不行加水過多。（4）涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若工夫間隔稍長，也簡約看出接頭，因此大面涂刷時，應配足人員，互相連接好。（5）乳膠漆稠度要適中，排筆醮涂料量要合適，涂刷時要多理多順，防止刷紋過大。（6）涂刷帶色乳膠漆時，配料要合適，并一次配足，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以確保顏色全都。第十三節(jié)石材濕掛的施工方法1.作業(yè)條件（1）結構經檢查驗收，水電、通風、設備安裝等已施工終了，并接好加工飾面板所需的電源和水源。（2）彈室內外墻面程度線，室外彈±0.000線，室內彈+500mm線。（3）提早搭設操作架，橫豎桿離窗口或墻壁面約200mm,架子高度應滿足施工操作要求。（4）有門窗的墻面必需把門窗框立好，地位精確，并應垂直和堅固，并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的留量。同時用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴實。（5）石材進場應堆放于室內，下墊好方木，核對數(shù)量、規(guī)格；鋪貼前應預鋪、配花、編號，以備正式鋪貼時按號取用。（6）大面積施工前應先放出施工大樣，并做好樣板，經質檢和監(jiān)理確認合格，報業(yè)主、設計認可后，方可按樣板組織大面積施工。（7）進場的石材應派專人進行驗收，顏色不均勻時，應進行選擇，必需時試拼選用。2.施工操作工藝：（1）邊長小于400mm,厚度在20mm以下的小規(guī)格石材，接受粘貼方法鑲貼。1）基層處理：將混凝土墻面的污垢、灰塵清算潔凈，用10%堿水將墻面油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈；將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，清算潔凈然后澆水沖洗；等混凝土墻面干燥，將摻加水重20%建筑膠的1:1水泥細砂砂漿用笞帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護，使水泥砂漿有較高的強度，與混凝土墻面粘結堅固。2)吊垂直、規(guī)方、找法規(guī)、貼灰餅、沖筋：用經緯儀或大線吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分層設點，按間距1600mm做灰餅，橫向程度線以樓層為程度基準線交圈進行把握，豎向垂直線以大角和柱、墻垛為基準線進行把握，留意同一墻面不得有一排以上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。陽角處要雙面排直。3)灑水潮濕基層，然后涂摻水重10%建筑膠的素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰接受1:3水泥砂漿，厚度約12mm,分兩遍操作，第一遍約5mm,其次遍約7mm,壓實刮平，使表面平整，并將表面拉毛。4)待底灰凝結后進行分塊彈線，隨后將已潮濕的石材涂上2s3mm素水泥漿(內摻水重20%建筑膠)進行鑲貼，用木錘輕小扣擊，用靠尺隨時找平找直。(2)邊長大于400mm,厚度在20mm以上，鑲貼高度超過1m時，接受安裝方法鑲貼。1)鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預先固定在木架上，使鉆頭直對板材上端面，在纏塊板的上、下兩個面打眼，孔的地位打在距板寬兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm,深度為12mm,孔位(孔中心)距石板背面以8mm為宜。如板材寬度較大時，可添加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼石塞子把石板背面的孔壁悄然剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼構成牛鼻眼，以備埋臥鋼絲之用。板的固定接受防銹金屬絲綁扎。大規(guī)格的板材，兩頭必需增設錨固點，如下端不好拴綁金屬時，可在未鑲貼飾面板的一側，用手提輕松小薄砂輪(4s5mm),按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽(槽長約30s40mm,槽深12mm,與飾面板背面打通，豎槽普通在中，也可偏外，但以不損壞外飾面和不致反堿為宜)，將綁扎絲臥入槽內，便可拴綁與鋼筋網(66鋼筋)固定。