豐田能率管理課件

能率知識(shí)基礎(chǔ)1要點(diǎn)*豐田生產(chǎn)方式是什么*JUSTINTIME是什么*自働化是什么*總結(jié)（圖）2豐田生產(chǎn)方式的沿革和現(xiàn)在豐田生產(chǎn)方式是大野耐一創(chuàng)立的，是一種通過(guò)徹底消除浪費(fèi)達(dá)到原價(jià)遞減目的的生產(chǎn)方式?，F(xiàn)在，NEC、佳能、相生損保以及郵政系統(tǒng)也相繼導(dǎo)入使用豐田生產(chǎn)方式這種生產(chǎn)方式不光是致力于高效生產(chǎn)，還涉及工作方法、思考方法、經(jīng)營(yíng)推進(jìn)方法及人才育成等方面，是創(chuàng)造了超過(guò)1兆日元經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)的豐田精神和豐田式工作方法的總結(jié)3①消除徹底的浪費(fèi)浪費(fèi)是指、、、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不能帶來(lái)附加價(jià)值、而且會(huì)提高生產(chǎn)成本的各個(gè)要素，大概分為7種5現(xiàn)場(chǎng)存在的7種浪費(fèi)1.制造過(guò)多的浪費(fèi)2.手持的浪費(fèi)3.搬運(yùn)的浪費(fèi)4.加工的浪費(fèi)5.在庫(kù)的浪費(fèi)6.動(dòng)作的浪費(fèi)7.不良品、手修的浪費(fèi)6②原價(jià)低減----原價(jià)隨制造方法的變化而變化3個(gè)認(rèn)識(shí)1.浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)2.能率的認(rèn)識(shí)3.可動(dòng)率的認(rèn)識(shí)7Ⅱ能率的認(rèn)識(shí)----不能被單純表面的能率所迷惑能率分為表面能率和實(shí)際能率兩種表面能率是指單純的提高生產(chǎn)性的能率實(shí)際能率是指如何用盡量少的人來(lái)生產(chǎn)暢銷(xiāo)商品和顧客必要品如：假設(shè)某種制品原來(lái)10個(gè)人能生產(chǎn)100個(gè)，這時(shí)要想提高20%的能率應(yīng)該怎么辦？9“表面能率”和“實(shí)際能率”以前是10個(gè)人生產(chǎn)100個(gè)提高表面能率100個(gè)20個(gè)提高實(shí)際能率100個(gè)省下的兩個(gè)人可以做其他工作多生產(chǎn)的20個(gè)變成了多余的產(chǎn)品10Ⅲ可動(dòng)率的認(rèn)識(shí)----確實(shí)能夠生產(chǎn)必要數(shù)量嗎？用來(lái)表示設(shè)備能否順利運(yùn)轉(zhuǎn)的詞語(yǔ)中，有稼動(dòng)率和可動(dòng)率兩種詞語(yǔ)稼動(dòng)率可動(dòng)率稼動(dòng)率的考慮方法如下，一般公司的工作時(shí)間都是按8小時(shí)計(jì)算，若稼動(dòng)時(shí)間在8小時(shí)以上則可以評(píng)價(jià)為稼動(dòng)優(yōu)良。晝夜兩值16小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的話稼動(dòng)率就為200%可動(dòng)率是表示設(shè)備在必須要運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候運(yùn)轉(zhuǎn)能力如何11準(zhǔn)時(shí)化在必要的時(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的必要的產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)化的起源豐田汽車(chē)的創(chuàng)業(yè)者豐田喜一郎，最早在1938年接受雜志的采訪時(shí)使用了JUSTINTIME這個(gè)詞語(yǔ)。在之后不久，豐田也被卷入戰(zhàn)中戰(zhàn)后的混亂中，積存了大量的在庫(kù)，瀕臨破產(chǎn)。也就是說(shuō)豐田是因?yàn)樵趲?kù)太多而導(dǎo)致破產(chǎn)危機(jī)的公司。因此，豐田為達(dá)到生產(chǎn)向上的目標(biāo)，首先著眼于在庫(kù)消減。不生產(chǎn)浪費(fèi)品，只制造顧客必要的商品，這就是準(zhǔn)時(shí)化的起源13平準(zhǔn)化生產(chǎn)是準(zhǔn)時(shí)化的前提平準(zhǔn)化是指穩(wěn)定平均的進(jìn)行作業(yè)，并將制品傳遞到后工程，最后交到客戶手中例如：后工程（相當(dāng)于客戶）今天需要50個(gè)，但明天只需要20個(gè)就可以。在這種情況下前工程就會(huì)有多余的在庫(kù)，而且前工程如果沒(méi)有多余的設(shè)備和人員的話就無(wú)法對(duì)應(yīng)后工程。因此為了避免產(chǎn)生這種情況，就必須將工作量平均化，避免大起大落的情況。這就是平準(zhǔn)化。14酒館為了滿足每日只喝一瓶啤酒的顧客而要保持的在庫(kù)客人每天給客戶送一瓶啤酒向批發(fā)商訂購(gòu)批發(fā)商一張看板（一個(gè)批次）十瓶啤酒最大在庫(kù)11瓶最小在庫(kù)2瓶三天后一個(gè)批次（十瓶）的啤酒到貨若在酒瓶上插上發(fā)注的看板，那么在剩下5瓶的時(shí)候，就會(huì)自動(dòng)發(fā)注一批新啤酒，并在安全在庫(kù)只剩下2瓶的時(shí)候到貨，如此循環(huán)，形成體制。啤酒的批發(fā)商→酒館→顧客之間的流程被平準(zhǔn)化，這樣就能維持適當(dāng)?shù)脑趲?kù)15基本原則1