2)放綁扎絲：將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲)剪成長200mm左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進孔內固定堅固，另一端順槽彎曲并臥入槽內，使石材上下端面沒有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫緊密。3)綁扎鋼筋網：具體作法為將墻體飾面部位清算潔凈，剔出預埋在墻內的鋼筋頭，焊接或綁扎鋼筋網片，先焊接豎向鋼筋，并用預埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。假如板材高度為600mm時;第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎堅固，用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，其次道綁扎在500mm程度線上70?80mm且比石板上口低20?30mm處，用來綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每600mm一道橫筋即可。4)試拼：飾面板材顏色全都，無分明色差，經細心預排試拼，并對進場石材顏色的深淺分別進行編號，使相鄰板材顏色相近，無分明色差，紋路絕對應構成圖案，達到令人滿足的效果。5)彈線：將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網所占的尺寸，普通石材板外皮距結構面的厚度以50?70mm為宜。找出垂直后，在地面上彈出石材的外廓尺寸線，此線即為第一層石材的安裝基準線，編好號的石材在彈好的基準線上劃出就位線，每塊按設計規(guī)定留出縫隙。6)安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時不要太緊，只需把綁扎絲和橫筋拴牢就可以；把石板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，并用木楔墊穩(wěn)，石板與基層間的間隙普通為30?50mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調整木楔，達到質量要求后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進行。柱面按順時針方向安裝，普通先從正面開頭。第一層安裝固定終了，再用靠尺板找垂直，程度尺找平整，方尺找陰陽角方正。在安裝石板時如發(fā)覺石板規(guī)格不精確或石板之間縫隙不符，運用鉛皮固定，使石板之間縫隙全都，并保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，調制熟石膏，并調成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結成一全體，木楔處也可粘結石膏，再用靠尺檢查有無變形，待石膏硬化后方可灌漿。7)灌漿：石材板墻面防空鼓是關健。施工時應充分潮濕基層，砂漿按1:2,5配制，稠度把握在80?120mm,用鐵簸箕舀漿漸漸倒入，留意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕小扣出石板面或用短鋼筋輕搗，使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應分層分批進行，第一層澆筑高度為150mm,不能超過石板高度1/3；第一層灌漿很重要，既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板，所以必需悄然地當心操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)覺石板外移錯位，應馬上拆除重新安裝。第一次灌漿后待1?2小時，等砂漿初凝后應檢查一下能否有移動，確定無誤后，進行其次層灌漿，其次層灌漿高度為200?300mm,待初凝后再灌第三層，第三層灌至低于板上口50?100mm處為止。但必需留意防止暫時固定石板的石膏塊掉入砂漿內，避開因石膏收縮導致外墻面泛白、泛漿。8）擦縫：板材安裝前宜在板材背面刮一道摻水泥重5%建筑膠的素水泥漿，這樣在板材背面構成一道防水層，防止雨水滲入板內。石板安裝終了，縫隙必需在擦縫前清算潔凈，尤其留意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內，然后用與板色相反的顏顏色制純水泥漿擦縫，使縫隙密實、潔凈、顏色全都。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙后構成一道凸出板面1mm的密封膠線縫，使縫隙既美觀又防水。9）柱子貼面：安裝柱面石材板，其基層處理、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程與鑲貼墻面方法相反。但應留意灌漿前用木方釘成槽形木卡子，雙面卡住石板，以防灌漿時石板外脹。10）清算墻面：石材板安裝完要準時進行清算，由于板面有很多肉眼看平見的小孔，假如水泥砂漿凈化表面，工夫一長就不易清算掉，會構成色斑，運用酸液洗去后用清水充分沖洗潔凈，以達到美觀的效果。3.質量標準（1）保證項目）材料的種類、規(guī)格、顏色、圖案必需符合設計要求和滿足現(xiàn)行的質量標準。2）飾面板鑲貼或安裝必需堅固、方正、楞角劃一，不得有空鼓、裂痕等缺陷。（2）基本項目1）表面平整、潔凈、顏色全都，圖案清楚、協(xié)調。2）接縫嵌填密實、平直、寬窄全都，顏色全都，陰陽角處板的壓向正確，非整板的運用部位合適。3）整板套割吻合，邊緣劃一；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄全都。（3）允許偏向項目項次項目允許偏向（mm）檢驗方法1立面垂直室內2用2m托線板和尺量檢查室外3用2m托線板和尺量檢查表面平整1用2m托線板和楔形塞尺檢查3陰陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線（不足拉通線）和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線（不足拉通線）和尺量檢查6接縫凹凸0.3用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏向0.5用尺檢查4.成品愛護（1）石材安裝終了，應對全部面層的陽角準時用木板愛護，并要準時擦潔凈殘留在門窗框、扇上的水泥砂漿，對鋁合金門窗框、扇，應事前粘貼好愛護膜，預防凈化。（2）石板安裝終了，在有凈化或易被凈化的地方，應準時貼紙或塑料薄膜愛護，以保證墻面不被凈化。（3）飾面結合層在凝結前，應作好防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動等愛護措施。（4）拆架子時，應輕拿輕放，前后照看，留意不要碰撞飾面。5,施工留意事項（1）灌漿要飽滿、密實，以防空鼓，灌漿時如砂漿稠度過大，砂漿不易流淌或因鋼筋網阻撓，形成該處不實而空鼓；如砂漿過稀，易漏漿或因水分蒸發(fā)而構成空隙空鼓；另內在清算石膏時，剔鑿用力過大，使板材振動而空鼓；或養(yǎng)護不夠，脫水過早，也會產生空鼓。（2）接縫不平，凹凸差過大：次要是沒有處理好基層，沒有嚴厲選擇板材，沒有仔細試拼，施工操作者不細心細致或分層次灌漿過高等，易形成板塊外移或板面錯動，致使接縫不平，凹凸差過大。因此操作過程中，必需嚴厲把握各道程序質量，使接縫平直。（3）裂痕：質量較差的石材，色紋多，當鑲貼部位不當，墻面上下空隙預留較少，常受各種外力影響，在色紋暗縫或其它隱傷部位，產生不規(guī)章開裂裂痕。在鑲貼墻面、柱面時，上下空隙較小，結構受壓變形，使飾面的石材遭到垂直方向的壓力而開裂，施工時應待墻、柱等結構變形波動后進行。尤其在頂部和底部安裝板時，應留有肯定縫隙，以防石板因直接承受壓力而開裂。（4）防止墻面碰壞、凈化：石板材在搬運和安裝過程中，嚴防被砂漿凈化。并對安裝完后的飾面應加強愛護，對有凈化的飾面準時擦洗。此外還應防止酸、堿類化學物品、有色液體等接觸石板面而形成凈化。（5）濕作業(yè)大面積鑲貼墻面時，應建議設計考慮設置變形縫，嚴防由于熱脹冷縮產生裂痕和塊材零落。并作好防止反堿措施，以保證飾面效果。第十四節(jié)石材干掛法施工方法L作業(yè)條件（1）結構經檢查和驗收，隱檢、預檢手續(xù)已辦理，水電、通風、設備安裝施工終了。（2）石板按設計圖紙的規(guī)格、種類、質量標準、物理力學功能、數(shù)量備料，并進行表面處理工作。外門窗已安裝終了，經檢驗符合規(guī)定的質量標準。（4）已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動工具等。（5）對施工操作者進行技術交底，應強調技術措施、質量標準和成品愛護。（6）先做樣板，經質檢部門自檢，報業(yè)主和設計鑒定合格后，方可組織人員進行大面積施工。2,施工操作工藝（1）驗收石材：驗收石材要專人擔任管理，要按設計要求仔細檢查石材規(guī)格、型號能否正確，與料單能否相符，如發(fā)覺顏色分明不全都的要單獨碼放，以便退還廠家。