工程的流程化去除物品在工程內(nèi)、工程間的停滯，將生產(chǎn)整流化，不阻塞，使制品流程化生產(chǎn)工程流程好比是河川的水流，若水流很細(xì)的話，即使被垃圾等阻礙物阻擋，也能立刻發(fā)現(xiàn)原因。去除導(dǎo)致阻塞的垃圾水流就會(huì)恢復(fù)到原來(lái)順暢的狀態(tài)作業(yè)也與此相同，如果將生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)都整流化，一旦作業(yè)停滯發(fā)生，能馬上知道原因，糾正問(wèn)題點(diǎn)，恢復(fù)到順暢的狀態(tài)

17基本原則2通過(guò)必要數(shù)決定節(jié)拍為使后工程只生產(chǎn)必要的數(shù)量，因此要用生產(chǎn)量除以稼動(dòng)時(shí)間來(lái)計(jì)算出節(jié)拍時(shí)間節(jié)拍時(shí)間就是生產(chǎn)的速度。平均生產(chǎn)一個(gè)制品需要多長(zhǎng)時(shí)間比較合適呢，要通過(guò)（1日稼動(dòng)時(shí)間/1日必要數(shù)）來(lái)計(jì)算。例如：一天的稼動(dòng)時(shí)間是8小時(shí)，一天要生產(chǎn)480個(gè)的情況下，生產(chǎn)一個(gè)制品就需要1分鐘=1分鐘=節(jié)拍時(shí)間注意點(diǎn)：即使可以達(dá)到更快的生產(chǎn)速度，但是如果提高速度會(huì)產(chǎn)出多余品，所以不允許！作業(yè)速度確定后，降低產(chǎn)量時(shí)不是降低節(jié)拍速度而是減少作業(yè)者人數(shù)。剩余的作業(yè)者進(jìn)行別的工作18基本原則2后工程引取只生產(chǎn)后工程引取數(shù)量的產(chǎn)品。也就是說(shuō)，因?yàn)樽罱K的后工程是顧客，所以只生產(chǎn)賣(mài)給顧客的必要數(shù)量的產(chǎn)品因?yàn)橐郧岸际亲鐾炅酥缶驮丛床粩嗟牧鞯胶蠊こ?，所以如果后工程不引取的話就?huì)積累大量在庫(kù)?？傊?，后工程是根據(jù)前工程的狀況推進(jìn)生產(chǎn)在前工程調(diào)整，只生產(chǎn)后工程（顧客）必要量的商品。也就是說(shuō)后工程在必要的時(shí)間從前工程引取必要數(shù)量的必要東西。前工程只生產(chǎn)將被引取數(shù)量的東西19“自働化”的兩個(gè)行動(dòng)①品質(zhì)的打造．．．在工程內(nèi)打造品質(zhì)，在自己的作業(yè)范圍內(nèi)保證自己保證品質(zhì)②省人化．．．降低工程數(shù)，去除看管機(jī)械的人員21品質(zhì)的打造－－在自己的范圍內(nèi)自己保證品質(zhì)為保證品質(zhì)，首先，［發(fā)生異常就停線］是非常重要的。如果是純機(jī)械生產(chǎn)的話，發(fā)現(xiàn)異常能夠自動(dòng)停止，總之只要設(shè)定讓設(shè)備來(lái)判斷異常的裝置，那么發(fā)生異常時(shí)設(shè)備就會(huì)自行判斷停止在豐田，有被叫做「BAKAYOKE」也稱為「POKAYOKE」的裝備，重要部位的組裝若失敗的話這種設(shè)備就會(huì)自動(dòng)的使生產(chǎn)線停止一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)械異常，作業(yè)者要馬上發(fā)出情報(bào)自働化的考慮方法，不光是機(jī)械，也使用在在手工作業(yè)的生產(chǎn)線在手工作業(yè)生產(chǎn)線發(fā)生異常的情況下，作業(yè)者能按下停止按鈕將生產(chǎn)線停止，并且將生產(chǎn)線停止后必須馬上將情報(bào)傳遞出去。但由于是手工作業(yè)，所以不能像機(jī)械生產(chǎn)線一樣馬上停下來(lái)，而是要在發(fā)出停止警告后生產(chǎn)線才能停止。這樣不會(huì)造成作業(yè)零散無(wú)序，而是使作業(yè)變得更有效率?！岸ㄎ恢猛Ｖ狗绞健?，也就是所謂的“安東”22拉繩呼叫ON黃色燈亮紅色燈亮按下按鈕或者ON說(shuō)明此時(shí)發(fā)生異常，生產(chǎn)線可能會(huì)停止如果一直到停止線的時(shí)候異常仍未解除，那么紅燈亮，生產(chǎn)線停止ANDON(定位置停止方式)23同時(shí)管理多臺(tái)機(jī)械為了提高生產(chǎn)性，有可能會(huì)增加多余的在庫(kù)同時(shí)管理多個(gè)工程鉆床車(chē)床研磨床銑床更容易實(shí)現(xiàn)平準(zhǔn)化，而且容易推行多技能化多臺(tái)管理和多工程管理2425人