（2）搭設腳手架：接受鋼管扣件搭設雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于500mm,短橫桿距墻面凈距不小于300mm,架體與主體結構連接錨固堅固，架子上下滿鋪跳板，外側設置安全防護網。（3）測量放線：先將要干掛石材的墻面、柱面、門窗套用特制大線墜或經緯儀從上至下找出垂直。同時該當考慮石材厚度及石材內皮距結構表面的間距，普通以60?80mm為宜。根據(jù)石材的高度用水準儀測定程度線并標注在墻上，普通板縫為6?10mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側及上下分格，誤差要勻開。鉆孔開槽：安裝石板前先測量精確地位，然后再進行鉆孔開槽，對于鋼筋混凝土或磚墻面，先在石板的兩端距孔中心80?100mm處開槽鉆孔，孔深20?25mm,然后在墻面絕對于石板開槽鉆孔的地位鉆直徑8?10mm的孔，將不銹鋼收縮螺栓一端插入孔中固定，另一端掛好錨固件。對于鋼筋混凝土柱梁，由于構件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在測量彈線時，該當先在柱或墻面上躲開鋼筋地位，精確標出鉆孔地位，待鉆孔及固定好收縮螺栓錨固件后，再在石板的相應地位鉆孔開槽。（5）底層石板安裝：安裝底層石板，應根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件地位進行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對位安裝好，利用錨固件的長方形螺栓孔，調整石板的平整，及方尺找陰陽角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定堅固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。（6）下行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將下行石板根據(jù)安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質量，符合設計及規(guī)范要求后進行固定。對于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用異樣方法對石板的兩側進行固定。（7）密封填縫：待石板掛貼終了，進行表面清潔和肅清縫隙中的灰塵，先用直徑8?10mm的泡沫塑料條填板內側，留5?6mm深縫，在縫兩側的石板上，靠縫粘貼10?15mm寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時凈化板面，然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠凈化板面，必需馬上擦凈。最終揭掉膠帶，清潔石板表面，打蠟拋光，達到質量標準后，拆除腳手架。3.質量標準（1）保證項目1）飾面石板的種類、防腐、規(guī)格、外形、平整度、幾何尺寸、光滑度、顏色和圖案必需符合設計要求，并有產品合格證。2）面層與基層應安裝堅固，粘貼料、干掛配件必需符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，鋼配件需做好防銹、防腐處理。（2）基本項目1）表面潔凈、平整；拼花正確、紋理清楚、遲滯，顏色均勻全都；非整板部位安裝合適，陰陽角處的石板壓向正確。2）縫格均勻，板縫遲滯，接縫嵌填密實、寬窄全都，無錯臺、錯位等缺陷。3）突出物周圍的板實行整板套割，尺寸精確，邊緣吻合劃一、平順，墻裙、貼臉等上口平直。4）滴水線順直，流水坡向正確，清楚美觀。（3）允許偏向項目項次項目允許偏向（mm）檢驗方法1立面垂直室內2用2m托線板和尺量檢查室外3用2m托線板和尺量檢查2表面平整1用2m托線板和楔形塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線（不足拉通線）和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線（不足拉通線）和尺量檢查6接縫凹凸0.3用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏向0.5用尺檢查4.成品愛護（1）科學地支配施工挨次，對水、電、暖、通風、設備安裝等施工應提早做好，以防止損壞、凈化外全體工程創(chuàng)優(yōu)打下基礎。(4)每日施工例會和每周例會制度：在每日/每周召開消費例會，有勞務、安裝及各個分包隊伍、次要材料供應商參與，商榷上周消費的完成狀況和存在的成績，支配本周的工作方案，強調需留意的成績。遇到急需處理的成績，馬上找業(yè)主、設計、監(jiān)理商榷處理。(5)專題爭辯會議制度：遇到較大成績時，業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包和有關分包一同商榷處理，此專題會根據(jù)實踐狀況應不定期召開。(6)勞務分包、物料供應調查制度：根據(jù)IS09002體系管理要求，項目的勞務分包、大宗材料供應商支配三家以上參與競爭，因此，制定調查制度對次要分包、分供方進行調查，經過綜合評選，最終選定合格、滿足的勞務分包單位和材料供應商，材料供應商和材料樣板按業(yè)次要求報送建筑師和業(yè)主同意后方可接受用于本工程。(7)深化設計圖紙，準時做好材料訂貨、報驗及樣板間的確認工作：我司將重點作好這些后期工作，爭取在現(xiàn)場具備施工條件以前將施工圖深化設計和材料樣板的報審工作完成。盡量爭取施工深化圖設計一次報批經過；材料樣板嚴厲根據(jù)建筑師確定的材料及施工工藝施工和報審，確保盡快經過材料報審，開頭大面積施工。(8)加強材料管理，確保運用在工程上的各種材料符合規(guī)范的要求。材料的質量好壞不只影響工程質量，而且對工程的安全運用至關重要，因此加強材料的管理尤為重要。為此在材料管理方面，從分供應商的選擇到材料的進廠驗收、保管、發(fā)放和運用等各環(huán)節(jié)，都將建立一套緊密的管理制度，使運用到本工程的各種材料一直處于有效的管理之中，嚴防不合格工程材料運用到本工程上。(9)加強文檔材料管理：工程材料是整個工程施工過程的片面反映，為確保本工程材料的準時、真實和殘缺性，我們將在本項目設立專職材料員和項目文員，擔任整個工程材料的搜集、整理、歸檔，來往函件的收發(fā)以及反映工程消費過程的聲像材料的拍攝，作為工程施工記錄文件并可為創(chuàng)優(yōu)秀工程預備牢靠的憑證。第三節(jié)項目次要部門設置及崗位職責1.項目組織機構設置及部門次要職責(見附表)。2.項目次要崗位職責簡述：(1)項目總監(jiān)：1)擔任解釋公司的制度和政策，監(jiān)督、指點項目經理/項目副經理根據(jù)公司管理文件，根據(jù)程序開展工作；2)定期向公司總經理以書面方式匯報項目狀況，包括質量、進度、安全、業(yè)辦法見或贊揚，資金運營狀況，處理業(yè)主贊揚；3)向項目管理部傳達公司、政府文件、法令，在項目支配有關培訓；4)協(xié)調辦理報建手續(xù)，供應公司有關材料；5)初步審批項目經理的財務月報，審核項目報銷費用。(2)項目經理：1)作為公司在本項目全權代表，片面擔任協(xié)調同業(yè)主、設計、監(jiān)理等各方面的關系；確保項目根據(jù)合同要求進行施工并完成合同規(guī)定的施工內容2)確定項目組織機構選擇合適人選并上報公司主管部門同意3)對嚴重成績包括實施方案、人事任免、技術措施、設備選購、資源配置、合同及設計變更等會同公司主管部門進行決策。4)生疏理解本項目工程施工合同次要條款內容，確保合同的別扭實行。5)為確保完成業(yè)主和國家、行業(yè)強迫性要求，努力于實施質量體系所必需的組織機構、責任、程序、過程和資源的健全和完善，以促進質量體系的有效運轉。6)項目經理在工程項目實施的全過程中對各類資源進行合理安排和均衡，尤其應留意加強質量、成本把握、施工進度、材料選購、安全消費等各職能小組的協(xié)調與管理。7)定期組織有關人員對施工的質量/安全進行檢查和評定，掌管質量/安全事故分析處理，準時向公司報告嚴重質量安全事故，并參與事故的調查和處理。(3)項目副經理(施工經理)1)作為項目經理的第一助手，與項目經理共同商榷、決策施工工程中的嚴重事項，在項目經理不在時期或場所代行項目經理職權；2)掌管日常的日/周施工例會，擔任支配施工消費工作。參與施工方案和施工進度方案的編制和審核工作；3)合理調度和運用材料、勞動力等資源，支配工長根據(jù)合同工期、質量標準開展工程施工工作的實施；4)掌管工進步行作業(yè)指點書交底、安全/文明施工交底。5)擔任核定、簽署勞務班組的工程量單，以及日常合同外分包商、工人零星簽證費用的確定。(4)項目總工程師：1)擔任項目工程技術管理工作，擔任貫徹執(zhí)行國家及下級有關技術政策、技術標準、規(guī)范、技術管理工作。2)組織設計人員進行深化設計圖紙的設計、報審與同意，與建筑師保持良好溝通。3)參與編制工程項目施工組織設掛石材飾面板。（2）要準時仔細地清擦潔凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼愛護膜，預防凈化、銹蝕。（3）在拆架子或上料時，嚴禁碰撞干掛石板飾面。（4）飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護角愛護，其它協(xié)作工種操作時，嚴防劃傷漆面的碰石板。（5）在室外刷罩面劑未干時，嚴禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等。（6）已竣工的外掛石材飾面，應派專人看管，以防有在飾面板上亂寫亂畫等危害成品的行為。（7）施工留意事項（8）顏色不一：為了防止消滅外飾面石材顏色不全都，施工時應事前對石材板進行仔細的選擇和試拼。（9）線角不直、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應仔細按設計圖紙尺寸核對結構施工實踐尺寸，分段分塊彈線要精確細致，并經常拉程度線和吊垂直線檢查校正。（10）嚴防滲漏：為了防止?jié)B漏，添加美觀，施工時操作人員要仔細細致打膠嵌縫。尤其要留不測窗套口的周邊、立面凸凹變化的節(jié)點；不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺及挑檐與墻面等交接處。（11）為了避開弄臟墻面和增添殘留在墻面的膠痕，施工時應確定好施工工藝，留意先后程序和上下左右層次，同時也要加強成品愛護；施工操作人員必需養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習氣，并加強成品愛護管理教育工作，使操作人員或其它人員不要在飾面上亂寫亂畫、亂蹬亂踩等形成凈化，竣工前應自上而下進行片面徹底的清擦。第十五節(jié)地面石材鋪貼的施工方法1.材料要求（1）板材的平整度、光滑度、幾何尺寸要達到設計和規(guī)范的要求。（2）將石材背面用濕布將浮灰擦抹潔凈，涂抹兩遍石材防水劑，晾干后待用。2.作業(yè)條件（1）地面基層須處理潔凈，檢查整個地面平整度，高鑿低補，直至達到要求。（2）檢查地面預留預埋已完成。（3）檢查復核軸線、標高。（4）對施工操作者進行技術交底，應強調技術措施、質量標準和成品愛護。（5）先做樣板，經質檢部門自檢，報業(yè)主和設計鑒定合格后，方可組織人員進行大面積施工。3.操作工藝（1）測量定出把握軸線，根據(jù)軸線和石材規(guī)格按圖紙要求地面劃線。（2）根據(jù)測量結果，接受“灰餅”定位法，每隔五米見方用水泥砂漿做“灰餅”，確定石材鋪貼完成后的標高面。（3）根據(jù)灰餅所確定的完成面標高，用細尼龍繩交叉拉線，作為鋪貼基準線。（4）試拼：根據(jù)標準線確定鋪貼挨次選定地位，按圖案、顏色、紋理試拼試拼完成后按兩個方向編號陳列，碼放劃一，待用。（5）鋪貼：首先在清算潔凈的地面107膠、水泥漿一遍，按1:3（水泥：砂）的比例調配干硬性砂漿，水的摻量應以手抓成團，輕放又能散開為宜。鋪開砂漿，虛鋪高度以比標準線高出3-5mm為宜，然后用刮杠刮平，拍實，用木抹找平。在石材的背面滿刮水泥膏，留意水泥膏肯定要刮飽滿、均勻將石材按挨次鋪放在砂漿上用木錘或橡皮錘敲壓擠實并用程度尺找平。（6）貼好24小時后澆水養(yǎng)護。（7）澆縫前應將地面掃凈，并將拼縫內的松懈砂漿用刀肅清潔凈，灌縫應分幾次進行，用長把刮板往縫內刮漿，務使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙。灌縫24小時后養(yǎng)護。養(yǎng)護時期禁止上人踩踏。4.質量標準（1）石材應磨光面平滑、光亮，紋理陳列一致，外切口平直，無崩角崩邊、無裂紋，正色不分明，幾何尺寸精確，對角線誤差不超過0.5mm。（2）板材的種類、顏色規(guī)格、和圖案必需符合設計要求。（3）地面石材的鋪貼要粘貼堅固，無空鼓景象。（4）石材表面應平整、潔凈、色澤協(xié)調，無變色、泛堿、污痕和分明的光澤受損。（5）板材接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色全都陰陽角處的板材搭接方向正確，非整磚運用部位合適。5.質量把握技術要求檢驗項目單位標準要求外觀質量棱角缺陷正面棱缺陷mm2<3x6正面角缺陷mm24x4底面棱角缺陷mm2<20x15正面棱角深度缺陷mmW1/4板厚為12mm砂眼mm正面不允許直徑大于2mm的分明砂眼劃痕m距1.5m目測不允許有分明劃痕裂紋正面不允許有裂紋底面不允許超過其順延方向長度1/4的裂紋顏色與花紋與標準樣板的顏色和特征無分明差異粘結與修補粘結或修補后正面不得有分明的痕跡光澤度三60尺寸偏向長mm0,-1寬mm0,-1厚mm±1.5平度（最大偏向值）mm0.8角度（最大偏向值）mm0.6物理力學功能密度g/cm322.5吸水率%W0.3抗沖擊強度1kg實心鋼球40cm落下無裂開抗折強度干度WPa210濕度WPa>12抗壓強度（干度）WPa三80莫氏硬度三3磨損度g/cm2v7x10-3第十六節(jié)軟包墻飾的施工方法1,材料要求（1）軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級、含水率和防腐處理，必需符合設計圖紙要求和《木結構工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ206-83）的規(guī)定。（2）軟包面料及其它填充材料必需符合設計要求，并應符合建筑室內裝修設計防火的有關規(guī)定。（3）龍骨料普通用紅白松烘干料，含水率不大于12%,厚度根據(jù)設計要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、歪曲等疵病，并預先經過防腐處理。（4）面板接受膠合板，厚度不小于3mm,顏色、花紋要盡量相像，用原木板材作面板時，含水率不大于12%,厚度不得小于20mm,且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、歪曲、裂痕、變色等疵病。（5）外飾面用的壓條、分格框料和木貼臉等面料，接受工廠加工的半成品烘干料，含水率不大于12%,厚度根據(jù)設計要求且外觀沒有缺點和好料，并預先經過防腐處理。（6）輔料有防潮紙、乳膠、釘子（長度為面料厚度的2s2.5倍）、木螺絲、木砂紙、氟化鈉（純度在75%以上，不含游離氟化氫，粘度能經過120號篩）等。2.作業(yè)條件（1）墻面抹灰已完成，基層按設計要求木磚和木筋已埋設，水泥砂漿找平層已抹完灰并刷冷底子油，且經過干燥，含水率不大于8%,木材制品的含水率不大于12%。（2）水、電及設備頂墻上預留、預埋已完成。（3）房間內吊頂、地面、木護墻和細木裝修底板分項已基本完成，并符合設計要求。（4）對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施和質量要求。大面積施工前，應先做樣板間，經質檢部門和監(jiān)理鑒定合格后，方可組織班組開放大面積施工。3.操作工藝（1）工藝流程1）準繩上是房間內的地、頂內裝修已基本完成，墻面和細木裝修底板做完，開頭做面層裝修時插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工作。2）基層或底板處理一吊直、套方、找法規(guī)、彈線一計算面料、套裁面料一粘貼面料一安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆一修整軟包墻面（2）基層或底板處理：凡做軟包墻面裝飾的房間基層，大都是事前在結構墻上預埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油、鋪貼一氈二油防潮層、安裝50mmx50mm木墻筋（中距450mm）、上鋪膠合板，此基層或底板處理是該房間的標準做法。照實行直接鋪貼法，基層必需作仔細處理，方法是先將底板拼縫用油膩子嵌補密實，滿刮膩子1?2遍，待膩子干燥后用砂紙磨平，粘貼前，在基層表面滿刷清油一道。（3）吊直、套方、找法規(guī)、彈線：根據(jù)設計圖紙要求，把該房間需求軟包墻面的裝飾尺寸、外型等經過吊直、套方、找法規(guī)、彈線等工序，把實踐設計的尺寸與外型放樣到墻面上。（4）計算用料、套裁填充料和面料：首先根據(jù)設計圖紙的要求，確定軟包墻面的具體做法。普通做法有兩種：一是直接鋪貼法（此法操作比較簡便，但對基層或底板的平整度要求較高），二是預制鋪貼鑲嵌法，此法有肯定的難度，要求必需橫平豎直、不得傾斜，尺寸必需精確等。故需做定位標志以利于對號入座。然后根據(jù)設計要求進行用料計算和底材（填充料）、面料套裁工作。要留意同一房間、同一圖案與面料必需用同一卷材料和相反部位（含填充料）套裁面料。（5）粘貼面料：照實行直接鋪貼法施工時，應待墻面細木裝修基本完成、邊框油漆達到交工條件，方可粘貼面料；照實行預制鋪貼鑲嵌法，可事行進行粘貼面料工作。首先根據(jù)設計圖紙和外型的要求，先粘貼填充料（如泡沫塑料、聚苯板、礦棉、木條、膠板等），按設計用料（粘結用膠、釘子、木螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等）把填充墊層固定在預制粘貼鑲嵌底板上，然后把面料根據(jù)定位標志找好橫豎坐標上下擺正，首先把上部用木條加釘子臨量固定，然后把下端和兩側地位找好，便可按設計要求粘貼面層。（6）安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設計選擇和加工好的貼臉和裝飾邊線，應按設計要求先把油漆刷好（達到交工條件），便可把事前預制鋪貼鑲嵌的裝飾板進行安裝工作，首先經過試拼達到設計要求和效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最終修刷鑲邊油漆成活。（7）修整軟包墻面：如軟包墻面施工支配靠后，其修整軟包墻面工作比較簡約，假如施工插入較早，由于添加了成品愛護膜，則修整工作量較大，例如添加除塵清算、釘粘愛護膜的釘眼和膠痕的處理等。4,質量標準（1）保證項目1）軟包墻面木框或底板所用材料的樹種、等級、規(guī)格、含水率和防腐處理，必需符合設計要求和《木結構工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ206-83）的規(guī)定。軟包面料及其它填充材料必需符合設計要求。并符合室內設計防火的有關規(guī)定。2）軟包木框的構造作法必需符合設計要求，釘粘緊密，鑲嵌堅固。（2）基本項目1）表面面料平整，經緯線順直，色澤全都，無凈化。壓條無錯臺、錯位。同一房間同種面料花紋圖案地位相反。2）單元尺寸地位正確，松緊過度，面層直立，棱角方正，周邊弧度全都，填充飽滿，平整，無皺折、無凈化，接縫緊密，圖案拼花端正、殘缺、連續(xù)、對稱。（3）允許偏向項目項目允許偏向（mm）檢驗方法垂直度3用1m垂直檢測尺檢查邊框寬度、高度0；-2用鋼尺檢查對角線長度3用鋼尺檢查裁口、線條接縫凹凸差1用鋼尺和塞尺檢查5.成品愛護（1）軟包墻面裝飾工程已完的房間應準時清算潔凈，不準做料房或休息室，避開凈化和損壞成品，應設專人管理（加鎖，定期通風換氣、排濕）。（2）在整個軟包墻面裝飾工程施工過程中，嚴禁非操作人員聽憑觸摸成品。（3）暖衛(wèi)、電氣及其它設備等在進行安裝或修繕工作中，應留意愛護墻面，嚴防凈化或損壞墻面。（4）嚴禁在已完軟包墻面裝飾房間內剔眼打洞。若屬設計變更，也應實行相應的牢靠有效的措施，施工時要當心愛護，施工后要準時仔細修復，以保證成品殘缺。（5）二次修補油、漿工作及地面磨石清算打蠟時，要留意愛護好成品，防止凈化、碰撞和損壞。（6）軟包墻面施工時，各項工序必需嚴厲根據(jù)規(guī)程施工，操作時要做到潔凈利落，邊縫要切割修整到位，膠痕準時清擦潔凈。6.應留意的質量成績（1）不垂直或不程度：相鄰兩卷材接縫不垂直或不程度，或卷材接縫雖垂直，但花紋不程度，故形成花飾不垂直等，因此在粘貼第一張卷材時，必需仔細吊垂直線并留意對花和拼花，尤其是剛開頭粘貼時必需留意檢查，發(fā)覺成績準時訂正。特殊是實行預制鑲嵌軟包工藝施工時更應留意。（2）花飾不對稱：有花飾的卷材粘貼后，由于兩張卷材的正反面或陰陽面的花飾不對稱，或者門窗口兩邊或室內對稱的柱子拼縫下料寬窄不一，因此形成花飾不對稱。預防方法是經過做不同房間的樣板間，找出緣由實行試拼的措施，處理花飾不對稱的成績。（3）離縫或虧料：相鄰卷材間的接縫不嚴合，顯露基底稱為離縫；卷材的上口與掛鏡線，下口與臺度上口或踢腳線上口接縫不嚴，顯露基底稱為虧料。次要緣由是卷材粘貼產生傾斜，故消滅離縫；上下口虧料的次要緣由是裁卷材不方、下料過短或裁切不細、刀子不快等形成的。（4）翹邊：次要是接縫和邊緣處膠粘劑刷涂過少，或局部漏刷及邊縫沒壓實，干后消滅翹邊、翹縫等景象。發(fā)覺后應準時補刷膠并輻壓修補好。（5）墻面不潔凈，斜視有膠痕：次要是沒有準時用溫濕毛巾將膠痕擦凈，或雖清擦但不徹底、不仔細，或由于其它工序形成墻面凈化等。（6）面層顏色不全都，花形深淺不一：次要是卷材質量差，施工時沒有仔細選擇。（7）周邊縫隙寬窄不全都：次要是拼裝預制鑲嵌過程中，由于安裝不細、捻邊時松緊不一或在套割底板時弧度不均勻等形成，應準時修整和加強檢查驗出工作。（8）墻面表面不平整、斜視有疙瘩：次要是基層墻面清算不徹底，或雖清算但沒有仔細打掃，因此基層表面仍有積塵、膩子包、小砂粒、膠漿疙瘩等，形成墻面表面不平、斜視有疙瘩。因此施工時肯定要注重墻面基底的清算工作。（9）邊框、貼臉及裝飾邊線寬窄不一、接槎不平、扒縫等：次要是制造不細、套割不仔細、拼裝時釘子過稀缺膠，以及木料含水率過大等緣由形成。施工時應注重邊框、貼臉及裝飾邊線的制裝工作，假如把裝飾線條做好，則給整個精裝修觀感質量進步了檔次。第十七節(jié)玻璃工程施工方法1,玻璃安裝（1）玻璃安裝前，應將裁口內的污垢肅清潔凈，并沿裁口全長均勻涂抹Is3mm厚的底油灰。安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，運用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定；安裝木框、扇玻璃，運用釘子固定，釘距不得大于300mm,且每邊不得少于2個，并用油灰填實抹光；用木壓條固定時，應先涂干性油，并不應將玻璃壓得過緊；安裝鋼框、扇玻璃，運用鋼絲卡固定，間距不得大于300mm,且每邊不得少于2個，并用油灰填實抹光；接受橡膠墊時，應先將橡膠墊嵌入槽